Как в теплице сделать печку: Печь для отопления теплицы своими руками

Дровяная печь для теплицы: тонкости установки своими руками

Экология потребления.Усадьба:Отопление теплицы дровами — самый дешевый вариант на сегодняшний день. Ведь для дровяной печи не требуется каких-то особенных установок, чего нельзя сказать об отоплении теплиц инфракрасными обогревателями.

Отопление теплицы дровами — самый дешевый вариант на сегодняшний день. Ведь для дровяной печи не требуется каких-то особенных установок, чего нельзя сказать об отоплении теплиц инфракрасными обогревателями. Это тоже очень хороший и экономный метод, но люди, которые держат небольшие теплицы на дачных участках, вряд ли захотят покупать такие установки. Ведь инфракрасные обогреватели для теплиц стоят не так уж и дешево.

 

Центральная дровяная печь для парника

Для начала рассмотрим особенности центральной дровяной печи для теплицы, которую не так сложно установить на участке зимой. Как правило, делается такая установка из металла или кирпичей. При этом размеры печи напрямую зависят от размеров теплицы: чем она больше, тем большую печь нужно строить. Установка называется центральной, так как устанавливать ее следует в центре теплицы. Это позволит оптимально распределять тепло на все растения.

Особенности и недостатки

В процессе эксплуатации такой установки не понадобится каких-то особенных материалов. Нужно только будет заранее запастись сухими дровами. Но все же есть и существенные недостатки у такого типа печей. Один из главных — это необходимость постоянного увлажнения воздуха и увеличение частоты поливов. Нагреваясь, такая печь будет быстро сушить воздух, а вместе с ним и почву. На большинство сельскохозяйственных культур это действует губительно. И чтобы хоть частично компенсировать этот недостаток, необходимо вокруг печи устанавливать емкости с холодной водой.

Вторым недостатком принято считать неравномерное распределение тепла по площади теплицы. Как правило, выше всего температура будет около самой печи, а по мере удаления от нее температура будет значительно снижаться. В результате растения, которые высажены по периметру, будут подмерзать. Особенно это касается больших теплиц с высокими потолками.

Специалисты рекомендуют для выравнивания температуры использовать дополнительно индукционные лампы длительного горения, которые нужно разместить по периметру в самых холодных местах теплицы или производить дополнительный обогрев теплицы инфракрасными обогревателями. Это поможет сохранить растения.

Но вот в низких теплицах дополнительное размещение ламп себя не оправдывает. Здесь уже лучше выбрать что-то одно: или дровяную печь, или индукционные лампы. И если уж выбор пал на печь, специалисты рекомендуют лучше установить небольшие вентиляторы, которые будут разгонять тепло.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Также очень неудобно то, что приходится зачастую хранить дрова в теплице. Ведь если складывать их в отдельном помещении, нужно будет несколько раз в день бегать в теплицу, а это дополнительные потери тепла. При хранении дров в парнике будут создаваться благоприятные условия для вредных насекомых.

Тонкости установки печи своими руками

Но если все-таки принято решение сделать дровяную печку для теплицы своими руками, следует ознакомиться с более простым вариантом такой установки, который предполагает устройство горизонтального дымохода. Это совсем несложно, если не спеша все делать, придерживаясь некоторых правил.

Итак, для начала следует определить место, где будет устанавливаться печь. Оптимальное место — центральная часть теплицы. Лучше всего выкопать небольшую ямку, чтобы можно было закопать установку в землю примерно наполовину.

Теперь нужно позаботиться о прокладывании дымохода. И тут возникает вопрос пожарной безопасности. Практика показывает, что если проложить дымоходную трубу прямо на земле, это повысит риск возникновения ожогов у растений. Да и ухаживать за культурами будет очень тяжело. Ведь все время необходимо будет думать о том, как не дотронуться до раскаленной трубы.

Другой вариант — проложить трубу выше своего роста. Но, опять же, возникнет риск возгорания верхней части теплицы. Да и прочищать трубу будет достаточно неудобно и сложно. А ведь делать это нужно обязательно и довольно часто, чтобы печь могла нормально обогревать парник.

Специалисты пришли к выводу, что лучше всего прокладывать дымоход, немного углубляя трубу в землю. В идеальном варианте только верхняя часть трубы должна виднеться. Такое размещение позволит не только избежать многих проблем, но и будет способствовать равномерному распределению тепла по парнику. К тому же, будет нагреваться не только воздух, но и земля. А это очень хорошо действует на корневую систему растений.

Но чтобы печь нормально функционировала, следует как можно чаще чистить дымоход. В противном случае в трубе будет скапливаться много креозота и сажи, за счет чего уменьшится тяга. А чтобы дым не попадал в теплицу, трубу следует протянуть как можно дальше от парника, после чего надеть переходник и прикрепить вертикальную часть.

Лучше всего протянуть трубу как минимум на 3 метра.

Печи длительного горения

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Но на сегодняшний день самым экономичным вариантом считается использование печи длительного горения для отопления парника. Такая установка поможет минимизировать расход топлива, сэкономить сопутствующие затраты и уменьшить нагревание стенок печи. Но теплоотдачу это никак не уменьшит. Если сравнивать эти печи для теплиц с инфракрасными обогревателями, то можно смело утверждать о большом сходстве.

Дровяная установка длительного горения состоит из 2-х камер. Одна камера нужна для полного сгорания остатков топлива, а вторая предназначена непосредственно для сгорания основной части топлива. При этом доступ кислорода в такую камеру изначально ограничивается. Благодаря этому дрова могут не сгорать сразу, а очень долго тлеть, выделяя при этом заметно больше тепла.

Такие печи длительного горения отличаются существенными преимуществами. Самое главное — это возможность использовать не только дрова, но и всевозможные бытовые отходы. И это не принесет никакого вреда растениям. А еще температура в теплице будет поддерживаться на постоянном уровне, что будет обеспечивать оптимальные условия для развития сельскохозяйственных культур.

Перед тем как устанавливать обогреватель или строить печь для теплицы своими руками, следует принимать во внимание множество факторов. опубликовано econet.ru 

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

как сделать своими руками для обогрева

Те люди, которые имеют на своем приусадебном участке теплицу, хорошо знают, как много хлопот может она доставить при наступлении зимних холодов. Точнее говоря, не сама теплица, а неверно подобранная печь для ее обогрева. Причем это не зависит от того, купили ли вы печь уже в готовом виде или изготовили своими руками. Зачастую самодельные печки превосходят по КПД (коэффициент полезной деятельности) заводские аналоги. Вот о том, как сделать высокоэффективную печь для теплицы своими руками, мы и расскажем в нашей статье.

Печь из кирпича

Устройство печи длительного горения из металлической бочки

По большому счету время горения зависит не от конструкции печи (за некоторыми исключениями, о которых мы расскажем чуть позже), а от вида сжигаемого в нем топлива. Увы, хорошо всем известные дрова к таковым не относятся. Самым доступным природным материалом до последнего времени был каменный уголь. Теперь же это относится лишь к районам его прямой добычи. В других (южных) регионах такой вид топлива не доступен. Да и экономически не выгоден. К тому же, использование угля связано с некоторыми неудобствами – его большим весом и отходами в виде шлаков.

Зато сегодня практически повсеместно без особого труда можно приобрести пеллеты из опилок. По своей теплоотдаче и времени сгорания названный вид топлива (брикетированные опилки) не уступает каменному углю. При этом не оставляет после сжигания больших куч мусора. Еще одним видом печи для теплицы длительного горения являются печки, в которых используется мазут, отработка машинных масел или соляра, что так же, как и уголь, нельзя назвать дешевым топливом.

Материалы и инструменты

Для самостоятельного изготовления такого вида обогревательного устройства для поликарбонатной теплицы нам понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка;
  • Сварочный аппарат;
  • Рулетка и мел (маркер).

Исходные материалы:

  • 2 металлические бочки, можно использовать старые газовые баллоны;
  • Металлический уголок;
  • Трубы различного диаметра для дымоотведения.

Порядок проведения

В первую очередь готовим корпус самой печки. Для этого аккуратно срезаем верхнюю часть бочки (в идеале подобрать бочку со съемной крышкой). Обрабатываем полученную при отрезании кромку зачистным кругом УШМ (болгарки).

Отступаем от верхнего (срезанного) края порядка 10 сантиметров и вырезаем отверстие также с диаметром 10 см для дымоходной трубы. Трубы с сечением 150 миллиметров будет вполне достаточно. Но и уменьшать диаметр дымоотводящей трубы из печи на дровах (опилках) для теплицы нежелательно. В этом случае могут возникнуть проблемы с тягой.

  1. Переворачиваем нашу заготовку корпуса печки и в ее днище, строго посередине прорезаем все то же 100-миллиметровое отверстие. После этого принимаемся за вторую бочку.
  2. Отмеряем от нижней ее части 350 мм и обрезаем по окружности.
  3. В полученной таким образом топке сбоку прорезаем отверстие удобной нам формы и размера, через которое будет осуществляться закладка дров.
  4. Вырезанный участок послужит в качестве дверцы топки. Для этого обрабатываем его края зачистным кругом.
  5. Сверлим тяговые отверстия.
  6. Привариваем петли, открывающую ручку и запорное устройство.
  7. Собранную деталь (топочную дверцу) крепим на прежнее место.
  8. Обвариваем всю топку по окружности в месте отреза полосой металла шириной 5-10 сантиметров.
  9. Точно так же поступаем с дверцей по ее периметру.
  10. Нарезаем нужное количество уголка (4-6 штук) по 25-30 см и привариваем их в качестве ножек будущей печи для обогрева теплицы.
  11. Устанавливаем топочную часть на ножки и вставляем в нее корпус.
  12. Обвариваем места соединения двух частей.
  13. Из листового железа изготавливаем конусную трубу, нижняя часть которой должна входить в 100-миллиметровое отверстие, оставленное нами в днище корпуса, а верхнее достигать уровня дымовой трубы.
  14. Изготавливаем верхнюю крышку печки.
  15. Подсоединяем дымоход.

Печь длительного горения практически готова.

Загрузка печи опилками

Вставляем конусную трубу в днище, и пространство корпуса вокруг нее заполняем опилками, не доходя до дымоотводного отверстия порядка 3-5 сантиметров, тщательно их утрамбовывая. Извлекаем конус. На его месте остается воронка по его форме. Закрываем верхнюю крышку печки и разжигаем топку. Одной заправки такой печи хватает примерно на 18-20 часов.

Печи для тепличного обогрева на жидком топливе (отработке)

Изготовить такую печь так же, как и описанный нами первый, опилочный вариант, не составит большого труда. Все работы производятся по приведенной нами ниже схеме – инструкции.

Принцип работы данного устройства заключается в следующем:

  1. В нижнюю, емкостную часть печи заливается порядка 2-3 литров отработки или мазута.
  2. Через отверстие, в которое происходит залив топлива, производится и его розжиг любым удобным для вас способом. Некоторые используют паяльные лампы.
  3. После того как возгорание произойдёт, заслонкой уменьшают заливное отверстие до 10-15 миллиметров.
  4. Буквально через 7-8 минут отработка разгорится, и вы сможете отрегулировать скорость ее сгорания заслонкой.

Quest for Fire: Ракетный обогреватель для теплицы

Быть вне сети (без подключения к водопроводу, газу и электричеству) сложно даже просто для жилья, но тем более для фермы, особенно в этом климате. Весной мы должны запускать наши растения в помещении, чтобы они были достаточно развиты, чтобы давать урожай до того, как летом станет слишком жарко для растений с прохладной погодой, и до того, как смертельные осенние морозы уничтожат любителей тепла. Все они должны быть в тепле днем ​​и ночью, особенно при проращивании из семян, но они также должны находиться под хорошим ярким солнечным светом. Солнечный свет великолепен в теплице, которая также прогревается в большинстве дней, если не совсем облачно, но теплицы быстро теряют тепло после захода солнца. В предыдущие годы мы решали эту проблему, каждую ночь загоняя все молодые растения в трейлер, где они сладко спали на стеллажах от пола до потолка рядом с дровяной печью.

плюс лотки на переднем пассажирском сиденье и нише для ног.

Затем каждое утро, сразу после рассвета, мы отвозили их обратно в оранжерею на их дневное солнышко. Мы разработали хороший метод для двух человек, чтобы сделать это максимально эффективно, но это был трудоемкий процесс — и мы не могли включать свет рядом с растениями, когда они были внутри (иначе они стали бы длинноногими). пытаясь подкормиться искусственным освещением). Да, это сработало… но нам нужно было придумать что-то получше.

Обогрев теплицы ночью был очевидным решением, но это казалось невозможным — пластиковое покрытие так быстро теряло тепло, что это стоило бы нам целое состояние на пропане… и мы всегда боялись, что баллон закончится через ночь, оставив весь наш урожай замерзать насмерть. И, конечно же, наша маленькая солнечная энергетическая система не была способна генерировать достаточное количество тепла (что по своей сути неэффективно), чтобы выполнять эту работу. Дровяная печь, подобная той, которую мы используем в трейлере, потребует многократной заправки в течение ночи, и опять же, тепло будет в основном уходить на крышу, а затем выходить через пластиковую пленку.

Исследования привели нас к возможному решению – «ракетным нагревателям массы», в которых используется небольшое количество древесины, эффективно сжигаемой при высоких температурах, для нагрева тепловой массы, которая затем медленно излучает тепло наружу в течение многих часов после того, как огонь погаснет. .

Обогрев всей теплицы этим методом по-прежнему будет проблемой, если только мы не соорудим непомерно большой обогреватель. Хм.

Что ж, мы уже экспериментировали с техникой, которую продвигает Эллиот Коулман, используя ткань для покрытия рядов для создания теплицы в теплице — просто кладя растения на землю и накрывая их внутри низкого туннеля из ткани. в них теплее окружающего воздуха, благодаря дневному теплу в почве. Это дало нам всего несколько градусов, но это была решающая разница, когда температура могла едва опуститься ниже нуля.

Что, если бы мы проделали то же самое на термальной массе? Идея показалась выигрышной, поэтому мы решили построить скамейку с подогревом размером с лоток для семян и накрывать ее на ночь, чтобы удерживать тепло. мусор и бесплатный раздел Craigslist; два прицепа с глиной от скульптора на пенсии, печная труба разного диаметра, бочка на 55 галлонов, речные камни из кучи соседей, которые они раскопали при строительстве дома, цементная плита и кирпичи — лучший результат из всех был огромным свободная загрузка белых «теплоизолирующих огнеупорных кирпичей», которые выдерживают высокие температуры, не сильно нагреваясь сами по себе — идеально для наших целей.

Прошлой осенью, после того, как наступили смертельные морозы и завершился CSA 2015, мы приступили к работе, начав тестировать конструкцию камеры сгорания на следующий день после нашей вечеринки CSA.

Был долгий период опробования различных компоновок кирпичей — пропорции камеры сгорания имеют решающее значение для правильного подбора — до конца осени «CSA» перестало означать «Сельское хозяйство, поддерживаемое сообществом» и стало « Площадь поперечного сечения» — вся система должна была поддерживать одинаковую площадь поперечного сечения по всей системе, от подачи топлива до выхлопа, от прямоугольных туннелей до круглых труб. Я не буду утомлять вас всеми пропорциональными правилами, которым нужно следовать, но знайте, что на этом этапе было много тонкой и раздражающей математики.

— ранний макет, показывающий, насколько высокой будет система — и как близко мы сможем расположить ее к изгибающейся на север всей теплице. (Первоначальный план предусматривал 8-дюймовую трубную систему, хотя перед постройкой мы перешли на 6-дюймовую конструкцию) галлонный барабан сжигание краски с 55-галлонного барабана — чтобы он не создавал токсичных паров в теплице — более поздняя планировка с большими трубами — определение того, сколько камней нам нужно, какой ширины они должны быть для лотков для семян и как глубоко мы хотели бы сделать это, WWOOFers шутили о том, что я играю со своими блоками — у меня были кирпичи в трейлере, которые я использовал, чтобы опробовать различные конфигурации для нагревательного стояка . .. на грани? плоский? сколько места внутри? Это было намного сложнее, чем я думал… даже в постели это было время работы ракетного обогревателя

 

Многие варианты были опробованы и отвергнуты в процессе проектирования. Красные кирпичи используются для подачи топлива из-за их долговечности, в то время как более мягкие изоляционные кирпичи использовались во всей остальной части системы сгорания.

определение размеров скамейки. (некоторое время мы думали, что будем использовать изоляцию из пенопласта, но в итоге этого не сделали)

 

создание подпочвенного фундамента для камеры сгорания – воздушные пространства в кирпичах добавляют изоляцию, чтобы удерживать тепло там, где оно необходимо – не поглощая его землей

 

укладка основного слоя, с ямами для золоудаления. Белые кирпичи изолируют от потерь тепла, поддерживая высокие температуры для стояка тепла, где сгорает даже дым

 

требовалась постоянная бдительность, чтобы обеспечить соблюдение правильных размеров во всех направлениях

пришлось научиться делать надрезы и раскалывать кирпичи с долотом, чтобы собрать часть пазла

нагревательный элемент одобрен Widget

установка бочки

 

выпускной коллектор – там, где падающие газы внутри ствола направляются в трубу скамьи, хотя стояк тепла был сделан из теплоизоляционного огнеупорного кирпича, я понял, что было бы еще лучше с большей изоляцией – поэтому я разрезал старый водонагреватель и добавил его – последующее заполнение пространства между ним и стояком перлитовым утеплителем с примесью глиняного шлака.

