Размеры плиты OSB — стандартные параметры производителей и цены

OSB листы, или orient strand board, или ориентированно-стружечные плиты используются, помимо прочего, и для изготовления SIP панелей. Размеры плит OSB могут быть разные. Это объясняется тем, что используются такие плиты для самых разных целей.

Размеры листа

Единого и однообразного стандарта, которого придерживались бы абсолютно все производители ОСП, не существует. Есть различия в размерах у плит, изготавливаемых североамериканскими и европейскими фабриками. Вот краткий обзор линейных параметров ОСБ плит:

• 1220 на 2440 мм – это параметры OSB-плит, выпускаемых в США;
• 1215 на 2435 мм – размеры канадских плит;
• 1250 на 2500 мм – стандарт, существующий в некоторых странах Европы, например, в Латвии;
• 1200 на 2700 мм – тоже европейский стандарт, характерный для бельгийских производителей.

Перечисленные размеры плит OSB-3 оптимальны для использования в строительстве.

Нестандартные размеры OSB листа – 470 на 1850 или 1200 на 2440 – встречаются у разных производителей, такие плиты особенно удобны для индивидуального строительства и ремонта. Также возможно изготовление плит длиной до 6 метров, а также могут выпускаться на заказ плиты любых размеров.

Толщина плит OSB

Что касается толщины стружечных плит, то она также может быть любой – от 6 до 40 мм. Среди профессионалов наиболее популярны листы OSB толщиной 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм.

Цены

Ниже представлена таблица с указанием средней стоимости OSB-3 в Москве.

Толщина ОСБ | ОСП | OSB – Советы по выбору – OSBplyta.ru

Толщина OSB для пола — это показатель, который, в будущем, будет определять прочность основания. Разберемся, какой должна быть толщина ОСБ для пола, чтобы он оказался по-настоящему прочным.

ОСБ/OSB — это плита, состоящая из сосновых щеп, пропитанных смолами и восками, и спрессованными под большим давлением и высокой температурой. Пропитка наделяет материал влагостойкостью, а его структура (два наружных слоя с продольными щепами, и один внутренний с перпендикулярной укладкой) обеспечивают повышенную прочность.

Тем не менее, используя ОСБ для устройства полов, толщину плит необходимо подбирать индивидуально для каждого случая. Итак, разберемся, какой должна быть толщина ОСП для пола, если материал укладывать на бетонное основание, лаги, точечные опоры или деревянный пол.

Толщина ОСБ на пол: рекомендации

Сразу отметим, что для пола используют материал с повышенной влагостойкостью/износостойкостью — ОSB-3.

1. OSB на пол: толщина плит при укладке на бетонное основание — 8-10 мм, при желании OSB такой толщины можно укладывать в 2 слоя.
2. ОСП на пол: толщина плит при укладке на лаги определяется исходя из такой зависимости: шаг укладки лаг в 40 см — толщина ОСП до 18 мм, шаг укладки лаг в 50 см — ОСП до 22 мм, шаг укладки лаг в 60 см — ОСП толщиной 22 мм и более.
3. OSB 3 для пола: толщина плит при укладке на точечные опоры. В данном случае толщина будет зависеть от параметров ячейки, исходя из такой зависимости: ячейка в 30-35 см — толщина OSB до 18 мм, ячейка в 40-45 см — толщина OSB от 22 мм и более.
4. ОСБ пол: толщина на деревянный пол определяется исходя из характеристики волн, которые образуют доски пола. Если волны на полу небольшие и распределены равномерно, то толщина ОСБ может быть до 10 мм, если волны через одну или пол имеет заметный перепад высот, то ОСБ лучше брать толщиной от 18 мм.

OSB на пол, толщина материала — общая рекомендация

При укладке OSB сразу на бетон или деревянные полы, нужно запомнить такое правило: чем больше неровностей и дефектов — тем вероятнее, что потребуется ОСБ от 18 мм, абсолютно ровная поверхность допускает использование плит до 10 мм.

Как правильно выбрать необходимую толщину ОСБ плиты?

В строительстве, как и на российском рынке, ориентированно стружечные плиты используются давно. Это отличный аналог фанерных плит, которые можно применять как в производстве каркасных конструкций, так и во внутренней и внешней обшивке помещений. Прочные листы OSB легки в обработке, безопасны для человека и устойчивы к влаге и появлению плесени. Широкие возможности применения материала и большое количество размеров оставляют вопросы о выборе толщины плит для конкретного вида строительных работ. Для правильного выбора необходимо понимать, какой толщины бывает ОСБ и в чем разница между разными типами листов.

Виды и характеристики плит

Плиты представляют собой листы, состоящие из 3 слоев прессованной древесной щепы, расположенных во взаимно перпендикулярных направлениях. В зависимости от количества слоев в плите различается и толщина материала: от 6 до 40 мм. От толщины листов зависит их прочность, уровень влагонепроницаемости и шумоизоляции. Эти показатели влияют на то, для каких работ и условий подходит та или иная плита ОСБ. Самые тонкие плиты используют для обшивки стен или создания каркасной мебели, средние для сплошной обрешетки кровли, толстые и плотные листы подходят для укладки пола.

Выбор толщины нужно производить с учетом предварительных расчетов для работы:

• расстояние между опорами;
• нагрузка на плиту;
• несущие параметры листа.

Характеристики материала предоставляют производители, а рабочие нагрузки помогут рассчитать специалисты. Иногда возникает необходимость использовать вместо одного листа с большой толщиной, например, 20 мм, две плиты по 10 мм. В таком случае настил получается более крепким и плотным, чем при использовании одного слоя OSB. Такое покрытие делают со смещением стыков без образования щелей.

Выбор материала для разных целей

Какой толщины OSB выбрать под деревянный пол?

При укладке плит на бетонную стяжку необходимо тщательно очистить и выровнять поверхность. При такой работе достаточно листов с толщиной 10 или 12 мм. Укладка листов производится вразбежку с фиксацией на клей и дюбели.

Выбор ориентированно-стружечных плит на пол по лагам

Выбор материала зависит от расстояния между лагами. При шаге в 40 см можно использовать плиту 18 мм, а при расстоянии 60 см необходимо применять осб до 22 мм. Укладка производится на лаги как и на деревянный пол с закреплением саморезами на расстоянии 30 см.

Толщина OSB под ламинат

Чтобы выровнять деревянный пол, следует использовать осб 15-18 мм. Со временем дерево под настилом OSB может рассыпаться или деформироваться. Для этого нужно предварительно убрать выступающие гвозди и отшлифовать поверхность. Листы нужно уложить швами вразбежку и закрепить саморезами через каждые 40 см.

Какой толщины ОСБ нужны на потолок?

Для обшивки потолка в зависимости от сложности нагрузки на осб выбирают разную толщину материала. Для черновой облицовки достаточно легких листов с толщиной 6-8 мм, чтобы не перегружать несущие конструкции. Если на каркас будет подвергаться дополнительной нагрузке, производители рекомендуют плиты с толщиной до 18 мм.

ОСБ на стены

Чтобы выбрать, какой толщины осб нужны для каркасного дома, необходимо понимать, для чего используется материал. Выбор сырья для внешней обшивки дома крайне важен для прочности, сохранения тепла и микроклимата в помещении. Листы должны выдерживать не только нагрузку, но и любые внешние климатические воздействия. Для таких работ производители рекомендуют выбирать влагостойкую осб с толщиной от 15 мм. Для внутренней отделки стен в зависимости от влажности помещения и наличия дополнительной нагрузки на конструкцию, нужно выбирать листы 10-15 мм.

ОСБ для крыши?

Крыша дома защищает здание от дождя, ветра и сохраняет тепло в доме. Поэтому особые требования предъявляются к характеристикам осб для мягкой кровли. Какая толщина материала необходима зависит от расстояния между стропилами. При расстоянии от 600 до 1000 мм необходимо выбирать плиты от 15 до 18 мм. При использовании контробрешетки из пиломатериала допускается использование использование плиты толщиной 9 — 12 мм.

Как выбрать OSB(ОСП) для пола

+7 (495) 233-90-10Отдел продажи фанеры, ОСП, оргалита

Как выбрать OSB для пола

Полы из бетона — практичны и долговечны. Но далеко не всегда имеется возможность использовать фабричные ЖБ-плиты, или создать монолит со стяжкой прямо на месте. Если нужно получить лёгкое и недорогое перекрытие, тогда в здании создают полы и перекрытия каркасные, которые собираются из пиломатериалов. В данном случае, лаги и балки снизу подшиваются, пустоты заполняются звукоизоляцией (иногда и утеплителем), а сверху создаётся настил. Настил  может быть выполнен «черновым» из обрезной доски, а в «чистовом» виде его сразу могут укладывать из шпунтованных половых досок.

Однако, помимо традиционных штучных пиломатериалов всё чаще для создания полов применяют крупнолистовые изделия, такие как: ОСП, фанеру, оргалит, ЦСП, ГВЛ… В тех или иных условиях все они показывают себя хорошо, поэтому вовсе не праздным будет вопрос: как выбрать OSB для пола.

