Применение керамзитобетонных блоков в строительстве
Керамзитобетонные блоки, как следует из названия, состоят из двух компонентов: бетона и керамзита, то есть вспененных и обожженых гранул глины. Особую популярность этот материал получил после выхода СНиП-И-3-79, согласно которым даже деревянные стены должны иметь толщину не менее полуметра. Сначала разработчики предложили возводить многослойные стены, в которых несущим элементом выступал слой тяжелого бетона. Функцию теплоизоляционного слоя в них выполняли органические плиты из пенополистирола или пенополиуретана. Однако вскоре от этой идеи пришлось отказаться, так как выяснилось, что в процессе эксплуатации такие стены накапливают побочные продукты деструкции теплоизоляции, что сказывается на санитарных условиях проживания. Кроме того, конструкция оказалась недолговечной и вскоре начинала требовать ремонта.
Тогда и пришли на помощь керамзитобетонные блоки. Они имеют множество преимуществ перед другими материалами, а их использование позволяет сократить сроки строительства и значительно сэкономить.
Основа материала — керамзит — вспененные и обожженые гранулы глины
Разновидности керамзитобетонных блоков и сферы их применения
Керамзитобетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Первые обладают большей прочностью и могут использоваться для возведения несущих стен и фундаментов. Для вторых характерны высокие теплоизоляционные свойства, что позволяет применять их для уменьшения тепловых потерь и улучшения звукоизоляции. В пустоты блоков при необходимости могут вставляться дополнительные армирующие элементы, что повышает прочность материала.
Керамзитобетонные блоки обоих типов, как правило, используются для возведения малоэтажных домов, хозяйственных построек, бань, гаражей, а также в монолитном железобетонном строительстве для заполнения каркаса конструкции. Применяется этот материал и в высотном строительстве, но в данном случае необходим точный расчет прочности конструкции.
Преимущества керамзитобетонных блоков
Один стандартный блок по техническим характеристикам способен заменить 7 кирпичей. Изготовленный с соблюдением требований ГОСТ керамзитобетон превосходит легкие марки бетона по тепло- и звукоизоляционным качествам. К его преимуществам относятся:
- Экологическая безопасность. В основе материала лежит экологически чистый керамзит — вспененная и обожженная глина.
- Высокий коэффициент теплопроводности. Использование керамзитобетона позволяет на 75% сократить теплопотери и не использовать дорогостоящие утеплители.
- Способность «дышать». Материал не препятствует воздухообмену, позволяя стабилизировать уровень влажности.
- Прочность и долговечность. Керамзитобетон не ржавеет, не гниет, не горит и обладает низким водопоглощением.
Керамзитобетонные блоки применяются как в малоэтажном, так и в высотном строительстве
Почему керамзитобетон считается наиболее экономичным материалом?
По подсчетам специалистов, строительство здания из керамзитобетонных блоков обойдется примерно на 30–40 % дешевле, чем возведение кирпичного дома. В чем секрет такой экономии?
- Во-первых, для керамзитобетонной кладки требуется в 2 раза меньше раствора, чем для кирпичной, что позволяет сэкономить материалы.
- Во-вторых, за счет величины блоков в несколько раз возрастает скорость строительства и снижаются трудозатраты, что также позволяет значительно сэкономить.
- В-третьих, благодаря небольшому весу материала стены из него получаются достаточно легкими, чтобы не тратиться на обустройство мощного фундамента.
- И, наконец, фасады, выполненные из керамзитобетонных блоков, не нуждаются в отделке.
Несмотря на внушительный список преимуществ керамзитобетона, в России он используется значительно реже, чем в Европе, где остается наиболее популярным строительным материалом на протяжении 50 лет. Так, в России на долю керамзитобетонного домостроения приходится лишь 7–10% общего строительного объема, в то время как за рубежом этот показатель достигает 40%.
Характеристики керамзитобетонных блоков — плюсы и минусы материала
- 24 Апреля 2020
Содержание
- Состав
- Основные характеристики
- Дополнительные преимущества
- Недостатки
Состав
Керамзитобетон – экологически безопасный материал. Он состоит из вяжущего вещества (цемент М400 или М500 или портландцемент) и наполнителей – керамзита (продукт обжига глины) и просеянного строительного песка.
В состав также могут входить различные добавки, призванные повысить качество готовых изделий: пластификаторы для предотвращения появления трещин и повышения влаго- и морозостойкости, древесная смола для снижения веса, клеевые составы для повышения прочности, цветные пигменты для окраски массы, гравий, щебень и другие материалы.
В среднем состав качественных керамзитобетонных блоков следующий:
- цемент / портландцемент – 15–20 %,
- керамзит – 35–40 %,
- строительный песок – 40–45 %.
Пропорции могут меняться в зависимости от функционального назначения блоков (стеновые, перегородочные керамзитобетонные блоки, фундаментные).
Основные характеристики
Параметры керамзитобетонных блоков определяются ГОСТ 33126-2014 «Блоки керамзитобетонные стеновые. Технические условия».
Указанный стандарт содержит классификацию блоков в зависимости от их функционального назначения, характера внутренней структуры, определяет требования к размерам и внешней поверхности изделий.
ГОСТ также содержит ряд физических характеристик керамзитобетонных блоков. Для качественных заводских изделий эти показатели следующие:
- Высокая плотность – до D2000. Типовые показатели – D900 – D1300. Это намного выше, чем у пено- и газобетона (D300 – D900).
Плотность определяет главные характеристики блоков – прочность, теплопроводность, звукоизоляцию и вес. Чем выше плотность, тем выше прочность и больше вес, но ниже тепло- и звукоизоляция.
Показатель плотности керамзитобетона – самым высокий среди легких бетонов. Поэтому такие блоки годятся даже для устройства фундаментов и цоколей малоэтажных зданий высотой до трех этажей.
- Высокая прочность на сжатие – в диапазоне M5 – M500. Типовые показатели – М-35 – М-100 против примерно M5 – M50 у газо- и пенобетона.
Прочность керамзитобетонных блоков зависит от соотношения исходного сырья при их изготовлении.
- Высокая морозостойкость – от F15 до F500. Типовые показатели – F35 – F75. Это сопоставимо с газо- и пенобетоном (F10 – F75).
Показатель обозначает количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать материал. Это во многом определяет долговечность блоков и их устойчивость к температурным перепадам.
- Средняя теплопроводность. Колеблется в диапазоне 0,15–0,45 против 0,10–0,40 у газо- и пенобетона.
Керамзитовые блоки проигрывают всем остальным видам блоков по уровню теплосбережения и требуют обязательного утепления внешних стен, но при этом они имеют высокие показатели прочности. Однако теплопроводность сильно зависит от плотности материала, поэтому блоки малой плотности имеют вполне приемлемые показатели теплоизоляции.
- Пожаробезопасность (класс пожарной опасности – К0). Материал абсолютно пожаробезопасен.
Дополнительные преимущества
Керамзитобетонные блоки имеют еще целый ряд преимуществ:
- Минимальная усадка при высыхании исключает риск деформации стены и появления трещин в кладке.
- Относительно небольшой вес снижает требования к фундаменту, облегчает и упрощает процесс кладки.
- Паропроницаемость, сопоставимая с деревом и гипсокартоном, поддерживает комфортный микроклимат и позволяет эффекта «термоса» в помещении.
- Большие размеры ускоряют процесс возведения стен, сокращая время и снижая стоимость строительства.
- Невысокая стоимость материала, обусловленная простотой и низкой себестоимостью производства, делает его доступным для массового потребителя.
Недостатки
Керамзитобетонным блокам свойственны и некоторые недостатки:
- относительная хрупкость, требующая аккуратности при транспортировке,
- невысокая точность геометрических форм,
- сложность в обработке (распиловке),
- необходимость утепления внешних стен,
- необходимость защиты материала от влаги.
В целом характеристики керамзитобетонных блоков делают их выгодным материалом для возведения малоэтажных жилых домов, административных зданий и хозяйственных построек.
Для достижения наилучшего результата следует приобретать блоки заводского изготовления у официальных представителей, гарантирующих высокое качество и полное соответствие всех параметров изделий требованиям ГОСТ 33126-2014.
Читайте другую статью: производство керамзитобетонных блоков.
Остались вопросы? Консультация
Перейти вверх
Заявка на расчет
Посчитаем и перезвоним в течение 15 минут
Ближайшая дата доставки: [12.07.2023г.
Рабочее время Пн-Сб 09.00 – 20.00
Я даю согласие на обработку персональных данных
Получить предложение
Я даю согласие на обработку персональных данных
Бетонные блоки Fibo 850 — Национальная библиотека BIM NBS
NBS_Общие
NBS_Данные
Утечка воздуха | н/д | |
Появление | н/д | |
Описание блока | Твердый товарный блок | |
Сертификация | BSI Кайтмарк | |
Варианты цвета | н/д | |
Категория прочности на сжатие | я | |
CompressiveStrengthCharacteristicValue | н/д | |
CompressiveStrengthMeanValue | 3,6 Н/мм² | |
Параметры прочности на сжатие | н/д | |
Конфигурация | Группа 1 | |
ПлотностьGrossDryПлотность | н/д | |
ПлотностьNetDryDensity | 850 кг/м³ | |
ЭкологическийПродуктДекларация | н/д | |
FinishOptions | н/д | |
ЗамораживаниеОттаиваниеСопротивление | н/д | |
ВлагаДвижение | 0,8> | |
RecycledContent | ≤24% переработанного заполнителя | |
СдвигСвязьПрочность | н/д | |
Класс звукопоглощения | н/д | |
Теплопроводность | Внутренний: 0,31 Вт/мК; Внешний: 0,38 Вт/мК | |
Термическое сопротивление | 3% м/ц: 0,320 м²K/Вт; 5% м/ц: 0,290 м²K/Вт | |
ДопускКатегория | Д1 | |
ВодопоглощениеКапиллярность | н/д | |
ВодаПаропроницаемость | н/д | |
Масса | 8,7 кг | |
Взвешенный коэффициент звукопоглощения | н/д |
Pset_WallCommon
Расширенное использование керамзитобетона станет будущим строительной отрасли
🕑 Время чтения: 1 минута
Ожидается, что использование керамзита произведет революцию в строительной отрасли. Его можно добавить в качестве инициативы в отношении шага, предпринятого для сдерживания воздействия глобального потепления. Эта инновационная концепция должна быть направлена на повышение осведомленности людей о преимуществах использования керамзита за счет увеличения числа поставщиков в определенном городе или стране.
Поставщики керамзита поставляют шарики керамзита в соответствии с требованиями заказчика.
Состав:
- Преимущества шаров из керамзита
- 1. Полностью многоразовые
- 2. Малый вес
- 3. Высокая прочность на сжатие
- 4. Сотовидная структура соединяющихся пустот
- 5. Нетоксичный и экологически чистый дружелюбный
- 6. Хорошее водопоглощение
- 7. Высокое предпочтение
- Меняющееся восприятие строительной отрасли
- Несколько вариантов использования керамзитобетонных шаров
Преимущества керамзитобетонных шаров
Шарики из керамзитобетона изготавливаются из глины, нагретой до определенной высокой температуры во вращающейся печи. Причина этого процесса заключается в том, чтобы сделать его долговечным для использования в строительстве, а также в некоторых других областях. При его изготовлении образуется сотовая структура, которая позволяет удерживать воду в гальке, делая ее более прочной, чтобы противостоять давлению.
Есть несколько преимуществ использования шаров из керамзита; некоторые из них, как указано ниже:
1. Полностью многоразовый
Шарики из керамзита можно использовать повторно достаточное количество раз, что может привести к снижению затрат.
2. Малый вес
Его свойства делают его легким, что, в свою очередь, позволяет легко носить с собой большие количества за один раз.
3. Высокая прочность на сжатие
Структура шариков из керамзита на сегодняшний день помогает работать в качестве одного из захватывающих агентов с самым высоким давлением в строительной отрасли.
4. Сотовая структура Соединяющих пустот
Его структура затмевает собой, поскольку он работает как один из лучших устойчивых к давлению, огнестойких, с исключительными тепло- и звукоизоляционными свойствами.
5. Нетоксичный и экологически чистый
Изготовление керамзитового заполнителя не приводит к выбросу каких-либо вредных газов, таких как углекислый газ, метан, пропан и т. д., что приводит к незагрязнению атмосферы. Это натуральный продукт, негорючий по своей природе.
6. Хорошее водопоглощение
Качество водопоглощения делает конструкцию прочнее. Гибкость конструкции делает ее сейсмостойкой.
7. Наиболее предпочтительные
Использование керамзитового заполнителя более предпочтительно по сравнению с другими заполнителями, так как он обладает высокой устойчивостью к кислотным и щелочным веществам. Это приводит к химической стойкости и защите от насекомых.
Изменение восприятия строительной отрасли
В отличие от других отраслей, строительная отрасль также движется к концепции Go-Green. Эта отрасль постоянно развивалась с непрерывными революционными изменениями в строительстве, в которых она несла ответственность за ущерб природным ресурсам в большей степени. Осознание рано заставило их принять своевременные меры, и изобретение керамзитового заполнителя является одним из таких результатов.
Строительная индустрия в последние годы спроектировала несколько зданий, ориентируясь на защиту окружающей среды как на главный критерий. Специальное уведомление было сделано в отношении растущих деревьев вокруг строящегося сооружения, а также внутри помещений, где это возможно. Ожидается, что это развивающееся изменение внесет больший вклад в спасение планеты Земля.
Различные варианты использования шаров из керамзита
Использование шариков из керамзита может быть проще, чем даже предполагалось.