Ориентировочно-стружечная плита: особенности, преимущества, применение

ОСП (OSB) – ориентированно-стружечная плита – стройматериал, широко применяемый в строительстве и ремонте, отделочных работах, производстве СИП-панелей. Свойства плит обеспечивают жесткость конструкций, удобство монтажа, широкий выбор финишных отделочных материалов. Доступная стоимость делает ориентированно-стружечные плиты привлекательным вариантом для отделки и строительства. Если сравнивать с фанерой тех же размеров, стоимость может отличаться в 2,5-3 раза.

• Изготовление OSB
• Структура ОСП
• Применение ориентированно-стружечных плит
• СИП-панели на основе ОСП

Изготовление OSB                           

Материалами для производства служат крупная древесная стружка и формальдегидная смола. Но страшного слова «формальдегид» не стоит бояться – после отвердевания состав абсолютно безопасен и не выделяет в атмосферу токсичных химических соединений.

По сути, технология производства схожа с изготовлением других плит производных древесины – ДВП. Но в случае с ОСП проявляется большая требовательность в отношении стружки – используют сырье с определенными параметрами, без остатков коры, участков, пораженных гнилью, грибком или плесенью.

Есть и еще три важных отличия в технологиях изготовления ДВП и ОСП:

• связующее – ДВП производят с использованием карбамидоформальдегидного состава, OSB – с применением формальдегидных клеев, более безопасных и экологичных;
• оборудование для производства – крупная стружка требует более аккуратного обращения как в момент транспортировки, так и при насыпке для последующего прессования;
• ОСП не шлифуют, в отличие от ДВП, ограничиваясь специальным защитным покрытием.

Деловую древесину для изготовления применяют редко, это экономически нецелесообразно. Поэтому в производство направляются отходы – сучья пиловочника, деревья, пригодные лишь на дрова, сорные и малоценные породы деревьев. А вот испорченный жучком-точильщиком, короедом и мертвый или гнилой лес для ориентированного стружечного плитного материала непригоден.

Этапы производства:

• очистка бревна от коры;
• нарезка стружки на специальном оборудовании – для получения плит необходимо сырье строго заданных параметров;
• сушка в специальных камерах – процедура проходит с мерами предосторожности, стружка ломкая, особенно в сухом виде при выемке готового сырья;
• сортировка – мелкие обломки, возникшие после сушки, удаляются;
• смешивание с клеевой системой;
• подача для укладки ковра плиты и прессования;
• формирование изделия;
• охлаждение и выдержка в течение нескольких дней до полного отверждения клея.

Сама операция прессования происходит при повышенной до 180-220 градусов температуре. Это позволяет добиться максимально прочного сцепления отдельных фрагментов между собой. Поставка готовой продукции для дальнейшей продажи и применения происходит в упаковках, фиксационной деталью которых служит полипропиленовая лента.

Структура ОСП

Материал не зря называют ориентированно-стружечным. Его особая структура видна сразу, невооруженным глазом – крупные длинные стружки лежат практически в одном направлении. Но это еще не все – укладка сырья для наружных слоев перпендикулярна укладке внутренней части стружек. Эта особенность и обеспечивает OSB особую прочность, упругость и стойкость к нагрузкам.

В отличие от ДВП и ДСП поверхность ориентированно-стружечных плит не шлифуют, а только покрывают специальным составом. Это отнюдь не недостаток. При использовании стройматериала в качестве финишного рисунок укладки стружек выглядит оригинально, а в процесс отделочных работ мелкие неровности способствуют лучшей адгезии с наносимыми покрытиями. Укладка ковра изделия производится с помощью особого высокотехнологичного оборудования, что обеспечивает нужное расположение стружки. Это, в свою очередь, гарантирует соответствие изделий заданным параметрам.

Применение ориентированно-стружечных плит

Область использования OSB широка – от сборки временных сооружений и настилов до производства СИП-панелей – современного строительного материала. Один из частых способов применения – возведение домов по каркасной технологии. ОСП, в силу определенной универсальности, может выступать как в роли внешней, так и внутренней обшивки.

