Газобетон или керамзитоблок: Керамзитоблок или газоблок: что лучше

Содержание

Выбор специалистов: керамзитобетон или газобетон


17 января 2015


15134



Оглавление: [скрыть]

  • Преимущества керамзитобетона
  • Недостатки керамзитобетона
  • Плюсы газобетона
  • Минусы газобетона
  • Преимущества пенобетона
  • Недостатки пенобетона
  • Преимущества полистиролбетона
  • Недостатки полистиролбетона

На отечественном рынке строительных стеновых материалов в последние годы популярными стали керамзитобетон и керамзитоблок, газобетон и блоки из него, пенобетон и полистиролбетон.

Все они относятся к ячеистым бетонам. Общее их свойство — равномерное насыщение воздушными порами. Содержание воздуха в них может достигать 70% и более от общего объема. За счет этого значительно снижается вес материала. Стенки между порами сохраняют прочность изделий из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона и пенобетона. Все перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки. Проведем их небольшое сравнение.

Для того чтобы бетон или блок из керамзита набрал окончательную прочность, пригодную для строительства, необходимо выдержать его 28 суток.

Для производства керамзитобетона используют обожженную глину, именуемую керамзитом или керамзитовым гравием. В процессе производства керамзит вспенивается и его оболочка отжигается в печи. Чтобы отлить керамзитоблок, керамзит просеивают для получения камешков одного размера, смешивают с цементом и песком, добавляют воду. После перемешивания компонентов до однородной массы получают керамзитобетон. Его используют для заливки в формы или непосредственно в опалубку. Через 28 дней после процесса заливки и вибропрессования получается монолитный керамзитобетон или керамзитобетонные блоки. Европейцы керамзитоблок называют биоблоком или экоблоком за экологическую чистоту. Керамзитобетонные блоки широко применяются во многих странах Европы.

Преимущества керамзитобетона

Благодаря невысокой стоимости керамзита, стоимость керамзитобетона отличается низкой ценой.

  1. Керамзитоблок и монолитный керамзитобетон обладают высокой прочностью и теплозащитными свойствами.
  2. Керамзитобетон отличается низкой стоимостью.
  3. Керамзитобетонные стены и перегородки обладают отличными шумоизоляционными свойствами.
  4. Керамзитобетон имеет высокий уровень прочности.
  5. Керамзитобетонные стены имеют большую морозоустойчивость и длительный срок службы.
  6. Влагоустойчивость.
  7. Керамзитобетон имеет малый вес.
  8. Экологическая чистота.
  9. Керамзитобетонные сооружения не дают усадки и трещин.
  10. Керамзитобетон и керамзитоблок годятся для постройки несущих стен, внутренних перегородок, для закладывания проемов.
  11. Керамзитоблок не боится воды, не горит.
  12. В стены из керамзитобетона легко вбиваются гвозди, керамзитоблок можно сверлить.
  13. На поверхности керамзитобетона не образуется плесень и не появляются грибки.
  14. Керамзитоблок и монолитный керамзитобетон обладают высокой степенью долговечности.
  15. Себестоимость строительства из керамзитобетона почти на 40% ниже кирпичного. Каждый керамзитоблок в зависимости от стандартного размера заменяет от 7 до 11 кирпичей.

Вернуться к оглавлению

Недостатки керамзитобетона

К недостаткам керамзитобетона можно отнести теплозащитные свойства данного материала.

  1. Керамзитобетон очень хрупкий.
  2. Теплозащитные свойства керамзитобетонного сооружения невысоки.
  3. Поверхность блоков и стен из керамзитобетона требует дополнительного выравнивания, внутренней отделки и внешней облицовки.
  4. Пилить керамзитоблок можно только специальными инструментами.

Газобетон получают методом автоклавного твердения. В состав газобетона входит кварцевый песок, известково-цементный наполнитель, вода и алюминиевая пудра. Все компоненты перемешиваются до однородной массы. Далее смесь помещается в теплую влажную камеру. В ней царит атмосфера насыщенного пара и создается давление до 14 атмосфер. В этой среде кварцевый песок вступает во взаимодействие с оксидами алюминия и кальция, содержащимися в цементе. Смесь поднимается и бродит подобно дрожжевому тесту. Во время процесса брожения появляется множество мелких воздушных пор. В результате химической реакции получается стойкий искусственно синтезированный минерал — газобетон. Рабочая смесь заливается в форму и застывает в естественных условиях. Затем из получившегося пласта нарезаются блоки или панели разных размеров. Блоки из газобетона нарезаются с точным соблюдением геометрических форм. Погрешности в размерах каждого блока не превышают 1 мм.

Вернуться к оглавлению

Плюсы газобетона

Схема производства газобетона в промышленных масштабах

  1. Газобетон имеет малый вес, идеальную поверхность и форму отливаемого блока или монолитного сооружения.
  2. Удобство монтажа. Блоки из газобетона можно скреплять друг с другом специальным клеем. При работе внутри квартиры использование блоков позволяет избежать лишней грязи.
  3. Газобетон обладает высоким уровнем теплоизоляции.
  4. Блоки из газобетона хорошо режутся, шлифуются. Транспортировка блоков не создает особых проблем.
  5. Газобетон обладает высокой паропроницаемостью. Лишний пар сквозь стену из блоков легко проникает наружу.
  6. Газобетон — экологически чистый строительный материал, который не представляет опасности для здоровья, в нем нет токсических веществ.
  7. Газобетон и газобетонные блоки позволяют возводить конструкции, не требующие дополнительного утепления.
  8. При малом весе газобетона и блоков из него стены получаются в 3 раза легче кирпичных и легче керамзитовых в 1,5-1,7 раза.
  9. Газобетон годится для монтажа внутренних перегородок.
  10. Перегородки из газобетона и газобетонных блоков не требуют дополнительного выравнивания поверхности.

Вернуться к оглавлению

Минусы газобетона

  1. Хрупкость.
  2. Высокая паропроницаемость.
  3. При сжатии проявляется низкая прочность.
  4. Со временем возможны трещины на стенах и усадка сооружений.
  5. Готовые стены и перегородки из газобетонных блоков требуют обустройства гидроизоляции.
  6. Для крепления на стене из газобетона или блоков из него тяжелых предметов необходим специальный крепеж.
  7. Газобетон не годится для строительства несущих стен. Практика показала, что для достижения нормативного уровня теплосбережения стены из газобетона должны иметь толщину не менее 650 мм. Это ведет к дополнительным расходам блоков или монолитного газобетона, к увеличению размеров фундамента. При возведении стен высотой больше одного этажа на уровне каждого из них необходимо устраивать железобетонные укрепляющие пояса. Если не выполнить эти условия, то стены могут дать значительную усадку и просто разрушиться. Для строительства бани газобетонные блоки вполне годятся. Стены достаточно делать толщиной 300 мм. Такая баня из блоков быстро прогревается и долго держит тепло. Стены для защиты от излишней влаги лучше обработать жидким стеклом или клеем для плитки.
  8. В стенах из газоблоков могут заводиться грызуны.
  9. Реальной экономии при использовании этого материала достичь очень трудно при его недолговечности и других недостатках. Лучше использовать другие материалы.

Схема производства пенобетона.

Пенобетон — еще одна разновидность ячеистого бетона. Технология его проста настолько, что может выполняться прямо на стройплощадке. Компактное оборудование для получения пенобетона продается и сдается в аренду как магазинами, так и частными лицами. Готовый пенобетон разливается в формы для получения блоков или в опалубку для заливки монолитного сооружения. Подавать пенобетон можно на высоту до 30 м.

Для получения пенобетона используется песок, цемент, вода и специальная пена. При перемешивании всех компонентов до однородной массы получается насыщенная воздушными пузырьками смесь. После ее застывания получается пористый пенобетон. Он применяется в качестве теплоизоляционного материала для стен, полов, потолков, крыш, трубопроводов. Из монолитного пенобетона и из пенобетонных блоков возводят дома и другие постройки. Он идеально подходит для сооружения очень хороших перегородок внутри помещений.

Вернуться к оглавлению

Преимущества пенобетона

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Они в 3 раза лучше, чем у кирпича, в 7-8 раз превышают качества тяжелого бетона.
  2. Пенобетон имеет отличные звукоизоляционные характеристики.
  3. Он не боится огня, противостоит его распространению.
  4. Морозостойкость не менее 200 циклов. За цикл принимается 1 год эксплуатации сооружения из пенобетона.
  5. Пенобетон и изделия из него не дают усадки.
  6. Высокая точность и отличная поверхность отливок.
  7. Экологическая чистота. Пенобетон не выделяет вредных веществ, не гниет. По степени экологической чистоты лучше пенобетона только дерево. Оно по этому показателю стоит на первом месте. На втором месте находится пенобетон. Кирпич занимает в этом списке десятое место. Но и он лучше, чем композитные блоки, которые занимают двадцатое место.
  8. Пенобетон легко пилится, сверлится и фрезеруется ручным инструментом.
  9. Себестоимость пенобетона на 20-25% ниже, чем газобетона.
  10. Низкая стоимость оборудования для получения готового материала.
  11. Малый вес.
  12. Дешевая транспортировка.
  13. Простота отделки. На пенобетонную поверхность можно монтировать вагонку, клеить плитку, искусственный или природный камень. Можно облицевать стены декоративным кирпичом или сайдингом.

Вернуться к оглавлению

Недостатки пенобетона

При эксплуатации здания стены могут через год дать некоторую осадку. По этой причине окончательную декоративную отделку стен лучше проводить через 1-1,5 года после постройки.

Полистиролбетон — это относительно новый строительный материал, относящийся к категории легких ячеистых бетонов. Полистиролбетон -это композиционный материал из цемента, воды и вспененного гранулированного полистирола. В смесь добавляются также песок, различные пластификаторы, ускорители схватывания и другие присадки. Для изготовления блока смешиваются цемент с песком без воды и гранул. Гранулы сначала замачиваются в воде с добавлением специального моющего средства в количестве 2% от количества цемента, после чего все компоненты окончательно перемешиваются с водой для получения своеобразного теста. В результате получается полистиролбетон. Для получения блоков готовый полистиролбетон заливается в соответствующие формы.

Вернуться к оглавлению

Преимущества полистиролбетона

Схема изготовления полистеролбетона.

  1. По теплопроводности и звукозащитным свойствам полистиролбетон практически не отличается от пенобетона и керамзитобетона.
  2. Полистиролбетон обладает высокой прочностью на изгиб по сравнению с другими видами ячеистого бетона.
  3. Морозостойкость его выше, чем у других пористых бетонов (500 циклов).
  4. Возможность приготовления рабочей смеси непосредственно на стройплощадке.
  5. Полистиролбетон имеет малый вес.
  6. Высокие огнеупорные свойства.
  7. Быстро схватывается.
  8. Полистиролбетон не дает усадки.
  9. Простота и легкость обработки ручными инструментами.
  10. Полистиролбетон не гниет, на нем не появляются грибок и плесень.
  11. Материал не повреждается грызунами.

Вернуться к оглавлению

Недостатки полистиролбетона

  1. Высокая стоимость. Для получения качественного строительного материала в домашних условия на 1 м³ полистиролбетона одного только цемента требуется 400 кг.
  2. Высокая паропроницаемость.
  3. Полистиролбетон обладает довольно сомнительной степенью экологической чистоты из-за включения в его состав вспененного полистирола. Влияние этого компонента на здоровье не до конца изучено.

Последний совет. При выборе того или иного вида пористого бетона не стоит безоговорочно верить рекламным буклетам продавцов. Они часто обещают дешевый материал, рекламные качества которого весьма далеки от реальных его характеристик.





Газобетон или керамзитобетон — что выбрать ?

Газобетон и керамзитобетон относятся к классу ячеистых бетонов. Структура данного класса материалов подразумевает наличие полостей с воздухом. Они составляют большую часть объема изделий.

Изготовление по данной технологии приводит не только к снижению себестоимости за счет экономии сырья. Но и позволяет уменьшить вес изделий. Также улучшаются их теплоизоляционные свойства.

Содержание

  • 1 Различия в способах производства материалов
  • 2 Отличительные качества газо- и керамзитобетона
  • 3 Какой строительный материал дороже
  • 4 Что учесть при выборе материала
  • 5 Плюсы и минусы газобетона
  • 6 Достоинства и недостатки керамзитоблоков
  • 7 Сопоставление свойств и оценка технических характеристик блоков
    • 7.1 Сравниваем допуски на размер и массу стройматериалов
    • 7.2 Какие из 2-х блоков лучше сохраняют тепло
    • 7.3 Морозоустойчивость и огнестойкость
    • 7.4 Сравниваем усадку
    • 7.5 Экологичность стройматериалов
    • 7.6 Обрабатываемость изделий и монтаж крепежа

Различия в способах производства материалов

Для изготовления газобетона применяют:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Алюминиевый порошок, необходимый для газообразования;
  • Известь;
  • Прочие добавки.

Его производство промышленным способом широко распространено, но технология достаточно проста, чтобы освоить ее в рамках мелких компаний, индивидуального производства при постройке собственного жилья.

Блоки созданные на крупном заводе с помощью дорогого оборудования, по характеристикам будет принципиально отличаться от кустарно изготовленных изделий.

Как правило, данный бетон заливают в крупные формы, а затем производят распиловку на более мелкие части. При единичном, мелкосерийном производстве бетон заливают в формы, тогда не применяется операция распиловки.

Технология изготовления керамзитобетона проще. Она отлично подходит для мелких производств, создания своими руками фундамента или блоков при постройке частного дома. Производство состоит из двух основных этапов: смешивание компонентов и формовка.

Для производства используется сырье:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Керамзит.

Керамзит – пористое вещество, получаемое специальным образом из глины или другого сырья ее содержащего, например, глинистых сланцев. Керамзит содержит полости с воздухом, что уменьшает вес конечного изделия, повышает теплоизоляционные свойства. Он играет роль наполнителя, связующим элементом является цемент.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Наполнитель определяет более высокие прочностные характеристики керамзитобетона (до 150 кг/см2), поэтому его можно использовать для возведения многоэтажных домов. Газобетон выдерживает нагрузку всего лишь от 35 до 65 кг/см2. Этот недостаток компенсируется небольшим весом газобетонных блоков. Тем не менее, не рекомендуется делать из них стены высотой более 15 метров. Такая разница обусловлена структурой, составом бетонов.

Структура поверхности определяет эксплуатационные свойства. Укладка блоков из бетона с керамзитом, в качестве наполнителя, требует толстого слоя цементно-песчаной смеси – до 1,5 см. При установке же газобетоных достаточно нанести 0,2 см специального клея.

Толщина шва влияет на теплоизоляцию, фактически стены из менее теплопроницаемого керамзитобетона оказываются менее теплостойкими из-за мостиков холода создаваемых швами.

Отделка помещения, в этом случае, займет не много времени, потребует меньше труда из-за высокой гладкости строительных элементов. Керамзитобетон же требуется тщательно штукатурить, выравнивая его поверхность.

Какой строительный материал дороже

При сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков, если считать кубометрами, то среднего качества изделия выходят дешевле. Но есть ряд нюансов, которые ставят под сомнение этот вывод. При подсчете расходов на возведение здания, его использование может оказаться выгоднее.

Это обусловлено следующими свойствами газобетона:

Во-первых

, устройство армированного пояса поверх стен – обязательное условие использования данного бетона. А для керамзитобетона такое усложнение конструкции требуется изредка.

Во-вторых

, Укладка в один слой для данного бетона скорее исключение, чем правило. Он менее плотный, более хрупкий. Стены дома, особенно несущие, рекомендуется делать толще, чем 20 см. Только при этом они гарантированно выдержат нагрузку.

В третьих

, газонаполненный бетон изготовленный из высоких марок цемента сравним по прочности с керамзитобетоном, но стоит гораздо дороже.

Чтобы ответить на вопрос «что выбрать газобетон или керамзитобетон?», сравниваем все свойства, которые могут повлиять на стоимость стройматериалов, на условия проживания в будущем доме.

Что учесть при выборе материала

На выбор влияют эксплуатационные свойства. Вопрос теплоизоляции остро стоит для обоих материалов. Если бетонные блоки с керамзитом, в качестве наполнителя – один из лучших теплоизоляторов, то технология его укладки ухудшает это качество.

Стены из этого бетона показывают немного лучшие характеристики теплозащиты, которые трудно назвать существенным преимуществом. Поэтому постройки из газобетона и керамзитобетона нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Надо помнить, что он – менее прочен, легко поддается обработке. Это качество пригодится во время постройки дома. Но при его эксплуатации нужно быть готовым отказаться от украшения интерьера тяжелыми предметами. Крошащиеся под нагрузкой стены могут не удержать повешенный на них ковры или картины.

Керамзитобетон часто используют для изготовления монолитного фундамента. Для этой же цели можно использовать газобетон. Для достижения приемлемых параметров прочности его требуется армировать.

Плюсы и минусы газобетона

Главные достоинства:

  • Низкая плотность обуславливает небольшой вес при одинаковом объеме. Вес в три раза меньше чем у кирпичей;
  • Использование специального клея вместо цемента при укладке;
  • Тонкие швы на стыках;
  • Не сложная обработка – превосходно шлифуется, режется;
  • Гладкая ровная поверхность изделий, созданных в заводских условиях, позволяет уменьшить трудозатраты на внутреннюю отделку.

Строительство из газобетона.

Недостатки:

  • Относительно высокая ломкость, обусловленная наличием пор;
  • Образование трещин при усадке;
  • Высокая влагопроницаемость требует установки дополнительной гидроизоляции;
  • Требует применения специального крепежа;
  • Постройки часто страдают от грызунов, которые без особого труда прокладывают ходы в относительно мягком веществе.

Особенности:

  • Высокая паропроницаемость не дает конденсату скапливаться в помещении, делая помещение более сухим. При укладке снаружи, потребуется дополнительная изоляция.
  • Не рекомендуется изготавливать несущие конструкции. Из-за повышенной хрупкости повышается расход, снижается рентабельность постройки.
  • Отлично подходит для устройства внутренних перегородок, на которые не ложится нагрузка.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Главные достоинства:

  • Высокая прочность;
  • Низкая стоимость, почти в полтора раза дешевле строительства с применением кирпичей;
  • Легко сделать самостоятельно, так как не требуется сложное оборудование;
  • Хорошо держит стандартный крепеж;
  • Долговечен, не склонен к образованию трещин;
  • Высокая биологическая стойкость. Не склонен к образованию плесени, грибка;
  • Низкая паропроницаемость;
  • Негорюч;
  • Отличная шумоизоляция;

Недостатки:

  • Поверхность шероховатая, выравнивание требует дополнительных усилий при отделочных работах;
  • Для распиловки необходим специальный инструмент;
  • Широкие цементные швы, повышают теплопроводность стен;
  • Плохо выдерживает ударные нагрузки.

Особенности:

  • Отлично подходит для укладки любых стен: как перегородок, так и несущих.
  • Низкая влагопроницаемость снижает требования к гидрозащите при создании внешних стен здания.
  • Устойчив к перепадам температур.

Сопоставление свойств и оценка технических характеристик блоков

Хоть изготавливать изделия из керамзитобетон кажется проще, чем из газобетона. Но каждый из них имеет свои неоспоримые преимущества, которые определяют их применение.

При выборе материала необходимо руководствоваться точными данными о технических характеристиках. Это позволит сделать ответственный и грамотный выбор.

Постройка дома – ответственное мероприятие, во время которого недопустимы приблизительные оценки.

Таблица 1. Сравнительные технические характеристики

Наименование характеристикиГазобетонКерамзитобетон
Класс прочности по бетонуB2,5 – B5B5 – B1
Теплопроводность, Вт/(м°C)0,07 – 0,140,15 – 0,45
Морозостойкость, количество циклов100200
Масса 1 м3, кг300 – 600850 – 1000
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)20-230,3-0,9

Только тщательно изучив характеристики можно определить газобетон или бетон с керамзитом, в качестве наполнителя, наилучшим образом подходит для строительства.

Сравниваем допуски на размер и массу стройматериалов

Технология изготовления блоков из газонаполненного бетона подразумевает автоматическую нарезку под заранее заданные параметры.

При автоклавном методе производства используются крупногабаритные герметичные цистерны. Помещенные в них блоки застывают при специальных условиях, обеспечивающих отсутствие усадки. Поверхность получается более гладкой, отклонения размеров не превышают 0,5-1 мм. При производстве не автоклавным методом, когда блоки формуются, застывают при нормальном давлении, температуре, точность геометрии ниже, погрешность достигает 2-3 мм.

Блоки из керамзита обладают неровной поверхностью, а отклонения геометрических размеров могут достигать 5-6 мм. 

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков по весу показывает, что масса последних существенно меньше. В зависимости от способа производства, формы изделия она может отличаться в три раза.

Какие из 2-х блоков лучше сохраняют тепло

Керамзит – отличный теплоизолятор, однако из-за неточности размеров и формы, блоки укладывают с широким цементным швом. Это приводит к существенному увеличению теплопроводности.

Стены из газобетона обладают меньшей теплопроводностью как за счет самого компонент изделия, так и за счет технологии укладки.

Морозоустойчивость и огнестойкость

Морозоустойчивость легко определить по маркировке. Параметр обозначается буквой F. Следующие за обозначением цифры определяют количество циклов заморозки, которое выдерживает данный строительный материал. Показатели газобетона лежат в пределах 50-100 циклов. Морозостойкость бетона на основе керамзита доходит до 200 циклов.

Оба бетона относятся к классу негорючих. Целостность сохраняется на протяжении нескольких часов даже под действием открытого огня.

Сравниваем усадку

После постройки здания дают усадку в течении первых лет. Последствия этого явления будут зависеть от правильности устройства фундамента и верного распределения нагрузок. Неграмотный поход к проектированию или пренебрежение строительными нормами может привести к серьезным повреждениям конструкции, трещинам в стенах.

Сами же блоки из керамзитобетона, газобетона претерпевают усадку за первый год: 0,3 – 0,4 мм/м. Подобные небольшие деформации не могут серьезно повлиять на целостность здания, существенно ухудшить состояние несущих конструкций.

Экологичность стройматериалов

Газобетон – экологически чистый материал безвредный для человека, не содержит токсических веществ. Концентрация алюминия, используемого при производстве, очень мала и не влияет на здоровье людей.

О керамзите иногда появляется не верная информация приписывающая ему негативные свойства. Но он изготавливается методом обжига из обыкновенной глины, подвергнутой вспучиванию. Это естественный природный материал. Он не является радиоактивным, токсичным, не выделяет вредные газы. Абсолютно безопасен для человека и рекомендован для обустройства жилых помещений.

Обрабатываемость изделий и монтаж крепежа

Газобетон хорошо пилится, шлифуется, что востребовано во время строительства. Но при эксплуатации возникает сложность. Обычный крепеж в нем не держится, поэтому приходится закупать специальные метизы.

Керамзитоблоки хорошо держат обычные гвозди и шурупы. Также его можно сверлить под установку дюбелей. При этом резать его сложно. Для распиловки используется угловая шлифмашинка (болгарка). Для увеличения эффективности рекомендуется установить алмазный круг.

Каждый из данных бетонов имеет свои сильные и слабые стороны. Поэтому однозначно сказать, что лучше – сложно. Возведение стен из газобетона потребует меньше времени, труда. Его поверхность гладкая, что снизит затраты на внешнюю отделку. Преимущество керамзитобетона в высокой прочности, но он сложнее обрабатывается и для распиловки требуется специальный инструмент. Но нет нареканий по эксплуатационным свойствам, материал годится для возведения перегородок и стен. Нужно учесть все особенности, индивидуально рассчитать стоимость стройматериалов для своего проекта. Только когда станут очевидны все нюансы, можно будет понять, что лучше газобетон или керамзитобетон.

Шуруп для пенобетона KBRM 8X110

Шуруп для пенобетона KBRM 8X110 — Sormat RU

Язык

Выберите язык
Немецкий
Английский
Французский
Шведский

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Узнать больше »

Главная > Продукция > Анкеры > Шурупы для пенобетона > Шурупы для пенобетона KBRM > Шурупы для пенобетона KBRM 8X110

Шуруп по газобетону KBRM 8X110

Скачать
Код Сормат 9640075144

Технические данные

Детали установки

Длина (L)

110

Привод

T30

Макс. толщина крепления (T fix )

50/30

Детали установки

Номинальная глубина установки (H nom )

60/80

Детали головки 900 25

Диаметр головки ⌀

12

Технические характеристики

Основной материал

Все Газобетон AAC 1,5 Газобетон AAC 2,5 Газобетон AAC 4,0 Керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН/м2 Легкий керамзитобетонный заполнитель с утеплителем fb ≥ 4 МН/м2 Полнотелый легкий керамзит fb ≥ 3 МН/м2

Тип нагрузки Глубина посадки (h nom ) Направление нагрузки Значение нагрузки
Газобетон AAC 1,5 N Рек. 60 мм 0,15 кН
Газобетон AAC 2,5 N Рек. 60 мм 0,35 кН
Газобетон AAC 4,0 N Рек. 60 мм 0,60 кН
Плотный легкий заполнитель из керамзита fb ≥ 3 МН/м2 N Рек. 60 мм 0,55 кН
Заполнитель керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН/м2 N Рек. 60 мм 0,55 кН
Легкий керамзитовый заполнитель с изоляцией fb ≥ 4 МН/м2 N Рек. 60 мм 0,55 кН
Газобетон AAC 1,5 N Рек. 80 мм 0,25 кН
Газобетон AAC 2,5 N Рек. 80 мм 0,40 кН
Газобетон AAC 4,0 N Рек. 80 мм 0,75 кН
Плотный легкий заполнитель из керамзита fb ≥ 3 МН/м2 N Рек. 80 мм 0,60 кН
Заполнитель керамзит пустотелый легкий fb ≥ 2,7 МН/м2 N Рек. 80 мм 0,60 кН
Легкий керамзитовый заполнитель с изоляцией fb ≥ 4 МН/м2 N Рек. 80 мм 0,65 кН

Установка

17 июля 23 г. 22:59 GMT+3

Преимущества бетонных блоков — 719 слов

Бетонная кладка и ее альтернативы

Блоки из плотной каменной кладки

Блоки из плотного заполнителя, используемые с 1940-х годов, являются рабочей лошадкой строительной отрасли. Их отличительные свойства долговечности и прочности делают их идеальным и экономичным решением для всех типов несущих стен. Бетонные блоки с плотным заполнителем изготавливаются из цемента, песка и заполнителей.

• Типичная теплопроводность: 0,70 – 1,28 Вт/мК

Из (— удален HTML—)

Легкие блоки из каменной кладки
Легкие блоки изготавливаются из цемента вместе с одним из множества натуральных или искусственных расширенных заполнители, включая: гранулированный/вспененный доменный шлак, керамзит или сланец, топочную золу (FBA), пылевидную топливную золу (PFA) или менее распространенную пемзу (вулканический материал). Плотность заполнителя, как правило, пропорциональна прочности блока, поэтому, например, «сверхлегкие» заполнители, такие как керамзит и пемза, используемые из-за их превосходных тепловых характеристик, имеют относительно низкую прочность на сжатие.

Из (— удален HTML—)

Газобетон или газобетонные блоки
Впервые произведены в Швеции в 1923 году и используются в Великобритании с 1960-х годов (когда они были известны как «ячеистый» или «газобетон»). блоки), газобетонные блоки или газобетонные блоки являются самыми легкими в семействе
…показать больше содержания…

В этом эссе автор
  • объясняет, что блоки из плотного заполнителя являются рабочей лошадкой строительной отрасли. их отличительные свойства долговечности и прочности делают их идеальным и экономичным решением для всех типов несущих стен.
  • Объясняет, что легкие блоки изготавливаются из цемента вместе с одним из множества природных или искусственных расширенных заполнителей, таких как гранулированный/вспененный доменный шлак.
  • Объясняет, что газобетонные или газобетонные блоки являются самыми легкими из семейства бетонных блоков. они сделаны из цемента, извести, песка и пылевидной топливной золы.
  • Объясняет, что ячеистые глиняные блоки уже много лет являются обычным компонентом стеновых конструкций в Европе.
  • Объясняет, что конопляные блоки, хотя и являются новыми для рынка, основаны на технологии литья или напыления, которая была доступна в течение нескольких лет.
  • Объясняет, что необожженные глиняные блоки все еще редкость в современном строительстве, несмотря на их отличные экологические характеристики. они подходят для внутренних перегородок и заполнения каркасных конструкций.
  • Объясняет, что изолированные бетонные опалубочные блоки состоят из формованной переработанной древесной стружки, связанной цементом, и замков для создания опалубки для стен.

Блоки могут использоваться как в качестве внутреннего листа в полых стенах, так и в качестве единой обшивки для наружной несущей конструкции.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *