Профилированный брус камерной сушки | «RusWood» Москва

Строим деревянные дома из бруса 2х типов:

Профилированный брус естественной влажности завоевал свою популярность отличной ценой и приемлемыми качествами. Имеет ряд преимуществ в сравнении брусом без профиля — у данного материала нет необходимости в дополнительных обшивочных мероприятиях, но материал подвержен усадке, что присуще всем материалам естественной влажности. Строгая выверенная геометрия профиля обеспечивает полную ветрозащиту и целостность ограждающей конструкции.

Плюсы строительства из профилированного бруса естественной влажности:

• Экологичность;
• Ровность стен — современный внешний вид;
• Нет необходимости в конопатке — специальный профиль.

Минусы:

• Растрескивание, кручение — так как материал естественной влажности и выполняется из центральной (ядровой) части сортовой древесины, что заведомо влияет на его эксплуатационные характеристики. Эстетичность экстерьера снижается на величину трещин, в домах из бревна трещины смотрятся «фактурно» в отличии от брусовых домов;
• Усадка — 5 — 7 % — необходимо будет дать срубу отстояться.

Профилированный брус камерной сушки выгодно отличается эксплуатационными качествами от выше описанной технологии — дом не требует длительной усадки, снижены эксплуатационные неудобства и по этим составляющим материал приближается к клееному брусу, но имеет более близкую структуру к природе в виду отсутствия клея. В ценовом выражение брус камерной сушки оптимальной клееного бруса. Сухой брус — является золотой и оптимальной серединой для строительства жилья более высокого уровня комфорта в дальнейшей эксплуатации и жизни в доме. Таким образом дом из сухого профилированного сруба снимает минусы материала естественной влажности. В таких домах мы уже не увидим больших «кричащих» трещин, портящих внешний вид и энергоэффективные свойства. Усадка домов из сухого профиля происходит значительно меньшая, порядка 3% и нет необходимости ждать 1 — 1,5 года на усадку, чистовые отделочные работы можно начинать уже через 1 — 1,5 месяца после монтажа коробки.  

Благодаря применению специальных сушильных камер, в которых брус просушивается в щадящем режиме до влажности 20 %, мы предлагаем нашим клиентом решение проблем с профилированным брусом естественной влажности, но не столь дорогостоящее как клееный брус. В сушильной камере брус находится порядка 18 — 20 дней, затем заготовки проходят тщательный отбор и отсортировываются и подаются на 4-х сторонний станок для профилирования. Где выполняется фрезеровка бруса, результатом которого, брусу придается специальный профиль и выверенная геометрия. Выполненный стеновой комплект под проект с чашками поставляется на участок, где впоследствии благополучно монтируется.

Предлагаем Вам подобрать проект дома из бруса из нашей базы. Вы всегда можете заказать индивидуальное проектирование.

Тут можете ознакомиться с прайсом на строительство домов профилированного бруса.

Ответим на любые вопросы

Просто позвоните +7 (495) 518-18-21

или напишите нам, и результат не заставит себя ждать.

почему нельзя строить сразу «под ключ» – «Е-ТЕРЕМ»

Деревянные дома являются одним из наиболее популярных предложений на рынке современного строительства. Многие компании предлагают возведение под ключ. При этом заказчик сразу получает готовое жилье с прокладкой всех коммуникаций, внутренней и наружной отделкой. Однако во многих случаях через некоторое время жильцы сталкиваются с серьезными неприятностями, связанными с деформацией древесины. Причиной этого является то, что при возведении не была учтена усадка домов из бруса.

Время высыхания бруса может составлять несколько лет после постройки, в зависимости от типа используемого материала, места расположения, климата, типа фундамента и еще очень многих факторов. Отделку не рекомендуется делать как минимум в течении 6-8 месяцев после завершения первого этапа строительства, то есть возведения дома под усадку. Не рекомендуется также утеплять перекрытия и кровлю.

Усадка дома из бруса: что это значит

Усадкой называют процесс высыхания бруса, в результате которого материал уменьшается в объеме, соответственно сокращается высота постройки. В зависимости от начальной естественной влажности древесины, усадка может составлять до 8-10 см для стены высотой 3 метра. Брусом естественной влажности считается древесный материал, соотношение воды к сухой массе в котором превышает 22% согласно ГОСТ 8486-86. Процесс усадки прекращается, когда брус достигает равновесной влажности, т.е. когда процент влажности древесины практически совпадает с влажностью окружающей среды. В среднем, для этого требуется от 6 до 12 месяцев.

Явление осаживания характерно для всех видов строений из дерева (практически не дает усадки только каркасный дом, или дом из клееного бруса). Оно связано с тем, что древесина теряет влажность, уменьшаясь при этом в размерах. Кроме того, нижние венцы сруба испытывают дополнительные нагрузки от веса здания, что еще более увеличивает их деформацию. В результате этого происходит изменение геометрии строения. Если построить здание и выполнить отделочные работы без учета усадочных процессов, это может привести к перекосу дверных и оконных проемов, появлению щелей между венцами и деформаций в отделке пола и стен, общему разрушению отделки в результате появление избыточных внутренних напряжений, и заплесниванию стен и перекрытий в результате недостаточной конвекции воздуха.

Усадка деревянных домов наиболее интенсивно протекает в течение первых 3 месяцев после завершения строительных работ. В дальнейшем она проходит постепенно в среднем до 2 лет. Ее величина обычно измеряется в сантиметрах на каждые 3 метра высоты стен. Эта величина зависит от типа материала. Для бруса она является минимальной, по сравнению с бревном. Однако изменение геометрии все равно остается довольно значительным, чтобы его не учитывать. Для разных видов бруса она может составлять:

• 
  строганый или не строганый обрезной– 6-8 см;
• 
  профилированный естественной влажности – 6-8 см;
• 
  профилированный клееный камерной сушки – 2-3 см.

По нашему строительному опыту, оптимально строить дом из материала не лежалого, свеже-напиленного. Такой материал обладает необходимой пластичностью. Высыхание материала непосредственно в конструкции обеспечивает минимальные его деформации. Что безусловно благоприятно сказывается на качестве всей постройки.

Что входит в строительство под усадку

Строительство дома под усадку осуществляется без отделки. В первую очередь возводится фундамент здания. После строители приступают к сооружению сруба. Затем производится монтаж балок перекрытий, сооружение стропильной системы и кровли дома. Черновой пол не настилается, дабы не препятствовать конвекции воздуха необходимой для проветривания сруба в период высыхания.

Пример плана работ по строительству под усадку:

1. Монтаж сруба на джут, деревянные нагели;
2. Монтаж лаг пола;
3. Монтаж балок перекрытия;
4. Монтаж стропильной группы;
5. Монтаж обрешётки;
6. Монтаж паропроницаемой мембраны;
7. Устройство вентиляционного зазора для мансардных этажей;
8. Монтаж металлочерепицы;
9. Установка коньковой планки;

Настоятельно не рекомендуется выполнять чистовую внутреннюю и внешнюю отделку строения, в том числе с использованием вагонки, сайдинга или других материалов до полного завершения усадочных процессов.

Примеры домов под усадку

Что лучше: дом «под ключ» или под усадку

Строительство «под ключ» пользуется популярностью у заказчиков, прежде всего, за счет удобства данного решения. Действительно, получить полностью готовый к проживанию объект в сжатые сроки всегда удобно. Заезжать в него можно сразу после окончания основных работ. Однако в случае с деревянными строениями это преимущество может вылиться в серьезные проблемы, в результате которых придется полностью менять отделочные элементы, ставить новые окна и двери. Кроме того, могут разойтись полы, увеличиться зазоры между венцами. Также возможна деформация труб водопровода и отопления и значительное натяжение проводов электропроводки, что может приводить к возникновению аварий. Поэтому такой подход к строительству мы считаем неправильным.

Возведение дома под усадку дольше, чем строительство «под ключ», но это обусловлено свойствами материала. При этом практически полностью устраняется риск повреждения и деформации конструктивных элементов здания и элементов отделки. Соответственно, вы избавляетесь от довольно значительных и неоправданных затрат на устранение этих дефектов.

Также необходимо отметить, что именно этот вариант строительства для многих клиентов является более рациональным решением с финансовой точки зрения. Это объясняется тем, что расходы на строительство распределяются на более длительный период времени. Вначале оплачиваются затраты на постройку самого сруба. После этого в течение 6-12 месяцев можно выполнять обработку и подготовку дачного дома к отделке.

После завершения усадочных процессов производится чистовая отделка. Таким образом, оплата стоимости дома осуществляется поэтапно как-бы“в рассрочку”. Не существует универсальной отделки «под ключ», ведь каждый заказчик предъявляет к отделке свои требования, исходя из собственного представления о комфорте и уюте. Поэтому смета на отделку составляется индивидуально для каждого заказчика с учетом всех его пожеланий.

Так как строительство «под ключ» (т. е. с отделкой) при ответственном подходе применительно к домам из бруса естественной влажности возможно только после периода усадки, рекомендуем внимательно читать договор с подрядчиком. Обратите внимание на возможность внесения оплаты по факту начала работ.

Пример дома из бруса под усадку, построенный по проекту №17 из нашего каталога.Для примера, этот же проект (№17) в варианте «под ключ». Дополнительно по желанию заказчика в проекте заменены стандартные оконные проемы, исключен из конструкции балкон в пользу увеличения размера комнат мансарды.

Компенсация усадки

Последствия усадки брусового сруба можно снизить путем применения специальных компенсационных решений. Это позволяет значительно уменьшить риск повреждения и деформации конструкция, но это не означает, что усадкой можно пренебречь.

Компенсация усадки обеспечивается за счет применения следующих методов:

• 
  При установке опорных столбов обязательно должны использоваться компенсаторы усадки, поскольку продольная усадка древесины является минимальной. Высота опорных столбов может регулироваться при помощи винтового домкрата (компенсатора усадки), что позволяет обеспечивать равномерность осаживания здания.
• 
  Уплотнение и утепление межвенцовых стыков с использованием высококачественного уплотнительного материала – джут, льноволокно, пакля и т.д.
• 
  Применение обсады – специальной конструкции в виде прочного и жесткого деревянного короба из толстого бруса. Она монтируется для компенсации давления конструкции сруба на дверной или оконный проем. Обсада предотвращает деформацию оконных рам и дверных коробок в процессе усадочных процессов здания. При монтаже обсады предусматривается зазор между ее коробом и венцами сруба. Данный зазор уплотняют при помощи утеплителя и декорируют наличником.
• 
  Применение скользящих крепежных элементов в процессе монтажа стропильной системы кровли.

Работы на период усадки

Достаточно длительный процесс осаживания уже построенного дома можно использовать для того, чтобы в спокойном темпе качественно подготовить дом к чистовой отделке:

• 
  Утепление, или конопатка швов.
• 
  Антисептическая обработка стен от насекомых, плесени, в целях повышения огнестойкости.
• 
  Шлифовка стен – выполняется через 6 месяцев после постройки.
• 
  Тонирование стен сруба и покрытие их защитным составом.
• 
  Гидроизоляция фундамента – дополнительная обработка его при помощи специальных гидроизоляционных составов, отведение грунтовых вод. (в случае применения бетонного фундамента)
• 
  Подведение коммуникаций, устройство отмостки, системы отвода сточных вод и другие наружные работы.

Строительство под усадку: мнение Е-Терем

Строительство дома из бруса под усадку требует от заказчика определенного терпения. Ему придется достаточно длительное время ожидать возможности полноценного вселения. Однако именно этот способ является правильным. Он позволяет избежать неприятных последствий и значительных неоправданных затрат, а также получить надежный и качественный дом, который простоит много лет.

Высокий профессионализм строителей нашей компании дает возможность минимизировать затраты заказчика на ремонте, распределить оплату поэтапно и сократить сроки окончательной сдачи объекта.

Нужна консультация?

Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Зеленые и сушеные бревна — деревянный каркас HQ

Меня часто спрашивают, можно ли использовать зеленые или свежеспиленные бревна для деревянного каркаса. На самом деле, большинство рам, которые идут сегодня, разрезаются и поднимаются, не отправляясь в печь и не подвергаясь процессу сушки на воздухе. До появления печей для сушки древесины все деревянные каркасы (в течение тысяч лет) были зелеными или сушились на воздухе, причем большинство из них были зелеными. Итак, что лучше: зеленая или высушенная древесина?

Инженеры рассматривают все, что больше 19% влажности сырой древесины. Проработав в магазине несколько лет, я помню, как мне приходилось сушить долото после чистки паза, потому что в древесине было очень много влаги. Зеленую древесину обычно используют по нескольким причинам, таким как стоимость и длительное время выполнения заказа. Если предпочтение отдается высушенной древесине, процесс может быть выполнен несколькими различными способами и при правильном выполнении дает действительно стабильную древесину.

• Сушка на воздухе — самый дешевый и простой способ сушки древесины. Вы не используете энергию, кроме той, что дает вам солнце. Однако загвоздка в том, что в среднем на высыхание одного дюйма уходит около года. Таким образом, если у вас столб 8×8, потребуется 4 года, чтобы полностью высохнуть, и, в зависимости от того, где вы находитесь, он может не опуститься ниже 19.% диапазон.
• Традиционные сушильные камеры, в которых сушат большую часть обычных каркасов, сайдинга и отделки, можно эффективно использовать для сушки пиломатериалов. Тем не менее, они должны использоваться при низкой температуре в течение нескольких недель, чтобы действительно эффективно работать. К сожалению, это требует довольно много энергии и, следовательно, стоит денег. Если сделать это слишком быстро, это может привести к тому, что снаружи высохнет слишком быстро, а внутри останется слишком много влаги.
• Радиочастотные печи – лучший выбор для камерной сушки древесины. Их всего пара вокруг, и поэтому сушка древесины таким способом очень затратна. Они работают как микроволновая печь, которая высушивает бревна изнутри.
• Восстановленная древесина сухая по своей природе — древесина, стоящая в течение многих десятилетий в качестве построенной конструкции, часто является самой сухой из доступных бревен. Но сама регенерированная древесина часто дорогая. И этот вид может быть не для всех: поскольку балки обычно неправильные, скрученные и непрямые, их необходимо размечать вручную для соединения, что увеличивает трудозатраты. Но если вам нравится состаренный вид, в результате получится красивая, художественно простоватая структура.

При использовании зеленых бревен вам нужно будет уделить особое внимание столярным изделиям, чтобы убедиться, что вы учитываете усадку бревен. В зависимости от выбранной вами породы древесины и содержания влаги при распиле, в некоторых местах у вас может быть усадка до ¼ дюйма. Некоторые столярные изделия, используемые в деревянном каркасе, основаны на том, что одна часть опирается на другую часть для передачи нагрузок, например, балка, опирающаяся на паз в стойке, или стропило, опирающееся на пластину. Продумывая процесс, пиломатериалы будут сохнуть в вашем доме или на крыльце, это поможет вам принять правильное столярное решение. Пара предложений:

• В случае стоек и балок переместите штифты ближе к опорной поверхности между стойкой и балкой. Это позволит лучу оставаться ближе к нижней части корпуса в стойке с течением времени.
• В том месте, где стропило в закрытом состоянии входит в пластину, отрежьте дополнительные 1/8 дюйма от устья стропила, чтобы стропило всегда опиралось на корпус, а не на конец стропила.

У сырой древесины больше шансов на образование чешуек (расколов и трещин из-за неравномерной усадки бруса), чем у высушенной древесины. Но чеки добавляют деревенской красоты раме, и они редко являются структурной проблемой. Щели начинают образовываться на внешней поверхности древесины, когда брус усаживается по мере высыхания. Трещина обычно останавливается в центре древесины. Если трещина продолжается на всем протяжении балки, это, скорее всего, будет проблемой в плане целостности конструкции.

