Конструкции деревянных перекрытий: Конструкции перекрытий

Конструкции перекрытий

Деревянные перекрытия. Дома старой постройки, как правило, имеют недолговечные сгораемые перекрытия. Поэтому основной за­дачей, которая решается существующими методами капитального ре­монта, является замена деревянных перекрытий на железобетонные, их усиление и ремонт (рис. 2.18, а).

Недостатками конструкций перекрытий таких домов являются совместная работа системы деревянных каркасных перегородок, сов­падающих по этажам, и балок перекрытий, а также малая жесткость основных несущих элементов перекрытий и наличие деревянной подшивки.

Основными недостатками деревянных перекрытий по стальным балкам (рис. 2.18, б) является высокая жесткость балок, совместная работа системы каркасных деревянных перегородок, совпадающих по этажам с балками перекрытий.

Смешанные перекрытия. Поражение гнилью деревянного наката и самих деревянных балок в местах расположения санузлов и кухонь привело к необходимости устройства в этих зонах железобетонных перекрытий по металлическим балкам. Если в домах, построенных до 1924 г., в основном несущие конструкции (прогоны и балки) устраи­вали металлическими, то начиная с середины 1930-х годов в строи­тельстве используют в равной степени железобетонные перекрытия, в санузлах и на кухнях деревянные перекрытия, во всех остальных по­мещениях как по деревянным, так и по металлическим балкам.

Железобетонные перекрытия. Подразделяются на монолитные и сборные.

Монолитные перекрытия до середины 90-х годов XX в. имели очень ограниченное применение. Эти ограничения обуслов­ливались отсутствием многооборачиваемой опалубки, а также меха­низмов, позволяющих транспортировать бетонную смесь по возводи­мому зданию. До 1924 г. монолитные перекрытия устраивали в жилых домах высотой до пяти этажей в основном над подвальным этажом, а также в надземных этажах в местах расположения санузлов и кухонь. Монолитная плита из железобетона на кирпичном щебне выполня­лась по верхней полке металлических прокатных балок.

Начиная с середины 1930-х годов, при увеличении этажности, ис­ходя из действующих противопожарных норм, возникла необходи­мость в части строящихся строений создавать по высоте здания не­сгораемые противопожарные диафрагмы. Такие диафрагмы из моно­литного бетона устраивали над подвальным, третьим, четвертым и последним этажами. В качестве основных несущих элементов ис­пользовали металлические прокатные балки. Монолитная железобе­тонная плита устраивалась как по верхней, так и по нижней полкам балок.

Начальный период сборного железобетонного строительства ос­новывался на использовании ребристых мелкоразмерных плит типа ПРТ по металлическим прокатным балкам.

С середины 1950-х годов новое строительство переходит на сбор­ный железобетон — по железобетонным прогонам прямоугольного или таврового сечения.

В полносборных домах (после 1960-х годов) использовали три типа железобетонных перекрытий: составные, сплошные и из плит с пустотами.

При ремонте перекрытий выполняют следующие виды работ: вы­борочную смену перекрытий, усиление деревянных и стальных ба­лок, разгрузку несущих элементов перекрытий.

Выборочная смена перекрытий. При остаточном сроке эксплуата­ции здания менее 60 лет производится выборочный ремонт перекры­тий, предусматривающий их частичную замену. В остальных местах выполняется тщательная проверка состояния наката перекрытий, и при необходимости частично заменяется накат.

В домах с перекрытиями по деревянным балкам с остаточным сроком более 30, но менее 60 лет в местах расположения существующих и проектируемых «мокрых» точек устраивалось железобетонное перекрытие, а при остаточном сроке эксплуатации менее 30 лет — де­ревянное с усиленной гидроизоляцией. Деревянный настил уклады­вался толщиной 60 мм поверх деревянных балок. Нижняя часть балок перекрытия оставалась открытой, что обеспечивало нормальный воз­душный режим наката и балок.

