Что такое акрилатная краска: свойства, применение, разновидности

Все об акрилатных составах

Что это такое
Виды и сферы применения
Плюсы и минусы
Отличия от акрила
Инструкция к применению
Советы по выбору

Акрилаты используются для наружной и внутренней чистовой отделки помещений. Ограничений в применении минимум: подходят для обработки всех материалов, кроме пластика.

Поставляются в готовом виде и могут наноситься как с помощью ручных малярных инструментов, так и пульверизатора. Выбор конкретного варианта зависит от архитектуры сооружения и типа отделки.

Различные типы составов акрилат-сополимерных дисперсий придают готовому изделию уникальные свойства. Водоэмульсионные составы стандартизированы и представлены следующими марками.

Группы составов и область применения

• АК-1180. Устойчива к морозам, резким перепадам температуры, атмосферным осадкам, относится к категории фасадных. Однако сфера применения не ограничивается наружной отделкой. Может использоваться для покраски внутренних стен и потолка. Единственное ограничение в применении — она не годится для пола, быстро растрескивается. Время высыхания — 1 час.
• АК-2180. Предназначена для внутренней отделки стен, потолка, обоев под покраску. После нанесения воздухопроницаемость не теряется, что обусловлено пористой структурой слоя. Подходит для окрашивания поверхностей в спальне, детской и гостиной. Время полного высыхания — 24 часа.
• АК-111. За счет латекса, который входит в состав, этот лакокрасочный материал отличается повышенной механической и морозостойкостью. Преимущественно используется для чистовой отделки фасадов зданий. При правильном нанесении прослужит до 5 лет без потери своих первоначальных свойств и внешнего вида. Высыхает за 1 час при условии, что температура окружающей среды — +20°C.
• АК-114. Отличается повышенной влагостойкостью. Допускается применение для отделки фасадов, внутренних стен в помещениях с высокой влажностью (кухня, ванная комната). Высыхание занимает 1 час.
• АК-101. Используется для покрытия пористых поверхностей: кирпичной кладки, бетона, гипсокартона. Защищает от механических повреждений и атмосферных осадков, при этом слой остается воздухопроницаемым, что позволяет выполнять окраску конструкций из дерева.
• АК-449. Специально разработана для окрашивания пола из бетона или дерева. Не выделяет опасных соединений, устойчива к истиранию. Изготовлена из веществ, не поддерживающих горение. Высыхает в течение 3 часов после нанесения.

Unsplash

К основным преимуществам акрилатных красок относятся следующие пункты.

Преимущества

• Безопасность. Основой выступают нейтральные вещества, которые не вызывают аллергических реакций и полностью безопасны для здоровья человека.
• Скорость высыхания. Большинство марок материала высыхают в течение нескольких часов или одного дня.
• Воздухо- и паропроницаемость. Окрашенная поверхность пропускает влагу и воздух, что является профилактикой образования конденсата, развития грибков и прочих вредных микроорганизмов.
• Износоустойчивость. Если процесс покраски был выполнен без нарушений, поверхность будет устойчива к механическим повреждениям и не потеряет цвет под прямыми солнечными лучами.
• Универсальность. Совместима с кирпичом, штукатуркой, ДВП, ДСП, деревом, бетоном, обоями.

Недостатки

Существенных недостатков состав не имеет. Единственное требование — необходимость подготовки поверхности перед окрашиванием, и процесс нанесения должен выполняться при определенных условиях.

Акрилатные и акриловые лакокрасочные материалы имеют похожие названия, поэтому люди, которые впервые сталкиваются с ремонтом, часто их путают. Основная разница — в составе. Первая, помимо основы в виде сложных эфиров метакриловой кислоты, имеет в составе сополимерные соединения. Как правило, это латекс или поливинилхлорид (ПВХ). Встречаются и другие сополимеры, однако они менее распространены на рынке подобного типа продукции.

В чем разница между акрилатной и акриловой краской для конечного потребителя? С точки зрения цены, они практически не отличаются, но потребительские характеристики имеют существенные различия. За счет добавления латексного сополимера акрилаты более устойчивы к высокой влажности и подходят для применения в ванной. Они устойчивее к истиранию, чем акриловые лакокрасочные покрытия, и обладают увеличенным сроком эксплуатации.

Pixabay

Использовать акрилатные краски можно при отсутствии осадков и сильного ветра (если речь идет о покраске фасада), температура окружающей среды должна быть в диапазоне +20-40°C.

Игнорирование этих условий негативно скажется на результате, а срок службы покрытия уменьшится.

Процедура нанесения акрилатов

• Старое лакокрасочное покрытие тщательно удаляется с использованием шпателя и щетки.
• Удаляются все маслянистые загрязнения, которые могли попасть на окрашиваемую плоскость.
• Пыль и прочие мелкие частички сметаются веником или кисточкой.
• Перед нанесением материала поверхность рекомендуется не только очистить, но и выровнять. Наличие бугорков и других дефектов не позволят достичь максимального эффекта, а искажения будут бросаться в глаза.
• Поверхность грунтуется.
• После полного высыхания грунтовки выполняется покраска.

Unsplash

При выборе акрилатной краски, кроме цвета, нужно учитывать следующие параметры.

• Укрывистость — характеризует, насколько состав способен перекрыть оттенок окрашиваемой плоскости.
• Матовый или глянцевый финиш — влияет на визуальный эффект после покраски, например, матовый финиш лучше скрывает дефекты, а глянцевый зрительно увеличивает объем помещения.
• Устойчивость к влаге — указывает, можно ли мыть окрашенные стены в процессе эксплуатации.
• Адгезия — показатель сцепления с поверхностью: чем он больше, тем покрытие дольше прослужит.
• Наличие антисептиков — противогрибковые химические вещества предотвращают образование плесени на обрабатываемой краской поверхности.

Что такое акрилатная краска | Лидер ЛКМ

Ещё сто лет назад красочное покрытие образовывали природные полимеры – смолы и олифа (растительное масло, сваренное с соединениями различных металлов). У красок на основе этих веществ были свои недостатки: они слишком долго сохли, с их помощью было трудно получить гладкое покрытие без потёков, и пр. Затем органический синтез подарил производителям лакокрасочных материалов новые полимеры: одни из них были более дешёвыми аналогами природных соединений, другие открыли принципиально новые возможности.

Одним из таких веществ стал акрил, который полимеризуется с образованием прочной эластичной плёнки, сохраняющей свои свойства в широком температурном диапазоне. Акрил (в виде водной дисперсии) стал основой обширной группы лакокрасочных материалов, используемых во внешней и внутренней отделке. Нетоксичность, укрывистость, устойчивость к внешним воздействиям, долговечность, отличные возможности для колеровки – благодаря всем этим качествам акриловые и акрилатные краски завоевали широкую популярность. Кстати, материалы на основе полиакрилатов во многом способствовали возрождению моды на деревянную наружную отделку.

Акриловая краска и акрилатная – есть ли разница?

Разница действительно есть, и она не только терминологическая. В том и другом случае основу составляют полиакрилаты и их сополимеры. Но в акрилатной краске присутствуют дополнительные компоненты, придающие ей дополнительные свойства – например, повышающие паропроницаемость покрытия, укрывистость и т.д.

В качестве сополимеров обычно используются следующие вещества:

• Латекс – повышает вязкость краски, придаёт ей умеренный блеск. Добавляется в краски для потолка и обоев
• Винил – обеспечивает ровное матовое покрытие
• Силикон – придаёт покрытию водостойкость и грязеотталкивающие свойства. Добавляется в фасадные краски, особенно предназначенные для окраски цоколей, и в краски для интенсивно загрязняемых поверхностей

Акрилатные краски – одни из самых дорогих, но если разделить их стоимость на срок службы акрилового покрытия (он составляет 10–20 лет), то станет ясно, что это весьма выгодное вложение средств. Об остальных их преимуществах Вы можете прочитать здесь.

Вы можете ознакомиться с ассортиментом акриловых и акрилатных красок в нашем каталоге:

Акрилатные краскиАкриловые краски

Акрилатная краска производства Tikkurila

Финский концерн «Тиккурила» – один из признанных лидеров мировой лакокрасочной промышленности. Он одним из первых начал эксперименты с полиакрилатами и сополимерами, адаптацией лакокрасочных материалов для разных типов поверхностей и разных условий эксплуатации. Сейчас «Тиккурила» предлагает целый ассортимент акрилатных красок, предназначенных для наружных и внутренних работ по разным материалам. Они дают ровное гладкое покрытие без потёков, отличное сцепление с поверхностью, яркие невыцветающие цвета. Красочное покрытие можно мыть с мягкими детергентами.

Фасадные акрилатные краски прошли проверку самыми неблагоприятными климатическими условиями – как в жарких, так и в полярных регионах. Будь то Средняя Азия или Шпицберген, фасады, окрашенные акрилатной краской «Тиккурила», долгие годы выглядят безупречно. Они устойчивы не только к осадкам, но и к промышленным загрязнениям и кислотным дождям, неизбежным в промышленных регионах и мегаполисах. Фасадные краски с минеральными включениями позволяют получать стойкие поверхности с оригинальной фактурой.

Группа интерьерных красок включает в себя средства для любых поверхностей, включая текстурные виниловые обои. В их числе специальные краски – например, гипоаллергенная «Джокер», рекомендованная для людей с аллергией и астмой, краски для влажных помещений, выдерживающие постоянное воздействие пара, износостойкие краски, которые можно часто мыть щёткой. Поскольку это краски на водной основе, они практически не выделяют летучих веществ и могут применяться круглогодично – даже зимой, когда нельзя распахнуть окна для проветривания. Акрилатная краска Tikkurila одинаково хороша и для скромного косметического ремонта, и для воплощения самых смелых дизайнерских идей.

Основа для оптимизации красок и покрытий, клеев и герметиков и многого другого

Акрилатные мономеры, возможно, самая универсальная группа мономеров во всей химии для коммерческих разработок, используются в производстве полимеров, где разработчики рецептур могут «набрать» несколько атрибутов. , такие как жесткость и гибкость, ионогенные и неионогенные, функционализированные или нефункционализированные, а также гидрофобные или гидрофильные функции и т. д. Составы акриловых сополимеров часто содержат четыре или более различных мономера. Поскольку конечная температура стеклования имеет жизненно важное значение для контроля свойств полимера, важно отметить, что мы можем оценить температуру стеклования статистического сополимера, используя весовую долю различных мономеров и их значения Tg для гомополимера. Справочные значения Tg для нескольких ключевых мономеров показаны ниже. Температуры стеклования, Tg (°C), различных мономеров, используемых в акриловых сополимерах:

Давайте взглянем на мир акрилатных мономеров и на то, как они влияют на разработку многокомпонентных полимеров с широким коммерческим применением.

Метилметакрилат (ММА)

Метилметакрилат (ММА) является основой для многих акрилатных полимеров и является важным сомономером в составах красок, покрытий и клеев. В сополимерах, инициированных свободными радикалами, ММА повышает Tg (стеклянный переход) и способствует долговечности, прочности, прозрачности, а также устойчивости к ультрафиолетовому излучению и истиранию.

Основным применением мономера ММА является получение гомополимера полиметилметакрилата (ПММА) для производства литых и экструдированных акриловых листов. Кроме того, помимо остекления и листового применения, MMA чаще всего используется в качестве сомономера в красках и покрытиях, таких как краски для наружных работ и покрытия для бумаги.

Бутилакрилат (ВА)  

N-бутилакрилат (БА) представляет собой сложный эфир акриловой кислоты, используемый в производстве полностью акриловых, винилакриловых и стирол-акриловых сополимеров. BA предлагает соотношение цены и качества, и на его долю приходится около 60 процентов мирового спроса на мономер акрилового эфира с объемом потребления более 2000 килотонн.

N-бутилакрилат является основным мономером сложного эфира акриловой кислоты, используемым в производстве сополимеров для красок и покрытий, клеев и герметиков, печатных красок, термопластичных сополимеров этилена и акрилата, а также во множестве других областей применения. BA является универсальным строительным блоком для сополимеров, обеспечивающим превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и солнечному свету, низкотемпературные характеристики, гидрофобность и водостойкость.

2-Этилгексилакрилат (2-ЭГА)

2-Этилгексилакрилат (2-ЭГА) представляет собой очень универсальный строительный блок, который легко сополимеризуется с широким спектром других акриловых и виниловых мономеров, чтобы придать особые свойства сополимера с высокой молекулярной массой для широкого спектра нежестких применений.

Свойства 2-ЭГА включают низкую Tg -65 °C, обеспечивающую эластичность при низких температурах, повышенную водостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, пригодность для наружного применения, а также низкий уровень токсичности при одновременном обеспечении мягкости и липкости сополимера.

Ледяная акриловая кислота (GAA)

Мономер ледяной акриловой кислоты (GAA) представляет собой сомономер ненасыщенной карбоновой кислоты, используемый в качестве строительного блока для производства кислотофункциональных и сшитых акриловых сополимеров и полиакриловых кислот. Сополимеры, которые содержат GAA, могут быть солюбилизированы или иметь улучшенные дисперсии в воде; остаток карбоновой кислоты можно использовать для реакций связывания или сшивания, а также для улучшения адгезии. Сополимеры GAA используются в форме их свободной кислоты, солей аммония или солей щелочных металлов. Эти полимерные применения для GAA составляют примерно 45 процентов потребления мономера акриловой кислоты (производство сложных эфиров акриловой кислоты является другим основным применением).

Ледяная акриловая кислота обладает значительными преимуществами в качестве сомономера в широком диапазоне отделочных материалов на основе акриловых и винилакриловых полимеров, покрытий, клеев, герметиков, красок, флокулянтов, загустителей, диспергирующих агентов, смазочных материалов, насыщающих веществ и пластмасс. Другие области применения сополимеров ГАА, особенно с акриламидным сомономером, включают растворы для бурения нефтяных месторождений, системы гидроразрыва пласта, химикаты для горнодобывающей промышленности, моющие средства, химикаты для очистки воды и сверхабсорбирующие материалы (SAP).

Ледяная метакриловая кислота (ГМАА)

ГМАА представляет собой прозрачную и бесцветную жидкость при комнатной температуре, которая быстро полимеризуется. ГМАА можно использовать для получения гомополимеров и сополимеров. Когда он используется в сополимерах, он снижает температуру размягчения, а также уменьшает твердость. ГМАА также обеспечивает улучшенную адгезию и гибкость полимеров для красок и клеев.

Ледяная метакриловая кислота имеет множество применений, но основное применение — в полимерах, которые используются в красках, покрытиях, улучшителях почвы, лаках, коже и текстиле.

Диацетонакриламид (DAAM)

Диацетонакриламид (DAAM) представляет собой белое кристаллическое твердое вещество с температурой плавления 57 ^o C. DAAM представляет собой мономер акрилового типа, используемый в качестве сшивающего мономера для получения функциональных сополимеров. Кроме того, DAAM легко сополимеризуется с винилацетатом и другими акриловыми мономерами. Он позволяет получать прочные эмульсионные полимеры, водорастворимые смолы, проклеивающие агенты, загустители, покрытия, клеи и герметики при сшивке с добавлением дигидразида адипиновой кислоты (ADH), также доступного в Gantrade (мы предоставляем технологию для использования системы сшивания DAAM-ADH). ).

Модифицированные капролактоном (мет)акрилатные макромономеры

Сшиваемые, модифицированные капролактоном (мет)акрилатные макромономеры представляют собой акриловые материалы, используемые в автомобильных покрытиях, пластиковых и эластомерных покрытиях, цементных покрытиях, порошковых покрытиях, красках , клеи и печатные краски. Гидроксиалкилкапролактон(мет)акрилаты также могут реагировать с изоцианатами с получением уретанакрилатов, используемых в УФ-отверждаемых покрытиях, и 2К полиуретанов. Эти олигомерные уретанакрилаты улучшают долговечность и ударопрочность, адгезию, устойчивость к атмосферным воздействиям и гибкость. По этим причинам разработчики рецептур используют их в составе автомобильных прозрачных покрытий, как двухкомпонентных уретанов, так и УФ-отверждаемых.

Винилтриметоксисилан (A-171)

GC-Si 171 представляет собой универсальный органосилановый связующий агент, содержащий винильную группу и триметоксисилильный фрагмент. Виниловая функциональность сополимеризуется с ненасыщенными мономерами, такими как винилацетат и сложные эфиры акриловой кислоты, или может быть привита к таким полимерам, как полиэтилен, бутадиен-стирольный каучук и сложные полиэфиры. После сополимеризации или прививки триметоксисилильная функциональность вступает в реакцию с широким диапазоном поверхностей, особенно с теми, которые содержат гидроксильную функциональность, для повышения адгезии. Этот продукт предлагает силановую и виниловую функциональность, а также может использоваться в качестве удлинителя цепи полимеров с ОН-функциональными группами или силиконов RTV.

Метакрилоксипропилтриметоксисилан (A-174)

GC-Si 174 представляет собой силановое связующее вещество, используемое для улучшения адгезии, повышения прочностных свойств в сухом и влажном состоянии, а также для улучшения электрических свойств покрытий, клеев и композитов. Метакрилоксифрагмент может быть непосредственно сополимеризован с виниловыми и акриловыми мономерами с получением отверждаемых влагой систем. Области применения включают покрытия, клеи и герметики/герметики для повышения адгезии к определенным поверхностям и для характеристик отверждения влагой.

Мономер винилацетата (ВАМ)

Мономер винилацетата (ВАМ) представляет собой бесцветное жидкое соединение, являющееся предшественником поливинилацетата. Кроме того, МВС является важным промежуточным продуктом, используемым в производстве различных полимеров и смол, используемых для производства клеев, покрытий, красок, текстиля и пленок. В целом, самым большим производным VAM является поливинилацетат, который в основном используется в клеях, поскольку он обладает сильными адгезионными свойствами для широкого спектра продуктов, таких как бумага, дерево и пластиковые пленки. Поливиниловый спирт является вторым по величине потребителем МВС, а ПВС в основном используется в текстиле, клеях и упаковочных пленках.

Хотя МВС в основном используется для производства ПВС и ПВС, на долю которых приходится около 80 процентов мирового производства МВС, оставшаяся часть идет на производство ПВБ, сополимеров ЭВА и смол EVOH.

Винилнеодеканоат

Мономер винилнеодеканоата (ВНМ) представляет собой легко полимеризуемый виниловый эфир разветвленной С ₁₀ карбоновой кислоты. Структура сложного эфира с длинной цепью способствует улучшению основных эксплуатационных свойств виниловых сополимеров, терполимеров винил-этилена и винил-акриловых сополимеров. Полимеры, содержащие ВНМ, обладают значительно улучшенной гидролитической и щелочестойкостью, коррозионной стойкостью и стойкостью к истиранию, а также водоотталкивающими свойствами. Конечные области применения, в которых используется винилнеодеканоат, включают эмульсионные сополимеры для промышленных, архитектурных и автомобильных покрытий, декоративные краски, водоотталкивающие системы, клеи, включая клеи, чувствительные к давлению (PSA), строительные клеи, латексные вяжущие добавки и редиспергируемые порошки, а также нетканые материалы. и текстильные связующие.

Ключевые свойства винилнеодеканоата включают защиту от коррозии, водостойкость, химическую стойкость и адгезию к гидрофобным поверхностям, таким как полиолефины.

Свяжитесь с Gantrade для получения информации о ваших потребностях в акрилатном мономере

Gantrade является ведущим мировым поставщиком виниловых и акриловых мономеров для красок и покрытий, клеев и герметиков, а также эластомеров, чернил и текстиля. Наше глобальное присутствие, надежность поставок и обширный опыт работы с виниловыми и акриловыми мономерами являются ключом к ценности, которую мы предоставляем нашим клиентам. Список наших разнообразных семейств мономеров для этих сегментов рынка, включая сводную информацию и спецификации, представлен ниже.

Ассортимент виниловых и акриловых мономеров Gantrade включает следующее:

• Метилметакрилат (ММА)
• Бутилакрилат (БА)
• 2-Этилгексилакрилат (2-ЭГА)
• Ледяная акриловая кислота (GAA)
• Ледниковая метакриловая кислота (GMAA)
• Диацетонакриламид (DAAM)
• Мет(акрилаты), модифицированные капролактоном (CLMA)
• Винилтриметоксисилан (А-171)
• Метакрилоксипропилтриметоксисилан (А-174)

Свяжитесь с Gantrade сегодня, если вам нужны акрилатные мономеры. Мы можем помочь вам подобрать правильный продукт для вашего рыночного применения и желаемых характеристик.

Акриловые полимеры

Назад в библиотеку

Что такое акриловые полимеры и как они используются? Эмульсии акриловых полимеров — одна из величайших историй успеха современной промышленной химии. Наука, стоящая за этим универсальным классом полимеров, была усовершенствована сразу после Второй мировой войны благодаря…

Что такое акриловые полимеры и как они используются?

Эмульсии акриловых полимеров — одна из величайших историй успеха современной промышленной химии. Наука, стоящая за этим универсальным классом полимеров, была усовершенствована сразу после Второй мировой войны, чему способствовал беспрецедентный жилищный бум и потребность в более универсальных и эффективных красках. Результатом стала бытовая акриловая краска, водная технология, которая требовала меньше подготовки к использованию, ее было легче очищать, она имела меньший запах и работала лучше, чем краски, приготовленные на растворителях.
Сегодня акриловая кислота остается важным строительным блоком в производстве некоторых из наших наиболее часто используемых промышленных и потребительских товаров. Приблизительно две трети запасов акриловой кислоты в США используются для производства акриловых эфиров метилакрилата, бутилакрилата, этилакрилата и 2-этилгексилакрилата. В совокупности акриловая кислота и ее сложные эфиры известны как акрилаты и используются в качестве ингредиентов в самых разных продуктах, включая краски, покрытия, текстиль, клеи и пластмассы.

Универсальность акриловых полимеров стала возможной благодаря количеству строительных блоков, доступных для синтеза полимера, а также разнообразной функциональности сложного эфира. Химики выбирают подходящие твердые и мягкие мономеры для создания акриловых полимеров с определенными характеристиками для различных конечных применений. Возможны также чистые акриловые полимеры, в результате чего получается полиакриловая кислота или соединения сшитой полиакриловой кислоты, которые используются в производстве гигиенических продуктов, моющих средств, при очистке воды и очистке сточных вод.

Краски для дома и не только

Как обсуждалось ранее, акриловые смолы имеют значительные преимущества в качестве ингредиентов латексной краски. Они обеспечивают большую устойчивость к вздутию и растрескиванию, чрезвычайно водонепроницаемы и могут служить десятилетиями, не желтея под воздействием УФ-излучения. По мере того, как химики корректируют свои формулы, они могут улучшить желаемые свойства краски. Современные латексные краски часто обеспечивают повышенную устойчивость к загрязнению, превосходный блеск и превосходное сохранение цвета, обеспечивая при этом длительную защиту древесины от воздействия атмосферных воздействий.

Но акриловые полимеры имеют ряд других практических применений помимо красок. Акриловые полимеры обычно используются в клеях, чувствительных к давлению (PSA), которые основаны на небольшом давлении для создания связи. Применение этого давления позволяет клею «смачиваться» — течь и покрывать подложку, чтобы максимизировать площадь контакта и силы притяжения между клеем и склеиваемой поверхностью. Чтобы клей эффективно смачивал поверхность, поверхностная энергия клея должна быть такой же низкой или ниже, чем поверхностная энергия склеиваемой подложки. В дополнение к поверхностной энергии необходимо также учитывать обычные свойства липкости, отслаивания и сдвига. PSA используются во многих областях: от транспортных этикеток до пенопластовых изоляционных лент и клеев для ламинирования.

Строительная промышленность также добилась больших успехов в модификации портландцемента полимерами на акриловой основе. Полимеры улучшают несколько функциональных характеристик цемента, включая адгезию к старой поверхности, прочность на изгиб, прочность на растяжение и устойчивость к замораживанию/оттаиванию. Они также снижают проницаемость, останавливают проникновение хлоридов и повышают стойкость к истиранию. Акриловые и стирол-акриловые, а также стирол-бутадиеновые полимеры используются в приложениях, связанных с цементом.

Наконец, продукты из акриловых эмульсионных полимеров являются важными компонентами для полиграфии и барьерных покрытий.