делаем вагонку своими руками ручным фрезером (видео)

1. Виды инструментов для оснащения ручного фрезера
2. Фрезы для изготовления вагонки
3. Инструменты для работ по камню
4. Фигирейные фрезы
5. Фрезы спирального типа

Приобретение ручного фрезера – это хорошая возможность сделать много полезных вещей по дому, улучшить его интерьер и экстерьер, провести ремонтные и строительные работы. Однако, чтобы ручной фрезер превратился в полезное и эффективное устройство, его необходимо оснастить соответствующим инструментом – таким, например, как фрезы для вагонки или филенки, для работы по камню, металлу и другим материалам. Найти и приобрести такую продукцию на современном рынке можно легко, но прежде чем делать выбор, следует разобраться в том, что собой представляют такие фрезы и какими параметрами они характеризуются.

Изготовление вагонки ручным фрезером — задача, вполне осуществимая в домашних условиях

Виды инструментов для оснащения ручного фрезера

Выбирая инструмент для того, чтобы оснастить им свой ручной фрезер, вы должны в первую очередь определиться, какие задачи собираетесь решать с его помощью. Кроме того, следует учитывать и характеристики материала, который будет обрабатываться (фрезы по дереву, например, изготовлены из более мягкого материала, чем фрезы по камню).

Рабочие головки фрез могут иметь различные профили

На современном рынке, как уже говорилось выше, представлено множество разнообразных фрез, предназначенных для оснащения ручного электроинструмента. Если говорить о наиболее популярных типах, то следует выделить:

• фрезы для вагонки;
• фрезы для филенки;
• инструмент для выполнения работ по камню;
• спиральные фрезы, предназначенные для работ по дереву.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

• два диска с режущими ножами;
• подшипник, расположенный между режущими дисками;
• ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

Инструменты для работ по камню

Инструменты для ручного фрезера, предназначенные для работ по камню, отличаются разнообразием своего конструктивного исполнения. Выбор зависит не только от того, какой именно камень необходимо обработать, но и от характера предстоящей технологической операции. Так, в зависимости от конструктивного исполнения различают радиусные, профильные и обгонные фрезы для работ по камню, а также для выполнения инкрустации.

В зависимости от материала изготовления режущей части фрезы для работ по камню могут быть:

• оснащенными твердосплавными пластинами, которые напаиваются на режущую часть;
• с твердосплавными элементами, фиксируемыми на режущей части механическим способом;
• с алмазным напылением.

Разновидности алмазных фрез для ручного фрезера

Наиболее эффективными для обработки камня считаются фрезы, изготовленные с применением алмазной крошки. Производиться они могут методом спекания такой крошки или посредством ее гальванического напыления на рабочую поверхность. Более износостойкими являются полученные методом спекания инструменты, рабочая часть которых состоит из нескольких слоев алмазной крошки. Износостойкость таких фрез объясняется тем, что при стачивании верхнего слоя их рабочей части обнажается следующий, алмазные зерна которого еще не изношены.

Фрезы для работ по камню, на рабочую поверхность которых алмазный слой нанесен гальваническим методом, меньше подвержены деформации и позволяют выполнять обработку с более высокой точностью.

Фигирейные фрезы

При помощи фрез для филенок (или фигирейных) изготавливаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют различные декоративные элементы. Филенки чаще всего используют для изготовления декоративных рамок, а также для оформления мебельных фасадов. Филенчатый элемент, применяемый исключительно в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Посредством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые одновременно выполняют две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют между собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются различные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такого декоративного элемента в один или несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом этапе технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан используемый инструмент. Как правило, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что предполагает выполнение обработки на большую глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший диаметр режущей части. С их помощью выполняют обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они значительно уступают вертикальным по глубине резания. Следует отметить, что практически ни одно производство не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы разделяются на односторонние и двухстронние

Фрезы спирального типа

Спиральные фрезы тоже активно используются в мебельном производстве. По внешнему виду и конструкции они очень похожи на сверла. Как и у спиральных сверл, на их рабочей части присутствуют канавки, при помощи которых из зоны обработки выводится стружка отработанного материала. Спиральные фрезы делятся на следующие категории:

• с нисходящим резом;
• с восходящим резом;
• совмещающие оба упомянутых типа.

Типы спиральных фрез

Основными сферами применения фрез спирального типа, которые на современном рынке представлены в широком ассортименте, являются:

• раскрой материала;
• формирование на поверхности изделий из твердой древесины элементов различной конфигурации;
• создание на поверхности изделий из древесины пазов и углублений различной конфигурации.

Спиральные фрезы часто используются в паре с копирующей втулкой

Среди преимуществ использования спиральных фрез для обработки древесины можно выделить следующие:

1. формирование среза, отличающегося высокой чистотой и точностью выполненной обработки;
2. значительно меньший выброс опилок, чем при использовании других инструментов;
3. низкий уровень шума и вибраций при работе;
4. высокая точность и производительность обработки при выполнении погружного фрезерования.

Таким образом, разнообразие фрез, которыми можно оснащать и стационарное, и ручное электрооборудование, позволяет успешно выполнять различные технологические операции. При помощи таких инструментов может быть не только изготовлена вагонка своими руками, но и выполнены многие другие технологические операции для улучшения домашнего интерьера.

Главное требование, которым следует руководствоваться при выборе таких фрез, – учет их основного назначения и характеристик обрабатываемого материала, будь то дерево для вагонки или камень.

Самостоятельное изготовление вагонки фрезером

Домой Без рубрики Изготовление вагонки фрезером — как сделать ламели самостоятельно

Содержание

Одним из самых популярных видов отделочных материалов является вагонка из натуральной древесины и это понятно, ведь ламели обладают отличной звуко- и теплоизоляцией, эстетично смотрятся и в уходе непритязательны. Но вот цены на данный вид сырья иногда достигают недостижимых высот.

Что делать, если уж очень хочется порадовать себя и родных красивой, натуральной отделкой, но при этом постараться сэкономить. Можно ли изготовить вагонку фрезером для личного пользования собственноручно? Именно с этим вопросом будем разбираться в данной статье.

Материалы для самостоятельного изготовления вагонки

Самостоятельно сделать вагонку вполне реально. При этом необходимые материалы сводятся к минимуму. Если в планах изготовить плашки с укладкой внахлест, то помимо качественных досок, необходимо будет приобрести циркулярную пилу и фуганок. А чтобы была возможность экспериментировать с пазами, имитируя различные профили, понадобится фрезерный стол с фрезой и набором дополнительных насадок. Также возможно изготовление вагонки ручным фрезером, однако следует учесть, что работать удерживая фрезер в руках сложнее, чем выполнять ту же работу на фрезерном станке.

Отправляясь в магазин, чтобы приобрести необходимый минимум для работы по дереву для изготовления вагонки ручным фрезером или станком важно заранее выяснить диаметр хвостовика фрезы. В продаже имеются варианты 6,8 и 12 мм, а также ½ и ¼ inch (дюйма). Дюймовые и миллиметровые фрезы нельзя заменять друг на друга, несмотря на то, что разница кажется мизерной.

По конструктивным особенностям различают фрезы: монолитные (все элементы составляют одно целое), сборные (со спаянными деталями), мягко- и твердосплавные для различных пород древесины (НМ и НSS соответственно).

Также различают их по форме, но для изготовления вагонки ручным фрезером необходимы пазо-шиповые фрезы, которые поставляются в наборе парами. Они удобны тем, что не придется дополнительно рассчитывать размеры соединений, все параметры подогнаны автоматически.

Если намереваетесь обшивать помещение блок-хаусом, то для самостоятельного производства оного понадобится специализированное оборудование. А именно: ленточная пилорама, сушильная камера и особый станок. Изготовление блок-хауса в домашних условиях дело хлопотное и неоправданное.

Подготовка древесины на производстве

Изготовление вагонки фрезером на производстве производится в несколько этапов:

1. Распиловка бревен продольно на доски нужной толщины. Предварительно все поленья проходят экспертизу и сортируются. На распил поступают лишь лучшие бревна с наименьшим количеством дефектов.
2. Сушка пиломатериалов. При этом сырье просушивают в автоклавах или с помощью инфракрасного излучения до конечного уровня влажности не более 12 %. На этом же этапе древесину подвергают обработке антисептиками для защиты от вредителей и микроорганизмов.
3. Профилирование и обрезка досок. После прогона пиломатериалов через специальные станки ламели приобретают необходимый профиль соответствующей длины и ширины.
4. Сортировка готового сырья. При этом панели тщательно инспектируют на наличие дефектов и распределяют на четыре класса.

После всех операций пиломатериалы поступают в продажу.

Тонкости работы с фрезером в домашних условиях

Рассмотрев технологию, которую применяют на производствах, разберемся в тонкостях изготовления вагонки фрезером в домашних условиях.

На начальном этапе необходимо запастись строганными на циркулярной пиле и фуганке досками (можно сразу купить готовый распилованный материал или изготовить нужные заготовки лично). Все последующие операции выполняются при жесткой фиксации режущего инструмента и древесного пиломатериала.

Все действия можно свести к следующей последовательности:

1. Настройка прижима заготовки. Важно отрегулировать положение доски вплотную к ограничителю и надежно зафиксировать прижимами с внутренней стороны.
2. Регулировка фрезы по высоте. Важно четко стабилизировать обе фрезы на одинаковой высоте, иначе изготовленная вагонка будет непригодна.
3. Обработка деревянной панели. Заготовку ведут вдоль режущего элемента, формируя по одной стороне доски паз, а затем, сменив фрезу, шип.

Изготовление вагонки ручным фрезером дело несложное, если запастись специальными инструментами и четко следовать предложенным рекомендациям.

Предыдущая статьяКак красиво покрасить вагонку внутри дома — виды красок, правила окрашивания

Следующая статьяКак крепить пластиковую вагонку — бюджетный ремонт своими руками

САМОЕ ПОПУЛЯРНОЕ

Загрузить больше

ГОРЯЧИЕ СТАТЬИ

набор для изготовления своими руками, ручной фрезер по дереву, набор для производства вагонки

Если интерьер вашего дома оставляет желать лучшего, хочется сделать ремонт, но просто поклеить обои это уже скучно и совершенно неинтересно. Тогда обшивка вагонкой станет отличным решением вашей проблемы. Обшивка стен декоративными досками своими руками станет для вас идеальным творческим решением, а использование вагонки сократит ваше время на поиск материалов для облицовки. Материалы для ремонта вы можете выбрать сами; вагонку можно приобрести как готовую, обработанную доску, так и обработать самостоятельно; .

Для чего нужны мельницы?

Для того чтобы обшить стены вам будет недостаточно использовать специальные доски, в дополнение к ним вам нужно будет приобрести ручную фрезу, а так же насадки к ней — фрезы. Фреза представляет собой специальную насадку для инструмента, имеющую любую форму, на которую нанесены зубья, оказывающие при вращении механическое воздействие на предмет. С помощью этих зубчиков можно резать различные предметы, обрабатывать их, шлифовать и так далее.

На современном рынке представлен огромный выбор различных насадок, основными из них являются:

• конец;
• кромка;
• цилиндрический;
• диск.

Терминал

Концевые фрезы на дереве во многих случаях имеют цельную конструкцию, составные типы встречаются редко. Такие насадки работают в основном по принципу нагрузки, производимой на древесину боковой кромкой. Помимо формирования соединений на досках, концевые фрезы можно использовать для обработки торца, а также для создания сложных рисунков на древесине.

Обрезка

Этот вид фрезы наиболее популярен среди мастеров своего дела, данные насадки предназначены для формирования кромки доски. Благодаря особенностям своей структуры кромочные фрезы позволяют создавать кромку различной сложности, не углубляясь в древесину.

Цилиндрический

Этот тип делится на несколько типов:

• конический — используется для создания резьбы по дереву;

спираль

• — нужна для изготовления кромки доски;
• канавочные — предназначены для создания канавок различной формы и типа.

Дисководы

Наиболее удобны для создания и обработки облицовочных досок (вагонки).

Фрезы дисковые применяются различного назначения:

• для обработки футеровки;
• для обработки панели;
• для обработки и шлифовки камня;
• для металла;
• специализированные насадки для различных деревянных изделий.

Резцы для ручной работы с вагонкой, в свою очередь, делятся на 3 вида:

• безопорные;
• подшипник;
• кромка.

При изготовлении самой доски понадобятся опорные или кромочные фрезы; для детальной обработки подойдут безподшипниковые насадки, для которых потребуется приобрести специализированное оборудование.

Вагонка – это специальная доска с пазом с одной стороны и шпунтом с другой. Поэтому нам потребуются фрезы двух типов, функция каждого из них будет предназначена именно для обработки доски с одной стороны. Отличие фрез может быть в диаметре хвостовика, величина которого зависит от требуемой мощности для их использования.

Каждая дисковая мельница имеет стандартную конструкцию, состоит из:

• основание насадки — ось, на которой закреплена вся основная часть;
• сверху оси устанавливаются два диска, на которых расположены режущие ножи;
• в дисках стоит подшипник.

Режущие зубья насадки можно самостоятельно затачивать 3-4 раза для повторного использования.

Фрезерный станок

Этот станок со сменными насадками. Фрезер в основном используется для обработки деревянных изделий, но при покупке дополнительного оборудования на нем можно обрабатывать и пластик, и металл. Этот станок имеет довольно небольшие размеры для своего функционала, его можно использовать практически для любых целей, от изготовления различных деталей до обработки мебели и бытовых изделий.

Фрезы различных видов:

• верхний;
• кромка;
• пластинчатый

Верхний

Окантовка

Ламелла

Использование такого устройства очень удобно и функционально.

Самостоятельное изготовление вагонки

Пошаговая инструкция выполнения работ.

1. Для начала вам необходимо подготовить или приобрести плоские доски нужного вам размера. Длину лучше выбирать не более двух метров, чтобы работать с материалом было удобнее. Ширину нужно подобрать и рассчитать самостоятельно (обычно она делается 8-10 см). При обрезке досок остатки материала не нужно выбрасывать; из них можно сделать соединительные планки.
2. Затем нужно качественно обработать плату, подготовив ее к работе.
3. После того, как доска будет полностью обработана, можно приступить к вырезанию паза и паза. При этой работе все нужно делать четко и размеренно, так как вероятность сделать что-то не так на этом этапе достаточно велика. Доска должна быть хорошо и прочно закреплена, стол, на котором будет производиться работа, должен находиться в устойчивом положении. Глубину паза и ширину шпунта необходимо постоянно регулировать, так как даже при минимальном смещении доска будет повреждаться.
4. В некоторых случаях обойтись ручным резаком не получится, так как при производстве, например, калиброванной доски потребуется более сложное оборудование — рейсмус.

На протяжении всего времени работы необходимо соблюдать все меры безопасности, необходимо использовать защитные очки и перчатки, так как на всех этапах обработки можно получить разного рода травмы.

Выбор фрез по дереву

При выборе фрез следует учитывать все их особенности, во-первых, желательно чтобы фрезы были изготовлены качественно, в большинстве случаев бренд является гарантией качества, поэтому покупая лучшие инструменты, которые уже проверены временем, к таким маркам относится инструмент Штиль. Во-вторых, необходимо ориентироваться на прочность материала, из которого изготовлена ​​мельница; его нужно выбирать исходя из того, с каким материалом нужно будет работать этому инструменту. И, в-третьих, нужно правильно подобрать тип и тип инструмента, который подходит к вашему роду работ, например, как было сказано выше – для работы с вагонкой больше подходит дисковый фрезерный инструмент.

Заключение

Подводя итоги, можно сказать, что человек, привыкший выполнять работу своими руками, должен иметь набор всех видов фрез для работы с различными материалами и различными деталями.

В нашем случае можно отметить, что при выполнении облицовочных работ подходят все виды фрез, но для работы с вагонкой предпочтительнее использовать дисковые фрезы разных типов, каждый из этих видов необходим на разных этапах работа.

После всех работ вы получите не только красивый внутренний вид вашего дома и бурю положительных эмоций, но и значительную экономию, ведь при покупке готовых облицовочных досок вам придется потратиться почти в два раза дороже, чем приобрести набор всех необходимых инструментов и изготовить вагонку самостоятельно.

О том, как выбрать фрезу для вагонки, смотрите в следующем видео.

Ручная подача — Leitz GmbH — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

Добавить в избранное

{{requestButtons}}

Выдержки из каталога

Ручная подача Версия 2 Leitz Lexicon Edition 7

Размер A Толщина реза (радиальная) Глубина реза (осевая) Размер Длина подъема панели Глубина подъема панели Рабочая длина Количество ножей Противошумная расчет шума) LH = левое вращение метрическая резьба минимальный объем заказа многоцелевая сталь, толщина покрытия ножа обороты в минуту (об/мин) конус Морзе метры в минуту метры в секунду CNC = компьютеризированное числовое управление об/мин максимально допустимое об/мин положение ступицы толщина нулевая высота ступицы длина резания размеры точечного отверстия глубина канавки диаметр диаметр режущей окружности нулевой диаметр наружный диаметр диаметр. ..

4. Ручная подача 4.1 Нарезка канавок 2 4.1.3 Профильные фрезы — смоляные карманы 11 4.2 Соединение, обработка фальца и фаска 4.2.1 Фрезы для соединения и обработки фальца 4.2.2 Фрезы для соединения и копирования 4.2.3 Фрезы для обработки фальца 4.2.4 Фрезы для снятия фаски 4.3 Продольные, поперечные и угловые швы 4.3.1 Фрезы для клеевых швов 4.3.2 Фрезы для угловых соединений 4.4 Профилирование 4.4.1 Дверной фальц — наборы фрез 4.4.2 Фрезы для облицовки дверей 4.4.3 Фрезы для радиусных профилей 4.4.4 Фрезы для профилей и встречных профилей 4.4. 5 Ножевые головки для подъема панели 4.4.6 Обычные профили 4.4.7 Универсальный профиль…

4.1 Нарезание канавок leitz Область применения Материал заготовки Для изготовления канавок различной ширины, с ручной или механической подачей, вдоль или поперек волокон. Древесина хвойных и лиственных пород, клееный брус, ДСП и волокнистые материалы, немелованные, шпонированные, с пластиковым и бумажным покрытием. Пластмассы и пены. Станки Портативные станки, фрезерные станки, фрезерные станки, двухсторонние шипорезные станки, обрабатывающие центры, кромкооблицовочные станки и т. д. Тип подачи Ручная подача: Применение только против подачи. Механическая подача: Применение с подачей или против нее, для минимального отрыва, необходимо использовать с подачей. Наконечники: с HW или DP. Наконечники DP подходят для…

4.1 Нарезание канавок 4.1.1 Нарезка канавок leitz Нарезка канавок с ручной подачей Применение: Для нарезания канавок с (MEC) или против подачи (MAN). Станок: Фрезерно-фрезерные станки, строгальные станки и двухсторонние шипорезные станки. Материал заготовки: Массив дерева; немелованные, ламинированные и шпонированные древесные материалы. Техническая информация: Конструкция корпуса инструмента круглой, закрытой формы. Фреза для канавок для MEC, см. раздел «Обработка панелей». Прокладки TR 100 0, используемые в комплекте, см. в разделе Ножи и запасные части. Схема: Набор в сборе для замкового углового соединения • в наличии со склада □ в наличии в короткие сроки Инструкцию по эксплуатации посетить…

