Эмаль эп 773 гост 23143 83: Какие у эмали ЭП-773 технические характеристики по ГОСТу 23143-83 ?

Эмаль ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Челябинске оптом по цене от производителя, наличие

Химически стойкая эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде, а также в условиях повышенных температур. Эмаль предохраняет металл от воздействия минеральных масел и бензина, обычной влаги.

Используется для окрашивания трубопроводов и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники. В быту такая эмаль может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Для разбавления эмали и очистки инструмента рекомендуется использовать растворитель марки 646.

Затрудняетесь с выбором?

Мы производим эмали ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Челябинске с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы — пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.

Эмали ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Эмали ЭП-773 предназначены для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004 и загрунтована грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования.

Подготовка материала

Для отверждения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин).
Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч.
Эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с растворителем марки 646.

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Способ нанесения

Эмаль ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Теоретический расход эмали на один слой составляет 60-100 г/м2.

Контроль качества покрытия

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм. Рекомендуется наносить эмаль в два слоя. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

Цвет пленки эмалиКремовый, зеленый
По каталогу RAL
По образцам заказчика
Внешний вид пленки эмалиПосле высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5) °С, не более, с25-60
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %63±3
Степень перетира полуфабриката эмали, не более, мкм50
Время высыхания пленки до степени 5, ч, не более
при (120±2) °С
при (20±2) °С
 
2

24
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее0,30
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более5
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее50
Адгезия пленки, баллы, не более1
Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2) °С, ч, не менее2 (кремовой)
8 (зеленой)
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м2, не более95 (кремовой)
70 (зеленой)
Срок годности эмали после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее24

КАЛЬКУЛЯТОР РАСХОДА

Необходимое количество:

50 кг

Отправить заявку

Традиционные покрытия На эпоксидной основе Эмаль ЭП-773

Традиционные покрытия

На эпоксидной основе

Применение

Эмаль предназначена для окрашивания незагрунтованных или предварительно загрунтованных стальных поверхностей, подвергающихся воздействию растворов горячих щелочей (обладает стойкостью к 40% раствору щелочи NaOH при температуре 100°С).

Описание


Эмаль ЭП-773


ГОСТ 23143 – 83


Эмаль ЭП-773 представляет собой двухкомпонентный продукт на основе эпоксидных смол.


Преимущества


  • Высокие противокоррозионные свойства.

  • Стойкость к раствору горячей щёлочи


Сведения по нанесению


Компоненты эмали ЭП-773 смешивают перед применением. Срок годности эмали после смешения компонентов – 24 часа при температуре 20°С. При необходимости эмаль может быть разбавлена растворителем 646. Эмаль наносят краскораспылителем, в труднодоступных местах допускается окрашивание кистью. Рекомендуется нанесение в два слоя.


Рабочий интервал температур нанесения эмали ЭП-773 5 – 30оС. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3оС выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не более 80%.


Время отверждения пленки эмали до ст. З при (20+2)оС не более 24 часов, при (120+2)°С не более 2 часов


Хранение и транспортировка


Эмаль ЭП-773 хранится в герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре не ниже 5°С. Гарантийный срок хранения основы и отвердителя – 6 мес. Транспортировка любым транспортом крытого типа.


Меры безопасности


Эмаль ЭП-773 и её компоненты являются огнеопасными продуктами. Не производить окрасочные работы вблизи открытого огня. При работе обеспечить хорошую вентиляцию. К производству эмали и окрасочным работам допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение безопасным приемам и методам работы. При окрасочных работах обязательно использование перчаток, а также индивидуальных средств защиты органов зрения и дыхания.


Форма выпуска и фасовка


Эмаль ЭП-773 поставляется в следующем комплекте: 50 кг полуфабриката и 1,75 кг отвердителя №1.

Характеристики

Наименование показателяНорма по НД
Внешний видОднородная матовая, Кремовый, зелёный. Остальные цвета по согласованию
Условная вязкость, 20°С. ВЗ-246, сопло 4 мм, с25 — 60
Массовая для нелетучих веществ, %60 — 66
Время высыхания до степени 3, 20°С, ч24, при температуре (120±2) °С ч не более — 2
Твердость по маятниковому прибору ТМЛ, усл. ед., не менее0,5
Стойкость к статическому воздействию 20°С, ч, не менее40% р-ра NaOH при 100°С, кремовой (серой) — 2, зеленой — 8
Расход на один слой, г/м2150-200

заказать

технические характеристики по ГОСТ 23143-83, расход и применение однокомпонентной краски, колеров

Успешная эксплуатация любых металлических поверхностей зависит от степени их защиты и устойчивости к внешним воздействиям. Обеспечить их прочность и долгий срок службы поможет антикоррозионная эмаль ЭП-773. Изучив технические характеристики материала и соблюдая определенные правила нанесения, можно создать не только надежное, но и красивое покрытие.

Назначение

Состав химической эмали эмали ЭП-773 и технология ее изготовления определяются нормами ГОСТ 23143 83. Согласно официальной документации средство изготовлено на основе эпоксидной смолы Э-41 с включением наполнителей и различных пигментов. Лакокрасочная продукция двухкомпонентная — красящая суспензия смешивается с отвердителем аминного типа непосредственно перед покраской.

Применение раствора обусловлено его защитными свойствами.

Предотвращает воздействие на металл:

  • высокая влажность;
  • масляные растворы;
  • соли минеральные;
  • горючие смеси типа бензина и его аналогов.

Антикоррозийный состав актуален при длительной эксплуатации черных и цветных металлов, а также для бетонных поверхностей после грунтовки. В домашних условиях его можно использовать для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и оборудования. Кроме того, это самый экономичный вариант защитного покрытия.

Свойства

Краска эффективно защищает металлические основания от термического воздействия паров щелочей любой концентрации, атмосферных явлений, перепадов температур, быстрого износа вследствие механических нагрузок.

Эмаль имеет следующие важные параметры:

  • создает матовое и полуматовое покрытие;
  • Имеет рабочую вязкость 25-60, что позволяет наносить как вручную, так и распылением;
  • оптимальная плотность достигается только в два слоя толщиной не более 25 мкм;
  • материал имеет максимальное сцепление с металлом и в основном наносится на грунтовку, но может наноситься и без нее;
  • окончательное высыхание происходит в течение 24 часов, но при высокой искусственной температуре окончательное высыхание занимает всего 2 часа;
  • полученный слой имеет высокую эластичность, с изгибной составляющей 5 мм;
  • расход на один нанесенный слой на квадратный метр достаточно экономичен и не превышает 75 грамм красящего состава.

Лакокрасочное покрытие доступно в двух основных цветах. — зеленый и кремовый, но на заказ можно подобрать любой оттенок красителя. Однако следует иметь в виду, что при воздействии той же калиевой щелочи кремовые тона менее устойчивы и составляют временной промежуток в четыре раза меньший, чем у эмалей зеленых тонов.

После окрашивания цвет, как правило, не отклоняется от выбранного оттенка, а на поверхности образуется гладкая пленка без посторонних включений.

Приготовление раствора

Если работы проводятся в помещении, емкость с краской выдерживают при комнатной температуре около суток.

Для приготовления красящей смеси важна последовательность приготовления, соблюдение пропорций и тщательное перемешивание:

  • Сначала следует убедиться, что однокомпонентная суспензия однородна по своей структуре и объему, ее следует тщательно перемешать, чтобы полностью исключить выпадение осадочных частиц;
  • затем в раствор вводят отвердитель №1 Дета с учетом указанных в инструкции пропорций;
  • необходимо перемешивать смесь 10 минут до полной однородности, а затем выдержать еще 40 минут и снова перемешать для увеличения текучести и улучшения внешнего вида покрытия;
  • после измерения вязкости для краскопульта (при размере сопла 4 мм должно быть не более 16 с) при необходимости состав можно разбавить растворителем «Р-4», 646 или толуолом;
  • перемешивание осуществляется с помощью шнека для лакокрасочных материалов, дрели или строительного миксера.

Если раствор неоднородный, а это иногда происходит из-за перемешивания в фасовочном барабане, то окрашенное покрытие в некоторых местах может плохо просыхать. Устранить эту проблему намного сложнее, чем ее предотвратить. Кроме того, из-за этого отвердитель распределяется неравномерно, что влечет за собой сильное, преждевременное загустевание. Поэтому для перемешивания необходима специальная открытая ванна.

Следует помнить, что проводить окрашивание на влажных поверхностях нельзя. Основание необходимо загрунтовать, особенно при использовании в агрессивной среде, и перед этим высушить.

Очистка металлического покрытия

Этот этап необходим, так как способствует оптимальному сцеплению материала с эмалью.

Предусмотрены следующие работы:

  • очистка от окалины, ржавчины, грязи и посторонних мелких частиц мусора — для этих целей применяют преобразователь ржавчины, шкурку наждачную, специальные щетки с проволочной щетиной по металлу, пескоструйные камеры;
  • шлифование и удаление металлической пыли;
  • обезжиривание масляных пятен и жировых загрязнений растворителем.

Для дальнейшего грунтования потребуются шпаклевочные составы ЭП-0020 или ЭП-0010, специально предназначенные для эпоксидной краски. Двух слоев вполне достаточно для последующего окрашивания эмалью. Бетонные поверхности обрабатываются специальным составом «Сибтон ЭП-Праймер».

Правила окрашивания

В быту чаще применяют окрашивание кистью и валиком, но при больших объемах работ целесообразнее использовать пневматические аппараты. Покраску проводят при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В отдельных случаях допускается окрашивание морозом до -10 градусов, но замешивание проводят при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время высыхания до недели.

Обычно эмаль «ЭП-773» наносится в два слоя, хотя предусмотрено и окрашивание для создания многослойного покрытия.

Каждое последующее нанесение должно происходить с интервалом в один день, так как именно за это время покрытие полностью высыхает. Кстати, сушить металл можно как естественным путем, так и горячим с помощью инфракрасных обогревателей и других приспособлений. Нагрев должен быть около +120 градусов.

Не стоит расстраиваться, когда на обработанном металле после окончательной сушки обнаруживается липкая пленка – это вовсе не дефект, а появляется из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльным раствором, и этот побочный эффект будет устранен.

При работе с лакокрасочными материалами нельзя забывать о мерах личной безопасности. Рабочий процесс необходимо проводить в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея ряд необходимых противопожарных средств.

Тем, кто решил использовать данную композицию, можем порекомендовать покупать только качественную продукцию проверенного производителя, например, предприятия ПФК Спектр, что гарантирует отличные характеристики продукции, способные обеспечить длительное использование различных видов металлические конструкции.

Как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773 смотрите ниже.

технические характеристики, ГОСТ 23143 83, применение и расход материала, эмали однокомпонентные краски

Назначение эмали ЭП-773 — эффективная защита от коррозии металлических изделий, эксплуатируемых в агрессивных щелочных средах. При соблюдении определенных требований к подготовке и покраске данное лакокрасочное покрытие может создать очень надежную защиту изделий из металла.

Технические условия

Производством эмали ЭП-773 занимается компания ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам данное покрытие предназначено для окраски металлических поверхностей. Это касается металлических изделий, которые в процессе эксплуатации контактируют со щелочами и работают при повышенных температурах. Согласно ГОСТ 23143 83 в состав таких красок должны входить пигментные вещества, наполнители и эпоксидная смола. Кроме защиты от коррозии, которая должна осуществляться под воздействием паров горячих щелочей и агрессивных жидкостей на поверхности, краска этого марка также должна защищать металл от воздействия минеральных масел и бензина, а также от обычной влаги.

Применяют эту краску и в быту для защиты металлических изделий от осадков. Эмаль хорошо окрашивает трубы и другое оборудование, механизмы, узлы и технические средства, изготовленные как из черных, так и из цветных металлов.

При нанесении на окрашиваемую поверхность однокомпонентная краска ЭП-773 создает гладкое покрытие с матовым или полуглянцевым оттенком. Эта эмаль при 20 градусах полностью высыхает за 24 часа и за 2 часа — при нагревании до 120 градусов Цельсия . Степень вязкости красителя составляет 25–60 условных единиц.

Расход красителя на слой 60–75 грамм на квадратный метр при толщине одного слоя порядка 20–25 мкм. Для достижения желаемого эффекта достаточно создать два красочных слоя. . При добавлении отвердителя эмаль способна сохранять свои свойства в течение суток и более. Рекомендуемые растворители для этой краски: P-646 или толуол. . Перед покраской поверхность необходимо загрунтовать с помощью рекомендованных грунтовок марки ЭП, АК или ВЛ .

Качество эмалевого покрытия обусловлено количеством в нем антикоррозионного наполнителя, при значительном изменении содержания которого свойства красителя ухудшаются. Краска, выпускаемая на предприятии «Спектр», имеет кремовый и зеленый цвета, но по желанию заказчика у производителя может быть получен краситель с рядом других цветов.

Стойкость кремовой эмали к воздействию 40% раствора едкого калия составляет 2 часа, а зеленой краски при тех же условиях этот показатель составляет 8 часов. По этой причине при выборе цвета следует учитывать рекомендации производителя.

Использование красителя

Если окрашиваемые поверхности подвергаются воздействию нагретых щелочных растворов, для их защиты лучше использовать зеленый краситель, перед нанесением которого следует использовать наполнитель ЭП-0010 или 0020 и убедиться в однородности структуры краски и нет необходимости добавлять в него растворитель.

При необходимости краску нужно будет тщательно перемешать и добавить прилагаемый отвердитель, количество которого по отношению к основному материалу указано в инструкции к красителю. И Изменить это соотношение невозможно, так как такой дисбаланс негативно скажется на качестве VC-773 . По окончании добавления отвердителя состав перемешивают в течение 10 минут. Если она отличается чрезмерной густотой, краску разбавляют растворителем и используют через 30–40 минут.

Последующая окраска осуществляется по заранее загрунтованным сухим поверхностям. В ситуации , когда металлоконструкция будет эксплуатироваться в среде с умеренной агрессивностью, допускается нанесение красителя на чистую поверхность без предварительного грунтования.

В любом случае Перед покраской поверхность метизов необходимо очистить от пятен ржавчины, грязи, пыли, следов масел и других нежелательных элементов для обеспечения сцепления краски с этой поверхностью . Так как в составе краски ЭП-773 нет преобразователя ржавчины, удалить последний необходимо заранее. Допускается также применение пескоструйного метода очистки поверхности.

Окрашивание производится методом пневматического распыления, а в бытовых условиях применяется кисть или валик, хотя при этом несколько увеличивается расход красителя на единицу площади. Малярные работы должны проводиться при температуре не ниже 15 градусов Цельсия и влажности не более 80%.

Сушку можно проводить как обычным способом при температуре окружающей среды, так и с подогревом окрашиваемых изделий до 120 градусов. В последнем случае первый слой полностью высыхает примерно за 2 часа. Если покраска производится холодным способом, то нанесение второго слоя становится возможным только через 24 часа после окончательного высыхания первого.

Высокотемпературная сушка придает пленке эмали большую устойчивость к воздействию агрессивных факторов на изделие.

Меры безопасности

Эмаль ЭП-773 легко воспламеняется, поэтому недопустимо ее хранение и применение вблизи источников огня. Окрашивание изделий возможно только при достаточной естественной или принудительной вентиляции, а также в комбинезоне и респираторе, защищающем органы дыхания. В случае попадания красителя на кожу это место следует тщательно промыть теплой водой с мылом.

Хранение красителя допускается в диапазоне температур от –30 до +30°С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей.

Аналоги

Если предполагается дальнейший контакт металлических поверхностей с агрессивными факторами, то следует воздержаться от приобретения более дешевых аналогов этого красителя.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *