Материал Для Выравнивания Поверхности До Покраски

Решение этого кроссворда состоит из 9 букв длиной и начинается с буквы Ш

Ниже вы найдете правильный ответ на Материал для выравнивания поверхности до покраски, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Вторник, 3 Сентября 2019 Г.

CodyCross Транспорт Rруппа 107

ШПАКЛЕВКА

предыдущий

следующий

ты знаешь ответ ?

ответ:

CODYCROSS Транспорт Группа 107 ГОЛОВОЛОМКА 3

1. Постановщик танцев и балетных спектаклей
2. «адьос, __ оставаться!»
3. Факт наличия родных детей у мужчины
4. Мост на плавучих опорах
5. Место выставки и продажи машин
6. Эмоциональное опустошение на работе
7. Украшения театральной сцены
8. Тюркское блюдо, называемое «пять пальцев»
9. Внутрипартийные выборы перед настоящими выборами
10. Коробочка для пудры
11. Советский фильм про фросю бурлакову __ завтра

связанные кроссворды

1. Шпаклевка
1. Строительная паста для заделки мелких дефектов
2. Замазка для выравнивания вмятин на кузове авто

Материал Для Выравнивания Поверхности До Покраски ответы

Материал Для Выравнивания Поверхности До Покраски ответы. Обновленные и проверенные решения для всех уровней CodyCross Транспорт группа 107

Ответ

Материал для выравнивания поверхности до покраски Ответ

Ш
П
А
К
Л
Е
В
К
А

Пересылка Денег Между Клиентами Банка

Постановщик Танцев И Балетных Спектаклей

CodyCross Транспорт группа 107

CodyCross Транспорт группа 107 ответы

следующий

Планета Земля
Подводный мир
Изобретения
Времена года
В цирке
Кулинарное искусство
Спорт
Фауна и Флора
Древний Египет
Парк развлечений
Средневековье
Париж
Казино
В библиотеке
Научная лаборатория
На дворе 70-е
Зоомагазин
Нью-Йорк, Нью-Йорк!
В кинотеатре
Прекрасный Рим
Дикий Запад
В аэропорту
На ферме
Лондон
В универмаге
Показ мод
На курорте
Удивительная Япония
Концертный зал
Телестудия
Дом, милый дом
Круизный лайнер
Греция
Мир маленьких вещей
Путешествуем на поезде
Музей искусств
Аквапарк
Тур по Бразилии
Восьмидесятые
Время СПА
Приключения в кемпинге
Поездка в Испанию
Вымышленный мир
Исполнительские искусства
Освоение космоса
Студенческая жизнь
Игры
Месопотамия
Город будущего

Выравнивание красок и покрытий

1. Что такое выравнивание?
2. Почему выравнивание имеет значение для красок и покрытий?
3. Какие факторы влияют на прокачку?
4. Популярные методы измерения выравнивания пленок
5. Как получить желаемый уровень?

Что такое прокачка?

Решения конечных пользователей сильно зависят от качества и внешнего вида краски. Плоская гладкая поверхность с покрытием дает лучший глянцевый вид, а также обеспечивает достаточную производительность.

Растекаемость – свойство покрытий, определяющее эстетику поверхности с покрытием. Это способность покрытия устранять дефекты поверхности, возникающие после нанесения, которые часто невозможно увидеть сразу после нанесения. Вот некоторые примеры наблюдаемых дефектов устранения дефектов поверхности, которые можно заметить в плохо выровненных слоях краски:

• Апельсиновая корка
• Структурированная поверхность
• Кратеры
• Рыбий глаз
• Ползание
• Следы кисти
• Пинхолы и т. д.

Большинство этих дефектов являются результатом локальных различий поверхностного натяжения используемого сырья, загрязнений субстрата или различий поверхностного натяжения в результате испарения растворителя.

