Дровокол винтовой на мотоблоке в работе

Товар добавлен в корзину!

В вашей корзине

на сумму

Обратный звонок

Дровокол на мотоблоке

19.08.2019

Товары к статье

Акция

23%

Конус винтового дровокола диаметр 75 мм длина 300 мм двухзаходная упорная резьба. Масса 5 кг.

3850 руб

2950 руб

Оставить отзыв
( 10 )

Для большого объема заготовки

Акция

23%

Конус винтового дровокола диаметр 100 мм длина 300 мм двухзаходная упорная резьба. Масса 9 кг.

5925 руб

4557 руб

Оставить отзыв
( 0 )

«Щепокол «oDrova» для дома и дачи! Легко раскалывают дрова в щепки!»

Владельцы дровяных печей и благородных каминов, любители шашлыка и настоящей русской бани наверняка знают, как трудно бывает разжечь 🔥 поленья, запустить процесс «оживляющий» очаг.

В таком случае не обойтись без щепы – тонкого растопочного материала (лучин) из распущенного полена, которые легко разгораются сами и создают достаточно жара для розжига дров.

Процесс колки лучин достаточно прост, но кропотлив.

Иногда на него уходит не меньше времени, нежели на колку самих дров, поэтому использование ручного дровокола, именуемого щепоколом, при подготовке щепы будет наиболее рациональным решением.

Подготовка материала для растопки может производиться двумя вариантами:

✅в небольшом количестве, достаточном для одной растопки печи или мангала.

✅большим объемом с запасом на множество растопок.

И если в первом случае легко справиться, мастерски владея топориком или даже большим ножом, то при массовой заготовке процесс лучше механизировать,

например, с помощью ручного дровокола или щепокола на дрель.

Дровокол на дрель.

Как сделать щепу в большом количестве?

Внушительный объем растопочного материала для печи или камина, которого хватит на несколько месяцев отопительного сезона можно заготовить различными способами.

Малоэффективным дедовским с помощью топорика, главными недостатками которого

является низкая производительность и высокий риск травматизма. ⤵

При помощи специального топора для колки щепы с рукоятью перпендикулярной лезвию.

Более эффективным решением проблемы запаса щепы является настенный щепокол
рычажного типа. 

Этот инструмент значительно ускоряет процесс получения растопочного материала, однако при массовой заготовке потребует больших затрат сил.

Максимальной производительностью с меньшими  🪓 трудозатратами отличается использование дровокола-морковки в виде насадки на дрель. 💯 

Такой щепокол позволяет заготавливать лучины из обрезков досок, строительных отходов леса или готовых поленьев. Делает это дровокол с высокой скоростью и без особых усилий со стороны человека.

Очевидно, что последний вариант щепокола наиболее привлекателен, поскольку электродрель или перфоратор имеются в любом хозяйстве, тем более что винтовой дровокол на дрель обойдется значительно дешевле (в несколько раз) щепокола-рычага.

Конусный дровокол

Производим конусные дровоколы для раскалывания поленьев. Электромеханический винтовой колун имеет компактные размеры и небольшой вес, подходит для заготовки дров, как в частном хозяйстве, так и на небольших дровокольных предприятиях. Прост в эксплуатации, не требует особых навыков и знаний при работе со станком.

Винтовой дровокол конструкция

Винтовой дровокол представляет собой металлический конус с резьбой, вращающийся от электродвигателя через цепную передачу, закрепленный в подшипниковой опоре. Конус совершает обороты вокруг оси, посредством, чего осуществляется раскол бревна на дрова.

Раскол заготовки на дрова с помощью винтового дровокола производится не до конца, поэтому требуется приложить усилия, для их разделения на отдельные части.

Металлический конус подсоединен к приводу, что позволяет выполнять колку дров быстро, качественно и без лишних физических усилий. Детали конструкции смонтированы на раме. Винтовой дровокол снабжен столом, куда укладывают заготовку (деревянный чурак) для колки на дрова.

Производим модели винтовых дровоколов, которые работают от электродвигателя, бензинового двигателя, комбинированные модели и от ВОМ трактора.

Винтовой дровокол принцип работы

Принцип работы дровокола основан на ввинчивании винтового клина в раскалываемую заготовку (деревянный чурак). Заготовку укладывают на стол и придвигают на клин вручную. За счет резьбы на конусе он легко вворачивается в древесину, а благодаря конусности и увеличивающемуся диаметру клина разрывает бревно по волокнам.

В случае заклинивания заготовки (чурака) немедленно остановить двигатель и включить вращение клина в обратную сторону (на выкручивание клина из заготовки) и освободить клин.

Винтовой дровокол назначение

Винтовой дровокол может использоваться для заготовки больших объемов дров, обеспечивая максимум производительности при минимальном потреблении энергии. Его легко переносить с места на место и осуществлять заготовку дров непосредственно по месту их хранения. Подойдет для колки любых пород древесины и любого диаметра бревен.

Не рекомендуется использовать винтовой дровокол для колки бревен с повышенной свилеватостью, большим количеством сучков и прикорневой древесины.

