сорта и классы вагонки из сосны, липы. Таблица сортов

Опубликовано: 15 марта 2021

Содержание

• 1 Характеристики вагонки

• 2 Классификация вагонки по сортам

  • 2.1 Вагонка сорта Экстра

  • 2.2 1-й сорт или «Премиум»

  • 2.3 2-й сорт вагонки

  • 2.4 3-й сорт вагонки

  • 2.5 Таблица сортов вагонки

• 3 Классификация вагонки: какой сорт выбрать

• 4 Сорта и классы вагонки: популярные вопросы

  • 4.1 Можно ли смешивать вагонку 1-го сорта со 2-м?

  • 4.2 Какие сорта вагонки лучше выбрать для отделки потолка?

  • 4.3 Можно встретить классификацию вагонки 1 сорта и с индексом А. Есть ли разница?

Вы собираетесь отделывать стены на балконе или лоджии, ищете материал для выравнивания потолка или хотите красиво и экономично выполнить отделку стен на мансарде или в дачном домике? Для всех этих задач подойдет вагонка. Какая она бывает? Какова классификация вагонки по сортам и классам? Какая вагонка самая лучшая? На эти и другие вопросы, касающиеся видов и классификации вагонки, дадим ответы далее в статье.

Характеристики вагонки

Существует несколько вариантов классификации вагонки, но в основе любого деления на классы и сорта лежит группировка по разным характеристикам. В паспорте на товар из дерева присутствует несколько ключевых параметров, от которых зависит сфера применения материала:

• Порода древесины;
• Тип замка;
• Габариты;
• Сорт.

Ключевая классификация вагонки – по материалу. От породы древесины зависит цвет естественный цвет, общие физические характеристики (прочность, надежность, возможность применения в помещениях с особым микроклиматом) и другие параметры, изменить которые последующей обработкой не всегда возможно.

Классификация вагонки по породе древесины

Классификация вагонки по типу замка указывает на особенность крепежа и возможность комбинировать данный отделочный материал с другими. Данный параметр может не указываться в паспорте. Доска из березы и липы с одинаковым замком и толщиной листа может быть использована для отделки стены попеременно — это допустимо для ряда проектов. Также тип замка влияет на внешний вид плоскости: расстояние между «берегами» впадин между доской. Ламели «Штиль», например, позволяют создать абсолютно ровную плоскость благодаря скрытому замку и креплению стык-в-стык.

Габариты — общие размеры изделия. Длина, ширина, толщина ламели указываются в миллиметрах. Пример 150х15х2000 — соответственно, ширина, толщина, общая длина доски.

При выборе материала необходимо уточнить классификацию вагонки по сортам. Этот важный параметр определяет прочность, качество древесины, ее декоративные свойства. Начнем с того, что сорт определяется, исходя из уже обозначенных характеристик.

Классификация деревянной вагонки по типу замка и виду профиля

Ключевыми факторами для классификации вагонки являются:

1. порода дерева,
2. габариты,
3. качество распила,
4. естественные характеристики листа: наличие сучков, трещин, сколов.

Классификация вагонки по сортам

Классификация вагонки из дерева основана на наличии и количестве пороков

Для деревянной вагонки классификация предполагает деление на 4 больших подтипа. Они могут носить разные названия, но суть остается прежней: от самой плохой до почти идеальной:

1. С или 3-й;
2. В или 2-й;
3. А или 1-й «Премиум»;
4. «Экстра».

Также стоит отметить, что от классификации вагонки по сортам зависят не только внешний вид и простота монтажа, но также особенности эксплуатации, возможность установки в помещениях с уникальным микроклиматом, тонкости обработки, дальнейшего ухода. Подробный обзор необходимо начать от наиболее предпочтительной к откровенно плохой.

Вагонка сорта Экстра

Вагонка из липы класса А (“Экстра”)

В общепринятой классификации вагонки по сортам «Экстра» является самым лучшим. Это практически идеальные листы из древесины средней плотности. Имеет красивый внешний вид, практически не имеет дефектов. Установка отличается простотой — собрать отделку стены при помощи скрытых скоб-кляймеров можно за несколько часов. Внешний вид такой вагонки, как правило, не портят гвоздями и саморезами. Вагонку классификации «Экстра» может использоваться для отделки любых помещений, ввиду своей устойчивости к влаге, температуре, бактериям. Дополнительная обработка подразумевает нанесение ровного слоя антисептика на водной основе, гидроизорлятора, финишного слоя декоративного лака, реже — цветной полупрозрачной краски.

Вагонку сорта «Экстра» выбирают для создания уникального дизайна жилого помещения: спален, гостиных, мест отдыха, реже — кухонь, бань, баров, бильярдных или других узкоспециальных помещений. Отделка служебных помещений древесиной высшего сорта нецелесообразна — стоимость одного куба такой отделки очень высока.

Если рассматривать классификацию вагонки, то «Экстра» − это идеальный отделочный материал, который своими характеристиками превосходит большинство конкурентов.

1-й сорт или «Премиум»

Вагонка из сосны первого сорта

Главное отличие от вагонки классификации «Экстра» − в наличии крупных сучков и минимальных трещин. Вагонка такого типа также может быть использована для отделки жилых помещений любого типа. Перед ее установкой список необходимых защитных составов может пополниться специальной шпаклевкой по дереву, которой затирают наиболее опасные части ламели: вокруг сучка, в месте небольшой трещины.

Длина ламели вагонки первого сорта может достигать 6000 мм. Ее вырезают из сердцевины крупных деревьев возрастом более 30-40 лет. Главное преимущество 1-го класса — возможность вырезать из доски фрагмент, ничем не уступающий «Экстра». Если сучок или другое проблемное место располагается недалеко от конца доски, его можно отрезать ручной циркулярной пилой или лобзиком. Классификация вагонки по сортам предполагает применение первосортного материала для отделочных работ тогда, когда требуется получить покрытие с высокими эстетическими свойствами.

При отделке большого помещения со сложной геометрией (например — мансарда) комбинируют сорта «Экстра» и «Преимиум» по данной классификации вагонки, где более совершенные, с точки зрения эстетики, доски используют для плоскости стены, а «Премиум» разрезают на небольшие фрагменты, которыми зашиваются наклонные плоскости, стены за батареей. Из первого сорта можно быстро собирать мебель и фурнитуру. Разнообразные шкафчики будут иметь меньшую себестоимость, если использовать качественно разрезанную доску. Внешний вид мебели и встроенных конструкций не будет выделяться на фоне практически идеальных стен, отделанных вагонкой по классификации сорта «Экстра».

