Профили для теплиц. Как выбрать теплицу

Основа любого сооружения – каркас. Чем он прочнее, тем недежнее и долговечнее сооружение. Именно к нему крепится обшивочный материал. Срок службы поликарбоната 15-20 лет.
Поэтому экономить на качестве профиля не имеет смысла, ибо скупой платит дважды. А ведь придется не только заказывать новый каркас, а, вернее, новую теплицу, но и демонтировать
старую и вывозить крупногабаритный мусор. Однако переплачивать не стоит. Не бомбоубежище строим.

Изготавливают каркасы для теплиц из металлических и пластиковых труб, деревянных брусков, уголков. Однако более популярным считается металлический оцинкованный профиль, отвечающий всем строительным требованиям. Оцинкованный металл в отличие от традиционных деревянных опор не может заболеть грибком, покрыться плесенью, заразиться болезнетворными микроорганизмаи, которые отравят жизнь Вам и Вашим растениям.

Как же не ошибиться при выборе профиля для изготовления Вашей теплицы? Не волнуйтесь! Мы вам расскажем!

Чем хорош металлический оцинкованный профиль?

Профильные трубы имеют квадратное или прямоугольное сечение, вес таких изделий меньше примерно на 25% чем у круглых аналогов. Так как металла на производство уходит меньше, значит, и цена оцинкованного профиля тоже соответственно меньше. Цинковое покрытие в разы продлевает срок службы любой металлоконструкции.

Оцинкованный металлопрофиль применяется для сооружения легких и прочных металлоконструкций.

Преимущества оцинкованных конструкций заключаются в следующем:

• наличие четырех ребер жесткости гарантируют прочность и устойчивость к различным видам деформации, в том числе прочность на изгиб;
• малый удельный вес металлопрофиля обеспечивает легкость конструкций, что дает возможность избежать сооружения капитального фундамента или даже вовсе обойтись без него;
• компактность и квадратная форма позволяет без труда перевозить, хранить и собирать профильный металлопрокат;
• повышенная стойкость к коррозии, позволяющая эксплуатировать изделия при любых погодных условиях;
• высокая сопротивляемость на скручивание и изгиб;
• долгий срок службы.

Лучше использовать замкнутый оцинкованный профиль(труба), который лишен недостатков крашеной трубы. Цинковаться металл может по-разному. Но наибольший защитный эффект дает оцинковка горячего типа. Преимуществом данного типа защиты является тот факт, что по своим антикоррозийным свойствам обработанная таким образом сталь приближается к нержавеющей стали.

Еще одним немаловажным свойством является не только большая устойчивость к сколам при ударах, нежели любые лакокрасочные покрытия, но и возможность самостоятельно восстанавливать защитный слой при его повреждениях. Существует мнение, что даже если защитного слоя на изделии осталось не более 40%, вся деталь все-равно сохраняет полноценную защиту от коррозии. Срок службы каркаса из оцинкованного профиля поставщиками заявляется более чем в 40 лет.

Какие же бывают профили и чем они отличаются друг от друга?
Конечно же толщиной металла, из которого изготовлен профиль, размером и формой профиля.

Оцинкованный стальной профиль 20х20, 20х40

20х20мм, 20х40мм — самый надежный профиль. Делается из оцинкованной стальной трубы путём сгибания стального профиля.

Благодаря квадратному или прямоугольному сечению профильная труба 20х20, 20х40 может использоваться для сооружения легких металлоконструкций с болтовым, винтовым и другим видом крепежа, а также для создания сварных конструкций.

Такой профиль практически идеальный вариант для создания теплиц. Имеет большое сопротивление ветровым и снеговым нагрузкам.

Максимальная нагрузка в зависимости от конструкции 200-240 кг/м2. Прочность профиля позволяет производить теплицы с расстоянием между дугами 1 м.

Сдвоенный оцинкованный стальной профиль.

Сдвоенный оцинкованный стальной профиль делается из оцинкованной стальной трубы путём приваривания ребра жёсткости из такой же трубы.

