Полимерное покрытие для пола в гараже, устройство, виды, пошаговое руководство от компании ГаражТек

1. Блог
2. Советы

Компания ГаражТек предлагает клиентам напольное полимерное покрытие для гаража. Оно изготавливается из полиаспартической полимочевины — синтетического полимера ручного нанесения. Главная особенность материала — устойчивость к механическим повреждениям и агрессивным средам. Он выдержит любую массу автомобиля и не потеряет вида, если на него разлить химические вещества: бензин, масло или другую техническую жидкость.

Особенности полимерных покрытий

Главная черта, которая отличает напольные полимерные покрытия от аналогов, например, плитки — эластичность. Пол не проламывается и не трескается при длительных статических нагрузках, когда на нем стоит автомобиль. Вместе с тем, поверхность прочная и выдерживает удары. Поэтому если вы уроните тяжелый инструмент, можете быть уверены, что пол не потрескается.

 Полимерное покрытие пола не имеет стыков. Оно заливается сплошным слоем. Соответственно, в углах не накапливается грязь. Вымыть его достаточно просто, специальные моющие средства не требуются. Вместе с тем, такие полы не скользят, ведь сверху они покрываются слоем «чипсов» — специальным материалом, который придает поверхности шероховатость.

Если покрытие качественное и залито с соблюдением всех требований, оно прослужит более 10 лет. Полимеры имеют очень плотную структуру и прекрасно выдерживают давление даже тяжелых автомобилей. Неважно, ставите вы в гараж Smart или, например, Volkswagen Caravelle, оно будет служить одинаково надежно. Поэтому считается универсальным.

Полимерное покрытие на пол выдерживает не только статичные, но и динамические нагрузки. Оно без проблем переносит частые въезды и выезды машин из гаража. Благодаря этому покрытие подходит для автомоек или станций технического обслуживания.

Еще одной особенностью данного вида напольного покрытия является возможность монтажа на «теплый пол» ( систему обогрева пола в гараже). С полимерами подогрев работает так же, как и с другими видами покрытий. Дополнительно поверхность можно украсить рисунком. Если вы хотите, чтобы гараж был уникальным, нанесите на пол парковочную разметку или любое изображение.

Виды полимерных покрытий для гаража, их преимущества и недостатки

Существует два основных вида полимерных покрытий для гаража. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками. Рассмотрим их более подробно.

• Модульное покрытие. Вариант, похожий на плитку, но отличающийся способом монтажа. На модулях есть специальные замки, благодаря которым они собираются как мозаика. К числу преимуществ такого решения можно отнести хорошую устойчивость к агрессивным средам и простоту установки. Однако недостатков больше. Во-первых, конструкция с замками может не выдержать тяжелый автомобиль. Модули могут выйти из пазов. Во-вторых, такое покрытие сильнее загрязняется. В третьих, монтаж будет достаточно долгим. Такое решение гораздо ближе к плитке, чем к полимерному покрытию. Соответственно, обладает похожими недостатками.
• Наливной пол. Для его создания используются наливные полимерные материалы (полиаспартическая полимочевина), которые заливаются на подготовленную основу и выравниваются. Единственным недостатком такого решения можно назвать только сложность демонтажа. Преимущества же очевидны: устойчивость к ударам и химическому воздействию, простота в уходе, надежность и долговечность.

Компания ГаражТек предлагает своим клиентам полы наливного типа, для заливки которых используются составы из США. Материалы, применяемые для создания теплых полов, выдерживают температуры в диапазоне от -40 ºС до +80 ºС. Залив может осуществляться не только на бетонное покрытие, но и на древесину или металл. Обустройство возможно как в гараже, так и на открытой площадке. Мы осуществляем заливку всего за один день. Уже на следующий день после заливки вы сможете поставить машину в обновленный бокс.

Устройство полимерного пола в гараже: пошаговое руководство

Монтаж полимерного покрытия осуществляется по строгой технологии. Процесс состоит из нескольких шагов, выполнение которых обязательно для получения качественного результата. Рассмотрим их более подробно

Шаг 1 — подготовка рабочей поверхности. Прежде всего, специалисты выполняют шлифовку пола, чтобы устранить неровности, которые могут помешать протяжке. Затем осуществляется очистка рабочей поверхности от пыли

Шаг 2 — ремонт и протяжка. Важнейший этап для получения идеального результата. Перед началом работы проводится грунтовка, которая решает проблему микротрещин в основании. Если трещины большие, их замазывают цементным раствором. После этого проводится непосредственно протяжка.