Усиление деревянных балок. Концы деревянной балки находятся в условиях переменного температурно-влажностного режима, и по­этому они разрушаются быстрее, чем другие ее части. Частичное вос­становление деревянных балок производится путем «протезирова­ния» (наращивания). Поврежденные балки восстанавливаются лишь после тщательного удаления зараженных участков древесины.

На рис. 2.19 приведены наиболее распространенные конструкции «протезирования» конца деревянной балки.

Концевой «протез» из жестких профилей применяется в том слу­чае, когда концы деревянных балок у опор поражены гнилью, а также при устройстве новых санузлов, приходящихся на концы балок.

На рисунке показано также крепление конца балки с помощью боковых накладок. Накладки могут быть прикреплены к балке болта­ми, гвоздями или хомутами. Боковые накладки заводят в кладку, для чего в ней пробивают гнезда.

Разгружающая система с подкосами или подвесками применяется при отсутствии возможности в устройстве металлических колонн либо кирпичных столбов с прогонами. Система состоит из прогона и подвесок или подкосов. Обязательным условием при применении указанной конструкции является строгое совпадение продольных пе­регородок по этажам, поскольку устройство разгружающей системы для одного этажа невозможно без устройства вышележащей (с под­весками) или нижележащей (с подкосами) системы.

Применение того или иного варианта зависит от расположения дверных проемов в перегородке.

Увеличение несущей способности существующих стальных балок перекрытий путем устройства дополнительных внутренних опор и разгружающих прогонов состоит в усилении стальных и деревянных балок перекрытий путем подводки разгружающей системы, выпол­няющейся из прогонов и стальных стоек или кирпичных столбов, ко­торая ведет к изменению первоначальной конструктивной схемы су­ществующего несущего элемента. Этот способ усиления достаточно эффективен, он позволяет увеличить первоначальную несущую спо­собность конструкции в 2—3 раза.

Разгружающую систему устраивают в пролетах изгибаемых эле­ментов, которые начинают работать по многопролетной схеме. Но­вые дополнительные опоры выполняют в виде подведенных стальных колонн или кирпичных столбов со стальными прогонами.

Устранение зыбкости междуэтажных перекрытий. Наиболее рас­пространенным недостатком деревянных перекрытий в жилых домах постройки 20-х годов XX в. являлась повышенная зыбкость, создающая неудобства для проживания и дающая не совсем объек­тивное представление об их физическом износе.

В практике проектирования и ремонта применяется решение, ко­торое в значительной степени снижает зыбкость полов и состоит в устройстве дополнительного сплошного черного настила под углом 45° к направлению существующих балок перекрытия.

Замена перекрытий. Применение крупноразмерных сборных же­лезобетонных элементов — наиболее прогрессивный метод проведе­ния ремонта. При этом достигается высокая степень готовности изде­лий, требующая минимальных затрат в построечных условиях для от­делки потолков и устройства полов. Однако применение стандартных крупноразмерных плит перекрытий, используемых в новом строи­тельстве, связано с определенными трудностями, так как габариты зданий существенно отличаются друг от друга. Поэтому целесообраз­но пробивать сплошные борозды в стенах для опирания плит. В связи с этим в практике ремонта определились различные схемы и реше­ния, а также вспомогательные конструкции, позволяющие использо­вать типовые плиты и настилы.

В зданиях постройки до 1930-х годов перекрытия в основном уст­раивались деревянными по металлическим балкам. Рациональным решением по замене деревянного заполнения в этом случае является устройство межбалочного монолитного железобетонного заполне­ния. С начала 1980-х годов при капитальном ремонте зданий внедря­лись три варианта плит монолитного перекрытия: по верхней и ниж­ним полкам металлических балок, а также с пустотообразователями.

Толщина плиты по верхней полке рассчитывается и находится в пределах 7—10 см, плита по нижним полкам принимается конструк­тивно и имеет толщину 6—7 см. Минимальная высота плиты с пусто­тообразователями равна высоте балки плюс 4 см.

 

виды, метод расчёта на прогиб

Важный этап строительства любого здания – установка межэтажных перекрытий. Они распределяют вес находящихся выше элементов строения, таких как крыша и стены, а также коммуникаций и деталей интерьера верхних этажей. Чтобы выдержать немалую нагрузку, нужны прочные перекрытия. В статье расскажем, какие виды балок применяют для разных частей здания, и рассмотрим, как правильно рассчитывать нагрузку и длину балочных перекрытий.

Межэтажное перекрытие деревянными балками

Содержание статьи

  • 1 Виды перекрытий
  • 2 Типы деревянных балок
    • 2.1 Цельные балки
    • 2.2 Клеёный брус
    • 2.3 Двутавровые балки
  • 3 Сечение балочных перекрытий
  • 4 Расчёт нагрузки и размеров деревянных балок
  • 5 Монтаж перекрытия
  • 6 Достоинства и недостатки балок из дерева

Виды перекрытий

Перекрытие – это горизонтальная несущая конструкция из балок, разделяющая здание по высоте на функциональные зоны или этажи и поддерживающая прочность всего строения. При строительстве дома применяют следующие виды перекрытий:

  • цокольное или подвальное перекрытие;
  • межэтажное перекрытие;
  • чердачное перекрытие.

Чердачное перекрытие

Естественно, самые прочные – металлические балки в виде швеллера, уголка или двутавра, изготовленные из высокопрочной стали. Их лучше всего использовать для цокольного перекрытия, так как оно несёт наибольшую нагрузку. Из стальных балок можно устраивать длинные пролёты с большим расстоянием между балками. Они устойчивы к механическим повреждениям и гниению. Однако из-за большого веса с ними тяжело работать, а высокая цена металла увеличивает расходы на строительство.

Железобетонные балки перекрытия выдерживают большие нагрузки и подходят для строительства многоэтажных домов. Но для их монтажа понадобится специальная техника.

В основном при строительстве частных домов для перекрытий используют деревянные балки. Дерево – надёжный и экологически безопасный материал, который не навредит жильцам дома. Балки из дерева относительно недорого стоят и имеют небольшой, по сравнению с предыдущими видами вес, поэтому их легко устанавливать. Однако дерево огнеопасно, подвержено гниению и поражению короедом, поэтому требует предварительной обработки.

Типы деревянных балок

Деревянные балочные перекрытия различаются размерами, сечением, способом производства и породой дерева, из которого они сделаны. От выбора деревянных балок зависит надёжность и прочность строения. В зависимости от расстояния между стенами и предполагаемой нагрузки для перекрытий, используют доску или брус из цельного массива дерева, или клеёные изделия.

Разновидности деревянных балок

Цельные балки

Балки сделанные из цельного массива дерева, менее прочные, чем клеёные или двутавровые. Поэтому их длина не должна превышать 6 метров. Часто для увеличения прочности, строители на объекте спаривают доски. Стягивают их болтами и гайками с резиновыми или пластиковыми прокладками, предотвращающими попадание влаги и образованию ржавчины на крепеже.

Клеёный брус

Клеёный брус изготавливают методом склеивания нескольких частей между собой. Балки из этого материала способны выдерживать высокие нагрузки, поэтому их можно использовать в конструкции перекрытий длиной до 14 метров. Из такого бруса можно изготовить гнутые перекрытия для арок.

Имеются у таких изделий и недостатки. При изготовлении могут использовать некачественные пиломатериалы, поэтому со временем возможна усадка балочного перекрытия. К тому же клеёные балки значительно дороже цельных. Чтобы рациональнее использовать средства отведённые на строительство, нужно правильно рассчитать нагрузку и длину балок.

Клееный брус при аналогичном сечении с обычным имеет большую прочность

Балки перекрытия изготавливают из хвойных пород дерева, но также часто используют древесину дуба, акации, клёна и других деревьев. Главное условие необходимое для прочности конструкции – влажность не более 12–14%. Виды некоторых изделий приведены в таблице ниже.

Двутавровые балки

Достоинства двутавровых деревянных балок – универсальность применения, простота установки и высокая прочность. Они сохраняют свои параметры при больших нагрузках без вспомогательных конструкций для усиления.

Устройство двутавровой балки

Двутавр делают с использованием хорошо просушенного строганного или клеёного бруса, прочной проклеенной водостойкой фанеры или OSB-плит, на основе огнеупорного и влагостойкого клея. Поэтому двутавровая деревянная балка не требует пропитки специальными составами и легко поддаётся распиловке. Однако из-за сложной технологии изготовления их редко применяют для устройства перекрытий.

Двутавровые балки из OSB (ОСП)Соединение двутавровых балок между собой

Для всех видов выпускаемой продукции есть свой сортамент. Сортамент — это подбор различных изделий готовой продукции по маркам, профилям или размерам. Часто в таблице указаны дополнительные сведения о прочности, весе и т. д.

Сечение балочных перекрытий

На прочность перекрытия также влияет сечение балки. По типу сечения включают следующие виды пиломатериалов:

  • прямоугольные;
  • квадратные;
  • круглые;
  • овальные;
  • двутавровые.

Самые распространённые – балочные перекрытия прямоугольного сечения. Их легко устанавливать и такие балки будут служить лагами для обустройства полов. При монтаже прямоугольных балок их устанавливают вертикально широкой частью, так как с увеличением высоты повышается прочность конструкции.

Для чердачных перекрытий часто используют круглые балки или оцилиндрованные брёвна. Такие балки имеют хорошую прочность и устойчивость на прогиб.

Наиболее крепкие и функциональные – двутавровые балки перекрытия.

Расчёт нагрузки и размеров деревянных балок

Перед возведением здания необходимо рассчитать нагрузку и длину балочных перекрытий. Для лучшей прочности перекрытия при строительстве нужно использовать деревянные балки с немного большим, чем расчётный, запасом прочности.

Выбор ширины или толщины балки в зависимости от длины

Чтобы правильно произвести расчёт нагрузки на балку перекрытия, нужно:

  1. Знать расстояние между стенами и шаг между балками.
  2. Вычислить постоянную нагрузку, складывающуюся из массы балок, утеплителя и материалов, из которых изготовлен пол и потолок.

    Для вычисления необходимо сложить удельный вес на кв. метр всех стройматериалов

  3. Временную нагрузку. К ней относятся масса мебели и находящихся в здании людей. Как правило, её считают равной 150 кг/м2.
  4. Высчитать предполагаемую нагрузку на 1 м2 перекрытия (сумма временных и постоянных показателей).

Так как для расчёта требуется знать нагрузку на погонный метр, нужно предполагаемую нагрузку на 1 м2 умножить на расстояние между балками. Далее, полученную цифру умножают на квадрат расстояния между несущими стенами и делят на 8. Так проводят расчёт нагрузки балочного перекрытия.

Mmax = (q*L2)/8

Где:

  • q — полная нагрузка на кв. м;
  • L2 — квадрат расстояния между стенами.

При проектировании каркаса перекрытия нужно уделить внимание пространственной жёсткости, которая во многом зависит от показателей прогиба балочного перекрытия.

Расчёт деревянной балки на прогиб проводят по формуле: W = Mmax / R, где M – максимальная нагрузка, а R – сопротивление древесины из СП 64.13330.2017 от 2017 г. (актуальная редакция СНиП II-25-80). Для древесины 2 сорта её принято считать равной 130 кг/см2.

Из формулы W = b*h2/6, зная показатель W, вычисляем сечение перекрытия. Достаточно задать одну геометрическую характеристику b (ширину сечения) или h (его высоту).

Прогиб деревянного перекрытия при вычисленной нагрузке не должен быть больше соотношения к длине балки 1:350 для подвальных и межэтажных перекрытий, а для чердачных и мансардных – 1:250.

Размер балок зависит от расстояния между несущими стенами. Для определения необходимой длины балки к этой величине прибавляют 40 см, примерно по 15–20 см с каждой стороны. Профессиональные строители рекомендуют для устройства перекрытия использовать балки с сечением равным 4–5% длины пролёта.

Монтаж перекрытия

Чтобы здание долго прослужило, балочные перекрытия должны соответствовать высокому уровню прочности. Иметь хорошую звуковую и теплоизоляцию, а также хорошо вентилироваться.

При установке деревянных балок чаще всего используют маячный способ монтажа. Вначале монтируют крайние балки, а затем промежуточные. Чтобы не допускать ошибок во время работы, используют уровень. В случае перепадов высоты, балки можно выровнять подложив под торцевые концы пропитанные битумным праймером обрезки.

Перед началом установки проводят сращивание или обрезку балок до нужных размеров. Сращивание балок из бруса по длине обычно проводят способом «замочный паз». Для этого концы брусьев спиливают на 1\2 толщины и заглубляют один торец в толщу другого. Затем места соединений фиксируют.

Сращивание двух балок

Расстояние между деревянными балками не должно быть меньше 60 см и превышать 1 метр. В конструкции из брёвен или клеёного бруса шаг делают больше, чем в дощатых перекрытиях. При монтаже чердачного перекрытия расстояние между дымоходом и балками должно быть не менее 40 сантиметров.

Для прочности каркаса торцы балок заглубляют в несущую стену минимум на 15 см. У двутавровых балок это значение разрешено уменьшить до 7 см. Заделывают углубления раствором или монтажной пеной. Возможно закрепление концов на стенах с помощью стальных связей. В местах опор на балках делается гидроизоляция.

Гидроизоляция балок в местах опор обязательна

Достоинства и недостатки балок из дерева

Использование в строительстве зданий деревянных балок в отличие от других видов характеризуется следующими достоинствами:

  • доступная цена;
  • простота доставки на строительную площадку;
  • возможность установки без применения спецтехники;
  • экологическая безопасность;
  • ремонтопригодность.

Однако, несмотря на многие достоинства, такие перекрытия менее прочны, чем металлические и железобетонные. Требуют обработки антипиренами, а также средствами против гнили и плесени. Монтаж деревянных балок возможен только после тщательных расчётов.

В заключение статьи нужно добавить, что применение дерева в строительстве значительно сокращает расходы. Чтобы не нарушить конструкцию всего здания и установить прочные перекрытия, их проектирование и монтаж лучше доверить профессиональным строителям.

Что такое структурный деревянный пол?

Toggle Nav

  • Войти
  • Меню

    Учетная запись

    Эта запись была опубликована 23 декабря 2018 г. Крисом Эллиоттом

    Структурные деревянные полы, которые обычно имеют толщину 18 мм или более. Толщина структурного деревянного пола даст вам выбор и универсальность в отношении того, где и как вы можете установить свой деревянный пол.

     

    Зачем мне структурный деревянный пол?

    Основная причина, по которой вам понадобятся структурные деревянные полы, — это если вы хотите установить их поверх балок. При толщине пола не менее 18 мм вы можете быть уверены, что он достаточно устойчив, чтобы пройти по балкам. Установка балок может создать дополнительное давление на паркет, но конструкционная древесина обладает правильными несущими свойствами, чтобы справиться с этим. На лаги нельзя укладывать деревянный настил толщиной менее 18 мм – это небезопасно!

    Если вы укладываете по лагам, в первую очередь вам нужно положить пол перпендикулярно лагам. Затем следует потайным гвоздем или потайным шурупом шпунтовую часть пола, в лаг. Вы должны использовать правильный пистолет для гвоздей и оборудование. Portanailer идеально подходят, поскольку у них есть гвозди с плоской головкой с зубьями с каждой стороны, чтобы врезаться в пол и балки.

    Всегда консультируйтесь с профессиональным укладчиком полов, особенно при укладке на балки.

    Пол из массива золотого дуба толщиной 18 мм

     

    Напольное покрытие из конструкционной древесины изготовлено из инженерной или массивной древесины?

    Вы можете найти структурные деревянные полы как из массива , так и из массива 9.0016 и разработаны в форматах . Все напольные покрытия толщиной 18 мм и более имеют профиль с шипом и пазом. Если вы монтируете балки (как упоминалось выше), вы должны потайно прибить гвоздь или прикрутить пол к балке. Однако, если у вас сплошной черный пол, у вас есть выбор из следующих методов укладки:

    • Плавающий над подложкой (только паркет)
    • Приклеивание эластичным клеем для напольных покрытий (инженерная или массивная древесина)
    • Потайное крепление гвоздями или шурупами к черновому полу (жесткому или монолитному)

    Эта запись была размещена в деревянных напольных покрытиях, руководстве по фитингу и метки

    тегов в

    на & nbspdecmecmber 23, 2018 и Nbspby Chris Elliott

    . с нами, на базе LiveChat

    Поисковая система на базе ElasticSuite

    Строительство деревянных полов | Классическое напольное покрытие

    Знание того, как устроены паркетные полы, может быть очень
    выгодный.

    Это позволяет вам понять материалы продукта прямо с
    начало.

    Помните, что это материалы, с которыми вы будете жить, и
    на, если вы решите установить наш паркет в
    твой дом.

    Знание различных вариантов твердой древесины и способов укладки пола
    также помогает понять и оценить их
    аспекты производительности: почему некоторые паркетные полы легче укладывать
    установить, например.

    Плюс, пожалуй, самое важное, понимание деревянного пола.
    строительство может сделать вас более умным покупателем, помочь вам лучше
    определить стоимость лиственных пород и держать вас в границах вашего
    бюджет на отделку дома.

    Поэтому, пожалуйста, читайте дальше, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам понять
    как устроены деревянные полы, различные типы
    методы строительства, плюсы и минусы
    каждый для вас и вашего дома.

    Для начала обратите внимание на размеры, породы и
    типы.
    Когда мы думаем о полах из массивной древесины, мы обычно
    говорят о доске толщиной 3/4 дюйма и шириной 2 1/4 дюйма.

    Это классический деревянный пол из планок, хотя его можно
    найдите более узкую ширину или немного более тонкий датчик. Полоски
    обычно случайной длины от 12 до 84 дюймов.

    Наиболее распространенными породами древесины, используемыми для полов из массивной доски, являются красные.
    дуб, белый дуб, клен, вишня, белый ясень, гикори или пекан.

    И три распространенных типа деревянных полов: Engineered, Solid,
    и Трехполосная доска, каждую из которых мы сейчас рассмотрим.

    Инженерная древесина

    Тип 1: Разработан для стабильности и контроля влажности.

    Инженерные деревянные полы обычно изготавливаются с 2,3 или 5
    тонкие листы или слои дерева, которые ламинируются вместе, чтобы сформировать
    одна планка.

    Эти деревянные слои укладываются друг на друга, но в
    противоположные направления. Это называется перекрестной конструкцией, которая
    создает деревянный пол, который является стабильным по размерам и менее
    подвержен влиянию влаги, чем пол из цельного дерева толщиной 3/4 дюйма.

    В присутствии влаги доски из цельного дерева всегда будут расширяться.
    по ширине досок, а не по длине
    доски.

    Преимущество поперечной конструкции позволяет слоям
    противодействуют друг другу, что остановит рост доски или
    сужается при изменении влажности.

    Другим преимуществом для вас является универсальность. Вы можете установить эти
    полы по бетонным плитам в вашем подвале, а также в любом месте
    еще в вашем доме.

    Большинство инженерных полов можно прибивать, скреплять скобами, приклеивать.
    вниз или плавал над самыми разными основаниями, в том числе
    некоторые виды существующих полов.

    Инженерные полы будут иметь толщину от 1/4 дюйма до 9/16 дюйма, а
    варьируются от 2 1/4 дюйма до 7 дюймов в ширину. Ширина также может быть смешанной,
    такие как 3-5-7-дюймовые доски, установленные рядом. Варьируя
    ширины досок можно изменить общий вид пола.
    Создайте действительно индивидуальный образ для вашего дома. Длина будет
    случайным образом и в диапазоне от 12 до 60 дюймов в длину.

    Для свободы дизайна рассмотрите возможность проектирования.

    Поскольку паркетные полы состоят из нескольких слоев
    древесина верхний отделочный слой может быть совершенно другой древесиной
    разновидность. Разнообразие отечественных или экзотических лиственных пород
    доступны такие как дуб, клен, гикори или вишня. Вы можете
    выберите тот, который соответствует вашему стилю.

    Массив твердой древесины

    Тип 2: твердый, но расширяющийся пол.

    Полы из цельного дерева представляют собой один цельный кусок дерева, у которого есть шпунт.
    и бока канавки. Когда мы говорим о полах из массива дерева, мы склонны
    думать о незавершенных этажах, но важно
    знайте, что есть также много готовых изделий из массива дерева 3/4 дюйма.
    этажей.

    И вы также должны знать о факторе влажности.

    Полы из массива дерева чувствительны к влаге, поэтому они
    используются в установках с гвоздями и не рекомендуются для
    установка ниже уровня земли или непосредственно над бетонным
    плита.

    Хорошей новостью является то, что эти полы можно отполировать или
    перекрашивали несколько раз, что добавляет им привлекательности и привлекательности.
    долгая жизнь в вашем доме.

    На самом деле, есть сплошные полы, которым более 100 лет.
    все еще в хорошем состоянии с богатой патиной и характером –
    подчеркивая красоту дома.

    Поскольку это натуральный продукт, паркетные полы будут расширяться.
    и сокращаются в ответ на сезонные изменения влажности. в
    зимние отопительные месяцы, влага покидает древесину, в результате чего пол
    сокращаться, что создает большие, чем ожидалось, промежутки между каждым
    доска.

    В летние месяцы, когда влажность выше, древесина
    расширяться и пробелы исчезнут. Если слишком много влаги
    это может привести к тому, что деревянные доски деформируются или деформируются. Не то, что ты
    хочу в свой дом.

    Вот почему это важно при укладке массивного ленточного пола
    оставить надлежащую зону расширения по периметру и
    акклиматизировать древесину перед укладкой. Это поможет обеспечить
    долговечное, красивое приложение.

    Рассмотрим дуб, для всех его вариантов.

    Дуб обычно используется для твердых необработанных деревянных полов и там
    несколько различных качеств дуба для вас на выбор.
    Эти качества: четкие, избранные и лучшие, № 1 распространенные и № 2.
    общий.

    Ясный не имеет визуальных пятен или узлов и чрезвычайно
    дорогой. В то время как выбор и лучшее качество имеют некоторые небольшие
    узлы и очень мало темной зернистости.

    Обыкновенный №1 и №2 имеют больше сучков и темнее.
    зернистость.

    Так что имейте в виду, что при покупке необработанного массивного дубового пола и
    Убедитесь, что вы знаете, какого качества древесину вы покупаете.

    Трехполосная древесина

    Тип 3: Трехполосный прокат предлагает вам уникальные возможности.

    Трехполосные дощатые полы похожи на инженерные полы и имеют
    несколько деревянных слоев, склеенных между собой. Центральное ядро ​​это
    обычно это более мягкий древесный материал, из которого изготавливают язычок.
    и канавка. Поверх сердцевины наклеивается финишный слой из твердой древесины.

    Верхний слой может быть практически любой твердой породы и состоит из
    из многих более мелких отдельных частей, которые уложены в три ряда.

    Длиннополосные доски примерно 86 дюймов в длину и 7 1/2 дюйма в
    ширина. Обычно они имеют от 17 до 35 частей, которые составляют
    верхний слой каждой доски.

    Это дает эффект установки доски шириной в 3 ряда.
    и длиной в несколько досок. Каждая трехполосная доска выглядит как
    весь раздел, который уже был предварительно собран для вас. Этот
    в одиночку можно создать уникальный внешний вид по своему усмотрению.

    Трехполосная доска предназначена для плавающей укладки, но
    большинство из них также можно приклеить или скрепить скобами. Потому что эти
    полы можно плавать они чрезвычайно универсальны – они могут
    на самых разных основаниях и на любом уровне.

    Как и инженерные полы, дощатые полы бывают самых разных видов.
    из отечественных и экзотических лиственных пород.

    Трехполосные дощатые полы имеют еще одно преимущество. При повреждении они
    могут быть заменены с относительной легкостью. Это важно
    внимание на активные дома.

    Это основные принципы укладки деревянного пола. Мы надеемся
    что представленная здесь информация поможет вам лучше
    понимание того, насколько этот красивый и универсальный продукт
    создан и делает вас лучше, умнее, образованнее клиента.

    Тип 1: Разработан

    • изготовлен из 2, 3 или 5 тонких листов, ламинированных в 1 доску
    • слоев, уложенных друг на друга в противоположных направлениях — поперечный слой
      строительство
    • поперечный слой — стабильный по размерам, менее подвержен влиянию влаги
      чем 3/4” твердый
    • при наличии влаги массивные доски расширяются по ширине, а не вниз
      длина
    • Преимущество поперечного слоя

    • : слои препятствуют росту досок,
      усадка при изменении влажности
    • универсальный: устанавливается на бетонные плиты или другие места
    • устанавливается с помощью: прибитых гвоздями, скрепленных скобами, приклеенных или
      плавал
    • для широкого спектра черновых полов и некоторых существующих полов.
    • Диапазон

    • : толщина от 1/4″ до 9/16″
    • ширина: от 2 1/4″ до 7″, смешанная (3-5-7-дюймовые доски, установленные сбоку
      рядом)
    • разная ширина может изменить внешний вид
    • случайная длина: от 12 до 60 дюймов
    • состоит из слоев — верхний отделочный слой отличается
      разновидность
    • местная или экзотическая порода: дуб, клен, гикори или вишня

    Тип 2: твердый

    • цельная деталь с шипами и канавками
    • необработанные и предварительно обработанные сплошные 3/4 дюйма
    • фактор влажности: чувствителен к влаге
    • используется для забивания гвоздей
    • не рекомендуется использовать ниже уровня земли или на бетонном покрытии.
      плита
    • можно перекрашивать или перекрашивать несколько раз
    • натуральный продукт: расширяться и сокращаться в зависимости от сезона
      (влага)
    • в зимние отопительные месяцы влага покидает древесину, вызывая
      сжатие создает зазоры между досками
    • в летние месяцы при высокой влажности древесина расширяется, щели исчезают
    • слишком много влаги приводит к короблению досок или их короблению
    • важно оставить расширение по периметру
    • важная акклиматизация перед установкой
    • Дуб: используется для массивных незавершенных полов — несколько качеств
      выбирать из

      • прозрачный — без визуальных пятен или сучков, дорогой
      • выберите и лучше- некоторые мелкие сучки, немного темные
        зернистость
      • #1 обычный, #2 обычный — больше сучков и темная зернистость

    Тип 3: Длиннополосный

    • аналог инженерных полов
    • несколько деревянных слоев, склеенных вместе
    • Центральный сердечник

    • более мягкий, используется для изготовления шпунта и паза.

    admin

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *