Металлочерепица – устройство и технология изготовления

На сегодняшний день металлочерепица является одним из самых популярных кровельных покрытий для частных малоэтажных домов. Данный стройматериал ценят:

• за простоту монтажа;
• за отличный внешний вид;
• за внушительный срок службы;
• за весьма скромный ценник.

Для изготовления металлочерепицы чаще всего используют относительно мягкую низкоуглеродистую сталь, покрытую слоем цинка. Намного реже встречаются изделия из алюминия или меди. Толщина исходной рулонной стали может колебаться в пределах от 0,4 до 0,5 мм.

В большинстве случаев металлочерепица покрывается специальным полимерным покрытием. Оно может наноситься как на сталелитейном заводе, так и на предприятии по производству современных облицовочных материалов для фасада и кровли.

Полимерное покрытие на металлической черепице выполняет сразу несколько важных функций:

• защищает сталь от коррозии;
• улучшает внешний вид изделия;
• сохраняет первоначальный цвет материала.

Защитный слой полимеров наносится только на лицевую часть кровельной металлочерепицы. С другой стороны профилированные стальные листы покрываются прозрачным защитным составом для предотвращения окисления металла при попадании влаги в подкровельное пространство.

Изготовление металлочерепицы происходит методом холодного проката и штамповки оцинкованной стали. Весь процесс производства рассматриваемого облицовочного покрытия можно разделить на несколько этапов:

• Установка рулонной стали с уже нанесенным полимерным покрытием на специальный разматыватель.
• Края металлического полотна размещаются на вальцах прокатного стана.
• Задаются необходимые параметры формируемого изделия (длина листа, ширина волны и пр.).
• Далее происходит запуск производственной линии, и стальное полотно начинает движение по конвейеру.
• В процессе прохождения прокатного стана металл подвергается поперечной штамповке.
• После этого профилированная металлическая лента разрезается на отдельные листы при помощи гидравлических ножниц.
• Готовая металлочерепица SpecTerrey отправляется на стол-приемник, где укладывается, упаковывается и отправляется на склад.

Габаритные размеры получившихся листов металлической черепицы могут варьироваться в зависимости от потребностей заказчика. Они зависят как от исходного материала (ширина, толщина, вес), так и от заданной оператором программы проката (длина отдельного листа).

Представленная в электронном каталоге нашего интернет-магазина кровельных и фасадных материалов металлочерепица изготавливается по такому же принципу на заводе компании Спецметалл. Данное обстоятельство дает нам возможность создавать качественный продукт по достаточно низкой цене.

Убедиться в этом вы можете прямо сейчас! Для этого нужно всего лишь оформить заказ на нужную вам модель металлочерепицы в онлайн-магазине Sp-metal.

какое оборудование необходимо для линии изготовления металлочерепичного материала, технология процесса

Статьи

Одним из востребованных и в то же время оптимальных материалов кровельного покрытия является металлочерепица, а производство металлочерепицы – неплохим средством для запуска малого и среднего бизнеса.

В этой статье мы рассмотрим этапы и компоненты для выпуска металлочерепицы – изготовление, технологии, оборудование, сырье и прочее.

Производство металлочерепицы

Оборудование для выпуска металлочерепицы подразумевает линию по производству металлочерепицы и вспомогательную технику, рассчитанную на подъем и перенос тяжелого сырья, стальных рулонов, например.

Линия автоматическая для производства металлочерепицы

Линия для производства металлочерепицы состоит из:

1. Линия автоматическая для производства металлочерепицы

   разматывателя,

2. прокатного стана,
3. ванны с маслом,
4. ножниц-гильотин или ножей для резки,
5. приемника готовых листов,
6. поддона, где складывается стопка листов готовой металлочерепицы,
7. крана для подъема и переноса рулонов и готовой продукции,
8. пульта управления,
9. оборудования для комплектующих.

Рулон оцинкованной стали на разматывателе

Приемник готовой нарезанной металлочерепицы

При выборе оборудования качественным считается финское и шведское, так как эти страны, несмотря на свои размеры, преуспели в этом деле и завоевали доверие и уважение.