 

изоляция стояка тепла завершена и покрыта глиной внутренние опоры, но не так уж плохо, и мне нравятся органичные волнистые линии, которые получились)

А потом пришла зима, и мы отправились в путь, оставив мокрую глину камеры сгорания медленно высыхать за зиму.

Вернувшись в марте, мы приступили к работе на стенде с термальной массой… работы оказалось намного больше, чем мы рассчитывали.

прокладка выхлопной трубы и проклейка всех стыков.

 

Кристин сделала все микширование. Все это. Мы смешали 2 части песка на каждую 1 часть глины. Мы прошли как минимум целый ярд песка (два прицепа) и почти всю набранную нами бесплатную глину. Нам потребовалось несколько дней, чтобы все это смешать и добавить к скамейке… Ноги Кристин и мои руки к концу выглядели так, как будто они побывали на войне.

 

Выпускной канал был покрыт глиняным шликером для максимальной теплопередачи. Мы старались использовать как можно больше речного камня, чтобы сэкономить на глине и песке, но все же потребовалось невероятное количество, чтобы заполнить скамью (23 фута в длину, 14 дюймов в высоту и 24 дюйма в ширину — шире там, где формы изгибаются). первый пробный огонь! Пошло.. ОК. Мы решили подождать, пока мы не закончим больше, прежде чем действительно протестировать ее. Почувствовав жар наверху стояка

, медленно заполнив формы глиняно-песчаной смесью и камнями. Кристин внизу на своей микшерной станции. ха … так что в солнечной теплице стало слишком жарко для штанов

Музыка была необходимым инструментом для поддержания настроения во время утомительного процесса микширования.

Кристин разработала технику срезания кусков глины и раскладывания их на песке, затем посыпая их песком, прежде чем начать топать и крутить.

Наконец добрались до верхнего слоя! Последний фут или около того, казалось, заполнялся целую вечность. (Это все еще смесь песка и глины, но часть глины была белой, а не красной). Конец скамьи перед выходом к дымоходу был изолирован перлитом. /заглушка глиняной смеси

Скамейка почти закончена.. нужно было только установить ее перед тем, как снять внутренние распорки и заполнить оставленные ими щели. Затем пришло время просушить несколько тонн мокрой глины…

Дымоход V1 – неизолированный и довольно короткий. Первоначальные ожоги не могли даже гнать дым вверх по трубе – он просто вываливался на землю через открытое очистное отверстие на дне, потому что все тепло вымывалось мокрой, холодной глиняной скамейкой. ограничение количества тепла, теряемого на излучение от металла. Использование тепла наверху для сушилки для древесины. Артишоки наслаждаются лучистым теплом. Дымоход V2 – выше. (Кажется, нет фотографии Chimney V3, также известного как «Пол Бакстер» — с изоляцией и ветрозащитным колпаком, любезно предоставленным безымянным донором.)

 

Ускоритель огонь! Это оказалось решающим на этапе сушки на стенде для системы быстрой вытяжки с горячим, богатым кислородом пламенем — небольшой огонь поднимался вверх по дымоходу, создавая всасывание в остальной части системы, протягивая воздух через огонь в камере сгорания. (Теперь, когда он высох, мы используем его только для запуска системы, избегая пробки холодного воздуха)

 

здесь видны калитки, которые поддерживают ткань покрытия ряда (столбики дворовых указателей, которые мы убрали)

 

До дальнейшей модернизации дымохода и до полного высыхания тепловой массы — он уже работал! Температура на испытательном стенде завода оставалась более чем на 20 градусов выше, чем снаружи, ночь за ночью — без необходимости ухаживать за огнем после сна и с нулевым риском угасания тепла ночью — вы не можете остановить теплый гигантский камень от излучающий! Кроме того, он нагревал саму почву, а не только воздух вокруг растений, что отлично подходит для счастливого и здорового развития корневой системы.

