расход, рекомендации по применению, компания Полимер
Главная / Рекомендации по применению фиброволокна
Область применения | Рекомендуемый размер фиброволокна, мм | Расход фиброволокна |
Промышленные полы, цементнобетонные дорожные покрытия | 12, 20, 40 | от 1 кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
Стяжки, теплые полы | 12, 20 | от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
Железобетонные, бетонные конструкции и изделия | 12, 20 | от 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин |
Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) | 12, 20, 40 | от 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия |
Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, шпаклёвки, затирки, гидроизоляция, ремонтные составы) | 3, 6, 12 | от 1 кг на 1 м3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства |
Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы | 6, 12 | от 0,9 кг на 1 м3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства |
Тротуарная плитка | 6, 12 | от 0,6 кг до 1,5 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства. |
Жидкие обои, клеевые составы | 3 | от 0,5 кг на 1 м3 Дозировка зависит от технологии производства |
Способ применения фиброволокна
Вариант 1: Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .
Вариант 2: Фиброволокно добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.
Рекомендации по применению фиброволокна
Объемное армирование бетона (пенобетона, цементно-песчаных смесей) с помощью полимерных волокон в последние годы все шире применяется в строительной индустрии. В отличие от армирующих сеток из стали, микроволокна равномерно распределяются в объеме смеси, улучшают вяжущие свойства, делают ее устойчивой к расслоению.
Применение фиброволокна приводит к тому, что бетон становится более прочным к растяжениям, снижается показатель его усадки, что повышает трещиностойкость. Вместе с тем возрастает устойчивость материала к воздействию среды: к чередующимся циклам замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения.
Эффективность армирования бетона с помощью полимерного микроволокна — величина переменная, которая определяется рядом параметров: длиной и диаметром волокон, модулем упругости полимера, а также количеством волокон в единице объема цементной смеси.
Наиболее важными факторами являются упругость и длина волокон: чем больше модуль упругости полимера соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Следует отметить, что длина волокон не должна быть чрезмерно высокой — это привело бы к появлению технологических трудностей при попытке провести равномерное распределение микроволокон в объеме подготавливаемой смеси.
Для каждого вида бетонной смеси следует опытным путем устанавливать, какая длина
волокна является оптимальной — при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по объему. К примеру, для пенобетонных смесей используется волокно длиной до 40 мм, в случае тяжелого подвижного бетона — длиной от 12 до 20 мм, а если смеси малоувлажненные, уплотняемые с помощью метода вибропрессования — не более 6-7 мм.
Испытания данных армирующих добавок для цементно-песчаных растворов (под устройство стяжек) и для пенобетона проводились в Ростовском государственном строительном университете, на кафедре строительных материалов. Ниже, в таблице, приводятся результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.
Таблица 1. Влияние содержания полипропиленового волокна на прочность материала при изгибе и усадку при высыхании пенобетона (длина волокон 20 мм)
Серия | Расход фибры на 1 м3 бетона, кг | Средняя плотность бетона, кг/м3 | Прочность на растяжение при изгибе | Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%) | Общая усадка (при полном высыхании) | |||
МПа | % | мм/м | % | мм/м | % | |||
Ф-1 | 0,00 | 528 | 0,23 | 100 | 3,55 | 100 | 8,1 | 100 |
Ф-2 | 0,98 | 538 | 0,41 | 178 | 3,07 | 86 | 7,2 | 89 |
Ф-3 | 1,95 | 530 | 0,54 | 235 | 3,32 | 93 | 7,1 | 88 |
Ф-4 | 2,92 | 532 | 0,60 | 261 | 3,67 | 103 | 6,8 | 84 |
Данные, приведенные в таблице 1, дают возможность сделать вывод: при изготовлении фибробетона марки D500 (самого популярного по плотности) наибольший технико-экономический эффект будет достигнут при дозировке фибры от 0,6 до 2 кг/м3. Показатель прочности на растяжение при изгибе при этом вырастает примерно в 2 раза, а нормированная усадка при высыхании снижается на 10-15%.
Таблица 2. Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной смеси при полном высыхании и на прочность при изгибе (длина волокон 12 мм)
Серия | Расход | Прочность при сжатии, МПа | Прочность на растяжение при изгибе | Общая усадка (при полном высыхании) | ||
МПа | % | мм/м | % | |||
Ф-1 | 0,00 | 29,2 | 1,63 | 100 | 1,32 | 100 |
Ф-2 | 0,95 | 26,0 | 2,27 | 139 | 0,93 | 70 |
Ф-3 | 1,43 | 27,1 | 2,56 | 157 | 0,81 | 61 |
Ф-4 | 1,90 | 28,7 | 2,80 | 172 | 0,54 | 41 |
Как следует из приведенных показателей, включение волокна в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании. В данном случае положительное влияние фибры сказывается при росте ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках оптимальным показателем для снижения риска образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.
Таким образом, применение полипропиленового волокна позволяет улучшить показатели трещиностойкости пенобетона и плотного песчаного бетона.
расход на 1м3, сколько добавлять
Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.
За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.
Характеристики фибры
Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.
Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.
Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:
Фибра | |||
---|---|---|---|
Показатели | Полипропиленовая | Металлическая | Базальтовая |
Разрушение под воздействием влажности, коррозия | Не подвержена | Подвержен | Не подвержена |
Электростатика | Не электризуется | Электризуется | Не электризуется |
Стоимость | Средняя | Низкая | Высокая |
Прочность | Достаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металла | Высокая | Целостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора |
Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостью | Не рекомендуется | Подходит | Возможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью |
Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон
Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:
- для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
- фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
- при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.
При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.
Преимущества фиброволокна
Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.
Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание
Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:
- придает прочность, пластичность;
- увеличивает срок эксплуатации основания;
- морозоустойчивость;
- не горит, не поддерживает горение;
- защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
- исключается усадка;
- уменьшается срок застывания бетона.
Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.
Технология монтажа стяжки с фиброволокном
Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.
Подготовка поверхности
Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.
Последовательность выполнения подготовительных работ:
- Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
- Убираем пыль с плиты пылесосом.
По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.
Разметка уровня стяжки
Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола
Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.
Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.
В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.
Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.
Подготавливаем раствор
Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.
Существует несколько способов смешивания компонентов:
- Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
- Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
- Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:
Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:
- Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
- Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
- Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.
Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.
Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:
Марка бетона | Применение | Расход цемента в кг на 1 куб бетона |
---|---|---|
М 100 | Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений | 165 |
М 200 | Применяется при монтаже стяжки, фундаментов | 240 |
М 300 | Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др. | 320 |
М 400 | Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад | 417 |
Расход фибры
Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.
№ | Расход фибры | Характеристика стяжки |
---|---|---|
1 | 300 гр на куб. м | Незначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки. |
2 | 600 гр на куб. м | Значительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия. |
3 | 800 до 1500 г на куб. м | Достигается максимальная эффективность. |
Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,
Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.
Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.
Заливаем стяжку
Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.
Этапы работ:
- Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
- Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
- Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.
Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.
Нюансы стяжки под теплый пол
Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки
При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.
Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.
Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.
Фибра не утяжеляет бетонную смесь
Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:
- невысокая стоимость и легкость транспортировки;
- устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
- фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
- повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
- высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.
Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.
выберите фибру и посчитайте расход на 1 м2, сколько ее нужно добавить в армированный раствор
Одним из этапов устройства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Используемый в этом случае бетон не всегда имеет необходимые технические параметры или требует особого ухода на начальных этапах. Для устранения подобных дефектов для стяжки пола используется стеклохолст, назначение и расход которого зависит от назначения поверхности.
Особенности: плюсы и минусы
Стекловолокно — искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде мелких хлопьев, которые легко смешиваются с другими компонентами смеси.
Растворы на основе волокон имеют ряд существенных преимуществ перед классическими продуктами:
- Стяжка из стекловолокна обладает высокой прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, вспучивание грунтов и многие другие нагрузки.
- Цементы после затвердевания практически не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые беспорядочно расположены в структуре вещества.
- Волокно не допускает растрескивания стяжки. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
- Цементный раствор на основе волокон можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это, в свою очередь, ускоряет застывание смеси и не позволяет образоваться микропустотам и другим негативным компонентам внутри конструкции.
- Стеклопластик получают из материалов, не гниющих и не разрушаемых внешними факторами.
- После застывания цемент не так легко стирается, что сказывается на сроке службы как оснований, так и отделочных материалов.
- Добавление фибры в состав бетона влияет на качество гидроизоляционного материала. Затвердевшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
- Поверхности на волокнистой основе выдерживают низкие температуры замерзания, при которых не рекомендуется использовать чистый бетон.
Что касается недостатков, то у волокна и изделий на его основе их практически нет.
Но следует учитывать, что некачественное сырье после установки может выделять в воздух вредные вещества. Поэтому важно при покупке проверять качественные характеристики продукции, а также ее соответствие экологическим нормам.
Характеристика
Волокно производится из различных веществ, что позволяет придать ему необходимые технические параметры.
Этот продукт характеризуется несколькими оригинальными свойствами:
- Устойчивость к коррозии. Только металлическое волокно подвержено быстрому износу от влаги. Волокна быстро начинают ржаветь, но все зависит от того, как уложен материал.
- Стоимость Самым дешевым материалом являются изделия на основе металла. Аналоги пропилена находятся в среднем ценовом диапазоне, что и обусловило популярность вещества.
- Прочность. Преимущество здесь имеет базальтовая фибра . Следует отметить, что она способна сохранить целостность поверхности, даже если цемент пустит трещины. Наименьшей прочностью обладает полипропилен, волокна которого выдерживают нагрузку 0,9-0,95 г/м.
- Длина волокна Это значение может варьироваться в зависимости от назначения волокна. На рынке представлены нити длиной от 6 до 20 мм. Самые маленькие из них используются в облицовочных растворах. Когда вам нужно построить твердые объекты, используйте волокна большей длины.
- Вес упаковки. Этот параметр сегодня не ограничен. Для небольшого строения можно найти упаковку 600 гр. Если вам нужен большой объем продукции, то производители выпускают волокно в мешках весом до 10 кг. Практически все объемные упаковки содержат внутри кратное количество контейнеров 600 или 9.00 г в зависимости от модификации.
При покупке волокна обязательно требуйте сертификат соответствия. Это гарантирует, что в производстве не использовались вредные для человека и окружающей среды вещества.
Назначение
Фибра – универсальный строительный наполнитель, который используется только в качестве добавок.
Основное назначение фибры – создание прочных бетонных поверхностей, способных выдерживать определенные виды нагрузок. Наносить вещества можно с несколькими видами цементных смесей, включая газобетон, пенобетон и пескобетон.
В бытовом строительстве в стяжку можно добавить стекловолокно для ее усиления. Некоторые разновидности добавляют в штукатурку. Но технически волокно не работает без связующего вещества, которым является цемент.
Виды волокна
Стекловолокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данный продукт можно разделить на несколько видов.
Базальтовое волокно
Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Этот вид волокна практически не повреждается внешними климатическими факторами.
Вещество выдерживает очень низкие температуры, а также придает муфте максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при строительстве зданий, расположенных в сейсмоактивных зонах.
Полипропиленовое волокно
Вещество сегодня более популярно, так как немного дешевле базальтовых наполнителей. При этом полипропилен также хорошо связывает бетон, повышая прочностные характеристики.
Универсальность этого волокна в том, что его можно использовать не только при устройстве стяжек, но и в качестве штукатурки специальными растворами.
Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает его использованию в современном строительстве.
Металлические волокна
Выпускают их в виде мелкой стружки. Оптимальный вариант их использования – строительство железобетонных конструкций со значительными габаритами и массой.
Стекловолокно
Специалисты рекомендуют использовать данный вид волокна в тех местах, где необходимо придать поверхности значительную пластичность.
Пропорции
Бетонные фундаменты сегодня очень популярны. В их конструкцию многие специалисты рекомендуют добавлять стеклохолст для стяжки пола. Это обеспечивает прочную и ровную поверхность.