Сырье также можно приобрести, выпущенное в этих странах. Конечно импорт сырья подразумевает дополнительные затраты.

Сырье

Рулоны оцинкованной стали с покрытием

Не только оборудование для производства металлочерепицы, но и сырье и его качество играет огромную роль в конечном результате производства металлочерепицы.

Вообще, сырье при изготовке подвергается серьезной технологической обработке: листы оцинкованной стали грунтуются с обеих сторон, подвергаются пассивировке, а после их покрывают декоративным слоем полимера, который устойчив к деформации из-за гибкости и выполняет защитную функцию – антикоррозийную.

Говоря о сырье, мы как раз и говорим о рулонах оцинкованной стали с различным покрытием и цветовой гаммой. Эстетический вид тоже зависит от покрытия, оно есть нескольких видов – полиэстер, матовый полиэстер, GRANIT.

Технология производства металлочерепицы

На современном этапе развития технического производственного оборудования процесс эксплуатации является автоматизированным.

Технология изготовления металлочерепицы также автоматизирована полностью или частично (есть управление ручное, полуавтоматическое и автоматическое – названия говорят за себя).

Линии по производству металлочерепичных листов могут быть полуавтоматизированными и автоматизированными полностью (полностью автоматизированная линия производит продукт высшего качества, так как выполняет обработку с большей точностью и временными затратами).

Изготовление металлочерепицы происходит в следующем порядке: 

Что же во время этого процесса произошло с металлическими листами:

• стальной оцинкованный лист, проходя через прокатный стан, подвергся профилированию (гофрирование), затем  — холодной штамповке через равные отрезки времени;
• далее, как в фильме ужасов, его ждут ножницы-гильотины, которые разрезают лист по заданному размеру.

Вот такое конвейерное незамысловатое производство, которое, благодаря современным технологиям, обеспечивает хорошую производительность с малыми временными затратами.

Исходя из этого понятно – основное значение имеет оборудование, которое сэкономит на рабочей силе и времени. Вторым же по значимости моментом в этом деле является качественное сырье.

Так что, если Вы обеспечите двумя вышеперечисленными компонентами свое производство – металлочерепица станет Вашим детищем (если говорить о бизнесе).

Примечание: принято использовать в технологии производства металлочерепицы металл с первым классом покрытия ЛКП (лакокрасочное покрытие).

Совет: к приобретению оборудования необходимо отнестись очень щепетильно: найдите, посетите и посмотрите на процесс изготовления. Если Вас не пропустят к производству – что-то не так.

Характеристика металлочерепицы как кровельного покрытия

Ознакомление с технологией выпуска готовых металлочерепичных листов завершено. Процесс, как вы заметили, является довольно-таки простым, что позволяет нам говорить — применение современного оборудования (полуавтоматическая и автоматическая линии для производства металлочерепицы управляемы через пульт – это оставляет мало погрешностей и говорит о большей точности, по сравнению с работой человека).

Исходя из вышесказанного, выявились сплошные плюсы. Но остается самый главный вопрос – насколько качественен этот продукт и какова его конкурентоспособность среди иной продукции кровельного покрытия.

Начнем со сравнения. По сравнению с профнастилом и шифером металлочерепица может быть выложена на кровле большой площади без риска высокого давления.

Малое давление сохраняет стропильную конструкцию. А все потому, что металлочерепица легче, ее легкость не говорит о плохом качестве. Наоборот, металлочерепица может эксплуатироваться в среднем 30 — 50 лет. Она не хрупка, как шифер, она не ржавеет и имеет эстетический вид (не выцветает).

Профнастил. Шифер.

Производители дают гарантию сроком от года до 15 лет, в зависимости от вида покрытия, от того, какое оборудование по производству металлочерепицы используется, откуда закупается материал. В общем, такие сроки гарантии тоже вызывают доверие.

И еще одно преимущество металлочерепицы — легкость в монтаже. Многие делают укладку металлочерепицы  на свою кровлю сами.

