Инструкция по применению и состав Холодная сварка белая AS-224 (57г)

Как использовать «Холодную сварку»?

АБРО Мастер 25 августа 2016 14:02 http://abro22.ru/blog/kak-ispolzovat-kholodnuyu-svarku/

В повседневном обиходе, «Холодной сваркой» принято считать эпоксидный пластилин для склеивания различных материалов, таких как металл, дерево, керамику, стекло, пластик, многое другое…

Применение «сварки» практически безгранично.

Например, благодаря своим высокотемпературным свойствам, ее широко применяют в экстренном авто-ремонте, таких как протекший радиатор, прогоревший глушителей, пробитый корпус аккумулятора или даже поддон картера.
Так же, можно применять в быту практически для любых работ связанных с мебелью и сантехникой.
Сегодня, мы рассмотрим весь технологический процесс использования «Холодной сварки» разобрав его до мельчайших подробностей.

Что понадобится:

Холодная сварка- представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с упрочняющей добавкой стального порошка. Склеивает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 260°С. Безотходная и проста в применении.

Электрические свойства:
Объемное удельное сопротивление холодной сварки- 5×1015 oм-см
Электрическая прочность — 400 в/мм 0,1215 м
Физические свойства:
— плотность холодной сварки- 1,9 гр/см3;
— прочность на сжатие — 1176 атм;
— прочность на разрыв — 392 атм;

Сварка увеличивает свой объем при затвердевании, т. е. возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальная ABRO незаменима при ремонте любой сантехники, починке катеров и яхт.
После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. С помощью холодной сварки ABRO вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь

— модуль упругости — 3,9×104 атм;
— прочность на сдвиг — 52 атм;
— максимальная температура — 260°С.
Состав: металло- и керамикополимерные компаунды на основе эпоксидных смол.

Работа:

1. Упаковка холодной сварки представляет собой герметичный контейнер, позволяющий неоднократно использовать средство.

2. Открываем крышку

3. Аккуратно достаем этикету «АBRO STEEL» она является инструкцией к применению

4. Внимательно знакомимся с инструкцией

5. Очистим и обезжирим поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придадим ей шероховатость

6. Достанем брусок сварки

7. Отрежем необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно.

8. Разрезав брусок, мы увидим двойную консистенцию сварки.

9. Хорошо очищаем от упаковки

10. Смочив руки водой, смешиваем составы сварки подобно пластилину, до образования однородного состава

11. Наносим холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму

12. Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и т. д.

После применения, аккуратно запакуйте «Холодную сварку» обратно в упаковку.

Таким образом, она прослужит вам еще долго и будет так нужна в самый ответственный момент

На этом все, здоровья вам и вашей машине!

Автор статьи: ABRO Ind.

инструкция и советы, разновидности, руководство по использованию

Во многих случаях при ремонте как металлических деталей, так и конструкций, изготовленных из неметаллических материалов, используется холодная сварка.

Содержание

Под термином «холодная сварка» понимают два процесса:

1. Воздействие на холодные металлические детали с помощью давления. В результате этого возникает пластическая деформация металлов в области сжатия и их соединение.
2. Соединение деталей с использованием специального затвердевающего состава.

Наибольшее распространение как на производстве, так и в быту получил второй тип холодной сварки. Далее будет рассматриваться именно такой вид соединения.

Фактически средство «холодная сварка» представляет собой клеящее вещество – эпоксидный клей, в который для улучшения его характеристик включены различные добавки.

При смешивании смолы с отвердителем происходит ее полимеризация и отвердевание. В результате образуется прочное соединение с хорошими характеристиками.

В этой статье мы собираемся показать вам, как пользоваться холодной сваркой и подобрали для Вас видео уроки.

Она используется в металлообработке, где необходимо соединить две детали, тонкие куски металла, так как нет необходимости в сварочном аппарате или каком-либо другом специальном оборудовании.

Ее также можно использовать для ремонта сломанных предметов. Это быстрый и простой способ соединения двух объектов без использования тепла или искр.

Ниже вы найдете подробные видео по соединению разных материалов. При ремонте сантехники, линолеума, металла и прочих изделий.

Особенности сварки

Холодная сварка – высокопластичный клей. Изготовляется на базе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. Характерен длительный срок сохранения. Применяется кроме того однокомпонентный, который необходимо предельно быстро применять, поскольку он высохнет.

Сегодня на рынке продаются составы, которые выдерживают высокие температуры. От этого и название высокотемпературная холодная сварка. По цене они относятся к не самым дешевым, но считаются хорошим решением, если прочие виды сварки по определенным обстоятельствам неосуществимы.

Холодная сварка эксплуатируется не только людьми, которые самостоятельно делают ремонт в доме, но и автолюбителями. Скрепленные подобным способом детали будут служить длительный период, только при отсутствии постоянных нагрузок.

Очень часто такого рода метод применяют сантехники. Холодная сварка прекрасно помогает, когда быстро и надежно необходимо убрать место течи. Однако всегда учитывайте, что нельзя оставлять трубы в таком состоянии на долгосрочной базе. Только до тех пор, пока не определитесь с их заменой.

Что такое холодная сварка: виды, достоинства и сфера применения

В классическом понимании, сварка – это трудоемкий процесс соединения элементов с использованием основы и сварочного оборудования. Главный недостаток такого метода ремонта – необходимость в аппарате для проведения сваривания. Холодная сварка данного недостатка лишена, ибо в основе работы лежат химические процессы.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress → Холодная сварка – специализированная разновидность высокопрочного клея для крепления разнообразных элементов, в том числе и металлов. По структуре, субстанция напоминает пластилин.

Субстанция состоит из 3 компонентов:

• смола-эпоксидка, являющаяся основой клея;
• наполнитель из вещества металлического типа;
• добавки для усиления эффекта. У каждого производителя собственные секреты рецепта, но в 90% случаев добавляется сера.

Процесс слияния деталей протекает через проникновение компонентов сварки в верхнюю структуру соединяющихся элементов. Из-за давления, прилагаемого человеком во время работы, пластическая деформация смеси с компонентами материалов увеличивается, делая расстояние между кристаллическими решетками молекул невероятно близким.

Благодаря химической реакции внутри сварочной смеси, на выходе человек получает идеальный результат сварки в домашних условиях без использования специализированного оборудования.

Достоинства холодной сварки	Недостатки холодного сваривания
Получаем высокопрочный + аккуратный шов без избыточной деформации соединяемых изделий, ибо нагрева во время процесса сварки здесь нет.	Необходимо соблюдать высокую вынужденную деформацию свариваемых деталей.
Не имеется отходных мелочей + экономия на электроэнергии.	Ограничение по форме и размерам свариваемых деталей.
Если человек никогда не сталкивался с классической сваркой, это не помешает ему уверенно использовать холодный вариант склеивания. Достаточно придерживаться инструкции.	Прочность холодной сварки все же уступает классическому варианту, а потому, пасту рационально использовать только в качестве временного решения проблемы.
Для работы нужен только тюбик с холодной сваркой. Сварочный аппарат нет необходимости. Во время работы не происходит выделение вредных газов, что обеспечивает экологичность всего процесса сварки.	Малый диапазон свариваемых металлов, из-за чего универсальность холодной сварки на 80% ниже обычной.

На рынке встречается 2 типа холодной сварки – однокомпонентная и двухкомпонентная . В первом случае человек получает на руки консистенцию пластилинообразного типа цилиндрической формы или по типу бруска. Для использования требуется смешать элементы путем прессования в руках.

Второй вариант — это редкий состав, соединяющейся с порошковым отвердителем перед непосредственным применением. О разновидностях жидкой сварки расскажет таблица ниже.

Тип	Описание	Популярность (из 5 ★)
Точечный	Принцип действия понятен из названия – точечное применение. Имеет широкое применение в мелко бытовых ремонтных работах. К примеру, приделать ручку к сковороде.	★★★★★
Шовный	Основная задача – создание герметичного шва высокого уровня прочности. Хорошо себя показывает в водопроводных ремонтных работах, когда задача состоит в устранении протечки трубы.	★★★★
Стыковой	Узкоспециализированный тип холодной сварки, применяемый при стыковке тонколистового металла. Существуют подвиды стыкового клея, который реально использовать и с другими типами материалов – пластик, керамика, стекло и так далее.	★★★
Тавровой	Холодный тип сварки, применяемый исключительно при электромонтажных видах работы. К примеру, стыковка шпилек из латуни, имеющих вывод к алюминиевой обмотке трансформатора.	★★
Нахлестный	Используется в системах отопления и водоснабжения для объединения 2-х труб разного диаметра внахлест.	★★

Для 90% клеев, используемых в холодной сварке, пиковые показатели температуры достигают +270 градусов по Цельсию. Существуют и таковые субстанции, что в состоянии выдержать повышение температуры вплоть до +1350 градусов. Подобные разновидности холодных сварок применяют в труднодоступных местах, где подобраться обычными путями не представляется возможным физически.

Важно: рынок на 40% состоит из наименований товара универсального назначения. Человек должен понимать, что универсальная холодная сварка обладает наименьшими в своей нише свойствами прочности. Если появляется необходимость скрепления металла или твердого полимера, рациональнее обратиться к специализированным составам.

По специализированной направленности, холодные сварки могут быть для металлов, для ремонтных работ в транспортных средствах (так и называется), для сварки элементов в условиях повышенного температурного режима, и узкоспециализированные составы (к примеру, для сварки под водой).

Где холодная сварка пригодится в быту:

• если возникает необходимость соединить трубы отопительной системы по периметру дома;
• устранение протечек из-за неисправностей трубопровода, что для жителей «хрущевок» одна из насущных проблем;
• закрыть маленькие отверстия в посуде. К примеру, протекает миска;
• герметизация соединительного элемента между дымоходной частью и выходом из котла.

Мы уже не говорим о склеивании разнообразных мелких предметов из пластика, тонкой стали, стекла, керамики и прочих составов, где можно использовать клей в связке с прилагаемыми усилиями для состыковки со стороны человека.

Отличия холодной сварки от клея

Жидкие клеящие составы не позволяют формировать объёмные поверхности из-за текучести, поэтому холодная сварка удобна для заполнения крупных трещин и отверстий. Она также способна выдерживать нагрев до определённых температур, что указано в инструкции от производителя, максимальное значение – 260 градусов.

Минусом считается низкая эластичность холодной сварки в отличие от большинства клеевых составов. Из-за этого соединение, работающее под вибрационной нагрузкой, может со временем разрушаться.

Поэтому ответственные соединения восстанавливать не рекомендуется – это может привести к более серьёзным поломкам.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать холодную сварку нужно обратить внимание на 3 важных момента:

1. материал соединяемых деталей;
2. среда, в которой они будут работать (влажность, температура, среда, давление и т.д.)
3. Зазор в изделии (от этого будет зависеть какую холодную сварку необходимо взять сухую или жидкую)

Первым и наиболее важным является выбор холодной сварки для типа материалов, которые необходимо соединить. Если нужно соединять детали, к примеру из алюминия то лучше выбрать именно специализированный состав для алюминия, а не просто универсальный.

Ну а если Вам нужно заварить алюминий обыкновенной сваркой, то читайте нашу статья как варить алюминий перейдя по ссылке.

Учитывать среду, в которой будет работать изделие тоже очень важно. К примеру, если мы ремонтируем треснувший глушителя автомобиля необходимо взять температуростойкую холодную сварку, а если нужно устранить протечку, что необходимо выбрать водостойкий состав.

Что касается зазоров изделиях тут все достаточно просто, если нам нужно восстановить отколовшийся кусок от чего-либо, которого у нас нет (то есть зазоры большие), нужно выбирать сухую холодную сварку и залеплять ей образовавшиеся отверстия.

В тех случаях, когда нам нужно отремонтировать трещину, фактически склеивать соединение лучше жидкой сваркой потому как она обеспечивает более высокий уровень адгезии.

Клеевые составы для соединения и реставрации поверхностей металлов холодным способом производят российские и зарубежные производители в ассортименте. Характеристики клеев для холодной сварки позволяют выпускать такие типы составов:

• для ремонта деталей транспортных средств;
• водостойкие, позволяющие осуществлять ремонт в жидкостях;
• термостойкие (высокотемпературные), выдерживающие температуру до 1500 °C;
• универсальные: такой состав соединяет не только металлические части, но и изготовленные из других материалов.

Составы могут быть одно— и двухкомпонентными. Различие заключается в способе использования и сроке хранения. Однокомпонентные клеи не могут храниться длительное время после использования. Должны наноситься быстро на соединяемые или ремонтируемые части, т. к. теряют свои соединительные характеристики. Двухкомпонентные составы не теряют своих свойств даже при длительном хранении. Каждый производитель указывает способ и условия применения на упаковке и в инструкции по применению. Соблюдение указаний является гарантией получения надежного соединения.

Внимание! Прежде чем приступить к работе, внимательно читайте указания производителя клея по его применению.

Область применения

Эта разновидность клея используется для склеивания самых разных материалов, таких, как металл, пластик, линолеум и даже бетон. Существуют специальные виды холодной сварки, предназначенные для одного типа материалов.

В быту часто используют универсальную разновидность, которая, с одной стороны, работает с любыми материалами, но с другой, обладает меньшей эффективностью, чем узкоспециальная.

Небольшой обзор ассортимента популярных «холодных сварок»

Выбирая подобный клей, следует обратить внимание на следующие параметры, указываемые производителем на упаковке:

• Материалы поверхностей, для которых может быть применен выбираемый состав.
• Температурный режим, в котором может эксплуатироваться приобретаемый клей.
• Порядок применения «холодной сварки», указанный в инструкции.
• Стоимость клея.

Кстати, о ценовом факторе. Большинство подобных составов можно отнести ко вполне доступной категории. Поэтому не стоит приобретать совсем уж самые дешевые варианты совершенно неизвестного происхождения. Лучше обратить внимание на те материалы, которые заслужили немало положительных . К такой продукции можно отнести клеи брендов «Tarkett», «Poxipol», «Permatex», «WEICON», «Devcon», «MASTIX», «Premium FastFix Metal» и других.

Далее в таблице будут представлены некоторые варианты «холодной сварки» различных производителей, как универсальные, так и предназначенные для скрепления конкретных материалов. Возможно, эта информация поможет определиться с выбором при приобретении состава:

Иллюстрация	Краткое описание и область применения «холодной сварки»
	Универсальная «холодная сварка» «Каратт» предназначена для проведения ремонта, склеивания, герметизации стыков различных изделий, изготовленных из пластмассы, металлов, древесины, керамики, гранита, мрамора, бетона.
	Клей «Секунда», предназначенный для скрепления или ремонта твердых предметов (поверхностей) выполненных из ПВХ — это могут быть сточные желоба, водопроводные и канализационные трубы, элементы отделки, коруса бытовой техники и многое другое. Подходит как для проведения внешних, так и для внутренних работ. Используется материал также и для стыковых линий плитки или линолеума ПВХ. Эта «холодная сварка» также применяется для заполнения трещин и заделывания отверстий в металлических, деревянных, пластиковых и каменных изделиях. Кроме того, подойдет она и для металлических деталей автомобилей. Состав после нанесения на поверхность от контакта с воздухом довольно быстро образует прозрачный влагостойкий слой или шов. Благодаря своей водонепроницаемости, такая «холодная сварка» применяется для ремонта изделий, контактирующих с водой. Склеивание деталей до состояния пригодности к полноценной эксплуатации происходит в течение шести часов.
	Компании «Tarkett», занимающаяся производством линолеума, также производит однокомпонентную «холодную сварку» для склеивания ПВХ-изделий. Удобство применения состава этого производителя заключается во вмонтированной в тюбик стальной игле, которая предназначена для направленного выдавливания клея, что необходимо для скрепления двух листов линолеумного покрытия. Игла имеет высокую прочность, поэтому во время работы не сломается и не деформируется. Прочность получающегося после полной полимеризации шва превышает даже нормы европейских стандартов. Компания поставляет в продажу три типа холодной сварки для напольного покрытия ПВХ — «А», «Т» и «С».
	Двухкомпонентная «холодная сварка» «AQUA — MASTIX» предназначена в преимущественной степени для ремонта сантехники. Она способна быстро и качественно соединить детали или заделать дефекты на изделий из металла, фарфора, керамики, а также надёжно герметизировать емкости или трубопроводы. Отремонтированные или герметизированные этим составом аксессуары могут далее эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от -60 до +150 градусов. С помощью этого состава возможен ремонт замасленных и влажных поверхностей, даже при отрицательной температуре до -10 градусов, если клей был подготовлен к использованию в теплом помещении.
	Двухкомпонентный клей «MASTIX термостойкий» — предназначен для ремонта изделий, изготовленных из различных металлов, а также термостойких пластиков и керамики, которые эксплуатируются при температуре от -60 до +250 градусов. Допускается склеивание влажных поверхностей. Схватывание этого материала происходит через два-три часа после нанесения, полное же застывание и возможность подвергать изделие свойственной для него нагрузке наступает через сутки.
	Двухкомпонентный клей «MASTIX для замасленных поверхностей» должен быть в инструментальном арсенале автомобилиста. В дорожных условиях, когда поверхности или детали, требующие срочного ремонта, затруднительно или даже невозможно очистить от загрязнений, такая «холодная сварка» становится незаменимой. Кроме этого, состав может быть применен для склеивания цветных и черных металлов, керамики, пластмассы, древесины, которые предполагается эксплуатировать при температурах от -60 до +150 градусов. Так что такую «холодную сварку» вполне можно отнести к универсальным.
	Двухкомпонентная «холодная сварка» «MASTIX для алюминия» — ее предназначение понятно уже из названия. Например, хорошо подойдёт для «полевого ремонта» пробитого алюминиевого радиатора. Клей может применяться на влажных и маслянистых поверхностях, а также для соединения деталей, которые будут эксплуатироваться при высоких температурах. После застывания не боится прямого контакта с различными техническими жидкостями, в том числе с антифризами.
	«Холодная сварка» «ASTROhim» специально предназначена для герметизации ремонта радиаторов отопления, трубопроводов холодного и горячего водоснабжения и канализации, произведенных из разных металлов или пластика. Клей может быть применен как для бытовых нужд, так для ремонта промышленных коммуникаций. Эксплуатационная температура отремонтированных или герметизированных объектов находится в диапазоне от -60 до + 150 градусов. Двухкомпонентный состав замешивается при положительной температуре.
	«Premium FastFix Metal» — это быстротвердеющий двухкомпонентный состав на эпоксидной основе. Подходит этот клей как для внутренних, так и для наружных работ по скреплению и ремонту металлических деталей. После застывания «холодной сварки» отремонтированный участок изделия может быть подвергнут качественной шлифовке.

Кроме представленных вариантов «холодной сварки», выпускаются составы, конкретно предназначенные для ремонта деталей автомобиля, в частности — специально для его радиатора. Однако, если таковых в продаже не найдётся, то можно приобрести клей для металла, конкретно для алюминия или пластика, в зависимости от того, какой из узлов автомобиля требует ремонта.

Сферы применения

Использование жидкой сварки, не требующей высокотемпературного разогрева металла, является довольно новым методом соединения материалов. Она подходит для эксплуатации в условиях гаража, экстренного ремонта под открытым небом. Разницы в составах для металла и для пластика нет, но разные виды продукции ориентированы на свои области применения. Наиболее часто жидкая сварка оказывается востребована в нескольких популярных сферах.

• Авторемонт. Она хорошо проявляет себя при починке кузовов, скреплении запчастей. Использовать составы можно как в условиях специализированного сервисного центра или гаража, так и в дороге, в ходе поездок, экспедиций.

• Сантехника. При выполнении работ по восстановлению целостности труб и фитингов, устранению протечек. Жидкая сварка позволяет практически полностью восстановить первоначальную герметичность материала, добиться высокой прочности соединения. Она не нагревается во время химической реакции, хорошо совместима со всеми видами полимеров.

• Монтажные работы. При установке подоконников, окон из ПВХ такие средства обеспечивают превосходную герметизацию, повышают прочность фиксации массивной рамы в проеме.

• Ремонт оборудования газотехнического назначения. Здесь жидкая сварка проявляет себя не менее эффективно, чем в системах трубопроводов с жидкой средой в системах водоснабжения, канализации.

Использование жидкой сварки в виде пластичной массы в основном востребовано в области авторемонта, в мастерских и СТО. При повышенных требованиях к формированию прочного соединения применяют двухкомпонентные составы в шприцах. Они удобны тем, что при выполнении работ на баках, радиаторах не нужно производить слив нефтесодержащих продуктов. При контакте с ними клей не вступает в реакцию, а скорость его твердения позволяет быстро восстановить целостность резервуара. Расход жидкой сварки минимален, она хорошо зарекомендовала себя даже при использовании на самых ответственных участках трубопроводов и систем автомобиля.

Благодаря высокой термостойкости составы этого типа подходят для соединения элементов, подвергающихся значительному нагреву. Это элементы кузова, выхлопные трубы, радиаторы в автомобильной, мотоциклетной, специализированной технике. В быту жидкую сварку можно применять при ремонте печей и котлов, отопительного оборудования, электроприборов различного назначения.

Она подходит и для соединения полимерных, керамических деталей, изделий из многокомпонентных материалов.

Источники:

https://elsvarkin.ru/texnologiya/xolodnaya/vidy-xarakteristiki/
https://mrmetall.ru/hs-videonstr/
https://tehno-gid.net/inf/kak-pravilno-polzovatsya-holodnoj-svarkoj.html
https://car-landia.com/blog/sovety-voditelyu/kak-polzovatsya-kholodnoj-svarkoj-dlya-metalla
https://car-landia.com/blog/sovety-voditelyu/kak-polzovatsya-kholodnoj-svarkoj-poksipol-poxipol
https://wikimetall.ru/metalloobrabotka/kak-polzovatsja-holodnoj-svarkoj.html
https://elsvarkin.ru/texnologiya/xolodnaya/kak-polzovatsya/
https://mrmetall.ru/holodnaya-svarka/
https://wikimetall.ru/metalloobrabotka/holodnaya-svarka.html
https://elsvarkin.ru/texnologiya/xolodnaya/vremia-zastyvania/
https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-polzovatsya-xolodnoj-svarkoj.html
https://stroy-podskazka.ru/svarka/zhidkaja/

Готовый к использованию состав для ремонта и ремонта металла

Линейка продуктов Элвин

Готовый к использованию состав для ремонта и заделки металлов

Артикул

10100

Готовая к применению шпатлевка для ремонта металла, шпаклевка вмятин и шпаклевка. Прочный металлический наполнитель для быстрого и надежного ремонта. Уникальное, качественное средство для решения проблем! Готовый к использованию ремонтный состав Lab-metal растекается как паста и быстро затвердевает в металле.

Однокомпонентная ремонтная шпатлевка с алюминиевым наполнителем. Легко и экономично заполняет вмятины и дефекты. Проверено в неограниченном количестве применений!

Технический паспорт

паспорт безопасности

Брошюра

Доступные размеры

Дополнительная информация

• Эпоксидная шпатлевка для порошковой окраски
• Лабораторный металл Часто задаваемые вопросы
• Лабораторный металл Применение и советы
• Лабораторный металл или высокотемпературный лабораторный металл?
• Lab-metal Инструкции по продукту
• Кто использует Lab-metal?
• Лабораторный металл Технические данные

Лабораторный металл используется для сглаживания грубых сварных швов и легко шлифуется.

ОБЗОР ПРОДУКТА:

Простота в использовании

Лабораторный металл легко заполняет вмятины и дефекты в металлических и неметаллических деталях и экономически. Нанесите Lab-metal прямо из банки с помощью шпателя или аналогичного инструмента. Нет необходимости в двухкомпонентном смешивании или дозировании, поэтому нет отходов. Тепло, специальные инструменты и специальные навыки не нужны. Многие приложения могут быть сделаны из одной банки.

Развести кистью или распылить

Лабораторный металл можно разбавить до консистенции краски с помощью растворителя Lab и нанести кистью или распылить практически на любую поверхность, чтобы получить коррозионностойкое, водостойкое покрытие из твердого металла.

Прочно приклеивается

Лабораторный металл прилипает к любым чистым и сухим металлическим, деревянным, стеклянным, гипсовым, фарфоровым и твердым пластиковым поверхностям. Его прочное соединение выдерживает вибрацию и другие сложные условия. Лабораторный металл быстро затвердевает без нагрева, образуя прочную металлическую поверхность.

Прочный

После затвердевания Lab-metal можно фрезеровать, точить, сверлить, пилить, нарезать резьбу и подвергать механической обработке. Опиловка, шлифовка или шлифовка Lab-metal до кромки пера обеспечивает гладкий металлический ремонт. Лабораторный металл не дает усадки, трещин и отслаивания. Не подвержен влиянию слабых кислот, бензина, масла или нефтяных растворителей. Лабораторный металл наполнен алюминием, устойчивым к ржавчине, гниению и плесени. Лабораторный металл выдерживает температуры до 350ºF (и до -40 ^o F), а в затвердевшем состоянии может быть окрашен лаком или эмалью без риска образования пузырей, отрыва краски, сколов или отслаивания. Лабораторный металл выдерживает обычные процедуры запекания краски, а также может быть окрашен порошковой краской (см. специальные инструкции по порошковой окраске).

Эффективный, экономичный

Лабораторный металл обеспечивает большую твердость металла, чем другие материалы, продаваемые для ремонта и отделки. Lab-metal продается значительно дешевле, чем эпоксидные системы. Его прочность, твердость, износостойкость и стойкость к истиранию превосходят базовые требования к наполнителям, предъявляемые крупнейшими металлообрабатывающими заводами страны. Lab-metal является предпочтительной ремонтной шпатлевкой благодаря длительному сроку службы, готовой к использованию рецептуре, универсальности применения и долговечности.

Продукция Alvin может использоваться для:

• Высокотемпературная эпоксидная смола для порошкового покрытия
• Эпоксидный клей для металлических отливок
• Эпоксидная замазка для алюминия
• Проводящая эпоксидная смола для порошкового покрытия
• Эпоксидная шпатлевка для дерева для заполнения дефектов
• Алюминий Эпоксидная смола для металлических отливок
• Высокотемпературная эпоксидная смола для ремонта
• Эпоксидный герметик для металла, дерева и автомобильных кузовов
• Эпоксидный наполнитель блока цилиндров
• Эпоксидная заливочная масса
• Силиконовый герметик для металла и грубых сварных швов
• Герметик для швов по металлу
• Герметик для прокладки головки и ремонт трещин
• Кузов автомобиля и наполнитель
• Металлическая заплата, устойчивая к высоким температурам
• Высокотемпературный клей для заполнения дефектов поверхности
• Высокотемпературный состав для ремонта металлов
• Уплотнение пористости в отливках

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА
Для размещения заказов
и/или получить информацию о ценах:

Dampney Company
85 Парижская улица
Эверетт, Массачусетс 02149
ТЕЛ: (617) 389-2805

Запрос дополнительной информации

Продукты

Alvin Products
Дивизион компании Dammcey Company
85 Парижская улица, Эверетт, Массачусетс 02149
Телефон (800) 537-7023
Факс (617) 389-0484

JB Время отверждения сварного шва в зависимости от температуры

0
акции

Когда дело доходит до склеивания материалов, существует множество методов, которые можно использовать. Одним из вариантов является использование сварки JB.

Одним из наиболее важных моментов, которые следует учитывать при использовании сварного шва JB, является время отверждения и температура. JB Weld отвердевает с разной скоростью в зависимости от температуры, поэтому важно знать, какое время отверждения должно быть для вашего конкретного проекта.

В этом сообщении блога мы рассмотрим требования к времени отверждения и температуре для JB Weld. Мы также обсудим несколько советов о том, как ускорить процесс отверждения.

Что означает время отверждения J-B Weld?

Время отверждения J-B Weld — это время, необходимое для полного отверждения материала. Время отверждения зависит от температуры и толщины слоя J-B Weld.

JB Weld отверждается быстрее при воздействии тепла. Идеальная температура отверждения составляет 70-80 градусов по Фаренгейту. Если вы работаете в более теплом климате, вы можете использовать фен, чтобы ускорить процесс отверждения.

Для достижения наилучших результатов нанесите тонкий слой J-B Weld на склеиваемую поверхность. Это ускорит отверждение материала и создаст более прочную связь.

jB Время отверждения сварного шва в холодную погоду?

Время отверждения сварного шва JB в холодную погоду может варьироваться в зависимости от температуры и влажности. Как правило, для отверждения сварного шва JB при комнатной температуре требуется около 8 часов.

Однако, если вы работаете в холодную погоду, лучше дать клею 24 часа для полного отверждения. Вы можете ускорить процесс, используя нагревательную лампу или фен, чтобы нагреть область, где применяется сварной шов JB.

Если вы работаете во влажных условиях, важно, чтобы помещение хорошо проветривалось, чтобы влага испарялась и чтобы сварной шов JB не затягивался слишком долго.

Сколько времени требуется для отверждения сварного шва jB?

Полное отверждение JB Weld может занять до 24 часов. Тем не менее, он будет сухим на ощупь уже через 4-6 часов и достигнет полной прочности через 14-16 часов.

JB Weld идеально подходит для склеивания большинства металлов, включая железо, сталь, алюминий, латунь, бронзу и медь. Его также можно использовать на керамике, стекле и пластике.

Для достижения наилучших результатов обязательно очистите и придайте шероховатость склеиваемым поверхностям перед нанесением клея. JB Weld можно наносить на влажные поверхности, если они предварительно очищены и высушены.

Как ускорить сварку jB?

Используя следующие способы, вы можете ускорить отверждение JB Weld.

1. Используйте фен или тепловой пистолет на низкой мощности.
2. Погрузите участок в горячую воду примерно на 30 минут.
3. Поместите лампу накаливания над местом ремонта примерно на 3-4 часа.
4. Поместите предмет под прямые солнечные лучи примерно на 6-8 часов.
5. Если вы можете использовать духовку, установите ее на 200 градусов по Фаренгейту и поместите изделие на противень. Оставьте его там примерно на час или до полного застывания.
6. Если у вас есть доступ к микроволновой печи, поместите предмет внутрь и нагрейте его на высокой мощности в течение примерно 3 минут.
7. Если вы используете JB Weld на автомобильном аккумуляторе, самый простой способ вылечить его — просто запустить двигатель и дать ему поработать около 30 минут.
8. Для отверждения JB Weld можно также использовать ультрафиолетовый свет. Просто поместите свет на расстоянии около 6-8 дюймов от места ремонта на 3-4 минуты.

Время отверждения JB Weld в зависимости от температуры

Важно знать требования к времени отверждения и температуре для сварки JB Weld, поскольку скорость отверждения материала зависит от этих двух переменных.

Например, для отверждения сварного шва JB требуется от четырех до восьми часов при комнатной температуре с максимальной прочностью 3960 фунтов на квадратный дюйм, но требуется всего от шести до десяти минут для отверждения в предварительно нагретой печи, установленной на 375 градусов по Фаренгейту, с максимальной прочностью 50000 фунтов на квадратный дюйм.

Правильное определение времени отверждения и температуры необходимо для получения полной прочности JB Weld.

Если материал не отверждается достаточно долго, он не достигнет своей полной потенциальной прочности. Точно так же, если температура отверждения слишком низкая, материал не затвердеет должным образом и будет слабее, чем мог бы быть.

Означает ли более медленное отверждение более сильную связь?

Нет, не обязательно. Более медленное время отверждения может указывать на более прочную связь, но не является гарантией.

На прочность клеевого соединения влияют многие факторы, в том числе тип клея, соединяемые материалы, подготовка поверхности и время отверждения. Как правило, более медленное время отверждения приводит к более прочной связи.

Одна из причин, по которой более медленное отверждение может создать более прочную связь, заключается в том, что это дает клею больше времени для проникновения в соединяемые поверхности. Это проникновение может помочь улучшить сцепление клея с материалом, что может привести к более прочному общему соединению.

Кроме того, более медленное время отверждения дает клею больше времени для образования поперечных связей между молекулами. Этот тип соединения чрезвычайно прочный и часто используется в промышленности.

Часто задаваемые вопросы – время отверждения сварки JB в зависимости от температуры

При какой температуре работает сварка J-B?

J-B Weld лучше всего работает при температуре от 70°F до 85°F. Если температура ниже 70 ° F, вы можете предварительно нагреть область с помощью фена или фена, чтобы улучшить адгезию J-B Weld.

Если температура выше 85°F, охлаждение области льдом или хладагентом поможет улучшить соединение.

J-B Weld можно использовать при самых разных температурах, но для достижения наилучших результатов используйте его при температурах от 70°F до 85°F.

Быстрее ли J-B Weld отверждается при нагревании?

Да, J-B Weld быстрее отверждается при нагревании. Однако мы не рекомендуем использовать горелку для J-B Weld, так как это может привести к обесцвечиванию изделия. Вместо этого мы рекомендуем использовать фен, тепловую пушку или духовку для отверждения J-B Weld.

Сколько времени требуется для высыхания при высокой температуре JB Weld?

JB Сварка при высокой температуре высыхает приблизительно через 6-8 часов. Однако для достижения наилучших результатов рекомендуется подождать 24 часа. Почему?

Потому что JB Weld нужно время, чтобы полностью затвердеть и достичь максимальной прочности. Если вы можете уделить этому дополнительное время, ваш ремонт будет намного прочнее и продлится дольше.

Через какое время J-B Weld станет водонепроницаемым?

Обычно J-B Weld полностью затвердевает и становится водонепроницаемым в течение 24 часов. Однако, если вы используете продукт в особенно влажной или влажной среде, рекомендуется увеличить время отверждения.

Кроме того, для достижения наилучших результатов следует нанести слой J-B Weld на любые открытые металлические поверхности, прежде чем погружать объект в воду.

J-B Weld может выдерживать постоянное воздействие воды после отверждения, что делает его идеальным продуктом для устранения утечек или трещин на поверхностях лодок, бассейнов и других транспортных средств на водной основе.

Можно ли наносить JB Weld на влажную поверхность?

Нет, JB Weld нельзя класть на мокрую поверхность. Материалу необходима сухая, чистая поверхность для правильного приклеивания. Если поверхность не полностью сухая, JB Weld может неправильно схватиться и не создаст прочного сцепления.

Кроме того, любая грязь или мусор на поверхности могут помешать правильному склеиванию JB Weld. Для достижения наилучших результатов перед нанесением JB Weld убедитесь, что поверхность чистая и сухая.

Как лучше всего наносить J-B Weld?

Лучший способ нанесения J-B Weld — следовать инструкциям на упаковке.

1. Сначала очистите и подготовьте поверхность, с которой вы будете склеивать.
2. Затем смешайте равные части смолы J-B Weld и отвердителя. Затем нанесите смешанный продукт на одну из склеиваемых поверхностей.
3. Наконец, соедините две поверхности зажимом или скотчем и дайте J-B Weld затвердеть не менее 4–6 часов перед использованием.

Final Words

Если вам нужен прочный, долговечный клей, способный выдерживать высокие температуры и быстро отверждаться, JB Weld — идеальный выбор.

JB Weld является прочным клеем, полное высыхание которого может занять более 24 часов. Прежде чем использовать отремонтированный предмет, убедитесь, что клей схватился за достаточное время.

JB Weld — отличное средство для решения многих проблем, но может возникнуть проблема со временем высыхания. Если вы спешите, есть способы ускорить процесс.

Обязательно соблюдайте инструкции производителя по времени и температуре отверждения, чтобы быть уверенными, что ваш проект будет успешным. Тем не менее, вы всегда должны проверять сварной шов в вашей конкретной ситуации, чтобы обеспечить оптимальные результаты.