Какой компрессор лучше использовать для штукатурки стен?

В профессиональных технологиях для штукатурки стен предпочтение отдается механизированному способу нанесения раствора с применением воздушного компрессора. На его основе собирается штукатурная станция, с помощью которой значительно повышается производительность и качество работ, снижается их стоимость. Механизированным способом грубые и финишные составы подаются на большие расстояния по горизонтали и вертикали. Профессионалы используют для этого и поршневые, и винтовые модели. Какой именно компрессор лучше для штукатурки стен, определяют с учетом условий эксплуатации и объемов работ.

Поскольку сжатый воздух подается непосредственно в форсунку и нужен только для распыления раствора, то в большинстве случаев предпочтение отдается установкам небольшой массы и производительности, а на решение влияет ресурс оборудования.

Преимущества использования небольших компрессоров:

• минимизация потерь раствора, возникающих при избыточном давлении;
• сокращение инвестиций и удешевление производства;
• удобное и простое перемещение по рабочему объекту;
• возможность нанесения состава за один проход.

Поршневой компрессор для штукатурки стен

Отделочные работы требуют продолжительной подачи воздушного потока, поэтому используются масляные установки с увеличенным ресурсом. Для ремонта квартиры или загородного дома подходит модель с коаксиальным приводом мощностью от 1,2 кВт и рабочим давлением от 6 атмосфер. С ее помощью можно за один день можно оштукатурить более 150 м2 стен.

Установки с ресиверами более долговечны и равномернее подают раствор. Ресивер сокращает частоту перезагрузки и увеличивает время для остывания компрессорной головки. Коаксиальные модели комплектуются ресиверами объемом до 50 л, поэтому для увеличения продолжительности работы нужен ременной компрессор с ресивером 100 л, а для промышленного использования до 500 л.

Компрессоры для штукатурных работ

Подойдет ли винтовой компрессор?

Ременные поршневые и винтовые установки рассчитаны на непрерывную эксплуатацию. Производительные модели могут подавать воздух сразу нескольким штукатурам. Их приобретение целесообразно для ежедневного использования на стройке или в профессиональных ремонтных бригадах. Стоят они значительно дороже коаксиальных масляных компрессоров с поршневым нагнетанием воздуха, но и возможности их намного выше.

Какое оснащение нужно взять компрессору для штукатурки стен?

Раствор подается с помощью шлангов с форсунками или штукатурного ковша. Некоторые бренды (Fubag, Abac и др.) разрабатывают специальные наборы оборудования для покраски и отделочных работ. Они подходят для домашних мастеров и могут использоваться для ремонта квартиры или дома. Для удобства перемещения лучше взять для штукатурки компрессор с устойчивым колесным шасси.

Примеры оборудования

Все модели

Источники:

1. В. Хедер Больной насос и больной компрессор.
   Издательство: Гостехиздат, 1932., 196 с.
2. Компрессорные машины. Страхович К.И., Френкель М.И., Кондряков И.К., Рис В.Ф.
   Государственное издательство торговой литературы. Москва. 1961
3. Сакун.И.А. Винтовые компрессоры.
   Л.: Машиностроение, 1970. — 400 с.

какой компрессор нужен для устройства

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

• Конструкция ковша
• Достоинства устройства
• Принцип действия
• Создание ковша своими руками
• Советы по работе

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
3. Подходит для любых растворов.
4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
5. Невысокая стоимость.
6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

• В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
• Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
• Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

1. Рисуем контур будущего ковша.
2. Проводим правильные расчеты данного контура.
3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Выбор размера воздушного компрессора для пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты используются для удаления сложных веществ, таких как ржавчина или краска, с твердых поверхностей, таких как металл. Пескоструйный аппарат может сделать огромную работу по шлифованию внезапно простой. Чтобы добиться наилучшей производительности пескоструйного аппарата, вам необходимо выбрать правильный компрессор для работы. Используйте эти советы и рекомендации, чтобы сделать лучший выбор для вашего проекта.

Размер компрессора

Размеры компрессоров и пескоструйных аппаратов определяются на основе:

• CFM (кубических футов в минуту): объем воздуха, который система может перемещать за минуту
• PSI (фунтов на квадратный дюйм): Давление, создаваемое системой

Вы должны учитывать оба числа, чтобы убедиться, что ваш компрессор и пескоструйный аппарат будут работать вместе. Размер вашего пескоструйного аппарата и сопла определят необходимый размер вашего компрессора.

Как работают пескоструйные аппараты

Чтобы правильно подобрать размер компрессора для вашего проекта пескоструйной обработки, важно точно понимать, как работает пескоструйный аппарат. Пескоструйные аппараты очищают шероховатые поверхности, шлифуя их песком. Пескоструйный аппарат стреляет песком из пневматического пистолета с высокой скоростью. Существует несколько видов пескоструйных аппаратов. Каждый вводит песок в воздух по-своему.

• Гравитационные пескоструйные аппараты: Эти пескоструйные аппараты оснащены напорным пистолетом с воронкой наверху. Сила сжатого воздуха, проходящего через пистолет, открывает бункер. Затем тяга воздуха вытягивает песок через бункер и из бочки вместе с воздухом.
• Пескоструйные пистолеты: Этот пескоструйный пистолет соединяется непосредственно с канистрой с песком. Воздух и песок вместе проталкиваются через канистру в пистолет.
• Пескоструйный аппарат с сифоном: Пескоструйный аппарат с сифоном оснащен двумя шлангами. Когда сжатый воздух проходит через первый шланг, он создает давление, которое вытягивает песок из бака через второй шланг. Затем воздух и песок вместе выходят из пескоструйного пистолета.

Компрессор не просто обеспечивает одиночный выброс воздуха. Он должен выдерживать соответствующее давление. Для этого ваш компрессор должен иметь правильный объем воздуха. Слишком мало, и он не сможет справиться с вашей работой.

Размер и эффективность компрессора

Для оптимальной эффективности любого абразивно-пескоструйного проекта следует использовать резервуар с давлением не менее 100 фунтов на квадратный дюйм. Если вы работаете с более низким PSI, вы значительно увеличите время своего проекта. Если вы уменьшите давление струйной очистки вдвое, ваш проект по очистке под давлением займет в четыре раза больше времени. Если вы стремитесь к скорости, в этой области чем больше, тем лучше. Увеличение размера пистолета в шкафу может сократить ваше рабочее время более чем на две трети.

Размер компрессора и выбор форсунки

По мере увеличения размера струйной форсунки также увеличивается необходимый объем воздуха и запас воздуха. Чем больше ваше сопло, тем больше CFM вам потребуется от вашего воздушного компрессора. Вы также должны учитывать необходимый PSI для вашего проекта. Более высокий PSI коррелирует с более высоким CFM. Например, если вы используете сопло № 2 на 100 фунтов/кв. 0003

Для повышения эффективности вы должны выбрать максимально возможное сопло для вашего проекта. Если вы дробеструйно обрабатываете большие куски листового металла, рассмотрите модели №6, №7 или №8. Они варьируются в размерах от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма. Если вы работаете с более точным проектом, требующим меньшего размера струи, сопло №4 размером 3/16 дюйма или сопло №5 размером 1/16 дюйма будет работать лучше.

Собираем все вместе

При пескоструйной очистке необходимо учитывать множество деталей. Ознакомьтесь с рекомендациями для вашего пескоструйного аппарата, чтобы убедиться, что он совместим с вашим соплом. Вам нужна насадка, достаточно прочная, чтобы выдерживать давление выбранного вами пескоструйного аппарата. Затем проверьте PSI и CFM вашего пескоструйного аппарата. Увеличьте размер вашего компрессора в соответствии с размером вашего другого оборудования. Рекомендуемые размеры компрессора для работы при 100 фунтов на квадратный дюйм:

• Форсунка №2 1/8 дюйма: 20 куб. футов в минуту
• Форсунка №3 3/16 дюйма: 45 куб. футов в минуту
• Форсунка #4 1/4 дюйма: 81 куб. фут/мин
• Форсунка № 5 5/16 дюйма: 137 кубических футов в минуту
• Форсунка #6 3/8 дюйма: 196 кубических футов в минуту
• Форсунка #7 7/16 дюйма: 254 кубических футов в минуту
• Форсунка #8 1/2 дюйма: 338 кубических футов в минуту

Не забудьте увеличить размер компрессора для проектов с более высоким PSI. Если вы сомневаетесь, обратитесь к рекомендациям производителя для ваших инструментов.

С правильным компрессором вы сможете эффективно обеспечить эффективность любого проекта по пескоструйной очистке. Хотя компрессор необходим для этой работы, вам не нужно инвестировать в него для вашей компании. Доступная аренда оборудования даст вам необходимую функциональность с минимальными затратами.

Похожие сообщения

Какой размер компрессора мне нужен для пистолета-распылителя из стеклопластика?

Какой размер компрессора мне нужен для бункера из стеклопластика?

Независимо от того, открываете ли вы новый магазин или просто пытаетесь заняться проектом на выходных, возникает множество вопросов о том, какие инструменты вам понадобятся. В большинстве случаев это циклический вопрос с ответами, которые звучат как «если это, то вы делаете это, а если это, то вам нужно сделать что-то еще». Первым шагом в этом процессе является изложение общей картины того, чего вы пытаетесь достичь. Какую работу вы пытаетесь взять на себя? Какую отделку вы хотите создать? Какие требования предъявляются к этой отделке? Каковы ограничения по площади и бюджету? И так далее… Чем полнее вы разработаете свой набор вопросов и ответов, тем эффективнее вы будете в процессе создания своих произведений. Излишне говорить, что потребности домашнего мастера, профессионала, специализирующегося на индивидуальной работе, и объекта, ориентированного на производство, будут очень разными. То, что является абсолютной необходимостью в одной ситуации, будет глупо в другой.

Практически в каждом магазине возникает вопрос, какой размер компрессора вам нужен. Компрессоры поставляются с некоторыми очень полезными характеристиками, которые будут необходимы при принятии решения. Наиболее полезной из этих спецификаций является доступный CFM (кубический фут в минуту) при определенном PSI (фунт на квадратный дюйм). Большинство инструментов точно сообщат вам, какой CFM требуется для запуска инструмента. Многие компрессоры в магазинах товаров для дома имеют красивую диаграмму, показывающую, какие инструменты компрессор может эффективно использовать.

Одной из серых зон для мастерских, которые создают стеклопластики, является то, сколько CFM требуется для запуска бункера. Это зависит от переменных, которые широко считаются личными предпочтениями. То, какое давление использует мастер в оружии, и скорость, с которой мастер подходит к проекту, делают твердое правило о минимальном необходимом CFM почти невозможным.

Все это говорит, что итог? Насколько маленький компрессор я могу использовать? Я распылял смесь с помощью компрессора, который обеспечивает 5,1 CFM при 90 фунтов на квадратный дюйм. Для меня это означало, что иногда мне приходилось замедлять темп, чтобы позволить компрессору наверстать упущенное.