поджаривание хлеба для эксперимента по приготовлению кваса

разогрев и поджаривание остатков пиццы во время обжига массы на ночь добавлено окно доменной печи к алюминиевой кастрюле, которую я использую в качестве крышки (сохранено с ныне снесенного сборочного завода Ford)

Успех. Недавними ночами чуть ниже 40 градусов жаркие растения всю ночь счастливо держали температуру выше 60, поддерживая то же повышение температуры на 20+ градусов, что и при более низких температурах. Приятно, что это, наконец, сделано, и действительно прекрасно работает для наших нужд. Это была большая работа, но она того стоила. К тому же, теперь у нас есть опыт в строительстве массового обогревателя, так что массовый обогреватель в будущем доме, безусловно, возможен…

 

Ракетно-массовый нагреватель Epic Greenhouse | Пермакультура Среднего Запада


30 декабря мы начали сборку ракетной печи. Максимум был в 30-х годах, минимум ниже точки замерзания. Утром в теплице было много мороза.

Кевин и команда проектировщиков фермы залили для нас бетонную площадку размером 4 на 6 футов. Первый шаг состоял в том, чтобы собрать печь из кирпича, чтобы понять, как все это может подойти. Прошло не так много времени, прежде чем у нас появился базовый дизайн.

Вот два эскиза базового проекта

 

Пока мы приступили к формированию топки, другие члены бригады начали копать траншею, которая должна была стать поглотителем термальной массы. Экскаватор сэкономил нам около 20 часов копания.

Находится у северной стены, тепло поднимается вверх, перекатывается по верху, падает по мере остывания по южной стороне теплицы и плавно перемещается по полу, чтобы снова нагреться печью и траншеей с тепловой массой.

Топка принимает форму, и стояк из нержавеющей стали с двойными стенками и теплоизоляцией устанавливается на место.

Отверстие в топку чуть меньше 6″ и 9″. Это отверстие такого же размера, как 8-дюймовая круглая дымоходная труба. Идея состоит в том, чтобы сохранить это отверстие площадью 50 квадратных дюймов по всей печи.

 

Теперь, когда мы знаем, куда идет каждый кирпич, мы разбираем и собираем его, но на этот раз с использованием огнеупорного цемента для некоторых огнеупорных кирпичей, а также заполняем некоторые из цементных блоков 8″ x 8″ простой смесью глины и гравия, чтобы обеспечить еще больше тепловой массы. Кирпичи и глина поглощают тепло, пока горит огонь, а затем медленно отдают его в теплицу, когда огонь угасает, обычно ночью.
Копая траншею, мы наткнулись на хороший пласт глины, идеально подходящей для изготовления самана.

Также на ферме есть участок возле реки , откуда естественным образом поступает эта гравийная смесь. Это совокупность 1-2-дюймовых камней вплоть до небольшого количества песка и даже частиц глины. Так как мы не занимаемся чистовой отделкой, эта смесь хорошо подойдет для черновых работ, которые у нас есть. Все, что нам нужно было сделать, это вручную выбрать более крупные камни.

Чтобы сделать побыстрее, мы вытащили небольшую кучку глины, засыпали ее гравийной смесью и водой…

…а потом бегал по нему туда-сюда с трактором, чтобы перемешать. Немного соломы было последним, что мы добавили.

Бригада экскаваторов несколько раз пересыпала смесь, чтобы трактор получил правильную консистенцию.

Вот 45-секундное видео о том, как эффективно этот большой трактор перемешивает початок.

Назад в траншею. Он был полностью выкопан, и теперь речной гравий выталкивается из ковша экскаватора и насыпается на дно слоями толщиной 3-4 дюйма. Из этого создается тепловая масса.

Одна сторона бетонных блоков 8″x 8″x16″ укладывается встык к изолированной стене, а затем заполняется гравием, чтобы удерживать их на месте и увеличивать тепловую массу.

Затем добавляется второй слой кирпичей.

Другая сторона делается таким же образом с заполнением кирпичей гравием. Далее идет изоляция на дне между рядами, затем 3-4 дюйма гравия, затем 8-дюймовый дымоход, затем еще гравия и третий ряд кирпичей.

Вот сечение того, как устроена траншея для термомассы.

Это задняя часть печи со всем огнеупорным кирпичом, сколоченным вместе с цементным блоком, чтобы сформировать единую массу. Обратите внимание на цементную плиту, на которой стоит печь, и цементные кирпичи, образующие траншею.

Джим (дизайнер пермакультуры с годовым стажем работы и учебы на ферме) прилепил стояк к топке, в то время как другая пара рук укладывает основание для 55-галлонной бочки, на которой будет сидеть.

Сияющая бочка вставляется в початок сверху для первого размещения. Вы также можете увидеть, как огнеупорный кирпич был выложен в печи, чтобы защитить камеру подачи и создать отверстие в топку, потому что бетонный кирпич не может выдержать высокие температуры, создаваемые в этих печах. На передней стороне топливного ящика один кирпич был повернут, чтобы сделать отверстие для забора свежего воздуха.

Установив излучающую бочку, вы можете начать видеть, где будет зацепляться выхлопной дымоход. Для этого ствол немного выступает за пределы бетонной плиты фундамента.

На следующее утро команда собирается для проектирования выхлопной системы, которая соединит ствол с подземной выхлопной трубой.

Т-образная вставка в верхней части, так что после того, как труба будет засыпана гравием, можно будет получить доступ внутрь для визуального осмотра или для удаления золы пылесосом. Мы засыпали трубу кирпичом, чтобы поддержать ее и обеспечить дополнительную тепловую массу. Колено внизу соединяется непосредственно с длинной выхлопной трубой, проходящей через термальную массу.

Чтобы сохранить целостность воздушного потока, весь горячий газ/выхлоп, поступающий в ствол, должен направляться в выхлопную трубу. Мы не хотим, чтобы дым из печи просачивался в теплицу, поэтому для герметизации всего дымохода и барабана используется саман. Сняв барабан, можно также увидеть, как он сидит в початке.

Барабан надет на место, все приколочено, выхлопная труба подсоединена.

Говоря о выхлопной трубе, 2-дюймовая изоляционная плита была уложена на пол траншеи для термомассы, добавлено 3-4 дюйма гравия, и теперь труба собрана с помощью одного винта, удерживающего каждый 2- фут секции трубы вместе. Помните, что мы сохраняем размер дымохода 8 дюймов (более 50 квадратных дюймов) во всей системе.

Обратите внимание, что к стенам траншеи добавлен третий слой кирпичей, и слой термомассы теперь готов к заполнению гравием доверху.

Поскольку система в основном установлена, мы не могли удержаться от разведения небольшого костра, чтобы проверить ее. Даже без крышки, как только огонь стал достаточно горячим, чтобы нагреть стояк, печь начала взрываться, затягивая весь дым в топку. Оно работает…!!!

Пока разжигали костер, мы начали засыпать траншею щебнем и наблюдали, как саман начинает подсыхать.

Во время обеда даем костру погаснуть. Вы можете сказать по рисунку пригара вокруг отверстия топки, насколько там жарче. Из рисунка вы также можете получить представление о размере топки. Сколько дров, подобных тем, что на переднем плане, можно положить в топку одновременно?

Вскоре после того, как печь была завершена, местная мастерская фермы изготовила стальную пластину с петлями для верхней части камеры подачи. Более короткая часть была прикручена болтами, чтобы пластина была надежно закреплена и могла часто открываться и закрываться.

На противоположном конце печки был установлен вентилятор с регулируемой скоростью. Он потребляет немного электроэнергии, и, насколько нам известно, это не характерная черта ракетных нагревателей массы. Это можно даже считать чем-то вроде мошенничества, потому что, если кто-то строит печь «правильно», нет необходимости добавлять эту функцию. Но мы не были уверены, как печь будет работать из-за внесенных нами изменений, и мы также хотели лучше контролировать поток воздуха. Цель состоит в том, чтобы позволить теплому воздуху покидать теплицу, поскольку, если он горячее, это означает, что выхлоп проходит через тепловую массу гравийного карьера слишком быстро, чтобы тепло могло быть поглощено.

Для замедления потока воздуха непосредственно перед вентилятором была установлена ​​заслонка дымохода. Итак, теперь у нас есть возможность замедлить поток выхлопных газов или ускорить его с помощью вентилятора. Вентилятор также замечательно иметь при запуске печи, чтобы дым сразу же втягивался в топку. В итоге… это дало команде теплицы больший контроль, что они ценят.

8 недель спустя…

8 недель спустя у фермеров была вся зелень, которую они могли съесть. Печь поддерживала в теплице достаточно тепла для хорошего роста в январе, феврале и марте.

Я хотел показать вам эту фотографию северной стены теплицы со стороны выхода из термомассовой траншеи. Вы можете увидеть песок, который использовался для выравнивания верхней части траншеи, грядки для выращивания, которые были построены сверху, и один из аквариумов, стоящий на массе в дальнем конце. Как раз виден барабан ракетной печи. Вы также можете увидеть вентилятор, установленный на теплице, который выдувает часть теплого воздуха, исходящего от печи (стальная крышка и барабан нагреваются), в большее пространство.

Джим стал экспертом в загрузке печи для хорошего горения. Здесь он готовится разжечь «маленький» костер вечером перед прохладной ночью.

Пожар ночью.

На следующее утро огонь погас, но в теплице градусов на 20 теплее, чем в соседней, которая только сейчас готовится к посадке (начало марта).

Теплица №2 (без печи) готовится к посадке в начале марта.

Свежий редис и зелень в феврале благодаря ракетному нагревателю Epic Greenhouse…!!!

 

Выводы

  1. Система поддерживает температуру теплицы выше нуля.
  2. В первой смеси самана было слишком много глины и недостаточно песка и заполнителя, поэтому она сжалась и растрескалась, нарушив полную целостность печи. Мы сняли излучающую бочку и стояк во время нашего следующего курса PDC, чтобы наши студенты могли увидеть, как работает внутренняя часть печи. Потребовалось около 2 часов, чтобы перемешать немного початка и собрать все обратно.
  3. Это была довольно крупная инвестиция (около 3000 долларов на материалы плюс рабочая сила), но поддержание теплицы при температуре ниже нуля всего одну зиму с использованием природного газа или сжиженного нефтяного газа, по нашим оценкам, также обойдется примерно в 3000 долларов. Итак, мы считаем, что печь окупилась за два сезона (один год на материалы, один год на работу).
  4. Может ли печь нормально работать без заслонки и вентилятора? Возможно, но наличие этих опций дает нам больший контроль, особенно при разжигании огня.
  5. Для нашей следующей печи мы собираемся искать способы создания некоторой турбулентности в подземной части выхлопной трубы, чтобы увеличить поглощение тепла окружающим гравием.
  6. По мере того как огонь остывает и тяга замедляется, выходная труба снаружи также быстро остывает, что еще больше замедляет поток выхлопных газов. Изоляция выхлопной трубы должна значительно улучшить поток воздуха.
  7. Также будет рассмотрена возможность изменения конструкции дверцы топливной камеры. Когда крышка открывается, чтобы остановить огонь или добавить дров, выходит слишком много дыма, заполняя теплицу дымом. Систему с фронтальной загрузкой сложнее загружать и чистить, но дыму гораздо труднее выйти. Вот изображение устройства, которое наш друг Майкл Иган построил с большим топливным ящиком с фронтальной загрузкой.

    Майк Иган спроектировал нагреватель массы ракеты

  8. Заключительное замечание: самое время напомнить читателю, что 1/3 фермы площадью 4000 акров составляет дубовый лес. На территории есть много древесины, которую можно взять напрокат — это природный ресурс. Вот почему мы ищем технологии сжигания древесины для различных потребностей в энергии в рамках общей пермакультурной конструкции фермы.

    Если бы эта ферма находилась в прерии с небольшим количеством деревьев, мы бы больше искали различные методы для лучшей изоляции теплицы или, возможно, даже перешли бы на трубы Earth Air, чтобы теплица не замерзала всю зиму без дополнительного отопления.

Обновление 2020!

Мы сняли всю систему печки.
Каким бы удивительным это ни казалось, это хороший урок непривязанности.

Когда мы строили печь, у нас была небольшая команда выпускников курсов пермакультуры, которые жили на ферме и наслаждались тепличным производством в течение зимних месяцев.

Но планы меняются. В течение последних двух лет на этой территории фермы никто не жил, поэтому теплица не использовалась. В то же время наши приоритеты по выращиванию многолетних растений вырисовались вместе с нашими планами по засадке сотен акров многолетними производственными и пищевыми лесами. Поэтому наша потребность в неотапливаемых детских площадях резко возросла.

Мы решили, что тепличный питомник для нас более ценен, чем ракетный обогреватель, поэтому… мы его разобрали и вытащили.

Да, это было трудно сделать, но мы так многому научились из этого проекта, что благодарны за возможность построить и эксплуатировать такую ​​эпическую ракетно-массовую печь.

Это хорошее напоминание нам о том, что нужно ценить предстоящую нам работу и при этом делать все возможное для создания работоспособных и сострадательных долгосрочных решений стоящих перед нами дизайнерских задач.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2024 Умный дом: система умный дом, автоматизация зданий, интеллектуальное здание, цифровой дом, домашняя автоматизация, интеллектуальный дом