Укладка OSB плиты на пол

Как выбрать марку и тип ОСП для пола

Плиты ориентированно-стружечные нашли применение при создании полов разной конструкции. Чаще всего они используются при обшивке перекрытия, которое выполнено в виде деревянных балок (из обрезной доски) или деревянных лаг пола. Классикой жанра можно считать полы из OSB при возведении домов по каркасной технологии. В каркасном строительстве довольно часто применяется метод платформы, когда стены закрепляются на своём месте поверх уже обшитого плитным материалом перекрытия.

Во всех этих случаях ОСБ является обшивочным сплошным настилом, который имеет пролёты (подвисающие участки).

Другим, несколько отличающимся, вариантом использования ОСП на полах считается так называемый «подстилающий слой». Суть его заключается в том, что крупноформатный плитный материал укладывается на какое-то, уже существующее основание. Здесь обшивка несущую функцию не выполняет, хотя, безусловно, и увеличивает прочность основы. Вместе с тем OSB позволяет выравнивать поверхность, если необходимо – как это происходит, например, если нужно подготовить поверхность старых дощатых полов под укладку линолеума или ламината.

Шип-паз соединение на торце плиты

Схема укладки пола из ОСП

Уложенная на пол в качестве промежуточного слоя панель ОСБ значительно улучшит показатели звуко- и теплоизоляции, например, бетонной питы. Также ориентированно-стружечная плита позволяет получить удобную основу для приклеивания и прибивания штучных финишных материалов. Например, именно так подготавливают черновые полы для последующей укладки натурального паркета.

У нас это не часто можно встретить, но ОСБ может без проблем использоваться как черновая основа под наклеивание кафельной плитки. Также поверх чернового настила из OSB во многих странах позволяется заливать стяжки толщиной 20-25 мм.

Стоит учитывать, что ОСП со шлифованной поверхностью обладает довольно неплохими показателями стойкости к истиранию. Эти листы безопасны экологически, они бывают довольно красивыми. Поэтому материал иногда применяют даже в качестве чистовых полов.  

Если проанализировать все перечисленные сферы применения и внимательно рассмотреть условия эксплуатации ОСБ в составе перекрытия (вместе с вероятным риском увлажнения, допустим, в технологии «платформа») – то становится ясно, что для обшивки пола необходимо выбирать ОСП влагостойкую, а в большинстве случаев ещё и с хорошими несущими способностями.

Лучше всего для этих целей подходит материал марки OSB-3, которая представлена на нашем рынке в соответствии с европейскими стандартами маркировки.

Лишь в некоторых случаях, когда из ОСП создаётся подстилающий слой в сухом помещении, можно было бы купить для пола панели OSB-2.

По американским строительным нормам, для создания полов обшивка должна выполняться плитами с обозначением 1F или 2F. Марка ОСБ с цифрой 1 в маркировке допускается для работы по каркасу, а плиты с литерой 2 – пригодны для монтажа на какое-то уже существующее сплошное основание. 

Следует отметить, ещё несколько нюансов:

• Заказать плиты ОСП для пола можно как с прямой обрезной кромкой, так и с элементами для шпунтованного соединения. Гребень и паз, которые располагаются на краях плит, позволяют не использовать деревянные ригели-распорки для укрепления мест стыковки.
• Если для кровельных работ предпочтение в основном лучше отдать рифлёным плитам, то для настила полов зачастую более практичным будет материал со шлифованной поверхностью.

Какой толщины ОСП выбрать для монтажа пола

Ввиду двух принципиально разных подходов по использованию данного плитного материала, следует отдельно рассматривать выбор панелей для подстилающего слоя и выбор панелей ОСБ для создания настила на каркасе из балок или лаг.

Для реализации подстилающего слоя под ковровое покрытие, под паркет, ламинат или линолеум — ОСБ применяется небольшой толщины. В данном случае зачастую даже не обязательно иметь достаточной гвоздеудерживающей способности, так как финишное покрытие может не предусматривать механической фиксации, а попросту клеиться или лежать на месте свободно.

В подавляющем большинстве случаев производители рекомендуют купить OSB толщиной до 10 мм. Часто здесь используют самые лёгкие плиты в 6 мм или 7,5 мм, которые прибиваются и приклеиваются к основе.

По полам на лагах или на балках – всё намного сложнее. Производители ориентированно-стружечных плит в своих технологических картах указывают минимально допустимые значения толщины ОСП для определённого шага между балками/лагами. Здесь учитываются усреднённые нагрузки, которые могут иметь место, а точные данные можно получить только после детальных инженерных расчётов.

Большинство официальных источников предлагает ориентироваться на дистанцию между прогонами: 300, 400, 500 и 600 мм. Листы ОСБ толщиной 15,5 мм могут теоретически использоваться в однослойной обшивке при шаге расстановки прогонов в 300-350 мм, но при наличии прямой нешпунтованной кромки рекомендуется применить материал толщиной 18 и более миллиметров. Если между лагами или балками расстояние пролёта составляет 500-600 мм, то минимально допустимая толщина настила из ОСП должна составлять 20-22,5 мм.

Схема выбора толщины плиты

Укладка ОСБ настила на балки

Какие размеры ОСБ лучше использовать на полу

Одним из неоспоримых плюсов крупноформатных деревосодержащих плит по сравнению с обрезной доской является наличие в готовой обшивке относительно небольшого количества стыков и зазоров. То есть, чем листы больше, тем настил делается быстрее, и получается он технологичнее. По сути, тут всё ограничивается исключительно удобством в работе и более-менее оптимальным раскроем, чтобы оставалось минимальное количество неделовых отходов.

Однако при выборе OSB (в том числе её количества) для обшивки пола необходимо учитывать ряд правил, которые должны соблюдаться при монтаже. К примеру, при создании настила полов по лагам между плитами обшивки и между ограждающими стенами следует оставлять зазор технологический на возможное расширение настила размером около 12-15 мм. Для таких же целей зазор рекомендуется создавать при сборке подстилающего слоя – но его размер может быть около 6-7 мм (для плавающих подстилающих покрытий – до 15 мм). В обязательном порядке нужно иметь ввиду, что между плитами с прямой кромкой требуется создание зазора размером в 3 мм.

Монтаж OSB на пол на клей

Черновой пол из ОСП

Помимо этого существуют требования по ориентации панелей относительно опорных несущих элементов. Прежде всего, ОСБ всегда должны располагаться своей осью перпендикулярно балкам. При этом нужно, чтобы плита закрывала собой не менее 3-х пролётов. Учитывая такое расположение, плиты обшивки своими кроткими сторонами стыкуются на лагах (или на балках), а в пролётах стыки на длинных сторонах подкрепляются ригелями из бруска, либо при небольших нагрузках, они стабилизируются за счёт проклеенного замкового соединения, если на кромке имеется шпунт.  

Стыки между соседними рядами ОСБ в одном ярусе настила необходимо разводить минимум на один пролёт. Также ни в коем случае не должны совпадать стыки первого и второго яруса двухслойного настила. Для этого иногда листы слоёв располагают друг по отношению к другу перпендикулярно.

Панели OSB-3 толщиной от 9 до 22 миллиметров, которые можно приобрести в магазине Ёлка-Палка, поставляются с габаритами 2500Х1250 мм. Это – проверенный временем размер ОСП, который хорошо подходит для сборки полов по всем параметрам.

Область применения ОСБ плит разной толщины

Любой ремонт или стройка, удовольствие не из дешевых. Благодаря такому стройматериалу, как осб плита, у вас есть возможность значительно снизить расходы на стройматериалы. А технические характеристики осб ничем не уступают натуральному дереву.

Сперва давайте разберемся, что же такое осб плита. Ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB или ОСП) – это стройматериал, состоящий из послойно склеенной древесной стружки  быстрорастущих пород. Качественная ОСБ плита изготавливается из хвойных пород. В каждом слое стружка укладывается в определенном направлении, что способствует улучшению прочности листа. 

Скрепление стружек и слоев осуществляет с помощью смол, с содержанием синтетического воска и борной кислоты. От количества этих слоев зависит прочность осб, толщина, и как следствие, область применения плит. В этой статье мы поговорим о том, какой толщины должна быть плита для того, или иного вида строительных работ.

Область применения ОСБ

Итак, размеры осб плит не подвергаются стандартизации. Каждый производитель определяет эти параметры самостоятельно. Например, плиты Kronospan 1250*2500 мм. Что же касается толщины, эти параметры одинаковы для всех производителей. Толщина может варьироваться от 6 до 40 мм. Чем тоньше плита, тем уже сфера ее использования.

Толщина осб для стен

Толщина осб для стен варьируется от 9 до 12 мм. Если говорить об обшивке стен при строительстве каркасного дома, то толщина листа осб должна быть от 15 до 18 мм. Эти параметры обусловлены тем, что листы призваны создать жесткость конструкции и прочность здания в целом. Листы крепятся либо на обрешетку, либо сразу на каркас.

