Из чего построить дом: честное сравнение керамзитоблока и газобетона — 11 июля 2018
Многие из тех, кто планирует строить дом из блоков, стоят перед выбором: газоблок или керамзитоблок? Эти блоки — самые популярные на строительном рынке, и не зря: каждый из них обладает своими достоинствами.
Что есть керамзитоблок? Если говорить примитивным языком, это цемент, перемешанный с песком и керамзитовым гравием и залитый в формы.
Основные достоинства керамзитоблока:
- Сравнительно низкая стоимость (хотя если сравнивать итоговые затраты на возведение стен, например, с газобетоном, то на оштукатуривании и утеплении сэкономить не получится).
- Сравнительно высокая прочность: самый популярный керамзитоблок, применяемый в индивидуальном домостроении, имеет марку прочности М50, в то время как газобетон — М35.
- Сравнительно хорошие тепловые характеристики. Например, керамзитоблок в полтора раз теплее кирпича, хотя и два раза холоднее газобетона.
- Низкое водопоглощение.
- Нет усадки.
При этом у керамзитоблока есть ряд недостатков:
- Слабые тепловые характеристики. Например, для обеспечения минимальных строительных норм по теплотехнике стена из керамзитоблока без утепления должна быть не менее 70 см, в то время как из газобетона достаточно стены в 40 см.
- Невысокая точность геометрических размеров, связанная с формовой технологией производства блоков. В частности, допустимое отклонение размеров керамзитоблоков заводского производства составляет 7 мм на 1 метр стены, для блоков кустарного производства, которых на рынке очень много — геометрия вообще не отслеживается. Отсюда значительные затраты на отделку стен.
- Керамзитоблок сложно обработать. Пилить керамзитоблок можно только специальными инструментами и очень сложно штробить.
- Из-за низкой паропроницаемости в доме из керамзитоблока относительно влажно, поэтому требуется повышенная вентиляция.
- Высокий вес: 1 метр стены из керамзитоблоков двое тяжелее стены из газоблоков.
- В связи с тем, что керамзитоблок легко производить кустарным способом, можно нарваться на блок, не соответствующий строительным нормам.
Газобетон — это пористый искусственный камень, получаемый их смеси песка и извести путем автоклавной обработки в печи.
Основные достоинства газобетона:
- Наивысшие среди однородных стеновых блоков показатели теплоэффективности.
- Минимальные затраты на отделку стен благодаря высокой геометрии размеров.
- Минимальные затраты на кладочный материал. Кладка газоблоков осуществляется на тонкий слой клея (3 мм), поэтому расход клея в четыре раза меньше раствора.
- Газобетон легок в обработке. Его можно пилить, штробить, резать.
- Высокая скорость возведения благодаря пазогребневой системе из захватов для рук.
- В доме, построенном из газобетона, очень легко дышится, как в деревянном доме.
- Известняки и песчаники, из которых состоит газобетон, относятся к материалам с наименьшей естественной радиоактивностью (38–40 Бк), по этому показателю — газобетон (как и силикат) относится к самым экологичным материалам.
- Производство газобетона возможно только в заводских условиях, покупатель может не сомневаться в заявленных свойствах материала — прочности, морозостойкости, теплоемкости и других.
Как и у других блоков, у газобетона есть ряд особенностей:
- Газобетон — хрупкий материал, поэтому у него повышенные требования к качеству фундамента.
- Газобетон подвержен незначительно усадке, поэтому оштукатуривание стен из газобетона не рекомендуется производить сразу после выкладки стен.
- Газобетон больше керамзитоблока требователен к соблюдению технологии кладки.
- Для газобетона рекомендуется крепеж для пористых материалов (правда, дюбеля для газобетона стоит ненамного больше традиционных и продается он в любом строительном магазине).
- Как пористый материал, газобетон имеет высокое водопоглощение. И хотя это никак не влияет на прочность материала (газобетон, как и дерево, отдает влагу), увеличение влаги в блоке снижает его теплозащитные свойства, поэтому стены рекомендуется закрывать фасадом.
Преимущества и особенности есть у каждого строительного материала, в том числе у газобетона и керамзитоблока. Поэтому стоит задать себе вопрос, что наиболее важно в строительстве: прочность стен или тепло, неприхотливость строительства или комфорт проживания. Взвесив все за и против, вы наверняка сделаете правильный выбор.
Реклама
ПоревитСтроительство
Увидели опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter
Новости СМИ2
Новости СМИ2
Строим стены дома. Что лучше газоблок или керамзитоблок
Эта информация будет полезна тем, кто собирается или уже строит свой собственный дом. Современный рынок строительных материалов предлагает сегодня множество вариантов возведения стен дома, в двух из них после статьи Вы будете разбираться. В каждом материале есть свои плюсы и минусы, одни из самых популярных вариантов возведения стен это газоблок и керамзитоблок, сравним их характеристики.
Керамзитоблок:
Смесь керамзита — легкая пористая обожженная глина, то же самое, что и красный кирпич, только в виде маленьких шариков, песка и цемента .
Газоблок:
Смесь цемента, кварцевого песка и газообразователя, который вступает в реакцию и смесь вспучивается как тесто, после застывания которой, изготавливаются блоки. Соотношение составляющих компонентов определяет характеристики, допустим больше керамзита в блоке улучшает его теплоизоляционные свойства, а больше цемента и песка влияет на прочность, но увеличивает массу и теплопроводность. Это вопрос производителя, и надо выбирать проверенных и зарекомендовавших себя на рынке производителей.
Теплопроводность
Это свойство говорит о том, насколько блок удерживает тепло внутри дома. Чем меньше блок проводит тепло, тем лучше. В керамзитоблоке таким теплоизолятором является керамзит, благодаря его уникальным свойствам он отлично сохраняет тепло.Теплоизолятор газоблока — множество маленьких пустотелых ячеек, получаемых в процессе, так называемого вспучивания газобетона.
В этой характеристике керамзитоблок уступает газоблоку приблизительно на 30%.
Экологичность
Керамзитобетон впереди, основной наполнитель керамзит, а он изготавливается из экологически чистых материалов: глины и сланца. При производстве газобетонного блока используется алюминий для реакции газообразования и в состав могут добавлять промышленные отходы, такие как зола и шлаки.
Шумоизоляция
Как материал проводит звук. В нашем доме надо слышать меньше посторонних звуков. Проводимость звука зависит от плотности материала: чем он плотнее, тем меньше звука проводит. Плотнее, а значит и менее звукопроницаемый керамзитобетон.
Геометрия
Лучше у газоблока, обычно она зависит от способа изготовления и на порядок выигрывает у керамзитоблока. Правильная и хорошая геометрия нужна для экономии в дальнейшей отделке дома, а также экономит материал при укладке блоков.
Стоимость
Цена за кубометр может не сильно отличатся, но надо учитывать дальнейшую экономию на транспортировке, так как газобетон легче, то его можно привезти больше, а следовательно, сэкономить на доставке.
Для укладки газоблока нужен специальный клей, расход которого не очень велик, из-за правильной геометрии блоков. Для керамзитобетонных блоков нужен песок, который надо завозить отдельно и готовить раствор для кладки с цементом.
Прочность
Керамзитобетон прочнее, но у газоблока есть преимущество его можно пилить обычной ножовкой.
Водопоглащение
Газобетон более гигроскопичен и хорошо впитывает влагу, а это плохо влияет на теплоизоляционные свойства блока, поэтому керамзитобетон имеет преимущество.
Вес
Газоблок легче, что создает меньше нагрузку на фундамент здания.
Скорость монтажа
Один блок газоблока больше по объему и укладывается на клей, который по скорости приготавливается быстрее, чем раствор для керамзитоблока.
Возможность крепления на блоке
Газоблок в этом отношении очень плохо держит крепежные материалы, прибить что-то тяжелое к стене можно только с помощью специальных химических анкеров.
