Лист из опилок как называется: ДСП, ДВП, OSB, ЦСП, фанера

Содержание

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — полезная информация

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — с этим названием, наверное, сталкивался каждый человек, интересовавшийся строительством, работами по отделке и облицовке, будь то заказчик услуг или рядовой покупатель, решивший своими руками подремонтировать помещение или обновить старую мебель. ДВП вместе с другими древесными плитами (ДСП, ОСБ плитой, МДФ) уверенно утвердились в роли универсального материала для создания разнообразного ассортимента изделий.

Многие встречались с аббревиатурой «ДВП», но далеко не каждый знает, что она означает, и где его используют.

Древесноволокнистая плита (ДВП) еще называется — оргалит. Этот материал состоит из синтетических полимеров, целлюлозных волокон, воды и специальных добавок.

ДВП можно разделить на несколько типов:

• мягкое ДВП;
• твердое ДВП;
• сверхтвердое ДВП.

Этот материал достаточно активно применяется в строительстве и для создания разной мебели: дверей, шкафов, панелей и т. д. Итак, давайте определимся, что делают из ДВП и чем он отличается от ДСП.

ДСП и ДВП отличия

Сразу стоит отметить, что технологии производства ДСП и ДВП – отличаются. ДСП делается из опилок и стружек, которые связываются благодаря формальдегидной смоле.

Благодаря разным технологиям приготовления, ДСП является более толстым и плотным материалом. Но стоит отметить, что стоимость ДСП намного выше, да и срок эксплуатации у него намного меньше, чем у ДВП. На нашем сайте можно купить ДВП в Екатеринбурге по разумным ценам и с быстрой доставкой.

ДВП применение

Широко используют ДВП при комплектации продукции производителей мебели — задние стенки для всевозможных шкафов, днища ящиков, полочки (твердые или полутвердые варианты плит), различные звукоизолирующие перегородки в помещении (мягкие плиты). Такое применение обусловлено технологией изготовления, состоящей в мокром прессовании размолотых волокон из древесного сырья с последующей обработкой синтетическими ингридиентами-связками. Перерабатываемые древесные отходы не являются стружкой, а имеют вид однородной массы, похожей на вату, что не дает выпускать изделия большой толщины. Иногда продукция покрывается лаком — такой вариант ламинированных плит известен как «оргалит«.

ДВП — практичный и дешевый материал. Его минус — слабая влагостойкость, что уменьшает время службы древесных плит. Подбирая такую продукцию, желательно выбирать ответственных поставщиков, которые могут обеспечить покупателя требуемым товаром, изготовленным с использованием качественного и безвредного для здоровья потребителей сырья.

Стеновые панели ДВП для внутренней отделки

Стеновые ДВП панели зачастую делают только методом горячего прессования. Для создания подобных панелей зачастую применяется именно ламинированное ДВП.

Панели ДВП для стен являются идеальным вариантом обшивочного материала, что используется в облицовке стен и потолков, и каркасных перегородок в жилых помещениях.

Помимо всего прочего данные панели экологически чисты, долговечны и очень просты в уходе, благодаря чему являются очень популярными.

Дверь из ДВП

ДВП очень неплотный и легкий материал, из-за чего использовать такой материал в качестве входных дверей является нецелесообразным, так как предотвратить проникновение внутрь не прошеных гостей, поэтому лучше использовать их только в качестве межкомнатных дверей.

На рынке таких дверей имеется достаточно большое количество, поэтому подобрать для себя дверь нужного вида и расцветки, будет не проблема. Можно подобрать как цельнолистовую дверь, так и другие варианты, такие как дверь-плитка.

Линолеум на ДВП

В последнее время, популярной стала и укладка на пол ДВП, как основное покрытие для пола. Далее поверх ДВП кладется линолеум. Монтаж ДВП для линолеума, происходит следующим способом: ДВП доски на пару дней необходимо просто разложить на полу и как можно сильней и дольше по ним ходить. Далее необходимо будет приподнять каждую доску и немного увлажнить ее. После всех этих манипуляций, можно начать прибивать доски, но стоит иметь в виду тот факт, что для одной доски необходимо брать не менее 30-40 гвоздей, в противном случае, через какое-то время доски начнут «играть». Перед началом монтажа линолеума, требуется подождать несколько часов.