Для подготовки основания используют бетон не ниже марки М300. Сверху наносят укрывающий материал — полиурею. Также для устранения неровностей может быть использован шпаклевочный состав.

Шаг 3 — монтаж плинтуса и финальная шлифовка. Данный этап выполняется, когда состав, используемый для протяжки, окончательно высохнет. Установка плинтуса — это важный этап, который позволяет сделать стык между полом и стенами максимально ровным. В дальнейшем он может быть покрыт полимерным составом или демонтирован после заливки. Это зависит от пожеланий клиента. Шлифовка необходима для равномерной заливки полимерного покрытия.

Шаг 4 —  заливка базового слоя покрытия. Данный процесс включает в себя два подэтапа: собственно, нанесение покрытия и засыпку слоя «чипсов», которые будут препятствовать скольжению. Смесь привозят на объект в специальных пластиковых емкостях. Смешивать ее необходимо медленно и аккуратно, чтобы она не загустела. Состав наносится вручную, с помощью кистей, валиков и шпателей. Работа проводится быстро, поскольку полимер быстро затвердевает. Итоговый результат вы можете увидеть на фото.

Шаг 5 — подготовка для финишной обработки. Она включает в себя следующие этапы:

• сдув,
• ручное сметание,
• обработку пылесосом.

Все эти процедуры требуются, чтобы убрать лишние чипсы. Покрытие должно быть равномерным, иначе при заливке финишного слоя не получится сделать поверхность ровной.

Шаг 6 — заливка финишного слоя покрытия. С его помощью удается окончательно выровнять поверхность, придать ей эстетичный внешний вид и защитить покрытие от внешнего воздействия. Проводится таким же образом, как и нанесение базового слоя.

На этом, собственно, все. Осталось лишь дождаться высыхания полимерного пола. Уже через 4 часа по нему можно будет ходить, не боясь повреждения. Машину можно поставить в гараж через сутки после завершения работ.

Нанесение рисунка на пол

Если вас не устраивает простое полимерное покрытие, украшенное чипсами, можно дополнительно нанести рисунок. В таком случае после подсыхания пола он укрывается защитной пленкой. Необходимо оставить свободными лишь те участки, на которых будет нанесено изображение. Это поможет избежать загрязнения поверхности краской в ходе работы.

После укладки пленки необходимо нанести трафарет. На фото заказчик попросил сделать рисунок с парковочным местом и подписью PARKING AREA. Зону парковки специалисты ГаражТек оформили фирменным желтым цветом. Работа выполнялась строго по трафарету, чтобы не допустить загрязнения пола.

На этом процесс нанесения рисунка завершен. Увидеть итоговый результат вы можете на фото ниже.

Полимерный пол для помещений с мойкой для колес и лестницами

Если в гараже предусмотрены мойка для колес и лестница, процесс монтажа меняется. Пошагово он выглядит следующим образом.

Шаг 1 — создание коммуникаций. Делается разводка на стенах, а трубы пускают по полу. Обязательно нужно предусмотреть дренаж: при мойке колес потребуется быстрый отвод воды.

Шаг 2 — стяжка и подготовка к заливке. Стяжка нужна для устранения неровностей на полу, а также для того чтобы скрыть коммуникации. После засыхания стяжки стены и край пола оклеиваются малярным скотчем. Это необходимо для создания ровного края. После этого проводится заливка первого слоя с использованием базового состава.

Шаг 3 — нанесение чипсов. Как и в случае со стандартной заливкой, чипсов наносится много, чтобы они покрыли всю поверхность. Когда работа завершается, лишние нужно просто удалить. То же самое делается и для плинтусов.

Шаг 4 — нанесение финишного покрытия. Перед началом необходимо удалить малярный скотч со стен и пола. Таким образом получается почти ровный край, который следует минимально доработать. Обработка начинается с угла, который находится около гаражных ворот.

Полимерный слой наносится, распределяется по поверхности и сразу же выравнивается. Проводится повторная засыпка и распределение чипсов по полу, излишки в дальнейшем будут удалены. Эту работу выполняют в специальной обуви — краскоступах. Они не оставляют никаких следов на покрытии. Любая другая обувь для данной работы запрещена.

Шаг 5 — покрытия лаком. Прежде всего, покрываются мойка для колес и лестница, только после этого можно приступить к окраске пола. На покрытие наносится два слоя лака.

На этом работы по обустройству пола завершены. При правильном обращении и уходе он прослужит до 10 лет. Поэтому такой пол можно действительно считать одним из самых надежных вариантов из всех, которые сегодня можно найти на рынке. Компания ГаражТек гарантирует высокое качество наливных полов собственной заливки.

• Верстак для гаража своими руками, как сделать металлический стол для гаража, оборудование верстака в гараже
• Хранение ПВХ лодки зимой в гараже под потолком, правильное хранение лодки в зимний период
• Как сделать стеллажи в гараже своими руками, фото, варианты

Полиуретановые полы в гараже

В гаражах особое место занимают полы – это основополагающая таких помещений. Именно на них будут стоять шины автомобилей. А так же остальные ваши вещи, для которых плохо действует влага и нужно сухое, чистое место, чтобы не выделялась пыль, пол должен выдерживать нагрузки, иначе это отразится на сохранности автомобиля. Поэтому пол в гараже нужно выбирать с учетом всех этих особенностей.

Чаще всего используют бетонный пол в гараже, но более современные варианты это заливка пола полимерным покрытием или модульные резиновые, или ПВХ полы, а так же краска для пола в гараже.

Наливной пол для гаража делают после правильно уложенной бетонной стяжки. 
Иначе адгезия (сцепление) наливного полимерного покрытия с бетонным основанием в гараже будет плохим и со временем начнется отслаивание. И тогда полимерный пол в гараже испортится и придется заново укладывать уже у других умелых специалистов.

Уклон полы в гараже – это частая проблема владельцев гаража. Если он был не сделал еще во время постройки самого гаража. Вода скапливается в отдельных частях площади гаража и впитывается, если бетонное основание, что приводит к разрушению напольного покрытия. А так же вам, как хозяину гаражу необходимо постоянно убирать воду оттуда.

Есть 2 варианта решения данного вопроса: создание общего уклона к выходу, создание сливного трапа и создание уклона к нему. Но на практике, проекты усложняются из-за ошибок при строительстве гаража.

Особенности полов на полимерной основе

Некоторые характеристики наливных полов обуславливают их применение на определенных участках.

Абсолютно все полимерные полы не боятся влаги, выдерживают большие нагрузки, перепады температур. Наливные эпоксидные полы подходят для закрытых помещений, особенно там, где регулярно происходит контакт с жидкостями и агрессивными средами.

Полиуретановые полы имеют повышенную стойкость к высоким пешеходным нагрузкам, регулярным; вибрациям и ударам.

Все в совокупности делает их оптимальным покрытием для паркингов, автосервисов и гаражей.

Каким должно быть 

наливное покрытие в гараже

Частный гараж, который активно используется каждый день, или подземный паркинг в многоэтажном доме – к напольному покрытию для этих объектов предъявляются аналогичные требования:

• устойчивость к истиранию мелкими камушками и песком, заносимыми с улицы;
• эластичность – способность быстро возвращаться в первоначальную форму после давления большевесной техники;
• стойкость к пешеходным нагрузкам и трению от автомобильных шин;
• непромокаемость – не пропускает воду, не поддается воздействию моторных жидкостей, масел;
• легко моется – вручную, с применением бытовой химии, моющих машин;
• привлекательно выглядит;
• пожаробезопасность – в случае возгорания авто напольные материалы не должны распространять огонь или «коптить»;
• долговечность – срок службы 15 лет без ремонта.

Окрасочное полиуретановое покрытие в гараж

Для гаража или паркинга идеально подходит двухкомпонентный полимерный состав, который заливается несколькими слоями. Общая толщина – 3-6 мм, в зависимости от интенсивности использования помещения. Особенности:

• Двухкомпонентный состав – это жидкая смесь из полимеров, стабилизаторов и упрочнителей.
• Заливку необходимо выполнить в течение получаса – покрытие быстро сохнет.
• Покрытие наносится с обязательной просушкой каждого слоя в течение нескольких часов.
• Для большого гаража можно нанести разметку и ограничительные полосы с помощью светоотражающей краски, которая будет удобна для водителей в процессе передвижения и парковки машин.
• Идеальной основой является бетонная плита или цементная стяжка.
• Перед нанесением полиуретана основание необходимо тщательно подготовить – обеспылить и выровнять. На бетон наносится грунтовка.
• Полимер подходит для крытых помещений – но не улицы, т. к. боится воздействия солнечных лучей, снега, отрицательных температур.

