Эмаль ПФ-133 от производителя. Доставка по РФ и СНГ.

для окраски грузового подвижного состава, железнодорожных контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей

Химический состав

Эмаль ПФ-133 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок.

Назначение

ПФ-133 предназначена для окраски грузового подвижного состава, контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Внешний вид покрытия: однородная, гладкая, без кратеров, потеков, морщин и посторонних включений.

Сертификация

Продукция компании «ИНФРАХИМ» имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат, каждая партия краски сопровождается паспортом качества. Эмаль ПФ 133 рекомендована нормативными документами к применению РЖД.

Свойства

Покрытие на основе данной краски, нанесенное в два слоя на подготовленную поверхность, сохраняет защитные свойства в умеренном климате в течение 3 лет. Пленка эмали устойчива к изменению температур от минус 50 °C до плюс 60 °C.

Технические характеристики

Нанесение 

Предварительная подготовка поверхности:

Для создания наиболее качественного защитно-декоративного слоя, необходимо  предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭФ, ПФ, ГФ или аналогичными. В случае нанесения эмали на металлическую поверхность подготовка осуществляется по ГОСТ 9.402. Деревянные поверхности изделий очищаются от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого лакокрасочного покрытия. Рекомендуется обработка древесины наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием. Для улучшения сцепления с деревом и уменьшения расхода рекомендуется деревянную поверхность предварительно пропитать олифой.

Способы нанесения на поверхность:

Пентафталевая эмаль наносится на окрашиваемую поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, струйным обливом, окунанием, кистью, возможно нанесение эмали методом электростатического распыления.

Обязательные условия нанесения:

Перед применением эмаль выдерживают в заводской упаковке при температуре +20 ^оС в течение суток. Перед применением необходимо убедиться, что краска хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями: смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1 по массе, в количестве не более 30% от массы эмали. Эмаль ПФ 133 также можно разбавлять смесью ксилола с уайт-спиритом (массовое содержание уайт-спирита не более 50%) в количестве не более 30% от общего объема. При нанесении методом электростатического распыления в эмаль добавляют разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Краска ПФ-133 наносится на поверхность изделий и конструкций при температуре окружающего воздуха от +5 °C до +30 °C и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °C. После высыхания одного слоя (от 24 до 48 часов при температуре 20 °C) аналогично наносят последующие слои. Для промывки инструмента могут использоваться растворители: сольвент, уайт-спирит (нефрас С4-155/200) или их смесь в соотношении 1:1 по массе.

Меры предосторожности

Данные лакокрасочные материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. 

Хранение

Хранить в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20 °C. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства. По истечению гарантийного срока, после проведения заводских лабораторных испытаний, эмаль может быть признана годной к дальнейшему использованию. 

Стандарт

ГОСТ 926-82

Характеристики товара

По типу материала

Эмаль

По типу защищаемой поверхности

Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Железнодорожная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость

По типу связующего

ПФ (пентафталевые)

Купить эмаль ПФ-133

ОАО «Лакокраска» г.

Лида | Эмаль ПФ-133

Расчитать необходимое количество краски

Площадь окрашиваемой поверхности (м.кв.)

Рекомендуемая толщина покрытия (мкм)

Особенности окрашиваемой поверхности

Ровная поверхностьФигурная поверхностьПоверхность сложной формы (сетчатая)

Способ нанесения

КистьВиликПневматическое распыление

100

Описание продукта

Тип: эмаль ПФ-133 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением органических растворителей, сиккатива и специальных добавок.

Область применения: эмаль ПФ-133 предназначена для окрашивания грузового подвижного состава (кроме рефрижераторных вагонов), контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Технические характеристики:

№	Наименование показателей	Требования ТНПА
1	Цвет пленки эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета.
	— красный — оранжевый — светло-желтый — желтый — зеленый — темно-зеленый — морская волна — фисташковый — голубой — синий — темно-серый — светло-дымчатый — красно-коричневый 632	6, 46 121, 128 211, 212 230, 231 300, 302 311, 312 330, 387 388, 389 423, 424 422, 438 526, 527 581, 582 632, 633
	— красно-коричневый 652 — хаки — черный	652, контрольный образец цвета 731, 751 контрольные образцы цвета
2	Внешний вид пленки	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную, пленку без «кратеров», подтеков, морщин и посторонних включений
3	Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с – черной – остальных цветов	40 — 80 60 — 110
4	Массовая доля нелетучих веществ, %	46 — 69 (в зависимости от цвета)
5	Степень перетира, мкм, не более	30
6	Укрывистость высушенной пленки, г/м 2, не более, эмалей: светло-желтой
	светло-желтой желтой, зеленой оранжевой красно-коричневой 632, синей красно-коричневой 652 красной голубой, морской волны, фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой темно-зеленой хаки черной	100 70 90 40 30 120 60   65 50 20
7	Время высыхания до степени 3, ч, не более, при температуре: (20 ± 2) °С: – эмали красно-коричневой 652 – эмалей остальных цветов при температуре (82 ± 2) °С: – эмали черной – эмалей остальных цветов	30 24   2 1,5
8	Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2, %, не менее – для эмалей: голубой, зеленой, фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой; – для эмалей остальных цветов	50 45
9	Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее – красной, черной – остальных цветов	0,05 0,15
10	Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11	Адгезия пленки, баллы, не более	1
12	Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
13	Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее к статическому воздействию: – воды – индустриального масла	10 24
Примечание: допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение нормы условной вязкости, если после тщательного размешивания и разбавления растворителем до вязкости 25 — 30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ‑4) с диаметром сопла 4 мм в количестве, не более 30 %, эмаль отвечает техническим требованиям ГОСТ 926-82.

Нанесение покрытия: перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), нефрасом — Ар 120/200, смесью сольвента или ксилола с уайт-спиритом (нефрасом–С4-155/200) (ГОСТ 3134), массовая доля уайт-спирита (нефраса–С4-155/200) в смеси не должна превышать 50 %. При нанесении методом распыления в электрическом поле применяется разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В (ГОСТ 18187). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 25 — 30 с – не более 30 %.

Эмаль наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле), окунания, струйного облива и кистью. Толщина высушенного однослойного покрытия – 18 — 23 мкм.

Время высыхания однослойного покрытия – не более 30 ч при температуре (20 ± 2) °С и не более 2 ч при температуре (82 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. При более низкой температуре и высокой относительной влажности воздуха время сушки увеличивается. Последующий слой эмали необходимо наносить после высыхания предыдущего слоя. После окрашивания следует избегать сильных механических воздействий в течение 7 суток.

Расход: теоретический расход на однослойное высушенное покрытие толщиной 18 -23 мкм составляет 50 — 65 г/м² без учета сложности окрашиваемой поверхности, метода нанесения, цвета эмали, квалификации персонала и других факторов.

Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной растворителем РЭ-4В или РЭ-3В эмали до вязкости 22 — 25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0 ± 0,5) °С должно быть в пределах 1,0∙10⁵ — 1,0∙10⁶ Ом∙м.

Плотность пленки эмали 1,5 — 1,6 г/см³.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-133, нанесенных на загрунтованную поверхность в соответствии с ГОСТ 9.401, должно сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение 3 лет до балла АЗ3 и 2 года до балла АЗ1 (по ГОСТ 9.407 после обработки покрытия полировочным составом).

Меры предосторожности: при производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004.

Транспортирование и хранение: по ГОСТ 9980.5.

Гарантийный срок эмали: 6 месяцев со дня изготовления.

технические характеристики и плотность состава, ГОСТ и сертификат соответствия, расход на 1 м2 и область применения

1. Основные характеристики и область применения
2. Подготовка поверхности
3. Прикладной процесс
4. Потребление
5. Меры безопасности

Покраска — процесс не из легких. Большое внимание следует уделить тому, чем будет покрыта поверхность. Рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент лакокрасочных материалов. В данной статье речь пойдет об эмали ПФ-133.

Основные характеристики и область применения

Любой лакокрасочный материал должен иметь сертификат соответствия. Эмаль-краска ПФ-133 соответствует ГОСТ 926-82.

При покупке обязательно требуйте у продавца этот документ.

Это придаст вам уверенности в том, что вы покупаете качественную и надежную продукцию. В противном случае вы рискуете не получить желаемого. Это не только испортит результат работы, но и может быть опасно для здоровья.

Эмаль этого класса представляет собой смесь красителей и наполнителей в алкидном лаке. Дополнительно в состав добавляют органические растворители. Допускаются другие добавки.

Характеристики:

• внешний вид после полного высыхания — однородная ровная пленка;
• наличие блеска — 50%;
• наличие нелетучих веществ — от 45 до 70%;
• время высыхания при температуре 22-25 градусов не менее 24 часов.

Учитывая вышеперечисленные характеристики, можно сказать, что материал подходит не для всех типов поверхностей. Чаще всего эту краску используют для покрытия металлических и деревянных изделий. Эмаль отлично подходит для окраски вагонов, контейнеров для перевозки грузов.

Запрещается использовать материал в качестве покрытия вагонов-рефрижераторов, а также сельскохозяйственной техники, подвергающейся климатическим воздействиям.

Стоит выделить такую ​​особенность эмали, как устойчивость к изменчивому климату. Также краска не боится воздействия масляных растворов и моющих средств. Эмаль, нанесенная по правилам, имеет средний срок службы 3 года. Это достаточно длительный срок, учитывая, что краска выдерживает перепады температур, а также не боится дождя и снега.

Подготовка поверхности

Поверхность для покрытия эмалью должна быть тщательно подготовлена. Это продлит срок службы краски.

Подготовка металлических поверхностей:

• металл должен быть очищен от ржавчины, загрязнений и иметь однородную структуру до блеска;
• для выравнивания поверхности используйте грунтовку. Это может быть грунтовка по металлу класса ПФ или ГФ;
• если металлическое покрытие имеет идеально ровную поверхность, то краску можно наносить сразу.

Подготовка деревянного пола:

• Первое, что нужно сделать, это определить, была ли древесина ранее окрашена. Если да, то старую краску лучше полностью удалить, а поверхность очистить от жира и грязи.
• Провести обработку наждачной бумагой, а затем тщательно пропылесосить от пыли.
• Если дерево новое, то лучше использовать олифу. Это поможет краске ложиться более гладко, а также обеспечит дополнительную адгезию к материалам.

Специалисты не рекомендуют использовать для обезжиривания поверхностей агрессивные растворители, спиртовые растворы и бензин.

Процесс нанесения

Процесс нанесения краски на поверхность не сложный, но важно относиться к нему серьезно. Тщательно перемешайте краску перед началом работы. Оно должно быть равномерным. Если состав очень густой, то перед применением краску разбавляют, но не более 20% от общей массы состава.

Эмаль можно наносить при температуре воздуха не ниже 7 и не выше 35 градусов. Влажность воздуха не должна превышать порог в 80%.

Слои необходимо наносить с интервалом не менее 24 часов при температуре воздуха +25 градусов. Но возможна поверхностная сушка и при 28 градусах. В этом случае время ожидания сокращается до двух часов.

Окраска поверхности может быть выполнена несколькими способами:

• кисть;
• с помощью краскопульта — безвоздушного и пневматического;
• струйная заливка поверхности;
• с использованием электростатического напыления.

Плотность наносимого слоя зависит от того, какой способ вы выберете. Чем плотнее слой, тем меньше будет их количество.

Расход

Расход эмали зависит от того, какая поверхность обрабатывается, что используется для нанесения краски, температурного режима. Также важно, насколько разбавлен состав.

Для распыления краску необходимо разбавить уайт-спиритом. Масса растворителя не должна превышать 10% от общей массы краски.

Если покраску производить валиком или кистью, то количество растворителя уменьшается вдвое, а сам состав будет более плотным и ровным на поверхности.

Рекомендуемая толщина одного слоя 20-45 мкм, количество слоев 2-3. Средний расход краски на 1 м2 от 50 до 120 грамм.

Меры безопасности

Не забывайте о мерах безопасности. Эмаль ПФ-133 относится к горючим материалам, поэтому не производите никаких действий вблизи источников огня.

Работа должна производиться в хорошо проветриваемом помещении в резиновых перчатках и респираторе. Важно избегать контакта с кожей и органами дыхания. Храните краску в прохладном темном месте, недоступном для детей.

При соблюдении всех вышеперечисленных правил использования вы получите результат, который прослужит вам долгое время.

Обзор эмалированной облицовки ПФ-133 можно увидеть на видео ниже.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

что это такое, отличие от акриловой, алкидно-уретановой краски для дерева, применение в строительстве и ремонте

Эмаль алкидная

является одной из лучших красок, так как обладает прекрасными эксплуатационными свойствами. Высокие технические характеристики этой смеси делают ее универсальной. Следует более подробно рассмотреть основные характеристики и область применения алкидной эмали.

Особенности

Алкидные лакокрасочные материалы уже давно присутствуют на строительном рынке. Несмотря на постоянное появление новых современных лакокрасочных материалов, эта смесь не теряет своей популярности. Алкидные составы отличаются невысокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Смеси универсальны и могут использоваться как внутри помещений, так и для уличного строительства, а также доступны в широкой цветовой гамме.

Алкидная смесь в первую очередь отличается от других лакокрасочных покрытий высокой скоростью высыхания, длительным сроком службы и эластичностью. Также стоит отметить высокую стойкость данного покрытия к выцветанию или потере цвета в течение всего срока службы. К другим положительным свойствам алкидных лакокрасочных материалов относятся следующие:

• высокая стойкость к нефтепродуктам и химикатам. Это покрытие можно мыть с применением агрессивных средств бытовой химии;
• устойчивость к перепадам температур. Правильно нанесенное покрытие можно эксплуатировать при температуре от -50 до +60 градусов;
• устойчивость к любым атмосферным воздействиям;
• легко наносится;
• имеет небольшой расход.

Основным недостатком алкидных эмалей является их токсичность. Краски, изготовленные на водно-дисперсионной основе, наиболее безопасны для здоровья и больше подходят для внутренней отделки. Однако алкидные смеси небезопасны только при проведении отделочных работ.

Если защитить органы дыхания респиратором и хорошо проветрить помещение, краска вреда организму не принесет.

Состав

Основой этого материала является алкидный лак или смола. Кроме этого компонента в состав эмали входят растворители, различные наполнители, красители и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента чаще всего используется уайт-спирит. В качестве наполнителей используют дробленый мрамор или дробленый песок. Консистенция таких наполнителей очень мала.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то конкретное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозионных образований или гниения. В качестве основного компонента, лака алкидного, используются следующие виды материала:

• на основе пентафталевой смолы;
• на основе глифталевых смол;
• на основе меламиноформальдегидной смолы;
• на основе алкидно-стирольной смолы.

Меламиноалкид

пентафталевая

Глифталевая

Особенностью пентафталевых лаков является высокая скорость отверждения и хорошая влагостойкость. Глифталевые соединения быстро сохнут. Существенной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные положительные температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяют для обработки изделий из металлов и дерева.

Алкидно-стирольный

Типы и свойства

Эмали алкидные классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Для определенных типов поверхностей также доступны краски специального назначения. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из цифр и букв. Маркировка позволяет точно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

• ГФ — эмаль на основе глифталевого лака;
• ПФ — эмали на основе пентафталевого лака;
• МЛ — композиции меламиноалкидные;
• МС — смеси алкидно-стирольные.

ПФ

РС

подруга

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения композиции. Стоит учитывать значения каждой цифры:

• 1 — это решение можно использовать для строительных работ на открытом воздухе;
• 2 — данный состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении
• 3 — эмали применяют только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
• 4 — данная категория алкидных красок и лаков имеет высокий уровень влагостойкости;
• 5 — эмали, в состав которых входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет специальное назначение. Например, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
• 6 — смеси высокоустойчивые к различным нефтепродуктам;
• 7 — эмали, обладающие отличной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
• 8 — такие растворы отличаются высокой устойчивостью к высоким температурам;
• 9 — композиции с электроизоляционными свойствами. Такие эмали отлично выдерживают электрическое напряжение и ток;
• 0 — смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Для грунтовки

Последние две цифры в маркировке указывают на место эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в баллончиках или в виде спрея в аэрозольных баллончиках. В качестве примера рассмотрим наиболее популярные алкидные составы.

• ПФ-115. Этот состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для окраски конструкций из металла и дерева, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки малярных работ.
• ПФ-133 . Эта модификация алкидной эмали идеально подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет длительный срок службы, который может составлять 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. На поверхность наносится быстросохнущая эмаль ПФ-133 не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

ПФ-115

ПФ-133

• ПФ-233 . Состав используется для окрашивания металла и дерева. Смесь идеальна для покраски радиаторов, при этом эмаль ПФ-233 обладает прекрасными кроющими свойствами, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал обладает хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия несколько ниже, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
• ПФ-253 . Этот лакокрасочный состав предназначен для окраски радиаторов и деревянных полов. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину необходимо предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности образуется гладкое и глянцевое покрытие.
• ГФ-230. Эта эмаль предназначена для ремонта внутри помещений. Есть некоторые ограничения в применении этого состава: краска не подходит для пола, так как чувствительна к высоким механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или скипидар. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Цвета

Цветовая палитра алкидных красок является одной из самых разнообразных среди всех видов эмалей и не ограничивается белыми и черными тонами. Это позволяет легко подобрать нужный оттенок. Кроме того, можно получить нужный цвет, смешивая эмали разных цветов. Декоративные свойства этого материала также значительно выше, например, по сравнению с не менее качественной акриловой краской.

По степени глянца выпускаются как глянцевые, так и матовые варианты покрытий. Краска аэрозольная отличается наличием таких нестандартных цветов с интересными эффектами, как:

• хром — чаще всего используется для дисков;
• с металлическим эффектом;
• с золотым свечением;
• краска, светящаяся в темноте.

Хромированный

Металлический эффект

Светится в темноте

Область применения

Благодаря широкому ассортименту и универсальным свойствам алкидные эмали широко используются в ремонте и строительстве для окраски практически любых материалов. Такие покрытия можно использовать для внутренних и наружных ремонтных работ. Чаще всего алкидные эмали используют для окраски конструкций из металлов, дерева и бетона. Алкидно-уретановая краска для металлических конструкций надежно защищает поверхность от воздействия негативных факторов окружающей среды и препятствует образованию ржавчины.

Может использоваться для окраски промышленных зданий и бытовых предметов, например радиаторов.

Для деталей машин выпускается специальная алкидная эмаль. Эта краска основана на глифталевых смолах. Алкидной эмалью можно покрывать и кузов транспортных средств. Автосмесь наносится в три слоя, что увеличивает время ее полного высыхания. Полученное покрытие обладает высокой прочностью и устойчивостью к растрескиванию.

Смолы на основе пентафталевой краски отлично подходят для окраски полов и стен, так как обладают отличной стойкостью к истиранию и механическим воздействиям. А также такой состав широко применяется для обработки металлоконструкций различного назначения.

Рекомендации по применению

Работа с алкидными эмалями не представляет особой сложности. Краска наносится на предварительно очищенное основание. С поверхности необходимо смыть всю грязь и обезжирить. Эмаль можно наносить кистью, валиком или краскопультом. В некоторых случаях может потребоваться разбавление смеси растворителем перед нанесением. Разбавлять эмаль необходимо при слишком густой смеси или в целях экономии краски.

Для получения более качественного и прочного покрытия алкидный состав наносится более чем в один слой. Если ремонт проводится в помещении, то в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция. В качестве средств индивидуальной защиты следует использовать перчатки и респиратор.

Производители

Качество ЛКМ во многом зависит от производителя смеси. Выбирая подходящий состав, необходимо учитывать не только его свойства, но и принадлежность к тому или иному бренду. Среди самых популярных производителей алкидных красок две компании.

Лакра

Компания «Лакра» занимается производством и продажей лакокрасочной продукции с 1996 года. Продукция компании пользуется большой популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Все выпускаемые материалы отличаются высоким качеством, что в первую очередь обусловлено использованием в производстве новейшего высокотехнологичного оборудования и импортного сырья от ведущих компаний. На предприятии «Лакра» производится несколько модификаций алкидной эмали. Помимо универсальных составов для наружных и внутренних работ компания выпускает смеси специального назначения:

• для деревянных полов;
• антикоррозионные покрытия;
• для радиаторов.

Все составы прекрасно сочетают в себе защитные и декоративные свойства. Смеси на алкидной основе «Лакра» обладают высоким уровнем устойчивости к негативным атмосферным факторам и влаге. После полного высыхания покрытия не выделяют токсичных веществ и полностью безопасны для здоровья.

«Текс»

Компания «Текс» зарекомендовала себя на российском строительном рынке как поставщик высококачественных лакокрасочных покрытий. Компания является лидером отрасли уже более 15 лет. Вся продукция Tex сертифицирована и соответствует международным стандартам качества. Предприятие выпускает такие разновидности эмалей алкидных, как:

• универсального назначения;
• для нанесения на поверхность полов из дерева или ДВП;
• Состав алкидно-уретановый для бетонных полов.

Краска универсальная ПФ-115 подходит для большинства типов поверхностей. Работать с этим составом можно как внутри, так и снаружи помещения. Срок службы покрытия пять лет.