При строительстве каркасного дома обшивка ОСП позволяет добиться следующих положительных сторон:

• высокая степень теплосбережения;
• сохранение геометрических форм;
• широкие возможности в выборе конфигураций здания и внесения архитектурных элементов;
• большой выбор финишных отделочных материалов, которые можно применять для декорирования и окончательных работ.

Они обладают важным качеством – высокой степенью прочности. При обшивке каркаса даже с одной стороны конструкция приобретает необходимую для противостояния нагрузкам жесткость.

СИП-панели на основе ОСП

Одним из способов применения ориентированно-стружечных плит является изготовление структурно-изолированных панелей.

Это строительный  материал, который широко используют для возведения жилых и нежилых (административных и промышленных) зданий. Его строение напоминает сэндвич – с двух сторон располагается ОСП, а между листами проложен утеплитель. В качестве последнего чаще всего выступает экструдированный пенополистирол, но встречаются и изделия с теплоизоляционным матом из минеральной ваты или пенополиуретана.

Важное преимущество СИП – отсутствие необходимости сборки каркаса.  Край изделия выполнен с вырезкой специального профиля, который объединяет панели между собой. Соединение обеспечивает высокий уровень прочности, эксперименты и опыт показали, что дома из СИП выдерживают сейсмические явления большой активности.

ОСП используют и во время работ внутри помещений:

• выравнивание пола и его ремонт;
• обшивка несущих стен с прокладкой звуко- и теплоизолирующего материала;
• возведение перегородок между комнатами;
• сборка коробов и других элементов.

Высокая прочность, стойкость к воздействию внешних факторов, легкость в монтаже сделали плиты из ориентированно уложенной крупной деревянной стружки практичным и широко востребованным строительным материалом.

Ориентированно стружечные плиты

Рынок недвижимости в условиях турбулентности — 7 декабря!

Стратегия рынка недвижимости на 3 года вперед — итоги бизнес-конференции от 5 октября!

О премиальном жилом комплексе Dialog!

07 ноября 2022

Московская неделя интерьера и дизайна создала позитивный настрой!

07 ноября 2022

Большое Путилково — введены в эксплуатацию четыре дома!

06 ноября 2022

Адресный блок управления водяным пожаротушением DC-WF

05 ноября 2022

О концепции благоустройства корпуса Левитан (Эко Видное 2.0)!

05 ноября 2022

Неделя интерьера и дизайна заканчивается 6 ноября!

05 ноября 2022

В чем сила? В единстве!

04 ноября 2022

Ориентированно стружечные плиты

Ориентированно стружечные плиты

06 ноября 2011

Как известно, плита OSB  (Oriented Strand Board) —  ориентированно стружечная плита,  изготавливается из крупноразмерной стружки путем прессования ee при высоком давлении и температуре, с использованием склеивающих фенолоформальдегидных водостойких смол и добавлением синтетического воска для повышения качества поверхности. Прямоугольные плоские щепы толщиной 0,5-0,7 мм и длиной до 140 мм укладываются в трех слоях плиты OSB, причем полоски щепов в наружных слоях располагаются вдоль главной оси плиты, а во внутреннем слое перпендикулярно. Данная технология обеспечивает OSB исключительную стабильность формы и высокую прочность.

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

30 апреля 2010

На каждом этапе производства OSB (ориентировочно-стружечная плита) изделия подвергаются процедурам проверки качества, которые охватывают:

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

29 апреля 2010

Генеральный поставщик материала OSB/ОСП на территорию РФ предлагает долгосрочное сотрудничество.

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

03 января 2010

Мировое потребление Ориентированно-Стружечных Плит. По статье (материалы выступлений на профильной конференции) Михаила Анкирского, вице-президента ГК «Глобал Эдж», опубликованной в журнале GE-News ( Выпуск 65):
Надеюсь, что данный вопрос был достаточно полно раскрыт предыдущими выступающими. Еще раз подчеркну, что в современном мире существует всего три центра потребления ОСП: 1. Северная Америка, 2. Европа, 3. Весь остальной мир. Россия, пока, может быть отнесена только к этой группе стран.

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

26 ноября 2009

Прямые поставки плиты OSB-3 Norbord (производство Канада) и Glunz (производства Германии):

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

15 ноября 2009

Классификация OSB (ОСП) — плит:

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

29 сентября 2008

Новое предприятие по производству  OSB (оринтрированно-стружечных плит) будет расположено   под Нижней Турой в Свердловской области (на 40 гектарах земли). В зависимости от сроков окончательных договренностей первая продукция может появиться  уже в 2010 году.

Подробнее…

Ориентированно стружечные плиты

08 сентября 2008

ООО «МегаПлит» открыло представительство в Москве. Компания поставляет ориентированно-стружечную  плиту из плоской древесной щепы — OSB  (Oriented Strand Board). Такая плита  изготавливается при высоком давлении и температуре путем прессования плоской древесной щепы. В качестве связующих материалов для OSB используются синтетические смолы. Таким образом, OSB имеет улучшенные водостойкие характеристики.

Подробнее. ..

1. ОСП (OSB)

2. OSB (Oriented Strand Board) — это ориентированно-стружечная плита

3. ОСП (OSB) — это спрессованная древесностружечная плита

4. OSB-плита — поставки из Китая

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. 

администратор проекта — (916)531-5960

Принимайте участие в проекте — опубликуем статьи, точки зрения и пресс-релизы. Вы можете заказать статью, пресс-релиз,  фоторепортаж.

ВСЕ РАЗДЕЛЫ САЙТА

ДСП | Объединение композитных панелей

Позвольте нам помочь вам найти производителя, идеально подходящего для ваших уникальных потребностей и областей применения.

Позвольте нам помочь вам найти производителя, идеально подходящего для ваших уникальных потребностей и областей применения.

Панели ДСП для декоративной облицовки

ДСП – это композитный панельный продукт, состоящий из частиц целлюлозы различных размеров, скрепленных между собой синтетической смолой или связующим под действием тепла и давления. Геометрия частиц, уровень содержания смолы, плотность плит и производственные процессы могут быть изменены для производства продуктов, подходящих для конкретных целей. Во время изготовления могут быть введены добавки для придания конкретных улучшений характеристик, включая большую размерную стабильность, повышенную огнестойкость и влагостойкость.

Современные древесностружечные плиты обеспечивают промышленным пользователям постоянное качество и гибкость дизайна, необходимые для быстрых и эффективных производственных линий и качественных потребительских товаров. Панели из ДСП изготавливаются различных размеров и с широким спектром физических свойств, что обеспечивает максимальную гибкость дизайна для проектировщиков и конечных пользователей.

Обычное использование ДСП

• Столешницы
• Дверная сердцевина
• Подложка для пола
• Кухонные шкафы
• Настил для дома
• Мебель для офиса и жилых помещений
• Стеллажи
• Ступени лестниц
• Магазинное оборудование

Особенности и преимущества ДСП

• ДСП имеет отличные механические характеристики, что важно при постформинге столешниц из ламината высокого давления. ДСП широко используется в жилых кухнях, играя роль в шкафах, стеллажах, столешницах и напольном покрытии.
• Поскольку древесно-стружечная плита — это тип необработанной композитной панели, изготовленной из остаточного древесного волокна, такого как стружка и стружка, она тщательно разработана для каждого применения. Это приводит к решениям продуктов, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

Стандарты продукции, правила и сертификация

Американский национальный стандарт для древесно-стружечных плит (ANSI A208. 1) является добровольным промышленным стандартом Северной Америки, который классифицирует древесностружечные плиты по физическим, механическим и размерным характеристикам, а также по уровню содержания формальдегида. Стандарт, основанный на консенсусе, был разработан при поддержке Ассоциации композитных панелей (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами с общими интересами. Краткое изложение требований к свойствам ANSI включено в Руководство для покупателей поверхностей и панелей CPA, а копии стандарта можно получить в CPA.

Независимая сертификация по стандартам ANSI требуется для многих применений композитных панелей. Например, Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) требует, чтобы физические свойства изготовленных домашних настилов были сертифицированы третьей стороной. Кроме того, многие строительные нормы и правила требуют, чтобы физические свойства подстилающего слоя из ДСП и ступеней лестниц были сертифицированы третьей стороной. 0,09частей на миллион для ДСП. Выбросы панелей измеряются с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации. Хотя EPA TSCA Title VI является самым строгим стандартом выбросов в мире, многие производители древесностружечных плит добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и формальдегида со сверхнизким уровнем выбросов (ULEF). Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF/ULEF, доступен здесь.

Лабораторные и сертификационные услуги CPA были признаны как CARB, так и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации нажмите здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA является добровольным отраслевым стандартом, устанавливающим ключевые экологические критерии для композитных панелей. Чтобы получить маркировку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100 % своих панелей в течение 100 % времени, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются. Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы, а также подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC нажмите здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно снижают выбросы продукта. Дополнительную информацию о выбросах см. в Техническом бюллетене CPA «Эффект барьера выбросов ЛОС».

Поиск продукта

Позвольте нам помочь вам найти производителя, идеально подходящего для ваших уникальных потребностей и областей применения.

Рекомендуемая литература

Доступные ресурсы

Подходит ли ДСП для мебели?

Суббота, 12 мая 2018 г.

Категории:
Мебель Строительство

Теги:
деревянная мебель
ремонт мебели
конструкция мебели

Комментарии: 0

Древесностружечная плита также известна как древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита низкой плотности (LDF).

Как правило, это самый дешевый материал, который можно использовать для производства мебели. Он имеет более низкую стоимость, чем другие виды инженерной древесины или фанеры.

Низкая стоимость ДСП достигается за счет использования всех отходов пиломатериалов. Сюда входят древесная щепа, стружка, опилки и другие отходы, оставшиеся после работы мельницы. Их склеивают и плотно прессуют в доски или листы.

Основным преимуществом древесно-стружечных плит является то, что они являются более экономичным вариантом по сравнению с фанерой или древесноволокнистыми плитами средней плотности. Благодаря своим легким свойствам древесностружечные плиты легко транспортируются и обрабатываются.

ДСП дешевле, чем МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). ДСП лучше удерживает шурупы. Это делает его превосходным вариантом для сборки мебели с помощью шурупов.

ДСП также обладают термоакустическими изоляционными свойствами. Это не особенно важно для мебели, но очень полезно для колонок и подвесных потолков аудиторий, театров и т. д.

Ламинированные древесно-стружечные плиты с декоративным пластиковым ламинатом или деревянным шпоном. Они более прочные, гладкие и выглядят лучше, чем обычные необработанные древесноволокнистые плиты. Они также требуют минимального обслуживания и легко моются.

В результате ламинированные и шпонированные древесно-стружечные плиты часто предпочтительнее при производстве недорогой мебели массового производства.

ДСП также имеет ряд недостатков по сравнению с другими конструктивными породами древесины и фанерой.

Обладает низкой прочностью по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, а из-за низкой плотности легко повреждается при транспортировке. Низкая прочность ДСП означает, что она не может выдерживать большие нагрузки.

В присутствии влаги ДСП может расширяться и деформироваться. Также в экстремальных условиях может произойти обесцвечивание.

ДСП имеют низкую прочность и более короткий срок службы, чем древесноволокнистые плиты средней плотности и фанера.

ДСП могут быть токсичными. В производственном процессе используется мочевиноформальдегидная смола, которая может выделять газообразный формальдегид.

Мебель из ДСП может стоить вдвое меньше, чем мебель из фанеры аналогичных размеров.

И фанера, и твердая древесина более долговечны, чем древесно-стружечные плиты (и большинство других искусственных пород дерева). Стандартные предметы мебели можно эффективно производить серийно.

Это еще больше снижает затраты, так как не требуется плотницкая работа.

На поверхность древесно-стружечных плит, используемых для изготовления мебели, обычно наклеивают тонкий слой пластикового или деревянного шпона. Они известны как предварительно ламинированные плиты.

Ламинирование улучшает внешний вид, а также немного увеличивает прочность доски.

ДСП очень легкие. Мебель из этих досок относительно легко транспортировать и перемещать.

Хотя это может быть преимуществом для некоторых людей, это также показатель того, что доска не такая прочная, как другие изделия из дерева.