У керамзитоблоков такой проблемы не существует.
Как видите, однозначно сказать какой материал лучше нельзя, но взвесив все за и против Вы примете решение по выбору материала которое подойдет именно для Вас и для Вашего дома.
Таблица сравнительных характеристик материалов.
|
Показатель
Теплопроводность
|
Газоблок
+
|
Керамзитоблок
|
| Экологичность | + | |
| Шумоизоляция | + | |
| Геометрия | + | |
| Стоимость | + | |
| Прочность | + | |
| Водопоглащение | + | |
| Вес | + | |
| Скорость монтажа | + | |
| Возможность крепления на блоке | + |
размеры, плюсы и минусы, область применения
Прошедший век принес нам много новых строительных материалов.
Один из них – газобетон. Это пористый вид бетона, который еще называют газобетоном. Наличие заполненных воздухом пор делало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Небольшой вес позволяет варьировать размер газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты – для межкомнатных перегородок, до широких – для наружных стен.
Содержание статьи
- 1 Что такое газобетонные блоки
- 1.1 Общие принципы производства
- 1.2 Виды и виды газобетона
- 2 Плюсы и минусы газоблоков
- 2.1 Недостатки газобетона блоки
- 3 Технические условия
- 4 Размеры газобетонных блоков по ГОСТ 31360-2007 и 21520-89
- 4.1 Категория предельного отклонения
- 5 Виды газоблоков
Что такое газобетонные блоки
Газобетон – это материал, который получают из смеси цемента и песка, в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом образуют пену.
Алюминиевый порошок или пасту из него применяют в качестве реагентов для газобетона. В результате реакции алюминиевой пудры и цемента (или извести) в бетоне образуются поры – пузырьки воздуха, равномерно распределенные по всему объему. Пузырьки заключены в связующее – цемент или известь. Такой бетон называют ячеистым или легким.
Блоки газобетонные — строительный материал для возведения несущих и ненесущих стен и перегородок
Общие принципы производства
Особенность газобетона в том, что поры закрыты, что снижает водопоглощение материала . Это, конечно, больше, чем у обычного бетона, но не так критично. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по другому.
Газоблочный дом имеет свои плюсы и минусы
При производстве сначала смешиваются сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается».
Реакция протекает до начального отверждения вяжущего. Затем газобетон вынимают из форм, разрезают на блоки или плиты нужного размера. Готовую продукцию отправляют на дозревание — набирать товарную силу. Различают два вида газобетона созревания:
- Автоклавное. Блоки отправляются в специальные камеры, где обрабатываются паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс отверждения. По качеству лучше автоклавные блоки: равномерное увлажнение по всей глубине придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон стоит дороже: дополнительное оборудование, дополнительные энергозатраты на обработку. А вот для строительства дома лучше купить автоклавный.
- Неавтоклавный. Блоки просто укладывали на открытом воздухе и ждали, когда бетон наберет товарную прочность. Это самый простой вариант, но качество никто не гарантирует. По технологии блоки сушат в сушильных камерах.
В зависимости от количества реагента газобетон может иметь разную плотность и прочность.
Более прочные имеют меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки используются для возведения стен.
Пористая структура обеспечивает достаточную прочность при небольшом весе
Существуют марки газобетона, в которых много пузырьков воздуха, стенки у них тонкие. Такие блоки и плиты используются для утепления. В целом сам материал обладает очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, а также легко поддается обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса ячеистого бетона очень мала. Это позволяет изготавливать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. И даже с большими блоками можно работать в одиночку.
Типы и типы газобетона
В производстве газобетона могут использоваться различные виды вяжущих. Также в материал могут быть добавлены различные минеральные компоненты. Название должно меняться в зависимости от связующего и добавок. Это прописано в ГОСТе.
Именно эти наименования должны присутствовать в маркировке и наименовании материала.
Также они могут использовать в качестве наполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы тепловых электростанций), отходы, образующиеся при производстве ферросплавов, обогащении руд и других технологических процессах.
Плюсы и минусы газоблоков
Газоблоки — отличный строительный материал. Они просты в обращении. Распилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, просверлить можно без проблем. При использовании блоков достаточной плотности крепеж в них нормально закручивается. Материал не горит и не поддерживает горение. Легкий, теплый, прочный, дышащий.
Газобетонные блоки — строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами.
Плюсы газоблоков:
При всех своих достоинствах газоблок не идеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал дышащий и гигроскопичный. Чтобы влага не попадала внутрь, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.
Недостатки газобетонных блоков
Недостатки газобетона являются следствием его достоинств. Например, простота в обращении. Когда строить хорошо. Но также легко прорезать проход в стене из газобетона бензопилой. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход – сделать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие недостатки газоблока:
Материал неплохой, но нужно реально оценить плюсы и минусы газоблоков. Из них можно построить дом постоянного проживания без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как они слишком гигроскопичны. Их лучше не использовать для строительства дома на даче – низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что температура в доме будет постоянно поддерживаться выше нуля, а стены будут хорошо утеплены.
Технические характеристики
Основными характеристиками любого строительного материала являются плотность и прочность на сжатие.
Именно они установлены ГОСТ 31359-2007, в котором описаны требования к автоклавному газобетону.
Прочность на сжатие газобетонного блока может быть следующей: В0,35; В0,5; В0,75; Б1.0; В1.5; Б2.0; В2.5; В3.5; В 5; В7.5; В 10 ЧАСОВ; В12.5; В15; В17.5; В 20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую материал может выдержать без разрушения. Чем выше число, тем прочнее материал.
Выписка из ГОСТ: соответствие марки бетона классу прочности на сжатие
Вторым важным параметром является средняя плотность. Они связаны с прочностью на сжатие. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может выдержать. Итак, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Только с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D200 до D1200.
В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки подразделяются на:
Также определяется марка морозостойкости – количество циклов разморозки/заморозки, которые материал может выдержать без изменения своих свойств.
Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые обозначают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены следующие марки по морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Минимальное значение морозостойкости газобетонных блоков наружных стен – F25, внутренних – F15.
Размеры газобетонных блоков по ГОСТ 31360-2007 и
21520-89
Как это часто бывает, действуют сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также определяются этими нормами по-разному. Более старый стандарт предписывает точные значения в миллиметрах для длины, ширины и высоты блока. Он также вводит различия для кладки из раствора или клея. На растворе шов крупнее, размер блоков меньше. Для склейки толщина шва меньше, блоки крупнее.
Размеры газобетонных блоков по старому стандарту
Сам размер блока кодируется римскими цифрами.
Это, конечно, неудобно. Вы должны помнить переписку или иметь при себе таблицу соответствий. Кроме того, повышенные требования к энергоэффективности домов привели к тому, что газобетон укладывается только на клей. Цементный раствор не используется, так как он является мостиком холода в кладке, тем самым ухудшая общие характеристики стены. Пример маркировки по старому стандарту: И-В2.5Д500Ф35-2. Это означает, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочности на сжатие В2,5, средней плотности Д500 и морозостойкости Ф35 , категория точности 2,
Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков
Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонный блок и плита. Для каждого из них определены максимальные размеры. Точные размеры не определены.
Максимальные размеры газобетонных блоков и плит по новому стандарту
Новый стандарт легче маркировать. Должны быть указаны размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I/600×300×200/D500/B2.5/F25. Здесь категория (допустимая погрешность в размерах указывается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок характеристик, но их перечень остается прежним.
Категория предельных отклонений
Оба стандарта предписывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, кривизны кромок и ребер, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для клеевой кладки, две для растворной кладки. Новый стандарт описывает только две категории.
Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков
В целом, по обоим стандартам допустимые отклонения небольшие. А вот пеноблоки первой категории обладают большей точностью. Точная геометрия — меньше расход клея. Но даже с материалом второго сорта можно добиться низкого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и времени. Секрет прост – слишком большие блоки подвешивают с помощью обычного рубанка, подгоняя размер.
Виды газоблоков
Конструкция — блоки стеновые и перегородочные — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или с формованной пазогребневой системой по бокам.
Второй вариант делается, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: шириной 200 мм. В больших блоках часто делают дополнительные отверстия для удобства переноски. Это действительно облегчает работу.
Основные типы и размеры блоков из газобетона
Также есть П-образные блоки для построения армирующих поясов. В углубления, образованные стенками блока, укладывается арматура, все заливается бетоном.
Leca, группа Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзита
Leca, группа Saint-Gobain, запустила завод по производству легкого керамзита в Эстонии
Производство легких керамзитобетон возобновлен в Хяэдемеэсте
Компания Leca Eesti, входящая в группу Saint-Gobain, возобновила производство легкого керамзитобетона на заводе Fibo ExClay в Хяэдемеэсте мощностью 350 000 кубометров в год.
Производство ориентировано на рынки Эстонии, Латвии и Литвы, а также на экспорт. В завод было инвестировано более 2 миллионов евро.
Керамзит легкий заполнитель — керамический наполнитель и теплоизоляционный материал, получаемый в процессе обжига во вращающейся печи. Несмотря на то, что легкий заполнитель Leca является простым продуктом, его прикладные решения являются инновационными во многих отношениях. При объединении гранул керамзита в заполнитель расширяется спектр возможностей использования – будь то закладка фундаментов под строительство, строительство дорог и стен, разработка дренажных решений. До сих пор легкие заполнители чаще всего использовались для изготовления блоков Fibo, но они все чаще используются в строительстве инфраструктуры и жилья, а также в управлении водными ресурсами.
Менеджер по продажам Leca Eesti в странах Балтии г-н Эйк Эрих Тахк говорит, что спрос на строительные материалы растет, и завод в Хяэдемеэсте является единственным в странах Балтии производителем легкого заполнителя такого качества и с такими сертификатами.
Основная область применения легкого заполнителя – жилищное строительство, а также инфраструктура. Его можно использовать для того, чтобы сделать строительство автомобильных и железных дорог более экономичным и экологически безопасным. «Легкий заполнитель также играет важную роль в озеленении городов, поскольку он обеспечивает воздушную среду для роста растений, помогает отводить ливневые воды и предотвращать наводнения. От возобновления производства легких заполнителей выиграет весь балтийский строительный рынок», — говорит Тахк.
Эйк Эрих Тахк указывает на растущую отрасль производства субстратов как на новую область применения легких заполнителей. А именно, латвийский производитель торфа заинтересован в подмешивании легких заполнителей в торф для развития производства гидропонных установок.
Управляющий заводом Fibo ExClay, г-н Тормис Вилберг говорит, что половина произведенного легкого заполнителя будет продаваться навалом, и экспорт имеет большое значение – в Швецию только что отбыло судно с 6500 кубометрами легкого заполнителя.
Другая половина будет использована для производства фибо-блоков и перемычек.
По словам Вильберга, большая часть инвестиций была направлена на модернизацию оборудования. В частности, он подчеркивает приобретение горелки нового типа и системы непрерывного контроля дымовых газов. В современной горелке одновременно можно использовать пять различных видов топлива, что увеличивает гибкость в выборе топлива и позволяет постепенно заменять ископаемое топливо новым возобновляемым топливом. Система непрерывного контроля дымовых газов, прикрепленная к дымоходу, дает информацию о том, насколько эффективен процесс сжигания топлива и как его следует отрегулировать, чтобы он был еще более эффективным. Мы все несем ответственность за сокращение нашего углеродного следа, и, оценивая наши действия, мы можем найти наилучшее решение для достижения этой цели, — добавляет он.
„Производство легкого заполнителя — это разумный способ отдать планете больше, чем мы берем от нее. Один кубометр добытой здесь глины превращается в пять кубометров легкого заполнителя», — уверяет нас Вильберг.