Преимущества винтового дровокола

• компактные размеры и небольшой вес
• возможность выбора двигателя (электрический, бензиновый, комбинированный, трактор)
• высокая производительность и скорость работы
• высокая надежность и простота эксплуатации
• доступность комплектующих
   

Технические характеристики конусных дровоколов

Характеристики	Модель с электроприводом	Модель с бензоприводом
Мощность двигателя	3 кВт	9 л. с.
Напряжение питания, В	380	—
Обороты конусного «шурупа», об/мин	400	200
Диаметр чурки, см	до 60
Длина чурки, см	до 50
Производительность, куб.м./час	свыше 1
Вес, кг	91	85
Габариты (ДхШхВ), мм	920х620х910	1180х500х800

Цены на конусные дровоколы

Актуальные цены на конусные дровоколы в прайс-листе.

В комплект поставки входит все для начала работы.

Дополнительные опции

Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция  и Типы приводов — Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

• Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
• Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

• Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
• Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
• От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью.  Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

• сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
• затем прикручивается электрический двигатель,
• следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
• надевается ремень,
• производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
• в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
• завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
• следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

Винтовой дровокол своими руками + чертежи

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

• Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
• Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
• Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

• Длина станка – 85 см.
• Высота – 65 см.
• Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

ᐉ Как сделать дровокол из мотоблока ➤ Делаем конусный колун с приводом от двигателя мотоблока самостоятельно

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• конусные;
• винтовые;
• гидравлические;
• реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства. 

С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока. 

Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

• диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
• длина винта — 28 см;
• протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
• протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
• резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
• расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма. 

Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

сборка оборудования своими руками и основные правила использования

Дровокол на даче — это решение многих проблем. Рубить топором огромное количество дров — занятие сложное, которое требует много времени. Поэтому большинство жителей, живущих за городом, сейчас пользуются лишь дровоколами. Правда, готовый специальный станок дорого стоит, поэтому мастера сами делают это оборудование, применяя детали и узлы от других станков или иной техники.

На сегодняшний день есть два вида дровоколов, в основании которых лежат два различных рабочих инструмента. Это колун (острая, в форме ножа, вертикально поставленная пластина), на который чурку из дерева с усилиями двигает толкатель. Такой агрегат назван реечным. И конус, на котором может нарезаться винтовая резьба. Создать тот и другой дровокол самостоятельно, применяя чертежи, не проблема. Самое важное — это найти все нужные детали, главными из которых считаются двигатель и рабочий орган.

Сборка конструкции

Из двух разобранных выше видов самый легкий в исполнении — винтовой дровокольный агрегат. Это обычная конструкция без усложненных узлов. В его состав входят электрический двигатель, винтовой конус, несколько подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в форме цепной ременной передачи, может применяться, как заводской агрегат с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то лучший вариант — это электрический, хотя можно поставить и бензиновый, если собирается огромная дровокольная установка. Помните, что для маленького станка можно взять двигатель от ненужной стиральной машинки, который работает от напряжения двести двадцать вольт. Он хоть и со слабой мощностью, но, установив качественный редуктор, можно увеличить его мощность в пару раз. Здесь важно правильно выбрать все элементы. Например, можно поставить на валу двигателя маленький по размерам шкив, а на вал, на который поставлен конус, установить огромного диаметра шкив. И чем больше разница между диаметрами будет расти, тем мощнее будет устройство.

Не забывайте! Очень серьезный показатель — скорость вращения рабочего инструмента. Она не должна быть выше 500 оборотов/мин. Поэтому нужно правильно выбрать редуктор к электрическому двигателю.

Выбор подшипников

Теперь о подборе подшипников. В принципе, могут подойти любые, главное, чтобы создаваемый под них вал подходил действующим на него нагрузкам.

Для маленьких дровоколов можно поставить вал диаметром 25 мм. Соответственно, под него покупаются подшипники с внутренним диаметром, который подойдет внешнему диаметру определенного вала.

Сами подшипники устанавливают на устройство в специальном чугуном корпусе.

Корпус может быть раздельным для каждого подшипника или одним для двух сразу. Можно купить корпус у мастера, но лучше приобрести старые конструкции, которые всегда можно найти на любой свалке для металлолома.

Закрепляются подшипники на станине при помощи болтов. Сама станина в месте установки должна быть довольно крепкой, поэтому именно в частях крепления под корпуса подшипников ставится металлический профиль (угол, швеллер), который к станине дровокола приваривают электросваркой. Само основание станка делается из труб или углов.

Конус

И самый важный элемент винтового устройства с двигателем двести двадцать вольт — это конус. Начнем с того, что создают его из очень крепкой инструментальной стали. Поэтому самому его создать — даже мастеру — в домашних условиях очень сложно. Но этого делать и не стоит, потому что винтовые конусы сейчас продаются свободно. Помните, что нужно правильно его выбрать по размеру, потому что от этого зависит то, какие чурки можно будет резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых материалов при одной длине инструмента:

• диаметр — семьдесят мм, размер скоса — 1,1. При указанных характеристиках глубина раскола будет примерно 450 мм;
• диаметр — восемьдесят мм, скос — 1,2, глубина расколов — 550 мм;
• диаметр — сто мм, скос — 1,5, глубина раскола — 750 мм.

