Эмаль КО-811 , характеристики. ГОСТ 23122-78

• Главная

/

• Продукция

/

• КО-811

Термостойкая эмаль КО-811 предназначена для окрашивания изделий из стали и алюминиевых сплавов. В сочетании с соответствующими грунтовками может применяться для окрашивания изделий из магниевых сплавов.

НАЗНАЧЕНИЕ

Термостойкая эмаль КО-811 предназначена для окрашивания изделий из стали и алюминиевых сплавов. В сочетании с соответствующими грунтовками может применяться для окрашивания изделий из магниевых сплавов.

Антикоррозионная термостойкая эмаль КО-811 (однокомпонентная) черного, зеленого и красного цветов выпускается согласно ГОСТ 23122-78 и представляет собой дисперсию пигментов, наполнителей и специальных добавок в кремнийорганическом лаке. Эмаль предназначена для антикоррозионной защиты стальных и титановых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации продолжительному воздействию высоких и низких температур от −60 до 400 °С. Покрытие, образуемое эмалью КО-811, обладает повышенным сопротивлением атмосферным явлениям, устойчиво к воздействию бензинов и масел.

Термостойкие эмали КО-811 и КО-811К были разработаны в середине 20 века с учетом сырьевых возможностей того времени.

Учитывая возросшие требования потребителей из разных отраслей промышленности (автомобильной, газовой, энергетической) и к качеству эмали, и к технологии нанесения, специалистами ООО «Термика» была разработана и поставлена на производство эмаль КО-8111 Термика. В рецептуре эмали КО-8111 Термика использованы современные смолы, прогрессивные специальные наполнители и добавки, обеспечивающие стабильность всех свойств эмали при хранении.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха, окончательная сушка в течение 2 часов при температуре 200 °С.

РАСХОД

110 — 130 г/м² на однослойное покрытие

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	Норма по ГОСТ 23122-78
1. Внешний вид пленки	После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин и посторонних включений.
2. Цвет пленки эмали	Красный, зеленый, черный. Оттенок не нормируется.
3. Условная вязкость эмали при температуре (20±0,5) °С, сек, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с не менее	15-20
4. Массовая доля нелетучих веществ эмали, %:
— красной	30-35
— зеленой и черной	39-45
5. Время высыхания эмали до степени 5 при температуре (200±2) °С, ч, не более:	2
6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более	3
7. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору M-3, условные единицы, не менее	0,5
8. Термостойкость пленки эмали при температуре (400±10) °С, ч, не менее	5
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее	24
10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее	2

Необходимое количество эмали (кг)

*Минимальный заказ: одно тарное место (евроведро 20 кг)

Спасибо! Ваша заявка успешно оформлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Производство и реализация
термостойких эмалей и лаков,
органосиликатных композиций
и специальных ЛКМ.

Офис и склад

429950, г. Новочебоксарск
ул. Промышленная, 73 «Х»

Меню

• Главная
• Продукция
• О компании
• Школа
• Контакты

Школа ЛКМ

Каталог RAL K5 CLASSIC

Специальные термостойкие кремнийорганические ЛКМ

Лакокрасочные материалы для термостойкой защиты

Производство и реализация
термостойких эмалей и лаков,
органосиликатных композиций
и специальных ЛКМ.

Офис и склад

429950, г. Новочебоксарск
ул. Промышленная, 73 «Х»

© ООО «Термика»

КО-811, КО-811К Кремнийорганическая эмаль (термо-, атмосферо-, водо-, бензостойкая эмаль) ГОСТ 23122-78

Краткие характеристики

Области применения —
Станкостроение /
Строительные и другие металлоконструкции /
Нефте-, газо-, химическое оборудование /
Машиностроение /

