Эмали ХВ–124 для окраски загрунтованных металлических поверхностей, деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях
Продукция
У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
Оставьте заявку, мы Вам
обязательно перезвоним и ответим
на возникшие вопросы
Заказать бесплатный звонок
ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
Главная
|
Продукция
|
Эмали
|
Эмали ХВ-124
Эмаль ХВ–124
Эмаль ХВ–124 выпускается по ГОСТ 10144–89
Назначение эмали ХВ–124
Для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Состав эмали ХВ–124
Эмаль ХВ-124 представляет собой суспензию пигментов в растворе средневязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы (ПСХ-ЛС) и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Свойства эмали ХВ–124
Эмаль ХВ-124 предназначена для нанесения на металлические загрунтованные поверхности, а также на деревянные и железобетонные поверхности, эксплуатирующиеся в атмосферных условиях во всех климатических зонах.
Применяется для защиты от коррозии металлоконструкций различного назначения, в том числе мостов, эстакад, ангаров, фасадов зданий и сооружений.
Технические характеристики эмали ХВ–124
| |
---|---|
Цвет пленки эмали | В пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
Внешний вид пленки | Без морщин, оспин, потеков и посторонних включений |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с | 35–60 |
Массовая доля нелетучих веществ,% | 27–33 |
Время высыхания при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более: до степени 3 (20 ± 2) °C, ч, не более: до степени 5 |
2 24 |
Степень перетира, мкм, не | 30 |
Адгезия пленки, баллы, не более | 2 |
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: воды | 24 |
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: раствора кальцинированной соды | 24 |
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: индустриального масла | 24 |
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: бензина | 8 |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмали: серого защитная |
50 60 |
Цветовые решения эмали ХВ–124
Эмаль ХВ-124 выпускается серого и защитного цвета.
Хранение эмали ХВ–124
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев со дня изготовления.
Эмаль ХВ-124 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 оС до +40 оС.
Срок службы эмали ХВ–124
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную грунтовкой АК-070 или ВЛ-02 с алюминиевой пудрой поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет до балла не более А31 (оценка защитных свойств – по ГОСТ 9. 407).
Фасовка
Фасовка эмали ХВ-124 производится в специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя.
Категории
ХВ-124, эмаль, металл, дерево, алюминий, сталь, атмосферостойкая
Применение эмали ХВ–124
Перед нанесением эмаль ХВ-124 тщательно перемешать, удалить с окрашиваемой поверхности масляные, жировые и другие загрязнения, очистить от непрочно держащегося покрытия, зачисть участки, имеющие следы коррозии металла, а также провести пробное окрашивание. Эмаль ХВ-124 наносят в 3-4 слоя.
Эмаль наносят на поверхность методами пневматического, безвоздушного или электростатического распыления. При необходимости разбавляют растворителем Р–4А, РФГ (для электростатического распыления).
При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, сушке покрытий, в соответствии со справочной литературой («Лакокрасочные покрытия. Технология и оборудование» изд. Москва. Химия 1992) допускается:
а) эксплуатация покрытия в зонах с умеренным; сухим и влажным тропическим; холодным климатом.
б) нанесение по черным металлам, алюминию и его сплавам, кадмированной стали после грунтования.
в) использование эмали по грунтовкам ГФ–021, АК– 070, ВЛ–02 (с алюминиевой пудрой), при этом обеспечивается стойкость покрытий к агрессивным газам и парам; пресной воде и ее парам. Расход на однослойное покрытие эмали составляет от 115 до 145 г/м2. Практический расход эмали зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала, погодных условий.
Меры предосторожности:
При проведении работ с эмалью ХВ-124, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!
Основные преимущества эмали ХВ–124
— Эмаль ХВ-124 является универсальной эмалью и может использоваться как в качестве самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии с различными грунтовками;
— Эмаль ХВ-124 удобна в применении, наносится на окрашиваемую поверхность различными методами;
— Эмаль ХВ-124 образует атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, бензина покрытие.
Краска ХВ-124 от производителя с доставкой по России
для металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых в условиях различных климатических зон (в т. ч. тропиках)
Назначение
Краска ХВ-124 применяется в машиностроении, для защитно-декоративной окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Особенности
Краски образуют покрытия, стойкие в условиях тропического и умеренного климата.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытия в условиях умеренного климата — в соответствии с ГОСТ 9.074, тропического климата — ГОСТ 9.401, холодною климата — ГОСТ 9.404.
Система покрытия, состоящая из трех слоев краски XB-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из четырех слоев краски XB-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109) поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет до балла не более А31.
Система покрытия, состоящая из трех слоев краски XB-124, нанесенных на загрунтованную грунтовкой АК-070 (ГОСТ 25718) или грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707) с алюминиевой пудрой поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет до балла не более А31 (оценка защитных свойств — по ГОСТ 9.407).
Состав
ХВ-124 представляет собой суспензию пигментов в растворе средневязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы (ПСХ-ЛС) и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Цвета
Серый, защитный и другие по заявке потребителей.
Сертификация
Продукция, предлагаемая компанией «ИНФРАХИМ» имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат, каждая партия краски сопровождается паспортом качества.
Свойства материала
Массовая доля нелетучих веществ
……………………………………………………………………………………………………. 27 — 33 %
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246(4)
……………………………………………………………………………………………………. 35 — 60 с
Степень перетира
……………………………………………………………………………………………………. не более 30 мкм
Укрывистость в пересчете на сухую пленку
…………………………………………………………………. ………………………………… 50 — 60 г/м2
Свойства высохшего покрытия
Внешний вид пленки
……………………………………………………………………………………………………. однородная, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3
……………………………………………………………………………………………………. не менее 0,44 усл. ед.
Эластичность пленки при изгибе
……………………………………………………………………………………………………. не более 1 мм
Адгезия пленки
……………………………………………………………………………………………………. не более 21 балла
Стойкость пленки к статическому воздействию при +20 °С:
— воды
. …………………………………………………………………………………………………… не менее 24 ч
— раствора кальцинированной соды
……………………………………………………………………………………………………. не менее 24 ч
— индустриального масла
……………………………………………………………………………………………………. не менее 24 ч
— бензина
……………………………………………………………………………………………………. не менее 8 ч
Указания по применению
При нанесении пневматическим и безвоздушным распылением краску разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4А.
При нанесении электростатическим распылением — разбавителем № 1 (ксилол, диацетоновый спирт, ээтилцеллозольв, бутанол) или № 2 (сольвент, ксилол, спирт диацетоновый).
Перед нанесением краски поверхность грунтуют грунтовкой ФЛ-03К, ВЛ-02, ВЛ-023.
Расход краски 150-200 г/м2.
Время высыхания ХВ-124 при температуре (20±2) °С до степени 3 — не более 2 часов.
Хранение
Гарантийный срок хранения краски — 12 месяцев с даты производства.
Стандарт
ГОСТ 10144-89
Характеристики товара
По типу материала
Краска
По типу защищаемой поверхности
Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость
По типу связующего
ХВ (перхлорвиниловые и поливинилхлоридные)
Купить краску ХВ-124
Какие технические характеристики у эмали НВ-124.
Основные свойства и область применения Состава
Все деревянные и металлические поверхности, эксплуатируемые в атмосферных условиях, очень быстро приходят в негодность. Для их защиты производители лакокрасочных материалов предлагают нам широкий ассортимент различных составов. Одни из них отличаются долговечностью, другие – отличными декоративными свойствами, третьи – отличными техническими характеристиками. Эмаль ХВ-124 сочетает в себе все перечисленные достоинства, что делает ее очень популярным товаром на отечественном рынке.
Для каких целей чаще всего используется, каковы основные свойства этого продукта и каковы его особенности, рассмотрим в этой статье.
Производство эмали
Основными компонентами данной цветной композиции являются:
- Смола поливинилхлоридная хлорированная;
- Органические растворители;
- Смолы алкидные;
- Красящие пигменты и наполнители;
- Пластификаторы.
Полученная подвеска отличного качества и отвечает самым высоким мировым и отечественным требованиям. Рецептура и технология изготовления краски регламентируется официальным документом – ГОСТ. Эмаль (ХВ-124), изготовленная по правилам, изложенным в стандарте № 10144-89., способен сохранять свои первоначальные декоративные и защитные качества более 6 лет.
Основные свойства
Грунт-эмаль ХВ-124 отличается от аналогичных лакокрасочных материалов высокими антикоррозионными свойствами. Он надежно защищает поверхность от негативных внешних воздействий, препятствует дальнейшему распространению ржавчины и выполняет роль декоративного покрытия.
Кроме того, к положительным свойствам данного состава относятся:
- Стойкость к огню и влаге;
- Превосходная эластичность;
- Способность выдерживать колебания температуры в диапазоне от -25 до +60 градусов;
- долговечность;
- Стойкость к моющим средствам, различным маслам и бензину.
Технические характеристики
Чтобы понять, подходит ли данный состав для каких-либо конкретных целей, достаточно взглянуть на его технические характеристики. Эмаль ХВ-124 имеет ряд особенностей, которые следует учитывать при нанесении и эксплуатации обработанных поверхностей:
- Окрашивание проводить при температуре от -10 до +30 градусов.
- Влажность воздуха при обработке поверхности не должна превышать 80%.
- Время высыхания до исчезновения липкости (при температуре не ниже +20 градусов) — 3 часа. Окончательное высыхание защитного покрытия начинается через 24 часа после нанесения.
- Стойкость к влаге, маслам и щелочным соединениям возникает не ранее, чем через сутки после обработки поверхности.
- Интервал между повторными нанесениями краски 30 минут.
- При необходимости разбавления эмали используйте растворитель Р-4А.
- Расход состава при однослойном нанесении — 115-140 г/м². Этот показатель меняется в зависимости от выбранного способа нанесения краски.
В продаже можно найти грунт-эмаль серого или защитного цвета. Производство более ярких тонов производится производителем только по предварительному заказу.
Область применения
При изучении упаковки данного покрытия становится понятно, что основное его предназначение – защита деревянных и металлических поверхностей от негативного влияния природных факторов. На это указывают его технические характеристики. Эмаль ХВ-124 нашла активное применение при защитной обработке горячих и холодных трубопроводов, дымоходов, различного технологического оборудования.
Именно этим составом покрывают кузова автомобилей, газовые плиты, поверхности холодильного оборудования и различные изделия, эксплуатируемые в суровых климатических условиях.
Применение
Перед использованием красящего состава его необходимо хорошо перемешать до однородности. При необходимости эмаль можно разбавить растворителем до более жидкого состояния.
Основные нюансы работы с этим покрытием определяются его техническими характеристиками. Эмаль ХВ-124 можно наносить на поверхность как вручную (кистью и валиком), так и распылением.
Поверхности предварительно очищаются от пыли, грязи и прочего мусора. Металлические изделия обезжиривают уайт-спиритом и дважды обрабатывают грунтовкой. Если на металлической поверхности есть пятна ржавчины, их предварительно зачищают.
При обработке древесины использовать грунтовочные составы с алюминиевой пудрой. Он обеспечит самую надежную защиту изделия на 6 лет.
Покрытие наносится в три слоя, с интервалом 30 минут перед каждой повторной обработкой.
В завершение темы посмотрим, насколько экономична эмаль ХВ-124. Цена на это покрытие может немного варьироваться в зависимости от региона продажи, но в среднем составляет 95 рублей за 1 кг. Принимая во внимание довольно скромный расход этого состава и все его положительные характеристики, можно понять, почему он так популярен в наши дни.
Эмали для проводов — ELANTAS
ELANTAS PDG, Inc. производит высокоэффективные эмали для использования в качестве покрытий магнитных проводов. Они наносятся на поверхность медных или алюминиевых проводов и отверждаются для образования электроизоляционной пленки.
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) 90 088 | Вязкость, сП, мПа·с (25°C) | Тепловой удар NEMA 20 % Растяжение (Проходит 3d) | Прорезь NEMA °C | Тангенс Дельта °C | Температурный индекс °C | Комментарии |
Terester ® C 966-36 HVL | 12-14 | 35,5 ± 1 | 600-900 | 200°C | 378 | 160°C | 203 | Растворитель общего назначения, богатый крезолом система |
Terester ® C 966-36 HVA | 12-28 | 36 ± 1 | 600-900 9009 6 | 200°C | 381 | 160°C | 203 | Excellent Techrand |
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) 9009 6 | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) | Вязкость сП мПа. с (25°C) | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (Проход 3d) | Прорезание NEMA °C | Тангенс Дельта ° C | Температурный индекс °C (ASTM D-2307) | Комментарии |
Terester ® C 966-36 HVL | 8-24 900 96 | 25 ± 1 | 2000-3200 | 240°C | 380 | 260 | 230 | Общего назначения |
Terester ® C 966-36 HVA | 8-24 | 30 ± 1 | 1000- 1700 | 240°C | 380 | 265 | 230 | Сам -с внутренней смазкой |
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) | Сухой остаток | Вязкость, сП, мПа. с (25°C) | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (проходит 3d) | Прорезь NEMA °C | Паяемость сек/°C | Дельта тангенса °C | Температурный индекс °C | Комментарии |
Солдерит ® M 932-E-22 Красный | 32-48 | 23 ± 1 | 30-45 | 175°C | 243 | 4/360 | 148 | 159 | Общего назначения, быстродействующие |
Солдерит ® Q 1380-26 | 28-44 | 25 ± 1 | 50-75 | 200°C | 254 | 4,5/360 | 180 | 195 | Высокая производительность, штифт |
Эмаль Тип | Диапазон диаметров (AWG) | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) | Вязкость сП мПа. с (25° C) | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (Проход 3d) | Разрез по NEMA °C | Дельта касательной °C | Температурный индекс °C (ASTM D-230 7) | Комментарии |
Формвар С 8359-23 | 8-28 | 23 ± 1 | 1700-2900 | 175°C | 230 | 112 | 124 | Общего назначения, маслостойкие, сплющивающиеся, с высоким содержанием твердых частиц |
Тип эмали | Диапазон диаметров (мм) | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) 900 96 | Вязкость, сП, мПа·с (25°C) | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (проход 3d) | Разрез по NEMA °C | Дельта касательной °C | Температурный индекс °C (ASTM D-2307 ) | Комментарии |
Для класс 240 Приложение | 900 96 | |||||||
Ultratherm ® 828-15 | 0,32 – 1,63 | 15 ± 1 | 5500 – 7500 | 260°C | > 500 | 280 | 241 | Высокая температура, отличная гибкость |
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) | Вязкость сП мПа. с (25°C) | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (пройдено 3d ) | Срез NEMA °C | Дельта тангенса °C | Температурный индекс °C | Комментарии |
Терамид ® A 3737-40 | 12 – 24 | 39,5 ± 1 | 1200 – 1800 | 220°C | 370 | 185 | 202 | Высокая производительность 9009 6 |
Эмаль Тип | Диапазон диаметров (AWG) | Сухой остаток Содержание % (2г-2ч-200°C) | Вязкость сПс мПа.с 900 99 (25°C) | Тепловой удар NEMA 20 % Растяжение (Проход 3d) | Прорезь NEMA °C | Паяемость сек/°C | Тангенс Дельта °C 90 096 | Температурный индекс °C | Комментарии |
Полиуретан, модифицированный имидом | 900 96 | ||||||||
Солдерит ® Q 1380-26 | 28 – 44 | 25 ± 1 | 50 – 75 | 200°C | 254 | 4,5/360 | 180 | 195 | Высокая производительность, защита от проколов 900 96 |
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) 900 96 | Вязкость, сП, мПа·с (25°C) | Диаметр проволоки. | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (Pass 3d) | Прорезь NEMA °C | Тангенс Delta °C 900 96 | Температурный индекс °C (ASTM D-2307) | Комментарии |
Полиэстер, модифицированный THEIC | 900 96 | ||||||||
Terester ® C 966-36 HVA | 36 ± 1 | 600 – 900 | 1,02 | 200°C | 381 | 160 | 203 | Превосходная вентилируемость Techrand |
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) | Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) | Вязкость сП мПа. с (25° C) | Диаметр проволоки. | Тепловой удар NEMA 20% Растяжение (Pass 3d) | Прорезь NEMA °C | Тангенс Delta °C 900 96 | Температурный индекс °C (ASTM D-2307) | Комментарии |
Полиэстер, модифицированный THEIC | |||||||||
Terester ® C 966-36 HVA 90 088 | 12 – 28 | 36 ± 1 | 600 – 900 | 1,02 | 200°C | 381 | 160 | 203 | Превосходная наматываемость Techrand |
Тип эмали | Диапазон диаметров (AWG) | 900 87 Содержание твердых частиц % (2г-2ч-200°C) | Вязкость сП мПа. |