Таким образом, системы покрытий нуждаются в хорошем растекании и выравнивании, чтобы иметь гладкий внешний вид, что обычно достигается с помощью выравнивающих агентов в рецептуре покрытия. Правильное использование средств для повышения текучести и выравнивания может значительно исправить эти дефекты.

Почему выравнивание имеет значение для красок и покрытий?

Оптимальное выравнивание выполняет в покрытии множество функций, так как способствует качественному растеканию нанесенного слоя краски в ровную, гладкую, однородную пленку. Выравнивающие добавки часто включаются в рецептуру, что позволяет наносить более тонкие покрытия, повышать производительность при одновременной экономии материалов… Получите помощь в поиске наилучшего выравнивающего средства , подходящего для вашего проекта, с помощью советов экспертов по выбору .

Хорошая растекаемость и выравнивание являются ключевыми свойствами покрытий, обеспечивающих превосходную отделку в конечных областях применения, таких как (не ограничиваясь):

• Общепромышленные покрытия
• Покрытия для банок и рулонов
• Отделка под дерево
• OEM-производители автомобилей (оригинальное оборудование)

Выравнивающие агенты – когда их использовать?

Если состав покрытия эффективно высыхает или отверждается без дефектов покрытия, выравнивающие агенты не улучшают состав покрытия. Выравнивающие агенты следует попробовать в следующих ситуациях.

• Переход на водоразбавляемое покрытие с высоким сухим остатком или изменение его состава. Покрытие часто имеет более высокое поверхностное натяжение при изменении состава для устранения уровня ЛОС (летучих органических соединений) (низкое содержание растворителей). Следовательно, для покрытия с измененным составом могут потребоваться выравнивающие агенты, чтобы обеспечить отверждение покрытия без каких-либо дефектов поверхности.
• Переход от контролируемых лабораторных условий к полевым. Покрытие может вести себя по-разному в поле, что приводит к поверхностным дефектам. Следовательно, выравнивающие агенты могут помочь покрытию хорошо работать на поверхностях с дефектами или загрязнениями.

Если у вас уже есть подходящие варианты добавок, возможно, стоит пройти наш курс, чтобы увидеть практические примеры , связанные с поверхностными дефектами, и потенциальные решения для их предотвращения.

Какие факторы влияют на прокачку?

Проще говоря, выравнивание – это мера способности покрытия растекаться после нанесения для устранения любых неровностей поверхности. Он сильно зависит от текучести покрытия, поверхностного натяжения, параметров нанесения и условий высыхания. Теперь, когда вы узнали, что такое выравнивание, давайте рассмотрим факторы, влияющие на выравнивание красок и покрытий.

Выравнивание и поверхностное натяжение идут рука об руку

Управление выравниванием и растеканием покрытия заключается в контроле поверхностного натяжения системы. Поверхностное натяжение, обозначаемое символом γ, обычно определяется как неуравновешенная сила, действующая на материал, чтобы приспособить наименьшую возможную поверхность к заданным условиям. Эти силы дисбаланса возникают из-за сил сцепления между молекулами в поверхностном слое, которые распределены неравномерно во все стороны по сравнению с молекулами во внутренней фазе.

• Термин «поверхность » используется для границы между конденсированной фазой (жидкой или твердой) и газом или жидкостью.
• Термин « интерфейс » используется для описания соединения между двумя фазами.

Углубитесь в науку, лежащую в основе « Поверхностное натяжение », чтобы увидеть, как оно определяет общую эффективность любого покрытия.

Почти все поверхностные дефекты связаны с поверхностным натяжением, и путем точной настройки или коррекции поверхностного натяжения или градиента поверхностного натяжения систем можно устранить многие поверхностные дефекты, в том числе плохое выравнивание или внешний вид «апельсиновой корки». Снижение поверхностного натяжения покрытия уменьшит силы притяжения локально на поверхности между соседними молекулами. Это в конечном итоге позволит улучшить поток.

Факторами, способствующими хорошему выравниванию, является не просто снижение поверхностного натяжения до минимума. Выравнивание также может зависеть от других факторов, таких как вязкость краски, метод нанесения и горизонтальное или вертикальное положение. Важно понимать, что эффекты покрытия, такие как смачивание подложки, пенообразование, текучесть, выравнивание и скольжение, являются взаимозависимыми свойствами.

Смачивание и выравнивание основания

Все покрытия содержат межфазные поверхностно-активные вещества, такие как смачивающие вещества и модификаторы поверхности . Они действуют на таких поверхностях, как:

• Жидкость/воздух (например, пена)
• Жидкое/твердое (например, смачивание субстрата) или
• Жидкость/жидкость (например, совместимость)

Смачивание подложки и выравнивание жидкой пленки зависят от поверхностного натяжения покрытия , а также от поверхностного натяжения подложки , подлежащей покрытию.

Краска «смачивает» подложку, если поверхностное натяжение подложки равно или выше, чем у самой жидкости. Следовательно, плохое смачивание возникает из-за более высокого поверхностного натяжения красок по сравнению с поверхностным натяжением подложки.

Контактный угол является одним из распространенных способов измерения смачиваемости поверхности или материала.

Условия смачивания и их связь с углами смачивания

Теоретически идеальное покрытие должно иметь угол смачивания θ = 0° относительно подложки, что нереально. Тем не менее, можно считать достижение хорошего смачивания при краевом угле θ < 90°, другими словами, когда жидкость имеет меньшую поверхностную энергию, чем подложка: γ (L) < γ(S)

θ < 90° γ (жидкость) < γ (подложка)

• Уменьшение поверхностного натяжения жидкости, улучшение смачивания подложки – положительно влияет на выравнивание
• Выравнивание поверхностного натяжения на границе раздела жидкость/воздух — улучшение выравнивания
• Хорошая текучесть означает отсутствие проблем с межфазным натяжением и проблем с текстурой поверхности, а хорошее выравнивание означает достижение минимально возможной площади поверхности

Низкий угол контакта против высокого угла контакта

Оба процесса, смачивание и выравнивание, предъявляют противоположные требования к поверхностному натяжению.

• При слишком высоком поверхностном натяжении происходит плохое смачивание, а также возможно образование дефектов, таких как кратеры.
• Если поверхностное натяжение слишком низкое, происходит плохое выравнивание и может появиться апельсиновая корка.

Реология/вязкость

Легкость выравнивания можно улучшить за счет изменения реологии . Регулировка реологии может быть выполнена с использованием растворителей. Растворитель с высокой температурой кипения снижает не только вязкость краски, но и позволяет более медленное увеличение вязкости после нанесения за счет низкой скорости испарения. Таким образом, давая больше времени для прокачки.

Использование полимерных выравнивающих агентов является еще одним методом изменения реологии поверхностного слоя лакокрасочного покрытия. Например, полиакрилаты, которые обычно проявляют умеренное влияние на поверхностное натяжение краски, но создают физически однородную поверхность, тем самым уменьшая локальные различия поверхностного натяжения с последующим однородным выравниванием.

Добавки в состав

Выравнивание связано с основными компонентами состава краски, такими как:

• Растворители
• Папки
• Пигменты и
• Удлинители

Изменения в составе связующего, например, путем включения CAB (ацетобутират целлюлозы), как правило, способствуют улучшению выравнивания промышленных и автомобильных систем, содержащих растворители.

Выбор используемого наполнителя в значительной степени влияет на выравнивание систем на водной основе. Например, используя kaolin , пластинчатая природа частиц каолина обеспечивает хороший баланс текучести и выравнивания, поскольку эти частицы имеют тенденцию располагаться параллельно поверхности краски.