Помимо гаража полимеры подходят для автомоек, автосервисов, складов и терминалов, торговых центров и спортивных площадок.

Причины выбрать полиуретановое покрытие

• Гигантская износоустойчивость позволяет выдерживать вес внедорожников и грузовых автомобилей в течение долгих лет без образования трещин и сколов даже в зимний сезон.
• Шероховатое покрытие обеспечивает идеальное сцепление с дорогой. Скольжения исключены, что повышает безопасность водителя.
• Материал обладает высокой защитой от химического воздействия, поэтому агрессивные химикаты, технические масла и горючие смеси не приводят к разрушению напольного покрытия.
• Легко можно создать разметку и зонировать пространство при помощи сочетания нескольких цветов. Полиуретановое покрытие защищает разметку от истирания.
• Низкие и высокие температуры не оказывают отрицательного воздействия на материал.

Различия между нанесением валиком и самовыравнивающейся эпоксидной смолой

Акис Апостолопулос
31 августа 2020 г.

Двумя наиболее часто применяемыми системами эпоксидных полов являются Эпоксидная смола, наносимая валиком , и Самонивелирующаяся эпоксидная смола . Многие люди, которые плохо знакомы с отраслью, изо всех сил пытаются понять различия.

Распространенная причина этой борьбы, потому что у человека, продающего эпоксидку, может быть свой личный интерес рекомендовать то или иное решение. Итак, в этой статье я объясню ключевые различия с разбивкой по их функциям.

Внешний вид

Наливные полы, как правило, оставляют идеально гладкую поверхность , где неровности и дефекты поверхности не видны. Между тем, эпоксидные смолы, наносимые валиком, имеют тенденцию оставлять немного более грубую текстуру, также известную как эффект апельсиновой корки.

Эпоксидные смолы, наносимые валиком, имеют меньшую толщину, что объясняет, почему невозможно получить идеально гладкую поверхность. Эти различия показаны на рисунках ниже.

• Самовыравнивающиеся эпоксидные смолы имеют тенденцию оставлять гладкий зеркальный эффект
• Эпоксидная смола, наносимая валиком, оставляет легкую текстуру

Расход продукта и стоимость

Эпоксидная смола, наносимая валиком, потребляет намного меньше продукта, что также означает гораздо более низкую общую стоимость продукта. Например, валиковая система грунтовки и 2-х слойного покрытия будет иметь расход около 600 г/м2. В результате должна получиться толщина примерно 400 микрон.

Сравните этот расход с наливным полом. Вам нужно будет нанести минимальную толщину 2 мм за хороший результат. При такой толщине вам потребуется как минимум 2 кг/м2, а также добавить значительное количество кварцевого песка.

Кроме того, фактическое эпоксидное покрытие, используемое в эпоксидной смоле, наносимой валиком, как правило, стоит дешевле по сравнению с самовыравнивающимися покрытиями . Самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия, как правило, содержат 100% твердых веществ и не содержат летучих органических соединений.

Таким образом, общая стоимость потребления продукта может оказаться примерно в 4-5 раз выше при применении самовыравнивания.

Простота применения

Эпоксидные смолы, наносимые валиком определенно легче наносить . Их можно делать своими руками, так как вы можете работать с валиком из эпоксидной смолы, как если бы вы рисовали стену в вашем доме. Хотя правильная обратная прокатка важна для получения хорошего результата.

Самовыравнивание более сложное и может показаться непосильным для нового подрядчика или любителя. Работа будет намного грязнее , так как вам нужно гораздо большее количество продукта для работы (см. мой комментарий выше относительно потребления).

Например, когда моя команда укладывает наливные эпоксидные полы, мы смешиваем новую упаковку по 15 кг на каждые 7 квадратных метров! Это может очень быстро привести к беспорядку, если у вас нет организованной команды, занимающейся укладкой эпоксидной смолы.

Также при работе с самонивелирующейся эпоксидной смолой вам необходимо иметь своих сотрудников с шипованным валиком и шипованной обувью для осмотра поверхности на наличие пузырей после нанесения.

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола требует работы с шипованными валиками

Устранение проблем

Самое главное, однако, стоимость устранения проблемы если конечная поверхность имеет дефекты. При нанесении эпоксидной смолы валиком можно просто нанести сверху еще один тонкий слой при расходе 250 г/м2.