Как покрасить пол из ДВП

Итак, ДВП очень часто применяется в отделке, но если не подразумевает отделка потолка. Как бы там ни было, а конечный внешний вид ДВП устраивает далеко не всех, поэтому необходимо рано или поздно возникает вопрос о том, как выполнить покраску ДВП?

Прежде чем начинать покраску ДВП, изначально необходимо прогрунтовать поверхность. Можно покрыть поверхность олифой, или приобрести в уже готовый состав.

По поводу применений того или иного вида краски, в этом случае нет никаких ограничений. Но лучше всего использовать водоэмульсионную краску. Для покраски зачастую применяют пульверизаторы, но может подойти и обыкновенная краска с баллончика.

Если вы желаете скрыть все возможные дефекты, необходимо покрыть поверхность не менее чем тремя слоями.

Размеры ДВП

Древесно-волокнистые плиты бывают разных размеров и толщины. Все это зависит от конкретного производителя. Диапазон длины начинается от 1220 и заканчивается 3000 мм, а ширина может составлять 2000мм. Существуют и не стандартные размеры, которые применяются в промышленных масштабах и изготавливаются на заказ. У нас на сайте представлена наиболее применяемая ДВП в Екатеринбурге размером 2745*1700*3,2мм.

Листовой материал

что это, свойства, отличия от МДФ

ДСП — недорогой и прочный материал, который часто используется при обстановке квартир и домов. Разбираемся, в чем его сильные и слабые стороны

Фото: shutterstock

Древесно-стружечная плита, или ДСП, — материал, который очень популярен в России. Чаще всего он используется для изготовления мебели. Этот материал недорог, прочен и позволяет утилизировать отходы древесного производства. Но есть у ДСП и свои нюансы: материал может быть токсичен и подходит не для всех видов мебели.

Вместе с экспертом разобрались, что опасного содержится в ДСП, чем он отличается от МДФ и на что обращать внимание при покупке предметов из этого материала.

Что такое ДСП

Преимущества

Недостатки

Чем отличается от МДФ

Как выбрать мебель из ДСП

adv.rbc.ru

Материал прокомментировал Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России

Что такое ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита. Как понятно из названия, это материал, состоящий из древесной стружки, которую склеивают в пласты разного размера. Для скрепления используются формальдегидные смолы, которые обеспечивают ДСП прочность и влагостойкость. Поскольку ДСП производится из отходов, стоимость конечного продукта получается невысокой.

В основном ДСП используют для изготовления мебели. Различают ламинированную версию — ЛДСП, которая применяется в том числе при создании кухонной мебели.

Фото: shutterstock

Преимущества ДСП

Материал не стал бы настолько популярен, если бы не обладал безусловными преимуществами.

Стоимость. Продукция из ДСП отличается низкой ценой в сравнении с изделиями из цельной древесины.

Прочность. Благодаря синтетическому клеящему составу листы ДСП хорошо держат форму, перегородки или полки из этого материала могут выдерживать высокие нагрузки.

Удобство при сборке мебели. ДСП и особенно ЛДСП выходят с завода фактически готовыми к сборке. Готовые древесные листы нужного оттенка можно легко распилить и собрать в конструкцию.

Экологичность. Производство ДСП снижает объем отходов деревообработки.

Относительная прочность. Сравнить по этому показателю ДСП с цельным деревом, конечно, нельзя. Но мебель из древесно-стружечной плиты стойко переносит ежедневную эксплуатацию.

Стойкость к гниению. Это свойство специалисты называют биостойкостью. В ДСП благодаря высокому содержанию синтетического связующего звена не заводятся ни термиты, ни плесень, ни грибок.

Усиленная огнестойкость (в сравнении с деревом). Полностью пожаро- и огнеустойчивым этот материал не назовешь, но загорается он медленнее, чем цельная древесина, и огонь по ДСП распространяется не так быстро.

Недостатки ДСП

Недостатки предметов из ДСП обусловлены технологическими особенностями материала.

Слабая влагостойкость. Хотя листы ДСП и не подвержены гниению, реакция на влагу и воду может быть существенной — материал разбухает. Так что предметы из ДСП лучше размещать в помещениях с сухим воздухом. Впрочем, встречается и водостойкая версию с гидрофобизатором — она дороже обычного ДСП.

Мебель из ДСП плохо переносит повторную сборку. Повторно вкрутить шурупы в древесно-стружечные листы может быть сложно. Материал внутри начинает крошиться, и повторный крепеж будет держаться уже не так прочно.

Потенциальный вред от формальдегидных смол. Этот недостаток отпугивает многих. Связующий материал, используемый для создания ДСП, действительно токсичен, поскольку содержит фенол. Различают два вида смол, содержащихся в древесно-стружечных листах: карбамидные и меламиновые. Вторые менее токсичны, но придают меньшую прочность изделию. ГОСТ регулирует содержание токсичных веществ в ДСП [1]. Минимальное содержание смол находится в продукции с классом эмиссии Е0,5.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Минздравом и Роспотребнадзором установлено, что при превышении допустимых норм содержания формальдегидных смол древесно-стружечные плиты могут быть токсичными. Поэтому особенно важно покупать мебель у ответственных и легальных производителей, которые используют только сертифицированные плиты при производстве мебели.

Чем мебель из ДСП отличается от МДФ

Учитывая потенциальную опасность токсичных смол, многие отдают предпочтение мебели из МДФ (мелкодисперсная фракция). МДФ — сильный конкурент ДСП, принцип производства обоих материалов похож. В качестве исходника используется древесная стружка, но размер опилок, метод прессования и клеящее вещество разные. Если МДФ часто используется для производства ламинатов, дверей и иногда мебели, то ДСП — самый частый материал для производства шкафов и столов.

Различия между материалами есть, и существенные:

размер и форма древесных отходов, применяемых в производстве этих материалов. Если в ДСП используется стружка, то в производство МДФ попадают более мелкие части, например перемолотые опилки;

связующий состав. Для МДФ используется лигнин или парафин, которые безопасны для здоровья и экологии;

прочность. ДСП — достаточно прочный материал, но он плохо переносит фрезеровку, из него невозможно сделать небольшие детали, не получится украсить мебель резьбой. МДФ допускает такое обращение, поэтому часто ее используют для производства дверей и фасадов с филенками и другим декором;

влагостойкость. МДФ по этому свойству обходит древесно-стружечную плиту. Ее вполне можно использовать для производства столешниц и других предметов мебели, которые будут находиться в контакте с влагой и водой;

звукоизоляция. У ДСП слабые звукоизоляционные свойства — в отличие от МДФ, которую часто используют при изготовлении стеновых панелей;

цена. МДФ дороже.

Исходник в МФД мелко перемалывается, а потом прессуется с использованием клеящего вещества. Поэтому этот материал имеет более однородную структуру, без трещин и пустых мест

(Фото: shutterstock)

— МДФ и ДСП по составу различаются степенью измельчения древесины, у них разные плотность и вес. При производстве кухонных столешниц обычно используется МДФ, при производстве корпуса — ДСП. Если брать дорогие модели мебели, фасады чаще всего делаются из МДФ. Но нельзя сказать, что ДСП хуже МДФ или наоборот. Это просто разные материалы для разных целей.

Как выбрать мебель из ДСП

При выборе мебели из ДСП нужно обращать внимание на следующие факторы:

покрытие. Ламинированный материал (ЛДСП) отличается цветовым разнообразием и обладает дополнительными водоотталкивающими свойствами. «Голые» ДСП нежелательно использовать там, где будет происходить частый контакт с водой;

прочность. Зависит от толщины самого листа: чем выше этот показатель, тем прочнее получится изделие. Различают листы толщиной от 0,8 см до 3,8 см. Тонкие варианты подходят только для декоративных перегородок и полок, на которые не ставят ничего тяжелого. Самые прочные образцы можно использовать для столешниц и барных стоек;

текстура. На рынке можно найти мебель из ДСП, поверхность которой имитирует разную текстуру — от полной гладкости до «апельсиновой корки». Здесь следует ориентироваться на маркировку: SM и МАТ — гладкие варианты, BS подойдет для офисной мебели, PR и RE — текстурные варианты.

— Мебель из ДСП технологична, стоит дешево и очень прочна. Это достаточно экологичный продукт. Но говорить так можно только про те плиты, которые произведены с соблюдением всех необходимых норм. Покупая мебель у легального и ответственного производителя, вы можете быть уверены в том, что он для своей продукции использует сертифицированные плиты ДСП и защищает необработанные кромки.

Из ДСП производят всю корпусную мебель — шкафы, тумбы, кухни и т. д. Такая мебель, как правило, отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Есть несколько стандартов по производству плит ДСП, основные из них североамериканский, европейский и японский. Между собой они различаются не так сильно — немного по-разному варьируют содержание формальдегида и стандартизируют нормы предельно допустимой концентрации летучих веществ (нормы ПДК).

В России используется европейская классификация плит. Они бывают классов Е2, Е1 и Е 0,5. Класс Е1 соответствует содержанию 0,1 мг формальдегида в одном кубометре воздуха. В нашей стране разрешено производить мебель с использованием плиты именно этого класса, а для детской мебели — только класса Е 0,5.

Что касается качества, то лучше покупать мебель из плиты российского производства, и на это есть действительно веская причина. За последние десять лет российские плитные предприятия прошли серьезную модернизацию, и можно с уверенностью сказать, что российские плитчики располагают самым современным и технологичным оборудованием для производства плит. Вторая важная причина — это сырье, благодаря которому наше ДСП более технологично, и это в значительной степени живая древесина.

Качество нашей плиты отмечают и за рубежом. Мы уже сейчас производим больше плит, чем потребляет наш внутренний рынок, 15% от объемов произведенной плиты идет на экспорт.

ОПИЛКИ мелкая: натуральная древесина Выбор сорта древесины

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

ОПИЛКИ (мелкие): продукт из натуральной древесины – выберите различные типы древесины – вишня, клен, ясень, черный орех, тополь, дуб и т. д.

13,29TL

Остатки обработки древесины – Энергия древесины

Введение

То, что остается после того, как древесина поступает на лесопилку для переработки, обычно называется остатками или отходами первичной и вторичной обработки древесины. Этот остаток подготовлен к использованию, потому что обычно он чистый, однородный, на месте и с низким содержанием влаги. Примеры включают кору, опилки и черный щелок. Согласно недавнему отчету Лесной службы Министерства сельского хозяйства США, в 2010 г.8 процентов из которых были извлечены, сожжены или непригодны для использования1. Отходы деревообработки могут использоваться непосредственно для производства тепла и электроэнергии или косвенно для производства продуктов на биологической основе, таких как древесный уголь или пеллеты. Около 85% извлекаемых остатков переработки древесины и 42% мелких отходов используются в производстве других продуктов, таких как древесностружечные плиты, неструктурные панели и подстилки для животных3.

На сегодняшний день лесопромышленная промышленность в Соединенных Штатах добилась больших успехов в своих усилиях по использованию этих материалов в качестве топлива для основного производства лесопилки или других производственных процессов на основе биологического сырья. Оставшиеся 30 процентов восстанавливаемых отходов деревообработки она потребляет для производства той или иной энергии, при этом многие комбинаты производят значительно больше энергии, чем потребляют1. Лесопилка может производить достаточно отходов, чтобы превысить собственные потребности в энергии. Эта избыточная энергия затем доступна для продажи местным энергосетям по конкурентоспособным ценам. В этом информационном бюллетене описаны различные отходы деревообработки, которые обычно доступны и могут быть использованы для производства биоэнергии или биопродуктов. Также представлены описания продуктов и энергии, для создания которых используются эти отходы.

Остатки обработки древесины

Остатки обработки древесины, по сравнению с остатками лесозаготовки, состоят из черного щелока, опилок и коры.

Изображение 1. Черный щелок источник: Министерство энергетики США

Черный L щелок . Черный щелок – это переработанный побочный продукт, образующийся при варке древесины в бумажной промышленности. Точнее, это вещество, которое остается после удаления целлюлозных волокон с образованием бумажных волокон (9).0108 Изображение 1 ). Он состоит из лигнина, воды и других химических веществ, используемых в процессе экстракции. Это важное жидкое топливо в целлюлозно-бумажной промышленности. Черный щелок восстанавливается и рециркулируется путем сжигания или газификации в местных котлах или газификаторах. Результатами этих процессов являются тепловая энергия, двуокись углерода и восстанавливаемые химические вещества. Пар, образующийся в процессе извлечения черного щелока, в значительной степени способствует удовлетворению энергетических потребностей целлюлозно-бумажных комбинатов. Извлеченные химические вещества перерабатываются в белый щелок, который представляет собой исходную суспензию химических веществ, используемых в процессе варки целлюлозы, что снижает потребность в химикатах в процессе варки целлюлозы почти на 90 процентов.

Изображение 2. Куча опилок источник: Corbis Corporation

Опилки . Опилки — это древесные отходы, образующиеся при распиловке бревна пилой на пиломатериалы. По большей части опилки зеленого цвета (не сухие) и довольно однородные по размеру и форме ( Изображение 2 ). Опилки также обычно называют «древесной мукой», что указывает на то, что частицы могут проходить через сито с размером ячеек 20. К сожалению, зеленые опилки имеют относительно ограниченное применение. Зеленые опилки можно использовать для отопления дома в специальных печах на опилках, хотя это не очень распространено, а также для копчения мяса. После сушки опилки можно использовать в процессах газификации, сжигания и пиролиза для производства электроэнергии, тепла и нефти. Кроме того, опилки обладают многими желательными качествами, что делает их популярным материалом для производства волокнистых композитов. Они абсорбирующие, абразивные, объемные и волокнистые, непроводящие и гранулированные. С помощью этого процесса из опилок можно производить различные продукты, в том числе постельные принадлежности, абразивы, изоляцию и упаковку.

Кора. Кора — это самая внешняя часть древесных стволов и ветвей, составляющая от 9 до 15 процентов объема бревна ( Изображение 3 ). Исторически кора использовалась для производства дубильных веществ, красителей, смол, ароматизаторов и лекарственных средств. Кору может быть трудно использовать из-за загрязнения почвы во время уборки урожая. Однако по мере совершенствования методов использования все больше и больше химических экстрактов становятся коммерчески доступными для использования. Кора обычно используется для мульчирования или в качестве улучшителя почвы. Кора также широко использовалась в качестве источника топлива. В среднем около 10 тонн полностью сухой коры эквивалентны почти семи тоннам угля. Кроме того, кора используется в строительных материалах, таких как волокно и древесностружечные плиты, а также в изоляционных плитах, поскольку она проводит тепло хуже, чем древесина. Химическое использование коры все еще находится на ранней стадии, в основном из-за экономических затрат на транспортировку, хранение и объем материала. Очень мало чистых органических соединений, извлеченных из коры, было выделено для крупномасштабного производства.

Цельные детали. Отходы, такие как обрезки и куски, образуются на нескольких этапах процесса производства пиломатериалов:

Стружка. P получается, когда высушенная древесина выравнивается и приобретает окончательную форму на строгальном станке. Стружка отличается от других отходов лесопиления тем, что производится из высушенного пиломатериала и имеет более высокое содержание энергии.[2]

Резюме и выводы

Национальные отходы первичной и вторичной переработки, подобные тем, которые обсуждаются здесь, являются жизнеспособными биоресурсами. Они востребованы и очень желательны для производства энергии и других биопродуктов. Они лучше всего подходят для использования из-за их относительной чистоты, однородности, низкого содержания влаги и расположения на месте.

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — полезная информация

Related Products

ДВП 274517003,2мм