Каркас из такого профиля — это надежная конструкция, но и она имеет свои недостатки. Дуги этого каркаса разборные, соединяются креплением типа «краб», это очень усложняет сборку каркаса теплицы и со временем такое соединение разбалтывается. Но в целом такой каркас можно назвать надежным в сравнении с каркасами из W-образного или незамкнутого профиля.

Незамкнутый стальной профиль

Оцинкованная незамкнутая труба квадратного сечения 20х20 мм или 25х25 мм. Его изготавливают из металла толщиной 1,0 мм, 1,2 мм.

Прочность профиля оставляет желать лучшего. Поэтому толщина металла должна быть не менее 1,2 мм, а расстояние между дугами не более 0,65 м. Это удорожает и утяжеляет конструкцию, замедляет сборку.

w-образный профиль

Оцинкованный W-образный профиль производится из металла толщиной 0,8мм. Каркас собирается при помощи винтов и гаек.

Такой профиль достаточно прочен, слабо поддаётся кручению. Модели теплиц из W-образного профиля имеют меньший вес и меньшую надежность по сравнению с теплицами из трубы. Это теплицы, которые рекомендуется использовать только в сезон. На зиму покрытие лучше снимать, т.к. каркас имеет самую минимальную снеговую нагрузку и не предназначен для выдерживания большого слоя снега. Прочность профиля не позволяет сделать расстояние между дугами быть более 0,65м.

Профиль для теплиц – выбираем надежную основу для постройки

• Главная

войти в систему

Добро пожаловат!Войдите в свой аккаунт

Ваше имя пользователя

Ваш пароль

Вы забыли свой пароль?

восстановление пароля

Восстановите свой пароль

Ваш адрес электронной почты

Домой Каркас Металлические Профиль для теплиц – выбираем надежную основу для постройки

1
Использование профиля для создания теплиц

2
Теплицы с гнутым профилем

3
Особенности гибки металлопрофиля

4
Какой профиль следует использовать для создания теплицы

5
Как собрать каркас

6
Заключение

Каждый уважающий себя огородник должен иметь на участке теплицу. Такая нехитрая постройка позволяет вам круглый год выращивать цветы и сельскохозяйственные растения, и помимо использования для бытовых нужд может стать неплохим источником дополнительного дохода. Однако для того, чтобы парник «работал», при постройке следует правильно соблюсти все его конструктивные особенности.

На сегодняшний день существует множество уже готовых теплиц, которые за несколько часов будут установлены на вашем участке специалистами аналогичной компании. Но самый главный их недостаток – это цена, которая является чересчур завышенной. Поэтому многие домашние мастера решаются на возведение тепличных помещений своими руками, что экономит значительные средства, позволяя создавать не менее функциональные постройки.

На фото – парник арочного типа.

И основой таких сооружений является профиль. В данной статье мы поговорим о выборе профиля, методах его гибки и особенностях строительства теплиц.

Использование профиля для создания теплиц

На сегодняшний день парники строятся из различных материалов.

Наиболее популярными из них являются:

• дерево,
• пластик,
• и металлический профиль.

Очень часто для строительства теплиц используется металлопрофиль, предназначенный для создания конструкций из гипсокартона (стен, потолков и т. д.). Это недорогой, легкий и достаточно прочный материал, позволяющий создавать постройки различных размеров и форм.

Профили для гипсокартона являются отличным материалом для каркасов парников.

Теплицы с гнутым профилем

Нередко потолки в таких сооружениях имеют куполообразную форму, и если вы планируете создать именно такую постройку, то вам следует знать, как согнуть профиль для теплицы. Профиль изгибается для создания многофункциональных арочных теплиц. Гнутые элементы используются для обустройства арок, которые идут от основания вертикально вверх, дугообразно сгибаясь посередине.

Особенности гибки металлопрофиля

Дуга для теплицы профиль 20 на 20 на 2 мм может быть согнута несколькими способами:

1. Сгибание осуществляется при использовании специального трубогибочного станка. Такое оборудование является простым в работе и позволяет добиться высоких результатов, затратив при этом совсем немного времени.Гибка достигается следующим образом: с помощью рукоятки профиль протягивается по валикам трубогиба. При этом на заготовку оказывается давление еще одним валиком, который и вызывает её деформацию. Таким образом выходит, что пропущенная через такой станок труба приобретает форму арки заданного радиуса.Изгиб может осуществляться под углом 30-180 градусов.

Процесс гибки на станке.

2. В том случае, если специализированного станка у вас нет, то сгибание профиля можно осуществить подручными средствами:
   • Берем карандаш и линейку и отмечаем на поверхности трубы несколько равных промежутков.
   • Относительно разметки осуществляем неглубокие пропилы «болгаркой» с одной стороны заготовки.
   • Сгибаем профиль в обратную от пропилов сторону.
3. Ещё один способ сгибания трубы относится к медным изделиям. Гибка осуществляется при помощи воды. Инструкция состоит из нескольких этапов:
   • Закрываем трубу с одной стороны деревянной пробкой.
   • Заполняем полость водой и оставляем изделие при минусовой температуре.
   • Когда вода застынет, трубу следует гнуть при помощи ручного трубогиба.
4. Горячая технология гибки. Данный способ позволяет добиться очень плавного изгиба.

Схема горячей гибки.

Работы осуществляются в несколько этапов:

• Закрываем один конец профиля деревянной пробкой.
• Насыпаем в трубу песок.
• Для выхода газа необходимо высверлить два отверстия по концам изделия.
• Нагреваем в специальной печи обрабатываемый участок профиля.
• После нагревания, изделие необходимо сразу же засунуть в трубогиб, осуществив его сгибание до остывания.

Какой профиль следует использовать для создания теплицы

Современные теплицы можно разделить на два вида:

1. С покрытием типа скатной крыши.
2. С арочным покрытием.

И если для первого варианта можно использовать прочные и толстые профиля, то для обустройства арочного парника необходимо применять более тонкие и гибкие стойки.

Рассмотрим, какой профиль лучше для теплицы в зависимости от её вида:

• Для построек, которые не предполагают гибки, лучше всего использовать прочные металлопрофили 42 и 50 размеров. Они позволят создать действительно надежную и долговечную постройку.

Парник, возведенный без гибки элементов.

• Для арочных строений теплиц идеальным вариантом будет использование профильных труб квадратного сечения, размерами 20 на 20 мм.

Совет!
Перед тем, как осуществлять сборку каркаса, необходимо покрыть профили специальными защитными составами, которые предотвратят появление ржавчины и значительно продлят срок службы таких построек.

• Для строительства стандартной арочной теплицы можно использовать гибкие прутья. Для постройки, размерами 6 на 3 метра достаточно 12 прутьев в форме полудуг, длиной около полутора метров.
• Для создания высокой конструкции (6 на 3 метра, высотой около 1,8 метров) необходимо 10 прутьев, диаметром 30 мм и длиной 2,9 м.

Совет!
Если планируется длительная эксплуатация парника, то такое сооружение должно иметь фундамент.
Лучшим вариантом для подобных построек является мелкозаглубленное ленточное основание.

Как собрать каркас

Сборка передней стенки.

Рассмотрим, как собрать каркас для теплицы из профиля без осуществления его гибки.

Работы проводятся в несколько этапов:

1. Нарезаем стойки необходимой длины.
2. Следующим этапом является нарезка листов поликарбоната, используемых в качестве покрытия. (см. также статью Теплицы из алюминиевого профиля и поликарбоната)
3. Приступаем к сборке теплицы:
   • Просверливаем отверстия в стойках, исходя из разметки.
   • Собираем каркас из металлопрофиля, скрепляя элемента при помощи саморезов.
   • Привариваем петли к тому профилю, который будет установлен в дверном проеме.
   • Собираем дверь.
   • Привариваем к двери петли.
   • Навешиваем дверь на раму.
   • Прикрепляем листы поликарбоната к раме.
   • Устанавливаем каркас на основании, прикрепляя его к бетонному фундаменту при помощи дюбелей.

Крепим листы поликарбоната.

Совет!
Помимо металлических профилей для создания парников можно также использовать деревянные и пластиковые рейки.

Заключение

Теплица из металлопрофиля на сегодняшний день является самым распространенным вариантом подобных построек. (см. также статью Чертеж теплицы из профильной трубы – конструкция, фундамент, крепления) Она легка в сборке, обойдется вам совсем недорого, и прослужит ни один год. Поэтому многие домашние мастера монтируют и возводят постройки самостоятельно.

Видео в этой статье позволит вам узнать больше интересной информации.

• ТЕГИ
• профиль
• теплица

Предыдущая статьяТеплица из профильной трубы своими руками – это не сложно

Следующая статьяАвтоматическое проветривание теплицы своими руками – рассматриваем несколько вариантов

Выбор редактора

poparimsya. com

Популярные посты

Линия по производству профилей для теплиц — Coilmak

Мы проектируем и производим полные линии по производству профилей для теплиц, чтобы производить все металлические части теплиц. Наши линии по производству профилей для теплиц способны производить H-профили, C-профили и квадратные профили. Линия начинается непосредственно с рулонного материала и конечным продуктом являются готовые к использованию профили различного назначения. Линия подходит для производства профилей из нержавеющей стали, оцинкованных профилей и алюминиевых профилей.

Линия по производству профилей для теплиц состоит из следующего оборудования:

• Машина для разматывания или разматывания рулонов
• Устройство для загрузки рулонов
• Правильная машина
• Сервопитатель
• Эксцентриковый пресс
• Штамповочный инструмент или набор штампов
• Профилегибочная линия
• Летучие ножницы
• Блок штабелирования.

Оборудование для производства тепличных профилей может работать с рулонами различной массы от 1,5 до 6 тонн. Толщина профиля обычно составляет 1-3 мм. Линия подходит для производства тепличных профилей и желобов шириной 100-600 мм.

Основной частью линии по производству профилей для теплиц является процесс профилирования. Линия начинается с загрузки нового рулона на разматыватель. Тележка для загрузки рулонов или устройство для загрузки рулонов загружает рулон на разматыватель, и разматыватель начинает разматывать рулон. На следующих этапах правильная машина выпрямляет материал, а машина с сервоприводом подает материал на эксцентриковый пресс. Пресс пробивает отверстия в профилях и отправляет материал на профилегибочную машину.

Далее материал подается на профилегибочный станок для окончательной формовки. Профилегибочная машина изготавливает C, U, L, H или квадратные профили из листового материала с использованием различных роликов. В конце профилегибочного станка установлены летучие ножницы для резки профиля необходимой длины. Последней операцией является блок укладки, который правильно укладывает готовые профили.

Наши линии профилирования профилей для теплиц подходят для производства различных профилей солнечных панелей. Самые популярные профили наших линий:

• Ридж Лайн
• Концевое мансардное окно
• Опорная линия Крышное окно
• Линейный канал
• Боковые линии
• Фронтлайн
• Желоба

На поверхности профилей возможны любые виды отверстий и тиснения. Ширина профилей может варьироваться, а машина для прокатки настраивается на различную ширину. Длина профилей также различна, и летучие ножницы могут резать любую длину, не останавливая процесс.

Наша линия по производству теплиц позволяет производить профили и желоба для теплиц различных размеров. Обычно профили теплиц имеют форму L, C, U, H или квадратную форму толщиной 1,5 мм. На одной линии можно производить профили разной длины. Настройка возможна на экране управления. Оператор просто выбирает необходимую длину, и летучие ножницы режут в соответствии с этим размером. Переналадка линии с одной на другую занимает всего 10 секунд.

Мы используем специальное программное обеспечение Schneider для полного контроля линии. Оператор дает команды с пульта оператора, чтобы начать операцию. Достаточно ввести характеристики и размеры катушки. Линия становится готовой к запуску процесса с заданными характеристиками. Весь процесс автоматизирован и не требует вмешательства человека.

Алюминиевые и стальные профили | Детали для теплиц

BW GLOBAL гарантирует отсутствие дефектов конструкции, предоставленной BW GLOBAL по Соглашению, в течение ДВЕНАДЦАТИ (12) МЕСЯЦЕВ с даты поставки конструкции Клиенту.

Тем не менее, на полиэтиленовые покрытия и тепличные системы распространяется гарантия соответствующих производителей (информацию о гарантии на покрытия см. на веб-сайте www.bw-GLOBAL.com). В случае таких дефектов (в полиэтиленовых покрытиях и тепличных системах) BW GLOBAL своевременно организует ремонт или замену по мере необходимости.

Регулярный износ специально ИСКЛЮЧЕН из настоящей гарантии.

Гарантия BW GLOBAL ОГРАНИЧИВАЕТСЯ заявленной продажной ценой дефектной части(ей) конструкции, предоставленной BW GLOBAL в соответствии с настоящим Соглашением. BW GLOBAL НЕ несет ответственности за затраты Клиента на замену, травмы, упущенную выгоду, деловую репутацию или любые другие случайные или косвенные убытки.

BW GLOBAL НЕ дает гарантий и не возмещает Клиенту (-ам) любые структурные неисправности, возникшие в результате: чрезмерной нагрузки; небрежность при установке (если она не была выполнена строительной бригадой BW GLOBAL), техническом обслуживании или ремонте конструкции; или строительство, установка или ремонт, которые не соответствуют применимым положениям Руководства по сборке BW GLOBAL или иным образом несанкционированы, включая (без ограничения) неправильное анкерование конструкции, установку полиэтилена или сборку рамы, раскосов или любого другого составные части. Клиент/Владелец обязан проявлять разумную осторожность при обслуживании конструкции, что может включать в себя механическое и/или термическое удаление снега (например, путем нагревания внутренней части конструкции) или перфорацию или резку покрытия в случае чрезмерной снеговой нагрузки. Национальный кодекс сельскохозяйственного строительства Канады (1995) требует, чтобы Клиент/Владелец проявлял бдительность при удалении снега, обеспечивая дополнительное отопление или другие средства, чтобы накопление снега не превышало проектных критериев.

Если пренебрежительное отношение Клиента к проблеме приведет к повреждению, это пренебрежение аннулирует гарантию, и BW GLOBAL НЕ будет нести ответственность за любой ущерб, вызванный небрежностью и/или неспособностью Клиента своевременно сообщить и/или уменьшить ущерб конструкции.

Клиент также несет ответственность за правильное и своевременное представление гарантийных, технических и/или ремонтных работ. Отчет должен быть составлен в письменной форме для BW GLOBAL и должен включать изображения (по возможности), описание проблемы или ситуации, а также указание места и времени возникновения проблемы. Кроме того, Клиент соглашается поддерживать BW GLOBAL в диагностике этих проблем, включая определение возможных решений и определение их реализации.

В отношении гарантийных работ BW GLOBAL по своему собственному усмотрению несет ответственность за выбор подходящего решения, а также за выбор и управление группой внедрения и планирование работ в соответствии со срочностью ситуации и разумным временем реагирования. Клиент несет ответственность за поддержку работы на этом Объекте посредством (по мере необходимости): предоставления экспертных знаний на Объекте, необходимых разрешений, сертификации безопасности команды, доступа к Сайту, безопасности Сайта и команды, разгрузки оборудования или материалов, получения и проверки коносамента и предоставления хранения. .

Если Объект находится в удаленном месте, при выполнении гарантийных ремонтных работ Клиент соглашается оказать помощь в проведении мелкого ремонта, включая, помимо прочего, замену расходных материалов, таких как вентиляторы, элементы свертывания (например, кривошипы), нагнетательный насос.