4.1 Нарезание канавок 4.1.1 Нарезка канавок leitz Нарезка пазов — пластинчатые соединения Применение: Для нарезания канавок на ламельных соединениях и для нарезки пазов в угловых и продольных соединениях (например, рамы картин, мебельные двери). Станок: Портативные электроинструменты – фрезы для нарезки канавок (например, Lamello и т. д.). Материал заготовки: Массив дерева; немелованные, ламинированные и шпонированные древесные материалы. Техническая информация: Конструкция корпуса инструмента круглой, закрытой формы. Запасные ножи: арт. BEZ QAL VE ID Запасные части: № арт. BEZ ABM ID Lamello — Продольное/угловое соединение • доступно со склада □ доступно по короткой…

4.1 Нарезание канавок 4.1.1 Нарезка канавок leitz Tbo Нарезка канавок Lamello® Clamex® P-System® Применение: Для обработки пазов в пластинчатых соединениях, а также для нарезки пазов в угловых и продольных соединениях. Станок: переносные электроинструменты – фрезы для обработки канавок (например, Lamello и т. д.) и для использования на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Материал заготовки: Массив дерева; немелованные, ламинированные и шпонированные древесные материалы. Техническая информация: Конструкция корпуса инструмента круглой, закрытой формы. Наконечник DP для разъема Clamex P WK 100 3 DP, WK 103 2 DP D SB BO NLA Z QAL n ZF DRI ID Подходящие оправки см. в разделе Зажимные системы….

4.1 Нарезание канавок 4.1.1 Фрезы для нарезания канавок Набор фрез leitz для нарезания канавок, регулируемый с помощью проставок Применение: Для нарезания канавок различной ширины. Станок: Фрезерно-фрезерные станки, кромкооблицовочные станки и стационарные фрезерные станки с ЧПУ и без него, двусторонние шипорезные станки. Материал заготовки: массив дерева вдоль волокон и поперек волокон; древесные материалы без покрытия, с покрытием и шпонированные в верхнем и среднем слоях. Техническая информация: Регулировка ширины реза с помощью проставок (регулировка 0,10 мм). 2 часть со шпорами; SB 1,8–23,5 мм SF 501 1 01 D SB BO BOmax Z V NT n ID Набор фрез для обработки канавок с 1…

4.1 Нарезание канавок 4.1.1 Нарезка канавок Набор фрез для канавок, регулируемый с помощью проставок Применение: Для нарезания канавок различной ширины. 2 часть дизайна. Станок: Фрезерные станки, фрезерные станки, кромкооблицовочные станки и двусторонние шипорезные станки. Материал заготовки: Древесные материалы без покрытия, с покрытием и шпонированные. Техническая информация: Регулировка ширины реза с помощью проставок (регулировка 0,10 мм). Дизайн Диамастер ПРО. Высота наконечника 3,0 мм. 2 часть; Диамастер ПРО; SB 5,0–9,5 мм SF 501 1 DP D SB BO BOmax NT мм мм мм мм мм 180 5,0–9.5 30 50 25 Имеются примеры применения для нарезания канавок в среднем слое…

4.1 Нарезание канавок 4.1.2 Фрезы для нарезания канавок leitz Фрезы для нарезания канавок, регулируемые с проставками Применение: Для нарезания канавок различной ширины. Станок: Фрезерно-фрезерные станки, кромкооблицовочные станки и стационарные фрезерные станки с ЧПУ и без него, двусторонние шипорезные станки. Материал заготовки: массив дерева вдоль волокон и поперек волокон; древесные материалы без покрытия, с покрытием и шпонированные в верхнем и среднем слоях. Техническая информация: Регулировка ширины реза с помощью проставок (регулировка 0,10 мм). Удлинители SB 3,8 мм WW 200 1 NN D SB BO BOmax Z n ID Каждая удлиняющая деталь увеличивает.