Роль растворителей в выравнивании

Растворители , используемые в рецептуре , действительно важны для достижения требуемого выравнивания. Слишком быстрое испарение приведет к плохому выравниванию; слишком низкое испарение может увеличить риск загрязнения, дефектов поверхности и снизить скорость производства. Но это также связано с толщиной пленки: чем выше толщина пленки, тем больше испаряется растворитель, тем дольше время высыхания.

Во время высыхания/отверждения краски выравнивающий состав перемещается к границе раздела жидкость (краска)/воздух и ориентируется на поверхности. Возможная реактивная модификация останется в жидкой части и будет реагировать с полимерами во время сушки/отверждения.

Связанные материалы: Устранение проблем с заменой растворителя в покрытиях

Метод нанесения

Методы нанесения могут повлиять на выравнивание и привести к дефектам поверхности. Некоторые кисти, валики и машины для нанесения прямого валика могут создавать неровную поверхность краски. Когда краска высыхает, эти неровности имеют тенденцию сглаживаться с помощью средств выравнивания, оставляя защитная и эстетически приятная гладкая поверхность.

Другие методы получения гладкой поверхности – распыление, наливное покрытие, покрытие обратным валиком – должны поддерживать эту гладкость в процессе выпечки и отверждения.

Время отверждения

Прокачка также зависит от времени. Если покрытие наносится разной толщины, для достижения окончательной ровной поверхности потребуется разное время. Таким образом, растворители, которые используются в рецептуре, важны для того, чтобы дать время для достижения желаемого выравнивания пленки краски. Время, необходимое для выравнивания, прямо пропорционально вязкости и обратно пропорционально поверхностному натяжению и толщине пленки.

Как измерить уровень?

Выравнивание можно определить как по жидкой, так и по сухой пленке. Выравнивание жидкой пленки определяется, например, путем оценки способности « вытекать » с использованием прибора, такого как « тестер выравнивания ».

Приборы для нивелирования разработаны и изготовлены в соответствии с Международным стандартом испытаний, т. е. ASTM D4062-11(2016) Стандартный метод испытаний для выравнивания красок методом вытяжки .

Этот метод испытаний охватывает лабораторное определение относительного выравнивания архитектурных красок, разбавляемых водой и растворителями, белых и светлых оттенков путем сравнения гребней, полученных на вытягиваемой пленке, с серией эталонов выравнивания пластика.

Процедура испытания на выравнивание включает:

• Нанесение испытуемой краски на плоскую подложку (испытательная таблица) с получением 5 пар штрихов различной толщины пленки.
• Удерживая тестовую панель в горизонтальном положении, посмотрите, какие из пар полосок сходятся.
• Обычно указывается глубина разрыва той пары штрихов, где промежутки между штрихами слабо видны.

Выравнивание сухих пленок определяют с помощью волнового сканирования, определяя волнистость пленки покрытия в диапазоне длин волн прибл. от 0,1 до 30 мм и DOI (четкость изображения).

Как получить желаемую прокачку?

Выравнивающие агенты/модификаторы текучести добавляются в рецептуры покрытий для снижения поверхностного натяжения покрытия и межфазного натяжения между покрытием и подложкой, что обеспечивает превосходное качество поверхности и оптимальную отделку покрытия. Они также помогают оптимизировать вязкость в процессе формирования пленки.

Механизм действия этих добавок заключается в устранении локальных различий поверхностного натяжения, возникающих в результате испарения растворителя или наличия примесей на поверхности пленки краски. Кроме того, они улучшают смачивание и растекание субстрата. Полное смачивание подложки необходимо для оптимального выравнивания и происходит при условии, что поверхностное натяжение подложки больше, чем поверхностное натяжение жидкой краски (γs > γl).

При выборе выравнивающего агента доступно несколько основных химических составов. Если вы уже знаете, какой химический состав подходит для вашей системы, выберите подходящий сорт из наших Выбор материалов для покрытий, красок и чернил для технического профиля, запросите образцы или обсудите ваш случай с техническим персоналом производителя.

В противном случае присоединяйтесь к нам и узнайте, какие ключевые моменты следует учитывать при поиске подходящего выравнивающего состава для вашей рецептуры с помощью нашего бесплатного эксклюзивного руководства.

Выравнивающие агенты/модификаторы текучести для красок, покрытий и чернил

Ознакомьтесь с широким ассортиментом выравнивающих агентов/модификаторов потока, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Самовыравнивающийся окрашенный бетонный пол в подвале

В моем подвале произошло сильное наводнение, которое стало скрытым благословением. Наводнение произошло во время ремонта моего подвала и показало мне, насколько неровным был мой бетонный пол. Вокруг колонн лалли вода скопилась на глубину 1,75″ АААААА! Я связался с 3 подрядчиками, и ни один не смог починить пол. Это стало для меня прекрасной возможностью узнать что-то новое: как самостоятельно выровнять окрашенный бетонный пол в подвале.

Подготовка

После множества исследований и просмотра видео я был готов взяться за эту работу. Я пошел за расходными материалами, вот полный список:

Мощный миксер с лопастью

5-5-галлонные ведра

13-50-фунтовые мешки с самовыравнивающейся смесью

3 контейнера грунтовки

Малярный пластик

900 18 Ролик и ручка

Исследование подготовки пола

Первым шагом было очистить пол от краски, так как окрашенный бетон нельзя выравнивать самостоятельно. Цель состоит в том, чтобы удалить краску, а затем использовать самовыравнивающуюся смесь. Чтобы удалить краску с пола, я сначала попробовала безопасный оранжевый растворитель, так как это было закрытое помещение, но это не сработало. Затем я попробовал ленточный шлифовальный станок, который работал, но при таком медленном темпе я все равно счищал краску с пола. В конце концов, у меня осталось 2 варианта: буфер для пола со шлифовальным диском или шлифовальная машина для бетона. Мои инстинкты подсказывали мне, что шлифовальная машина создаст слишком много пыли, поэтому я выбрал более дешевый вариант буфера для пола. Какая ошибка!

Подготовка пола

Я арендовал шлифовальный круг за 40 долларов в день, но шлифовальные диски обошлись мне в 10 долларов за штуку. В общей сложности я потратил 120 долларов на шлифовку пола. Буфер пола было чрезвычайно трудно контролировать, и он создавал самое большое количество пыли, которое я когда-либо видел. Когда я закончил, я снял маску и выглядел так, будто вышел из угольной шахты. В довершение всего буфер удалил только 60% краски. Я провел больше исследований по самовыравнивающемуся материалу и обнаружил, что в любом случае нужно грунтовать полы, и у людей были хорошие результаты с грунтовкой поверх краски, которая была шероховатой шлифованием, что я и сделал с буфером для пола. Я также знал, что укладываю виниловый пол, а не плитку, поэтому, если наливной пол немного треснет, для меня это не будет проблемой.

Несколько раз вымыв полы, чтобы удалить всю пыль, пришло время прогрунтовать полы. Замешал грунтовку в ведре и распределил по полу валиком. Нужно дождаться, пока грунтовка высохнет до прозрачного покрытия, на что у меня ушло около 3-4 часов. Как видно на фото, окончательный цвет не совсем четкий, но на ощупь она сухая. В соответствии с рекомендациями производителя, вам необходимо нанести самовыравнивающуюся смесь в течение 24 часов после грунтования, поэтому я рекомендую грунтовать утром, чтобы у вас был весь день для самовыравнивания.

Загрунтованный пол с веревками, проходящими через комнату.

Подготовка к работе

Как показано выше, я провел веревочные линии по комнате от стены к стене. Пол был самым высоким вдоль стен, так что у меня был хороший ориентир. Используя 6-футовый уровень, я обнаружил, что пол по периметру комнаты ровный, только посередине ничего.

Я положил малярный пластик на участок, который не собирался выравнивать, наполнил 3 ведра водой и открыл 6 пакетов с выравнивающей массой. Самовыравнивающийся состав требует 5-5,28 литров воды на мешок весом 50 фунтов. Я решил добавить 5,25 литров воды в 2 ведра. Я взял открытый пакет с компаундом и медленно высыпал его в ведра, взял миксер и тщательно перемешал. Этот процесс создавал много пыли, поэтому для второго мешка я насыпал около 25% компаунда и перемешал, затем добавил еще 25% и так далее. С помощью этого процесса мне удалось избавиться от большей части пыли.

В этот момент вы должны работать быстро. Я вылил первое ведро в середине провала, перемещая ведро вокруг столба, когда я наливал, и наблюдал, как оно растекается. Затем я вылил ведро номер 2 в то же место, наблюдая, как жидкость течет по всему провалу. Я повторил эти шаги для 6 мешков самовыравнивающейся смеси.

Первый слой самовыравнивающегося пола на окрашенном бетонном полу

На фото выше показано, как он выглядел после заливки 6 ведер самонивелирующейся смеси. Я взял плоский шпатель, чтобы растушевать края. Самонивелирующийся состав выравнивается довольно хорошо, но ему нужна помощь на краю. Также можно увидеть остатки струнной лески, до которой я заливал вплотную.

Следующий день

На следующий день я спустился вниз, чтобы проверить свою полезную работу. Пол выглядел великолепно, новый бетон был идеально ровным; однако он не охватывал достаточно большую территорию. Это означало, что мне пришлось использовать оставшиеся 7 мешков.

Я использовал 6-футовый уровень и заметил, что по краям первой заливки все еще остается провал. Я знал, что самовыравнивающаяся смесь исправит это, но мне понадобится помощь. Mapei рекомендует грунтовать между слоями, поэтому я сделал это утром, а затем завернул слой в целлофан. Во второй половине дня я приготовил свои ведра и сделал вторую заливку. После второй заливки в 6 ведер я использовал 6-футовый уровень, чтобы распределить и выровнять компаунд с остальной частью пола. Это сработало отлично, и когда я закончил и снял целлофан, у меня все еще был чистый уровень. Если у вас нет уровня 6 футов, прямой 2×4 также подойдет.

Вид второго слоя самонивелирующегося слоя

Вот галерея всех шагов.

• Вид пола после шлифовки и грунтовки
• Вид струнной линии
• Первый слой наливного пола
• Вид второго слоя наливного пола
• Вид второго слоя наливного пола

Важные примечания и наконечники

1. Чистый пол перед грунтованием обязателен. Убедитесь, что вся пыль, краска и т. д. удалены. Любая оставшаяся краска должна быть зачищена шлифовальной машиной.
2. Праймер представляет собой густую липкую жидкость розового цвета. Я пролил немного на кухонную плитку, и это было непросто. Будьте осторожны с этим.
3. Выравнивающая смесь начнет затвердевать примерно через 10-15 минут, поэтому, как только вы начнете смешивать, вам нужно действовать быстро.
4. Если у вас есть второй человек под рукой, это было бы проще.
5. У меня был использованный пакет из-под молока, размеченный на 5,25 литров, чтобы я мог легко отмерять количество воды.
6. Дополнительные ведра с водой пригодятся, вы не успеете их наполнить в середине этого процесса.
7. Самовыравнивающаяся смесь не растекается на 100% сама по себе, поэтому будьте готовы растушевать края и используйте линейку, чтобы обеспечить равномерное распределение.

Это видео ниже, снятое MrYoucandoityourself, даст вам представление о том, как выглядит процесс

Заключение

Самостоятельно выровняйте окрашенный бетонный пол в подвале, потому что это отличный проект, позволяющий сэкономить деньги. Я действительно думал, что самой сложной частью было удаление краски, поэтому, если ваши полы строго бетонные, вы в отличной форме.