Что же касается обшивки бетонных стен, то толщина осб плит должна быть не менее 10 мм. Если ваша цель утеплить стену, то рекомендуется обшивать ее плитой толщиной 22 мм. Наружная обшивка подразумевает обязательную гидроизоляцию, и плиты для фасадов должны быть не тоньше 15 мм.

Пол

Для того, чтобы пол прослужил долго, необходимо использовать износостойкие и влагостойкие плиты. Этим параметрам соответствует универсальная плита осб 3. Толщина осб на пол зависит от основания, на которое укладываются листы. Разберемся подробнее:

На бетонное основание укладываются плиты толщиной 9-12 мм. Для достижения большей прочности и звукоизоляции в многоквартирных домах, можно уложить 2 слоя. 

Укладка осб на лаги тоже имеет свои особенности. Толщина плит зависит от расстояния между лагами. Если шаг укладки лаг 40 см, то толщина осб плиты должна быть 15- 18 мм. Шаг между лагами в 50 см требует укладку листов 18 — 22 см. Для укладки пола на лаги с шагом 60 см, необходимы плиты толщиной 22 см и толще.

При укладке пола на точечные опоры, толщина осб плиты зависит от параметров ячейки. Для ячеек в 30-35 см используется плита толщиной до 18 мм. Если ячейки с размерами 40-45 см, то потребуется плита с толщиной от 22 мм.

Если же вы хотите уложить листы на деревянный пол, толщина плит зависит от того, насколько ровная поверхность старого пола. Если пол ровный, то достаточно плиты толщиной в 10 мм. При перепадах в высоте, используйте плиты от 18 мм, в зависимости от степени перепадов.

Что касается общих рекомендаций, чем больше дефектов вы хотите устранить, тем толще должны быть листы.

Крыша

Плиты осб чаще всего используются для устройства битумной кровли. Для придания прочности и влагостойкости используйте осб 3. Толщина плит зависит от расстояния между стропилами. Если расстояние между стропилами составляет от 40 до 60 см, то потребуются плиты толщиной не менее 9 мм. Если шаг между стропилами 80 см, то необходима плита не тоньше 12 мм.

Помимо строительных работ, осб плиты часто используются для создания мебели. Толщина осб плит зависит от задач, которые поставлены перед тем, или иным изделием. Чтобы избежать появления дефектов и разрушения стройматериала, используйте только сертифицированные осб плиты. 

Легкой вам стройки!

OSB-3 (ОСП плита) 12мм 1220х2440мм | Цена за лист — от 2099,00 рублей

Ориентированно-стружечная плита OSB-3 толщиной 12 мм, стандартный
формат — 1220х2440 мм. Плиты выпускает российский производитель Талион (Торжок).

Это одна из наиболее популярных толщин ОСП-3. Данная толщина плиты уже имеет достаточную прочность и жесткость, может так же применяться для устройства полов и несущих элементов конструкций с небольшой нагрузкой.

Соответствует требованиям стандартов: ТУ 5334-011-58242280-2013, EN 300, ГОСТ 10632-2007 п.п. 5.1, 5.2

Допуски и физико-механические свойства плиты ОСП 12мм

Отклонения геометрии актуальны при относительной влажности воздуха 65% и температуре 20°С

Транспортирование и хранение плит

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-96. Условия транспортировки и
хранения должны исключать механические повреждения и воздействие
атмосферных осадков. Должна обеспечиваться сохранность формы плит.

Рекомендуется хранить плиты в закрытых, сухих, проветриваемых
помещениях, при температуре не ниже 5°С с влажностью не более 65%.

Расположение листов — горизонтальное, в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов.

ОСБ плита. Классы и характеристики. Плюсы и минусы. Применение

Ориентированно-стружечная плита, или ОСБ плита – это многослойный листовой строительный материал, полученный в результате переработки древесных отходов. Для ее производства применяется древесная стружка в виде тонких щепок, которые склеиваются между собой с помощью синтетических смол, с включением в состав борной кислоты и воска. Прочностные характеристики материала достигаются благодаря разной ориентации щепок. Наружные укладываются продольно, а стружка из внутренних слоев – поперечно.

Классы OSB

ОСБ плита классифицируется на 4 вида. Они отличаются по техническим характеристикам и эксплуатационным качествам. Каждый класс OSB предназначен для разного направления использования:

1. OSB1 – данный материал имеет самую низкую плотность. Как следствие он плохо переносит контакт с влажной средой. Такие изделия часто используются в мебельной промышленности в качестве чернового материала для создания каркасов диванов, которые в дальнейшем закрываются обивкой.
2. OSB2 – это более плотные плиты, однако они тоже плохо переносят контакт с влагой. Такие изделия подходят для создания различных конструкций и обшивки в помещениях с умеренным уровнем сырости.
3. OSB3 – это самый распространенный материал. Он имеет повышенные показатели устойчивости к механическому воздействию, а также переносит высокую влажность. Несмотря на множество положительных свойств, такие плиты не рассчитаны на постоянное нахождение в воде. При продолжительной сырости в окружающей среде они могут деформироваться. OSB3 плита предназначена для использования при выполнении наружных работ. Для повышения ее защиты возможно покрытие краской или специальной пропиткой.
4. OSB4 – самая прочная ориентированно-стружечная плита. Она может использоваться снаружи помещений, поскольку нормально переносит высокую влажность. Несмотря на очень хорошие показатели износостойкости, прочности и устойчивости к сырости OSB4 пользуется малым спросом. Это обусловлено дороговизной. Ее цена в 2 раза выше, чем у OSB3.

Вес, толщина, размер, свойства материала

Одним из самых важных показателей устойчивости OSB плит является их толщина. Чем она выше, тем больше в ней слоев с разным расположением древесных щепок. Толщина материала колеблется в пределах от 8 до 26 мм. Стандартный размер плит 2500х1250 мм.

Назначение материала определяется в первую очередь его толщиной, а также классом. К примеру, самые тонкие листы от 8 до 16 мм используются при выполнении обшивки. Они подходят для создания основания для мягкой кровли. Ими можно обшивать стены. Для деревянных полов применяют листы толщиной 16-20 мм. Самый толстый материал используется в тех случаях, когда ожидается нагрузка в сотни килограмм. ОСБ плита максимальной толщины часто применяется для обшивки полов в мастерских.

OSB в 2,5 раза крепче, чем ДСП. По устойчивости к механическому воздействию ее можно сравнить с фанерой из хвойной древесины. Коэффициент набухания OSB около 10%. Благодаря этому при нахождении в воде плита сохраняет свои прочностные показатели на протяжении суток. При ее изготовлении используется тонкая щепа уложенная очень плотно. Благодаря этому материал лишен сучков и пустот. Он не склонен к расслоению, поскольку содержит большое количество связующих смол. OSB на 25% лучше удерживает закрученный в нее крепеж, чем фанера из хвои или ДСП. Материал не интересует насекомых.

Преимущества материала

ОСБ плита пользуется очень высоким спросом в строительной сфере и мебельном производстве, поскольку наделена множеством положительных качеств:

• Высокая прочность.
• Хорошая упругость.
• Однородная структура без дефектов.
• Сохранение стабильности при кратковременном увеличении влажности.
• Легкая обработка.
• Хорошая тепло и звукоизоляция.
• Устойчивость к химическому воздействию.
• Стойкость к плесени и грибку.

OSB плита очень прочный материал. Предел ее устойчивости при статическом изгибе составляет 22 МПа. К примеру, у ДСП этот показатель составляет всего 14 МПа. Она имеет модуль упругости при статическом изгибе 3500 МПа (у ДСП 1800 МПа). OSB может выдерживать нагрузку в несколько сотен килограмм, что позволяет ее использовать при сборке ответственных конструкций, на которые будет оказываться серьезное давление. OSB сохраняет свою целостность при любом воздействии. Плита останется целой при растяжении и воздействии на излом.

Материал отличается легкостью и упругостью. Благодаря этому он может применяться для выполнения обшивки изогнутых конструкций. Предварительно разогретая плита может закругляться на большой радиус. Этим можно воспользоваться при необходимости обшивки мансардных помещений.

Плита имеет однородную структуру. Вложенная в ней щепа очень тонкая, благодаря чему поверхность плиты не имеет существенных выступов. Маленькие ступеньки между стружкой закрываются смолой. Структура однородности обеспечивает прочность материала при сгибании. В отличие от фанеры он не начнет расслаиваться, поскольку состоит из маленькой щепы, а не больших листов шпона.

Материал хорошо обрабатывается. Его раскрой осуществляется ручной ножовкой, электролобзиком, циркулярной пилой. Он легко сверлится с использованием обыкновенных сверл по дереву и коронок. Для крепления плит применяются саморезы. Допускается их вкручивание без предварительного сверления листа. Это обеспечивает высокую скорость выполнения монтажных работ.

OSB имеет хорошие показатели звуко и теплоизоляцией. ОСБ плита отлично подходит для строительства каркасных сооружений. Ее часто применяют при изготовлении СИП панелей. OSB используется при обшивке мансардных помещений, поскольку хорошо переносит влажность в сравнении с другими материалами. При этом она способствует сохранению тепла.

Благодаря специальной пропитке, а также высокой концентрации смол, которые используются для закрепления щепы при производстве OSB, она совершенно неподвержена поражению плесенью и грибками. Она имеет большой эксплуатационный ресурс.

Недостатки материала

ОСБ плита, несмотря на множество достоинств, не является абсолютно идеальным строительным материалом. Она наделена существенными недостатками:

• Неприятный запах.
• Испаряет формальдегиды.
• Имеет низкую паропроницаемость.

Используемые связующие вещества при производстве OSB плит имеют характерный запах, который очень долго выветривается. Выполняя обшивку стен или укладывая листы на пол нужно быть готовыми к тому, что характерный запах будет сохраняться достаточно долго. У хорошего материала он выветривается за несколько недель, а у более дешевого практически не проходит даже через полгода. Зачастую проблема неприятного запаха в помещении связана с тем, что при покупке была выбрана OSB для наружных работ. В ней в качестве связующего вещества используются смолы с другими химическим составом. Плиты для уличного применения имеют гораздо более устойчивый запах. При совершении покупки нужно обязательно интересоваться о назначение материала и использовать его правильно. ОСБ для наружных работ категорически нельзя применять для внутренней обшивки.

Главным недостатком OSB является выброс испарений формальдегида. Это общая проблема для всех листовых материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины. Стоит отметить, что ОСБ выделяет меньше формальдегида, чем ДСП, поскольку в плите используется не так много связующих веществ. Применяя OSB для выполнения внутренних работ нужно требовать у продавца сертификат соответствия, чтобы проверить соблюдение производителем экологических требований. Сертифицированная продукция имеет низкую эмиссию формальдегида и прочих токсических смол.

Также к недостаткам можно отнести низкую паропроницаемость плит. Она может быть важной при настиле полов. В том случае если OSB используется для обшивки мансарды, то это не столь существенно. Дело в том, что кровельный пирог имеет в своем составе специальные останавливающие влагу мембраны, которые все равно предотвращают проникновение пара

Область использования

ОСБ плита имеет очень широкую сферу применения. Ее используют при выполнении:

• Обшивки стен.
• Создания сплошной обрешетки кровли.
• Укладки черновых полов.
• Производства СИП панелей.
• Сборки съемной опалубки для заливки бетона.

При обшивке стен применяется тонкая плита. Она закрепляется на ранее созданный каркас из деревянной рейки или металлического профиля. Листы прикручиваются с помощью саморезов. Чаще всего материал используется при строительстве каркасных домов. Также из него делают межкомнатные перегородки. Его применение позволяет облегчить вес здания и ускорить строительство.

Очень часто OSB применяется при создании обрешетки кровли. На нее прибивают мягкие кровельные материалы, такие как гибкая черепица. Также на OSB можно прикрутить шифер. ОСБ плита входит в состав СИП панелей. Практически все сэндвич-панели изготавливаются на ее основе. Материал отлично подходит для создания черновых полов. Она закрепляется прямо к лагам, после чего сверху укладывается ламинат, линолеум или керамическая плитка.

Особой популярностью пользуется ламинированная OSB плита, которая применяется для сборки опалубки при заливке бетона. Благодаря ламинированному слою, плита может использоваться многократно. К ней не прилипает бетон, поэтому не требуется подкладка полиэтиленовой пленки. Для сборки опалубки используется толстая плита сечением от 16 мм и выше.

Похожие темы:

Ориентированно-стружечная плита — обзор

16.4 Отдельные проблемы обработки

Хотя механическая обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует операций обработки, аналогичных цельной древесине, ламинированным ДСП или МДФ (HDF, LDF) требуют специальной обработки. Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между ламинатом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели. Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда полотно пилы входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината.Согласно Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, а модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3,8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, при которой ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой, жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии.Чтобы предотвратить неконтролируемое разрушение ламината, всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис. 16.3) должен быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al. , 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы увеличить промежуток времени до замены и / или заточки инструмента, Palubicki (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината.Решением этой проблемы является использование дополнительной пилы для предварительной резки, которая устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис. 16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы сделать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом.Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки).Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Пиво и др. (2002) доказал, что ламинированная древесно-стружечная плита имеет более высокую твердость, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро. Из-за высокой твердости ламинатов износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD.Филбин и Гордон (2005) подтвердили высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов. Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см. Рис. 16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама.Как показали Kowaluk et al. (2009 b), углубление кромки уменьшается с увеличением угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущей кромки (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале. Пока радиус кромки низкий, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент в течение оставшейся части может вызвать неприемлемые повреждения. производственный процесс (см. рис. 16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки.Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья. Было доказано (Ковалук и др. , 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызывают меньшую степень износа инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001). Исследуемые материалы представляли собой пять различных коммерчески доступных композитов древесное волокно ‒ пластик. Твердая древесина (белая сосна) также была протестирована для сравнения. Общий вывод, сделанный из этих исследований, заключается в том, что наименьшая степень износа кромок наблюдается при обработке массивной древесины. Предполагается, что причиной этого является содержание загрязняющих веществ в древесно-пластиковых композитах, а также пигменты, используемые для окраски пластмасс.

Ширина (12-36 дюймов) x 7/16 дюймов Толстая ориентированно-стружечная плита (OSB) Деревянный круг (305-914 мм x 11 мм) Заменитель фанеры

В течение недель с 4 по 17 июля я не смогу чтобы начать новые заказы или подготовить индивидуальные расценки, так как я буду работать вне своего магазина / офиса. Однако вы все еще можете размещать заказы, и производство начнется на следующей неделе.

Несмотря на то, что из-за COVID большая часть фанеры недоступна или становится сверхдорогой, фанера Балтийская береза ​​остается доступной. Эта древесина очень гладкая как сверху, так и снизу.Большее количество слоев означает большую стабильность размеров (суперплоскость, меньшая вероятность коробления). Толщина 1/2 ″, 3/4 ″ и 1 ″ доступна на этом веб-сайте. Меньшие толщины обновляются из-за роста цен. Если вам все же нужна фанера более низкого качества, отправьте сообщение, чтобы узнать о наличии.

Из-за закрытия COVID фанерных заводов и заводов по производству клееной фанеры по всей стране и во всем мире цены на фанеру выросли до 300%. Отправьте сообщение, чтобы узнать, доступны ли ваши размеры и текущие цены.

FedEx добавила временную пиковую плату за превышение нормы в размере 30 долларов США с 18 января 2021 года из-за пандемии COVID. Этот сбор автоматически включается и взимается FedEx. Нет никаких оценок относительно того, когда FedEx прекратит взимание этой надбавки. Почтовая служба США в настоящее время не взимает дополнительную плату за COVID.

Теперь предлагает круги толщиной 3/4 дюйма и диаметром до 36 дюймов из фанеры Дуб и березы балтийской . Также фанера из балтийской березы толщиной 1 дюйм.

Теперь принимаем прямой банковский перевод в качестве способа оплаты (также известный как EFT или ACH). Ваш банковский маршрутный номер и номер счета можно найти на ваших чеках, а также в вашем банковском приложении или на веб-сайте. Только для банков и кредитных союзов США.

Теперь предлагает фанерные круги диаметром до 36 ″. Ранее максимальный диаметр составлял 30 дюймов в 2020 году и 24 дюйма в 2019 году.

Теперь есть возможность вырезать до кругов толщиной 4 дюйма. Отправьте сообщение контактной формы (в меню «О программе»), чтобы получить ценовое предложение по индивидуальному заказу.

AmazonPay вернулся! Теперь легко оплатите заказ с помощью учетной записи Amazon. Логин Amazon находится на странице вашей корзины покупок. Вы можете выбрать свой адрес доставки и способ оплаты Amazon, не вводя номера карт.

Теперь предлагаем фрезерование кромок для больших и толстых деревянных деталей! Доступные стили: фаска, бухта, римский выступ, закругление и прямой (для надрезания кромок). Отправьте сообщение контактной формы (в меню «О программе»), чтобы получить ценовое предложение по индивидуальному заказу.

Теперь предлагаем нестандартных толщин . Если ваши деревянные детали должны иметь более тонкую или нестандартную толщину, большинство пород дерева можно строгать более тонкими, чтобы удовлетворить ваши потребности. Метрическая толщина тоже. Отправьте сообщение контактной формы (в меню «О программе»), чтобы получить ценовое предложение по индивидуальному заказу.

Теперь предлагает сверление отверстий различных диаметров для большинства деревянных деталей. Отправьте сообщение контактной формы (в меню «О программе»), чтобы получить ценовое предложение по индивидуальному заказу.

FedEx Express теперь доступна для более быстрой доставки.

FedEx Ground отгрузка теперь доступна как экономичная услуга для крупных и тяжелых заказов.

Теперь у вас есть еще вариантов оплаты : Amazon, PayPal, Venmo (через PayPal), дебетовые и кредитные карты (через PayPal), а также бумажные чеки.

Структурная обшивка (фанера / OSB) в наружных стенах

Во время урагана, торнадо или сильного ветра стеновые системы могут подвергнуться структурным сбоям и повреждению водой из-за открытой обшивки, незапечатанных стыков или проникновений в конструкционной обшивке стены или повреждения ураганом может позволить дождевой воде попадать в здание, вызывая серьезные повреждения, включая насыщение изоляции и гипсокартона, что потенциально может привести к значительному повреждению обшивки, полов, внутренней отделки и домашнего имущества.

Полностью обшитая стеной из фанеры или OSB, должным образом соединенная с фундаментом внизу и крышей наверху, является прочным барьером, который противостоит постоянным силам ураганов, торнадо и сильных ветров. Ветровые нагрузки являются наиболее распространенными нагрузками, которым должны выдерживать сдвиговые стены. Стены, работающие на сдвиг, представляют собой стены, состоящие из панелей со связями (также известных как панели, работающие на сдвиг), чтобы противостоять эффектам боковой нагрузки, действующей на конструкцию. Правильное крепление или соединение предотвращает поперечное смещение стенок и, в свою очередь, остальной конструкции от бокового перекоса, смещения или опрокидывания во время сильного ветра или сейсмического события.

Новое строительство и модернизация — это возможность обновить внешнюю структурную обшивку для соответствия стандартам и строительным нормам и решить, является ли выбор вышеперечисленной стратегии для дополнительного уровня защиты правильным выбором для проекта.

Международный жилищный кодекс (IRC) требует, чтобы внешние компоненты здания и их приставки были способны противостоять проектному давлению ветра. Для некоторых регионов с сильным ветром IRC требует ветрового расчета в соответствии с другими методами, включая Международный строительный кодекс (IBC) (2018 IRC R301.2.1.). Дома, расположенные в прибрежных районах с сильным ветром, включая районы, подверженные ураганам, обычно требуют усиленного крепления, которое может выдерживать более высокие скорости ветра, чем в остальной части страны. IRC определяет подверженные ураганам регионы как районы вдоль побережья Атлантического океана и Персидского залива, где скорость ветра превышает 115 миль в час, а также Гавайи, Пуэрто-Рико, Гуам, Виргинские острова и Американское Самоа (см. Карту ветров IRC на вкладке «Климат»). Уточните в местном строительном отделе, находится ли дом в районе, подверженном ураганам, и если местные требования превышают требования IRC.

Раздел R602 IRC 2018 определяет минимальную толщину обшивки стен и требования к креплению структурных панелей. См. Таблицу IRC R602.3 (3) ниже, где указаны минимальная длина пролета деревянных конструкционных панелей, толщина, размер гвоздей, расстояние между гвоздями, проникновение гвоздей и расстояние между стойками для различных категорий воздействия ветра.

Таблица 1 . Требования к обшивке стен деревянными конструкционными панелями, устойчивыми к ветровому давлению. (Источник: IRC 2018)

Раздел R602.10 IRC содержит предписывающие детали конструкции и требования к линиям стен и стеновых панелей со связями для зданий, подверженных воздействию ветра с разной скоростью.

Крепление торцевой стены фронтона также является требованием для получения серебра в программе Fortified Home, проводимой Страховым институтом бизнеса и безопасности дома (IBHS), которая предлагает рекомендации, передовой опыт и добровольные строительные стандарты и программы для строительства в районах, подверженных стихийным бедствиям. районы, включая зоны ураганов и сильных ветров.Стандарт IBHS Fortified Home ™ разработан, чтобы сделать дома более устойчивыми и долговечными; руководство доступно для новостроек и существующих домов в зонах ураганов и сильных ветров. В Укрепленном доме три уровня: Укрепленная крыша ™ сосредоточена на крыше; Fortified Silver специализируется на свесах крыш, защите проемов, торцах фронтона и приставных конструкциях; Fortified Gold фокусируется на связывании всех компонентов конструкции вместе. Программа IBHS Fortified Home включает следующие дополнительные рекомендации, приведенные выше, и требования к конструкционной оболочке.

• Стойкость к удару — Убедитесь, что все внешние стены построены с использованием стеновой системы, обеспечивающей как минимум сопротивление ветровому давлению и ударам обломков, обеспечиваемое деревянными конструкционными панелями OSB толщиной 7/16 дюйма, прикрепленными к деревянный каркас стен.
• Для обшивки торцевых стен фронтона — Концевые стены фронтона должны иметь конструктивную обшивку стен (минимум 3/8-дюймовой фанеры или OSB или аналогичного материала).
• Для распорок торцевых стен фронтона — Необходимо закрепить торцевые стены фронтонов.См. Руководство BASC по боковым распоркам торцевых стен фронтона.

Как установить внешнюю конструкционную обшивку и конструкцию внутренней стены, работающей от сдвига

• Наружные стены с деревянным каркасом должны быть полностью обшиты, включая области над или под проемами в стене, с минимальной толщиной 7/16 дюйма. деревянные структурные панели. Внутренние стены, подверженные сдвигу, должны быть полностью обшиты, включая участки над или под проемами в стенах с минимальной толщиной 7/16 дюйма. деревянные структурные панели на обеих сторонах стен.
• Стены непрерывно обшиваются конструкционной обшивкой (OSB или фанера).
• Минимум 3/8 дюйма Для двускатных торцевых стен необходимы структурные панели обшивки. Фронтальные торцевые стены необходимо привязать к конструкции. Они могут включать стальные соединительные пластины или хомуты. Соединения следует выполнять в верхней и нижней части торцевой стены фронтона.
• Зажимы для ураганов или анкеры для каркаса требуются для всех соединений стропила к стене.
• Обшивка стены верхнего и нижнего этажа должна быть прибита к общей бортовой доске.
• Нет формы прерывистых распорок (например,g., металлическая обвязка) допускается на наружной стене. Прерывистые связи можно использовать только для внутренних линий стен.
• Гвозди обшивки стен должны быть увеличены до 8d кольцевого стержня или 10d гвоздей на 4 дюйма по центру по краям и 6 дюймов по центру в поле.
• Структурная деревянная обшивка должна быть расширена до прилегания к пластине подоконника и прибита к пластине подоконника с помощью 4-дюймового гвоздя по центру по краям. Структурная деревянная обшивка должна быть прибита к ободочной доске, если она имеется, с помощью стержня с кольцом 8d или гвоздями 10d с шагом 4 дюйма по центру вдоль как верхнего, так и нижнего краев обода.См. Рисунок 1.

• Прикрутите соединитель, прижимающий к стене, через шпильку. См. Анкерные кронштейны и ремни, используемые в качестве соединителей на Рисунке 2.
• Установите водостойкий барьер (WRB) на структурную обшивку.

Рис. 2. Кронштейны и ремни прикрепляют стену, работающую на сдвиг, к нижней плите и ленточной балке. (Источник: FEMA P-499).

Почему OSB по-прежнему превосходит фанеру

Первоначальный успех

OSB напоминает рок-группы, такие как Van Halen и Dire Straits: все они начали свою деятельность в конце 1970-х и сразу же стали хитами.

В 1980-х годах производство OSB-панелей в Северной Америке увеличилось с 750 миллионов квадратных футов до более чем 7,5 миллиардов квадратных футов, т.е. увеличилось в десять раз. К 2000 году OSB достигла паритета доли рынка с фанерой. Сегодня большинство организаций оценивает свою долю рынка как минимум в 75 процентов.

Почему OSB стала такой мощной силой в домостроении? Есть шесть основных причин:

Универсальность — В отличие от фанеры, OSB можно разрабатывать в специальных составах для различных типов климата и проектов.Кроме того, на заводе к OSB может быть добавлен слой огнестойкого материала, именно так производится оболочка OSB с рейтингом огнестойкости LP FlameBlock. Это позволяет архитекторам разрабатывать конструкции стен в соответствии с нормами пожарной безопасности, которые уменьшают статическую нагрузку и толщину стен.

Цена — По оценкам Национальной ассоциации сертифицированных домашних инспекторов (NACHI), для типичного дома площадью 2400 квадратных футов OSB стоит на 700 долларов меньше, чем фанера.

Консистенция — Фанера обычно покрывается семью слоями, в то время как лист OSB состоит примерно из 50 слоев прядей, упакованных и сжатых до одинаковой толщины.Это означает, что панели OSB не имеют узловых отверстий и пустот в сердечнике, которые являются обычным явлением для фанерных панелей.

Увеличенная длина — Панели OSB могут быть изготовлены на заводе длиной до 24 футов, в то время как фанера ограничена размером дерева в диапазоне от 8 до 10 футов. OSB также можно купить в виде 9-футовых листов, чтобы строители могли обшить стену от верхней плиты до нижней части балок пола одиночными вертикальными листами, которые не оставляют горизонтальных швов.

Превосходная прочность на сдвиг — Из-за толщины OSB ее значения на сдвиг примерно вдвое выше, чем у фанеры, что объясняет, почему ее все чаще используют для изготовления стенок двутавровых балок.

Лучше для окружающей среды — Производство фанеры требует вырубки деревьев большого диаметра из старовозрастных лесов, в то время как OSB изготавливается из деревьев малого диаметра, которые можно рационально выращивать.

Домостроители использовали фанеру более века, но ее доминирование на рынке пришлось на 1960-е годы. Фанера просто не может конкурировать с OSB в шести ключевых категориях, указанных выше, и ее доля на рынке вскоре может сократиться до однозначных цифр.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — Окончательное руководство (2020) Связанные поддоны

10 фев 2020

Часто в строительных проектах требуется какой-то материал.

Материал, подходящий для применения в несущих конструкциях, обшивке стен, полов или настилов крыш.

К счастью, такой материал есть и для строителей, и для домашних мастеров.

Этот материал известен как листовой материал OSB.

В этом полном руководстве мы узнаем, что на самом деле представляют собой ориентированно-стружечные плиты.

Как производится OSB и их преимущества.

Мы ответим на такие вопросы, как водонепроницаемость ориентированно-стружечных плит и их сравнение с фанерой.

Затем мы закончим красивым резюме, чтобы свести воедино все, что мы узнали.

Итак, без лишних слов, давайте перейдем к тонкостям ориентированно-стружечных плит или OSB для краткости.

Глава 1: Что такое ориентированно-стружечная плита (OSB)

Глава 2: Как производится OSB

Глава 3: Преимущества OSB

Глава 4: Является ли OSB водонепроницаемой?

Глава 5: OSB против фанеры

Глава 6: Заключение

Глава 1: Что такое ориентированно-стружечная плита (OSB)

Итак, в первую очередь вы, вероятно, задаетесь вопросом:

«Что, черт возьми, означает OSB?»

Простой ответ: «Ориентированно-стружечная доска».

Но теперь вы думаете; отлично, но что такое «ориентированно-стружечная плита»? И почему все продолжают говорить мне, что я должен использовать его для своего проекта DIY?

Изобретена в 1963 году в Калифорнии Армином Эльмендорфом. Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструкционную древесину. На самом деле это очень похоже на ДСП.

OSB создается с использованием клея и слоев древесных волокон (отсюда и название). Мы рассмотрим этот процесс более подробно в следующей главе.

Эти деревянные нити придают OSB характерный вид:

OSB обычно имеет шероховатую и пеструю поверхность.Вы можете увидеть отдельные полоски дерева, использованные при его строительстве.

Деревянные полоски обычно имеют размер 2,5 на 15 см (1 дюйм на 5,9 дюйма).

Они уложены неравномерно, разного типа и толщины. Это придает OSB прочность.

Глава 2: Как делают OSB

Мы кратко коснулись процесса изготовления OSB выше.

Но давайте рассмотрим этот процесс более подробно.

Начиная с заготовки древесины и заканчивая распилом и доставкой.

Очевидно ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из дерева.

Но какое дерево?

А откуда оно взялось?

Прежде всего, OSB обычно использует древесину, полученную из бревен небольшого диаметра, которые обычно происходят из быстрорастущих пород, которые сами происходят из лесов, управляемых устойчивым образом.

Сюда входят такие виды, как:

1. Осина
2. Сосна южная желтая
3. Тополь
4. Тополь черный

В идеале бревна будут закупаться достаточно локально, возможно, в 50–150 милях от перерабатывающего завода.

Это помогает снизить воздействие на окружающую среду и снизить стоимость доставки бревен.

После того, как бревна поступают на перерабатывающий завод, они должны пройти несколько различных процессов, прежде чем они будут готовы к использованию в производстве OSB.

Сначала бревна окоряются (иногда кора используется в качестве топлива для работы завода).

После окорки бревна загружаются в крутильные машины.

Stranders — это инструмент, у которого есть кольцо или веер с лезвиями, которые используются для резки и нарезания кубиками всего бревна.Создание деревянных прядей, которые обычно имеют длину от трех до шести дюймов, ширину один дюйм и толщину 0,03 дюйма.

Любые нежелательные пряди удаляются и используются в качестве топлива.

Теперь, когда бревно нарезано на пряди, пора их высушить.

Влажные деревянные пряди помещают в сушилку. Кусочки катятся по сушилке, температура которой колеблется от 1500 F на входе до 200 F на выходе.

После того, как деревянные пряди были полностью высушены, пришло время смешать их вместе, используя смесь смол и восков.

Конкретный состав смол, восков, древесных смесей, время года — все зависит от производителя.

После того, как пряди смешаны со смолой и воском, они укладываются в маты глубиной от трех до восьми дюймов на конвейерной ленте, которая имеет ширину примерно от восьми до двенадцати футов. Затем маты обрезаются по длине под прессы завода.

Деревянные пряди имеют матовую форму, их можно прессовать и запекать. Эти коврики из деревянных прядей запекаются под давлением при 400 F. Типичное прикладываемое давление составляет 1300 фунтов на квадратный дюйм.

Последние шаги начинаются с того, что доски должны остыть после запекания.

После охлаждения они будут разрезаны на размер, например, четыре на восемь футов. Затем к ним могут быть добавлены некоторые дополнения.

Наконец, они будут отправлены к месту назначения.

Глава 3: Преимущества OSB

К настоящему времени вы должны иметь довольно хорошее представление о том, что одно) что такое OSB, и второе) как его производят.

Итак, теперь давайте посмотрим на некоторые преимущества ориентированно-стружечных плит.

1. Согласованность

Благодаря постоянному развитию технологий прессования производство OSB становится невероятно последовательным.

В результате получается очень надежный и стабильный продукт, которым довольны конечные пользователи.

В конечном итоге позволяет быстро реализовать ориентированно-стружечную плиту, поскольку нет никаких нежелательных сюрпризов в форме, размере, качестве или отделке OSB.

2. Универсальный

Ориентированно-стружечные плиты невероятно универсальны и прочны благодаря пятидесяти слоям деревянных прядей, которые укладываются продольно и поперечно во время производства.

Это означает, что OSB имеют множество различных применений, таких как; конструкция под полом, стены, пол и настил. Ориентированно-стружечные плиты также доступны во многих размерах, которые могут быть легко отправлены и транспортированы.

Это просто добавляет еще большей гибкости и без того универсальному продукту.

3. Рентабельность

OSB — это чрезвычайно экономичный строительный продукт и решение. Это значительно дешевле, чем иногда используемая альтернативная фанера.

Фактически, если OSB используется для чернового пола, строители стен и крыш могут получить значительную экономию затрат по сравнению с фанерой.

4. Устойчивое развитие

Ориентированно-стружечные плиты, в отличие от некоторых других строительных материалов, очень экологичны и безопасны для окружающей среды.

Плиты OSB

считаются экологически безопасными, поскольку они сделаны из древесных волокон небольших деревьев, произрастающих в лесах, управляемых с соблюдением принципов устойчивого развития.

Использование небольших бревен позволяет сохранить более зрелые деревья, которые, как следствие, сохраняются.

Кроме того, в процессе производства отсутствуют отходы.

Будут использованы все части журнала. Будь то топливо для растений или деревянные пряди для досок; нет отходов.

Наконец, новые смолы и воски намного безопаснее в использовании, чем те, которые использовались в прошлом.

5. Более высокая прочность на сдвиг (чем у фанеры)

По сравнению с альтернативой фанере OSB имеют гораздо большую прочность на сдвиг.

Благодаря многослойному способу изготовления OSB невероятно прочны, что делает их отличными кандидатами для множества различных применений.

Глава 4: Является ли OSB водонепроницаемой?

Мы установили, что ориентированно-стружечные плиты являются отличным строительным материалом, который имеет множество возможностей использования.

Однако являются ли плиты с ориентированной стружкой водонепроницаемыми?

А что будет, если они промокнут?

Как правило, большинство OSB водонепроницаемы. Благодаря процессу изготовления с использованием древесных нитей, смол и воска, они обладают хорошей водостойкостью.

Однако, если вы ищете действительно водонепроницаемую OSB, вам нужно убедиться, что на ней есть соответствующая печать.

Это будет означать, что ваша OSB была специально обработана для обеспечения водонепроницаемости и поэтому ее можно использовать.

Однако каждый раз при разрезании ориентированно-стружечной плиты создается область, в которой может впитаться влага или вода.

Так что вы можете подумать о добавлении водостойкого герметика в любые OSB, которые вы покупаете. Особенно те, которые вы планируете использовать для наружных работ.

Как будто OSB становится слишком влажной, она может разбухнуть (обычно по бокам). Если он действительно набухает, это может вызвать проблемы со строительством

.

Итак, если вы собираетесь использовать ориентированно-стружечные плиты там, где они могут регулярно контактировать с влагой, мы советуем вам добавить дополнительный водостойкий герметик, такой как: (название герметика).

Глава 5: OSB против фанеры против ДСП

Как мы уже говорили, основной альтернативой ориентированно-стружечным плитам является фанера.

Как OSB, так и фанера имеют свои отличительные характеристики, что обуславливает их преимущества и недостатки.

Панели OSB

1. Изготавливаются из панелей большего размера, чем фанера, что обеспечивает большую экономию средств для строителей

Панели OSB

2. не имеют пустот, в то время как панели фанеры
3. Панели OSB более экологичны и считаются более экологически безопасными, чем фанерные панели

Панели OSB

4. прочнее и обладают большей прочностью на сдвиг, чем их фанерные аналоги

Панели OSB

5. дешевле фанерных панелей

Фанерные панели

1. Хотя фанерные панели расширяются под воздействием воды или влаги, они обычно сохнут быстрее, чем панели OSB.Тем не менее, правильное обращение и должная осторожность должны использоваться для того, чтобы свести к минимуму их взаимодействие с влагой.
2. В то время как панели OSB производятся из многослойных деревянных полосок, фанерные панели производятся из сплошных кусков шпона. Это придает им более гладкий вид, который лучше подходит для покраски или ламинирования.

Глава 6: Заключение

Обобщите все, что обсуждалось выше, в том числе несколько общих моментов о преимуществах этого типа OSB и о типах предприятий, которым следует подумать об их использовании.

К настоящему времени вы должны иметь довольно глубокое понимание всего, что касается ориентированных стружечных плит.

Мы рассмотрели, что это такое и как они производятся.

Покрытие той породы дерева, из которой они сделаны, а также процесса наслоения.

Теперь мы понимаем, почему OSB так популярна и каковы преимущества ее использования в качестве строительного материала.

Мы также рассмотрели, насколько водонепроницаемы OSB-панели, а также как их можно сделать более пригодными для использования вне помещений.

Наконец, мы сравнили ориентированно-стружечные плиты с их ближайшим конкурентом — фанерными панелями.

Мы будем регулярно обновлять это руководство, добавляя больше полезных советов, поэтому добавьте его в закладки и вернитесь позже.

«Вернуться в блог

Обшивка из фанеры или OSB

Все количество и типы материалов, упомянутых здесь, являются личными предпочтениями, и я бы это сделал. Толщина материалов для обшивки, которые вам нужно использовать, будет указана на вашем плане здания.

Что использовать?

Обшивка из фанеры или OSB (ориентированно-стружечная плита), для меня это не имеет большого значения, где использовать. Долгое время я использовал фанерную обшивку для чернового пола, но OSB значительно улучшилась и может использоваться как замена обшивки пола. Просто убедитесь, что вы получаете листы хорошего качества.

Наружные стены

Минимальная толщина для использования на стенах; Фанера 3/8 «или OSB 5/16».

Если вы используете фиброцементный сайдинг в качестве отделки, используйте для наружных стен фанеру толщиной не менее 1/2 дюйма или OSB 7/16 дюйма.

Обшивка стен может быть пришита гвоздями или скобами,

Листы для гвоздей или скоб с центрами 6 дюймов, 9 гвоздей или скоб для средних рядов и 3 дюйма по центру, 16 гвоздей или скоб для крайних рядов. Кроме того, добавьте 2 гвоздя или скобы в верхнюю и нижнюю пластины в промежутках между балками.

Эти гвозди между стойками сделают больше, чем любые другие гвозди, сделают стену прочной и сохранят вертикальность вашего здания. Предполагая, что вы выровняли стену должным образом перед тем, как прибить обшивку.

Крыша

Минимальная толщина для обшивки крыши — 7/16 «OSB или 1/2» фанеры для ферм 24 «O.C.

Обшивка кровли может быть прибита гвоздями или скобами.

Гвозди или скобы с шагом 6 дюймов для средних рядов и 3 дюйма для краевых рядов.

Дополнительные 3 гвоздя или скобы в подрамнике и блокировке гребня между фермами.

Нижний этаж

Для обшивки основания 16 дюймов O.C используйте фанеру T&G не менее 5/8 дюймов или OSB T&G 3/4 дюйма.

Когда план здания требует, чтобы балка перекрытия была 19,2 «ОК, я трачу дополнительные деньги на несколько дополнительных балок и меняю ее на 16 дюймов ОК. Если бы я выбрал расстояние между балками пола 19,2 дюйма, я бы использовал фанеру 3/4 дюйма для обшивки. Но дополнительные расходы на эту обшивку в основном покрывают дополнительные балки и использование фанеры 5/8 дюйма.

Черновой пол должен быть приклеен и прикручен. Есть люди, которые будут использовать гвозди и клей. Предполагается, что это намного более быстрая работа, и они скажут вам, что это так же хорошо, как и прикручивать пол.Хорошо хоть клей использовали. В любом случае черновые полы следует приклеивать и прикручивать.

Винты: девять по краям, на расстоянии 6 дюймов друг от друга и семь винтов для средних рядов на расстоянии 8 дюймов.

Клей: из большого тюбика клея должно получиться ок. 85 прямых футов бусины.

В зависимости от расстояния между балками, для расстояния между балками 16 дюймов, вы должны использовать 28 футов этого валика клея, а на трубку хватит чуть более 3 листов.

Для расстояния между балками 19,2 «O.C. вы должны использовать 28 футов этого валика клея, а трубка сделает 3 1/2 листа.

Когда клей остынет, вам будет трудно получить этот объем из одной тюбика, а в хорошие дни вы будете растягивать его еще немного.

Внешние палубы

Если вы отделываете свою деку винилом, используйте обшивку из фанеры T&G. Крепление будет таким же, как и для межкомнатных полов.

OSB

или фанера для крыш, стен и полов, что лучше?

OSB против фанеры — что лучше?

Скорее всего, если вы пройдете жилую застройку домов с деревянным каркасом, у него будет OSB (ориентированно-стружечная плита) в качестве внешней обшивки .Если считать черновые полы, крыши и обшивку стен, OSB занимает около 70% рынка деревянных обшивок в Северной Америке по сравнению с фанерой. У обоих продуктов есть свои преимущества и недостатки; мы рассмотрим их, начиная с их состава, и исследуем, «что лучше?» Особенно в отношении использования OSB или фанеры для крыш, стен и полов.

OSB изготавливается из небольших древесных стружек прямоугольной формы из небольших смолистых деревьев, которые склеены в виде панели с помощью воска и синтетической смолы.С другой стороны, фанера изготавливается из тонких деревянных листов, которые были вырезаны из прядильного бревна, а затем склеены вместе с волокнами, разложенными в чередующихся направлениях, чтобы максимизировать прочность. OSB может быть изготовлена ​​из более мелких деревьев, в то время как для фанеры требуются более зрелые деревья, достаточно большие, чтобы можно было отрезать тонкий шпон от прядильного дерева (как показано на видео внизу страницы).

История: фанера насчитывает около ста лет, но потребовались десятилетия, прежде чем она заменила массивные доски в качестве промышленного стандарта для закрытия дома.OSB появился в начале 60-х и имел такой же медленный старт; только в 2000 году фанера стала популярной обшивкой на рынке жилья в Северной Америке.

Нынешнее доминирование OSB можно объяснить одним главным — он дешевле. Обшивка дома площадью 2400 кв. Футов при нынешних ценах обойдется фанерой примерно на 700 долларов дороже, чем OSB.

Оба типа панелей содержат фенолформальдегид в клее, OSB также содержит изоциануратную смолу, но ни один из них не содержит карбамидоформальдегид, который довольно токсичен для человека.Хотя из-за этих названий они могут звучать довольно неприятно, они не отгорают от газа, и они больше не считаются одним из основных источников загрязнения воздуха в домах. Мочевина-формальдегиды все еще присутствуют в других панелях, используемых для внутренней отделки, таких как МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), которые, как давно пришли исследователи, выделяют газ в дома.

OSB и фанера обладают аналогичными (и достаточными) характеристиками с точки зрения прочности и функциональности, хотя фанера примерно на 7% прочнее .Основное различие между ними заключается в том, как они справляются с влагой, и, как ни странно, есть очень разные выводы — из очень уважаемых источников — относительно того, насколько они паропроницаемы. Мы не проводим никаких внутренних тестов, поэтому все, что мы можем сделать, — это сообщить о выводах других. Поскольку у исследователей нет единого мнения, мы начнем с общих выводов, с которыми согласны все стороны: фанера более паропроницаема, чем OSB.

Фанера впитывает влагу быстрее, чем OSB, но, следовательно, быстрее сохнет.Оба продукта разбухнут во влажном состоянии, но при высыхании фанера вернется почти к своей точной форме. OSB менее терпима к попаданию под дождь и будет демонстрировать больше деформаций после цикла смачивания и сушки.

Помимо опасений по поводу воздействия влаги во время строительства, влага может просочиться через стеновые конструкции после завершения. Насколько прочна стена, во многом зависит от ее способности сохнуть, а насколько хорошо она может высохнуть, зависит от материалов, которые вы выбрали для сборки стены, от вашего «рецепта», если хотите.

Проницаемость: что лучше OSB или Ply? :

Паропроницаемость строительных материалов в Канаде выражается в нанограммах (NG), то есть в количестве NG влаги, которое может пройти через материал, испытанное в определенных условиях. В США они называются «перманентными», и 1 пермь в США равна 57 NG (60 NG — это канадский эталон пароизоляции, который достаточно близок для джаза). Так что для простоты мы будем использовать химическую завивку только здесь.

Материал с допуском от 0,1 до 1, классифицируется как замедлитель парообразования типа II, который подходит для использования в качестве так называемого «пароизоляционного барьера» на рабочем месте, стандартного полиэтилена толщиной 6 мил.И помните — пароизоляция идет внутри стены, а НЕ снаружи. Поскольку мы намеренно удерживаем водяной пар внутри здания с помощью пароизолятора, чем более паропроницаема внешняя часть вашей стены, тем меньше вероятность скопления влаги внутри.

Паропроницаемый слон в комнате?

Наиболее распространенное мнение среди экспертов строительной отрасли, с которыми мы читали и с которыми мы беседовали, заключается в том, что OSB имеет рейтинг химической стойкости 2, а фанера — 10 .

Это рейтинги допусков, которые вы найдете на многих веб-сайтах с информацией о строительстве, хотя они противоречат тому, что содержится в разделе 9.25.2.1 Канадского национального строительного кодекса, который оценивает стандартную OSB 7/16 «на 44 NG перми) и фанеры 3/8 «на 57 НГ, или 1 доп. Поскольку любой, кто использует фанеру в качестве обшивки, обычно использует 1/2 дюйма (также 2/3 пермь), согласно нормам, вся обшивка является замедлителем образования пара Типа II, такая же классификация дана полиэтилену толщиной 6 мил.

Эти стандартные значения проницаемости 2 и 10 не указывают на какие-либо изменения проницаемости из-за изменений относительной влажности, поэтому они также сильно противоречат приведенной ниже таблице от Oak Ridge Research Laboratories, которая показывает, что фанера имеет диапазон от 1 до 1. более 20 завивок, в зависимости от относительной влажности.

Итак, кому вы должны верить? Дайте нам знать, когда разберетесь. Трудно не считать строительный кодекс заслуживающим доверия по своей сути, но то же самое можно сказать и о других авторитетных, но противоречащих друг другу источниках. Поскольку все они приходят к выводу, что фанера более паропроницаема, чем OSB, мы будем цепляться за нее, как кошка за сетку двери — довольно уверенно, но осознавая шаткость ситуации.

Даже если бы был достигнут консенсус в отношении проницаемости оболочки, этот рейтинг не завершил бы уравнение, так как на него будет влиять погодостойкий барьер (WRB), который вы установите следующим, и они варьируются от примерно 5 или 6 до примерно 60 проницаемостей.

Вот пример этого, если предположить, что рейтинг допуска 2:

• Обшивка OSB 7/16 толщиной 2 перм и слоем WRB 30 перм дает 1,88 проницаемости
• Обшивка OSB 7/16 с допуском 2 перм и WRB толщиной 5 мм дает 1.43 завивки

Может показаться, что это немного, но когда вы находитесь так близко к опасной зоне, стоит отметить разницу в проницаемости между конечными продуктами на 24%. И помните, что это наибольшее из предполагаемых значений перми, и это лучший сценарий, когда установлен погодный барьер.

Толщина панели также будет влиять на проницаемость — при использовании переменной 2 перм. Для 7/16 обшивки OSB при толщине 3/4 дюйма проницаемость падает до 2/3 допуска.

Преимущество фанеры перед OSB?

Вот, вкратце, одно большое преимущество фанеры перед OSB .Чем выше способность стены сохнуть, тем она прочнее, и все согласны с тем, что через фанеру будет проходить больше влаги. Это не предложение никогда не использовать OSB, но это рекомендация учесть все переменные и убедиться, что в совокупности компоненты вашей настенной сборки не будут задерживать влагу внутри.

Изделия для изоляции OSB и Ply:

Здесь все становится еще сложнее. Хотя существуют различия в строительных нормах и правилах провинций, за последние несколько лет в Канадский национальный строительный кодекс были внесены изменения, чтобы добавить требование о бесшовном термическом разделении ограждающих конструкций и более высоком общем значении R.

Изолированная оболочка OSB © Ecohome

Как бы то ни было, рынок активизировался и предоставил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пенопластовой изоляцией, как видно на изображении выше угла строящегося дома.

Похоже, что такие продукты не соответствуют требованиям, изложенным в разделе 9.25.2.1 Строительного кодекса, в котором говорится, что 20% общей изоляции должно быть расположено на внешней стороне обшивки, и эти панели предназначены для с ней на салон .Размещение изоляции снаружи позволит сохранить теплоту оболочки и снизить риск образования конденсата. Размещение его внутри оболочки может привести к неожиданным и нежелательным результатам.

И это из руководства Канадской ипотечной и жилищной корпорации Canadian Wood Frame House Construction по проницаемости стен :

«Некоторые жесткие изоляционные материалы, такие как экструдированный полистирол, также являются относительно паронепроницаемыми. Если они используются, необходимо соблюдать осторожность при выборе облицовочного материала и деталей, чтобы гарантировать, что значительное количество воды не попадет на поверхность раздела между изоляцией из экструдированного полистирола и паропроницаемая оболочка мембраны.Этот риск может диктовать использование изоляционных материалов с высокой паропроницаемостью и низким удержанием воды, таких как минеральное волокно ».

Где поставить пароизоляцию (CMHC):

«Материалы, которые действуют как пароизоляционные материалы (замедлители образования пара), включая определенные типы изоляции, должны быть расположены внутри сборки, чтобы влага, движущаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не накапливалась внутри сборки. Это означает, что пар заграждения должны располагаться на теплой стороне изоляционных материалов.»- Канадская ипотечная и жилищная корпорация

Спецификации производителей, которые мы читали, утверждают, что допуски от 1 до 2 завивок, но это не вселяет особой уверенности, учитывая, что такой вывод, очевидно, был сделан с использованием наиболее благоприятного из доступных номеров. По крайней мере, некоторые из этих панелей считаются перфорированными для обеспечения повышенной влагопроницаемости, но при внимательном рассмотрении панели, по крайней мере, на фотографии выше, видимых перфораций нет.Так что если они есть, то не больше острия иглы.

Тогда, по крайней мере, может показаться, что влага может мигрировать через пенополистирол и конденсироваться на обшивке, конечно, если вы верите в более низкий рейтинг стойкости для OSB. Не видя долгосрочных результатов продукции изолирующей обшивки или хотя бы некоторых независимых исследований по ней, трудно понять, что произойдет.

Учитывая все противоречивые выводы авторитетных исследователей, мы хотели бы убедиться, что то, что мы делаем, и рекомендуем учитывать этот основной закон физики — теплый влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях.Любой, кто когда-либо пил холодный напиток в жаркий день, знает это инстинктивно. Таким образом, если вы сделаете конденсационную поверхность более теплой, вы уменьшите риск накопления влаги.

То, что все еще имеет смысл сегодня в этом передовом мире программного моделирования, — это «старое правило двух третей», которое заключается в нанесении 2/3 от общего количества изоляции на внешнюю поверхность оболочки, формула, которая проверена и верна. Благодаря этому оболочка остается теплой, что, несомненно, снижает вероятность образования конденсата внутри стен.В наше время это известно как УДАЛЕННАЯ стена. и если вы наклеите изрядное количество минеральной ваты на внешнюю сторону обшивки, которая позволяет пару проходить сквозь нее, вся путаница с рейтингами химической завивки обшивки становится спорным вопросом. Дополнительную информацию об использовании OSB в качестве воздухо- и пароизоляции на внутренней стороне стен см. Здесь

Фанера лучше OSB для чернового пола:

Несмотря на то, что OSB широко используется как таковая, мы не рекомендуем использовать OSB для чернового пола , но это действительно просто из эстетических соображений.В новых домах обычно выпадает несколько осадков, прежде чем будет установлена ​​крыша, и, как отмечалось выше, OSB плохо справляется с влагой. В случае чернового пола деформации, оставшиеся в OSB после высыхания, могут привести к образованию волнистых полов.

У некоторых застройщиков были проблемы с этим при сдаче домов владельцам, и им пришлось поднять и заменить недавно установленные паркетные полы. Способность фанеры возвращаться к форме после намокания делает ее намного менее рискованной в этом случае, и, хотя это немного дороже, это все же дешевле, чем замена пола.

При обшивке кровли; фанера или OSB лучше всего ?:

В идеальном мире вы бы планировали строительство крыши на сухой период , если это возможно. В зависимости от конструкции вашей кровли, дайте время для установки мембраны или, по крайней мере, накройте ее брезентом, прежде чем начнется дождь. Кровля, вероятно, лучше всего подходит для OSB, если вы примете меры, чтобы она была достаточно сухой. Сильное намокание может привести к вздутию краев — это может быть заметно для битумной черепицы, но в меньшей степени — для других материалов.

Если вы собираетесь строить стены, независимо от того, выбираете ли вы

OSB или обшивку из фанеры для внешней стороны, ознакомьтесь с руководством EcoHome о том, какую древесину использовать для домашнего строительства здесь

Или узнайте

, как правильно использовать плотноупакованную целлюлозную изоляцию в двойных каркасных стенах здесь

А вот как на самом деле делают фанеру, ради развлечения:

.