Гидратная (гашеная) известь — услуги и цены в Самаре ГК СВТ

• Главная
• Расходные материалы
• Химические реагенты для очистки воды и прочие химматериалы
• Гидратная (гашеная) известь

Гидратная (гашеная) известь 1 сорта (ГОСТ 9179-77), производится из природного мела на оборудовании немецкой фирмы «Гебр. Пфайффер АГ».

Гидратная известь — это продукт химического взаимодействия негашеной извести с водой. Ее содержание в чистом виде выражается формулой Са(ОН)₂. Гидратация негашеной извести происходит по схемам CaO+H₂0 = Ca(ОН)₂.  Гидратная известь, помимо Са(ОН)₂, в своем составе имеет Mg(OH)₂, силикаты, алюминаты и ферриты кальция, кварцевый песок и другие минеральные примеси, объем которых обуславливается составом негашеной извести, подвергшейся гашению.

Гашение извести может осуществляться до получения гидратной извести в виде порошка, до известкового теста и известкового молока.

Гидратная известь, или пушонка, является светлым, тонкодисперсным порошком, произведенном в процессе гашения комовой извести при нормальном содержании воды. Количество воды берут в такой пропорции, чтобы влажность гашеной извести  не превышала 5%. Для гашения извести необходимо 32,13% воды от массы кипелки. При гашении происходит выделение тепла, что способствует испарению части воды, и ее количество берется в 2-3 раза больше теоретического процента  (32,13%) , т. е. составляет 60-80% от массы кипелки. Нехватка воды в процессе гашения ведет к «перегоранию» извести: на поверхности зерен формируются кипелки недоступных для воды пленок. Гашение «перегоревшей» извести осложнено. Объемная масса гидратной извести равна 400-500 кг/см³. Количество активных CaO + MgO на сухое вещество для I сорта составляет от 67%.

Гидратная известь отгружается в полувагонах с затариванием в МКР. Средняя норма загрузки полувагона составляет 36 тн. Полувагон вмещает в себя 40 МКР. Устанавливаются МКР в полувагоне в два яруса. Также предусмотрен единый вагонный МКР, который позволяет защитить продукцию от возможных погодных осадков при транспортировке. Известь гидратная гашеная может выгружаться несколькими вариантами: с помощью кран-балки, мостового крана или автокрана.

Более подробную информацию о водоподготовительных установках и способах решения Вашей проблемы, а также об условиях сотрудничества можно получить, сделав запрос или обратившись в офис компании.

Известь гидратная | это… Что такое Известь гидратная?

Известь гидратная (пушонка) – тонкий порошок, состоящий из гидратной извести Са(ОН)2, получаемый в результате гашения комовой извести при ограниченном количестве воды.

[Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. Минеральные вяжущие вещества. Технология и свойства, 2011г.,320стр.]

Рубрика термина: Известь

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград.
Под редакцией Ложкина В.П..
2015-2016.

Гашеная известь — обрабатываемые материалы

<< Назад к материалам

Обзор:

Гашеная известь (гидроксид кальция) представляет собой сухой бесцветный кристаллический порошок, получаемый путем обработки оксида кальция (негашеной извести) водой в процессе, называемом «гашение». Гашеная известь, также известная как гашеная известь, строительная известь или травильная известь, используется в производстве строительных растворов, штукатурок, цемента, красок, изделий из твердого каучука, нефтехимии и при дублении кожи.

Более поздняя разработка по использованию гашеной извести относится к экологическим применениям. Здесь гашеная известь, мягкая щелочь, используется для удаления кислых газов на угольных электростанциях, цементных заводах, стекольных заводах и мусоросжигательных заводах. ¹

Однако наиболее частым применением гашеной извести остается производство стали, где она используется для удаления примесей. Гашеная известь также используется для производства других металлов. В строительстве гашеная известь в основном используется для стабилизации грунтов дорог, земляных дамб, аэродромов и фундаментов зданий. Гашеную известь можно использовать для повышения pH кислых почв. Это также называется «подслащиванием» почвы. ²

Характеристики и проблемы:

Гашеная известь требует осторожности при обращении как для предотвращения ее утечки в окружающую атмосферу, так и для предотвращения загрязнения линии гидратации любыми переносимыми по воздуху частицами. Следует проявлять осторожность, чтобы защитить гашеную известь от влаги или загрязняющих веществ, содержащих влагу, которые могут вызвать химическую реакцию, которая приводит к неожиданному выделению тепла.

Следует проявлять осторожность, чтобы защитить материал от влаги или загрязняющих веществ, содержащих влагу, поскольку гашеная известь является экзотермической. В то же время приоритет должен быть отдан усилиям по защите операторов и других лиц, работающих с гашеной известью, в зависимости от

в зависимости от класса материала гашеной извести обычно присваивается рейтинг здоровья (H) MSDS от 1 до 3 (прогрессивно указывающий на более высокий уровень опасности) за ее разъедающее воздействие на кожу и глаза. Серьезное чрезмерное воздействие гашеной извести при вдыхании может привести к повреждению легких, удушью, потере сознания или смерти. Из-за этих условий настоятельно рекомендуется герметичное соединение на всем пути от резервуаров для хранения до технологического оборудования.

Опытные специалисты по гашеной извести заметили, что нет двух абсолютно одинаковых образцов. В среднем гашеная известь имеет насыпную плотность 40 фунтов/фут ³ и представляет собой мягкий и несколько вялый порошок, который имеет тенденцию уплотняться или размазываться. Однако в некоторых случаях гашеная известь не действует ни на то, ни на другое, а вместо этого может содержать абразивные кристаллы. Известно, что гашеная известь образует «крысиные норы» или закупоривает бункеры, биг-бэги и загрузочные воронки, прилипает к стенкам контейнеров, заливается водой при подаче на конвейеры и скапливается внутри конвейерных линий. Гашеная известь с одинаковой насыпной плотностью часто имеет разные характеристики. Эти варианты и другие особенности обычно требуют универсального погрузочно-разгрузочного оборудования для его успешного перемещения, а также консультации с экспертом, прежде чем принять решение о подходящем решении.

Если гашеная известь поступает на перерабатывающее предприятие в мешках навалом, то рамы для разгрузки мешков должны быть оборудованы дополнительными приспособлениями для устранения агломераций и полного высыпания гашеной извести из мешка. Это включает в себя такие функции, как подпружиненные рамы, которые будут растягивать мешки по мере их опорожнения и облегчения, делая их жесткими и удаляя любые карманы гашеной извести, застрявшие в мешках. Устройства активации мешка обычно эффективны при перемешивании гашеной извести, перемещении скоплений гашеной извести ближе к носику мешка, способствуя лучшему потоку. Некоторые из этих устройств активации мешков также служат в качестве воздухонепроницаемого уплотнения между мешком и приемным бункером.

Бункеры между разгрузочными мешками и конвейерной линией должны иметь правильную геометрию и, возможно, должны быть оснащены такими устройствами, как вибраторы или воздушные флюидизаторы для удаления гашеной извести со стенок бункера, а также механическими мешалками для улучшения потока.

Если гашеная известь расфасована в мешки меньшего размера, станции разрыва мешков с пылесборником, фильтрующими устройствами и реверсивной импульсной струей, которая пневматически очищает фильтрующий материал, выдувая уловленную пыль обратно в приемный бункер, вероятно, будет достаточно для поддерживать ручную выгрузку материала. Экран бункера над приемным сосудом поможет защитить операторов, если гашеная известь вручную выгружается в бункер, оборудованный перемешивающими устройствами.

Если гашеная известь пневматически транспортируется в систему обработки, воздуходувка, используемая для перемещения воздушной линии, должна соответствовать требованиям системы. Линия пневмотранспорта гашеной извести должна быть как можно короче. Количество изгибов в линии должно быть сведено к минимуму. Скорость конвейерной линии следует уменьшить, если гашеная известь начинает скапливаться внутри линии. Если для транспортировки гашеной извести используется гибкий шнек, более безопасным выбором будет шнек с более широкой и плоской поверхностью, чем шнек стандартного размера. Шнек со скошенной кромкой обычно является эффективным выбором для предотвращения накопления гашеной извести на внутренней стенке транспортной трубы. Из-за липкой природы гашеной извести может потребоваться двигатель большей мощности.

Если ваше применение гашеной извести предполагает загрузку мешков для сыпучих материалов, использование тензодатчиков и вибрационных уплотняющих дек позволит значительно увеличить вместимость мешков для сыпучих материалов.

Flexicon Применение:

Устройство подачи извести Flexicon одновременно дозирует и подает известь в резервуары и бассейны для нейтрализации pH из бункеров, мешков навалом, 50-фунтовых мешков или любого другого источника.

Консультация со специалистом Flexicon поможет вам решить, какое решение лучше всего подходит для вашей задачи по производству гашеной извести: гибкий шнековый или пневматический раствор. Винтовой конвейер Flexicon BEV-CON™ оснащен узкоспециализированным гибким шнеком, соответствующим характеристикам материала и другим требованиям применения гашеной извести.

Опытный дизайнерский и инженерный персонал Flexicon взвесит каждый параметр и порекомендует вам наилучшее решение. По запросу испытательная лаборатория Flexicon смоделирует ваши функции обращения с гашеной известью до того, как система будет установлена ​​на вашем предприятии.

Линейка продуктов Flexicon, состоящая из усовершенствованных конвейеров для стимулирования потока, высокопроизводительных бункеров, дек для деаэрации/уплотнения и множества других компонентов и принадлежностей, доказала свою эффективность, повышая поток при одновременном снижении деградации, пылеобразования и/или разделения смесей, состоящих из разрозненных частиц. .

¹ National Lime Association
² IBID
³ Источник: Powder and Bulk. Com — Таблица объемной плотности
Источники: Там, где указано. Вся остальная информация предоставлена ​​корпорацией Flexicon.

Различия между гашеной известью и негашеной известью

Основные различия между гашеной известью и негашеной известью заключаются в их реакционной способности и химическом составе. Гашеная известь и Негашеная известь оба являются соединениями кальция. В гидратированном состоянии кальций называется гидроксидом кальция, , а в чистом виде он называется оксидом кальция или негашеной известью .

Оксид кальция имеет большую плотность (65 фунтов/фут³) и более реакционноспособен, чем гашеная известь.

Проще говоря, гашеная известь получается путем добавления воды в порошкообразную негашеную известь, помещения ее в печь или печь, а затем измельчения водой. Полученная известь имеет плотность около 35 фунтов/фут³ и называется гидроксидом кальция.

Необходимо, чтобы оксид кальция (негашеная известь) гасился в контролируемой среде, потому что он может создавать тепло, достигающее 120 градусов по Фаренгейту. Гидроксид кальция, или гашеная известь, уже нейтрализован, поэтому он не будет подвергаться окислению и может смешиваться с водой в нашей системе для контроля pH воды, добавления известкового шлама, смесей известкового шлама, восстановления почвы и многого другого.

Как определить, использовать ли гашеную или негашеную известь?

Если известь сухая, выбор между использованием гашеной или негашеной извести зависит от скорости технологической подачи. Просто помните, что негашеная известь более «реактивна», чем гашеная известь. Однако в некоторых процессах гашеная известь не подходит, даже если мы вводим ее в сухом виде, и наоборот с негашеной известью.

Наилучшим примером является очистка дымовых газов, также известная как Десульфурация дымовых газов, используемая на угольных электростанциях, в цементной промышленности, в стекольной промышленности и мусоросжигательных заводах для сокращения выбросов HCl, Sox и Nox . Некоторым из этих систем требуется гашеная известь для фильтрации или катализа частиц, выбрасываемых после сгорания, в то время как в других системах используется негашеная известь. Принципы точно такие же, и скорости подачи будут очень похожими. Однако процесс и химический состав дымовых газов диктуют, когда использовать негашеную или гашеную известь.

Если системе требуется известковая суспензия, основной способ определить, будет ли гашеная известь более подходящей, чем негашеная известь, — это узнать количество, необходимое для данного процесса. В системах, требующих большого количества извести, предпочтительнее использовать негашеную известь, поскольку ее плотность в два раза выше плотности гашеной извести, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Однако гидрофобная реакция негашеной извести с водой требует использования в процессе гашения извести . Негашеную известь обычно получают в виде камешков размером от одной четверти до одной восьмой дюйма или в виде порошка (<300 мкм). Гашение гашеной извести и порошкообразной негашеной извести должно быть организовано с учетом их экзотермических реакций. Гаситель извести смешивает негашеную известь с водой для создания гидроксида кальция в растворе, который называется известковым раствором. Slakers хороши для потребления большого объема или высокой потребности в кальции. Однако, когда требуется раствор извести меньшего или среднего размера, гашеная известь более эффективна, потому что оборудование, необходимое для использования гашеной извести, проще и не должно быть спроектировано для проведения экзотермической реакции. В этом случае порошок подается винтовыми конвейерами непосредственно в шламоемкость, оборудованную смесителем для шлама, и добавляется вода в соответствии с требуемой концентрацией известкового шлама (%).

Какое оборудование в основном используется с гашеной известью?

Требуемый объем извести определяет необходимую вместимость контейнера. Основными используемыми контейнерами являются силосы, бункеры и биг-бэги. Разгрузочные механизмы включают в себя механические активаторы бункеров Sodimate, системы подачи воздуха или простые вибрационные подушки. Известь может подаваться и транспортироваться различными способами, в том числе ротационными шлюзами, шнеками, ленточными конвейерами, скребковыми цепными конвейерами или пневматическими конвейерами. Если известь нужно положить в известь шлам , можно заказать резервуар для известкового шлама, оснащенный мешалкой для шлама и регулирующим клапаном подачи воды.

Для транспортировки известкового раствора используются насосы. Как правило, мы рекомендуем перистальтические насосы или винтовые насосы, а также любой тип насосов для известкового шлама, в использовании которых наши клиенты чувствуют себя уверенно.

Насосы, необходимые для негашеной извести, точно такие же, как и для растворов гашеной извести. Однако, если известь вводится в раствор, нам также понадобится известковогаситель. Гаситель извести обычно оснащен смесителем и мешалкой, изготовленными из нержавеющей стали, в дополнение к вакуумной системе (скрубберу для извести), которая смывает и отводит тепло и пар, образующиеся в результате реакции между оксидом кальция и водой. Кроме того, негашеная известь работает точно так же, как гашеная известь, включая хранение, дозирование и транспортировку.