Огромное внимание стоит уделить направлению нарезания резьбы. Она должна быть левой. То есть, при установке конус должен упираться в бревно и еще тянуть его на себя. По сути, при помощи резьбы производится вспомогательное движение детали — поступательное. Получается, что сам рабочий элемент будет вращаться.

Это довольно важно для конусных дровоколов бытового вида, потому что у них будет отсутствовать специальный узел для подачи. Все будет выполняться вручную. Именно такой вариант обеспечит условия, при которых не надо будет применять огромное давление на разрезаемую чурку из дерева.

Выбор конуса будет зависеть от его конструкции. Их всего два вида:

• с хвостовиком;
• с внутренним специальным отверстием.

В первом варианте в валу, на который конус будет ставиться, сверлится с торца дырка под габариты и диаметр хвостовика. Конечный вставляется в дырку вала и закрепляется в нем с помощью стопорного винта, который устанавливают с одной боковой стороны. Во втором варианте сам вал вносится в посадочную дыру конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами.

Винтовой дровокол

Колка конусов — дровокол

Вопросы и ответы по колке конусов в одном месте!

Следует ли разбивать бревна в вертикальном или горизонтальном положении?
— Бревна всегда должны стоять вертикально при разделении. Если вы попытаетесь расколоть бревна, уложенные горизонтально, конус будет зажат, и нагрузка будет приложена к валу в вертикальном направлении, вызывая медленную усталость материала (вала), что в конечном итоге приведет к поломке вала.

Какое рекомендуемое положение для конуса и устройства предотвращения поворота?
— Расположение, показанное на рисунке, дает простое практическое правило для примерного расположения конуса и блокирующего устройства.
Во время фактического использования эти значения могут иметь минимальное отклонение от идеальной настройки.

Почему древесина не вращается во время раскалывания?
— Конус колки обычно составляет 1/3 высоты бревна, то есть, если бревно имеет высоту 30 см, кончик конуса должен быть расположен на высоте 8-10 см. Поворот можно также предотвратить, поместив клин (важный аксессуар) под режущий конус.

О чем нужно помнить, какие ошибки встречаются чаще всего?

Сколько мощности необходимо для раскалывания?
— Это зависит от типа древесины, если мы хотим расколоть бревно или несколько метров древесины, также зависит, хотим ли мы приводить конус напрямую или с трансмиссией.

В каком диапазоне оборотов следует использовать делительный конус?
— На 250-500 об / мин, в зависимости от того, какая древесина и какой привод используется.

Почему двухзаходная резьба лучше одинарной?
— Однозаходная резьба обычно сверлится в древесину сильнее, чем двухзаходная резьба, поэтому — чтобы можно было начать раскол — они слишком сильно заточены, и поэтому кончик легче отламывается. Кроме того, конусы с двухзаходной резьбой из-за поперечной кромки легче рассверливают узловатые части.

Что такое переменный шаг резьбы?
— Начиная с начала делительного конуса шаг резьбы постоянно увеличивается.Шаг резьбы: расстояние, пройденное за один оборот, в данном случае в дереве и расстояние в миллиметрах.

В чем преимущество переменного шага резьбы?
— На кончике конуса шаг меньше, поэтому он легче проникает в древесину, чем конусы с нормальным шагом. Поэтому для начала раскалывания требуется меньшее усилие.

Нужна ли глубокая резьбовая яма?
— Нет, потому что древесина раскалывается перед заполнением более глубоких ямок с резьбой.Конусы со слишком глубоким углублением резьбы сильнее проникают в древесину.

Если профиль резьбы слишком глубокий, наконечник будет иметь неправильную форму, что затрудняет врезание конуса в древесину, в то время как высокие значения частоты вращения и высокие шаги заставят конус слишком быстро захватывать древесину, в результате чего расщепление выполнить сложно. Работа в этих условиях небезопасна; поэтому этого решения следует избегать! Выступающие винты и острые перегородки также могут создавать опасность.

Какой идеальный размер вала?
— С точки зрения безопасности подходят валы минимального размера 35 мм. Таким образом, вы будете меньше беспокоиться о растяжке или дроблении из-за усталости.

Какой ременной шкив выбрать?
— При выборе шкива следует учитывать оборот мотора. Рекомендуется установить двухрядный (двойной) шкив, предотвращающий проскальзывание ремня при столкновении с более высокими сопротивлениями
Ременный шкив меньшего размера должен иметь диаметр 100 мм и более, таким образом мы можем увеличить срок службы ремня.
Рекомендуемая ширина ремня: 13 мм и 17 мм. Вот простой пример для расчета оборотов в минуту: двигатель со скоростью 1440 об / мин, шкив 100 мм на двигателе и шкив 300 мм вверху. В этом случае оборот делится на три: 1440/3 = 480 об / мин.

Почему проскальзывает клиновой ремень?
— Вероятно, что ремень неправильно сидит на шкиве (ремень слишком широкий, высокий или узкий). Чаще всего внутренняя поверхность фланца ремня садится на шкив, в результате чего боковые части ремня не могут передавать надлежащую силу трения на шкив.

Правильная посадка показана на рисунке.

Какой клиновой ремень выбрать?
— Вместо ремней с покрытием с нормальным профилем рекомендуется использовать зубчатые клиновые ремни, которые обеспечивают более точную посадку и лучшую передачу крутящего момента. Эти ремни также более гибкие и, следовательно, имеют более длительный срок службы.

Требуется ли термообработка всего конуса?
— Нет, поскольку наконечник просверливает древесину и начинает раскалывать ее, эта часть подвергается большему напряжению, поэтому достаточно затвердеть только съемный наконечник или переднюю часть конуса.
Конус закален оболочкой. Это индуктивное упрочнение поверхности, которое позволяет сохранить прочность сердечника и делает его гораздо более устойчивым к усталостным нагрузкам, поэтому вам не нужно опасаться притормаживания наконечника.
(Конус не станет жестким по всему сечению!)

Рекомендуется ли устанавливать конус непосредственно на вал электродвигателя?
— Нет, потому что ломаются подшипники электродвигателя! Оборот будет слишком большим, поэтому это будет опасно, и разделение также не будет идеальным.Возможно, диаметр вала тоже не будет соответствовать рекомендованному размеру.

Какой шкив клиноременной передачи выбрать?
— При выборе шкива следует учитывать обороты двигателя. Рекомендуется установить двухрядный (двойной) шкив, чтобы клиновой ремень не мог проскальзывать при более высоком сопротивлении. Предлагаемая ширина ремня — 13 и 17 мм. Простой пример для расчета оборотов: двигатель 1440 об / мин, шкив диаметром 100 мм на двигателе и шкив 300 мм наверху, что означает, что мы должны треть оборотов:
1440/3 = 480 об / мин

Какой размер коленного конуса мне выбрать?
— Это зависит от размера дерева.Мы рекомендуем самый маленький конус диаметром 60 для колки бревен до 30-40 см. Конус 80 предназначен для бревен и более тонкого метра древесины. Конус 110 предназначен для бревен и более толстых метров древесины.

Какой мощный электродвигатель выбрать?
— Конус 60 рекомендуется от 2 кВт, 80 от 3 кВт и 110 от 4-5 кВт.

Могу ли я использовать свой разветвитель и от одной фазы (230 В)?
— Да, мы рекомендуем конус диаметром 60 наименьшего диаметра для однофазного электродвигателя.Желательно приобрести шкив большего размера, который также выполняет функции маховика. С однофазным электродвигателем мы сможем раскалывать в основном бревна и меньше метров древесины.

Какой дизайн резьбы выбрать?
— Выбор дизайна резьбы зависит от направления вращения. Если смотреть на кончик конуса, и он идет по часовой стрелке вправо, нам понадобится левая резьба, если она идет против часовой стрелки, нам понадобится правая резьба.Если реверсирование возможно, дизайн резьбы больше не играет большой роли, мы можем разделить левую и правую резьбу поровну.

Стоит ли использовать конус с культиватором?
— Нет, потому что обороты будут слишком низкими, и разделение тоже не будет идеальным. Его механическая конструкция не отвечает требованиям безопасности.

Если у вас остались вопросы без ответа или вам нужен совет, свяжитесь с нами по электронной почте, мы готовы помочь.

Колочные конусы — дровокол

HF 150 Разделитель бревен — Конусно-винтовой разделитель

Это видео делителя бревен HF 150. Его способность раскалывать необработанные бревна впечатляет.

H.F.150 — делитель бревен с конусом громкой связи

Если вы работаете с бортовым погрузчиком среднего размера, H.F. 150 для вас. Благодаря увеличенной гидравлической мощности, которой обладают эти носители, возможность раскалывания и скорость значительно увеличиваются по сравнению с нашим H.F. 100 mini. Мини-погрузчики этого класса в сочетании с H.F.150 предлагают отличный баланс между мобильностью для работы, а также большими производственными возможностями. H.F.150 — отличный выбор для любой компании, которой необходимо измельчать бревна большого размера на управляемые части на широком спектре рабочих площадок. Конусные делители Pride в США могут работать на гидравлике со стандартным и высоким расходом (всегда предпочтительнее высокий расход).

Обычно используется:

• Tree Services (средний — большой)
• Дровокол для больших объемов
• Производители мульчи (малые — средние)

Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь звонить на нашу основную линию по телефону 715-760-0907
или свяжитесь с нами через нашу контактную страницу

Конусный разветвитель

: обзор и рекомендации

Добро пожаловать на наш тест на большой конусный делитель 2020, где мы представляем вам все детально протестированные нами конусные делители.Мы собрали подробную справочную информацию, а также добавили сводку отзывов клиентов в Интернете.

Мы хотим упростить ваше решение о покупке и помочь вам найти наиболее подходящий конусный разделитель.

Вы также можете найти ответы на часто задаваемые вопросы в нашем руководстве. Если есть возможность, мы также предлагаем вам интересные тестовые видеоролики. Кроме того, на этой странице вы также найдете важную информацию, на которую вам следует обратить внимание, если вы хотите купить конусный разделитель.

Коротко о самых важных фактах

• Конусные делители разделяют куски дерева с помощью вращающегося цилиндра.
• Ручная загрузка не допускается при коммерческой эксплуатации. Современные конструкции предназначены для крепления к экскаватору, безопасность гарантирована.
• Конусные делители развивают очень большую силу из-за заостренного входного отверстия конуса.

Испытание на расщепление конуса: рейтинг

1 место: ALL-Tech — конус Ø 150 мм с запасным наконечником для делителя конуса

2 место: ALL-Tech — Набор для сборки дровокола

3 место: конус для сверления / колки 120 мм с вращателем Formiko

Советчик

: вопросы, с которыми вам следует разобраться, прежде чем покупать конусный делитель

Что такое конусный разделитель?

Дровокол — это дровокол особой формы.С помощью этого инструмента вы разбиваете части дерева на бревна. Он назван в честь конического металлического конуса, который с помощью вращательных движений просверливает древесину и раскалывает ее.
На конусе есть резьба, уменьшающая необходимое усилие. Вал отбора мощности автомобиля напрямую приводит в движение конус.
Говоря о конусном резаке, необходимо проводить различие между историческими — а в Германии коммерческий сектор больше не разрешен — моделями и современными инструментами для экскаваторов.

Раньше те, кто работал с конусным резаком, прижимали древесину к кончику конуса.Резьба обеспечивала натягивание деревяшки на конус. Конус становился все шире и шире, и в какой-то момент дерево раскололось.

Современные версии выполнены, например, как навесное оборудование для экскаваторов. Оператор экскаватора сидит в защищенной кабине, поэтому использование дровокола в коммерческих целях, как правило, разрешено.

Однако, прежде чем выбрать модель, необходимо уточнить, какие именно варианты использования возможны.

Знаете ли вы, что существует много различных типов расщепления конуса?
Есть даже приспособление для экскаватора, чтобы колоть огромные бревна.

Опасно ли работать с конусным делителем?

При работе с конусоделителем действуют многочисленные правила техники безопасности и инструкции по эксплуатации. В принципе, любые работы на дровоколе связаны с определенной степенью опасности.
По этой причине только компетентные люди могут использовать разделитель журналов. Концентрация и внимание важны для снижения рисков.
Особенно опасна ручная загрузка конусного делителя. Использование такого конусного делителя в коммерческих целях запрещено.Перед покупкой и использованием конусоделителя необходимо определить, разрешено ли вам использовать его в личных целях. Конкретная модель и планируемое использование имеют решающее значение.

Точные правила техники безопасности зависят от конкретной модели. В общем, важно избегать свободной одежды на теле.
Вращающийся конус может открутить одежду, если зацепится за нее. Безопасная рабочая одежда и соблюдение всех правил техники безопасности имеют важное значение при работе с тяжелой техникой и в сельском хозяйстве.
Усиление конуса отягощает. Вся сила сосредоточена на кончике, или сила распределяется по небольшой площади.
Менее опасно работать с конусными делителями, которые нельзя загружать вручную. Если инструмент прикреплен к экскаватору, оператор находится в защищенной кабине. Он прижимает конус к дереву, которое раскалывается.

Осторожно: Для работы с конусным делителем требуются специальные знания и концентрация.

Разрешены ли конусные делители в коммерческих операциях?

Социальное страхование сельского хозяйства, лесного хозяйства и садоводства запретило использование колотушек на фермах, если загрузка выполняется вручную.Однако разрешены другие формы строительства, такие как навесное оборудование для экскаваторов.
Поскольку законы могут измениться в любое время, существуют региональные различия и на рынке доступно множество различных моделей, вы должны выяснить точные условия перед покупкой и использованием машины.

Кратко о наиболее важных фактах: Конусные делители с ручной загрузкой не допускаются к коммерческому использованию. Практическая альтернатива — одноименное навесное оборудование для экскаваторов.

Зачем мне конусный делитель?

Дровоколы раскалывают древесину за очень короткое время.Устройства развивают большие усилия, что избавляет вас от утомительной физической работы при работе с деревом.
Конечно, в качестве альтернативы работу можно было бы проделать и вручную. Тем не менее, сегодня это уже не актуально. Кроме того, с конусными делителями результат получается более равномерным и эффективным.
В сельском хозяйстве часто используется различное навесное оборудование для экскаваторов и фронтальных погрузчиков. Вы используете одно транспортное средство для множества разных работ.
Насадки сравнительно недорогие, учитывая, что вы только меняете насадку, а затем используете совершенно новую функцию.

Сколько стоят конусные делители?

Точные цены на дровоколы зависят от марки, мощности и удобства использования. Недорогие версии доступны примерно за 2000 евро. Диапазон цен составляет около 5000 евро.
При покупке учитывайте совместимость с выбранным автомобилем.

Где лучше всего купить конусный делитель?

Покупка через Интернет дает вам множество преимуществ, таких как экономия времени в процессе выбора и наилучшие возможные варианты сравнения.Розничные продавцы часто заявляют, что для выбора нужных товаров необходима консультация на месте.
Имейте в виду, однако, что местные розничные торговцы хотят продавать свои собственные продукты и поэтому редко рекомендуют конкурирующие продукты. Однако если вы посмотрите в Интернете, вы найдете гораздо более широкий выбор.
Используйте описания продуктов и информацию с порталов сравнения, чтобы определить, какие продукты соответствуют вашим требованиям. Поэтому выгодно покупать дровоколы в Интернете.

Совет: Сравните цены и услуги в Интернете.

Какие существуют альтернативы конусным делителям?

Самая изощренная альтернатива расщеплению конусов — это топор. В зависимости от толщины ствола дерева не всегда удается поступить таким образом. Поскольку вы находитесь близко к лесу, риск для безопасности возрастает.
Разделение бревна длиной несколько метров на отдельные части — это задача, которую вы выполняете с помощью бензинового инструмента. Другой альтернативой являются разветвители для ключей
. Это навесное оборудование для сельскохозяйственных машин.Щипцы захватывают древесину и раскалывают ее. Как и в случае с делителем конуса, вы используете мощность двигателя для эффективного раскалывания древесины.
Недостаток в том, что у вас нет возможности четверть и восьмое дерево. Щипцы лучше всего захватывают древесину, когда это еще цельное круглое бревно.
Возможные альтернативы:

Колка топором
Альтернативное навесное оборудование для экскаватора, например, ключ для раскалывания ключа

№

Решение: Какие типы конусных колоколов существуют и какой из них подходит именно вам?

В основном можно различать два разных типа конических делителей:

• Конусные делители с ручной загрузкой
• Конусные делители без ручной загрузки

Что такое конусный делитель с ручной загрузкой и каковы его преимущества и недостатки?

В прошлом конусные дровоколы с ручной загрузкой относились к обычным дровоколам для частного и коммерческого использования.Рабочие прижали древесину к конусу, после чего она разделилась на более мелкие части.

Близость к конусу, его вращение и создаваемая огромная сила представляли угрозу безопасности. Поэтому сегодня на рынке доминируют альтернативные модели, например, дровоколы с гидравлическим приводом.

В частных домах есть еще старые делители конуса, которые все еще используются. Для тех, кто хочет профессионально колить древесину, есть возможность использовать соответствующие насадки для колки конуса для станков.Ручная загрузка больше не требуется.

Преимущества

Развитие высокого усилия
Конус поднимает древесину за счет вращения и резьбы
Простая функциональность

Недостатки

Одежда и части тела могут быть натянуты на конус по ошибке
Использование в коммерческом секторе сегодня запрещено
Рабочий стоит рядом с деревом (соображения безопасности)

Дровоколы с ручной загрузкой более не обновляются, поскольку существуют безопасные процедуры. Современные технологии постоянно развиваются, поэтому у вас есть широкий выбор для вашего бизнеса или частного дома.

Что такое конусные делители без ручной загрузки и каковы их преимущества и недостатки?

Конусные колыбели без ручной загрузки — это инструменты для экскаваторов, фронтальных погрузчиков или аналогичных сельскохозяйственных машин. Это вложения.

Вы прикрепляете навесное оборудование к автомобилю и удобно занимаетесь в кабине. Бревна лежат на земле — убедитесь, что они находятся в надежном положении — и вы прижимаете конус к дереву.

Эффект сравним с ручной загрузкой.Однако, поскольку нет второго человека, стоящего непосредственно у леса, безопасность обеспечивается.

Преимущества

Комфортное использование
Высокая безопасность
Эффективность за счет высокого усилия

Недостатки

Требуется экскаватор, фронтальный погрузчик или сопоставимая сельскохозяйственная машина
Необходимы специальные знания и навыки в эксплуатации транспортного средства и конусоразделителя
В соответствующих случаях наличие действующего водительского удостоверения требуется по закону

Во всех случаях настоятельно рекомендуется иметь водительское удостоверение, чтобы продемонстрировать необходимую компетентность для управления транспортным средством.

В общественных местах, а также для поездок к месту работы по закону требуется подтверждение водительских прав. Точно так же вы должны предоставить соответствующую квалификацию для коммерческого использования.

В частном секторе и в частной собственности водительские права очень важны из соображений безопасности, требуется ли это по закону, вы должны проверять в каждом отдельном случае.

Также рассмотрите причины, связанные с законодательством о страховании: даже если у вас есть необходимый опыт, но нет действующих водительских прав (например, из-за того, что у вас есть водительские права из другой страны, которая не признается в Германии), трудности со страховой компанией могут возникают в случае аварии.

Критерии покупки: Вы можете сравнить и оценить конусные делители на основе этих факторов

Ниже вы найдете полезные советы и критерии покупки, которые помогут вам выбрать правильный продукт. С одной стороны, вы должны решить, соответствует ли соответствующий конусный делитель вашим требованиям. С другой стороны, вы сравниваете несколько продуктов друг с другом, чтобы найти лучший конусный разделитель для рассматриваемого применения.

При выборе конусного делителя следует учитывать следующие моменты:

• Допустимая длина стволов деревьев
• Описание корпуса конуса
• Описание двигателя
• Монтаж быстроразъемной муфты
• Вес и размер
• Цена — качество

Допустимая длина стволов деревьев

Обратите внимание на минимальную и максимальную длину при выборе.Например, в описании продукта может содержаться такая фраза: «Инструмент подходит для стволов деревьев длиной от 1 до 5 метров». Базовая рекомендация невозможна, но важно, чтобы спецификации соответствовали вашим требованиям и соответствующей области применения.

Описание корпуса конуса

При описании корпуса конуса важны материал, размеры и особые свойства. Специально закаленный наконечник — большое преимущество.

Производители предоставляют спецификации размеров в виде диаметра и высоты конуса. Они также указывают шаг резьбы и глубину.

Последние два относятся к резьбе на конусе, которая определяет структуру конуса и обеспечивает его вращение в древесине.

Описание двигателя

Прежде всего, важны рабочие характеристики двигателя. Чем выше мощность, тем быстрее и эффективнее бревна обрабатывает бревна.

Крепление для быстрой смены навесного оборудования

На вопрос о быстродействующей записи можно ответить «Да» или «Нет». На сегодняшний день эта технология является стандартной и обеспечивает удобную замену навесного оборудования экскаваторов.

Вес и размер

Обратите особое внимание на то, можно ли использовать конусный делитель в вашем автомобиле. Навесное оборудование имеет относительно большой вес, поэтому необходимый противовес должен обеспечивать сам экскаватор.

Конусные делители можно использовать в качестве навесного оборудования даже для автомобилей с массой нетто от 1 до 2 тонн — примите во внимание точные спецификации производителя.

Соотношение цена / качество

При сравнении цен на дровоколы необходимо смотреть на точные описания продуктов, чтобы оценить затраты по отношению к ожидаемой выгоде.

Не всегда обязательно выбирать самую дорогую модель. Если вы планируете использовать его дома, зачастую достаточно менее мощного продукта.

Общая информация: стоит знать факты о конусных делителях

Как лучше всего хранить журналы?

Древесина должна достаточно высохнуть после раскалывания.В зависимости от исходной влажности и условий окружающей среды древесину необходимо хранить несколько месяцев или даже год. Влажность должна составлять около 15 процентов.

В соответствии с постановлением Федерального закона о контроле за выбросами запрещается сжигать древесину с влажностью более 25 процентов. Лучше всего хранить бревна в хорошо проветриваемом, но защищенном от дождя укрытии.

Могу я сам собирать дрова в лесу?

Для получения разрешения на сбор дров в лесу необходимо соответствующее разрешение.Самый простой способ — купить дрова у лесника или хозяина леса. В большинстве лесных регионов Германии такие предложения есть, поэтому дрова можно купить по разумной цене.

Чем больше вложите собственных работ, тем дешевле будет материал. Если у вас есть собственный конусный делитель, вы покупаете бревна и измельчаете их по мере необходимости.

Шуруповёрты для дровоколов

Дровоколы винтового типа используют концепцию прикручивания бревна.
заостренный и заостренный конец к широкой лопате, которая заставляет
дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно.Это простая концепция:
позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение.

Дровокол с винтовым приводом

Там
несколько преимуществ использования дровоколного станка винтового типа, а не
обычная гидравлическая или электрическая система колки дров.

Во-первых, они просты в использовании, безопасны, доступны по цене, просты в обслуживании,
и иметь высокую производительность для выполнения работы. Этот тип
сплиттера предлагает сменный наконечник, который работает вечно, так как
они сделаны из термообработанной стали.

Самодельный шуруповерт для дерева и бревна

Создайте свой собственный делитель бревен с винтовым приводом

Идея пробивного устройства винтового типа для колки древесины пришла к нам.
существует уже давно. В общий дизайн входит большая стальная
шнек со специальным стальным наконечником винта для вставки в бревно. Это в свою очередь
заставляет журнал разделиться.

Этот тип трактора отбора мощности
В дровоколе Off Screw Type используется конический единорог.
бит сплиттера, который работает совершенно иначе, чем обычный день
гидравлические сплиттеры.

Основные компоненты: трехточечная рама крепления, коробка отбора мощности.
универсальный узел насадки с валом, подшипником и битой, а также
стопорная скоба, чтобы бревно не вращалось.

Типовая конструкция

Конструкция наконечника из высокопрочной цельной стали с глубокой прецизионной обработкой
потоки.Расширяется, чтобы обеспечить разделение при проникновении конуса делителя.

Наконечники из термообработанной стали для длительного срока службы со стандартными
муфта диаметра для типичных вращающихся насадок.

Проще говоря, винт с прецизионной механической обработкой проникает в
журнал, заставляющий его разделиться. Прижимного давления не требуется, так как винт
Наконечник втягивает бревно в шнек. Стальные наконечники сменные и могут
затачивать обычной пилкой для цепной пилы!

нажмите, чтобы увеличить изображение дизайна разветвителя единорога

Разработанные особенности:

1. Конструкция из высокопрочной стали с прецизионной обработкой резьбой
2. Усиление центральной стойки с помощью толстостенной трубы
3. Сменный наконечник из хромированной легированной стали можно затачивать с помощью
   напильник для цепной пилы обыкновенный
4. Различные переходные пластины для тяжелых условий эксплуатации подходят практически для любого домашнего
   или иномарка или малолитражка

Разработан эффективный дровокол

Дровоколы винтового типа иногда используются для прикручивания их к
ступица легкового или грузового автомобиля.Используя двигатель автомобиля для получения энергии,
они могут раскалывать бревна намного быстрее и эффективнее, чем любой автономный
сплиттеры, гидравлические или винтовые.

Двигатель или привод вашего автомобиля больше не подвергаются нагрузкам.
линии, чем неторопливая поездка по обычной городской улице. Ты можешь
расколоть большой запас дров с минимальными усилиями или топливом.

Стоимость разветвителя этого типа составляет лишь малую часть стоимости разветвителя.
менее эффективный автономный гидравлический сплиттер.Прочная конструкция
а дизайн позволяет легко колоть дрова.

Дровоколы винтового типа

могут получать питание разными способами, включая электрические.
с электроприводом или газом, как показано на эскизах выше.
включить вал отбора мощности, как на указанном выше мини-погрузчике, или другой механический
варианты, включая такие устройства, как Stickler Splitter, который прикрепляется к
ступица колеса автомобиля. Эти варианты винтовых приводов обеспечивают разнообразие
выбора власти.

Шуруп для дерева Дровокол Конусы Дровокол Дровокол

Шурупы для бревен Дробилка для конусов Ø 120 мм, 90 мм, 80 мм

————————————————- ——————————-

Длина: 300 мм
Диаметр: 80 мм 90 мм 120 мм
Угол подъема: 20 градусов
Используемый материал: сталь (16MnCr5, 527M20)
Зажим резьбы: 5 мм (резьба слева или справа)
Глубина резьбы: 5 мм (нарезать слева или справа)

Разрывной конус имеет внутреннее отверстие: от 22 мм до 60 мм
(убедитесь, что вы используете роботизированный костюм с внутренним шестигранником, который сражается со злом M8 мм в канавке двигателя для безопасности) (если вам нужен другой размер, пожалуйста, свяжитесь с нами, у нас есть отверстие от 22 до 60 мм)

Конус дополнительно подвергается термообработке (закалке и отпуску), и все это выполняется на профессиональном агрегате.

Какой электродвигатель на конус раскалывающий:

Актуальный
электродвигатель от 3 кВт до 7,5 кВт / скорость — 750/960/1450

Электродвигатель с
коробка передач от 1,1 кВт до 5,5 кВт / частота вращения — от 60 до 750 об / мин
(чем ниже частота вращения,
чем больше сила, и должно быть чуть больше отпечатка на рубке
блок в первой дрели)


Расстояние от площадки и конуса дровокола 7 см !!!

Конус для колки бревен

мое видео:

Помогите, пожалуйста, с самодельным дровоколом конусного типа…

Разветвитель винтового типа

Hi
Не позволяйте никому отпугнуть вас от использования или изготовления одного из них,
Я повернул винт на 9-дюймовом токарном станке Southbend много лет назад, и он был с меньшим шагом тогда то, что вы видите на Stickler, может быть больше похоже на то, что есть у устройств Acorn …
Это сработало как шарм.
Мы, вероятно, раскололи 15 шнуров в год в течение многих лет …
Изначально у нас был противоположный близнец OMC Sno. prince skidoo двигатель на нем и обнаружил, что для того, чтобы иметь мощность, мы должны поддерживать высокие обороты…

Шум двигателя был более утомительным, чем работа по расколу …
Более поздняя модификация заключалась в использовании двигателя Austin Mini, и это было превосходно …

Пока у вас есть сплошная полоса в соответствии с вращая ось сплиттера, то у вас всегда есть стопор …
Эта планка прикреплена к той же раме, что и двигатель, и сплиттер включен …
Я бы не обязательно рассчитывал, что на земле всегда будет работать, потому что конец бревна проходит и поднимает сплиттер, тогда у вас будут проблемы…
Я считаю, что именно здесь они ошиблись со Stickler в те дни, когда Машины упали из-под домкратов и т. Д.
В этом нет ничего небезопасного, при правильном использовании …

Двигатель мощностью 8 л.с. не будет власти …
Агрегаты Acorn, которые подходят к 3-х точковому сцепному устройству вашего трактора, работают очень хорошо …
У моего тестя есть пара таких, и он использовал свой Kubota серии B, чтобы управлять им …

Конечно, если вы будете работать в свободной одежде и т. Д., Вы рискуете зацепиться за что-нибудь…

У меня есть где-то здесь VHS-видео о том, как это было красиво, однажды я найду способ перенести его на utube, чтобы другие могли увидеть, как одно из них может разделиться, у нас было три, четыре или сразу пять кусков раскалываются .