При использовании самонивелирующейся эпоксидной смолы повторный слой потребует повторного покрытия всей поверхности толщиной 2 мм, если вы хотите получить гладкую поверхность. Это привело бы к очень значительной стоимости повторного покрытия. (Вот почему вам необходимо учитывать такие затраты при оценке ваших проектов!)

Одна область, которая на самом деле облегчает нанесение самонивелирующейся эпоксидной смолы, — при работе с небольшими вмятинами на основании. Если вы нанесете эпоксидную смолу валиком на пол с множеством мелких вмятин и отверстий, дефекты все равно будут видны после нанесения.

С помощью самовыравнивания большинство этих дефектов можно устранить (при условии, что они не слишком глубокие). На самом деле всякий раз, когда я имею дело со старыми изношенными полами , на которых было много вмятин и ударов по бетону, я предлагаю клиенту только возможность нанесения самонивелирующейся эпоксидной смолы.

Посмотрите видео ниже, чтобы понять, как наносить два разных типа эпоксидных систем.

Функциональность

Функциональность является одним из наиболее важных аспектов, которые следует учитывать. По сути, вам нужно спросить себя, чего вы пытаетесь достичь с помощью этого эпоксидного пола.

Самонивелирующиеся эпоксидные полы, как правило, обладают лучшей долгосрочной устойчивостью к износу, поскольку они представляют собой более толстые покрытия. Их также легче чистить из-за их гладкой поверхности. На самом деле самовыравнивающиеся полы часто используются в пищевой и фармацевтической промышленности из-за различных требований к антибактериальным свойствам. ( Посмотрите здесь, чтобы узнать о других отраслях промышленности, где применяются эпоксидные смолы)

Полы, наносимые валиком, имеют то преимущество, что текстурированное покрытие может дать желаемый противоскользящий эффект.

В этой статье я изложил довольно много различий между двумя системами. Если вы новичок в эпоксидной смоле, начните с эпоксидных смол, наносимых валиком.

В нашем онлайн-курсе у нас есть целый модуль, в котором мы углубляемся и объясняем различия между различными доступными системами. Вы можете узнайте больше о курсе и присоединяйтесь сюда .

Наконец, пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете о статье, оставив комментарий ниже!

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

• Bio
• Latest Posts

Akis занимается производством и нанесением покрытий для промышленных полов последние десять лет. Он управляет Learncoatings, который представляет собой онлайн-ресурс, обучающий профессионалов использованию эпоксидных полов. Он также является генеральным директором Ktisis, производителя напольных и гидроизоляционных покрытий.

Самонивелирующийся эпоксидный состав для шлифовки полов — POUR-N-WALK™

Самонивелирующийся эпоксидный пол Resurfacer

Extra High Build

• Скрывает неровности, трещины и впадины
• Высокопрочная текучая эпоксидная смола
• Придает однородный «мокрый вид»  
• Легко наносится — просто перемешайте и налейте

Цена:

$463,00

Артикул №:

15370

Вес:

45,00 фунтов

Что вы найдете на этой странице

Pour-N-Walk™ Особенности/преимущества Pour-N-Walk™ SDS (данные о безопасности) Pour-N-Walk™ Информация о продукте Pour-N-Walk™ Часто задаваемые вопросы

Pour-N -Walk™ Особенности и преимущества

Самовыравнивающийся — просто перемешайте и налейте

Это самое толстое покрытие, которое можно наносить без использования шпателя. Просто смешайте, налейте и нанесите с помощью ракеля.

Литьевая эпоксидная смола для тяжелых условий эксплуатации Защищает места с высокой проходимостью, подверженные ударам падающих предметов.

Придает равномерный «мокрый вид»

Придает равномерный «мокрый вид», скрывая трещины, отверстия и дефекты поверхности.

Легко наносится

Любой может добиться профессиональных результатов без опыта.

Доступно в количестве поддонов

Выберите размер поддона по квадратным футам площади пола.

Pour-N-Walk™ Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать Pour-N-Walk™ для заполнения больших пустот в полу?

Да, у нас есть клиенты, которые используют его для этой цели.

Можно ли наносить Pour-N-Walk™ толщиной 1/4″ для восстановления поверхности пола с ямками?

Pour-N-Walk™ можно наносить толщиной 1/8″ за один проход с использованием V-образной насадки 1/2″ РАКЕЛЬ С ВЫРЕЗОЙ. Вы можете наносить несколько слоев толщиной 1/8 дюйма на каждый слой.