Уход за таким покрытием предполагает регулярное мытье от грязи при помощи мыльного раствора. Покрывать ламели можно как бесцветным лаком, так и матовой краской. Именно сорт «Премиум» рекомендуется для отделки помещения, в котором предполагается использовать контрастные цвета. Темные оттенки хорошо скрывают сучки, при этом заказчик заметно экономит на стоимости материалов, а у мастера нет лишних проблем с установкой и подгонкой ламелей даже в проблемных местах.

2-й сорт вагонки

Вагонка из липы второго сорта

В классификации вагонки этот сорт занимает промежуточное положение. Материал этого сорта уже имеет видимые изъяны в виде обилия сучков, трещин (до 30 мм длиной), сколов. Эта вагонка считается наиболее выгодной для отделки нежилых помещений — коридоров, кладовых, прихожих и т. д. Главная проблема такой вагонки в структуре дерева: допускаются сучки небольшого размера, которые считаются «проблемными». Через несколько лет эксплуатации из-за процесса естественной сушки дерева сучки могут буквально «выпадать», трещины — становиться больше. Но эта проблема легко решается при помощи шпатлевки по древесине. Поэтому в целом второй сорт в классификации вагонки можно рассматривать в качестве отделочного материала, особенно если вы планируете затем окрашивать поверхности насыщенной краской.

Однако даже вагонка 2-го качества считается приемлемой для использования в квартире. Она имеет хорошо вырезанные замки, ее сборка не доставит сложностей опытному мастеру.

С точки зрения декоративного использования, ламели 2-го сорта представляют интерес для дизайнеров благодаря необычному неоднородному узору, составленному из случайного чередования сучков, видимых волокон дерева и т.  д. 2-й сорт является отходом от производства вагонки премиум класса или выпиливается из внешнего кольца древесного ствола.

3-й сорт вагонки

Самая низкая в классификации вагонка – третьего сорта. Она может иметь сквозные трещины, выпавшие сучки, плохо обработанные края

Это наименее качественный тип, использование которого весьма ограниченно из-за крайне низких качеств. Не зря в классификации вагонки сорт занимает последнее место. Помимо выпадающих сучков, в досках присутствуют:

• Крупные трещины;
• Сколы, неровности;
• Неправильно пропиленный замок;
• Чрезмерная кривизна доски;
• Некрасивая фактура.

3-й сорт выпиливается из внешнего кольца древесного ствола, а значит, внутри доски твердая сердцевина может соседствовать с мягким внешним слоем, что неизбежно приведет или к крупным трещинам, или к чрезмерному кручению доски во время сушки. Монтировать такой материал на стену тоже не представляется легким — мастера часто отказываются от работы с материалом низкого качества ввиду невозможности приемлемой подгонки отдельных листов на стену. Нужно отметить, что третьесортную классификацию вагонки редко можно встретить с замковыми соединениями, поскольку рыхлая и волокнистая древесина плохо держит геометрию, и такие замки будут или застревать, или слишком разбалтываться.

Применение этой вагонки весьма ограничено. Технические помещения, склад, гараж, подвальное помещение — вот примерный перечень использования такого материала. Распилить третий сорт на небольшие фрагменты для замены доски 2-го сорта также не представляется возможным — проблемные места есть на всей длине доски.

Габариты третьего сорта — еще один параметр, сдерживающий заказчиков от приобретения. Ламель длиной 6000 мм невозможно произвести — доска будет неизбежно гнуться или треснет во время транспортировки. Если вы решили использовать этот материал, третьесортную классификацию вагонки стоит перед перевозкой распилить на пилораме на фрагменты нужной длины.

Таблица сортов вагонки

Чтобы было проще разобраться в классификации вагонки, мы собрали характерные признаки для разных сортов и классов в таблице.

По таблице сортов вагонки видно, насколько сильно различается качество пиломатериалов в зависимости от классификации. Выбирая материал, не стоит думать, что потом получится замаскировать вагонку низкого класса – лучше сразу выбрать соответствующий задаче и эстетическому пониманию сорт вагонки из сосны, липы, осины и других пород.

Классификация вагонки: какой сорт выбрать

Сравнение вагонки разных классов

Классификация вагонки – это не просто набор технических характеристик. Очень важно разобраться в сортах, чтобы выбрать оптимальную по параметрам вагонку и при этом не переплатить.

Как ни странно, вагонка сорта «Экстра» пользуется меньшей популярностью среди заказчиков и строителей, чем «Премиум». Небольшие допуски на 1 м сорта полностью компенсируются невысокой средней ценой за куб вагонки. Возможность покраски любым типом краски или лака, долгий срок службы, красивый внешний вид все же остаются главными параметрами для заказчиков.

Вагонка классификации «Экстра» идеально впишется в дизайн офиса серьезной компании или подойдет для дома крупного бизнесмена. Отделка комнат в квартире этим материалом также возможна. Примеры дизайна комнаты, отделанной разными сортами вагонки, можно увидеть на фото.

Для отделки банных, бань, мансард и других помещений второго порядка лучше использовать 1-й сорт вагонки. При правильном покрытии защитными средствами доска обеспечит 15-20 лет верной службы даже в условиях частого перепада температур, повышенной влажности.

Важно! Вагонка из сосны вне зависимости от классификации не подойдет для бани или парной, поскольку древесина содержит большое количество смол.

3-й сорт имеет смысл брать только для помещений третьего порядка — небольших кладовок, сараев, гаражей. Это очень неблагодарный материал, и даже низкая цена не становится главным выбором для бюджетных заказчиков. Также стоит учитывать мнение мастеров, которые могут отказаться работать с низкокачественным материалом. Может оказаться так, что даже при закупке необходимого количества листов + 20 % на случай отхода или брака вагонки не будет достаточно для отделки помещения из-за проблем с подгонкой. Использовать третьесортную классификацию вагонки стоит на свой страх и риск.

Сорта и классы вагонки: популярные вопросы

Вагонка премиального и первого сорта имеет идеальную геометрию

В классификации вагонки нет строгих правил и определений, и качество пиломатериалов оценивается выборочно и на глаз. Поэтому при подборе класса вагонки могут возникать вопросы. Попробуем ответить на самые часто встречающиеся.

Можно ли смешивать вагонку 1-го сорта со 2-м?

В теории, да. Однако с практической точки зрения это не обязательно. Разница в цене между ними не большая, а потому лучше приобрести достаточное количество доски премиум класса. Смешивать разную по классификации вагонку есть смысл только при больших объемах работы, когда выгода получится существенной.

Какие сорта вагонки лучше выбрать для отделки потолка?

В сортах и классах деревянной вагонки легко запутаться

При настиле потолка можно использовать разные классы вагонки. Выбор классификации в этом случае зависит от площади. Для потолка на балконе или лоджии неплохо подойдет даже 2-й сорт вагонки. Если резать ламели так, чтобы максимально убрать проблемные сучки, то покрытие справится со своей задачей отлично. Но для большой комнаты лучше остановиться на 1-м сорте из легких пород дерева – например, идеально подойдет первосортная классификация вагонки из сосны. Стоит учесть то, что лишний раз делать отверстие в потолке чревато последствиями, а вес самой конструкции должен быть минимальным. Тонкая вагонка 1-го качества отлично выполнит свою задачу.

Если стоит задача не выбиться из общего дизайна, то можно выбрать вагонку из сосны или липы премиального сорта, но закупить листы минимальной толщины, вырезанные из дерева мягкой породы. Подобрать оптимальный цвет можно с помощью специальной палитры древесины, или прокрасив установленные ламели темным оттенком.

Можно встретить классификацию вагонки 1 сорта и с индексом А. Есть ли разница?

Это просто особенность номенклатуры. Данные сорта по классификации вагонки ничем не отличаются, ведь стандарт доски для всех предприятий один. При заказе вагонки из-за рубежа в паспорте, скорее всего, будет указана буква. При заказе в России — число.

Также иногда производители или дистрибьюторы путают классификацию вагонки сортов «Экстра» и «Премиум». Стоит внимательно изучить внешний вид товара на предмет сучков. Если их нет — это доска высшего качества. Если есть, но крупные — это «Премиум». Если присутствуют мелкие сучки — стоит сразу же менять своего поставщика. Скорее всего, вас пытаются обмануть, выдавая вагонку низкого класса за более дорогой сорт.

• Автор: admin
• Распечатать

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 4 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Вагонка, виды и классификация

Вагонкой называются тонкие обшивочные панели с соединением в “шип-паз”. Изделия используются для наружной и внутренней отделки жилых и офисных зданий, технических, мансардных и подсобных помещений, саун, бань, балконов, лоджий, беседок и террас.

Виды материала

Традиционно ламели изготавливается из натурального дерева, поэтому этот вид будем рассматривать подробно. Кроме деревянных изделий выпускаются следующие разновидности:

1. Пластиковая. Детали изготовляются из поливинилхлорида методами экструзии с полыми сотами по всей длине, что обуславливает их высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование для производства ПВХ дополнительно обеспечивает следующие достоинства:
   • Возможность эксплуатации во влажной среде и температурном диапазоне от -50 до +50°С, что позволяет обшивку ванных комнат и санузлов;
   • Не подверженность коррозии, гниению и негативному влиянию ультрафиолета;
   • Не требуется дополнительная обработка поверхности;
   • Достаточная долговечность;
   • Большой диапазон текстуры и цветовых решений с отличной имитацией драгоценных пород дерева и ценных минералов;
   • Низкая стоимость.

   Минусом можно считать меньшую, по сравнению с натуральным деревом, прочность к механическим воздействиям.

2. МДФ-панели, получаемые прессованием мелкодисперсной сухой стружки в условиях высокой температуры и давления. Древесные частицы надёжно склеиваются выделяющимся из дерева лигнином. Получаются монолитные, прочные и лёгкие детали. Отличаются разнообразием расцветок и стилизацией под мрамор, дерево, гранит и другие природные материалы. Экологичность, без выделения фенола и эпоксидных смол, позволяет облицовку в медицинских и общественных учреждениях, спальнях и детских комнатах.
3. Алюминиевые, используются реже из-за высокой стоимости. Обладают всеми преимуществами присущими алюминию.
4. Изделия из природного дерева, о которых рассказано далее, экологичны и оказывают благотворное влияние на человеческий организм.

Классификация вагонки по сортам

Облицовочные доски изготавливаются из любых древесных пород:

• хвойных: сосны, кедра, пихты, ели, лиственницы;
• лиственных: дуба, клёна, бука, липы, ясеня, ореха, осины, ольхи.

Хвойные породы, благодаря высокому содержанию смолистых веществ, более стойки к загниванию и увлажнениям, что позволяет их успешное применение в наружных отделках. Красивая текстура досок из кедра, ели и сосны создаст привлекательность внутри помещений. Но сорта вагонки из сосны неприемлемы для обшивки банных парилок из-за выделяющейся при высоких температурах смолы и появления неприятных запахов. Для этих целей используется липа, ольха или осина, обладающие свойствами не нагреваться и не обжигать кожу человека.

Дубовые и буковые ламели красивы, но отличаются повышенной трудоёмкостью в обработке и высокой ценой.

Изделия изготавливаются и из ценных экзотических пород, произрастающих в тропиках. Чаще всего используется красное дерево. Но, несмотря на замечательные свойства такой продукции, её распространение ограниченно высокими ценами.

Изготовление осуществляется в соответствии со следующими требованиями:

• ГОСТ — отечественный стандарт, общий для всех производителей;
• DIN — европейского стандарта;
• ТУ — технических условий, которые разработаны самостоятельно индивидуальными производителями, то есть на разных предприятиях они различны. Это создаёт определённые трудности разделения изделий по сортности или классам.

Класс вагонки или сорт определяется по качеству используемого сырья, которое определяется визуально, и выполненной обработке. Эти характеристики подробно расписаны в нормативной документации, основной упор сделан на наличие трещин, гнили, смолянистых карманов, ровности панели, количестве допустимых сучков, имеющейся синевы и других дефектов.

Классы вагонки, в чем разница

В зависимости от получившегося качества поверхности изделий их подразделяют на следующие сорта:

1. Премиум или Экстра. Доски отличаются идеальной поверхностной обработкой, недопустимы даже малейшие дефекты. Этого практически невозможно добиться при изготовлении из цельного массива, поэтому используется сращивание отдельных частей. Деталям не требуется подгонка, они легко фиксируются. Крепление выполняется только при помощи специальных зажимов, входящих в комплектацию поставки. Красоту подчёркивает заводское покрытие лаком. Элитная облицовка стоит дорого, используется для внутренней отделки престижных загородных домов. Для сохранности деталей при хранении и транспортировки их обычно упаковывают в вакуумные упаковки.
2. Вагонка сорт А. Отличается минимальным количеством дефектов. Недопустимы гниль, синева, прорость, обзол, сердцевина древесины. Допустимо:
   • небольшая шероховатость поверхности в отдельных местах;
   • незначительные смоляные кармашки;
   • трещины несквозного характера и малых размеров;
   • здоровые сросшиеся невыпадающие сучки диаметром ≤ 1,5 см не более одного на длине погонного метра.

3. Класс B или 2-ой сорт вагонки. Допускает большее количество видимых дефектов. На торцах замковых частей может иметься непрострожка, не препятствующая обшивке. Допустимы сколы, вмятины, несквозные и без выхода на торцы трещины, запилы, но величина подобных дефектов должна быть ≤ 15-ти мм на длине 30-ть см. Глубина дефектных мест ограничивается 0,5-ю мм. Могут иметься засмолки, синева поверхности до 10-ти %, сердцевина и прорость на ширине ≤ 20-ти см. Здоровые невыпадающие сучки не регламентируются по размерам, но их на планке должно быть ≤ 4-х штук. Чёрные сучки ≤ 2-х см. Выпадающие и гнилые сучки не допускаются. Бюджетная цена делает материал привлекательным, а дефекты устраняются и маскируются шпатлеванием, затиркой и окрашиванием.
4. Вагонка сорт С — самая дешёвая категория. Это третьесортные материалы, отбракованные из класса B. Качество ниже только у дров. Запрещено применение гнилых досок, а остальные дефекты не ограничиваются. Облицовка такими изделиями требует обрезки негодных частей, доработки и подгонки. Никакой профессионал с таким материалом работать не будет. При облицовке собственными силами может применяться в черновой обшивке, выполняемой в подсобных помещениях.

На современном деревообрабатывающем оборудовании производятся панели различных профилей сечения, отличающиеся формой граней, размерами и конфигурациями замков, различным выполнением лицевых и тыльных поверхностей.

Различаются следующие основные разновидности профилей:

1. “Стандарт”, являющимся базовым не только для деревянных изделий, но и для изготовленных из других материалов. Сечение имеет трапециевидную форму со скосом кромок под углом 30-ть градусов, с гребнями и пазами для соединения “в шип-паз”. Длина гребня делается меньше нужной для плотного прилегания к глубине паза, зазор компенсирует рассыхание дерева в процессе эксплуатации. Размер вагонки Стандарт по длине составляет до 6-ти м, при ширине ≤15-ть см и толщине 12…25 мм.
2. “Штиль” отличается от первых панелей наличием закруглённых углов, остальные характеристики аналогичны.
3. “Евровагонка”. Изготавливается в соответствии с западноевропейским стандартом DIN, регламентирующим более строгие требования к влажности сырья и качественной обработке лицевой поверхности. Имеет глубокий пазо-гребневый замок, что обуславливает появление на облицовочной поверхности закрытых шипами промежутков. Тыльная сторона деталей имеет специальные вентиляционные бороды, предотвращающие скопление влаги в местах примыкания досок к обрешётке, а также устраняющие внутренние напряжения в древесине при температурных и влажностных перепадах. Толщина 12,5 мм, при ширине 60…160 мм, длина от 1,8 до 6-ти м. Оптимальная полезная ширина вагонки из сосны по евростандарту 88 мм (без учёта выступающего гребня).
4. Двухсторонние панели, обе стороны лицевые. Это даёт возможность устраивать тонкие декоративные перегородки.
5. “Американка”. В таких видах профилей выполняется плавные переходы от шипов к середине лицевых частей, благодаря этому получается имитация облицовки брусом, как сайдинг. Размер такой вагонки из сосны более массивен (≥ 2-х см) и широк (≥ 14-ти см). Применяется для облицовки фасадов, расположение только горизонтально.
6. “Ландхаус”, самые дорогие разновидности. Их лицевая поверхность фрезеруется с нанесением различных сложных рисунков или горячим теснением под прессом с получением эффекта резьбы по дереву.

Размеры деревянной вагонки

Единых стандартных размеров, из-за широкого применения производителями собственных технических условий, не существует. Согласно гостовским нормам длина может составлять от нескольких десятков см до 6-ти м. Толщина может варьироваться в пределах от 12-ти до 25-ти мм. Для внутренней отделки используется до 16-ти мм, а более толстые для наружной обшивки. Ширина вагонки деревянной по ГОСТ ≤ 15-ти см.

Более нормирована размерность по евростандарту DIN:

• длина — 0,5…6 м;
• толщина ламелей — 12,5; 16 и 19 мм.;
• ширина — 8, 10, 11 и 12 см.

Узкие изделия меньше подвержены деформациям и более устойчивы к механическим воздействиям.

Часто поверхность обшивается ламелями разной ширины для достижения различных декоративных эффектов.

Расчёт необходимого количества облицовочного материала

После замеров поверхностей подлежащих обшивке, определяется нужное количество ламелей.

Сколько в кубе вагонки квадратных метров несложно подсчитать самостоятельно. Для этого достаточно перевести полезную ширину и толщину выбранных ламелей в метры, затем выбрать длину панелей с учётом возможной обрезки торцов.

Подбор оптимальной длины несложен, существующие размеры имеют градацию в 10-ть см. После перемножения полученных значений получается объём одной доски. Разделив единицу на полученный результат, получаем искомую цифру.

Также, сколько вагонки в кубе представлено в таблицах, имеющихся в технических справочниках. Но это не всегда удобно. Для обшивки небольших поверхностей, что чаще всего происходит в индивидуальных домовладениях, панели приобретаются в небольших количествах и поэтому рекомендуется выполнять расчёт требуемого количества ламелей в штуках. Для этого площадь планируемой облицовки делится на площадь одной ламели. Получается нужное количество штук ламелей. Если стоимость деталей указана в кубах, то таблица, сколько штук вагонки в 1 кубе, также имеется в строительных справочниках.

Выполнив расчёты или воспользовавшись табличными данными можно избежать ненужных затрат. Необходимо учесть 10-ти процентный запас на обрезку дефектных мест деталей.

• Внешняя отделка

Объяснение сортов гофрокартона: Различные типы картона

Что такое сорта гофрированного картона?

Подробное руководство по сортам гофрокартона/типам картона

Узнайте больше о ключевом компоненте вашей гофроупаковки и о том, как он влияет на все, от стоимости упаковки до производительности

Если вы используете большие объемы упаковки, скорее всего, вы будет знаком с гофрокартоном.

Если вы этого не сделаете, невозможно вести повседневную жизнь, не столкнувшись в какой-то момент с картоном.

Однако знаете ли вы элементы, определяющие прочность или дороговизну гофрированного картона? Из чего он изготовлен? И какое влияние это может оказать на успех вашей упаковки?

Это руководство призвано объяснить и прояснить все, что вам может понадобиться знать о картоне.

От канавок до gsm, вкладышей до количества стен, все объясняется.

Краткий справочник / Содержание

01: Состав материала
02: Типы бумаги
03: Вес бумаги и GSM
04: Типы стен
05: Описание гофрированного картона

06: Описание гофрированного картона
07: Отдельные виды использования / информация
08: Таблицы веса типов гофрокартона
09: Технические термины
10: Резюме 900 07

01: Состав материала

Как образуется гофрированный материал?

Прежде чем углубляться в технические детали, полезно выделить способ формирования гофрированного картона (если вам нужен полный обзор того, как изготавливается картон, нажмите здесь).

По сути, стандартный лист гофрированного картона состоит из 3-х компонентов. Это лист гофрированного или «рифленого» материала в центре, помещенный между двумя слоями бумаги — внешним и внутренним вкладышем.

Каждая сторона рифленого материала приклеивается к плоскому бумажному вкладышу во время изготовления. Клей фиксирует каннелюры в нужном положении и придает бумаге жесткость и устойчивость.

Вы можете увидеть базовую схему, на которой выделены гофры и вкладыши ниже.

02: Типы бумаги

Материал, используемый при производстве картона

Одним из ключевых факторов, определяющих свойства гофрированного материала, являются типы используемой бумаги.

Несмотря на широкое распространение картона, существует 2 основных типа бумаги, которые обычно используются для вкладышей. Они известны как вкладыши Kraft и Test.

Крафт-бумага производится из древесины хвойных пород. Из-за «девственных» волокон это самый прочный тип бумаги, и на нем легче всего печатать. В результате, это наиболее часто используемый внешний вкладыш при выборе материала для производства коробок из гофрокартона и упаковки.

Тестовая бумага на самом деле представляет собой двухслойную (дуплексную) бумагу. Будучи переработанной, тестовая бумага не такая прочная, как крафт, и на ней легко печатать, поэтому ее обычно используют для внутреннего вкладыша. Однако она дешевле крафт-бумаги.

Каждый тип вкладыша фактически состоит из двух отдельных слоев. Основной слой используется для обеспечения адгезии и прочности, в то время как более тонкий «покровный» слой используется в основном для улучшения эстетики и облегчения печати.

Однако, несмотря на то, что вкладыши Kraft и Test настолько популярны, на самом деле существует ряд других вариантов.

Доступные сорта бумаги для наружных и внутренних вкладышей при производстве картона:

• KRAFT (K): первичная крафт-бумага
• ТЕСТ 2 (T2): Подкладочная бумага, частично переработанная
• ТЕСТ 3 (T):  Полностью переработанный вкладыш
• ЧИП (C): вкладыши на основе отходов
• FULLY BLEACHED WHITE (BW): полностью отбеленная подкладка из крафт-бумаги
• WHITE TOP (WT): переработанная подкладка с белым покрытием
• MOTTLED KRAFT (MK): Крафт белый пестрый
• OYSTER (OY): тестовый лайнер с пестрыми пятнами
• SEMI CHEM (SC): Первичные волокна с использованием нейтрального сульфитного полухимического процесса
• НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ (WB) 100% переработанное волокно

Последние 2 типа бумаги, перечисленные здесь, чаще всего используются для флейт и реже используются для вкладышей.

Обратите внимание, однако, что этот список не является исчерпывающим, и существует ряд других специальных видов бумаги.

03: Плотность бумаги и GSM

Различия между используемой бумагой

Как только вы поймете, какие типы бумаги доступны и обычно используются, важно также учитывать вес бумаги.

На самом деле этот показатель измеряется одинаково для всех видов бумаги, а это означает, что вы могли видеть «80 г/м²» на бумаге для копировальных аппаратов, которую вы используете в своем офисе или на домашнем принтере.

Термин gsm – это сокращение от граммов на квадратный метр.

По сути, если вы возьмете квадратный метр рассматриваемой бумаги и взвесите его, вы получите граммы (т.е. вес) этой бумаги на один квадратный метр.

Поэтому, если вы используете гофрокартон с вкладышем из крафт-бумаги плотностью 125 г/м², вы часто будете видеть, что он обозначается как 125K.

Обычные пресс-папье – если они используются как минимум для гофрированного материала, включают следующее:

• 115/125 GSM
• 140/150 GSM
• 185/200 GSM
• 300 GSM

Опять же, этот список не является обширным, и могут быть доступны другие веса.

04: Типы стен

Конструкция из гофрированного картона

Помимо различной плотности бумаги и типов, также необходимо учитывать тип (и количество) гофрирования.

На базовом уровне гофрокартон состоит из двух вкладышей и одного гофрокартона. Это известно как «одностенная» доска. Вы можете увидеть диаграмму, указывающую на это ниже.

Однако можно добавить дополнительную секцию гофрирования и дополнительный вкладыш, чтобы получить материал, известный как «двойная стенка» или «двойная стенка».

Это эффективно добавляет дополнительную жесткость и прочность, что делает его пригодным для упаковки более тяжелых предметов и обеспечивает дополнительную защиту предметов, которые могут быть более хрупкими или дорогими.

Вы можете увидеть пример ниже.

Наконец, если товары, которые вы отправляете, особенно тяжелые или большие (например, автомобильные детали, промышленное оборудование и т. д.), то также можно использовать марку с тройными стенками. Как следует из названия, это добавляет еще одну секцию гофрирования и дополнительный вкладыш.

Также известный как Tri-Wall (который также является торговой маркой производителей), вы можете увидеть его базовую схему ниже.

05: гофрированные канавки

Описание гофрированных канавок

Последний аспект гофрированного картона, который может повлиять на его характеристики (а также на вес и стоимость), — это тип гофрокартона.

Флейта представляет собой «гофрированную» часть между двумя вкладышами, и, изменяя ее высоту (и, следовательно, размер канавок), можно добиться различных эксплуатационных характеристик.

Это может варьироваться от очень тонких канавок, таких как «E», для производства легких картонных коробок для розничной торговли (на которых очень удобно печатать), до более грубых канавок, таких как «A» или «B», которые чаще используются для транспортировки. упаковка.

Как и в приведенных выше примерах, при использовании материала с двойными стенками можно комбинировать одну или несколько канавок для создания типа канавки, такой как канавка «EB» или «BC». Это может обеспечить жесткую структуру, идеально подходящую для более тяжелых предметов, а также улучшить эстетический внешний вид и поверхность для печати.

Сама канавка обычно изготавливается из флютинга на основе отходов (WBF – т. е. полностью переработанный материал) или так называемого полухимического флютинга (SC).

Типичная плотность бумаги, используемой для гофрирования:

• 90 GSM WBF
• 105 GSM WBF – наиболее распространенный стандарт флейты
• 112 СК и ВБФ
• 150 СК и ВБФ
• 175 SC и F

Существует также ряд часто используемых профилей или размеров канавок, а именно:

• ФЛЕЙТА: 5 мм
• B ФЛЕЙТА: 3 мм
• C ФЛЕЙТА: 4 мм
• E ФЛЕЙТА: 1,5 мм
• F ФЛЕЙТА: 1 мм
• BC FLUTE: Двойная стенка – 6 мм – Комбинация канавок B + C
• EB ФЛЕЙТА: Двойная стенка – 4,5 мм – Комбинация канавок E + B

Опять же, этот список не является исчерпывающим и усложняется тем фактом, что многие производители гофрированного материала производят очень похожие продукты, которым даются произвольные названия (и которые принадлежат только этому производителю).

06: Наименование сорта картона

Описание / объяснение гофрированного картона

Вся эта информация позволяет создать аббревиатуру, описывающую тип используемого картона.

Например, если ваш класс материала использует внешнюю подкладку из крафт-бумаги 125 г/м2, внутреннюю подкладку из теста 125 г/кв. , плюс внутреннее покрытие 150 Test с канавкой E, будет описано как…

150T/E/150T

Эта терминология будет понятна практически любому производителю упаковки (или, по крайней мере, должна быть понята), а также позволит вам чтобы полностью понять тип материала, из которого изготовлены ваши картонные коробки.

Индивидуальное использование гофрокартона / информация

Простое знание того, как производится гофрированный картон и его составные части, не обязательно позволит вам сделать осознанный выбор в отношении типа материала, который вы должны использовать для своей упаковки.

Таким образом, приведенная ниже информация содержит более подробную информацию о каждом из наиболее часто используемых типов флейт.

E-канавка

E-канавка имеет толщину примерно от 1 мм до 1,5 мм, обеспечивая очень тонкую канавку. Это не только придает ему превосходную прочность на сжатие и устойчивость к раздавливанию, но также означает, что он обеспечивает высококачественную поверхность для печати.

В результате обычно используются картонные коробки меньшего размера, где требуется хорошее качество печати, а также для высечки.

E-Flute имеет 90 канавок на фут и толщину 1/16. Имея толщину 3 мм, он исключительно универсален и может использоваться как для высечки, так и для обычных процессов изготовления коробок

Он обеспечивает хорошие всесторонние характеристики для всех типов упаковки.

Обычно имеет в общей сложности 47 канавок на погонный фут, включая толщину 1/8 ^th ”.

C-канавка

Толщина C-канавки составляет от 3,5 мм до 4 мм, что обеспечивает большую прочность на сжатие, чем B-канавка. Это означает, что он обеспечивает лучшую прочность при штабелировании при использовании для легких продуктов.

Однако при неправильном использовании он может быть подвержен разрушению.

С-образная канавка имеет 39 канавок на погонный фут и толщину 3/16 ^тыс.”.

BC Flute

Имея толщину от 6 до 7 мм, этот материал с двойными стенками сочетает в себе канавки B и C вместе. Это дает хорошие всесторонние характеристики, что делает его обычным для производства транспортных коробок, обеспечивающих более высокий уровень защиты при транспортировке.

В связи с этим обычно добавляется только базовая печать (например, флексографская).

Канавка EB

Канавка EB толщиной от 4 мм до 4,5 мм (как следует из названия) объединяет канавки E и B в материал с двойными стенками. Благодаря использованию как очень тонкой (E), так и относительно большой (B) канавки, этот сорт обеспечивает превосходный баланс между защитой при транспортировке, прочностью и качеством печати.

08: Вес

Таблицы веса типа гофрокартона

Поскольку при указании типа картона для упаковки можно варьировать ряд параметров, таких как плотность бумаги, типы гофра и количество стенок, на самом деле можно добиться аналогичных результатов. производительность с различными сортами досок.

Однако существуют типовые рекомендации по характеристикам для различных сортов гофрированного картона, которые часто цитируются.

Их можно увидеть в таблицах ниже

09: Терминология

Технические термины, связанные с сортами гофрированного картона

В качестве последнего справочного материала/пояснения ниже приводится общий список терминов, относящихся к сортам картона и гофроматериалу в целом.

Поперек канавки — единица измерения, которая используется для измерения гофрированного (или другого рифленого материала, такого как Correx®), измерение представляет собой направление, противоположное канавке (то есть ширину).

Подложка – сжимаемый бумажный материал, компенсирующий любые неровности запечатываемой поверхности. Этот сжимаемый материал (обычно целлюлоза или газетный картон) обычно приклеивается к подкладке и обеспечивает лучшую отделку (внешний вид), водостойкость и дополнительную прочность.

Заготовка. Плоский кусок гофрированного картона, отрезанный и надрезанный для изготовления коробки.

Сорт картона – класс, присваиваемый гофрированному картону на основе трех элементов; во-первых, вес и тип внешнего вкладыша, во-вторых, тип канавки и, в-третьих, вес и тип внутреннего вкладыша.

Разрыв, повреждение – термин, используемый для упаковочных контейнеров, которые раскололись или «лопнули» из-за слишком сильного давления (например, если штабелировать слишком высоко, коробки, расположенные ниже в штабеле, могут лопнуть).

Картонный картон. Картонный картон жестче и толще картона. Обладает средней и высокой устойчивостью к сжатию и влаге. В отличие от картона, он твердый, а не рифленый.

Отбивная кромка (или просто отбивная) – длина доски/листа.

Глиняное покрытие – тонкий слой каолина, нанесенный на гофрированный картон для улучшения его печатной поверхности. Используется на небеленом или натуральном крафт-картоне.

Гофрированный – материал, имеющий ряд параллельных гребней и канавок.

Раздавливание – Испытание на раздавливание кромки измеряет раздавливание гофрированного картона в поперечном направлении. Он предоставляет информацию о стойкости доски к раздавливанию.

Deckle – Ширина доски, прогоняемой на гофроагрегате.

Двойная стеновая плита – Комбинация двух слоев гофрированного материала (возможны различные размеры канавок) для придания материалу дополнительной прочности.

Дуплекс – тип картона, состоящего из двух слоев, наружная сторона которого часто покрыта, что делает его более водостойким, часто используется для изготовления бумажных стаканчиков и тарелок, а также в фармацевтической промышленности сопротивление вертикальному сжатию

Усовершенствованный гофрокартон – Заменитель стандартного гофрирования, повышающий прочность и характеристики материала.

FEFCO – Европейская федерация производителей гофрокартона – некоммерческая организация, представляющая интересы гофропромышленности.

Коды случаев FEFCO — набор стандартных шаблонов проектирования, используемых в гофрированной промышленности.

Волокна – упаковочные материалы изготавливаются из формованных волокон, иначе называемых формованной целлюлозой.

Флейта – Бумага, образующая центральный слой гофрированного картона (картона). Он разделяет вкладыши и обеспечивает прочность и жесткость. Более подробную информацию о наиболее распространенных флейтах см. в приложении 1.

Профиль гофрирования – Форма гофров в гофрированном материале

Граммаж – Также называется GSM, вес бумаги, выраженный в г/м2 (грамм на квадратный метр)

GSM – сокращение от измерения граммов за квадратный метр.

Крафт – коричневая бумага или картон, произведенные из первичной целлюлозы в процессе варки. Изготавливается из натуральных небеленых древесных волокон.

Облегченный – в упаковке облегченный – это дизайн упаковок, который позволяет сократить использование материалов, уменьшить вес и стоимость, а также снизить нагрузку на окружающую среду.

Вкладыш – один из бумажных материалов, который составляет часть компонентов гофрированного картона. Есть внутренний и внешний вкладыш; внешняя сторона обычно более высокого качества, поскольку используется для отделки печати.

Пестрый – Бумажный вкладыш почти белого цвета

Однослойный – Один кусок гофрокартона, приклеенный только к одному вкладышу затем два материала (обычно картон), которые приклеиваются по обе стороны к гофрированной бумаге для придания ей прочности.

Кромка с прорезью – край листа, на котором канавка проходит параллельно ему. Он также известен как ширина материала.

Тестовый вкладыш – переработанный вкладыш, который может быть изготовлен в виде листа с одинаковыми волокнами. Известный как гомогенный/симплексный или, как комбинация двух слоев, при этом внешний слой представляет собой переработанное волокно более высокого качества, он известен как дуплексный или многослойный.

Трехслойный гофрированный картон, который используется благодаря своей прочности, гибкости и экологичности.

Первичный материал – Материал, который не подвергался какой-либо обработке, кроме как при его первоначальном производстве.

Вес – относится к плотности материала, дополнительную информацию см. в GSM.

Кратко

Что такое гофрированный картон

Надеемся, что это руководство дало ответы на любые вопросы, которые у вас могут возникнуть относительно сортов гофрированного картона.

Однако, если у вас есть какие-либо другие вопросы или вы хотите узнать, производится ли ваша упаковка из наиболее экономичного материала, не стесняйтесь обращаться к инженеру-конструктору GWP.

Дополнительная информация…

Об авторе

Джей Даггар

Менеджер по продажам | GWP Packaging

Джей присоединился к GWP Packaging в середине 2008 года, прежде чем стать менеджером по продажам в 2011 году, что означает, что он проработал в GWP более 10 лет. [Читать полную биографию…]

Рекомендуемые продукты

Посмотреть упаковку в этом руководстве…

Свяжитесь с нами…

Мы здесь, чтобы помочь!

Для получения полной информации о том, как GWP будет обрабатывать ваши данные, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности. Ваша информация не будет передана третьим лицам.

Связанные руководства

Все руководства и советы

Видеоконсультация

У вас есть проект упаковки, но нет возможности встретиться лицом к лицу? Закажите бесплатную видеоконсультацию сегодня!

Бесплатная загрузка в формате PDF

17 способов сократить расходы на упаковку в долгосрочной перспективе

Получите бесплатное руководство по 17 тактикам, которые помогут сократить текущие расходы на упаковку.

01793 754 444

Пн – Пт 08.00 – 17.00

[email protected]

Напишите эксперту по упаковке

Все еще нужна дополнительная информация о сортах гофрированного картона / картона? Тогда поговорите с членом нашей команды

Облицовка каналов — типы и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Облицовка каналов предусмотрена в каналах, чтобы противостоять потоку воды через его русло и стенки. Они могут быть построены с использованием различных материалов, таких как уплотненная земля, цемент, бетон, пластмассы, валуны, кирпичи и т. д. Основным преимуществом облицовки каналов является защита воды от просачивания.

Содержание:

• Что такое прокладка канала?
• Типы облицовки канала
  • 1. Земляная облицовка
  • 2. Облицовка канала с твердой поверхностью
• Преимущества облицовки канала
  • 1. Уменьшение просачивания
  • 2. Предотвращение заболачивания
  • 3. Увеличение количества команд Площадь
  • 4. Увеличение пропускной способности канала
  • 5. Меньше обслуживания
  • 6. Защита от наводнений

Что такое прокладка канала?

Облицовка канала представляет собой непроницаемый слой, предназначенный для дна и стенок канала для улучшения срока службы и пропускной способности канала. От 60 до 80% воды, теряемой из-за просачивания в необлицованный канал, можно сэкономить за счет строительной облицовки канала.

Рис. 1: Прокладка канала

Типы прокладки канала

Прокладки каналов делятся на два основных типа в зависимости от характера поверхности:

1. Футеровка земляная
2. Твердая обшивка

1. Футеровка земляного типа

Линги Земного Типа снова делятся на два типа, и они следующие:

• Футеровка из уплотненного грунта
• Цементно-грунтовое покрытие

Футеровка из уплотненного грунта
Уплотненная земляная облицовка предпочтительнее для каналов, когда земля доступна рядом со строительной площадкой или на месте. Если земли рядом с участком нет, сооружение уплотненной земляной облицовки становится более дорогостоящим.
Уплотнение уменьшает размеры пор почвы за счет вытеснения воздуха и воды. Уменьшение размера пустот увеличивает плотность, прочность на сжатие и прочность на сдвиг грунта и снижает проницаемость. Это сопровождается уменьшением объема и оседанием поверхности. Надлежащее уплотнение имеет важное значение для повышения устойчивости и морозостойкости (где это необходимо), а также для уменьшения потерь от эрозии и просачивания.

Рис. 2: Облицовка из уплотненного грунта

Облицовка из грунтоцемента
Грунтово-цементные покрытия изготавливаются из смесей песчаного грунта, цемента и воды, которые затвердевают до состояния бетоноподобного материала. Содержание цемента должно быть не менее 2-8% от объема грунта. Однако также используется большее содержание цемента.
В целом, для строительства грунтоцементных крепей используются следующие два метода.

• Сухой метод
• Метод смешивания пластмасс

Для защиты от эрозии и дополнительной прочности в крупных каналах слой грунтоцемента иногда засыпают крупнозернистым грунтом. Рекомендуется защитить цементно-грунтовую облицовку от непогоды в течение семи дней, расстелив на ней приблизительно 50 мм почвы, соломы или мешковины и сохраняя покрытие увлажненным, чтобы обеспечить надлежащее отверждение. Полив водой должен продолжаться в течение 28 дней после установки.

Рис. 3: Грунтово-цементная облицовка

2. Облицовка каналов с твердым покрытием

Он подразделяется на 4 типа, и они

• Цементобетонная облицовка
• Кирпичная футеровка
• Пластиковая футеровка
• Подкладка из валуна

Цементобетонная облицовка
Цементобетонные футеровки широко используются, преимущества которых оправдывают их относительно высокую стоимость. Они прочны, долговечны, относительно непроницаемы и гидравлически эффективны. Бетонная облицовка подходит как для малых, так и для больших каналов, а также для высоких и низких скоростей потока. Они выполняют все функции футеровки.
Существует несколько способов футеровки цементобетоном.

• Монолитная футеровка
• Футеровка для торкретбетона
• Облицовка из сборного железобетона
• Облицовка цементным раствором

Рис. 4: Цементно-бетонная футеровка

Кирпичная футеровка
При кирпичной кладке кирпичи кладут на цементный раствор по бокам и дну канала. После укладки кирпича на поверхность наносится гладкая поверхность с помощью цементного раствора.

Рис. 5: Строительство кирпичной облицовки канала

Пластиковая облицовка
Пластиковая облицовка канала является недавно разработанной методикой и имеет хорошие перспективы. Существует три типа пластиковых мембран, которые используются для прокладки каналов, а именно:

• Полиэтилен низкой плотности
• Высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности
• Поливинилхлорид

Использование пластиковой облицовки канала имеет множество преимуществ, поскольку пластик имеет незначительный вес, прост в обращении, распространении и транспортировке, невосприимчив к химическому воздействию и быстрому строительству.
Полиэтиленовая пленка укладывается на подготовленное основание канала. Для закрепления мембраны на берегах предусмотрены V-образные траншеи. Затем пленку покрывают защитным почвенным покровом.

Рис. 6: Пластиковая облицовка канала

Облицовка из валуна
Этот тип облицовки строится из тесаных каменных блоков, уложенных на раствор. Правильно обработанных камней в природе не существует. Каменные блоки неправильной формы обрабатываются и скалываются в соответствии с требованиями.
Когда для футеровки используются грубо обработанные камни, поверхность становится шероховатой, что может оказывать большое сопротивление течению. Технически коэффициент шероховатости будет выше. Таким образом, облицовка камнем ограничивается ситуацией, когда потеря напора не является важным фактором и когда камни доступны по умеренной цене.

Рис. 7: Канал, облицованный валунами

Преимущества облицовки канала

1. Уменьшение просачивания
2. Предотвращение заболачивания
3. Увеличение управляемой области
4. Увеличение пропускной способности канала
5. Меньше обслуживания
6. Безопасность от наводнений

1. Уменьшение просачивания

Основной целью облицовки канала является снижение потерь на просачивание. В некоторых почвах потери воды на просачивание в каналах без облицовки составляют от 25 до 50% от общего количества подаваемой воды. Стоимость облицовки канала высока, но она оправдана усилиями по экономии большей части воды от потерь на просачивание. Облицовка канала не требуется, если потери на просачивание очень малы.

2. Предотвращение заболачивания

Заболачивание происходит из-за феноменального подъема уровня грунтовых вод из-за неконтролируемой просачивания в не облицованный канал. Это просачивание влияет на окружающий уровень грунтовых вод и делает землю непригодной для орошения. Таким образом, эту проблему заболачивания можно, безусловно, предотвратить, установив соответствующую облицовку по бокам канала.

3. Увеличение контролируемой зоны

Подконтрольная территория – это территория, пригодная для целей орошения. Водопропускная способность канала с облицовкой намного выше, чем канала без облицовки, и, следовательно, с помощью каналов с облицовкой можно орошать большую площадь.

4. Увеличение пропускной способности канала

Прокладка канала также может увеличить пропускную способность канала. Поверхность канала с облицовкой, как правило, гладкая и позволяет воде течь с большей скоростью по сравнению с каналом без облицовки. Чем выше скорость потока, тем больше пропускная способность канала, и, следовательно, пропускная способность канала будет увеличиваться за счет обеспечения облицовки.
С другой стороны, при таком увеличении пропускной способности размеры канала также могут быть уменьшены, чтобы сохранить прежнюю пропускную способность необлицованного канала, что снижает стоимость проекта.

5. Меньше Техническое обслуживание

Техническое обслуживание облицованных каналов проще, чем каналов без облицовки. Как правило, в необлицованных каналах существует проблема заиления, устранение которого требует огромных затрат, но в случае облицованных каналов из-за высокой скорости потока ил легко уносится водой.