Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева? | Art Smola

05.08.201824.01.2023

Содержание статьи

• Материалы
• Условия работы
• Процесс создания
  • Подготовка древесины
  • Подготовка опалубки
  • Заливка смолы
  • Шлифовка и полировка
  • Ножки для стола
• Видео по созданию столешницы

Создание стола из эпоксидной смолы – нелёгкая задача, которая требует много опыта, усилий, большого количества качественного материала и непреодолимого желания мастера сделать настоящий шедевр, поражающий своей элегантностью 🙂

Однако не стоит бояться этого дела, ведь если соблюдать все правила работы с эпоксидной смолой и следовать рекомендациям по созданию столешницы из смолы и дерева, то изделие выйдет на славу!

Материалы

Для создания дизайнерского стола из смолы необходимы следующие материалы:

1. Эпоксидная смола для столешниц и крупных заливок*.
2. Красители для смолы (не обязательно).
3. Ручная газовая горелка или технический (строительный) фен для удаления пузырей воздуха с поверхности заливки.
4. Древесина или другой наполнитель, который будет находиться внутри заливки смолой (камни, крышки, пробки, монеты и тд).
5. Фанера/доски для создания опалубки (формы).
6. Глянцевая самоклеящаяся плёнка (чтобы отвердевшая смола отошла от формы после отвердевания) или другая плотная плёнка/материал, к которому не клеится смола после отвердевания.
7. Силиконовый герметик или силиконовая паста (для устранения щелей в опалубке).

* – вид смолы зависит от толщины слоя заливки: до 2, 3 и 5 см за один раз (актуально только для наших смол). Если у вашего будущего стола предполагается бóльшая толщина, то можно делать несколько заливок с промежутком в 24-36 ч (в зависимости от размеров).

Условия работы

Работать со смолой необходимо в сухом (очень важно!) и тёплом, хорошо вентилируемом помещении. Повышенная влажность воздуха может критично сказаться на поверхности готового изделия после отвердевания. Исключительно рекомендуется при работе со смолой использовать индивидуальные средства защиты: маску-респиратор, перчатки, защитные очки. Также рекомендуем использовать рабочую одежду – смолой очень легко испачкаться, отмыть её от ткани – почти невозможно.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

Процесс создания

Подготовка древесины

1. Процесс подготовки начинается с выбора древесины: для создания столешницы рекомендуется использовать древесину карагача, однако подходят и такие породы, как вяз, ясень, акация, дуб, яблоня.
2. Древесина должна быть хорошо высушена (процесс сушки может занимать от 6 месяцев до нескольких лет и протекает в особых условиях, поэтому рекомендуется брать уже готовые высушенные спилы). Это необходимо для того, чтобы смола не контактировала с влагой внутри дерева и чтобы древесина не сжалась и не расширилась со временем после создания столешницы.
3. После того, как вы выбрали древесину (рекомендуем брать толщиной не больше 2-3 см), рекомендуется отшлифовать её, не задевая кору. Чем мельче зернистость наждачной бумаги (300-400), тем больше поверхность будет “запечатана” от просачивания в неё смолы. И таким образом сохранится более естественный цвет древесины. Если же вы используете наждачную бумагу бóльшей зернистости (60-80), то тон дерева будет более темным.
4. Если вы взяли длинный спил/слэб, то его необходимо распилить на куски, подходящие по размерам для вашей будущей столешницы. После этой процедуры необходимо продуть поверхность древесины сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если нет такой возможности, то просто обработайте дерево мягкой щеткой.

Древесина для столешницы

Подготовка опалубки

1. Подготовьте ровную поверхность из фанеры или другого материала, на который можно наклеить большой лист самоклеящейся глянцевой плёнки. Это будет нижняя основа для заливки столешницы. Клейте плёнку ровно, стараясь выпускать попадающий под неё воздух. Если вы клеите несколько длинных полосок плёнки, то делайте это без наложений одной полоски на другую.
2. Для создания формы для бортиков необходимо взять 4 ровных гладких доски, проклеить поверхность каждой (сторону, которая будет прилегать к заливке) глянцевой плёнкой, а после – скрепить гвоздями или саморезами, чтобы получилась своего рода “рамка”.
3. Примерьте форму поверх большой основы и скрепите саморезами (можно заранее прикрепить к досками небольшие деревянные бруски, а сами бруски – к основе). По итогу вы должны получить своего рода “ящик”, в который будет заливаться смола.
4. Промажьте силиконовым герметиком все стыки и щели, чтобы при заливке смола не протекла из формы.
5. Важный пункт! Перед заливкой необходимо смешать небольшое количество прозрачной эпоксидной смолы и промазать всю поверхность древесины тонким слоем. Данные действия необходимы для того, чтобы при заливке столешницы смола не впиталась в пористую структуру древесины и чтобы “запечатать” пузыри воздуха, которые могут выходить в заливку из древесины и застревать в толще смолы. После промазывания расположите древесину в нужном для дальнейшей заливки смолой порядке и оставьте до полного отвердевания смолы (обычно хватает 24-36 ч).

• Подготовка древесины
• Опалубка для столешницы

Заливка смолы

1. Рассчитайте необходимое для вашего стола количество эпоксидной смолы. Это можно сделать с помощью нашего калькулятора расхода смолы: Калькулятор.
   Вы можете посчитать расход смолы на весь объём стола, а после – вычесть из получившегося результата примерный процент, который занимает в столе древесина.
2. При смешивании смолы внимательно следите за временем: смешанную смолу в большом количестве нельзя долго держать в одной таре, поэтому действуйте без промедлений! Отмерьте оба компонента по указанным в инструкции пропорциям строго на весах (актуально только для наших смол), влейте в одну тару и тщательно мешайте в течение 5-7 минут: по часовой стрелке и против, соскребая материал со стенок и дна тары несколько раз и снова перемешивая. От качества смешивания зависит качество отвердевания смолы: непромешанные участки могут плохо застыть.
3. На данном этапе можно добавить краситель или пигмент (но не больше 5 % от общей массы смолы). Добавляйте по чуть-чуть и сразу же быстро перемешивайте, пока не получите устраивающий вас результат. Не забывайте про время!
4. Заливайте смолу в сухую и чистую опалубку (форму) равномерно и аккуратно, стараясь не допускать резких всплесков. Спустя некоторое время попавшие в смолу при смешивании пузырьки воздуха начнут всплывать на поверхность смолы – их можно удалить техническим феном или пламенем ручной газовой горелки (не задерживайтесь на одном месте, делайте это быстро, на расстоянии 10 см от заливки).

• Заливка столешницы
• Удаление пузырей воздуха строительным феном

Если вам не хватило рекомендуемой толщины заливки смолы, то вы можете проделать все те же процедуры спустя 36-48 ч: ориентируйтесь на состояние смолы – для повторной заливки нижний слой должен быть твёрдым (допускается некоторая гибкость и мягкость, но не жидкое состояние).

Рекомендуемый срок извлечения столешницы из формы – 2-3 суток с момента заливки. Дальнейшую обработку стола (шлифовку и полировку) рекомендуется проводить спустя 6-7 суток с момента заливки смолы.

Шлифовка и полировка

Чтобы убрать неровности, оставленные на изделии формой, необходимо отшлифовать края стола. Сделать это можно, начиная с самой крупной зернистости для устранения особо заметных дефектов и заканчивая самой мелкой (2500, наждачка-нулёвка) для подготовки поверхности к полировке.

Полируют поверхность стола при помощи особого средства – полироли. Данное средство наносят на поверхность и растирают полировальным кругом (как для полировки кузова машин) или вручную губками или тканью для полировки (однако эффект будет не такой безупречный, как при полировке кругом).

Шлифовка и полировка столешницы

Ножки для стола

Ножки для стола вы можете сделать самостоятельно из дерева или металла или же купить готовые в специализированных магазинах. Мы рекомендуем второй вариант – так вы не ошибётесь с длинной ножек, стол будет стоять ровно.

Видео по созданию столешницы

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

В наших социальных сетях вы найдёте ещё больше советов и полезной информации по работе со смолой!
Группа VK – https://vk.com/artsmola_ru
Telegram-канал – https://t.me/artsmolaru
Наш Youtube-канал – https://www.youtube.com/c/ArtSmola

Делаем стол из эпоксидной смолы: преимущества и недостатки

Стол из эпоксидной смолы выглядит необычно. За счет применения этого материала удается сделать уникальные конструкции, которые выгодно смотрятся в любом интерьере. С использованием смолы можно обычное деревянное изделие превратить в настоящий предмет искусства.

Стол из эпоксидной смолы выглядит необычно.

За счет применения этого материала удается сделать уникальные конструкции, которые выгодно смотрятся в любом интерьере

Содержание

• 1 Особенности материала
• 2 Виды изделий
• 3 Преимущества и недостатки
• 4 ВИДЕО: стол из эпоксидной смолы и слэб
• 5 50 фото-идей дизайна стола из эпоксидной смолы

Особенности материала

Эпоксидные смолы представляют собой синтетические соединение олигомеров. В «чистом» виде этот материал не применяется. Его свойства проявляются только после контакта с отвердителем.

С использованием смолы можно обычное деревянное изделие превратить в настоящий предмет искусства.

В «чистом» виде этот материал не применяется

Меняя сочетания основных компонентов можно сделать смолы с различными характеристиками

• твердые;
• жидкие;
• высокопрочные;
• резиноподобные и другие.

Эпоксидные смолы представляют собой синтетические соединение олигомеров.

. После этого изделием можно пользоваться по назначению.

Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации. Перечень и особенности последних приведены в таблице.

В «чистом» виде этот материал не применяется.

Меняя сочетания основных компонентов можно сделать смолы с различными характеристиками.

Стол из эпоксидной смолы изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу. В результате получается изделие, отличающееся повышенной стойкостью к воздействию химических веществ.

В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее грязь.

В дальнейшем поверхность столешницы будут покрывать пузыри с воздухом.

Чтобы сделать стол из эпоксидной смолы, необходимо помимо подготовки деревянной основы смешать синтетический материал и отвердитель. От соотношения обоих компонентов зависят характеристики состава. Избыточное или недостаточное содержание отвердителя способствует снижению:

• прочности изделия;
• устойчивости к воздействию химических веществ и воды.

При выборе стола из эпоксидной смолы следует обращать внимание на наличие пузырей.

При этом излишки отвердителя выходят из смолы. В большинстве случаев в процессе изготовления различных изделий с использованием этого материала используется соотношение исходных компонентов 1:1 или 1:2.

Среди недостатков столов из эпоксидной смолы следует выделить их более высокую стоимость.

По окончании подготовительного этапа смешивается эпоксидный состав (смола и отвердитель), в который при желании добавляются краски и иные компоненты.

Виды изделий

Столы из эпоксидной смолы различаются между собой по внешнему виду и особенностям синтетического материала. Последний бывает холодного или горячего отверждения. Для изготовления столов из эпоксидной смолы в домашних условиях в основном используется первый тип вещества.

В процессе затвердения синтетический состав практически не усаживается.

Преимущества и недостатки

Столы из эпоксидной смолы обладают следующими преимуществами в сравнении со стандартными конструкциями из дерева:

• имеют уникальный внешний вид;
• водонепроницаемы;
• не подвергаются абразивному воздействию;
• неограниченные возможности для дизайнерских решений.

Столы из эпоксидной смолы обладают следующими преимуществами в сравнении со стандартными конструкциями из дерева.

Полученное вещество наносится на деревянную поверхность.

В процессе затвердения синтетический состав практически не усаживается. Столы из эпоксидной смолы можно сделать с использованием дополнительных материалов:

• фосфоресцирующая и другая краска;
• каучук;
• пробки от винных бутылок и так далее.

Для изготовления столов из эпоксидной смолы в домашних условиях в основном используется первый тип вещества.

Среди недостатков столов из эпоксидной смолы следует выделить их более высокую стоимость. В зависимости от типа конструкции, размеров и дизайна цена на покрытие одного изделия уходит несколько десятков литров синтетического материала.

Столы из эпоксидной смолы различаются между собой по внешнему виду и особенностям синтетического материала.

Чтобы убрать появившиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.

При выборе стола из эпоксидной смолы следует обращать внимание на наличие пузырей. Они появляются вследствие несоблюдения технологии изготовления изделия и негативно сказываются на его характеристиках.

В большинстве случаев в процессе изготовления различных изделий с использованием этого материала используется соотношение исходных компонентов 1:1 или 1:2.

В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее грязь. После этого следует загрунтовать материал, так как смола хорошо впитывается в его поры. В дальнейшем поверхность столешницы будут покрывать пузыри с воздухом.

Чтобы сделать стол из эпоксидной смолы, необходимо помимо подготовки деревянной основы смешать синтетический материал и отвердитель.

В завершение столешница шлифуется и полируется.

По окончании подготовительного этапа смешивается эпоксидный состав (смола и отвердитель), в который при желании добавляются краски и иные компоненты. Полученное вещество наносится на деревянную поверхность. На полное затвердение уходит около 15 минут. Чтобы убрать появившиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.

Стол из эпоксидной смолы изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу.

В завершение столешница шлифуется и полируется. На изготовление всей конструкции уходит примерно 7 дней, в течение которых материал набирает прочность. После этого изделием можно пользоваться по назначению.

Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации.

На изготовление всей конструкции уходит примерно 7 дней, в течение которых материал набирает прочность.

ВИДЕО: стол из эпоксидной смолы и слэб

50 фото-идей дизайна стола из эпоксидной смолы

Предыдущая

СтолыДелаем складной столик для пикника своими руками: чертежи, советы

Следующая

СтолыДелаем декор стола своими руками

Как сделать стол из эпоксидной смолы — Blacktail Studio

Этот кухонный остров из деревянных плит был одним из моих самых больших проектов по деревообработке на сегодняшний день. Это также был мой первый проект кухонного острова/деревянной столешницы! Сделано из греха…

Узнать о мастер-классе по эпоксидной смоле можно здесь

Материалы и инструменты, использованные для изготовления этого стола из эпоксидной смолы с живым краем

В зависимости от того, сколько времени вы хотите потратить или денег, которые хотите сэкономить, некоторые из этих инструментов могут быть исключены или заменены тем или иным образом. Так что не думайте, что вам ДОЛЖЕН быть что-то из этого списка, чтобы сделать стол из смолы. Я же говорю, они облегчают.

A new kind of epoxy table

• Live edge slabs

• Epoxy (3 gal kit)

• Fast drying epoxy

• Dye starter kit

• Pigment sample pack

• Меламин

• Герметик

• Клей и активатор СА

• Разделитель для форм

• 0 9 0011 Osmo тонкий0017

  OSMO 3043 Верхний слой

• Propane Torch

• Bosch Router

• Смешанный ковшом

• Resterer

• . Varible Speed ​​Speed ​​Speed ​​Speed.

• Шлифовальный круг

• Шеллак

• Лучшая орбитальная шлифовальная машина

• Доступная хорошая шлифовальная машина

• Track Saw

• Доступная хорошая циркулярная пила

• Вставки с резьбой

• Paddle Mixer

• . чтобы помочь мне визуализировать мой готовый стол. Ваш шаблон не должен быть чем-то необычным. Обычно я использую старый лом размером 1×1 дюйм, который у меня есть. Для лучшей визуализации постройте свой шаблон так, чтобы внутренняя часть шаблона соответствовала размеру вашей готовой таблицы.

  Когда у вас есть шаблон, не торопитесь выбирать макет. Даже если вы думаете, что точно знаете, как вы хотите его сориентировать, потратьте несколько минут и поэкспериментируйте с другими идеями, перемещая плиты, переворачивая плиты или добавляя другие элементы, просто чтобы посмотреть, как это будет выглядеть. Вы можете удивить себя. Мне не стыдно, и я делаю это в своем демонстрационном зале поставщиков плит. Первые пару раз я получил несколько забавных взглядов, но теперь они привыкли ко мне.

  Избегайте этих прямых краев.

  У меня есть одно главное правило выбора отличного макета. Нет прямых краев. Почему? Потому что у деревьев не растут идеально прямые края, а реки не текут идеально прямо. Когда мы строим один из этих столов, мы пытаемся максимально имитировать природу. А участок, где пильщик отрезал ветку, просто не будет выглядеть правильно. Вы можете подумать, что можете просто добавить свой собственный естественный край, вырезав его, чтобы воспроизвести естественную кривую. Однако, на мой взгляд, они никогда не выглядят правильно. Причина в том, что все естественные кривые дерева имеют соответствующие естественные кривые в зерне. Если мы попытаемся сымитировать кривую без соответствующей зернистости, это будет выглядеть так, как будто мы ее подделали, что мы и сделали. Это может быть довольно большим неудобством, особенно если у вас есть только одна или две плиты, и на обеих есть прямые разрезы.

  Кроме того, что я избегаю прямых краев, у меня нет жестких и быстрых правил. Мне не нравятся огромные области открытой смолы, если я могу с этим поделать (выглядит забавно и дорого обходится). Так что в идеале мне нравится совмещать одну кривую с другой частью, изгибающейся примерно в той же области. Таким образом, он наиболее естественно имитирует настоящую реку. Если вы застряли со своим дизайном, я черпал вдохновение в прошлом, ища аэрофотоснимки реальных рек. Это может быть особенно полезно при добавлении островов на реку или других фрагментов, например, для имитации залива.

  Когда макет будет готов, отметьте форму на плитах мелом или карандашом. Я отмечаю свои линии на 2 дюйма больше по длине и ширине. Таким образом, у меня есть место для ошибки в один дюйм с каждой стороны. Я обязан получить мои измерения клиентов точно правильно. Если вы или ваш клиент можете справиться с небольшим размером, вы можете сделать свои отметки немного ближе к окончательному размеру.

  Одна из моих самых забавных сборок за последнее время, надеюсь, вам понравится! Нажмите на эту ссылку, чтобы присоединиться к That Wood Life и поделиться тем, над чем вы работаете: https://plm4.app.link/UvYn2EYN…

  Как сделать современный стол из массива дерева и эпоксидной смолы. Я только что закончил этот стол из орехового дерева и смолы, который сделал для своего тестя. Много раз вы, ребята, хотели бы знать ч…

  Резка плит по размеру

  У меня есть довольно хороший цех для работы одного человека. Так что мне посчастливилось приобрести некоторые инструменты, которые обычный домашний мастер не смог бы оправдать. Одним из таких инструментов является гусеничная пила Festool. Хотя это значительно упрощает определенные работы, такие как резка этих плит по размеру, это не обязательно. Хотя я бы посчитал, что какая-то циркулярная пила должна быть. Потенциально вы можете сделать это с помощью лобзика или даже ручной пилы, однако это будет намного сложнее.

  Независимо от того, используете ли вы электролобзик, циркулярную пилу или обычную циркулярную пилу, просто режьте по намеченным линиям. Не беспокойтесь о том, чтобы сделать их абсолютно идеальными. После заливки эпоксидной смолы стол будет обрезан до окончательного размера. Однако чем чище и прямее вы сможете сделать эти надрезы, тем меньше эпоксидной смолы вы потратите впустую.

  Очистка плит

  Мягкая древесина часто светлее

  Вы хотите сделать свой стол только из хорошей твердой древесины. Никакой мягкой или гнилой древесины. К сожалению, действительно крутые детали для таких столов часто имеют гнилые пятна, большие дыры от сучков или другие детали, которые необходимо устранить. Хорошая новость заключается в том, что при работе с эпоксидной смолой вы всегда можете заполнить пустоту или углубление смолой.

  Для коры и действительно мягких участков вам понадобится только тупое долото и молоток. Просто иди в город, пока не избавишься от большей части. Хотя мой любимый инструмент для очистки плит — это угловая шлифовальная машина с колесом из нержавеющей проволоки. Одна из причин, по которой я люблю угловую шлифовальную машину и проволочный круг, заключается в том, что они удаляют всю мягкую древесину и оставляют всю твердую древесину. Я также использую нейлоновые колеса меньшего размера, прикрепленные к моей дрели, для труднодоступных мест. Porter Cable Restorer на самом деле действительно хороший инструмент за свои деньги. Их колесо из нержавеющей стали достаточно агрессивно, чтобы удалить гнилую древесину. В то время как их нейлоновое колесо достаточно тонкое, чтобы удалить легкие предметы, даже не оставив следов на дереве. К вашему сведению, колеса из нержавеющей стали на шлифовальном станке и реставраторе оставят на древесине легкие следы.

  Я слышал, что лучше всего стрелять скорлупой грецких орехов, но я пока не могу взять этот инструмент в свой арсенал.

  Запечатывание краев

  Этот шаг вызывает споры. Я разговаривал с некоторыми очень хорошими строителями столов из смолы, которые решили пропустить этот шаг. Однако я всегда запечатываю края. Основная причина отказа от герметизации краев заключается в том, что вы можете получить лучшее соединение без герметизации. Поскольку смола имеет шанс действительно проникнуть в древесину во время ее отверждения. Основная причина герметизации краев заключается в том, что вы предотвращаете любое окрашивание, которое может произойти из-за проникновения окрашенной смолы в древесину. Особенно светлые породы дерева. Порошкообразные пигменты не будут окрашиваться так сильно, как жидкие красители, если вы решите не запечатывать края. Еще одно преимущество герметизации краев прозрачных столов заключается в том, что в эпоксидной смоле образуется гораздо меньше пузырьков. В необработанной древесине находится воздух, и если вы не загерметизируете края, этот воздух выйдет наружу и останется в готовой эпоксидной заливке. Вы часто будете слышать о людях, имеющих проблемы с «микропузырьками». Герметизация значительно уменьшит количество микропузырьков.

  Требуется один или два слоя

  Примерно год назад я изменил свой метод запечатывания. Я работал с людьми из эпоксидной смолы Liquid Glass, чтобы придумать способ получить соединение, не запечатывая ваши края, с защитой запечатывания краев.

  Я полностью герметизирую верхнюю, нижнюю и боковые стороны той же эпоксидной смолой для глубокой заливки, которую я использую для речной части. Как правило, одноразовой кистью или поролоновым валиком. Здесь ничего особенного, просто покройте всю деталь(и). Затем я даю этой эпоксидной смоле застыть в течение 12-18 часов. К этому моменту эпоксидная смола будет частично схватываться и становиться липкой, но не твердой. Это означает, что он достаточно отвержден, чтобы предотвратить окрашивание и герметичность на воздухе, но достаточно липкий, и мы все еще можем получить эту хорошую «химическую» связь. В отличие от моего предыдущего метода герметизации эпоксидной смолой, дайте ей полностью высохнуть, слегка потрите, а затем залейте. Что называется «механической» связью.

  Однако вам нужно тщательно рассчитать время. Поэтому я рекомендую подготовить все остальное для заливки до этого шага.

  Изготовление формы для стола из эпоксидной смолы

  Пошаговое видео о том, как сделать форму для стола из эпоксидной смолы. Узнайте, как сделать форму для стола из эпоксидной смолы своими руками и не беспокоиться о протечках. Если вы не…

  Я делаю формы из меламина. Это довольно дешево, легко доступно в Home Depot, и я обычно могу получить из него 2-3 стола, прежде чем мне придется его выбросить.

  Все, что вам нужно сделать, это построить коробку того размера, который вы хотите получить для готового стола, плюс любую подушку, которую вы добавили. Если бы я хотел готовый стол 96×42 дюйма, я бы вырезал свои плиты 98×44 дюйма и построил коробку, чтобы она соответствовала этот 98×44». Я добавляю по крайней мере 2 дюйма к моим сторонам по толщине моих плит. Итак, если мои плиты имеют толщину 2 дюйма, я обрежу свои стороны на 4 дюйма.

  Я настоятельно рекомендую добавлять быстросохнущий герметик на все края при сборке коробки. Это делает аквариум герметичным и значительно помогает предотвратить любые утечки. Я предлагаю использовать герметик поверх силикона или строительного клея. На самом деле они могут работать слишком хорошо. И может сделать разборку вашей формы практически невозможной. После герметика прикреплю строительными шурупами, используя пилотное отверстие и зенковку. Это поможет при разборке. Теперь вернитесь и добавьте шов герметика на все края и углы. Нажмите пальцем и потяните его, как если бы вы добавляли герметик в ванну. Хороший совет — подождать ночь, прежде чем заливать эпоксидную смолу. Это гарантирует, что герметик достаточно высохнет, чтобы выполнить свою работу.

  30-минутная консультация с кулачком

  $199,00

  Добавление смазки для пресс-формы

  Всегда добавляйте разделитель для пресс-формы, не пропускайте этот шаг. Я слышал о людях, успешно использующих воск или другие вещества. Тем не менее, смазка предназначена для использования со смолой и никогда не вступает с ней в реакцию. Так что тут я не рискую. Единственное исключение, которое я допускаю, это использование скотча для обертывания дома. Лента Tuck в Канаде, лента Tyvek в США. Смола не будет прилипать к ленте для обертывания дома, и вы должны быть в порядке без выделения плесени. Я по-прежнему предпочитаю не использовать ленту, а просто добавить разделитель для пресс-формы. Лента оставляет небольшие линии и создает немного больше отходов смолы под плитами. Если вы используете смазку для пресс-формы, просто убедитесь, что она совместима с эпоксидной смолой, я приведу ссылку на ту, которая будет работать с любой смолой. Нанесение смазки для пресс-формы довольно просто, но есть несколько вещей, которые нужно знать. Спрей очень мелкий и долго остается в воздухе. Поэтому я покрываю свою древесину для использования или распыляю в другой комнате. Вам определенно не нужен спрей рядом с деревом. Я наношу два слоя. Каждый раз я оставляю состав на несколько минут, а затем протираю его бумажным полотенцем, чтобы убедиться, что он полностью покрыт.

  Затыкающая плотина на месте

  Время эпоксидной смолы!

  Быстрый совет по нанесению эпоксидной смолы перед началом работы. Смола (компонент А) может «кристаллизоваться» при воздействии холода. Независимо от того, какого производителя вы используете. Что происходит, так это то, что часть жидкости кристаллизуется и в основном становится частично или полностью твердой. Но не волнуйтесь слишком сильно! Есть легкое решение. Все, что вам нужно сделать, это погрузить запечатанный контейнер в теплую воду примерно на час или около того. Я использую магазинную раковину, но подойдет и ванна. Это снова разжижит вашу смолу, и она будет как новая. Поскольку вы можете не знать, кристаллизуется ли ваша смола на дне контейнера, я делаю трюк с теплой водой на каждом контейнере, который покупаю.

  Какую эпоксидную смолу купить?

  Я перепробовал множество различных марок и всегда оцениваю самые новые и лучшие смолы, которые только могу найти. Этот мир глубокой заливки смолы все еще довольно новая среда. Поэтому производители эпоксидных смол постоянно совершенствуют и корректируют свои формулы. В последнее время я обычно использую эпоксидную смолу Liquid Glass. Он при отверждении становится сверхтвердым, сверхпрозрачным, но при этом обладает достаточной гибкостью, чтобы не рисковать отделением от древесины из-за сезонного расширения и сжатия. Я бы нервничал, заливая более 2 дюймов любой эпоксидной смолой. Но я без проблем дошел до 2,5 дюймов с жидким стеклом. Другие эпоксидные смолы, которые я использовал, ограничены 1,5-1,75 дюйма.

  Сколько эпоксидной смолы мне нужно?

  Как рассчитать необходимое количество эпоксидной смолы — один из самых частых вопросов, которые мне задают люди. В этом видео я подробно расскажу, как и где проводить измерения, сколько измерений нужно провести, а также об областях, о которых вы даже не подозревали, что вам нужно их учитывать.

  Это достаточно большой раздел, с тех пор я написал целую запись в блоге на эту тему. У меня также есть ссылка на полное видео в блоге. Проверьте это здесь: https://www.blacktailstudiopdx.com/blog/epoxy-volume-calculation

  Чтобы получить точную оценку необходимого количества эпоксидной смолы, необходимо выполнить расчет объема. Измеряйте ширину через каждые пять дюймов по всей длине реки. Затем разделите на общее количество снятых мерок, чтобы найти среднюю ширину. Теперь измерьте длину вашей реки. Затем измерьте высоту ваших плит (используйте самую короткую, если они разной толщины). Теперь у нас есть все, что нужно для расчета объема ДхШхВ. Я вбиваю эти цифры в калькулятор объема, который считает дюймы, а выдает литры. Так что, если моя река для моих 9Стол размером 8x44x2 дюйма имел ширину 4 дюйма, длину 105 дюймов (по изгибам) и высоту 2 дюйма. Мне нужно 13,77 литров.

  Но есть и отходы. Я планирую потерять 1/8” (0,125”, 30 мм) под всем столом. Таким образом, для приведенного выше примера стола 98×44 дюйма я бы рассчитал 98x44x0,125, что равняется 8,8 литра эпоксидной смолы, которая будет потрачена впустую, просачиваясь под наши плиты. Что звучит как много, и это так. Я пытался предотвратить это в прошлом, заделывая плиты, но безуспешно. Так что больше я просто учитываю это в стоимости.

  Есть еще одна область, которую нам нужно учесть. Это периметр вокруг нашего дерева. Обычно это не менее 1/8 дюйма. Таким образом, вам нужно будет сложить длину вашего периметра вместе. 98+98+44+44=284”. Теперь добавьте 284, 2 (высота плиты) и 0,125 (ширина между деревом и формой) в калькулятор объема. Что равно 1,16 литра, который нам нужно учесть.

  Таким образом, общее количество эпоксидной смолы, которое нам понадобится для заливки этого примера, составляет 13,77+8,8+1,16=23,73 литра.

  Вот хорошая ссылка для расчета объема

  Смешивание смолы

  Лопастной миксер и большая палка

  После того, как вы подсчитаете, сколько эпоксидной смолы вам понадобится, смешайте части А и В в ведре, достаточно большом, чтобы справиться со всем этим. Я измеряю свои детали градуированным ведром из Home Depot, а затем переливаю в 5-галлонное ведро. Мне нравятся пластиковые смесители для краски, которые лучше всего крепятся к дрели. Они легко моются и очень хорошо смешиваются. Используйте длинную палочку, чтобы очистить стенки и дно во время смешивания. Старайтесь не располагать весло близко к верху, так как это вызовет больше пузырей. Я рекомендую смешивать не менее четырех минут на низкой скорости.

  Выбор красителя или пигмента

  Это полностью вопрос вкуса! Я люблю старый добрый черный. А жидкие красители дают мне очень красивый ровный черный цвет. Если вы хотите немного веселого синего, зеленого, розового или любого другого яркого цвета. Вы можете пойти с порошкообразным пигментом. Количество цветов, которые вы можете придумать, не ограничено, так что получайте удовольствие и придумывайте что-то, что соответствует вашему стилю. Порошкообразные пигменты хорошо смешиваются с водой, если вы хотите немного поиграть, прежде чем идти ва-банк со своей дорогой смолой.

  Когда вы смешиваете пигмент в ведерке с эпоксидной смолой, рекомендуется проверить цвет, погрузив его в прозрачный пластиковый стаканчик и вытащив образец. Смола выглядит совсем иначе в глубоком ведре и в прозрачной чашке. И чашка намного ближе к толщине вашего стола.

  Заливка эпоксидной смолы

  Всем нравятся видео в инстаграме, где парни выливают огромные ведра эпоксидной смолы в свою форму, разбрызгивая ее повсюду приливной волной чего-то похожего на фиолетовый сироп. К сожалению, вы также вводите много воздуха в виде пузырьков. И хотя большинство пузырей лопнет естественным образом по мере заживления. Не все они будут лопаться. Поэтому нет смысла добавлять их без необходимости. Просто наливайте его красиво и медленно. Это все еще делает классное видео.

  105 литров

  Дополнительный совет: оставьте ведро с эпоксидной смолой на 15 минут после полного смешивания. Это позволит большинству всех микропузырьков подняться на поверхность. Через 15 минут просто вернитесь и лопните пузыри пропановой горелкой.

  На картинке слева показано, как поднимутся пузыри, если оставить их в покое на 10-15 минут. Если вы привыкли работать с традиционными эпоксидными смолами и опасаетесь, что за это время они начнут затвердевать, можете расслабиться. Вы можете без проблем оставить эту смолу в ведре на два часа или более. На картинке выше показан быстрый проход с факелом, который лопает все эти пузыри.

  Перегрев

  При смешивании эпоксидной смолы возникает экзотермическая реакция. Это просто означает, что он нагревается. У каждой эпоксидной смолы есть ограничение на толщину заливки из-за этой реакции. Чем больше эпоксидной смолы смешано, тем горячее она будет. Эпоксидная смола Liquid Glass может комфортно нагреваться до температуры около 130 F. Гораздо горячее, и она может треснуть, пузыриться и обесцвечиваться. Это происходит при глубине заливки около 2 дюймов (5 см). Где эпоксидная смола West System предназначена для нанесения тонкого слоя и будет реагировать примерно 1/8-1/4 дюйма. Поэтому убедитесь, что вы используете правильную эпоксидную смолу для вашей толщины. Я контролирую свои заливки с помощью ИК-пистолета. Эпоксидная смола достигает своего пика примерно через 12-18 часов, поэтому рекомендуется следить за ней в течение этого времени. Если вы беспокоитесь о перегреве заливки, вам может очень помочь простой коробчатый вентилятор. Я не могу не подчеркнуть, насколько фанат (или два, или три) может помочь спасти проект. Часто я добавляю их «на всякий случай».

  Подождите…

  Если вы используете жидкий краситель, то на этом все. Вернитесь через 72 часа, и он должен быть твердым, но не полностью вылеченным. Если вы используете порошкообразные пигменты и хотите получить крутой узор в виде завитков на готовом изделии, повторите попытку примерно через 12 часов. Смола, вероятно, все еще будет довольно жидкой, и большая часть вашего пигмента, вероятно, осела. Взболтайте его пластиковым ножом, заколкой для волос или даже феном, чтобы оставить прохладный волнистый узор. Зайдите еще через 30-60 минут или около того. Если пигменты снова осели, повторите процесс завихрения. Продолжайте проверять, пока смола не станет густой, как сироп. Вы не хотите взбалтывать загустевшую эпоксидную смолу, потому что вы вызовете пузыри, которые не успеют лопнуть. Так что будьте немного осторожны при закручивании.

  Примечание. Вам нужно будет вручную лопать все пузырьки, которые появляются после перемешивания горелкой. Эпоксидка зашла слишком далеко, чтобы лопнуть сама по себе.

  Этим смолам обычно требуется не менее 72 часов, чтобы затвердеть. Однако я обычно жду не менее двух недель, прежде чем извлекать из формы. Это гарантирует, что он достиг почти максимальной твердости.

  Извлечение стола из эпоксидной смолы из формы

  Выкрутите винты и хорошенько ударьте молотком по бокам. Они должны выскочить. После того, как ваши стороны сняты, деревянные клинья хорошо помогают вытолкнуть стол из формы. Надеюсь, вы добавили достаточное количество смазки для плесени, и она легко снимается.

  Покрытие вашего стола эпоксидной смолой

  Лучший способ выровнять стол — это хороший рубанок. Я арендую время для магазина в большом магазине в городе, который может сгладить стол шириной до 50 дюймов. Я понимаю, что не всем так повезло, как мне. Хотя есть хорошая и доступная альтернатива. И это использовать самодельные салазки маршрутизатора. Посмотрите отличное видео Мэтта Кремоны о том, как сделать дешевые салазки для фрезера.

  Шлифовальные столы из эпоксидной смолы

  У меня есть целое видео и запись в блоге о шлифовке и чистовой обработке, которые довольно подробно описаны. Поэтому я бы порекомендовал проверить это для полного учебника.

  Версия этого видео с заметками на скалах такова; Заполните все неровности смолой и/или клеем СА с активатором. Соскоблите подкраски заподлицо скребком. Затем отшлифуйте от зернистости 100 до зернистости 320, достигнув зернистости 100, 120, 150, 180, 240, 320. Не пропускайте зернистость. Это покажет.

  Финишная обработка вашего стола из дерева и смолы

  Я начинаю с одного или двух слоев Osmo 1101. После этого я добавляю 2-3 слоя Osmo 3043 с очень хорошей автоматической буферизацией. Вы также можете использовать белую накладку и орбитальную шлифовальную машину, если у вас нет автоматического буфера. Опять же, мое финишное видео будет более подробным, чем здесь. Так что думаю стоит проверить.

  Посмотрите приведенное ниже видео, в котором подробно рассказывается о процессе шлифовки и отделки. Однако я открыл для себя Osmo 1101 после того, как снял это видео. Теперь я использую его на всех своих столах.

  Никогда не прикручивайте ножки стола! Я покажу вам, как правильно прикрепить ножки вашего стола, и сделаю еще один шаг и покажу, как сделать приспособление для углубления. ..

  Как покрыть стол нанесением Rubio Monocoat. В этом видео я покажу вам, как нанести два слоя монокоута Rubio. Я обсуждал эту технику с другими…

  Крепление ножек стола

  Резьбовые вставки входят в

  Резьбовые вставки

  полностью изменили мою игру. Они придают вашим столам настоящий профессиональный вид. И сделать возможным собирать и разбирать свой стол бесконечное количество раз. Давно прошли старые времена забивания стяжных болтов.

  Установка проста. Просто просверлите отверстие того размера, который рекомендует производитель. Однако не заходите слишком глубоко! Сверла со стопорными кольцами отлично подходят для обеспечения нужной глубины (я видел, как люди просверливали столешницы). После того, как у вас есть отверстия, просто ввинтите вставки с помощью шестигранного ключа. Мне нравится добавлять немного эпоксидной смолы или клея CA на вставки, чтобы гарантировать, что они никогда не выйдут из строя. Идите медленно, если почувствуете сопротивление, отступите на четверть оборота и продолжайте движение.

  Фотографируйте, делитесь и наслаждайтесь своим столом!

  Нет смысла так усердно работать, если вы не можете похвастаться этим! Я сделал видео о том, как обычные люди могут делать потрясающие фотографии. Все, что вам нужно, это зеркалка, фонарик и немного терпения. Смотрите, и удачи вашему проекту!

  Деревообработка с эпоксидной смолойКамерон Андерсон 8 декабря 2019 г. как сделать стол из эпоксидной смолы, стол из смолы, речной стол своими руками, эпоксидная смола своими руками, как эпоксидная смола, смола, речной стол, эпоксидный стол, как смолить, блог по деревообработке, как сделать смолу стол, как сделать стол из эпоксидной смолы, стол из эпоксидной смолы с живым краем106 Комментарии

  0 лайков

  Как сделать речной стол из эпоксидной смолы — ДЕНЬ БАЛТИИ

  Речной стол из эпоксидной смолы — потрясающий и выдающийся элемент домашнего дизайна. Вы хотели бы сделать один из этих уникальных столов модели «река», но не знаете, как это сделать? В этом уроке мы покажем вам пошаговое руководство, как сделать свой собственный речной стол из смолы! При правильном подходе это не так сложно, как кажется! Следуйте этим простым инструкциям и советам, чтобы создать свой первый стол на ривере!

  Что такое речной стол из эпоксидной смолы?

  Речной стол из смолы — это уникальная мебель, изготовленная из смолы и деревянных досок. Идея сделать привлекательный стол пришла из США, за последние несколько лет эта идея распространилась по всему миру! Выдающийся дизайн стола выглядит роскошно, современно и излучает энергию. Этот деревянный стол из смолы будет прекрасно смотреться в вашем офисе, гостиной, квартире или рабочем месте — ресторане.

  Итак, давайте поговорим о контрасте благодаря сочетанию дерева и окрашенной смолы. Особенность этих предметов мебели из смолы и дерева заключается в том, что каждый человек может решить, какой цвет речного стола он хочет. Не бывает одинаковых деревянных столов с заводов и магазинов. Каждый стол River уникален благодаря различным деталям дизайна, таким как нейтральная цветовая гамма, эксцентричный вид в насыщенных цветах. В кристально чистые речные столы вы можете добавлять различные предметы, такие как пули, карты, деньги, листья, песок или фотографии. Воображение безгранично!

  Эти столы изготовлены из пигментов Baltic Day by @letswood.ua

  Какие материалы и инструменты мне потребуются для сборки стола Live Edge River?

  Решите, какой тип и размер речного стола вы хотите сделать, и выберите подходящие материалы из этого списка. Некоторые столы дешевле других, например журнальные столики. Не думайте, что у вас должны быть все продукты из этого списка, чтобы сделать красивый стол из эпоксидной смолы.

  • Эпоксидная смола
  • Быстросохнущая эпоксидная смола
  • Набор цветных пигментов на основе эпоксидной смолы Baltic Day (для цветных речных столов)
  • Пакет образцов прозрачного жидкого цветного пигмента (для кристально чистых столов)
  • Плиты с живой кромкой из натурального дерева (должны быть хорошо высушены)
  • Герметик
  • Форма
  • Пистолет для герметика
  • Силиконовый спрей
  • Ленточные винты
  • Масло для отделки столешниц по дереву
  • Пропановая горелка / Тепловая пушка
  • Ведро для смешивания
  • Стамеска по дереву
  • Винты
  • Наждачная бумага 
  • Орбитальная шлифовальная машина/полировальная машина
  • Циркулярная пила
  • Сетевая дрель и миксер для краски
  • Погружной фрезер
  • Лопастной миксер
  • Паста для полировки (для глянцевых поверхностей)
  • Нитриловые перчатки
  • Защитные очки для глаз
  • Респиратор или маска

   

  Выберите подходящую древесину для вашего речного стола

  Выбор дерева является очень важным фактором для изготовления красивого речного стола из эпоксидной смолы. Для своих работ стоит купить более дорогое натуральное дерево. Лучше сделать качественный и долговечный стол, чем дешевую и некачественную мебель, которая может очень быстро сломаться.

  Для столов из эпоксидной смолы вы должны выбрать натуральную деревянную доску или доску из ствола дерева (толщиной не менее 1,5–1,7 дюйма). Внешний вид вашего проекта будет выглядеть очень привлекательно, если кусок дерева будет иметь натуральную кору по краям. Есть много разных магазинов, где вы можете приобрести необработанные деревянные доски у торговца древесиной, производителя мебели, столярной мастерской или даже в Интернете. Вы также можете просто купить две красивые деревянные доски в магазине «Сделай сам», которые слегка изогнуты с одной стороны, и придать желаемую форму лобзику. Прежде чем приступить к работе с деревянными досками, не забывайте, что древесина должна быть на 100% просушена.

  Подготовка деревянных досок

  • Важно тщательно высушить древесину, влажность не должна превышать 11-13%.
  • Обе деревянные детали должны быть обрезаны до одинаковой длины и размера краев. Выпилите его циркулярной пилой посередине или попросите сделать это профессионального плотника.
  • Используйте строгальный станок. Если у вас есть опыт работы с деревом, вы можете использовать строгальный станок. Убедитесь, что обе деревянные части имеют одинаковую толщину и абсолютно плоские.

  Примечание: Стоит вложить больше денег в материалы. Если вы хотите построить себе красивый красивый деревянный стол, вы потратите много времени и сил. Рекомендуется покупать красивую и качественную древесину у столяров или в надежных магазинах.

  Условия работы с эпоксидной смолой

  Эпоксидная смола является очень чувствительным материалом, при смешивании этих компонентов смола и отвердитель вызывают химическую реакцию, превращая их из жидкой смеси в твердую. Перед работой со смолой необходимо создать идеальные условия работы. Температура, влажность и холод являются факторами успеха вашего проекта. Высокая температура может повлиять на время высыхания смолы – она застынет быстрее. Хотя смола чувствительно реагирует на температуру, очень важно знать правильную рабочую температуру. Идеальная температура обработки составляет 23-30°C или 70-85°F по Цельсию. Низкие температуры ниже 20 градусов или 68F заставят смесь стать очень густой с пузырьками.

  Если хранить комплект смолы в холодном месте, в смоле быстро появятся крошечные неприглядные пузырьки. Эти микропузырьки не будут легко удалены, пропановая горелка или сушилка горячим воздухом будут решением без пузырьков.

  Непыльное, сухое и хорошо проветриваемое помещение мастерской также является очень важным фактором успеха вашего проекта. Когда смола начинает затвердевать, может образоваться небольшая пыль.

  Совет. Ознакомьтесь с нашим полезным блогом — Измерение и смешивание эпоксидной смолы — Основные советы по смешиванию эпоксидной смолы (РУКОВОДСТВО)

  Удаление коры и шлифовка древесины

  Кора на древесине, большие сучковые отверстия, гнилые пятна или другая оставшаяся кора должны быть тщательно удалены. Вы хотите сделать свой стол как можно более чистым, без твердого, мягкого или гнилого дерева. Отшлифуйте края вручную наждачной бумагой или простым инструментом – зубилом или молотком.

  Очищайте плиты шлифовальным кругом из нержавеющей стали, он удаляет всю мягкую древесину и оставляет твердую древесину. Это позволит эпоксидной смоле лучше сцепиться с древесиной позже.

  Для больших поверхностей используйте эксцентриковую или орбитальную шлифовальную машину. Начните с зернистости 80 и доведите до зернистости 220. После каждого использования удаляйте всю пыль. Древесина должна быть полностью очищена от всех остатков пыли. Используйте пылесос и протрите тканью из микрофибры, чтобы избавиться от пыли.

  Заполнение неровностей и трещин и герметизация древесины

  Все неровности и пористые трещины должны быть заполнены эпоксидной смолой. Они могут быть заполнены непигментированной кристально чистой эпоксидной смолой или цветной смолой. Заклейте края очень прочной и стабильной клейкой лентой, чтобы выровнять любые неровности в труднодоступных местах по краям. Это предотвратит стекание смолы по краям.

  Мы всегда рекомендуем герметизировать края быстросохнущей смолой. Это предотвратит любое окрашивание, которое может произойти из-за проникновения окрашенной смеси в древесину. Когда трещины полностью засохнут, замажьте всю древесину прозрачной смолой. Он обильно покроет всю деревянную поверхность, включая поверхность. Эта небольшая деталь предотвратит газообразование древесины. Дайте высохнуть после герметизации не менее 5-6 часов при температуре от 17° до 24°C.

  После того, как вся смесь полностью затвердеет, слегка придайте шероховатость внутренним краям, которые впоследствии будут контактировать с литьевой смолой. Отшлифуйте вручную наждачной бумагой, чтобы эпоксидная смола лучше сцепилась с краями. Используйте кисть для силиконового клея или щетку из волокна. Просто нанесите его на все края, которые будут касаться смолы.

  Выберите макет формы для столешницы из смолы

  Приступая к любому проекту, мы всегда создаем шаблон, который поможет нам визуализировать конечный результат. Это не обязательно должно быть что-то особенное, вы можете использовать простой фрагмент 1×1. Вы можете перемещать свой шаблон или играть, перемещая и переворачивая плиты, добавляя другие части, чтобы увидеть, как это выглядит.

  Другим вариантом может быть форма, построенная из плит МДФ по длине дерева и размеру столешницы. К процессу нужно отнестись внимательно и точно измерить. Вы не хотите создавать плохо выглядящую форму. Плиты МДФ толщиной 14-16мм снизу, по бокам в упор и на 10-12мм выше столешницы. Боковые панели крепятся или склеиваются между собой специальным горячим клеем.

  Однажды вы построили форму из МДФ. Пришло время очистить санитарный силикон, чтобы запечатать края. Эту работу необходимо выполнять аккуратно, чтобы форма была на 100% герметична, иначе смесь будет вытекать по углам.

  Теперь нанесите на готовую форму разделительную смазку. Аккуратно освободите столешницу от формы, не повредив ее. Смола может прилипнуть к плитам МДФ после высыхания и испортить форму. Используйте жидкий разделительный воск или склейте форму клеем и защитной лентой, чтобы покрыть всю форму. Другой вариант — распылить силиконовый или тефлоновый спрей. Рабочая поверхность, на которую ставится форма, должна быть сбалансирована!

  Поместите деревянную плиту в форму

  После того, как форма будет готова, вы готовы поместить древесину в форму. Вставьте древесину в желаемое положение в готовом столе и зафиксируйте ее параллельными зажимами. Не забывайте, что плесень должна быть на весах 100%, иначе смола может вытечь. Чтобы гарантировать, что компоненты не всплывут во время первой заливки, используйте утяжеленные предметы. Для небольших речных столов вы можете использовать тяжелые предметы, такие как камень или тренировочные гантели.

  Имейте в виду, что все фиксированные части будут контактировать со смолой. Первый слой цветной смолы закрепит плиты на месте после того, как она начнет затвердевать, вам не нужно прикручивать плиту к форме. Мы всегда рекомендуем наносить силиконовый барьер на древесину по краю речки, чтобы смола не попала на весь стол. Не тяните барьер близко к краю, используйте расстояние не менее 0,8–1 см (0,4–0,5 дюйма) или 2–2,2 см (0,8–0,9 дюйма) вдоль внутренних краев.

   

  Тщательное перемешивание эпоксидной смолы

  Отмерьте и рассчитайте необходимое количество эпоксидной смолы для вашего проекта. Смола Baltic Day в пропорции 1:1, добавьте примерно 2 ложки цветных пигментов на чашку и тщательно перемешайте не менее 5-7 минут. Используйте достаточно большое ведро для всего количества смолы.

  Имейте в виду, что при смешивании насадкой-дрелью взбивается больше пузырьков воздуха. Однако смеситель обеспечит оптимальное смешивание компонентов. После тщательного перемешивания эпоксидной смолы подождите 6-10 минут, чтобы пузырьки воздуха поднялись на рабочую поверхность.

  Цветные пигменты на основе эпоксидной смолы Baltic Day специально разработаны для Resin River Tables.

  Рекомендуемое количество 1 г пигмента на 1-5 унций эпоксидной смолы, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы хотите получить. Продолжайте регулировать количество добавляемых в смесь пигментов, пока не достигнете своей цели. Создавайте комбинации цветов смолы, добавляя эпоксидную краску разных цветов. Не превышайте 6% красителя от общего объема Baltic Day, так как это повлияет на тонкий химический баланс, необходимый для правильного использования реакции.

  Литейная смола в 3 или более слоев. Смола очень горячая при определенной толщине. Если смола слишком сильно кипит, она мутнеет. Залейте смесь эпоксидной смолы в форму и подождите 8-15 минут. Используйте пропановую горелку, чтобы удалить пузырьки с поверхности.

  Примечание: необходимое количество слоев зависит от толщины столешницы (следуйте инструкциям производителя).

  После того, как на поверхности не останется пузырей, создайте собственный рисунок с помощью палочки для смешивания. Через 30 минут эпоксидная смола начинает превращаться в гель, после чего смола должна иметь липкую консистенцию. Встряхните и еще раз нагрейте, накройте кусок пыли.

  Как сделать узоры или завитки из смолы?

  Для этого используйте цветную краску. Используйте смоляную краску, чтобы покрасить дополнительную смолу, затем используйте эту цветную смолу, чтобы создать завитки. Это интересно делать, потому что вы можете создать интересный узор для своего базового слоя. При отливке эффекта воды большую часть смолы окрасьте цветным пигментом эпоксидной смолы – металлик.

   

  Изготовление кристально чистого речного стола из эпоксидной смолы

  Начните с тщательной заливки первого слоя прозрачной смолы в эпоксидную смолу и обработайте поверхность горелкой или тепловым пистолетом. Не перегревайте смолу более 4 секунд, иначе смола начнет желтеть.

  После того, как первый слой не полностью застыл, ощущается как липкая лента, налейте второй слой. Не ждите, пока первый слой полностью затвердеет, иначе второй слой может не сцепиться должным образом с первым. Если вы слишком долго ждали и первый слой затвердел, то отшлифуйте его наждачной бумагой с зернистостью 200-220, зачистите всю поверхность и затем залейте второй раз.

  Пришло время сделать наш стол реки уникальным с помощью встроенных объектов, таких как изображения, пули, пробки, листья, камни, рыбы или любые другие предметы, которые вы пожелаете. Вы можете сделать это только на этом этапе, иначе объекты утонут.

  Налейте еще один слой смолы над краем и дайте ему полностью застыть.

  Удаление плесени со столешницы из эпоксидной смолы

  Пришло время снять форму со столешницы! Удалите все винты, параллельные зажимы и осторожно снимите столешницу с формы с помощью пластикового молотка.

  Шлифование поверхности стола

  После шлифовки столешницы вручную или с помощью орбитальной шлифовальной машины/эксцентрикового шлифовального станка. Используйте зернистость 70 и работайте до зернистости 400. Перед шлифованием используйте фрезер, чтобы получить ровные края.

  Отделка, шлифовка и смазка стола River

  Чтобы стол River выглядел идеально, необходимо защитить древесину. Готовую столешницу-реку нужно очень хорошо отполировать полировочной пастой. Используйте масло для дерева, чтобы добиться естественного и матового вида. Используйте тканевый или пластиковый шпатель для нанесения по всей поверхности.

  Дайте эпоксидной смоле застыть

  После того, как вы устраните все пузырьки на поверхности, вы можете, наконец, накрыть столешницу крышкой, которая защитит от пыли, оседающей во время отверждения. Не прикасайтесь крышкой к эпоксидной смоле, убедитесь, что места достаточно, иначе материал крышки может коснуться затвердевающей смолы.

   

  Через 12 часов эпоксидная смола затвердеет, полностью затвердеет через 6-7 дней. Убедитесь, что с момента завершения работы прошло 7 дней. Не проверяйте поверхность легкими предметами, это приведет к появлению царапин на поверхности. Теперь пришло время для основы стола! Выберите ножки стола, они могут быть сделаны из того же дерева или из уникального и стильного металла.

   

   

   

  Стол River из эпоксидной смолы со светодиодной подсветкой

  Светодиодная подсветка может быть встроена в столешницу. Это просто! При отливке смолы помните о температуре смеси. Смола не может быть слишком горячей, иначе светодиодное освещение расплавится. Всегда используйте светодиодные лампы очень высокого качества, разъемы должны быть хорошо закреплены, чтобы впоследствии их можно было легко подключить. Вы не можете изменить светодиодные фонари после заливки.

  Глянцевый и блестящий вид с помощью Baltic Day Crystal Clear Resin

  Если вы предпочитаете глянцевый вид, вы можете покрыть поверхность реки кристально чистой эпоксидной смолой. Сначала наклейте вокруг клейкую ленту, чтобы смола не капала вниз. Теперь распределите смолу пластиковым шпателем или шпателем.