Думаю, после столь подробного «досье» на металлочерепицу, сомнений в его выборе не должно остаться, конечно же, если ценовая категория этого материала устраивает вас. Но, народ говорит «скупой платит дважды». Здоровой вам кровли!

Не пропустите самое важное:

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных

Нас читают уже 32 500 человек. Присоединяйтесь к нам!

Добавить в избранное
Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Как изготавливается металлическая кровля, используемая для коммерческих зданий

Цель этой статьи — рассказать вам, как изготавливается металлическая кровля, используемая для коммерческих зданий. Во-первых, мы обсудим, как в конечном итоге формируются гигантские катушки металла для металлических кровельных систем. Затем мы сообщим вам о различных методах крепления, обычно используемых на коммерческой металлической крыше.

Содержание

• 1 Материалы и производство металлических крыш
• 2 Системы крепления для металлических крыш
  • 2.1 Металлическая кровля со стоячим фальцем со скрытым креплением
  • 2.2 Металлическая кровля с открытым креплением
• 3 Обратитесь в компанию Nations Roof за экспертным руководством по вашей системе металлической кровли
• 4 Основные сведения об изготовлении и монтаже металлической кровли

Металлические кровельные материалы и производство

Оцинкованная или оцинкованная сталь, медь, алюминий и олово часто используются для металлических крыш. Конечно, производственный процесс зависит от коммерческой компании по производству металлических кровель. Но вот общее представление о том, как это выглядит, по словам одного производителя металлических панелей.

Гигантские рулоны рулонного металла сначала покрываются покрытием для предотвращения ржавчины и повреждений при длительном воздействии на открытом воздухе.

Затем рулоны помещаются на «разматыватель» и подаются в нагретую машину, формирующую металлические панели. Наконец, панели разрезаются на точные длины.

В результате получаются металлические кровельные панели, готовые к установке на вашем коммерческом или жилом здании.

Системы крепления для металлических крыш

Существует два основных типа систем крепления для металлических кровель: фальцевая металлическая кровля со скрытым креплением или открытые системы крепления.

Металлическая кровля со стоячим фальцем со скрытой застежкой

Системы со стоячим фальцем соединяют края соседних панелей в одинарный, двойной или защелкивающийся фальц. Металлическая кровля со стоячим фальцем использует скрытую застежку. Это самая распространенная система для современных металлических крыш.

Металлическая панель либо крепится к настилу крыши с помощью скрытого зажима, либо крепится непосредственно к настилу под вертикальной стойкой. Преимущество использования этого метода установки металлической кровли заключается в том, что в металле не просверливаются отверстия.

Металлическая кровля со стоячим фальцем рассчитана на десятилетия. Однако, как и все кровельные материалы и системы, панели со стоячим фальцем требуют периодического профессионального обслуживания.

Металлическая кровля с открытым креплением

Если вы ищете наименее дорогостоящую металлическую кровлю для коммерческого использования, рассмотрите систему металлической кровли с открытым креплением.

Во время установки винты вкручиваются в лицевую сторону металлического листа каркаса или настила крыши.

Этот тип системы не прослужит так долго, как система кровельных панелей со стоячим фальцем со скрытым креплением, потому что открытые винты могут вывернуться или прокладки могут со временем выйти из строя. Но, конечно же, периодическое техническое обслуживание, выполняемое коммерческой кровельной компанией, может продлить срок службы этой системы.

Обратитесь в компанию Nations Roof за консультацией экспертов по вашей металлической кровельной системе

Мы знаем, что у вас есть много вопросов о вашей металлической кровле. Например, вы можете задаться вопросом о ожидаемом сроке службы металлических кровельных систем или о том, как такие системы выдерживают сильный ветер. Вы также можете задаться вопросом, насколько металлические крыши соответствуют стандартам Cool Roof.

Для получения дополнительной информации о металлических кровельных системах обращайтесь в компанию Nations Roof, ведущую коммерческую кровельную компанию в стране.

Основные сведения об изготовлении и монтаже металлических крыш

• Рулоны из оцинкованной или оцинкованной стали, меди, алюминия и олова часто используются для изготовления металлических кровельных панелей.
• На металл наносится покрытие до того, как из материала будут сформированы панели.
• Существует два основных типа систем крепления: фальцевая кровля со скрытыми или открытыми креплениями.

Как делают металлическую кровлю

Мы серьезно относимся к металлочерепице. Взгляните изнутри на производство металлочерепицы.

Посмотрите, как металл превращается из рулона металла в потрясающую крышу мастерской.

Шаг 1: Предварительно окрашенные рулоны

Мы закупаем 5-тонные рулоны стали, отвечающие нашим требованиям к качеству, непосредственно на сталелитейном заводе. Сначала мы отправляем их на завод по нанесению покрытий, где наносится предварительный слой и верхнее покрытие Sherwin-Williams, прежде чем отправить их на наш склад.

Катушки каталогизированы и бережно хранятся вдали от непогоды — готовы к использованию.

Шаг 2: Размотка

При получении заказа рулоны помещаются на разматыватель, который подает сталь на профилегибочный станок.

Шаг 3: термическая формовка

Для повышения производительности панель ABM проходит через термокамеру с температурой 1000° по Фаренгейту, которая нагревает панели и временно смягчает лакокрасочное покрытие. Это позволяет краске изгибаться вместе со сталью по мере формирования панели. Без термоформовки краска растрескается и, скорее всего,
ржавчина. Подробнее о термоформовке здесь.

Шаг 4 Отпечатано для контроля качества

Каждая панель ABM отпечатана на подложке с номером заказа, именем заказчика, длиной панели, датой изготовления и маркой продукта (пример: G-100 или Standard). Вот почему мы можем предложить нашу 40-летнюю гарантию без лишних хлопот. В случае возникновения проблемы покупателю достаточно отвинтить одну из панелей, чтобы найти номер заказа и дату изготовления, чтобы подать гарантийный иск.

Шаг 5: Обрезка по длине

Панель ABM изготавливается по индивидуальному заказу с длиной в пределах 1/4 дюйма благодаря тому, что мы называем «летучими ножницами». Летучие ножи разрезают сталь с удивительной точностью, двигаясь по линии.

Шаг 6: Профилированный

Отрезанные листы проходят через серию роликов с матрицами, которые формируют сталь в профиль панели ABM. На панель ABM предоставляется 40-летняя гарантия на краску, и можно ожидать, что она прослужит еще дольше при правильном обслуживании.

Металлическая панель ABM представляет собой универсальную панель, экономичную и простую в установке. Это отличное решение для жилых, коммерческих и сельскохозяйственных кровель и сайдинга.

Характеристики панели

:

• Ширина покрытия 36″
• Высокие основные ребра 3/4″
• Сталь толщиной 28 или 26
• Доступно более 30 энергосберегающих цветов!
• Обрезка по длине с шагом в четверть дюйма
• 40-летняя гарантия на краску
• Экономичность — (на большинство цветов распространяется налоговая льгота «Прохладная крыша»)

Шаг 7: Склеивание и подготовка к отправке

Защитный лист (часто различающийся по цвету) кладется поверх стопки для защиты панелей перед их соединением. Вилочный погрузчик транспортирует упакованные панели к ожидающему их грузовику или прицепу или помещает их на стеллаж для хранения, готовый к отправке на строительную площадку.

О нас – AB Martin

Мы поняли. Из-за того, насколько вы заняты, трудно следить за сроками выполнения заказов и сроками выполнения заказов. Но это не меняет того факта, что ваши клиенты рассчитывают на то, что вы сдадите качественный готовый проект в срок. AB Martin здесь, чтобы помочь. AB Martin хранит и производит более 35 000 строительных товаров, готовых к немедленной отправке, когда вам это нужно… ВЧЕРА! Большинство сотрудников нашего отдела продаж — бывшие строители, которые, обладая отраслевым опытом, помогут вам выполнить сложные запросы клиентов.

Создавайте вместе с AB Martin, и вы справитесь с задачей.

Независимо от того, ищете ли вы гараж, конюшню, манеж, приют для животных, сельскохозяйственное или коммерческое здание, мы предоставим вам полный пакет услуг.