Производство столов из эпоксидной смолы

Назад к ленте новостей

Комментариев 22

Производство таких столов занимает много времени и требует использования столярного оборудования и ручного инструмента. И хотя зачастую создается впечатление, что сделать стол из эпоксидки легко, это не так. Одна маленькая ошибка может свести на нет все старания.

Ниже мы расскажем о технологии изготовления столов из слэба.

Выбор материала

Для изготовления столешницы потребуется один или несколько продольных цельных спилов дерева. На профессиональном языке они называются слэбами. Для круглых столов используются поперечные круглые срезы дерева, часто вместе с корой.

Слэб подбирается так, чтобы его длина и ширина были больше размеров будущего стола. Если столешница делается из двух слэбов, то их общая ширина должна быть равной ширине стола или меньше нее.

Толщина слэбов обычно 30-55 мм. Они должны быть толще столешницы на несколько миллиметров. Это необходимо для устранения мелких дефектов, шероховатости или кривизны древесины.

Для стола подойдут многие виды лиственных и хвойных деревьев: тополь, карагач, дуб, кедр и пр. Древесина должны быть сухой и иметь красивый рисунок.

Эпоксидная смола должна подходить для заливки слоем 50 мм или больше. Такая эпоксидка застывает дольше, но в ней не образуются напряжения и внутренние дефекты. Используются также красители, глиттера, люминесцентная добавка и пр.

Подготовка древесины

Чтобы столешница была ровной и плоской, ее поверхность выравнивается. Для этого слэб укладывается на верстак и обрабатывается фрезой с двух сторон, пока не уберется вся кривизна. Если стол состоит из нескольких слэбов, на последнем этапе они кладутся рядом и обрабатываются вместе, чтобы их толщина была абсолютно одинаковой.

Затем поверхность досок с обеих сторон шлифуется шлифовальной машинкой и наждачной бумагой с шероховатостью 120-150. При этом устраняются мелкие шероховатости, следы от фрезы и лучше проявляется рисунок. Он становится четче и контрастнее.

Слэбы обрезаются точно по длине столешниц. На поверхность, на которой будет делаться заливка, укладывается полиэтиленовая пленка, по возможности без стыков и заломов, на которых могут образовываться дефекты. Такие дефекты потом придется зашлифовывать и тратить на это время. Поверх полиэтилена укладываются слэбы, вокруг них делается опалубка по размерам столешницы.

На этом подготовительные работы закончены, можно приступать к следующему этапу.

Заливка

Эпоксидная смола застывает при смешивании двух ее компонентов. Для приготовления эпоксидки они смешиваются в указанной производителем пропорции, например, 65 частей смолы на 35 частей отвердителя. Смола отмеряется по массе либо по объему. При этом важна точность и внимательность. Если необходимо 3 литра готового состава, то изначально потребуется 1,95 л   смолы и 1,05 л отвердителя. Ошибки в пропорциях приведут к тому, что все придется выбрасывать и начинать весь процесс заново с другими слэбами.

При смешивании в чистую емкость сначала заливается смола, а затем отвердитель. Оба компонента тщательно перемешиваются, переливаются в другую емкость и снова перемешиваются. Это необходимо, т. к. концентрация отвердителя на стенках в первой емкости неизбежно будет меньше. Застывает такая эпоксидка хуже, и на столешнице возникнут дефекты.

Полученная смесь осторожно заливается в опалубку, избегая появления пузырьков. Хотя они и выйдут из смолы в процессе застывания, но лучше сделать так, чтобы их было меньше. Отдельно залейте смолу в каждое углубление на поверхности, след от сучка и образованные корой неровности. Это позволяет избежать образования воздушных карманов.

В зависимости от марки эпоксидки, толщины столешницы и температуры в помещении смола застывает 5-7 дней. Оптимальная температура 22 °C. При меньшей температуре время затвердевания значительно увеличивается.

Внимание! Из эпоксидки в воздух выделяются токсические вещества. Поэтому заливка и застывание делаются в помещениях с хорошей вытяжной вентиляцией.

Финишная обработка

После того как столешница окончательно затвердеет, с нее снимается опалубка. Все ее поверхности шлифуются с постепенным увеличением зернистости от 120 до 2000 или даже 3000.

Затем поверхность снова покрывается тонким (до 3 мм) слоем эпоксидки. При этом получается абсолютно плоская глянцевая поверхность. Чтобы убрать пузырьки с финишного слоя, он обрабатывается спреем-корректором или нагревается профессиональным феном. Но первый способ предпочтительнее, т.к. не повышает риск появления других дефектов.

Сначала смолой покрывается одна поверхность столешницы, затем другая. После этого острые углы скругляются и торцевые края тоже покрываются эпоксидкой.

Теперь остается только установить столешницу на металлическое или деревянное подстолье и закрепить ее.

Итак, процесс не сложный, но требует значительных расходов на оборудование и материалы. Также понадобится оборудованная вытяжкой мастерская, а процесс производства занимает около двух недель. Кроме того, без опыта едва ли удастся избежать ошибок и сделать стол без дефектов.

Идеальный выход – покупка готового стола из эпоксидки. При этом вы получаете готовое изделие с выбранным рисунком без затрат времени и усилий с вашей стороны. Да, и цена такого стола будет ненамного выше стоимости материалов и аренды мастерской с инструментами.

Купите готовый стол из эпоксидки – и вы быстро получите красивый стол с оригинальным дизайном.

Теги новости:

процесс обработки столастолыстолы из эпоксидной смолы

Понравилась статья, хотите получать оповещение о новых?

ᗎ СТОЛ С ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ НА ЗАКАЗ ᗎ ERGOOD

Купить стол с эпоксидной смолы

Наша компания занимается профессиональным производством столов с эпоксидной смолы из дерева по доступным ценам. Столы из эпоксидной смолы на заказ и под заказ Киев. ᗎ Производство деревянных столов ➡️ из любой породы ⋙ Бук | Дуб | Ясень | Ольха ➤ Столы с эпоксидной смолы от Ergood в Киеве №1️⃣ Большой выбор ➤➤➤ Сроки от 14 дней ➤ Высшее качество ➤ Гарантия 2 года… Стол река на заказ от производителя Ергуд. Компьютерный стол из эпоксидной смолы

Стол с эпоксидной смолы на заказ

Все чаще в интерьерах встречаются композитные предметы интерьера, основным примером которых могут послужить столы с эпоксидной смолой. Благодаря комбинации древесины и эпоксидки получаются уникальные элементы мебели, которые становятся изюминкой дизайна любого помещения.

Эпоксидный стол от производителя

Большой выбор ценных пород дерева для столов с эпоксидной смолы

Столы с эпоксидной смолой для кухни

Стол с эпоксидной смолой — это стол, который состоит из столешницы из цельного дерева, которая декорирована эпоксидной смолой. Благодаря свойствам смолы она может быть окрашена в любой оттенок, или оставаться в своем естественном полупрозрачном состоянии. Частой практикой в декорации столов эпоксидкой является “утапливанием” в эпоксидной смоле декоративных предметов: монет, статуэток, засушенных цветов, ракушек и любых других предметов.

Купить стол река со смолой

Почему стоит заказать стол с эпоксидной смолы у нас?

К примеру, твердые породы ясень, дуб, либо мягкие ольха, сосна. Твердые породе меньше подвергаются механическому влиянию на поверхность, это помятости, царапины. Стол с эпоксидной смолы река с заливкой смолы под заказ. Дуб невероятно твердый, но боится внезапных перепадов температур и влаги, ясень же наиболее вязкий но менее прочный. Стол река с эпойксидной смолы на заказ. Текстура бревна у них схожа, но есть различие в расцветке и у дуба может присутствовать типичный рисунок — сердцевидный луч.

Фото столов с эпоксидной смолой

Качественные столы с эпоксидной смолы

Фирма Ergood Worktops™ изготавливает на заказ столы с эпоксидной смолой: ясень, дуб, бук, ольха, орех, клён. Для того, что бы заказать стол с эпоксидной смолой из дерева, следует определиться с его габаритами, материал и количество персон.

Стол с эпоксидной смолы

Форма столов с эпоксидной смолой

Мы производим любые формы столов из эпоксидной смолы: прямоугольные, квадратные, овальные, круглые, угловые и любую нестандартную форму — любой сложности

Преимущества заказа столов с эпоксидной смолой

Дизайн стола с эпоксидной смолой на заказ либо по фотографии

Для выбора дизайна стола с эпоксидной смолой следует выбрать форму ног и тип столешницы. Столешницы бывают круглые, квадратные, прямоугольные, овальные с округленными углами либо срезанными, так же следует указать толщину столешницы.

Столы с эпоксидной смолой Ергуд

Деревянные столы с эпоксидной смолой

Купить деревянный стол с эпоксидной смолой

Столы из дерева с эпоксидной смолой

Каталог выполненных работ несомненно поможет вам определится с нужной моделью стола с эпоксидной смолой. Так же мы можем сделать стол с эпоксидной смолой по вашему дизайну или фотографии желанного стола с эпоксидной смолы. У нас возможно так же приобрести готовые, типичные столы с эпоксидной смолой со склада по оптовым расценкам. Средний срок производства 8-14 дней. Стол река с эпоксидной смолой.

С каких материалов лучше всего делать стол с эпоксидной смолой?

Столы с эпоксидной смолой полностью защищены от влаги

Изготовление деревянных столов с эпоксидной смолой

Чтобы получить столы с эпоксидной смолой с наилучшими эксплуатационными характеристиками, необходимо использовать материалы класса премиум. Столярное производство Ergood предлагает большой выбор дерева для столов с эпоксидной смолой на заказ с широким диапазоном цен. Покупатель может заказать кухонный или раскладной стол из дуба, бука с эпиксидной смолой, более доступной по стоимости сосны, клена или ореха.

Производство деревянных столов с эпоксидной смолой

Стоимость стола с эпоксидной смолой

Столы с эпоксидной смолы на заказ недорого

Производство столов с эпоксидной смолой осуществляется с соблюдением самых высоких стандартов качества:

• На основе фото или эскиза. Для каждого заказчика выполняется индивидуальный проект по своим меркам.
• Из древесины класса люкс без сучков, трещин и других дефектов. Столы из такого экологичного материала выдерживают длительную эксплуатацию и устойчивы к механическим нагрузкам.
• С использованием новейшего оборудования, что гарантирует идеальное соблюдение размеров, качество склейки и безупречное выполнение соединительных узлов. Инновационные решения применяются при изготовлении столешниц для кухни, что предотвращает повреждение поверхности горячими предметами и жидкостями.
• С экологичным, стойким покрытием. Трехслойная обработка маслами и воском заполняет микротрещины и поры в древесины, обладает влагоотталкивающим действием, придает изделию благородный легкий блеск.

Желающие могут заказать стол с эпоксидной смолой из дерева стандартных и нестандартных размеров, в том числе с дополнительной обработкой и декором.

Полный процесс производства деревянных столов с эпоксидной смолой

Качественные столы с эпоксидной смолой из дерева на заказ

Преимущества и недостатки столов с эпоксидной смолой

Как и любая другая мебель, столы с эпоксидной смолой имеют свои плюсы и минусы. Безусловными достоинствами столов с эпоксидкой являются:

• Уникальный дизайн. Практически невозможно создать два одинаковых стола с эпоксидкой, поэтому заказывая стол с эпоксидной смолой Вы можете быть уверены в том, что это эксклюзивный предмет интерьера. 
• Гармоничность. Подобные столы списываются в абсолютно любой интерьер, вне зависимости от стиля помещения. Благодаря широким возможностям обработки эпоксидной смолы ей можно придать любой оттенок, скорректировав стол с эпоксидкой в цветовую гамму интерьера. 
• Прочность. Само по себе дерево один из самых прочных материалов для мебели. Прочностные характеристики эпоксидной смолы тоже достаточно высоки среди других смол. А вместе два этих материала образуют композит, который отличается высокими параметрами долговечности. Принцип работы любого композитного соединения в том, что нагрузка распределяется таким образом, что по отдельности каждый из материалов, то есть древесина и смола, не смогли бы их нести достаточно долго. А после соединения друг с другом совместные коэффициенты прочности образовавшегося материала намного выше каждого по отдельности. 
• Функциональность. Целевое назначение стола из эпоксидной смолы может быть каким угодно, так как такие столы подходят для любого использования. Будь то обеденный, рабочий стол или столик в гостинной: все зависит только от Ваших пожеланий и от габаритов заказанного стола с эпоксидной смолой. 

Недостатков у таких столов с эпоксидной смолой хоть и не много, но они есть:

• Высокая стоимость. Столешница из цельной древесины сама по себе достаточно дорогая вещь, а уж декорированная эпоксидной смолой стоит достаточно дорого. Но, несмотря на высокую цену, она вполне оправдана. Для работы с эпоксидной смолой необходим высокий уровень мастерства, высокие затраты времени, усилий и достаточно широкий спектр инструментов и оснастки. Использование всех этих ресурсов заложено в стоимость стола с эпоксидной смолой, и вряд ли кто то пожалел потраченных на него денег.  
• Уход за столом с эпоксидкой. Как и за любой дорогой вещью, за столом с эпоксидной смолой требуется определенный уход. При отсутствии должного ухода и обработки древесина со временем будет менять свой цвет, а смола мутнеть и терять прозрачность. Также есть ряд правил экплуатации столов, которые применимы не только к столам с эпоксидной смолой, а и к столешницам других видов мебели. 

Заказать деревянный стол с эпоксидной смолой в Киеве

Несмотря на большое количество мебельных салонов покупка стола с эпоксидной смолой часто занимает много времени. Чтобы не тратить долгие часы на поездки по магазинам и поиски готовой модели в интернете, предпочтительно заказать стол из натурального дерева по цене производителя. Чтобы оформить заказ, достаточно сделать один звонок или заполнить краткую форму на сайте. После консультации специалиста и заключения договора, стол с эпоксидной смолой будет изготовлена в самые сжатые сроки. Журнальные столы с эпоксидной смолой из дерева, обеденные столы с эпоксидной смолой из дерева, большие столы с эпоксидной смолой из дерева, туалетный стол с эпоксидной смолы из дерева.

Ergood предлагает своим заказчикам:

• Бесплатный выезд замерщика.
• Предварительный расчет стоимости стола с эпоксидной смолой на сайте.
• Изготовление столов с эпоксидной смолой стандартных и нестандартных форм и размеров.
• Выполнение заказа после 50% предоплаты.
• Срок изготовления столов с эпоксидной смолой любой сложности – от 14 дней.

Оплату осуществляется удобным способом, доставка — своим транспортом, Новой почтой и самовывозом.

Столы из натурального массива дерева с эпоксидной смолой

Купить деревянный стол с эпоксидной смолой

Для стола с эпоксидной смолой подойдет любой вид древесины, но чаще всего используется ясень или дуб, из-за идеального соотношения цены и качества свойств этих видов дерева. При заказе стола с эпоксидной смолой специалисты обязательно подберут для вас все параметры и выполнят заказ по Вашим эскизам и чертежам.

Выкраски дуб для столов с эпоксидной смолой

Выкраски ясень для столов с эпоксидной смолой

Как построить речной стол

Сегодня мы еще раз вернемся к проекту, завершенному в проектной лаборатории EcoPoxy, где мы шаг за шагом показали вам, как создать красивый речной стол, используя регенерированные плиты с живым краем и смолу EcoPoxy для глубокого литья. .

В этом случае мы использовали жидкий пластик, но если бы нам пришлось делать этот проект снова сегодня, мы бы использовали текущую смолу для глубокого литья EcoPoxy, FlowCast. Оба продукта прекрасно подходят для проектов по глубокой заливке рек, и оба имеют соотношение смешивания 2:1 по объему. Давайте начнем.

Мы начали проект с куска мелиорированного тополя, выращенного из дерева во дворе перед нашим генеральным директором. К сожалению, дерево пришлось спилить из-за риска его падения во время сильного шторма, но мы собираемся дать ему новую жизнь в качестве речного стола.

Подготовьте древесину

Убедитесь, что древесина, которую вы используете, высушена и выдержана. Если вы покупаете плиты с живой кромкой в ​​магазине пиломатериалов, они уже должны быть высушены в печи.

Очистите всю кору и отшлифуйте любой свободный материал с живых краев. Вам нужно создать хорошую чистую поверхность для приклеивания эпоксидной смолы. Очистка поверхности также устраняет пустоты, в которых могли задерживаться пузырьки воздуха во время заливки, и повышает прочность столешницы.

После того, как ваши плиты подготовлены, вы можете начать резать их до нужной длины. Убедитесь, что концы и края квадратные. Мы используем настольную пилу, но вы можете сделать это торцовочной пилой, гусеничной пилой или даже циркулярной пилой с линейкой.

Подготовьте форму

Итак, пришло время начать сборку формы. Вырежьте основу и боковые части до нужных размеров. Мы использовали меламин, но для этого также отлично подойдет МДФ или фанера. Убедитесь, что стороны формы по крайней мере на полдюйма выше толщины плиты, чтобы избежать перелива во время заливки. Накройте кусочки формы герметизирующей лентой, например, этой липкой лентой. Мы рекомендуем использовать винты для сборки формы. Это поможет, когда дело доходит до удаления плесени позже. Нанесите капельку силикона на внутренние уголки формы. Вы также можете заклеить края скотчем, но силикон легче наносится и лучше создает герметичное уплотнение.

Подготовка к заливке смолы

Хорошо, форма готова, и пришло время закрепить доски. В противном случае древесина будет плавать в эпоксидной смоле, поэтому они будут оставаться плоскими и на месте. Теперь очень важно не привинтить плиты снизу. Все эпоксидные смолы испытывают небольшое расширение и сжатие в процессе отверждения. Плиты могут разойтись, если они не могут свободно двигаться, поэтому лучше всего использовать зажим. Убедитесь, что форма ровная и герметичная, насколько это возможно. Последнее, что вам нужно, это взрыв. Также рекомендуется положить кусок полиэтилена под форму, чтобы гарантировать, что любые выбросы попадут на полиэтилен, а не на пол.

Подготовка эпоксидной смолы и пигмента

Следующий шаг — выяснить, сколько смолы вам понадобится. В прошлом это означало вычисление с помощью формулы и калькулятора, но теперь мы можем использовать удобный калькулятор объема FlowCast. Ссылка находится прямо на первой странице EcoPoxy.com. Просто определите средний зазор между плитами и введите его в качестве ширины. Затем введите измерения длины и глубины в калькулятор объема, и он сообщит вам необходимый объем FlowCast в галлонах или литрах. Калькулятор объема даже включает дополнительные 5% в расчетный объем, чтобы учесть смолу, которая может заполнить любые пустоты и трещины в древесине во время заливки. В этом случае наш средний зазор составлял 5,5 дюймов, длина — 50 дюймов, а глубина — три дюйма. Итак, когда мы вставляем это в калькулятор объема, он дает нам 3,75 галлона или 14,2 литра. Мы всегда округляем, чтобы убедиться, что у нас достаточно продукта, поэтому для этого стола мы использовали 15 литров жидкого пластика. Если бы мы сделали эту заливку сегодня, мы бы использовали такое же количество FlowCast. Оба продукта имеют соотношение смеси 2:1 по объему, что позволяет вылить до 1,5 дюймов за один раз. Всегда смешивайте желаемое количество смолы ровно с половиной количества отвердителя, а затем смешивайте до прозрачности. Теперь добавим пигмент. Для этого стола мы будем использовать один из наших металлических пигментов под названием икра. Мы хотели, чтобы стол реки был непрозрачным, поэтому мы собираемся добавить примерно половину 15-граммового контейнера пигмента. Вы также можете использовать обычные пигменты для сплошного цвета или, возможно, добавить полиэфирные блестки или вообще не использовать пигмент для получения эффекта стекла. После того, как эпоксидная смола смешана, дайте ей отстояться в течение 15-20 минут. Это устраняет много пузырьков воздуха.

Заливка и отверждение

Теперь залейте смолой для глубокой заливки, убедившись, что она попала на каждую часть вашего стола. Мы хотим лопнуть оставшиеся пузырьки воздуха. Мы использовали горелку, но подойдет и тепловая пушка. Как вы, возможно, заметили, эта заливка намного толще рекомендуемой глубины 1,5 дюйма, но вы можете сделать более толстые поры, если у вас есть надлежащее рассеивание тепла. Итак, мы собираемся установить эти два вентилятора, чтобы рассеивать часть тепла, выделяемого в процессе отверждения. Вам нужно включать вентиляторы только тогда, когда температура приближается к 30 градусам Цельсия или 86 по Фаренгейту, а это происходит примерно через 6-8 часов после заливки. Если вы собираетесь превысить 1,5 дюйма за один раз, убедитесь, что вы используете инфракрасный термометр, чтобы следить за температурой. Теперь мы собираемся дать ему высохнуть в течение полных 72 часов. Хорошо, прошло три дня, и теперь пришло время открутить форму. Аккуратно снимите боковые и заднюю части с помощью шпателя или монтировки.

Финишная обработка стола River

Вы можете отшлифовать столешницу с помощью ленточной шлифовальной машины, как мы, или вы можете использовать рубанок или даже фрезерный станок с приспособлением для фрезерных салазок. Когда он станет плоским и гладким с обеих сторон, пора приступать к шлифовке. Всегда начинайте с крупной зернистости и постепенно увеличивайте ее до более мелкой зернистости. Для этого проекта мы полностью отшлифовали древесину до зернистости 220. Мы отшлифовали эпоксидную смолу до мокрого песка 320, удалив все следы от предыдущих циклов шлифовки. Мы хотели, чтобы стол имел атласный вид, поэтому мы покрыли его двумя слоями прозрачного атласного масляного покрытия Osmo Polyx-oil, но для долговечного глянцевого вида вы всегда можете использовать нашу кристально прозрачную смолу UVPoxy в качестве окончательного верхнего слоя.

Таким образом, мы превратили переработанную древесину в красивый единственный в своем роде журнальный столик, который вы бы с гордостью разместили в своей гостиной. Большое спасибо за просмотр, мы очень надеемся, что вам понравилось видеть, как собирается такая таблица. Если вы хотите видеть больше видео, подобных этому, вы можете подписаться на наш канал YouTube, и, пока вы там, не забудьте нажать на колокольчик уведомлений и нажать кнопку «Мне нравится». Вы также можете поставить лайк и подписаться на нас в Facebook и Instagram, а также посетить нас в любое время на сайте ecopoxy. com.

Еще раз спасибо.

Работа с деревом и эпоксидной смолой: – Ремесленная смола

Работа с деревом и эпоксидной смолой позволяет создавать самые красивые изделия, добавление прозрачной эпоксидной смолы к дереву может подчеркнуть детализацию текстуры, а добавление цветной эпоксидной смолы рядом с деревянным элементы могут действительно сделать ваши творения популярными.

Работа с деревом и эпоксидной смолой стала чрезвычайно популярной за последние пару лет, и нетрудно понять, почему.

Комбинируя дерево и эпоксидную смолу, вы можете создать что угодно: от столов из смолы до разделочных досок из смолы/дерева, скейтбордов, досок для серфинга, закладок, украшений. Он также творит чудеса при переработке старой деревянной мебели, вы можете создавать на ней всевозможные цвета и узоры и возвращать ее к жизни.

Для некоторых проектов полезно хорошее знание работы с деревом, некоторые проекты могут быть очень сложными и требуют много дорогих инструментов для создания, но другие могут быть более простыми и при этом выглядеть столь же впечатляюще.

Сегодня мы рассмотрим основы, которые вам необходимо знать при работе с деревом и эпоксидной смолой, расскажем, как начать работу и окунуться в мир дерева и эпоксидной смолы. смола.

Какую древесину можно использовать?

При работе с деревом и эпоксидной смолой подходят многие виды древесины. Тем не менее, вы можете поэкспериментировать с небольшим обрезком, прежде чем создавать что-то большее, так как разные породы дерева могут выглядеть по-разному после нанесения эпоксидной смолы. Нанесение эпоксидной смолы может придать древесине влажный вид и, следовательно, сделать проект темнее, чем до нанесения смолы.

Несмотря на то, что большинство пород дерева можно использовать вместе с эпоксидной смолой, одним из лучших материалов для использования является самый плоский кусок живого дерева, который только можно найти. Такие породы дерева, как тис, вяз, дуб или черный орех, отлично смотрятся при использовании с эпоксидной смолой. .

Прежде чем наносить на нее эпоксидную смолу, необходимо убедиться, что выбранная вами древесина имеет влажность менее 12%. Любая влага, попадающая в эпоксидную смолу, может создать проблемы в пути.

Нужно ли заготавливать дрова?

Перед нанесением эпоксидной смолы на любое деревянное изделие вам необходимо его подготовить. Если вы используете одну из пород дерева, упомянутых выше, вы сможете просто отшлифовать их, чтобы эпоксидная смола приклеилась к ним, убедитесь, что вы используете наждачную бумагу с зернистостью от 80 до 120, и вытрите всю шлифовальную пыль. вне проекта, прежде чем добавлять в него эпоксидную смолу.

Если вы используете деревянное изделие, такое как плита МДФ, вам нужно будет нанести грунтовку, такую ​​как Gesso, стандартную эмульсионную или акриловую краску, которую нужно оставить до полного высыхания, по крайней мере, на пару недель, чтобы создать поверхность, к которой будет приклеена эпоксидная смола. МДФ и некоторые другие породы дерева очень пористые, поэтому смола впитается в эти породы дерева без применения грунтовки. Снова проверка смещения древесины, которую вы будете использовать, поможет вам выяснить, нуждается ли древесина в этом дополнительном шаге или нет.

Если вы покрываете деревянную доску, на которой вы нарисовали произведение искусства, ее необходимо полностью высушить перед нанесением на нее смолы, это может занять много времени в зависимости от того, какую краску вы использовали и сколько слоев краски накопились. Лучше подождать дольше, чем нужно, чем ждать слишком мало. Если вы продаете свою работу и ее нужно создать в определенные сроки, то сообщите человеку, покупающему проект, что такое создание смолы занимает больше времени, тогда его ожидания будут установлены, и вам не придется спешить. этап, чтобы закончить его вовремя. Если проект занимает очень много времени, вы можете отправить им фотографии прогресса и обновления, чтобы они были в восторге.

Нужно ли мне готовить рабочее место?

Перед нанесением смолы на изделия из дерева вам также потребуется подготовить рабочее место. Поскольку эпоксидная смола является жидкой, очень липкой и может создать беспорядок, который не всегда можно удалить с некоторых поверхностей, таких как, например, ковры. Пожалуйста, покройте все поверхности и пол пластиковой пленкой перед заливкой смолы.

Также для эпоксидной смолы необходимо контролировать температуру на рабочем месте и в зоне отверждения в течение первых 24 часов процесса отверждения (дольше при создании больших проектов, толстых проектов, многослойных проектов). Температура должна быть между 21-24C или 70-75F при работе с эпоксидной смолой, более низкие температуры могут вызвать проблемы при отверждении.

При работе с большими деревянными объектами управление рабочим пространством может быть затруднено. Если вы работаете с деревом, вы можете находиться в сарае/гараже, поэтому вам нужно подумать о системах отопления, которые вы можете установить. что будет поддерживать постоянную температуру на этом этапе.

Ваше рабочее место также должно быть максимально чистым, что опять же может быть затруднительно в дровяном сарае/мастерской. Поскольку эпоксидная смола является таким липким веществом, что она почти притягивает к себе грязь и пыль, если ваша мастерская грязная, есть большая вероятность, что что-то окажется в вашем проекте. Очистите пространство вокруг вашего проекта как можно больше, когда вы добавляете секцию смолы.

Нужна ли мне форма, если да, то какую форму я могу использовать?

Эпоксидная смола является текучим веществом, она затвердевает только после отверждения и поэтому будет двигаться, как жидкости. Вам нужно будет содержать его при добавлении в проект из смолы, если в дереве есть отверстия, которые вы заполняете смолой, тогда это будет содержать смолу, и вам не понадобится форма. Однако, если есть зазоры или края, которые не закрыты, вам понадобится форма для удержания жидкости эпоксидной смолы во время ее отверждения.

Вы можете сделать собственную форму или барьер вокруг поверхности, которую необходимо запечатать. Для этого мы рекомендуем использовать высококачественную клейкую ленту, которая доказала свою относительную стабильность, например Tuck Tape. При правильном нанесении он обычно выдерживает относительно низкое давление жидкой смолы и может быть относительно легко удален снова.

Однако перед заливкой смолы поверхность следует выровнять, подложив под нее деревянные бруски или другие вспомогательные средства. Если вы используете спиртовой уровень, он покажет вам, ровно он или нет, прежде чем вы зальете смолу.

Вы можете купить готовые формы для отливки изделий из древесной смолы в таких местах, как @makersreusablemold. тот же размер.

Вы также можете наносить смолу на деревянные изделия, однако она будет течь по краям, что может создать невероятный вид, но имейте в виду, что вы потеряете некоторое количество смолы, и вам нужно будет положить пластиковую пленку под изделие для защиты что под ним, как вы наливаете. Если вы свободно заливаете смолой свои деревянные изделия, пожалуйста, поставьте свой проект на что-нибудь, например, на перевернутый пластиковый стаканчик, чтобы смола могла вытекать через края и не прилипала к тому, что находится под ней.

По мере того, как вода стекает по краям, под вашим проектом могут появиться капли. Вы сможете отшлифовать их, чтобы привести в порядок, как только ваш проект полностью затвердеет.

Нужно ли работать слоями или можно заливать за один раз?

При использовании смолы Craft Resin она изначально была разработана как смола для покрытия, которую можно использовать для покрытия произведений искусства или других более тонких изделий. Однако его можно использовать для создания более толстых и даже больших проектов, но их необходимо создавать слоями.

Чтобы узнать, как создавать слои, прочитайте наш блог «Использование ремесленной смолы в более толстых проектах».

Сколько времени займет лечение?

Время отверждения сильно различается, хотя в соответствии с нашими рекомендациями время отверждения составляет 24 часа перед извлечением из формы или перемещением изделия. Это зависит от температуры в зоне отверждения, толщины изделия и количества к нему добавлены слои. Чем больше слоев и чем прохладнее ваше рабочее место, тем больше времени потребуется для отверждения.

Всегда лучше подождать до 72 часов, прежде чем перемещать или пытаться извлечь форму, если вы не уверены. Если по прошествии этого времени ваш проект все еще не вылечили, возможно, вы ошиблись с одной из основных техник. Если ваш проект не отверждается, ознакомьтесь с руководством в нашем блоге под названием «Основы использования эпоксидной смолы Craft Resin», чтобы убедиться, что все шаги были выполнены точно.

Чтобы правильно создавать изделия из эпоксидной смолы, может потребоваться время и практика, поэтому ошибки могут случаться на этом пути, все они требуют обучения, и каждая из них делает вас лучшим художником по эпоксидной смоле в будущем.

Как закончить проект из дерева/смолы?

После того, как вы сняли форму, вам может понадобиться отшлифовать всю смолу, которая вылилась за края или поднялась из любых отверстий, которые были заполнены. Вы можете использовать наждачную бумагу, чтобы выровнять края и сверху, а затем обработайте зернистостью, чтобы сделать предмет как можно более гладким, закончив полировкой, чтобы помочь довести изделие из дерева и смолы до идеального состояния.

Если вы собираетесь использовать предмет в качестве поверхности для еды, вам, возможно, потребуется обработать древесину, вам потребуется провести дополнительные личные исследования, чтобы найти наилучшую обработку для конкретной древесины, которую вы использовали в своем проекте.

Чтобы избежать необходимости обрабатывать или шлифовать любые деревянные поверхности, вы всегда можете использовать купленную в магазине деревянную разделочную доску, которая уже была обработана, а затем просто добавить немного смолы в один угол / сторону, чтобы легко добавить дополнительный штрих. .

У нас есть бесплатный курс, в котором объясняется, как создать разделочную доску из дерева/смолы с нуля, или у нас есть бесплатное видео на YouTube, в котором объясняется, как добавить смолу в разделочную доску, купленную в магазине, под названием «Создание простой разделочной доски из дерева/смолы». Доска для начинающих.

Как и все, что связано со смолой, пожалуйста, проведите тщательные исследования, прежде чем использовать нашу смолу для каких-либо проектов, особенно для более крупных и технически продвинутых проектов, смолу не всегда проще всего использовать, если вы новичок, и она может пойти не так. поэтому всегда узнайте как можно больше, прежде чем начать, и всегда тренируйтесь на небольших проектах, прежде чем браться за более крупные.

Розыгрыш Темы Недели:

Мы прикрепили розыгрыш к этим объявлениям Темы Недели на нашей платформе Instagram, это помогает нам распространять знания о том, как использовать эпоксидную смолу смолы, но также позволяет любому, кто помогает нам делиться этой информацией, выиграть бесплатные порошки смолы и слюды.