Армированная фиброцементная стяжка готовится достаточно просто и в несколько приемов:
- В первую очередь следует приготовить чистый песок и цемент. Лучшим вариантом будет продукция марки М500, обладающая уникальными клеящими свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.
- Затем в конструкцию вводится волокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использованных продуктов. Для того чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна следует с помощью тех же емкостей, которыми заливали цемент и песок.
- На этом этапе добавляется вода. Его количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальное соотношение – 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
- Процедура завершается тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.
Когда раствор будет готов, выполните монтаж основной армированной стяжки. Слой фибры наносится так же, как и обычный цементный раствор. Для выравнивания используйте маяки и лазерный уровень.
Расход
Фибра не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но присутствие материалов может резко изменить свойства вещества. На этот показатель влияет потребление клетчатки.
Из расчета на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:
- 300 г/м3. Такое количество волокна лишь незначительно меняет связь между компонентами раствора. Применяют достаточно редко, так как радикального изменения технических параметров не происходит.
- 600 г/м3. Такое количество продукта повышает пластичность и влагостойкость. Также в несколько раз увеличивается срок службы поверхности.
- 800-1500 г/м. Такой расход является нормой и позволяет добиться максимальной прочности, эластичности и стойкости к истиранию.
Если нужно рассчитать количество фибры на 1 м2 стяжки, то нужно пропорционально учитывать толщину бетона.
Например, если на этом участке раствор уложен толщиной 50 мм, то коэффициент будет 0,05. То есть, если вы планируете добавить 800 г на 1 м3 раствора, то на эту площадь нужно всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно нормативного расхода на 1 м3.
Производители
Стеклопластик – достаточно популярный строительный материал, который можно приобрести практически везде. На сегодняшний день эту продукцию производят несколько компаний, среди которых:
- Пропекс;
- Фибрин;
- «Стеклопластик»;
- «Фибрин»;
- «Волокно-провод ВСМ» и многие другие.
Продукция этих марок отличается высоким качеством и безопасностью.
Перед их покупкой обязательно ознакомьтесь с техническими параметрами волокон, чтобы подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.
Отзывы
Бетон с добавлением фибры прекрасно подходит для бытовых нужд строительства. По отзывам покупателей, этот материал позволяет некоторым образом исключить использование армирования в стяжках. Но при этом многие отмечают, что качество изделий зависит от типа используемых волокон и производителя.
Некоторые используют стекловолокно для изготовления стяжек, а крупные предприятия строят промышленные полы, которые невозможно взломать.
Фиброволокно — отличная возможность продлить срок службы пола, минимизировав толщину слоя бетона.
О том, как сделать стяжку пола с добавлением стеклохолста, смотрите в следующем видео
Стяжка пола: виды, стоимость и способ нанесения
Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.
(Изображение предоставлено: Self Build and Contract Floors)
Нанесение стяжки пола может стать интересной частью вашего проекта — шагом к тому, чтобы ваша конструкция стала выглядеть как готовое помещение. Они в основном используются для выравнивания конструкции пола и в качестве эффективной основы для полов с подогревом пола, но, хотя стяжка пола может быть не видна после укладки напольного покрытия, выбор правильного типа для вашего проекта по-прежнему важен.
В нашем руководстве по стяжке пола мы рассмотрим плюсы и минусы различных вариантов и их стоимость, а также то, как они применяются и как это повлияет на ваш график в ожидании высыхания стяжки.
( ПОДРОБНЕЕ : Узнайте, какие типы полов лучше всего подходят для полов с подогревом)
Для чего нужна стяжка пола?
Нет закона, предписывающего использовать стяжку пола для покрытия конструкции первого этажа перед укладкой выбранного вами покрытия.
Стяжки полов не являются конструкционными. Например, при перестройке гаража половые доски обычно кладут поверх толстых листов изоляции.
Одна из основных причин, по которой стяжки используются в подавляющем большинстве домов, несмотря на дополнительные расходы, заключается в том, что они очень полезны для выравнивания неровных конструкций пола. Это особенно важно для современных сборных железобетонных балок и блочных перекрытий, которые имеют отчетливую выпуклость, что может вызвать проблемы при укладке полов.
Стяжки также являются предпочтительной средой для труб напольного отопления , поскольку этот материал превосходно поглощает и излучает тепло, становясь неотъемлемой частью процесса отопления.
( ПОДРОБНЕЕ : Узнайте, как выровнять пол с помощью этого руководства)
Какие существуют типы стяжек для пола
В настоящее время используются два основных типа стяжки для пола:
- Стяжка из песка/цемента1
- Наливные ангидридные стяжки для пола
В традиционной песчано-цементной стяжке используется относительно прочная смесь (1:3 цемента и мелкозернистого песка) с довольно сухой, почти порошкообразной консистенцией.
Традиционно его готовят на месте, но загрузка песка и цемента в смеситель очень трудоемка и может привести к несоответствиям, поэтому на большинстве крупных площадок теперь используются готовые стяжки, доставляемые грузовиками, аналогично фундаменту.
Готовые стяжки также содержат добавки, замедляющие схватывание, поэтому одной загрузки хватает на весь день. Но, несмотря на такое улучшение качества, заливные жидкие стяжки, устанавливаемые специализированными фирмами, начинают активно завоевывать рынок, на котором до сих пор доминировали традиционные песок и цемент.
Эшли Секстон, директор Express Liquid Screeds , говорит: «За последние пять лет популярность ангидридных стяжек с насосом резко возросла; по оценкам, сейчас на них приходится почти 20% рынка», — говорит он.
(Изображение предоставлено getty images)
Терминология может быть немного запутанной, поскольку термины «ангидрит», «сульфат кальция» и «гипс» используются взаимозаменяемо.
Ключевым ингредиентом является безводный (сухой) сульфат кальция, обычно содержащий около 35% переработанного содержимого. При смешивании с водой он образует гипс, тот же материал, что и современные штукатурки и гипсокартон. Гипс заменяет обычный цемент в качестве связующего.
Цемент, похоже, тоже возвращается. Продукты на основе цемента, такие как Cemfloor McGraths и Belitex , утверждают, что обладают такими же преимуществами, как гипс, но без недостатков.
Другим доступным вариантом является жидкая цементная стяжка , которая наносится так же, как ангидрит, и укладывается на ту же толщину. По своим свойствам они схожи с ангидритом: они самоуплотняющиеся, быстро укладываются и совместимы с UFH. Производители утверждают, что они быстрее сохнут даже в неблагоприятных условиях, и их можно укладывать практически без подготовки поверхности.
Тем не менее, они относительно новые для Великобритании, и до сих пор существует мало веских доказательств, подтверждающих эффективность, хотя они добились успеха за границей. Они также примерно на 20% дороже с точки зрения материалов, хотя стоимость может снизиться по мере роста спроса.
Плюсы и минусы разных типов стяжки пола
Плюсы песчано-цементных стяжек
- Старомодная песчано-цементная стяжка относительно дешева в производстве.
- Может быть приготовлен неквалифицированным рабочим и затерт на месте.
- Также требуется минимальная подготовка, кроме проклейки швов между изоляционными плитами
- В отличие от наливных жидких стяжек, песок/цемент легко поддается формированию наклонных полов во влажных помещениях.
Минусы песчано-цементных стяжек
- Песчано-цементные смеси могут привести к пятнистому качеству, неровному покрытию и склонности к образованию трещин.
- Если пол неровный, может потребоваться нанесение самовыравнивающейся смеси перед укладкой напольной плитки.
- Несмотря на то, что он совместим с напольным отоплением, смешанный вручную песок/цемент не подходит идеально, поскольку он относительно толстый (обычно укладывается на глубину 65-75 мм) и склонен к образованию воздушных карманов, которые могут действовать как барьер для теплопередачи
Плюсы ангидридных стяжек с насосом
Ангидридные стяжки (жидкий сульфат кальция) имеют ряд преимуществ:
- Хотя сам материал стоит примерно на 50 % дороже на м3, чем песок/цемент, заливка из большого шланга делает его намного быстрее. укладывать (заявлено в 20 раз быстрее) с последующей экономией на рабочей силе.
- Затраты также снижаются, поскольку его можно наносить на глубину до 35 мм. При напольном отоплении вам обычно требуется 30-миллиметровое покрытие над трубами UFH, что в сумме составляет около 45 мм, что по-прежнему невероятно тонко по обычным стандартам.
- Жидкие стяжки, наносимые насосом, эффективно самовыравниваются и самоотверждаются, что обеспечивает хорошее ровное покрытие. В то время как традиционные песчано-цементные стяжки нацелены на достижение стандарта, известного как «SR3», который допускает разницу в 10 мм на 2 м, жидкие стяжки стремятся к совершенству (стандарт SR1), но гарантируют SR2 с отклонением плюс-минус 5 мм. Качество также гарантируется, поскольку жидкие стяжки наносятся сертифицированными специалистами подрядчиками.
- Ангидрит гораздо менее склонен к усадке, чем цемент, и требует гораздо меньше компенсационных швов (только на порогах некоторых дверных проемов). Это делает его совместимым с большими каменными плитами, которые могут растрескиваться, если стяжка под ними даст усадку.
- Лучше всего то, что жидкие стяжки идеально подходят для UFH, потому что жидкость обволакивает трубы, устраняя пустоты, тем самым улучшая теплопередачу между трубами и стяжкой. Кроме того, более тонкое покрытие труб обеспечивает более быстрое время реакции с лучшим откликом/управляемостью.
Минусы ангидридных стяжек с насосом
- Одним из недостатков ангидридных стяжек является то, что перед укладкой плитки необходимо подготовить поверхность путем шлифования.
Убедитесь, что вы выбрали правильную стяжку для укладки трубопровода системы теплого пола, чтобы оптимизировать ее эффективность. (Изображение предоставлено getty images)
Сколько стоит стяжка пола?
Ориентировочно, укладка обычной песчано-цементной стяжки стоит около 15 фунтов стерлингов за м2, а при доставке в готовом виде увеличивается примерно на 5 фунтов стерлингов за м2.
Нагнетаемые насосом ангидридные стяжки пола ненамного дороже, чем готовая смесь из песка/цемента, и стоят около 25 фунтов стерлингов/м3 (укладка на глубину 50 мм).
Как подготовить пол к стяжке?
При использовании жидких стяжек всех типов важно правильно подготовиться:
- Пол должен быть «резервуаром», как в мини-бассейне, с использованием полиэтиленовой листовой мембраны (обычно толщиной 500)
- В большинстве случаев поверхность стяжка будет состоять из слоев изоляционных плит толщиной от 50 до 100 мм поверх DPM (влагонепроницаемой мембраны) поверх конструкции пола. Важно, чтобы эти листы были устойчивыми при ходьбе и укладке, чтобы они не раскачивались на неровных основаниях.
- Этот базовый слой изоляции должен быть покрыт полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить утечку жидкости и, в худшем случае, вызвать поднятие изоляционных плит и их плавание по комнате.
- Подкладка также помогает предотвратить любую возможную химическую реакцию с находящейся под ней изоляцией.
- Для обеспечения 100-процентной водонепроницаемости может потребоваться временная опалубка вокруг любых сантехнических сооружений или препятствий.
- Чтобы удержать жидкость, полиэтиленовая листовая мембрана накладывается на стены под острым прямым углом и приклеивается аэрозольным клеем. Это в дополнение к существующим слоям, таким как влагонепроницаемый слой/влагонепроницаемая мембрана, изоляционные полосы по краям стен и тонкие полосы сжимаемой пены, предназначенные для компенсации любого расширения после высыхания стяжки.
- Заключительная работа — заклеить все стыки скотчем и соскоблить все комки штукатурки или мусора, чтобы они не всплывали на поверхность после заливки стяжки.
- Если вы устанавливаете пол с подогревом, важно, чтобы трубы находились под давлением, чтобы утяжелить их, и они были надежно закреплены над полиэтиленовой мембраной, чтобы они не поднимались и не всплывали при заливке стяжки.
Как остановить растрескивание стяжки пола?
Чтобы избежать растрескивания, стяжки, наносимые вручную, обычно укладывают в бухты длиной 5 м, иногда с добавлением сетки против трещин или волокон.
При использовании жидких стяжек легко недооценить объем необходимого материала, если структура пола неровная. Например, выпуклость балочных и блочных перекрытий означает, что точка, от которой вы измеряете, может быть немного выше или ниже медианы. Таким образом, вы можете заказать глубину 50 мм и обнаружить, что на самом деле она колеблется от 40 мм до 70 мм.
Как наносится жидкая стяжка пола?
Монтажники обычно прибывают на место за пару часов, чтобы установить насос и проверить размеры пола, чтобы убедиться, что заказанной стяжки будет достаточно. Работая от точки отсчета уровня, такой как основание лестницы или дверной проем, несколько штативных нивелиров размещаются вокруг пола в различных точках и с помощью лазера настраиваются на постоянную глубину, тем самым обеспечивая готовую стяжку. поверхность ровная на всем протяжении.
По прибытии автобетоносмесителя предварительно смешанная стяжка выливается из здоровенного на вид шланга до тех пор, пока уровень поверхности не достигнет маркерных штативов, которые затем удаляются. Обычно в обычном новом доме на укладку всего первого этажа уходит меньше часа.
Чтобы убедиться, что стяжка гладкая и ровная, без пузырьков воздуха, свеженанесенная стяжка ненадолго взбалтывается вручную кем-то, кто пробирается через нее с помощью «ячеистого стержня».
Сколько времени сохнет стяжка пола?
Обычные песчано-цементные и ангидридные стяжки
По полу можно ходить примерно через 48 часов после того, как он затвердеет. Нормальное движение на участке может возобновиться примерно через неделю после возведения перегородок. Еще неделя, и можно будет установить кухню. Наливной пол идеально ровный, по нему можно ходить через 48 часов.
К сожалению, нельзя укладывать напольное покрытие, пока стяжка не высохнет на 100%. Разрешить день на каждый мм глубины до первых 40 мм, затем два дня на мм. Оптимальными условиями сушки являются температура окружающей среды около 20°C и хорошо проветриваемые помещения (окна должны быть закрыты в течение первых 72 часов, чтобы сквозняки не вызывали слишком быстрое высыхание).
Чтобы убедиться, что пол полностью высох (менее 75% относительной влажности или 0,5% влажности), можно использовать специальный ареометр. В некоторых случаях допустимо укладывать водостойкую напольную плитку чуть раньше.
На время высыхания влияют несколько факторов:
- При использовании песка/цемента указание модифицированной добавки может ускорить процесс, так что напольное покрытие можно будет уложить примерно за три недели.
- Ангидриты очень чувствительны к условиям высыхания — помогает, если стены предварительно оштукатурены и просушены, чтобы уровень влажности в помещении не был слишком высоким.
- Если времени мало, процесс можно ускорить с помощью методов «форсированной сушки», сократив время сушки до менее чем 40 дней.
- Осушители можно использовать для ускорения высыхания через 72 часа после укладки.
- После первой недели UFH можно установить на самую низкую температуру и постепенно повышать ее на 3°C в день, пока не будет достигнута рабочая температура.
Цементные жидкие стяжки
Заявленное время их высыхания составляет всего две-три недели для пола толщиной 40 мм при хороших условиях высыхания по сравнению с примерно 40 днями при использовании сульфата кальция. Они также могут подвергаться принудительной сушке и не будут повторно впитывать влагу, поэтому они более надежны в плохих условиях сушки.
В этой новой пристройке стяжка пола была нанесена поверх влажных труб теплого пола. (Изображение предоставлено getty images)
Подготовка стяжки пола к укладке напольного покрытия
Поверхность песчано-цементных стяжек обычно слегка запылена или покрыта песком из-за осадков или плохого смешивания, поэтому их, как правило, необходимо тщательно очистить щеткой перед грунтовкой и плитка.
Стяжки из сульфата кальция более требовательны в этом отношении, потому что по мере отверждения ангидрита на поверхности осаждается хрупкое покрытие из мелких частиц, известное как «цементное молоко», вместе с любыми кусочками мусора, которые могли всплыть. Эта слабая поверхностная пленка слишком рыхлая и шелушащаяся, чтобы на нее можно было укладывать плитку, и ее необходимо отшлифовать наждачной бумагой примерно через 5-10 дней, а пыль убрать пылесосом. Невыполнение этого требования является основной причиной поломки напольной плитки, так как она может отслоиться. Профессиональное выполнение этой шлифовки может добавить к стоимости около 8 фунтов стерлингов за м2.
Однако есть некоторые новые сорта с низким содержанием цементного молока, которые требуют только жесткой щетки или легкой шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 60. Проблемы могут возникнуть, если цементное молоко оставить слишком долго, так как его становится труднее удалить, а также это может затруднить процесс сушки. Это не такая проблема, если вы планируете укладывать полы без клея, такие как инженерные деревянные доски. Но перед укладкой плитки необходимо очистить полы от незакрепленных частиц и загрунтовать для герметизации пористых поверхностей и предотвращения всасывания влаги.
Также необходимо использовать специальные плиточные клеи, совместимые с ангидритом, химически не вступающие в реакцию с гипсом, такие как AnhyFix или Keracoll h50.
Часто задаваемые вопросы
Какие существуют специальные стяжки для пола?
Такие производители, как Tarmac , предоставляют специально разработанные продукты, такие как Topflow Soundbar — акустическая стяжка, изначально предназначенная для улучшения звукоизоляции между квартирами. Их можно укладывать поверх деревянных полов, предварительно укрепив их слоем упругой пены под ДСП толщиной 24 мм.
Для использования с напольным отоплением, специально разработанный Thermio Plus (открывается в новой вкладке) требует только сверхтонкого покрытия толщиной 20 мм поверх труб, что делает его более эффективным для отвода тепла в помещение с более быстрым временем отклика на изменения температуры и меньшим высыханием. раз. Другие специальные стяжки были разработаны для использования с листовым покрытием типа «ласточкин хвост» Lewis Deck, для обогрева пола и акустики на верхних этажах с деревянными балками.
Заменят ли жидкие стяжки традиционные цементные стяжки?
Мелкие застройщики давно хотели использовать жидкие стяжки, особенно с подогревом полов. Но песок/цемент по-прежнему будет использоваться, потому что нагнетаемые стяжки экономически выгодны только для полов площадью не менее 40 м2. Во многих небольших пристройках полы в обозримом будущем будут по-прежнему укладываться традиционным способом.
Получайте последние новости, обзоры и советы по продуктам прямо на свой почтовый ящик.
Свяжитесь со мной, чтобы сообщить о новостях и предложениях от других брендов Future. Получайте электронные письма от нас от имени наших надежных партнеров или спонсоров.
9Сертифицированный геодезист 0002 Ян Рок. MRICS является директором Rightsurvey.co.uk (открывается в новой вкладке) и автором восьми популярных руководств Haynes House, в том числе Home Extension Manual , Self Build Manual и Period Property Manual. .
Ян также является основателем Zennor Consultants. В дополнение к обследованию домов Zennor Consultants предоставляет профессиональные рекомендации по ремонту и техническому обслуживанию недвижимости, а также консультирует по вопросам проектирования и строительства пристроек к дому и переоборудованию чердаков, включая планирование и соблюдение строительных норм и правил.
Ян недавно добавил к своему дому пристройку площадью 100 м2; он спроектировал и руководил строительством и выполнил большую часть внутренней отделки дома своими руками.
Информационный бюллетень по строительству и ремонту жилья
Спасибо, что подписались на Homebuilding. Вскоре вы получите электронное письмо с подтверждением.
Возникла проблема. Пожалуйста, обновите страницу и повторите попытку.
Отправляя свою информацию, вы соглашаетесь с Условиями использования (открывается в новой вкладке) и Политикой конфиденциальности (открывается в новой вкладке) и вам исполнилось 16 лет.