Листы из опилок как называются: ДСП, ДВП, OSB, ЦСП, фанера

Содержание

Особенности работы с ДСП

Одним из самых распространенных строительных материалов являются древесно-стружечные плиты (ДСП). Их используют при создании интерьеров, декоров и производстве мебели. О том, какими особенностями обладают такие изделия и как с ними работать, мы поговорим далее.

Для того чтобы изготовить ДСП необходимо три основных компонента — древесные опилки или стружки, органическое соединение (формальдегид или смола), добавка для придания материалу дополнительных параметров. Производство листов осуществляется на специальном оборудовании: сушильные камеры, формирующие станки, прессы, охладительные агрегаты, установки для распила, шлифовальные станки. Рассмотрим процесс поэтапно:

  1. Сырье (древесные отходы) перерабатываются — создание опилок, сортировка по размерам, очистка от мусора.
  2. Просушка в конвекционных камерах — в рамках данной процедуры все слои стружек сушатся отдельно в соответствии с нормами влажности.
  3. К просушенным стружкам добавляется связующее вещество и формируется однородная вязкая масса.
  4. Полученную субстанцию определяют на станок для формовки, где ее равномерно раскатывают.
  5. Далее сырье отправляют на пресс — здесь под воздействием давления и высоких температур спрессовывается плита.
  6. Горячие листы остужают на веерном аппарате.
  7. Уже охлажденные изделия помещают на устройства для обрезания — им придают нужные размеры, а также производят обработку краев.
  8. Плиты отправляют на шлифовку — здесь их поверхностям придают гладкость.
  9. Древесно-стружечная плита готова.

После того, как процесс изготовления завершен, продукцию распределяют на сорта и отправляют на склады или в цеха для нанесения покрытий или тиснений. ДСП, покрытая защитной пленкой (ламинатная, шпоновая и пр.) приобретает дополнительные свойства и приобретает другое название. К примеру, продукция, поверхность которой заламинирована, называется ЛДСП — такие листы очень популярны в производстве мебели, так как имеют большой ассортимент декора и теснения.

Каких сортов бывает ДСП

Технические характеристики листов ДСП напрямую зависят от категории, к которой они относятся. Между собой плиты различаются следующим образом:

  • Числом слоев — бывают однослойными, двухслойными, трехслойными и многослойными.
  • Классом эмиссии — здесь учитывается концентрация формальдегидов и, собственно, экологичность полотна. Е1 наиболее безвредный для окружающей среды и человека, подходит для создания декоров. Е2 лучше использовать при черновых строительных работах или в открытых пространствах.
  • Плотностью — малая (550 кг/м3), средняя (от 550 до 750 кг/м3), большая (свыше 750 кг/м3).
  • Механическими характеристиками — по устойчивости к изгибам, искривлениям, водоотталкиванию ДСП разделяют на несколько типов Р1, Р2, Р3, Р5 и Р7. Первый и второй вариант совсем не переносят влажность, а Р3, Р5 и Р7 являются влагостойкими.
  • Внешним состоянием — продукты без дефектов или с их минимальным наличием приравнивают к 1-му сорту, у 2-го сорта допустимы недостатки на верхнем слое. Если у листов присутствуют существенные изъяны, то они называются без сортовыми и применяются в черновых отделочных работах.
  • Внешним слоем — мелкоструктурные, обычные, крупнозернистые.
  • Уровнем обработки — бывают шлифованными и нешлифованными.

Для того чтобы узнать свойства и характеристики листов ДСП, при покупке рекомендуется обращать внимание на сертификаты качества. В документах обязательно прописываются все параметры, которые помогут определиться с выбором нужного продукта по назначению.

Где применяют древесно-стружечные плиты

ДСП отлично изгибается, податлив к изменениям, легко и быстро монтируется, имеет доступную стоимость. Кроме того, материал производят в большой палитре цветов, благодаря чему вписывается в декор любого помещения. Листы широко используют в разных направлениях:

  • изготовлении мебели;
  • сооружении конструкций;
  • при застилании черновых полов;
  • в изготовлении дверей и барьеров;
  • при облицовки вагонных составов;
  • изготовлении тары складского типа;
  • при обшивании крыш;
  • при создании стеллажных конструкций и рекламных щитов;
  • в качестве настенных и потолочных плит и т. д.

Особенности работы с ДСП

Дсп — довольно практичный строительный материал, так как его цена гораздо ниже натурального дерева. Он отлично подходит для черновых отделок, но использовать его лучше в местах, где отсутствует влажность. От воздействия жидкостей листы разбухают и деформируются.

Крепежи на стружечных изделиях фиксируются не очень хорошо, поэтому для производства мебели или установки межкомнатных перегородок рекомендуется отдавать предпочтения ЛДСП. Среди существующих ламинированных моделей особенно выделяют линейку «lamarty» — продукты новой серии отличаются прочностью, влагоустойчивостью и большим ассортиментом декоров.

При работе с ДСП необходимо учитывать ряд особенностей:

  • Выбор материала — для черновых работ можно использовать обычные листы, а для внешних отделок лучше выбирать ламинированные продукты с эстетическим декором и тиснением.
  • Изделия нужно грамотно раскраивать — многие поставщики предоставляют услугу распила на куски нужных размеров, осуществляют они его на специализированном оборудовании. Для распиловки листов в домашних условиях можно использовать следующие инструменты: ножовку, электрический лобзик, дисковую пилу.
  • Правильный подбор крепежей — для отделочных работ с ровными поверхностями можно использовать клеевые составы: битумную мастику, ПВА или полиуретановый клей. При монтаже пола или стен наилучшим вариантом будет использование оцинкованных шурупов или саморезов.
  • Акклиматизация — прежде, чем преступить к монтажу, листы нужно разложить в ремонтируемом помещении и оставить на несколько дней. Они должны привыкнуть к условиям влажности комнаты.
  • Монтаж — при выравнивании потолков или полов лучше использовать ламинатные плиты. Обычно их крепят на реечные или брусочные обрешетки саморезами. При стеновых отделочных работах изделия закрепляют к предварительно установленным деревянным рейкам, однако если стены ровные, то можно обойтись и без обрешеток. В процессе укладки необходимо учитывать отступ между листом и стеной.

Древесно-стружечные плиты универсальны и с ними довольно легко работать. Если соблюдать правила эксплуатации строительного материала и ограждать его от попадания влаги, то он прослужит долгое время.

 

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.


Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

  • Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
  • Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
  • Долговечность при правильном использовании.
  • Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.


К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

  • Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
  • Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
  • Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
  • Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.


Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

Какой материал подстилки для скота выбрать?

Если вы заботитесь о домашнем скоте на своей ферме, вы понимаете важность предоставления им удобного, эффективного и защитного материала, на котором они могли бы лежать и ходить в своих жилищах. В общем, есть много вариантов на выбор, но знаете ли вы, что лучше всего подходит для ваших нужд?

Древесная стружка

Сбор древесной стружки для использования в качестве подстилки может быть очень полезным и отличным вариантом для ваших животных.

Pros

  • Высокая впитывающая способность  – Древесная стружка может адекватно впитывать влагу, обеспечивая больший комфорт для ваших животных.
  • Comfort  – Этот мягкий материал медленно разрушается и прилегает к телу, обеспечивая отличную подушку для жизненного пространства вашего скота.
  • Гигиена  – Древесная стружка не содержит загрязнений, грязи и мусора, что делает ее очень гигиеничной. Кроме того, они более устойчивы к плесени и хорошо поглощают неприятные запахи.
  • Без вредителей  – Еще одним большим плюсом этого материала для подстилки является то, что вредителей и клещей не привлекает древесная стружка, что дает вам дополнительное спокойствие.

Минусы

  • Пыль  – Древесная стружка может быть пыльной и потенциально вызывать аллергию у ваших животных.
  • Окрашивание покрытия  – В некоторых случаях, если не менять его часто, цвет древесной стружки может начать оставлять следы на ваших животных, когда они ложатся на них.

Опилки

Преимущества и возможные недостатки опилок очень похожи на древесную стружку.

Плюсы

  • Невероятная впитывающая способность  – Опилки имеют наименьший размер частиц, что обеспечивает высокую впитывающую способность.
  • Быстрая и простая очистка  – Поскольку постельное белье необходимо часто менять, этот легкий материал очень легко менять и чистить.
  • Меньше материала для свалок  – С опилками будет меньше одноразового материала, и он быстрее разложится.
  • Комфорт  – Опилки – еще один мягкий материал, который обеспечит вашим животным достаточный комфорт.

Минусы

  • Потенциально большое количество бактерий  – Поскольку они являются органическими и имеют очень малый размер частиц, в этом материале может расти больше бактерий и патогенов.
  • Должны быть высокого качества  – Для использования в качестве подстилки для скота опилки должны быть должным образом высушены и обработаны профессионалами.

Солома

Солома — это органический материал, который очень популярен в качестве подстилки по многим причинам, главным преимуществом которого является удобство и эффективность животного.

Плюсы

  • Комфорт  – Солома не только мягкая, но и обеспечивает достаточную теплоизоляцию, обеспечивая дополнительный комфорт для вашего скота.
  • Компостирование  – Солома легко поддается компостированию, так как это органический материал, что делает ее экологичным выбором.
  • Долговечность  – Продолжительность лежания обычно больше, чем у других постельных принадлежностей.
  • Меньше бактерий  – В среднем на соломе обитает меньше бактерий, что снижает риск заболеваний или инфекций для ваших животных.

Минусы

  • Снижение чистоты  – Часто ваши животные будут более грязными, если в качестве подстилки в основном используется солома.
  • Трудности в обращении  – С соломой может быть сложнее обращаться, собирать и маневрировать, чем с другими материалами для подстилки.
Подстилка для скота в Мэриленде

Здесь, в компании Frey Agriculture Products, у нас есть множество различных высококачественных чистых подстилочных материалов, поэтому вы можете получить именно то, что вам нужно. Позвольте нашей команде профессионалов получить то, что вы ищете, по правильной цене! Посетите наш веб-сайт или позвоните нам, чтобы узнать больше о том, как мы можем вам помочь.

МДФ или ДСП — что лучше?

ДСП является одним из наиболее важных материалов, доминирующих сегодня в мебельной промышленности. Оригинальное название – ДСП. Тем не менее, он известен как ДСП.

Начнем с ответа на вопрос, что такое ДСП?

ДСП — материал, который получается после склеивания древесных частиц друг с другом с помощью синтетической смолы при термической обработке и различных прессах. ДСП – это искусственный материал.

Несмотря на твердую структуру, он сразу же размягчается при контакте с водой.

ДСП (древесно-стружечная плита) – альтернативный материал для дерева и бруса. Он экономичнее, его проще резать и собирать, чем дерево и брус.

Что такое ДСП?

ДСП, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой плиту, изготовленную из отходов, таких как древесные частицы.

После соединения древесных опилок со специальными химическими клеями их прессуют в лист, называемый ДСП.

Другое определение древесноволокнистой плиты LDF (древесноволокнистая плита низкой плотности):

Означает древесноволокнистую плиту низкой плотности. Он производится в качестве заменителя дерева и не меняет форму с течением времени, потому что он не живой, как дерево, и его стоимость намного ниже, чем у дерева.

 Часто используется в производстве мебели, панельных и перегородочных конструкций.

Применение ДСП

Для чего используются ДСП? Большинство мебельных изделий, которые мы используем в домах и офисах, изготовлены из материалов ДСП.

Процесс производства древесно-стружечных плит

Несмотря на то, что мы подытожили его одним предложением, за ним стоит длительный процесс.

Во-первых, процесс, называемый измельчением, используется для выявления основного материала древесностружечных плит, которым являются опилки. Для этого древесные частицы измельчают до нужных размеров и превращают в мелкие кусочки. Для того чтобы частицы слипались и спрессовывались, эти детали должны иметь определенную влажность. Для этого проводится процесс сушки. Когда влажность достигает нужного уровня, детали склеиваются с помощью таких материалов, как клей или синтетическая смола.

Подробнее: Лучшая древесина для строительства сухой сауны

Недостатки использования ДСП

  • Одной из важнейших проблем ДСП является низкая влагостойкость.
  • При контакте с водой или в среде с повышенной влажностью может легко изменить форму.
  • Необязательный вид негорючего материала называется ДСП. Еще одним недостатком является его низкая плотность. Таким образом, он может быть не стойким. Кроме того, нельзя сказать, что она очень адаптивна к окружающей среде по сравнению с натуральной древесиной.

ДСП против листа МДФ

ДСП прочнее или МДФ? Ниже мы рассмотрим преимущества МДФ перед ДСП:

  • МДФ более прочный материал, чем ДСП. Он более устойчив к ударам и особенно к истиранию.
  • ДСП легкая, МДФ тяжелее ее, ломается не так легко, а ДСП ломается быстрее.
  • МДФ

  • более устойчив к вздутию, чем ДСП.
  • Мебель из ДСП трудно разобрать после установки, так как ДСП неустойчива к ударам и интенсивному использованию и может развалиться. Очень вероятно, что материал ДСП также повредится при транспортировке. С другой стороны, МДФ служит годами.
  • ДСП больше повреждается при отсоединении. Он слаб с точки зрения долговечности.
  • МДФ

  • более устойчив к влаге и воде. Мебель из ДСП может повредиться при контакте с водой, но МДФ – гораздо более прочный материал.
  • МДФ можно формовать на фрезе, а ДСП нельзя. Кроме того, как мы уже упоминали выше, поскольку поверхность МДФ более гладкая, она больше поддается таким процессам, как покраска и формовка.

Часто задаваемые вопросы:

Долговечен ли мой ДСП?

Не рекомендуется использовать ДСП в уличных погодных условиях, в помещениях, контактирующих с водой, таких как ванные комнаты и кухни.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *