Соединение бруса в углах: виды, способы, плюсы и минусы
Коснёмся вопроса не очевидного, но предельно важного для тех, кто только собирается строить деревянный дом или баню — соединения бруса в углах.
В статье дадим краткий обзор со схемами популярных типов соединения, использующихся сегодня в массовом строителсьве, пройдёмся по преимуществам и недостаткам, а главно — ответим на вопрос, какое брусовое соединение мы считаем лучшим и рекомендуем выбрать клиентам СК Смирнов.
Сразу скажу, что тексты для блога пишет человек, имеющий непосредственное отношение к производству бруса и стройке — поэтому оценочное мнение будет основываться на личном опыте.
Содержание:
- Виды угловых соединений бруса
- Углы без остатка
- Углы с остатком
- Какие методы соединения в углах используют сегодня
- Какой вид узла лучше выбрать?
Есть такие типы угловых соединений как «с остатком» и «без остатка». Имеется в виду наличие или отсутствие выступа части брусины за пределы контуры здания.
Соединения без остатка
В плане расхода материала оптимальный вариант именно делать углы без остатка. А зачастую при строительстве маленького дачного дома или бани можно избежать соединения по длине бруса — стандартная брусина имеет длину 6 метров. Плюс вода не затекает в узел, да и обшить сайдингом или вагонкой проще. Но вот сделать так, чтобы угол, собранный без остатка, не продувался, это надо очень хорошо постараться.
Метод соединения угла | Описание | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
Соединение встык | Самый простой тип соединения углов из бруса — две брусины стыкуются друг с другом и закрепляются скобой или на гвозди. Некоторые бригады шабашников не запариваются и до сих пор используют этот узел. |
|
|
Коренной шип | Тот самый «тёплый» угол, на котором крупными буквами написано на каждом строительном сайте. Обычно преподносится как невероятное преимущество, однако по факту — моральный минимум каждой бригады собирать срубы в этот самый тёплый угол в коренной шип. Мы его называем — крепкий угол. |
|
|
Вставной шип | Часто называется Т-образным узлом и обычно применяется для соединения внутренних стен, но некоторые умельцы не брезгуют поставить такой стык на угол. |
|
|
Вполдерева вставной шип | Усовершенствованная форма тёплого угла, но в современном домостроительстве используется нечасто — слишком сложное производство. Но повсеместно используется при изготовлении мебели. |
|
|
Ласточкин хвост (в лапу) | Ласточкин хвост или в лапу — дедовский метод брусового соединения углов в избах. Используется редко, потому что не так прост в изготовлении, как может показаться. О нём подробнее расскажем ниже. |
|
|
Угловые соединения бруса с остатком (в обло)
Классификация соединений, в которых брус, проходя через узел, выходит снаружи. При помощи таких узлов стоят те самые красивые русские избы. Но и расход материала значительно больше — сами выпуски обычно составляют 20-25 см. Да и часто замалчивают то, что в такие углы часто затекает вода, что грозит гниением. Ну и с наружной отделкой сруба с остатком могут возникнуть. . хмм.. определнные проблемы.
Метод соединения угла | Описание | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
В чашу | Самый простой тип соединения деревянных брусьев — две брусины стыкуются друг с другом и закрепляются скобой или на гвозди. Некоторые бригады шабашников не запариваются и до сих пор используют этот узел. |
|
|
В курдюк | По сути рубка в курдюк — это продвинутая чаша, воторая насаживается на выступающий элемент. Собственно, он и называется курдюком. Технически сложная рубка, но не лишённая достоинств. |
|
|
В охряп | На рисунке видно, что рубка в охряп предполагает наличие чаши сверху и снизу. Чтобы такое соединение не продувалось, нужны золотые руки и не малый опыт. Давно не видел этого узла в применении. |
|
|
Этот список далеко не исчерпывающий. Человечество придумало ещё множество методов соединений углов в домах и банях: в охлоп, в седло, прямая и косая лапа, норвежская и канадские типы ручной рубки… Ну, в общем, в каждой крупной деревне, по-хорошему, строили дома так, как учили деды — везде имелись свои хирости и нюансы, но едва ли это имеет значение для современного массового малоэтажного строительства. Так что ближе к делу.
Вы знаете, по-разному. В зависимости от ценового сегмента, в котором работает компания. Так наши «любимые» пестовские бригады особо не мудрствуют и времени на оттачивание технологий шип-паз не тратят — строят встык: быстро и дёшево. Ну да, заказчик потом замучается щели в два пальца толщиной конопатить, разорится на отоплении и углы в его доме покроются плесенью, но кому какое дело. Хотел дёшево — получил дёшево.
А если хотите наглядную разницу, то вот реальные фото — угол встык во время сборки сруба и через некоторое время после строительства. И это ещё не самый печальный случай:
Считаем, что для строительства дома, даже дачи, этот вариант не подходит. Избегайте бригад, которые будут вас убеждать, мол, «десять лет так строим — никто не жаловался». Поверьте — жаловался каждый первый.
Если говорить о самом популярном угловом соединении, то это, конечно, тёплый угол. Ну, в смысле, строители его преподносят как тёплый. По факту, он не обеспечивает гермитичность угла и не справляется с мостиками холода. Несмотря на утепление, профилированный брус при рубке в «тёплый» угол не получится сделать герметичным. Из-за скошенных фасок профиля получаются сквозные дыры, к сожалению. Те, кто дочитают до конца, увидят видео, где я прямо на кусках бруса показываю, почему получаются дыры.
Но подчеркну — такой вариант, конечно, в тысячу раз лучше, чем простая стыковка (сами его используем, но в сочетании со сверлением):
Те компании, которые работают на более требовательных клиентов, используют более сложные узлы. Например, ласточкин хвост. Мы только начинаем осваивать это направление, но уже можно сказать — да, так строить гораздо сложнее, дольше, накладнее, но и качество не сравнится с более дешевыми методами соединения углов в постройках из бруса. Именно этот угол имеет смысл назвать по-настоящему тёплым.
Секрет ласточкина хвоста в том, что в этом углу наклон спила бруса делается по всем плоскостям — со всех сторон он имсеет форму конуса. Благодаря этому просто под действием силы тяжести брус зажимает сам себя, образуя прочное герметичное соединение.
Один из самых популярных угловых соединений брусовых домов и бань в русском стиле является сборка в чашу. Как уже говорилось выше, этот вариант дороже, чем ласточкин хвост, тёплый угол и встык. Дело в дополнительном расходе материала на выносы и в том, что чашу можно срубить только из сухого или клееного профилированного бруса. Но если вы за ценой не постоите, то имеет смысл присмотреться к такому варианту (на фото наш объект):
А для тех, кто может позволить себе хоромы, рынок предлагает старую добрую ручную канадскую рубку. По сути, это та же чаша, но из мощного бревна сухостойной сосны (например). Тёплый, мощный, красивый и долговечный сруб, который стоит кругленькую сумму денег (на фото тоже наша работа):
Время от времени пишут комментарии с вопросами, мол, «А вы-то какой угол посоветуете?» или «А свой дом как построили бы?». Отвечаю: мой дом построен в стандартный тёплый угол (сухой брус кедра).
Фото на этапе сборки сруба:
На этапе покраски:
По окончанию строительства:
Больше фотографий найдёте в этом фотоотчёте в галерее.
Сейчас прошло уже почти 4 года, как закончилось строительство. В целом я очень доволен состоянием углов, но мне пришлось изрядно попотеть, тобы как следует их законопатить. И если бы я сейчас стоял перед выбором, то, пожалуй, остановился бы на соединение ласточкин хвост. Именно этот вариант я считаю идеальным по соотношению качества и стоимости. Можно было бы ещё рассмотреть «в чашу» — очень нравится, как выглядит. Узел надёжный и прочный, но как защитить его от влаги — не знаю.
В СК Смирнов мы только в 2020 году стали применять эту технологию как дополнительную услугу, и пока очень довольны. Посмотрим, будет ли она пользоваться популярностью у клиентов. Возможно, со временем мы совсем откажемся от тёплого угла в пользу ласточкина хвоста. На фото ниже брус 90х140 — собираем перевозную баню. Но в идеале лучше взять для этого соединения брус 150х150.
Чтобы наглядно показать преимущества и недостатки разных типов соединений углов в домах и банях, прямо на производстве сняли видео, где на кусках бурса демонстрируем и комментируем:
Если у вас остались вопросы, пожалуйста, пишите в комментариях — мы ответим на абсолютно каждый.
С уважением,
строительная компания «Смирнов»
Соединение бруса в углах: 9 основных вариантов
Здравствуйте, ниши уважаемые читатели, ценители старинных традиций и прогрессивных технологий. Так порой хочется сделать свой дом максимально похожим на средневековый терем и между тем не лишать его современного комфорта.
А почему бы и нет? Материалов сегодня в продаже предостаточно, технология сборки деревянных домов худо-бедно известна каждому. При желании таковой можно смастерить и своими руками.
Главное не напортачить с углами. Ведь соединение разных типов бруса в углах, пожалуй, самый ответственный момент всего строительства. Так давайте же присмотримся к ним повнимательнее.
Содержание
- Требование к угловым соединением
- Как соединить брус на углах
- Угловые соединения с остатком
- Односторонний паз
- Двусторонний паз
- Угловые соединения без остатка
- Встык
- Встык с фаской
- В полдерева
- В лапу
- Ласточкин хвост
- Теплый угол
- Коренной шип
Требование к угловым соединением
Перед тем как браться за какую-либо работу всегда полезно знать, кто именно вы хотите получить на выходе. Это правило касается и угловых соединений.
А требований тут на самом деле всего два:
- Надежность
- И не продуваемость
С первым просто. Если брусья не будут между собой держаться в углах, домик имеет все шансы развалиться, ведь на стены в обязательном порядке действуют не только вертикальные, а и горизонтальные, разрывающие усилия.
Есть своя логика и во втором требовании. Дом, где через углы гуляет ветер, не понравится ни одному хозяину.
Как видите, все требования не лишены логики, вот только реализовать их пытались далеко не одним способом.
Как соединить брус на углах
Хорошо владельцу каркасного дома. На углах никаких заморочек. Но если хотите построить сруб, придется выучить не один вид всевозможных стыковок, пока не облюбуете по душе. Начнем с тех, которыми пользовались еще на Руси.
Угловые соединения с остатком
Самыми древними и одновременно самыми надежными считаются угловые соединения с остатком. Это такой вид стыковки, когда на углах стен остаются своеобразные «хвосты» Такие можно увидеть на любой картинке, где изображена Русская изба. Наши деды знали, как нужно строить.
Помимо того, что соединения с остатком по праву считается самим надежным, так оно еще и лучше всего защищено от промерзания. Не абы какой плюс в пользу находчивости предков.
Односторонний паз
Рассматривая основные виды рубки углов, начинать всегда следует с «Одностороннего паза». Это, на самом деле, достаточно надежное соединение, между тем не заслужено пользуется сомнительной репутацией.
Некоторым, горе специалистам кажется, что при таком варианте стыковки, дерево фиксируется только по направлению одного вектора, забывая при этом, что уже следующий венец будет удерживать конструкцию в строго перпендикулярной плоскости.
Двусторонний паз
Большинство же избушек изготавливались по принципу двустороннего паза. В этом варианте, на каждом брусе делалось по две зарубки в четверть дерева, а потому каждый венец фиксировался в двух направлениях. Но не в этом плюс.
Как показала практика, гораздо проще вырезать два паза в четверть толщины бруса, чем один в его половину. А это в свою очередь положительным образом влияет на скорость всего строительства.
Правда есть еще более надежное и витиеватое соединение в четыре четверти, где пазы отбираются на каждой грани, но на практике оно себя не оправдало. Мороки много, а пользы ничуть не больше чем у двух предыдущих вариантов.
Угловые соединения без остатка
И все же, как бы ни прочны были и красивы выше рассмотренные углы, в современном строительстве они применяются не часто. Уж больно выступающие венцы ограничивают варианты будущей фасадной отделки, а она вовсе не обязанная быть деревянной. Сегодня брусовый дом можно обшить хоть бы и керамогранитом. Никто и не догадается что под ним ель.
Встык
Самым простым из всех возможных вариантов является соединение встык. При таком ровно срезанный торец бруса подгонялся вплотную под его боковую грань, а чтобы стены не расползались, узел дополнительно еще можно было зафиксировать и металлическими скобами.
Все просто и понятно, вот только таким образом мастерить можно разве что сарай. Как угловые щели тут не конопать, как ни герметизируй, а промерзать они будут обязательно.
Встык с фаской
Более современным и добротным считается соединение встык с фаской. В этом случае в обоих элементах узла прорезается по одному пазу, под фаску.
А поскольку брус в доме укладывается в разбежку, то и фаска с каждым рядом будет менять свой вектор.
Тут можно уже обойтись и без скоб, но теплее от этого соединение, увы, не становится. Да и хлопот со всеми этими вставками немало.
В полдерева
А вот узел в полдерева уже можно отнести к наиболее распространённым современным видам угловых соединений.
Сбитое при таком запиле нагелями дерево хорошо держится кучи, в нем меньше появляется щелей, как результат и сквозняков практически нет. Конечно, и этот вариант требует постоянного ухода и ежегодного ремонта, но в меньшей степени, чем два предыдущие.
Некоторые умельцы, правда, пытались, улучшить этот узел, добавив в него фаску, но на деле овчина получилась гораздо дешевле вычинки.
В лапу
Довольно интересным выглядит и соединение в лапу. Оно немного похоже на то, что мы только что рассматривали, но продуманные косые запилы делают узел абсолютно статичным. Выполненным по данной технологии углам не чего боятся даже небольшой сейсмической активности.
Ласточкин хвост
А вот среди строителей беседок, заслуженной популярностью пользуется доставшийся нам по наследству от предков «ласточкин хвост». По прочности он не уступает даже сверх надежным соединениям с остатком. Но в отличие от последних, позволяет обустраивать вокруг себя вентилируемый фасад.
Теплый угол
Но все же что ласточкин хвост, что соединение в лапу, довольно сложны в исполнении и требуют от строителей не дюжего плотничьего мастерства, которым, если сказать по правде, сегодня обладают единицы. А потому в большинстве случаев при постройке современных деревянных домов вы увидите угловое соединение шип-паз, которое в народе еще называют теплый угол.
Как видите, вырезать такой узел довольно просто, тем более он не требует точной подгонки. Все щели заделываются уплотнителем и никаких сквозняков. Ну, а для особо привередливых, мастера немного усовершенствовали соединение, добавив туда элементы ласточкиного хвоста и сделав его неразрывным.
Коренной шип
Но если все выше описанные системы вам не подходят и вы хотите использовать в своем тереме чего посложнее, да понадежнее ваш выбор непременно остановится на соединении «Коренной шип». Описывать его словами бесполезно, тут проще один раз показать.
Впечатляет? А между тем наши деды и прадеды довольно часто использовали его в работе. Можно только позавидовать их упорству.
Конечно, на этом перечень угловых узлов вовсе не заканчивается, а при желании вы можете к уже существующим придумать и парочку, от себя. Но чтобы понять саму идею таких соединений достаточно будет и вышеизложенного материала.
Дерзайте. Учитесь. Осваивайте основы плотничьего мастерства вместе с нами.
А сейчас до свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.
Василий Молька
Соединение внахлест для более длинных балок, деревянные соединения для увеличения размеров бруса.
Соединение балок и досок внахлестку.
Угловой перехлест столешницы с дюбелями.
Соединение внахлест в основном используется, когда ваши доски и брус недостаточно длинные.
Этот способ сращивания не самый прочный, но тем не менее широко применяется.
Большие балки часто изготавливаются путем соединения двух или более деталей внахлестку.
Дополнительное усиление потребуется, если это деревянное соединение является частью конструкции, находящейся под большой нагрузкой.
См. другие методы изготовления деревянных соединений.
Наиболее часто используемым крепежом для самодельной мебели являются дюбели.
Эти дюбеля также можно использовать для усиления соединения внахлестку.
Способ соединения древесины с помощью косого соединения внахлестку .
Пошаговые инструкции по изготовлению соединения внахлест.
Инструкция по деревообработке, как сделать соединение досок и брусьев внахлестку.
- Во-первых, убедитесь, что все грани дерева квадратные.
Используйте угловой инструмент для рисования точных прямых линий и острый маркер. - Затем измерьте толщину дерева, она отмечена на рисунках как D .
Сделайте надрез в верхней части на расстоянии в два с половиной раза больше толщины древесины.
Например, для 3см. толстой древесины вы делаете разрез на 7,5 см.
Глубина этого пропила составляет половину толщины бруса, в данном случае 1,5 см. - Теперь пришло время распилить ваш брус от конца до ранее сделанного распила.
Оставшийся кусок теперь упадет. - Выровняйте поверхность, при наличии используйте ленточный шлифовальный станок.
- Повторите этот процесс с другой частью бруса, которую необходимо соединить.
- Нанесите столярный клей на недавно отшлифованные концы.
Сожмите детали вместе. - Используйте также винты, чтобы повысить прочность этого соединения внахлестку.
Несколько способов соединения внахлестку.
Полунахлесты, полунахлесты под углом, поперечные нахлестные деревянные соединения и скрещенные соединения внахлестку типа «ласточкин хвост» являются наиболее распространенными соединениями внахлестку.
Четыре наиболее часто используемых метода соединения внахлестку в деревообработке.
Деревянные соединения, которые можно снова разобрать.
Это соединение внахлест для дерева часто используется для временных конструкций.
Если есть необходимость собрать, разобрать, а потом снова собрать.
Вместо столярного клея, гвоздей или шурупов используются гайки и болты.
Надо сказать, что этот способ соединения древесины обычно не такой прочный, как фиксированные деревянные соединения.
Деревянное соединение внахлест с гайками и болтами.
Этот контент создан на наших голландских страницах деревообработки .
См. другие способы изготовления коленного сустава в Википедии .
Способы соединения древесины в самодельной мебели.
Т-образный шарнир. Углы 90 градусов имеют угол 45 градусов. Используйте деревянный зажим, чтобы сделать длинные деревянные балки. Выравнивание отверстий с помощью дюбеля. 12 способов сделать косой стык, приемы работы по дереву, чтобы сделать древесину длиннее. Стыковка досок с помощью шпунта и паза. Остановился и на открытой или сквозной версии. Потайной скошенный ласточкин хвост.