Тип подложки/конструкции —
цветные металлы /
сталь /

Коррозионная активность среды —
С2 – низкая /
С1 – очень низкая /

Сроки эксплуатации покрытия —
2-5 лет (L) низкий /

Тип лакокрасочного покрытия по связующему —
Кремнийорганические /

Вид ЛКМ —
эмаль /

Средний расход на 1 слой, ед. изм./м2 —
0.050 /

Средняя толщина 1 слоя сухого покрытия, мкм —
20 /

Время сушки «на отлип», мин, при +20 0С —
120 /

Способы нанесения —
кисть /
валик /
пневматика /
безвоздушное с низким коэф сжатия /
безвоздушное с высоким коэф сжатия /

Максимальная температура эксплуатации покрытия —
до +440 /

Производитель —
Морозовский химзавод /


Описание

Кремнийорганическая эмаль (термо-, атмосферо-, водо-, бензостойкая эмаль) ГОСТ 23122-78

Назначение

Создание антикоррозийного, термо-, атмосферо- водо- и бензостойкого покрытия, подвергающегося действию температур от -30 до +400ºС для защиты стальных и титановых поверхностей

Технические характеристики:

Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 12-20 с.

Массовая доля нелетучих веществ 30-55 %.

Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС для КО-811К не более 2 ч, до степени 5: для КО-811 при температуре 200ºС не более 2ч.; для КО-811К при температуре 150ºС не более 2ч.

Эластичность пленки эмали при изгибе не более 3 мм.

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3 не менее 0,5.

Термостойкость пленки эмали при температуре 440ºС не менее 5ч.

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре 20ºС, не менее 24 ч.

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре 20ºС, не менее 2 ч.

Разбавители: растворитель Р-5А, ксилол, толуол.

Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 20 мкм составляет 45-50 г/м2.

Рекомендуемая толщина покрытия: 40-50 мкм.

Рекомендуемое количество слоев: 2-3.

Межслойная сушка: при температуре 20°С – 2 часа.

Цвет: КО-811 – красный, черный, зеленый; КО-811К – белый, красный, желтый, голубой, синий, стальной, коричневый, светло-коричневый, оливковый.

Инструкция по нанесению:

особенности:

Обладают термостойкостью до +440°С, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью.

подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на уча-стках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.

Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите, бензине, ацетоне или толуоле.
Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

окраска:

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала методом пневматического распыления при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС. Металлические поверхности окрашиваются в 2 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями: для эмали КО-811 при температуре (200±2)ºС не менее 2 часов; для эмали КО-811К первый слой при температуре (20±2)ºС не менее 2 часов, второй слой при температуре (150±2)ºС не менее 2 часов. Для промывки инструмента можно использовать растворитель 646, толуол, ксилол. Рекомендуемая толщина двухслойной пленки должна быть 40-50 мкм. Ориентировочный расход эмали 100-120 г/м2 (в пересчете на сухую пленку). Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги. Температурный режим хранения от минус 30ºС до 30ºС.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

меры предосторожности:

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Для получения подробной технологической инструкции обратитесь в наш центр по тел. (473) 233-33-48, 232-36-98, 232-36-94.

технические характеристики и сравнение с 811к, расход на 1 м2 термостойкой красной краски

Для различных металлических изделий и конструкций, используемых на улице, подойдет не любая краска, способная защитить материал от негативного воздействия окружающей среды . Для этих целей существуют специальные силиконовые смеси, наиболее подходящей из которых является эмаль «КО-811». Его особые антикоррозийные и термостойкие свойства считаются оптимальными для таких металлов, как сталь, алюминий, титан.

Состав и технические характеристики

Эмаль представляет собой суспензию на основе силиконового лака и различных красящих пигментов. Выпускается два вида продукции — «КО-811», выпускаемая в трех основных цветах (красный, зеленый, черный), и раствор КО-811К, обогащенный наполнителями, специальными добавками и стабилизатором МФСН-В. За счет этого его цветовая гамма более обширна – такая краска бывает белая, желтая, голубая, оливковая, голубая, темно- и светло-коричневая, со стальным оттенком.

Основное отличие двух видов смеси состоит в том, что «КО-811К» является двухкомпонентным материалом. и для его разбавления необходимо смешать полуфабрикат эмали со стабилизатором. Кроме того, он имеет более богатую цветовую гамму. В остальном характеристики и свойства обеих эмалей практически одинаковы.

Основное назначение составов — защита металлических деталей при эксплуатации при температурах до +400 градусов, а в условиях пониженных температур — до -60 градусов.

Характеристики краски:

• Материал устойчив к повышенной влажности, воздействию масел и агрессивных соединений, например бензина, что позволяет использовать его в устройствах, имеющих непосредственный контакт с этими жидкостями.
• Идеальная вязкость 12–20 единиц при средней комнатной температуре позволяет быстро и удобно наносить с помощью электрического и пневматического распылителя.
• После высыхания на металле образуется эластичная пленка толщиной не более 3 мм, поэтому окрашиванию подлежат даже малогабаритные изделия. Кроме того, однородность слоя и его гладкость являются залогом сохранения первоначального вида на протяжении всего периода использования.
• Теплостойкость при критически высоких температурах 5 часов.
• Прочное покрытие, не подверженное механическим повреждениям при давлении и ударах.

Приятным бонусом является эффективность эмали — ее расход на 1 м2 составляет всего 100 грамм при толщине покрытия 50 микрон. Такой термостойкий материал можно использовать как в уличных условиях, так и в помещениях с повышенной влажностью.

Приготовление раствора

Эмали обоих видов перед применением необходимо тщательно перемешать до однородности. Важно, чтобы не было частиц осадка и пузырьков. Поэтому после перемешивания раствор выдерживают еще 10 минут до их полного исчезновения.

Эмаль «КО-811» разбавленная ксилолом или толуолом на 30-40%. Композиция «КО-811К» представлена ​​в виде суспензии, краски и стабилизатора. Степень разбавления белой краски – 70-80%, других цветов – до 50%.

Это необходимо сделать до подготовки металлической поверхности. Приготовленный раствор следует использовать в течение 24 часов. Иногда полученная смесь нуждается в дополнительном разбавлении для рабочего состояния. Затем используют растворитель «Р-5», сольвент и другие ароматические растворители. Для получения оптимальной густоты раствор измеряют вискозиметром, параметры вязкости обычно указывают в паспорте качества.

Если предполагаются перерывы в окрашивании, смесь лучше хранить в закрытом виде и обязательно перемешивать для возобновления работы.

Очистка металлических поверхностей

Подготовка основания для окраски имеет решающее значение для надлежащей адгезии к эмали.

Включает две основные ступени:

• Очистка при удалении грязи, старой краски, жирных пятен, окалины и ржавчины. Делается это механическим или ручным способом или с помощью специального устройства — дробеметной камеры. Механическая очистка предусматривает степень «SA2 – SA2,5» или «St 3». Возможно использование средств для преобразования ржавчины.
• Обезжиривание Производится ксилолом, сольвентом, ацетоном с использованием ветоши. Желательно это делать до начала окраски, не позднее суток при внутренних работах. Внешние работы должны занимать не менее шести часов.

Допускается частичная обработка металла при хорошем общем состоянии. Главное, чтобы перед нанесением эмалевая основа была чистой, сухой и имела характерный металлический блеск.

Процесс окрашивания

Работы должны проводиться при влажности не более 80%, в диапазоне температур от -30 до +40 градусов. Краскопульт обеспечит качественное напыление, минимальное количество слоев – два.

При окрашивании необходимо учитывать некоторые тонкости:

• На труднодоступных участках, стыках и краях состав лучше наносить кистью вручную.
• При использовании пневматики расстояние от насадки инструмента до поверхности должно быть 200-300 мм в зависимости от аппарата.
• Металл окрашивается в два-три слоя с интервалом до двух часов, при минусовой температуре время перерыва увеличивается вдвое.
• На первоначальную сушку требуется два часа, после чего происходит полимеризация и окончательная сушка, которая завершается через сутки.

