Пенетрон — проникающая гидроизоляция | Пенетрон

Пенетрон – проникающая гидроизоляция бетона Penetron

1 250 грн – 5 875 грн

Артикул: 01

Категория Гидроизоляция
Метки Для бассейнов, Для подвалов, Для резервуаров

• Описание
• Детали

Описание

Пенетрон – это гидроизоляционный проникающий состав для бетона. Проникающая гидроизоляция для бетона. Повышает показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона.

Сфера применения проникающей гидроизоляции Пенетрон:

• гидроизоляция монолитных и сборных конструкций из бетона;
• устраняет микротрещины;
• совместно с Ватерплагом или Пенеплагом останавливает напорные течи;
• используется для отсечки капиллярного подсоса.

Свойства проникающей гидроизоляции Penetron:

• В составе гидроизоляции Пенетрон содержится специально подобранный цемент, кварцевый песок выверенной гранулометрии, запатентованные химические добавки.
• Смесь “Пенетрон” проникает в толщу бетона до 1 метра и «сливается» с ним.
• Устраняет небольшие трещины (до 0,4 мм) и предотвращает появление новых.
• Эффективен при обратном поступлении воды, выдерживает сильный водный напор.
• Защищает бетон от химических, механических разрушений, а также предотвращает коррозию металлических фрагментов конструкции.
• После обработки Пенетроном, бетон становится прочнее и морозоустойчивее.
• Не поглощает радиоактивные лучи.
• Экологически безопасен.

Расход Пенетрона:

Средний расход Пенетрона при нанесении в два слоя, составляет 1 кг/кв.м. Расход может колебаться в пределах 200 г в большую сторону, в зависимости от марки бетона и степени увлажненности поверхности.

Также расход можно рассчитать при помощи нашего калькулятора.

Инструкция по применению материалов системы Пенетрон:

• По технологии Пенетрон наносится на влажную поверхность. Поэтому перед началом работ поверхность нужно сильно увлажнить.
• Раствор готовится в пропорции 1:0,4 =1 часть Пенетрона : 0,4 части воды. Для замешивания смеси вода вливается в смесь Пенетрона.
• Готовый материал нужно израсходовать на протяжении 30 минут.
• Для сохранения однородности структуры, периодически нужно перемешивать раствор.
• Проникающая гидроизоляция Penetron наносится в два слоя. Между нанесением слоев нужно выдержать паузу в 3-4 часа.
• После завершения работ с Пенетроном, обработанная поверхность должна оставаться увлажненной еще 3 суток. Для этого можно воспользоваться пульверизатором или накрыть обработанные участки полиэтиленом. В этот период исключить повреждения поверхности.
• Отделочные работы на поверхности, обработанной Пенетроном, можно проводить спустя 14 суток после нанесения.

Проникающая гидроизоляция бетона Пенетрон не имеет недочетов в виде большой трудоемкости и недолговечности материала. Можно применять как для внутренних, так и наружных работ. Проникающую гидроизоляцию допускается использовать для наземных и подземных конструкций. К плюсам можно отнести то, что обработка может выполняться на различных этапах: непосредственно в процессе строительства и во время ремонтно-восстановительных работ.

Видео Как работает Penetron:

Видеоинструкция по применению Пенетрона:

Технические характеристики:

Ускоренная съемка процесса самозалечивания бетона

Купить  проникающую гидроизоляцию ТМ Penetron от компании «Пенетрон-Одесса» можно в Одессе, Николаеве и Херсоне, также есть доставка по всей Украине.

Цены на Пенетрон указаны в нашем онлайн-магазине.

Инструкция по применению материалов ТМ “Penetron”

Гидроизоляция Пенетрон цена за 25кг

Гидроизоляционный материал ПЕНЕТРОН — 25кг

ОПИСАНИЕ: Сухая смесь, состоит из компонентов: специального высокмарочного цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических компонентов.

НАЗНАЧЕНИЕ: Используется для гидроизоляции всей толщи бетонной конструкции (проникновение в структуру бетона не менее 30-40см) и устранения фильтраци воды сквозь тело бетона.  Значительно повышает показатели водонепроницаемости,  прочности, морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, сточных и грунтовых вод, морской воды.

ПОДГОТОВКА БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ: Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, высолов, торкрета, штукатурки, плитки, краски, других веществ и материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов. Очистку поверхности производить с помощью водоструйной установки высокого давления или другим приемлемым механическим способом (например, щеткой с металлическим ворсом). Гладкие и шлифованные поверхности обработать слабым раствором уксусной кислоты и через час промыть водой.
Внимание! Перед нанесением материала «Пенетрон» необходимо пропитать бетон водой на максимально возможную глубину.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА: Смешивать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 400 граммов воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части «Пенетрона» по объему. Вливать воду в сухую смесь (НЕ НАОБОРОТ!). Смешивать вручную или с помощьюнизкооборотной дрели. Вид приготовленной смеси — жидки сметанообразный раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время нанесения раствор регулярно перемешивать. Повторное добавление воды в раствор НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

НАНЕСЕНИЕ: Работы по нанесению материала производить при температуре не ниже +5 град.Ц. После подготовки поверхности и приготовления состава наносить раствор»Пенетрона» в два слоя кистью из синтеческого волокна или с помощью растворонасоса с насадкой для распыления. Перерыв между слоями должен составлять не менее 2-х и не более 6-ти часов. Расход в пересчете на сухую смесь: от 0,8 до 1,2 кг на м.кв. на два слоя или 0,4 — 0,6 кг на м.кв. одного слоя, в зависимости от шероховатости обрабатываемой поверхности. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить. Нанесение раствора материала «Пенетрон» должно производиться равномерно по всей поверхности, без пропуской.

ВНИМАНИЕ!  Для гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов     коммуникаций используется шовный гидроизоляционный материал «Пенекрит» в сочетании с материалом «Пенетрон», для остановки напорных течей — материал «Пенеплаг» или «Ватерплаг».  

УХОД ЗА ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ: Следить, чтобы обработанная поверхность оставалась влажной в течение 3-х суток. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.

НАНЕСЕНИЕ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ: Наносить окрасочные, отделочные составы, облицовывать поверхности декоративной плиткой и камнем рекомендуется через 28 суток после обработки конструкции. Перед нанесением декоративного покрытия обработанную поверхность зачистить с помощью водоструйной установки высокого давления или металлической щетки.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Работы производить в резиновых перчатках и защитных очках. Продукт содержит портландцемент раздражает глаза и кожу. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза и на кожу, при попадании — промыть водой.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 18 месяцев с даты производства при условии не нарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях любой влажности при t от -80 до +80 град.Ц.

Применение гидроизоляции «Пенетрон» 25кг позволяет защитить бетон от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды. Бетон, обработанный материалом «Пенетрон», приобретает стойкость к воздействию карбонатов, хлоридов, сульфатов, нитратов и пр.(см. Химическая стойкость бетона после обработки материалом), а также бактерий, грибов, водорослей и морских организмов. Бетон сохраняет все приобретенные гидроизоляционные и прочностные характеристики даже при наличии высокого радиационного воздействия. При использовании   материала «Пенетрон» увеличиваются показатели прочности, морозостойкости бетона, приобретается его сульфатостойкость.

Понимание плюсов и минусов кристаллической гидроизоляции

Медиа » Новости 5 апреля 2011 г.

Бетон пористый и, если он не гидроизолирован, поглощает воду, которая может вызвать трещины, содержащиеся в воде загрязнители и химические вещества, которые могут вызвать разрушение. Если вы хотите защитить свой бетон и обеспечить его долгий срок службы, гидроизоляция имеет важное значение.

Но как? Какой лучший метод и лучший материал?

Чтобы сделать бетон действительно водонепроницаемым, что означает как предотвращение проникновения воды, так и сопротивление гидростатическому давлению, вы можете сделать гидроизоляцию с положительной (внешней) стороны, отрицательной (внутренней) стороны или изнутри самого бетона (интегральные системы). Хотя самой старой и наиболее широко используемой положительной стороной технологии является гидроизоляция листовыми мембранами, ее неудачи и ограничения также распространены и дорогостоящи. С 19В 80-х годах многие строительные проекты по всему миру использовали интегральные кристаллические добавки для гидроизоляции бетона. Интегральные системы препятствуют прохождению воды с любого направления, работая изнутри наружу, делая сам бетон водным барьером.

Может быть трудно идти в ногу с достижениями как в мембранах, так и в кристаллических смесях — и в обеих технологиях были достигнуты значительные успехи. Вот краткое изложение, которое может помочь сделать выбор более ясным.

Листовые мембранные системы

Исторически сложилось так, что листовые системы горячего нанесения, известные как наплавляемые битумные мембраны, использовались для гидроизоляции нижележащего бетона. Эти листы были сделаны из чередующихся слоев битума и войлока. При нагревании традиционный битум — как каменноугольный пек, так и асфальт — выделяет летучие органические соединения (ЛОС) и потенциально канцерогенные пары.

С начала 1990-х годов популярность битумной системы упала из-за увеличения числа запретов на ее использование со стороны государственных и регулирующих органов. Производители продукции предприняли значительные шаги для замены этих мембран.

Битумы, модифицированные полимерами, произошли от исходных битумных листовых систем, предложив более безопасную альтернативу холодному нанесению. Битум, модифицированный полимерами холодного нанесения, представляет собой листовую мембрану, состоящую из полимерных материалов, смешанных с асфальтом и прикрепленных к листу полиэтилена. Полимер интегрируется с асфальтом для создания более вязкого и менее чувствительного к температуре эластичного материала по сравнению с асфальтом в чистом виде. Эти листы являются самоклеящимися и устраняют вредные токсины, обычно связанные с адгезией асфальта. Они также повышают прочность на растяжение, устойчивость к кислым почвам, упругость, самовосстановление и связываемость.

Несмотря на такие достижения, недостатки сохраняются. Их изготовление в полевых условиях требует интенсивного труда и тщательно контролируемой установки.

Установка может быть сложной, поскольку мембраны требуют герметизации, притирки и отделки швов на углах, краях и между листами. Кроме того, листовые мембраны должны быть нанесены на гладкую поверхность без пустот, сот или выступов. Поскольку при засыпке мембрана может проколоться и порваться, необходимо также установить защитные плиты.

Листовые мембраны имеют и другие ограничения. Их сложно использовать в вертикальных приложениях и трудно, если не невозможно, для глухих стен. Они часто недоступны для ремонта после установки.

Производительность и долговечность также могут вызывать вопросы. Производительность зависит от сцепления с поверхностью и правильного притирания шва. Материалы наиболее прочны в первый день после укладки, после чего они постепенно разрушаются.

Хотя битумы, модифицированные полимерами, лучше, чем их предшественники, наносимые горячим способом, они по-прежнему создают проблемы, включая низкую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, потребность в грунтовке и клеях на основе растворителей, а также при температуре воздуха выше –4 °C (25 ° F) во время установки.

Также необходимо соблюдать осторожность при установке. Листы могут отклеиться, если они не были покрыты сразу после установки, верхние края не загерметизированы, грунтовка нанесена неправильно или если отверстия для стяжек не находятся на одном уровне с бетонной поверхностью.

Несмотря на все эти недостатки, листовые мембраны уже много лет являются отраслевым стандартом гидроизоляции — они по-прежнему занимают большую часть рынка. Их дальнейшее использование обусловлено ударопрочностью, прочностью и общей долговечностью по сравнению с другими вариантами мембран.

Термопластичные мембраны

Термопластичные полимеры привели к созданию термопластичных мембран. Эти мембраны состоят из поливинилхлорида (ПВХ), хлорированного полиуретана или хлорсульфированного полиэтилена, при этом ПВХ, армированный стекловолокном, является наиболее популярным типом мембран.

Термопластичные материалы размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении, поэтому листы можно крепить с помощью клея на основе растворителя или с помощью термосварки по швам — значительное преимущество по сравнению со швами, изготовленными в полевых условиях. Термопластичные мембраны также эффективно противостоят химическим веществам и гидростатическому давлению.

Несмотря на эти преимущества, есть и недостатки. Свойства термопластичной мембраны изменяются в зависимости от температуры. ПВХ портится при контакте с углеводородами. Установка по-прежнему требует использования грунтовки и клея на основе растворителя, а любые защитные плиты на битумной основе нельзя укладывать непосредственно на ПВХ-мембраны. Кроме того, бетон должен быть обработан стальным шпателем «качества пола», чтобы обеспечить хорошую адгезию.

Термореактивные мембраны

Термореактивные мембраны (т.е. вулканизированная резина) более устойчивы к теплу, растворителям, общему химическому воздействию и ползучести, чем термопластические мембраны, благодаря вулканизации бутилового, этилен-пропилен-диенового мономера или неопренового каучука.

Однако, поскольку термореактивные материалы постоянно затвердевают при нагревании, эти листы могут быть прикреплены к швам только с помощью клея на основе растворителя, и движение после нанесения очень ограничено. Кроме того, поскольку швы между листами изготавливаются в полевых условиях, они никогда не достигают прочности на растяжение основного материала. Листы термореактивной мембраны имеют тенденцию растягиваться, и их трудно установить на вертикальных поверхностях. Они могут распадаться или образовывать пузыри, если присутствует отрицательный паровой драйв, потому что они не дышат. И они требуют использования грунтовок и клеев на основе растворителей — еще один недостаток.

Глиняные системы (бентонит)

Этот метод гидроизоляции используется уже более 75 лет, но в последнее время его популярность возросла. Его эффективность основана на свойствах нечистой глины, которая набухает и блокирует воду. Бентонит универсален и поставляется в различных формах, от сборных панелей до смесей, которые можно затирать.

Глиняные системы отлично подходят для гидроизоляции, но для успеха требуется достаточное увлажнение, а в некоторых случаях это может быть сложно и ненадежно. Во-первых, для полной гидратации молекул глины требуется высокое гидростатическое давление. Увлажнение должно происходить сразу после монтажа и засыпки. Это также должно происходить в достаточно ограниченном пространстве, чтобы избежать подъема или растрескивания бетонной плиты.

Бентонит может самовосстанавливаться, не токсичен и относительно прост в установке, но он редко используется в местах, где риск протечек должен быть минимальным и необходим контроль влажности. Бентонитовые материалы чувствительны к погодным условиям и не устойчивы к химическим веществам почвы (например, рассолам, кислотам или щелочам), что в конечном итоге снижает их способность полностью гидроизолировать конструкции.

Бентонитовые системы нельзя устанавливать во время дождя, когда уровень грунтовых вод колеблется, или в районах с постоянными циклами увлажнения и высыхания, поскольку глина будет портиться. Также не рекомендуется установка в местах со свободным протоком воды, которая смывает глину. После установки бентонит трудно удалить, поэтому возможности будущего ремонта или замены ограничены.

Бентонитовые листы лучше всего подходят для облицовки глухих стен, поскольку их можно прибивать непосредственно к стенам фундамента.

Жидкие мембраны

Жидкие мембраны можно наносить кистью, распылителем, валиком, шпателем или ракелем, и обычно они содержат уретан или полимерный битум (наносимый горячим или холодным способом) на основе растворителя. Эти мембраны обычно применяются с положительной стороны затвердевшего бетона и обладают высокими эластомерными свойствами. Более поздние технологии также сделали возможным применение отрицательной стороны.

Успешная гидроизоляция жидкими мембранами зависит от правильной толщины и равномерности нанесения. Они требуют квалифицированных, опытных рабочих для их нанесения, чистого и сухого основания, что часто может быть проблемой в условиях строительства, защитного слоя перед обратной засыпкой, надлежащим образом затвердевшего бетона, чтобы избежать проблем с адгезией и образованием пузырей, а при горизонтальном укладке — подложки. — плита. Мембраны, наносимые жидкостью, портятся под воздействием УФ-излучения и не выдерживают пешеходного движения. Сами жидкости также содержат токсичные и опасные летучие органические соединения.

Хотя наносимые жидкостью мембраны хорошо подходят для проектов с несколькими переходами плоскостей, сложными геометрическими формами и выступами, они обычно используются только тогда, когда сборные листы не подходят.

Добавки

В течение последних трех десятилетий во всем мире используется новый тип гидроизоляции. Эти комплексные системы добавок добавляются на бетонном заводе или на месте и вступают в химическую реакцию внутри бетона. Вместо того, чтобы создавать барьер с положительной или отрицательной стороны бетона, они превращают сам бетон в барьер для воды. Интегральные системы гидроизоляции бетона могут быть уплотнителями, гидрофобизаторами или кристаллическими добавками.

Уплотнители реагируют с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации, образуя другой побочный продукт, который увеличивает плотность бетона и замедляет миграцию воды. Их обычно не характеризуют как гидроизоляционные материалы или репелленты, поскольку они не обладают способностью герметизировать трещины и стыки. Бетон, находящийся под гидростатическим давлением, требует дополнительных методов гидроизоляции, чтобы защитить его от повреждений и износа.

Водоотталкивающие средства также известны как «гидрофобные». Эти продукты обычно поставляются в жидкой форме и включают масла, углеводороды, стеараты или другие производные длинноцепочечных жирных кислот. Хотя гидрофобные системы могут удовлетворительно обеспечивать гидроизоляцию, они менее эффективны в сопротивлении жидкости под гидростатическим давлением. Напряжения до и после отверждения вызывают растрескивание любого бетона, что создает пути для прохождения воды. Так что эффективность гидрофобизаторов сильно зависит от самого бетона.

Кристаллические добавки

Системы на основе кристаллов обычно выпускаются в сухой, порошкообразной форме и являются гидрофильными по своей природе. В отличие от своих гидрофобных аналогов, кристаллические системы фактически используют доступную воду для выращивания кристаллов внутри бетона, эффективно закрывая пути для влаги, которая может повредить бетон. Они блокируют воду с любого направления, потому что сам бетон становится водной преградой.

В отличие от водоотталкивающих средств, кристаллические технологии обеспечивают самогерметизацию. Добавка представляет собой смесь вяжущих и запатентованных химикатов, которые фактически взаимодействуют с имеющейся водой в бетоне, образуя нерастворимые кристаллы. Эти игольчатые кристаллы растут до тех пор, пока все поры не будут заблокированы, и вода не сможет проникнуть в бетон. Кристаллическая формула позволяет бетону самостоятельно заделывать микротрещины размером до 0,5 мм (0,02 дюйма) даже спустя годы после первоначальной конструкции.

Бетон, обработанный этими добавками, содержит неактивные химические вещества. Если образуется трещина, любой приток воды вызывает рост большего количества кристаллов, повторно блокируя и герметизируя проход от воды и переносимых с водой загрязнений. Всякий раз, когда новая вода попадает в бетон через изменение уровня воды или новые трещины, кристаллы продолжают расти и герметизировать бетон. Кристаллы в бетоне невосприимчивы к физическому повреждению и разрушению; нет опасности проколов, разрывов или негерметичности швов. В результате долговечность здания увеличивается при использовании кристаллических добавок.

В дополнение к стимулированию и улучшению естественного процесса гидратации цемента, эти системы очень универсальны, полезны и надежны для широкого спектра применений. Например, бетон, обработанный кристаллическими добавками, подходит для сложных архитектурных решений. Поскольку архитектурные выступы не создают проблем с гидроизоляцией, бетонные конструкции любого типа — вертикальные, горизонтальные или фигурные — могут быть надежно гидроизолированы.

Бетон, гидроизолированный кристаллическими добавками, имеет и другие преимущества. Он не содержит летучих органических соединений и может быть полностью переработан при сносе. Мембраны не нужно отделять от бетона, в бетоне нет переносимых водой загрязняющих веществ, а материалы на нефтяной основе не вымываются в почву.

Кроме того, кристаллические добавки обеспечивают преимущества при монтаже. В отличие от традиционной мембранной гидроизоляции, которая, как правило, трудоемка и дорога, кристаллическая технология снижает затраты на установку и техническое обслуживание и проста в обращении — добавки можно транспортировать в растворимых, рассыпчатых мешках, которые бросают в бетонную смесь во время смешивания. Это ускоряет график строительства и снижает трудозатраты за счет объединения этапов с укладкой бетона.

Интегральные кристаллические гидроизоляционные системы не должны использоваться в условиях постоянного движения. В процессе кристаллизации кристаллы выстраиваются в трехмерный массив, который разрушается при чрезмерном движении. Области, которые требуют гибкости и повторяющихся движений лица, лучше гидроизолировать другим способом.

Интегральные гидроизоляционные добавки, как правило, менее затратны по материалам, а дополнительные трудозатраты практически отсутствуют. Они также позволяют увеличить площадь здания и сократить расходы на техническое обслуживание и ремонт в долгосрочной перспективе.

Об авторе:

Кевин Юерс является вице-президентом группы компаний Kryton и отвечает за разработку продуктов, техническое обслуживание и эксплуатацию. Пожизненный ветеран строительства и ремонтных работ, Юерс посвятил большую часть своей карьеры гидроизоляции бетона. Юерс написал несколько статей на тему гидроизоляции бетона, технологии Krystol, покрытий для бетона и систем ремонта. Kryton — это 37-летний семейный бизнес, базирующийся в Ванкувере, Британская Колумбия, который производит бетонную гидроизоляцию и сопутствующие товары и распространяет их среди строительной отрасли по всему миру. С Юерсом можно связаться по адресу [email protected].

ПЕНЕПЛЮГ — Пенетрон — Каталоги в формате PDF | Документация

Добавить в избранное

{{requestButtons}}

Выдержки из каталога

КРИСТАЛЛ ЛИНИЙ ВОДОПРОФИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ВОДЯНАЯ ЗАГЛУШКА ОПИСАНИЕ PENEPLUG® представляет собой быстросхватывающуюся цельную кристаллическую цементную гидрошпонку, предназначенную для предотвращения активных утечек воды и проникновения влаги. РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ PENEPLUG® можно использовать внутри или снаружи в качестве водонепроницаемого тампонажного раствора или там, где требуется быстрое схватывание и скорейший набор прочности. PENEPLUG® можно использовать на следующих основаниях: Заглушка/остановка активных утечек воды Герметизация негерметичных швов, формирование отверстий для стяжек или трещин Бетон Кирпичная кладка Фаянс Камень Останавливает поток воды Застывает примерно через 30 секунд после смешивания Прочный Может использоваться под водой Может смешиваться с водой или использованные в сухом виде Легко наносится Упакованы в простые в использовании повторно закрывающиеся контейнеры Нулевые летучие органические соединения — порошкообразные продукты ПЕНЕТРОН не содержат летучих органических соединений и безопасны для использования как на открытом воздухе, так и в закрытых помещениях ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Подготовка поверхности: Основание должно быть чистым , неповрежденной и свободной от каких-либо поверхностных загрязнений, таких как масла, покрытия, краски, грязь и т. д. Участки утечки должны быть обрезаны до прочного материала, оставив соответствующий зазор для получения PENEPLUG®. Смешивание: Время схватывания в значительной степени зависит от количества используемой воды для затворения. Стандартное соотношение смешивания при 68°F (20°C) составляет 2,5 фунта (1,1 кг) PENEPLUG® и примерно 1 стакан (0,25 л) воды. В PENEPLAG® необходимо добавить воду и быстро перемешать. Смесь должна иметь консистенцию сухой пачки (сухой земли), держать форму при сжатии в руке, но легко крошиться при нажатии пальцами. Время смешивания составляет около 15 секунд, а схватывание происходит примерно через 30 секунд. В холодную погоду используйте теплую воду. При более высоких температурах используйте холодную воду.

CRYSTA L Line N E WATER PRO O F O F I N G R A P I D ET WATE R P L U G Применение: Во избежание отходов смешивайте только небольшие количества PENEPLUG®. После смешивания немедленно нанесите ПЕНЕПЛАГ® на соответствующую область. Материал должен быть сформирован в виде клина и вдавлен в место утечки.