Соединение многослойных композитных пиломатериалов с помощью шурупов SDS
Европа
- Чехия
- Дания
- Германия
- Испания
- Франция
- Россия
- Польша
- Финляндия
- Швеция
- Соединенное Королевство
- Дом
- корень
- SiteRoot
- Дом
- Продукты
- Системы крепления
- Технические примечания по установке и монтажу систем крепления
- Соединение многослойных композитных пиломатериалов с помощью шурупов SDS
Технические примечания и указания по установке
Главные примечания
- Предупреждения и общие указания по системам крепления
- Обзор крепежа: гвозди
- Обзор крепежа: характеристики винтов
- Как работают саморезы
- Гвозди и винты по индивидуальному заказу
- Перекрестная ссылка на цвет композитного настила
- одобрены для использования с винтом соединителя Strong-Drive® SD
- Матрица совместимости крепежных инструментов
- Приложение / Крепеж / Инструмент Матрица
- Соединение многослойных композитных пиломатериалов с помощью шурупов SDS
- Контактные системы крепления
- Калькулятор установки сайдинга со скосом
Соединители
9Соединители из нержавеющей стали 0020 одобрены для использования с соединителем Strong-Drive® SD Винт из нержавеющей стали
Советы по сборке и креплению настила
Системы винтового привода Quik Drive® с автоматической подачей
- Дополнительные предупреждения о безопасности Quik Drive
- Двигатели отверток для приводных систем Quik
- Переходники Quik Drive для наиболее популярных двигателей шуруповертов
- Крепеж Quik Drive «Полезные правила» для основных приложений
- Схемы продуктов Quik Drive и поиск и устранение неисправностей
- Винты в ленте Quik Drive — общие таблицы нагрузки
- Часто задаваемые вопросы: Системы автоматической подачи Quik Drive
Литература по крепежным изделиям
Программное обеспечение и веб-приложения по крепежным изделиям
Информация о коррозии систем крепления
- Системы крепления Общая информация о коррозии
- Рекомендации по выбору коррозионностойких крепежных изделий
- Доступные материалы и покрытия для крепежа
Детальные чертежи установки
Общая информация об использовании продукта
- Условия продажи
- Ограниченная гарантия
- Предупреждение
Шурупы Simpson Strong-Tie® Strong-Drive (SDS) представляют собой простой в установке метод соединения нескольких элементов SCL в балку. См. также Шурупы для структурной древесины SDW Strong-Drive®, специально разработанные для крепления многослойных деревянных изделий.
Установка
- Предварительное сверление не требуется.
- Расположение SDS на различных узлах см. на рисунках.
- SDS лучше всего устанавливать с помощью низкоскоростной дрели 1/2 дюйма с шестигранной головкой 3/8 дюйма.
- Не перекручивайте винты SDS.
Винты
Конструкция
- Допустимые значения нагрузки SDS взяты из ICC ESR-2236. Проектировщик должен применять поправочные коэффициенты в соответствии с NDS. Показанная нагрузка C Д = 1,0. Увеличьте максимально допустимое значение по коду C D = 1,60.
- В приведенной ниже таблице нагрузок приняты значения для пихты Дугласа-лиственницы (G = 0,5) в соответствии с инструкциями производителя LVL, PSL и LSL.
- Разработчик должен указать расположение всех винтов (винты расположены на противоположных сторонах). Минимальное рекомендуемое расстояние — Широкая поверхность: расстояние до конца 4 дюйма, расстояние до края 1 1/2 дюйма, расстояние параллельно волокнам 4 дюйма, расстояние перпендикулярно волокнам 2 дюйма.
- Равномерные нагрузки в таблице ниже основаны на способности крепежа передавать нагрузки между слоями. Мощность луча может быть меньше и должна быть проверена квалифицированным проектировщиком или в документации производителя.
- LSL, для которого требуются винты 4 1/2″ и 6″ (сборки B2, C и F), допускается использовать только в сухом состоянии.
Применение
См. также Саморезы SDW Strong-Drive® для структурных работ по дереву.
Галерея 91 /4″x3 1/2″
Сборка B2
3 — 1 3/4″
SDS
1/4″x4 1/2″
Сборка C
4 — 1 3/4″
DS 1/4″ x6″
Сборка D
1 — 1 3/4″,
1 — 3 1/2″
SDS 1/4″x3 1/2″
Сборка E
2 — 1 3/4″,
1 — 3 1/2 дюйма
SDS
1/4 дюйма x 3 1/2 дюйма
Сборка F
2–3 1/2 дюйма
SDS 1/4 дюйма x 6 дюймов
См.