Расход красителя

может варьироваться от 90 до 110 грамм на квадратный метр, в зависимости от фактуры основания, степени пористости и опыта мастера.

При работе необходимо соблюдать правила техники безопасности. Так как эмали содержат растворители, это определяет III класс опасности для здоровья человека. Поэтому для тихой работы и безопасности процесса следует позаботиться о максимальном проветривании помещения, средствах индивидуальной защиты, всегда иметь под рукой подручные материалы – песок, асбестовую огнетушащую ткань, пенный или углекислотный огнетушитель.

О технике безопасности при работе с подобными материалами смотрите ниже в видео.

Купить Тормозной суппорт Range Rover 811-EYS с окраской от G2 USA.


– G2USA

124,99 долл. США

Название по умолчанию — 124,99 долл. США

Этот первоклассный набор тормозных суппортов RangeRover BRAKE из G2™ , , является наиболее полным и простым. доступен комплект для использования и включает в себя все необходимое для покраски четырех (4) тормозных суппорта стандартного размера или два (2) барабана на подъездной дорожке или в магазине профессионального оборудования.

Компания G2™ заключила специальный контракт с инженерами-химиками для исследования и разработки нашей двухкомпонентной краски для кода краски 811-EYS, которая теперь предлагает самую высокую термостойкость на вторичном рынке запчастей (до 980 градусов) . Краска , легко наносимая кистью, придает стильный штрих любому тормозному суппорту, в конечном итоге подчеркивая и без того стильные прозрачные диски.

Система G2™ не только привлекательна, но и обеспечивает отличную химическую и физическую защиту суппорта. Тормозные жидкости и пыль, дорожная соль, грязь и даже рыхлый гравий не могут повредить глянцевому покрытию системы окраски тормозных суппортов G2™ RangeRover BRAKE.

RangeRover G2 BRAKE Caliper Paint System™ имеет много преимуществ по сравнению с аэрозольной краской, поскольку она не отслаивается и высыхает гораздо тяжелее, чем любой продукт с погремушками. Наш комплект окраски RangeRover 811-EYS настолько привлекателен и надежен, что G2™ предлагает 100% гарантию производительности продукта.

Начиная с G2™ Комплект окраски тормозных суппортов RangeRover доступен в 11 стандартных, глянцевых, износостойких цветах, включая красный, желтый, синий, серебристый, черный, фиолетовый, зеленый, белый , золотой, оранжевый и розовый! Существует система окраски тормозных суппортов G2™ цвета для любого применения и стиля, включая код окраски 811-EYS!

Каждый комплект собирается вручную, и все наши материалы 100% сделано в США! В комплект входят высокоэффективный аэрозольный очиститель суппорта , емкость для смешивания, мешалка, кисть для нанесения, инструкция по установке и цветная наклейка .

Ни один другой производитель красок для тормозных суппортов не предлагает такую ​​полную систему и никто не может конкурировать с таким эффективным комплектом.

>>
Обратите внимание: Этот комплект содержит аэрозольный очиститель, который НЕ МОЖЕТ быть отправлен в ЛЮБОЙ пункт назначения, кроме действительного почтового адреса, доставляемого Fedex Ground в пределах 48 штатов, поэтому мы должны УДАЛИТЬ этот аэрозольный баллон для любого APO, АК, привет, пиар , ГУАМ и все международные перевозки. Скидка на удаление аэрозольного очистителя не предоставляется, и не будет абсолютно никаких исключений.

>>
Обратите внимание: Комплект RangeRover G2™ для окраски высокотемпературных тормозных суппортов содержит приблизительно 3 1/2 жидких унций. краски 811-EYS и жидкости примерно 1/2 унции. реактора , производящего 4 унции жидкости.