Различные породы дерева усаживаются в разной степени. Но все они уменьшаются больше, чем вы могли бы ожидать! Вероятно, наиболее распространенным видом, используемым в США, является пихта Дугласа. Если вы возьмете зеленую древесину пихты Дуга и высушите ее до влажности 8%, можно ожидать, что она уменьшится в размере почти на 5%. Западный красный кедр усаживается не так сильно: та же древесина западного красного кедра усаживается немного меньше, примерно на 3%. Напротив, можно ожидать, что белый дуб уменьшится почти на 6%.

Работа с зеленой древесиной

Итак, какие есть способы минимизировать проблемы, когда вы используете зеленую древесину в своем проекте деревянного каркаса? Во-первых, используйте бревна со свободным сердцевиной вместо сердцевины в штучной упаковке. FOHC означает, что древесина спиливается полностью за пределами «яблочка» годичных колец, и, поскольку все годичные кольца разрезаны, древесина сохнет более равномерно. Древесина Boxed Heart удерживает влагу во внутренних кольцах роста, а по мере высыхания снаружи усадка создает поверхностное натяжение, что вызывает растрескивание.

Еще один способ получить максимальную отдачу от свежеиспеченных бревен — нанести на торец герметик на восковой основе. Это приводит к тому, что вся сушка происходит по бокам пиломатериала и замедляется процесс сушки, что помогает препятствовать проверкам. Одним из хороших продуктов для этого является Liquid Wax End Sealer от Heritage Natural Finish. Другим продуктом, который люди используют для этой цели, является Anchorseal.

Есть некоторые школы мысли, которые считают, что время сбора деревьев влияет на стабильность древесины во время процесса сушки. Рекомендуется заготавливать деревья осенью, подрезать стыки зимой и поднимать раму ранней весной. Огородите каркас на лето, чтобы к следующей осени, когда вы полностью огородите и проветрите пространство, брусья будут более устойчивыми из-за более медленного процесса высыхания.

Что такое синее дерево?

Окрашенные в синий цвет бревна и пиломатериалы раньше считались поврежденными товарами. Тем не менее, в последние годы древесина, окрашенная в синий цвет, стала очень популярной. Так что же такое синее дерево? Это пиломатериалы (обычно породы сосны) с микроскопическими грибками в заболони дерева. Посиневшую древесину часто собирают с деревьев, погибших от нашествия короедов. Их собирают, пока они еще стоят. Поскольку вырубаемые деревья уже мертвы, это очень экологически чистый вид древесины.

По данным Южной ассоциации лесопромышленников , единственным воздействием на древесину является цвет, а грибки не вызывают структурных проблем и не представляют какой-либо опасности для здоровья. Но для многих людей уникальная окраска добавляет красивый элемент деревянному каркасу.

Что и как хранить и сушить собственные бревна 

Живые деревья содержат большое количество воды. После того, как дерево срублено и древесина начинает сохнуть, влага, оставшаяся в древесине, имеет тенденцию выравниваться с относительной влажностью окружающей среды. Если вы правильно обрабатываете, сушите и храните сырую древесину, вы можете свести к минимуму изменения содержания влаги, которые могут произойти после того, как ваш каркас построен.

Обычно, если рама изготавливается с той же влажностью, с которой она будет сталкиваться после установки, существенных изменений размеров не происходит. Если рама спроектирована правильно, можно допустить некоторые незначительные изменения размеров. Большая часть пиломатериалов для деревянных каркасов также должна быть высушена до средней влажности 15%, но не выше 19%.

1. Где хранить пиломатериалы:  Лучшее место для хранения пиломатериалов — это место, защищенное от прямых солнечных лучей и непогоды. Лучше всего подойдет крытая конструкция, хотя она не нуждается в климат-контроле.
2. Создайте надлежащую основу для своих бревен: Создайте основу для ваших зеленых бревен из уже высохших бревен. Убедитесь, что основание плоское и ровное. Разложите поперечины через каждые 12–24 дюйма (в зависимости от размера балок). Крестовины (называемые наклейками) должны быть одинаковой толщины.
3. Сложите бревна : Разложите бревна на наклейках, которые должны располагаться под прямым углом к ​​бревнам. Положите самые большие бревна или плиты на дно штабеля. Держите вес пиломатериалов равномерно распределенным. Вы хотите, чтобы все ваши наклейки были выровнены по вертикали с теми, что внизу, чтобы равномерно выдерживать вес. Как только все пиломатериалы будут сложены, наклейте еще несколько наклеек сверху и добавьте еще немного веса сверху.
4. Берегите свои пиломатериалы от непогоды: Вы хотите, чтобы процесс сушки был медленным. Вам не нужны прямые солнечные лучи или дождь на пиломатериалы. Защитите его от ветра и дождя, а при необходимости защитите и от ветра. Вы хотите способствовать циркуляции воздуха, поэтому, если вы кладете металлическую кровлю или брезент на штабель, убедитесь, что между ними есть воздушное пространство.
5. Следите за содержанием влаги: Просто древесине нужно время, чтобы высохнуть. Температура и влажность являются критическими элементами, определяющими, насколько медленным или быстрым будет процесс. Используйте влагомер, чтобы следить за содержанием влаги. Прежде чем вы начнете резать раму, рекомендуется оставить пиломатериалы в вашем магазине на пару недель.

Существует так много разновидностей древесины, которая используется для каркаса. Это часть того, что делает ремесло деревянного каркаса очень похожим на искусство. Когда вы решаете, использовать ли зеленую или высушенную древесину, новую или мелиорированную древесину или древесину с синей окраской, главным критерием должна быть окончательная эстетика, которую вы хотите получить от своей рамы.

В конце концов, вам решать, будет ли ваша древесина высушена или оставлена ​​зеленой. Для моих личных проектов деревянного каркаса я выбрал зеленую древесину и не пожалел об этом решении. Деревянные каркасы, безусловно, выдержали испытание временем до появления печей.

Влажность и усушка

Древесина очень чувствительна к влаге, и очень важно понимать все аспекты взаимодействия между древесиной и влагой, чтобы иметь возможность использовать древесину с умом.

Влага в клетках древесины

Клетки древесины живого дерева очень пористые и содержат много воды. На самом деле влажность древесины в дереве часто может превышать 100%. Содержание влаги, определяемое во всех аспектах производства древесины, основано на весе влаги в древесине, деленном на сухой вес древесного материала. (Это необычное определение по сравнению со многими другими
, в которых в качестве знаменателя используется вес во влажном состоянии.) В живом дереве на самом деле масса воды намного больше, чем в древесине!

Вода хранится в древесине в двух основных формах:

• В виде свободной воды в сосудах и/или клетках, используемой для перемещения питательных веществ внутри дерева.
• В виде клеточной (или связанной) воды, являющейся составной частью клеточных стенок.

Как только древесина распилена, древесина начинает терять влагу. Первоначальное снижение содержания влаги происходит в результате потери свободной воды. Обычно это происходит без каких-либо значительных изменений размеров древесины, поскольку потеря влаги представляет собой дренаж пустот или сосудов в древесине. Если условия окружающей среды благоприятны, потеря влаги продолжается до тех пор, пока вся свободная вода не будет выброшена в атмосферу. Эта точка известна как точка насыщения волокна (fsp). Точка насыщения волокна немного различается для каждого куска древесины, но обычно считается, что она находится при содержании влаги от 25% до 30%.

Потеря свободной воды происходит относительно быстро в небольших поперечных сечениях древесины, даже если древесина подвергается воздействию дождя. Однако в больших поперечных сечениях может пройти много десятилетий, прежде чем вся свободная вода будет потеряна. Первоначальное высыхание снаружи образует твердый «футляр», который может служить барьером для дальнейшей потери влаги.

После того, как вся свободная вода будет потеряна, древесина все еще будет содержать влагу, но эта влага связана со стенками клеток. Для удаления этой влаги требуется гораздо больше энергии, поскольку она удерживается в структуре древесины слабыми химическими связями. Эта потеря
влаги происходит медленнее, чем потеря свободной воды. Это также приводит к уменьшению размера клеточных стенок, что приводит к усадке древесины.

Влажность в древесине

Древесину можно классифицировать по содержанию влаги:

• Невыдержанная или «сырая» древесина имеет влажность выше точки насыщения волокна (~25% mc). В необработанной древесине вся связанная вода присутствует, и по крайней мере часть свободной воды все еще находится в древесине. Необработанная древесина может «ощущаться» влажной на ощупь, а если она очень зеленая, из нее будет сочиться вода при вбивании гвоздя.
• Выдержанная древесина имеет содержание влаги, сниженное до 15% mc или менее, и, как правило, теряет очень мало влаги при использовании в защищенной среде, например, под навесом или в помещении. Некоторая усадка имела место при переходе от необработанной к выдержанной древесине.

Частично выдержанная древесина имеет влажность от 25% до 15%. Произошла некоторая усадка, но дальнейшая усадка будет результатом дополнительной потери влаги. Частично выдержанная древесина может быть получена из необработанной древесины, которая частично высохла, или из выдержанной древесины, используемой во влажной среде, так что она впитала влагу и ее содержание влаги увеличилось выше 15% mc.

Частично выдержанная древесина часто представляет собой невыдержанную древесину, которая частично высохла после обработки и также продается как «невыдержанная». Процесс удаления влаги из древесины или сушки древесины известен как «приправа».

Изменения содержания влаги

Влага может перемещаться между атмосферой и древесиной, если существует соответствующий градиент влажности между древесиной и окружающей средой, в которой она находится.
Движение влаги из древесины в атмосферу происходит там, где атмосфера относительно сухая и/или древесина содержит много влаги. Это процесс непрерывной приправы. Как правило, это может произойти, если необработанная древесина используется в каркасе, защищенном от непогоды (например, в каркасе дома), или если выдержанная древесина используется в кондиционируемой среде.

Если древесина уже была высушена (выдержанная древесина) и используется в среде с большим количеством атмосферной влаги, то влага будет следовать обратным путем – клетки будут поглощать влагу из атмосферы. Это движение является обратным приправе. Примеры его использования могут иметь место, когда древесина используется незащищенной в умеренном климате или используется как часть ограждения крытого бассейна.

Равновесное содержание влаги

Древесина теряет или набирает влагу, чтобы быть в равновесии с атмосферной влагой в непосредственной окружающей среде. Когда содержание влаги в древесине и окружающей среде находится в равновесии, тогда содержание влаги в древесине в этом состоянии известно как равновесное содержание влаги, или emc. Никакая влага не будет проникать в древесину или выходить из нее, если влага в древесине находится в равновесии с влагой в атмосфере.

Усадка

Когда древесина высыхает ниже точки насыщения волокна, она дает усадку. Усадка – это уменьшение размеров древесины из-за выхода влаги из клеточных стенок древесины. Ниже точки насыщения волокна вся оставшаяся влага представляет собой связанную воду и является неотъемлемой частью клеточных стенок. Удаление этой воды вносит небольшие изменения в толщину клеточных стенок. Агрегация этого сокращения на тысячи ячеек приводит к уменьшению толщины древесины.

Потеря размера неодинакова во всех направлениях:

Продольный размер изменяется незначительно. Практически отсутствует усадка параллельно длине куска древесины. Радиальная усадка перпендикулярна кольцам роста. Это усадка в направлении к центру дерева.

Тангенциальная усадка происходит в направлении, параллельном кольцам роста. Она всегда немного больше, чем усадка в радиальном направлении, потому что радиальная усадка частично сдерживается лучами (волокнами, идущими перпендикулярно кольцам роста).

Конструкторы редко знают, какой размер поперечного сечения является радиальным, а какой тангенциальным, поэтому усадка часто оценивается для каждого размера поперечного сечения с использованием данных для тангенциального направления.

Усадка не только вызывает изменение размеров поперечного сечения, но также может привести к появлению неприглядных, а иногда и опасных расколов и трещин, которых во многих случаях можно избежать. В некоторых случаях усадка может изменить пути нагрузки, которые могут быть потенциально опасными или дорогостоящими для ремонта.

Эффект усадки варьируется в зависимости от породы, толщины деревянного элемента, части бревна, из которого был вырезан элемент, исходного содержания влаги, скорости изменения влажности и окружающей среды, в которой находится древесина .

Усадка, как правило, является более серьезной проблемой для твердой древесины, чем для мягкой. Однако, независимо от породы, при детализации всей древесины необходимо делать соответствующие допуски на усадку. Эффекты усадки, очевидно, более значительны для необработанной древесины, которой дают высохнуть в процессе эксплуатации. Для некоторых структурных применений может быть необходимо использовать большие поперечные сечения необработанной древесины. В этих случаях требуется тщательное проектирование, чтобы ограничить последствия усадки, особенно вокруг соединений, где может произойти расщепление.

Чтобы свести к минимуму неблагоприятные последствия усадки:

• Укажите древесину с соответствующим содержанием влаги для предусмотренных условий эксплуатации. В большинстве случаев в Австралии emc будет ниже, чем 25% необработанной древесины, и ближе к содержанию влаги в выдержанной древесине. Детализируйте элементы, чтобы на них не влияли изменения размеров поперечного сечения. Это особенно важно, когда используется необработанная древесина.
• Особая осторожность требуется при соединениях. Соответствующая детализация сведет к минимуму дополнительные ограничения, которые предотвратят перемещение древесины при усадке. Обычно трещины развиваются при сдерживании усадочных движений.

Воздействие влаги на древесину

Общее правило эффективного долговременного использования древесины: «Держите ее сухой». Влага может оказывать на древесину
ряд вредных воздействий:

• Изменение размеров поперечного сечения – При содержании влаги ниже точки насыщения волокна (~25%), древесина, набирающая влагу, набухает, а высыхающая древесина сжимается. Усадка и набухание происходят в диапазоне содержаний влаги, которые древесина испытывает при нормальной эксплуатации. Однако потеря размерности не одинакова во всех направлениях. Продольный размер меняется незначительно. Тангенциальная усадка происходит в направлении, параллельном кольцам роста. Она всегда немного больше, чем усадка в радиальном направлении, потому что радиальная усадка сдерживается лучами (волокнами, идущими перпендикулярно кольцам роста).
• Сила -Вода в стенках клеток делает их немного скользкими. Он действует как смазка и позволяет волокнам немного легче скользить друг относительно друга. Прочность древесных волокон немного снижается по мере увеличения содержания влаги. Этот эффект проявляется в отношении между прочностью и влажностью для чистых образцов древесины.
• Жесткость — Водяная смазка внутри ячеек вызывает небольшое увеличение упругого прогиба под нагрузкой (это уменьшение жесткости). Однако заметное влияние на ползучесть оказывает влага. Имея только слабые связи между клетками, при приложении нагрузки волокна полагаются на трение, чтобы предотвратить их скольжение друг по другу. При длительной нагрузке произойдет некоторое скольжение. Это ползучесть. Вода в стенках ячеек заметно увеличивает ползучесть, смазывая поверхность скольжения. Ползучесть ускоряется, когда вода движется в древесину или из нее.
• Долговечность – грибкам и термитам нужна влага, чтобы процветать. Влажная древесина более уязвима для биологического разложения. Большинство красок и клеев действительно эффективны только при нанесении на сухую древесину. Таким образом, влага может поставить под угрозу долговечность древесины, создавая более благоприятные условия для биологического воздействия и снижая эффективность защитных покрытий.
• Покрытия – если защитные покрытия не гибкие, усадка и набухание древесины при проникновении и выходе влаги вызывают ухудшение покрытия. После разрушения покрытия вода может проникнуть в древесину. Неповрежденная часть покрытия может задерживать влагу в древесине. Набухание и усыхание древесины в ответ на изменение влажности приведет к быстрому износу остального покрытия. Лакокрасочное покрытие должно содержаться в хорошем состоянии, иначе произойдет быстрый износ как лакокрасочного покрытия, так и древесины.

Спецификация содержания влаги

Конструкторы должны согласовать содержание влаги в древесине с окружающей средой, в которой древесина будет находиться. Например,

Несозревшая древесина

Созревшая древесина – это любая древесина с влажностью > 25%.