Фбс блоки что это такое: Что такое ФБС? — статьи завода «ЭКО», в Москве

Фундаментные блоки ФБС: технические характеристики

Содержание

  • Технические характеристики
  • Фундаментные блоки б/у
  • Плюсы использования ФБС для фундамента
  • Фундамент из ФБС
  • Заключение

Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные) используют для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий, как жилых, так и промышленных или складских, а также для подпорных стен, эстакад, мостов, пандусов и так далее. Также их используют в качестве заграждений и ограждений. Чтобы фундаментные блоки ФБС были прочными и долговечными, они должны иметь определенные технические характеристики.

Плотность материала должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри изделия не должно быть пустот. Буква С в аббревиатуре обозначает, что блоки сплошные. Встречается расшифровка ФБС как «фундаментные блоки стеновые» или «строительные», это неправильно.

Производятся также ФБП (пустотные, с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ (с вырезами для прокладки коммуникаций).

ФБС внутри могут быть как армированными, так и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. ФБП применяют для строительства стен, они работают как несъемная опалубка, в пустоты вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором. ФБВ имеют вырезы для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой те же ФБС (они также сплошные). Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий.

На чертеже показано, как устроены блоки фундаментные ФБС.

Согласно ГОСТу 13579-78, все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов и подполий, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов. Хотя это и не основное предназначение ФБС, фундаменты из них получаются прочными и долговечными при правильном устройстве.

В процессе изготовления ФБС уплотняют на вибростолах или с помощью глубинных вибраторов, для отливки используют специальные формы, позволяющие строго соблюдать геометрию изделия. Элементы с нарушенной геометрией не смогут сформировать плотную кладку, а слишком широки швы могут пропускать влагу. Для быстрого отвердевания и набора прочности бетон пропаривают. При такой технологии бетон может набрать до 70% прочности за сутки вместо нескольких недель. На качество готового изделия технология с пропаркой или без нее влияния не оказывает.

Технические характеристики

ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:

  • длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
  • шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
  • высотой 280 или 580 мм.

Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.

Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть 

  • не менее В7,5 для марки бетона М100,
  • не менее В12,5 для марки бетона М150,
  • для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).

В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.

Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2.

В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:

  • «Т» — тяжелый бетон,
  • «П» — керамзитовый (на пористых заполнителях),
  • «С» — силикатный.

Приведем пример. ФБС-24-4-6 т — это бетонный блок размерами 2380*400*580 мм, состоящий из тяжелого бетона. Он может быть промаркирован и по-другому:

  • 24-4-6 т,
  • 24. 4.6 т,
  • 24 4 6 т.

Масса блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для строительства фундамента из них нужна спецтехника. В жилищном строительстве чаще всего используют блоки толщиной 60 см. Вес блока 24-6-6 (2380*60*58 мм, одного из самых востребованных) составляет 1960 кг. В таблице на рисунке приведены размеры и массы ФБС. По длине отклонение размера должно быть в пределах 13 мм, по ширине и высоте — 8 мм, по размеру выреза — 5 мм.

Важно! Перед покупкой проверьте соответствие веса и размера. Если вес меньше, чем нужно, при маркировке «Т», значит, материал имеет пустоты внутри, недостаточно уплотнен, что отрицательно скажется на прочности. Такие изделия покупать не следует. Перед покупкой попросите продавца показать сертификат соответствия на товар. Лучше покупать изделия крупных производителей. Блоки кустарного производства, скорее всего, будут сделаны с нарушением технологии, результат от их использования может быть непредсказуемым.

Блоки имеют монтажные стальные петли (проушины), которые находятся на верхней поверхности блока. Для петель используют горячекатаную арматуру или периодический профиль. При необходимости можно заказать ФБС без монтажных петель, это допускается стандартами.

Блоки могут иметь отделываемую или неотделываемую поверхность, то есть на них можно или нельзя прикреплять декоративные материалы, такие как плитка. Эта характеристика зависит от конкретного вида ФБС. Поверхность материала должна быть гладкой, без глубоких трещин, допустимы только небольшие трещинки на поверхности шириной не больше 0,1 мм для тяжелого и силикатного видов бетона и не больше 0,2 мм для керамзитного бетона.

Фундаментные блоки б/у

ФБС практически не разрушается со временем, поэтому часто вместо новых допустимо использовать блоки б/у, которые стоят дешевле, а по характеристикам почти не отличаются от новых. Однако в каждом конкретном случае следует оценить степень разрушения бетона во время эксплуатации. Лучше привлечь для этой цели специалиста. Как и новые, бывшие в употреблении изделия лучше приобретать у известных производителей, часто их продают заводы ЖБИ.

Плюсы использования ФБС для фундамента

В ряде случаев использование ФБС для фундамента значительно удобнее, чем заливка монолитного основания.

  • Сокращается время — залитый бетонный фундамент застывает и набирает прочность примерно 4 недели.
  • Стандартные размеры позволяют легко рассчитать необходимое количество этого материала.
  • Нет расходов на дополнительные материалы (опалубку, арматуру).
  • Можно подобрать блоки нужного размера и с требуемыми характеристиками.
  • Долговечность — при правильном монтаже производители обещают срок службы блоков более 100 лет.
  • ФБС не деформируются со временем.

К недостаткам такого фундамента относится необходимость в использовании техники для транспортировки и установки блоков, это приводит к увеличению цены основания.

Фундамент из ФБС

Фундаменты из блоков можно строить на тех грунтах, на которых можно делать сборные ленточные основания. Лучше всего, если грунт будет скальным или крупным песчаным. На более слабом грунте после каждых двух рядов делают бетонный армирующий пояс. Также армирующий пояс обязательно заливают на дно котлована перед установкой ФБС. Дно котлована необходимо выровнять, засыпать песком (если почва не песчаная) и утрамбовать.

На малопучинистых почвах можно построить прерывистый фундамент. Это позволит сократить количество используемого материала, а значит, и денежные затраты. Для такого фундамента между блоками оставляют пустоты, которые заполняют землей, тщательно ее утрамбовывая.

Важно! Такой фундамент можно возводить только на грунте с хорошей несущей способностью. Предварительно необходимо произвести инженерные расчеты.  Между блоками при этом не должно быть более 70 см. Такой фундамент делают под небольшие дома до 2 этажей из легких материалов. Если дом кирпичный, то предпочтительнее использовать пустотелый кирпич.

Также на слабых почвах первый ряд выкладывают не из обычных ФБС, а из специальных блоков- подушек, которые имеют большую ширину, таким образом площадь подошвы фундамента увеличивается.

Между блоками оставляют промежутки не более 70 см, их заполняют грунтом, тщательно послойно утрамбовывая. На ряд «подушек» кладут уже обычные ФБС, так чтобы швы между ними приходились на блоки нижнего ряда.

Рекомендуется покупать ФБС как можно большей длины — так в фундаменте будет меньше швов, следовательно, он получится прочнее. На видео показан процесс строительства фундамента и цокольного этажа из ФБС.

Обычно для фундаментов используют блоки высотой 580 мм, они удобнее. Чем слабее несущая способность почвы, тем более крупные блоки рекомендуется использовать. Для глины и суглинка лучше брать крупные железобетонные изделия размером 24-6-6, а для песчаной почвы — более короткие 12-6-6. Оптимально на длину стены использовать 4-5 блоков, исходя их этого и выбирают длину ФБС.

Благодаря прочности ФБС можно делать стены более толстыми, чем фундамент. Допустимо, чтобы стена выступала на 10 см с одной стороны или по 6 см с каждой.

Заключение

Блоки ФБС — это материал для быстрого устройства сборного фундамента. Они обладают большой прочностью, имеют большой срок эксплуатации. Но для того, чтобы фундамент был прочным, нужно приобрести качественный материал с соответствующими техническими характеристиками.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича

  • Как сделать цветной раствор для кирпича

  • Размер и вес белого силикатного кирпича

  • Кирпич облицовочный силикатный

Как изготавливаются блоки ФБС — ЖБИ 50

Блоки ФБС – универсальный строительный материал, используется при сооружении фундамента частных, многоэтажных, производственных строений. Также фундаментные блоки стеновые используются при возведении:

  • подпорных стен;
  • промышленных цехов;
  • строительства и укрепления железнодорожных перронов;
  • стен подвалов;
  • ограждения производственных территорий;
  • ограждения при строительстве и реконструкции дорог.

В чем заключается преимущество блоков ФБС перед аналогичными бетонными элементами?

  • Высокая прочность, морозостойкость, низкая теплопроводимость. Они немногим уступают классическому монолитному фундаменту и имеют свою широкую сферу применений без малейшего ущерба качеству.
  • Быстрый монтаж конструкций, адаптированность изделий друг к другу. Нет необходимости ждать застывания монолитного бетона. Для скрепления блоков используется песчано-цементная смесь. В обеспечении плотности изделий важную роль играют металлические петли, слитые из арматуры горячекатаной, размещенные в торцевой части конструкции. Монтаж можно производить при любых погодных условиях.
  • регламентировано производство фундаментных блоков официальным документом – ГОСТ 13579-78.
  • Низкая стоимость. Этот пункт можно назвать достоинством и определенным недостатком продукта. Низкая маржинальность изделий заставляет мелких производителей удешевлять продукт. Они часто используют для изготовления фундаментных блоков известняковый щебень. Такие конструкции могут применяться только для возведения ограждений различного назначения. Для этого блоки должны иметь форму специального сечения. Крупные производители всегда используют качественный тяжелый бетон, в который добавляют только гранитный или гравийный щебень, имеют в штате специалистов технического контроля, которые тщательно следят за качеством продукции.
  • Не используется внутреннее армирование при производстве. Благодаря этому изделие хорошо держит нагрузку на сжатие (нагрузка на расширение в фундаменте отсутствует).
  • Усеченные блоки ФБС, используемые в качестве ограждений, могут использоваться повторно. Это актуально в дорожном строительстве и при проведении ремонтных работ на разных объектах.
  • Возможность создавать фундамент любых размеров;
  • Наличие стыковочных швов позволяет изменять положение блока при установке и даже после застывания бетонной смеси. Однако важно, чтобы используемые изделия были правильной геометрической формы. В противном случае стыковочные швы будут слишком толстыми. А это напрямую влияет на тепло-гидроизоляцию всего строения.

Производственный процесс

В настоящее время изготовление блоков ФБС происходит методом вибропрессования и вибролитья. Обоим способам предшествует изготовление бетонного раствора на тяжелом бетоне с добавлением воды, заполнителей, пластификаторов и иных добавок.

Способ изготовления может быть:

  • ручным. Используется большое количество человеческого труда на различных этапах: процесс заливания бетона в форму, виброуплотнение, очистка каркаса форм для их дальнейшего использования и т.д.;
  • механизированным. Задействуется универсальная установка для формовки бетонных блоков, под управлением одного оператора, где происходит изготовление путем наземного формования с последующей сушкой в естественных условиях. Гидромеханический двигатель самоходного шасси обеспечивает свободное перемещение установки. Автоматизированные системы имеют защиту от несанкционированного вмешательства.

Независимо от выбранного способа набор первоначальной, отпускной и стопроцентной прочности изделия при естественной положительной температуре происходит в течение 24 часов (могут использоваться спецдобавки для ускорения), 7 суток и 28 суток соответственно. Если компания имеет пропарочную камеру, то под воздействием высоких температур блоки набирают отпускную прочность (это не менее 50% от планируемой, при которой разрешена поставка клиенту) за более короткий срок.

  1. Производство методом вибролитья

Технология подразумевает заливание бетона в форму, установка монтажных петель, ручное (или на установке) виброуплотнение массы. В форме изделия находятся до момента набора бетоном отпускной прочности. Изделия находятся в форме до набора отпускной прочности, после их достают и транспортируют на склад.

  1. Производство методом вибропрессования

Форма устанавливается на ровной поверхности, смазывается специальными средствами, в нее заливается бетон. Устанавливаются петли, запускается процесс вибропрессования. Далее форма снимается, а готовый блок остается на месте до приобретения нужной прочности и только потом транспортируется на склад.

Вибропрессование с помощью механизированной установки проходит следующие этапы.

  • Загрузка бетонной смеси в устройство
  • Загрузка нужного количества смеси в форму
  • Установка монтажных петель (закладных)
  • Процесс вибропрессования
  • Освобождение фиксаторов
  • Распалубка формы
  • Передвижение машины к месту изготовления следующего изделия.

Функциональные блоки

в ПЛК (FB)

В предыдущей статье мы обсуждали функции или FC в программировании ПЛК, как их использовать и каковы их преимущества. В этой статье мы поговорим о функциональных блоках или FB и о том, как их использовать в логике вашего ПЛК, а также о том, чем FB отличаются от FC.

Содержание:

  • Пример процесса
  • Что делать, если процесс усложняется?
  • Что такое функциональный блок FB?
  • Моделирование программы.
  • Выводы.

Пример простого процесса

Давайте рассмотрим тот же простой процесс, который мы использовали в статье о FC, чтобы было проще различать различия между FB и FC.

В этом примере у нас есть конвейерная лента M1, которая перемещает продукт P1 в конец линии. Конвейер будет работать, когда будет доступен сигнал запуска S1 после того, как датчик присутствия B1 обнаружит продукт на ленте.

Конвейер начнет работать и будет работать до тех пор, пока продукт не будет перемещен в конец линии и датчик обнаружения B2 не обнаружит продукт, после чего лента остановится. См. рисунок 1.

Рисунок 1 – Простая конвейерная система

Как видно на рисунке 1, процесс, которым необходимо управлять, прост. Не требует большого количества кода, однако важность FB или FC будет возрастать, когда в вашем процессе есть много конвейеров, которыми необходимо управлять одинаковым образом. В предыдущей статье мы показали, как функция FC может достичь этого, в этой статье мы будем использовать FB .

Как и раньше, кодирование этого процесса будет простым и с помощью нескольких шагов логического кода, см. рисунок 2. В этом примере мы будем использовать тот же ПЛК Siemens, который мы использовали ранее (в предыдущей статье), ЦП 1512C-1 PN.

Рисунок 2 – логика конвейерной системы

Что делать, если процесс усложняется?

Как мы обсуждали ранее, если в вашем технологическом процессе имеется 50 различных конвейеров, которыми необходимо управлять одинаковым образом, лучше всего использовать FC , чтобы упростить чтение и понимание структуры кодирования вашего ПЛК, а также воспользоваться преимуществами функции. повторное использование для уменьшения размера вашего кода.

Мы также упомянули, что при необходимости изменить что-то в вашей логике это будет проще с FC, поскольку вам нужно будет только внести это изменение в код функции, и оно будет автоматически изменено при каждом вызове функции.

Однако не каждое изменение, которое мне нужно сделать, подойдет для функции FC , так как некоторые изменения потребуют использования функционального блока FB, а не FC.

Почему?

Наиболее важное различие между функцией и функциональным блоком заключается в том, что FB будет иметь связанную память или блок данных DB с каждым другим вызовом для хранения значений функции внутри, чтобы они могли оставаться доступными после функционального блока. выполняется. См. рисунок 3.

Итак, если вам нужно знать значение ваших параметров из предыдущих вызовов, чтобы использовать их в будущих вызовах, тогда использование функционального блока FB будет более подходящим, чем FC.

Рисунок 3. Для использования функционального блока требуется соответствующий блок данных.

Что такое функциональный блок? (FB)

Функциональный блок — это блок кода, выполняющий определенные функции . FB будут постоянно хранить свои входные, выходные и входные параметры в блоке данных, чтобы они оставались доступными даже после того, как блок был выполнен.

Функциональный блок также может вызываться несколько раз в разных точках программы ПЛК . В результате они упрощают программирование часто повторяющихся функций.

Вызов функционального блока называется экземпляром. Блок данных экземпляра требуется для каждого вызова функционального блока; он содержит специфичные для вызова значения для формальных параметров, объявленных в функциональном блоке.

Вы все время использовали функции, возможно, вы не заметили, но некоторые из основных инструкций, которые вы обычно используете в своих кодах, на самом деле являются функциональными блоками FB, , и каждый раз, когда вы используете эти инструкции, вы просто вызываете FB и назначаете ему свои параметры. Примерами таких FB являются команды таймеров и счетчиков. Замечали ли вы раньше, что при попытке использовать таймер или счетчик в своем коде вы должны назначить экземпляр блока данных.

Это потому, что вы используете функциональный блок. См. рисунок 4.

Рисунок 4. Таймер, по сути, представляет собой функциональный блок, которому нужен блок памяти

До этого момента нашему процессу не требовался функциональный блок, и простой функции может быть достаточно. Даже если в процессе задействовано 50 различных конвейеров, поскольку логика ПЛК конвейера на самом деле не требует постоянного сохранения каких-либо параметров.

Давайте рассмотрим некоторые дополнительные функции, которые повысят потребность в функциональных блоках.

Допустим, вы хотите присвоить значение состоянию конвейерной ленты, чтобы знать, в каком состоянии конвейер находится в данный момент. Это означает, что вам нужно помнить это значение всякий раз, когда выполняется логика. Необходимость запомнить значение означает, что вам нужно использовать функциональный блок.

 Подводя итог, нам нужно назначить состояние конвейера, и оно будет следующим:

  • Если в начале есть продукт, но нет сигнала запуска, тогда состояние будет 1 или , ожидание сигнала запуска .
  • Если продукт находится в начале и сигнал запуска истинен, то конвейер будет находиться в состоянии 2 или в состоянии передачи .
  • Когда продукт находится в конце конвейера и двигатель остановлен, он будет в состоянии 3 или продукт прибыл в состояние.

Как создать и использовать функциональный блок?

Теперь у нас есть две разные проблемы: нам нужно создать функциональный блок для одинакового управления 50 конвейерами, а также иметь значение состояния, относящееся к текущему состоянию каждой конвейерной ленты.

Это можно сделать следующим образом:

Создайте функциональный блок, нажав значок «добавить новый блок» , см. рисунок 5.

Рисунок 5 – Добавление нового функционального блока

Создайте логику конвейерной ленты, как вы делали это раньше , но не назначайте конкретные IO для этой логики, вместо этого определяют операции ввода-вывода внутри интерфейса функционального блока , чтобы его можно было повторно использовать. См. рисунок 6.

Рисунок 6. Создайте логику FB

Теперь добавьте новую логику для состояния конвейерной ленты, не забудьте определить тег состояния как static , чтобы гарантировать, что значение будет сохранено в соответствующем блоке. См. рисунок 7.

Рисунок 7 – Логика состояния конвейера

Теперь вы закончили программирование ПЛК для вашей функции; вы можете вызывать эту функцию в любое время, когда хотите выполнить эту логику.

Предположим, что FB вызывается дважды, один раз для конвейера 1 и другой раз для конвейера 15. См. рис. 8.

Рисунок 8 – вызов FB потребует присвоения блока данных

Каждый раз, когда вы вызываете FB, вы должны предоставить параметры ввода/вывода, связанные с этим вызовом, см. рисунки 9 и 10.

Рисунок 9 – Многократный вызов FB Рисунок 10 – Каждый вызов FB будет иметь разные связанные параметры.

Моделирование программы ПЛК

Теперь мы смоделируем нашу программу ПЛК, чтобы увидеть, как работает функция. Выполните следующие шаги:

  1. Скомпилируйте свой код и запустите новую симуляцию.
  2. Сначала вы видите, что Функция вызывается дважды, для конвейеров 1 и 15.
  3. Вызовы FB не зависят друг от друга, поэтому вы увидите разные статусы для них в зависимости от состояния каждого из них. См. рисунок 11.

Рисунок 11. Вызов FB

Посмотрите на следующую анимацию моделирования программы ПЛК и посмотрите, сможете ли вы заметить, как ведет себя логика.

Вы можете вызывать этот FB столько раз, сколько хотите, но каждый раз, когда вы вызываете FB, вам придется назначать экземпляр данных. А также вам нужно будет предоставить соответствующие IO для этого вызова.

Заключение

Функциональный блок — это фрагмент кода, выполняющий определенные функции. В нашем примере с ПЛК он управлял работой и остановкой конвейерной ленты.

Основное различие между FB и FC при программировании ПЛК заключается в том, что с FB у вас есть возможность сохранять значения ваших параметров в соответствующем блоке данных. Тогда как в FC блок памяти не нужен.

Использование функций или функциональных блоков поможет организовать ваш код и сделать его более читабельным. И это также даст вам преимущество повторного использования вашей логики много раз в разных частях вашей программы.

Если вам понравилась эта статья, подпишитесь на наш канал YouTube для видеоуроков по ПЛК и SCADA.

Вы также можете подписаться на нас в Facebook и Twitter, чтобы получать ежедневные обновления.

Читать Далее:

  • Решение промышленной автоматизации
  • Дверь безопасности Дверь Плак прикрепление вируса к клеткам-хозяевам

    . 2013 ноябрь; 193(2):261-9.

    doi: 10.1016/j.jviromet.2013.06.024.

    Epub 2013 8 июля.

    Чжао-лин Цинь
    1
    , Хэ-пэн Цзюй, Юань Лю, Тин-тинг Гао, Ван Вэнь-бо, Лора Аврелиан, Пин Чжао, Чжун-тянь Ци

    Принадлежности

    принадлежность

    • 1 Кафедра микробиологии, Шанхайская ключевая лаборатория медицинской биозащиты, Второй военно-медицинский университет, Шанхай 200433, Китай.
    • PMID:

      23845899

    • DOI:

      10.1016/j.jviromet.2013.06.024

    Чжао-лин Цинь и др.

    Дж. Вироловые методы.

    2013 ноябрь

    . 2013 ноябрь; 193(2):261-9.

    doi: 10.1016/j.jviromet.2013.06.024.

    Epub 2013 8 июля.

    Авторы

    Чжао-лин Цинь
    1
    , Хэ-пэн Цзюй, Юань Лю, Тин-тин Гао, Вэнь-бо Ван, Лора Аврелиан, Пин Чжао, Чжун-тянь Ци

    принадлежность

    • 1 Кафедра микробиологии, Шанхайская ключевая лаборатория медицинской биозащиты, Второй военно-медицинский университет, Шанхай 200433, Китай.
    • PMID:

      23845899

    • DOI:

      10.1016/j.jviromet.2013.06.024

    Абстрактный

    Эмбриональная бычья сыворотка (FBS), обычно используемая в качестве основной добавки для культивирования клеток, ингибирует рост вируса гриппа. Однако роль FBS в регуляции инфекции, вызванной вирусом гепатита С (ВГС), широко не изучалась и остается в значительной степени неясной. Мы использовали укоренившийся клеточный HCV (HCVcc), выделенный из штамма JFH-1, и два набора растворов (cDMEM7.4 и cDMEM6.8; RHMNB6.8 и RHMN6.8) для исследования влияния FBS на инфекцию HCV. Наши данные показывают, что FBS блокирует инфекцию HCV дозозависимым образом. Инфекционность HCV, разбавленного в растворе RHMNB, была более чувствительна к добавлению FBS, чем в растворе cDMEM. Кроме того, FBS-опосредованное блокирование HCV-инфекции происходило на этапе прикрепления вируса к клеткам-мишеням, что свидетельствует о том, что FBS содержит факторы, препятствующие ранним стадиям HCV-инфекции.


    Ключевые слова:

    Вложение; привязка; Культура клеток; Фетальная бычья сыворотка; вирус гепатита С; Инфекционное заболевание.

    Copyright © 2013 Elsevier B.V. Все права защищены.

    Похожие статьи

    • Противовирусная активность наночастиц оксида меди в отношении вируса гепатита С in vitro.

      Hang X, Peng H, Song H, Qi Z, Miao X, Xu W.

      Hang X и др.
      Дж. Вироловые методы. 2015 15 сентября; 222:150-7. doi: 10.1016/j.jviromet.2015.06.010. Epub 2015 25 июня.
      Дж. Вироловые методы. 2015.

      PMID: 26116793

    • (-)-Эпигаллокатехин-3-галлат является новым ингибитором проникновения вируса гепатита С.

      Калланд Н., Альбека А., Белузар С., Выховски С., Дюверли Г., Декамп В., Хобер Д., Дюбюиссон Дж., Руйе Ю., Серон К.

      Калланд Н. и соавт.
      Гепатология. 2012 март; 55 (3): 720-9. doi: 10.1002/hep.24803.
      Гепатология. 2012.

      PMID: 22105803

    • Сыворотка человека приводит к дифференцировке клеток гепатомы человека, восстановлению секреции липопротеинов очень низкой плотности и 1000-кратному увеличению титров HCV японского фульминантного гепатита 1 типа.

      Стинберген Р.Х., Джойс М.А., Томас Б.С., Джонс Д., Лоу Дж., Рассел Р., Хоутон М., Тиррелл Д.Л.

      Стинберген Р.Х. и соавт.
      Гепатология. 2013 декабрь; 58 (6): 1907-17. doi: 10.1002/hep.26566. Epub 2013 17 октября.
      Гепатология. 2013.

      PMID: 23775894

    • Жизненный цикл вируса гепатита С как мишень для новых противовирусных препаратов.

      Павлоцкий Дж. М., Шевалье С., МакХатчисон Дж. Г.

      Павлоцкий Ю.М. и соавт.
      Гастроэнтерология. 2007 май; 132(5):1979-98. doi: 10.1053/j.gastro.2007.03.116.
      Гастроэнтерология. 2007.

      PMID: 17484890

      Обзор.

    • Наука о противовирусной терапии прямого действия и терапии агентами, нацеленными на хозяина.

      Павлоцкий Ю.М.

      Павлоцкий ЮМ.
      Антивир Тер. 2012;17(6 Пт Б):1109-17. дои: 10.3851/IMP2423. Epub 2012 5 октября.
      Антивир Тер. 2012.

      PMID: 23188746

      Обзор.

    Посмотреть все похожие статьи

    Цитируется

    • Вирусная инфекция Зика запускает липофагию, стимулируя передачу сигналов AMPK-ULK1 в клетках гепатомы человека.

      Цинь З.Л., Яо Ц.Ф., Чжао П., Рен Х., Ци З.Т.

      Цинь З.Л. и др.
      Front Cell Infect Microbiol. 2022 2 ноября; 12:959029. doi: 10.3389/fcimb.2022.959029. Электронная коллекция 2022.
      Front Cell Infect Microbiol. 2022.

      PMID: 36405969
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Создание суспензионной клеточной линии MDBK в бессывороточной среде для продукции бычьего альфагерпесвируса-1.

      Ван П., Хуан С., Хао С., Ван З., Чжао Х., Лю М., Тянь С., Гэ Л., У В., Пэн С.

      Ван П. и др.
      Вакцины (Базель). 2021 9 сент.;9(9):1006. doi: 10.3390/vaccines9091006.
      Вакцины (Базель). 2021.

      PMID: 34579242
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Клеточный метаболический профиль клеток CrFK, инфицированных вирусом инфекционного перитонита кошек, с использованием микрочипов фенотипа.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *