Лучшие клеи для дерева

• Особенности выбора клея для дерева
• Классификация клеев
• Лучшие клеи для дерева на основе смолы
  • ЭДП
  • Kleiberit 871.0
  • Kleiberit 881.1

• Лучшие клеевые составы для дерева на основе ПВА
  • Umacoll
  • Titebond III Ulimate 1416
  • Tytan Professional WB 33 D3
  • Rakoll ECO-4
  • Krass PVA D3

• Лучшие полиуретановые клеи для дерева
  • AKFIX PA370 D3
  • Kleiberit 501.0
  • CERESIT R 710
  • SOUDAL 66-А Д4

• Промышленные клеи Umacoll
• Какой клей для дерева лучше выбрать?

Одним из видов соединения деталей из древесины является склеивание. Преимуществом такого способа соединения является отсутствие просверленных отверстий, металлического крепежа, «облагороженный» внешний вид изделия, его «монолитность». Прочность клеевого соединения зависит как от типа использованного клея, так и от качества склеиваемых поверхностей.

К клеевым составам предъявляют различные требования, поскольку области использования и условия эксплуатации клееных материалов разные. О свойствах клеёв для дерева и правилах выбора расскажет наш обзор топовой продукции.

Особенности выбора клея для дерева

При покупке учитывают химический состав, назначение, температурный режим процесса склеивания и последующей эксплуатации готовых изделий, ряд других параметров качества. Стандартные характеристики, на которые обращают внимание специалисты:

Свойства	Особенности
Влагостойкость (водостойкость)	Свойство клеевого шва, определяющее условия эксплуатации склеенного изделия с учётом воздействия на него проточной воды, влажного воздуха, конденсата.
Биостойкость	Органические клеи с белковыми веществами и углеводами в составе часто становятся питательной средой для грибков, бактерий, насекомых, которые разрушают клеевой шов.
Термостойкость	Термостойкость клеевого шва также будет определять условия эксплуатации готовых изделий. Данный показатель указывает на то, что клеевое соединение будет сохранять достаточную прочность при высоких и низких температурах. Для каждого типа клея указан свой диапазон термостойкости.
Эластичность клеевого шва	Свойство необходимо при шпонировании фанеры, облицовке плит материалами с более высоким коэффициентом линейного расширения. Это снижает риск коробления и придает изделиям прочность.
Нейтральность	При склеивании важно, чтобы клей не менял цвет материала. Такое бывает при высокой щелочности или кислотности клея, а также при наличии дубильных веществ в древесине.
Экологичность	Клей не должен выделять вредных веществ как при работе с ним, так и в процессе эксплуатации готового изделия.
Удобство работы	В самом лучше случае клей должен быть сразу готов к применению и не требовать дополнительных операций подготовки самого клея и склеиваемых поверхностей.

Клеев, соответствующих всем требованиям на самом высоком уровне не существует, и производители не стремятся к их производству из-за экономической нецелесообразности. Поэтому каждый вид описанных ниже клеев имеет как свои достоинства, так и недостатки. При выборе клея для дерева учитывают следующие параметры:

• условия эксплуатации готового изделия: атмосферные условия, воздействие влаги, нагрузка на клеевой шов в процессе эксплуатации;
• характер склеиваемых материалов (в том числе степень дефектности, смолистость, порода древесины или тип древесного материала), обработка их поверхности перед склеиванием;
• прочность склеивания;
• время и условия нанесения и отверждения клея, его «жизнеспособность», время полного высыхания, время открытой и закрытой выдержки;
• текучесть, вязкость, удобство нанесения;
• экологичность клея;
• возможность соединения разнородных материалов.

Рейтинг лучших столярных клеев для дерева составлен по мнениям пользователей. Он поможет выбрать продукцию с нужными техническими характеристиками, формулой, нагрузкой на клеевую линию.

Классификация клеев

От класса водостойкости зависят условия применения. В европейском стандарте EN 204 прописаны требования для классов D1-D4, определяющие нормативную прочность клеевого шва при воздействии высокой влажности. Перед выпуском на рынок клеи проходят испытания согласно стандарту EN 205, по протоколам исследования получают маркировки. Всего существует 4 класса:

• D1 используют для соединения деревянных деталей с влажностью не выше 12% и последующей эксплуатации готовых изделий только внутри помещений с нормальной влажностью воздуха;
• D2 рекомендуют использовать в тех случаях, когда влажность склеенных деревянных конструкций в процессе эксплуатации не будет подниматься выше 18%. Это могут быть помещения, подвергающиеся короткому воздействию конденсата или текущей воды;
• D3 с более высокой стойкостью к кратковременному намоканию подходят для изготовления любых клееных изделий, предназначенных для использования внутри помещений;
• D4 используют для изготовления конструкций, которые будут подвергаться долговременному воздействию воды или высокой влажности. Такие изделия могут использоваться и на улице, при условии хорошей защиты поверхности клеевого шва.

Требованиям класса D1 соответствуют большинство столярных клеев.

Лучшие клеи для дерева на основе смолы

Предъявляемые требования к качеству обязывают компании производить клеевые материалы с универсальными формулами для склеивания разнородных поверхностей. Термореактивные составы на основе эпоксидной смолы получают способом полимеризации и поликонденсации. В многокомпонентные компаунды входят: пластификаторы, порошкообразные вещества, стеклянные и углеродные волокна, наполнители и отвердители. Характерные особенности:

• хорошая теплостойкость – до +250°С,
• морозостойкость – до -20°С,
• герметичность клеевого шва,
• устойчивость к нефтепродуктам, другим агрессивным жидкостям,
• сохранение цвета дерева.

Недостатки:

• Клеевой шов заметен под морилкой, но не просматривается под пленочными покрытиями.
• Сложно рассчитать пропорции при соединении с отвердителем, что приводит к перерасходу.

ЭДП

Двухкомпонентный компаунд быстрого отверждения без твердых частиц и летучих примесей используют для склейки разных материалов при изготовлении и ремонте мебели, строительных работах. Для заделки трещин в дереве соединяют с древесной мукой или мелкодисперсными опилками. Наполнители загущают и абсорбируют влагу, образуют монолитную структуру. При работе с рыхлой древесиной смешивают с мелом и металлическим порошком, закрывающими поры. После схватывания можно проводить работы, не дожидаясь окончательного высыхания.

Достоинства:

• отверждение при любой температуре,
• механическая стабильность,
• хорошие электроизоляционные свойства,
• малая усадка,
• водо- и маслостойкость,
• нулевое водопоглощение.

Недостатки:

• необходимость соблюдения точных пропорций,
• перерасход,
• токсичность.

Kleiberit 871.0

Двухкомпонентный водорастворимый карбамидный клей для шпона с возможностью горячего прессования. Состав хорошо растворяется, долго сохраняет свои свойства после вскрытия упаковки, удобен в применении. Клей Kleiberit 871 подходит для приклеивания шпона из натуральной древесины на обычные и не воспламеняющиеся плиты и другие древесные основания. Состав смеси сбалансирован и не требует введения дополнительных компонентов. Для начала работы растворите порошок в воде в указанных пропорциях.

Достоинства:

• не отверждённый клей легко смывается водой,
• образует прочное соединение,
• адгезия к пластику,
• не просачивается через швы,
• длительное время открытой выдержки.

Недостатки:

• хранение только при плюсовых температурах,
• ограниченная жизнеспособность приготовленного клеевого раствора (от 3 до 8 часов),
• вероятность технологических ошибок при облицовывании березовым шпоном.

Kleiberit 881.1

Порошкообразный состав на меламино-мочевино-формальдегидной основе. Клей с повышенной водостойкостью применяют для прессования фанеры, шпона при температурах от +90 °С. Используют в облицовке входных и межкомнатных дверей, в производстве влагостойких стружечных плит и других изделий для эксплуатации внутри и снаружи помещений.

Достоинства:

• простое приготовление и применение,
• высокое качество клеевых соединений,
• добавление отвердителя в жидком виде,
• отсутствие пробития клея в ходе прессования,
• большое время открытой выдержки,
• хорошая жизнеспособность,
• быстрое схватывание при нагревании.

Недостатки:

• необходимость смешивания 4 компонентов в указанных пропорциях,
• высокие требования к соблюдению параметров технологического процесса,
• ограниченная жизнеспособность смеси (от 1,5 до 5 часов).

Лучшие клеевые составы для дерева на основе ПВА

Для склеивания древесины традиционно используются клеи на основе поливинилацетатной дисперсии, представляющей собой водную дисперсию полимера (поливинилацетата) с добавлением пластификатора и модифицирующих добавок для улучшения адгезии, влагостойкости, теплостойкости.

После высыхания поливинилацетатный клей образует эластичный клеевой шов. Также клеи ПВА используют в строительстве и изготовлении лакокрасочных материалов.

Преимущества:

• обладают высокой проникающей способностью, хорошей адгезией к древесным материалам,
• экологичны,
• клеевой шов масло- и бензостойкий,
• экономичны, средний расход – 100-200 г/м²,
• пожаро- и взрывобезопасны.

Недостатки:

• сравнительно низкая водостойкость,
• способность к растворению в кетонах, эфирах и органических кислотах.

Titebond III Ulimate 1416

Однокомпонентный клей для дерева на основе улучшенной поливинилацетной дисперсии. По влагостойкости отвечает требованиям класса D4. Предназначен для сверхпрочного соединения разных пород древесины, плит, фанеры, постформинга, слоистых пластиков. Используют для наклеивания натурального шпона на фанеру и древесно-стружечные плиты. Подходит для наружных работ. Быстро схватывается, образует прочный шов, поддающийся шлифовке абразивами и сверлению.

Достоинства:

• возможность очищения водой,
• высокая прочность,
• большое время открытой выдержки,
• быстрое первоначальное схватывание,
• стойкость к старению,
• невысокая электропроводимость,
• отсутствие расширения при отверждении.

Недостатки:

• Не пригоден для изготовления несущих конструкций.
• Ограничения по температурному режиму хранения.

Tytan Professional WB 33 D3

Влагостойкий клей для дерева подходит для склеивания массивной доски и фанеры. Мебельщики используют для соединения элементов из твердых и экзотических сортов древесины. Эффективна для фиксации шпунтованных соединений при укладке досок, облицовки плит шпоном.

Достоинства:

• устойчив к влажности, класс влагостойкости D3,
• имеет высокую прочность на разрыв (сдвиг),
• образует эластичный твердый шов.

Недостатки:

• в пределах класса D3 поливинилацетатных клеев технологические недостатки не обнаружены,
• Высокая цена.

Rakoll ECO-4

Влагостойкий низковязкий клей ПВА для дерева, соответствует классу D4 по DIN EN 204. Используют для корпусного и монтажного склеивания: бруса влажностью 8-10%, стропильных систем. Подходит для облицовки слоистых пластиков, кромок ДСП шпоном. Скорость схватывания зависит от условий среды, гигроскопичности, толщины нанесенного слоя, внутреннего напряжения древесины. Среднее время схватывания – 12 мин. Период отрытой выдержки – 8 мин. Расход – 150-180 г/м². Оптимальная влагостойкость достигается спустя неделю.

Преимущества:

• не меняет цвет древесины,
• подходит для экстренных ремонтов,
• формирует прозрачный пластичный шов,

Недостатки:

• Танины и дубильные кислоты могут привести к потемнению клеевого шва на буке, вишне, дубе и ясене. Рекомендуется пробное склеивание.
• Имеет кислый рН.

Krass PVA D3

Клей идеален для соединения древесины любой влажности. Подходит для склеивания пиломатериалов, мебели, бруса, балюстрад, фанеры, шпона, паркета. Не применяют при температуре ниже +8°С. При холодном склеивании оставляют на 5 мин., затем держат под прессом 15 мин. При горячем способе детали придавливают всего на 2 мин. Расход – 130-140 г/м².

Преимущества:

• образует прозрачный эластичный шов,
• экологически безопасный,
• термостоек – выдерживает температуру до +100°С.

Недостатки:

• Сравнительно длительное время отверждения клея (по отзывам потребителей).

Лучшие полиуретановые клеи для дерева

Полиуретановые клеи почти полностью состоят из синтетических смол. Дополнительно включают: растворители, катализаторы для отверждения, регуляторы вязкости, наполнители. Принцип отверждения данного клея основан на взаимодействии состава с парами воды. При отверждении клей выделяет углекислый газ, что приводит к увеличению толщины клеевого шва. После отверждения клеевые швы шлифуют и окрашивают. При укладке напольного покрытия клеевой состав обеспечивает прочное крепление ламината к бетонной стяжке, блокирует разбухание паркетных плашек при повышенной влажности. Не используют для полипропилена, полиэтилена, замасленных поверхностей. Открытая выдержка длится 18 мин. Полностью отверждается за сутки.

Преимущества:

• незаменим при создании уличной мебели,
• способен к отверждению при высокой влажности,
• склеивает без коробления влажную и обработанную антисептиком древесину, шпон.

Недостатки:

• огнеопасность.

AKFIX PA370 D3

Клей для дерева средней вязкости схватывается за 10 секунд. Склеивает дерево с шероховатой поверхностью, стекла, пластик и другие фактуры. По системе DIN EN 204 клей относят к классу D3, что расширяет возможности применения в интерьере и экстерьере. Используют при проведении всех видов столярных и строительных работ. После окончательного высыхания шов увеличивается в объеме и становится прочнее. Условия отверждения: до 10 мин. при температуре +22°C, время сжатия – 12 мин.

Преимущества:

• сохраняет свойства в широком диапазоне температур,
• экономичен,
• инертен к агрессивным средам,
• виброустойчив,
• слабый запах.

Недостатки:

• высокий коэффициент удельного расширения,
• высокая цена.

Kleiberit 501.0

Влагостойкий однокомпонентный клей для склеивания дерева с силовым замыканием создан для монтажного соединения деревянных деталей влажностью 8-10% при температуре +18-20° C. Подходит для соединения слоистых плит, минеральных строительных материалов, жестких пенопластов. Время выдержки – 18 мин, прессования – 1 час. Сверхпрочность достигается через сутки. Расход – 100-200 г/м² в зависимости от пористости поверхностей.

Преимущества:

• высокая прочность и термостойкость шва по нормам WATT 91,
• стойкость к воде и растворителям,
• атмосфероустойчивость.

Недостатки:

• неприятный запах;
• длительное схватывание;
• низкая вспениваемость при температуре + 10°C, снижает прочность клеевого шва.

CERESIT R 710

Клей с высокой адгезий к дереву, каучуку, полистиролу, бетону и другим поверхностям, применяют для всех столярных работ. Двухкомпонентная система эффективна при монтаже фальшполов с кабельными каналами, креплении опорных конструкции к основанию, укладке промышленных и спортивных покрытий с высокой нагрузкой, полов с подогревом. Подходит для наружных работ при средних температурах и показателях влажности. Расход клея – 0,3-1,2 кг/м2.

Преимущества:

• широкий спектр применения,
• плотная заполняемость зазоров,
• оптимальная влагостойкость, паропроницаемость, морозо- и атмосферостойкость,
• экологическая безопасность.

Недостатки:

• высокая стоимость,
• ограниченная жизнеспособность.

SOUDAL 66-А Д4

Суперводостойкий жидкий клей класса D4 отличает высокая прочность склейки даже влажного дерева, что расширяет области использования. Незаменим при изготовлении мебели, лестниц, беседок, любых деревянных конструкций. В промышленности используют для соединения многослойных плит, стеллажей, изоляционных материалов. При отверждении пенится, проникает в структуру и запечатывает поры. Затвердевает под прессом за 3 часа.

Преимущества:

• стойкость к атмосферной агрессии,
• быстрое схватывание,
• безупречная адгезия,
• сохраняет свойства в диапазоне температур -30…+100°С.

Недостатки:

• высокое линейное расширение,
• неприятный запах,
• завышенная стоимость.

Промышленные клеи Umacoll

Производитель клеевых материалов «Полимерсбыт» выпускает промышленные влагостойкие водные поливинилацетатные клеи по немецким технологиям. В линейке: Umacoll 33D, 37D, 39D, 21D и другие модифицированные поливинилацетаты, не уступающие европейской продукции по качеству. Клеи подходят для склеивания холодным и горячим способами:

• всех видов изделий из массива дерева с влажностью 8-12%,
• плиты МДФ и ДСП,
• изготовления мебели,
• склейки дверных полотен, шпунтовых и пазогребенных конструкций в срубе,
• шпонирования.

Рабочая температура: от +16^оС, оптимальная: (20±2)^оС, атмосферная влажность: 65%. При низких значениях температуры увеличивают время прессования. Открытая выдержка до 8 мин.

Преимущества:

• нейтральный рН,
• образуют прозрачные швы с высокой механической прочностью при сдвиге,
• не вступают в реакции с дубильными веществами из древесины,
• обеспечивают класс влагостойкости клеевого шва D2-D4 (в зависимости от вида клея),
• имеют оптимально подобранные физико-механические показатели, обеспечивающие удобство работы.

Недостатки: не обнаружено.

Кроме того, в ассортименте клеев для древесины представлена ЭПИ-система Umacoll 552/024.

Разнообразие видов продукции позволяет выбирать продукцию с нужными техническими параметрами.

Для изготовления клееного бруса выбирают Umacoll 552/024, для изготовления оконных блоков, опалубки, столешниц, мебельного щита, приклеивание шпона на МДФ и ДСП — Umacoll 37D, 39D, 33D.

Для 3D-мультиформинга, термооблицовки рельефных панелей из пиломатериалов подходят полиуретановые клеи: Umacoll 81M, 83M, 85M, 87М, 834М. Термостойкость клеевого шва в зависимости от марки: от +75^оС до 110^оС.

Для каширования деревянных поверхностей пленками, пластиком подходит Umacoll 80K.

Какой клей для дерева лучше выбрать?

Все составы качественны, выдерживают высокие механические нагрузки, не подвержены старению. Синтетические смолы разрушаются вместе с древесиной. Для экстренного ремонта, заделки трещин, декора торцов, работ в помещениях с высокой влажностью походят быстросохнущие эпоксидные и полиуретановые. Они годятся для изготовления садовой мебели, строительства беседок, оформления ландшафта.

Для изготовления мебели, укладки полов, облицовки поверхностей идеальны влагостойкие дисперсии классов D3 и D4. Для склеивания светлой древесины подходят бесцветные клеи, не вступающие в реакцию с танинами. При соединении деталей можно рассчитывать на прочность полиуретановых клеев с быстрым схватыванием. Они пригодны для керамической облицовки в зданиях с высокой влажностью, отделки фасадов и поверхностей, подверженных вибрациям.

Чтобы не переживать за качество, эксперты рекомендуют покупать клеевые составы и дисперсии известных производителей. Продукция российских компаний по качеству не хуже европейской и значительно уступает по цене. Соблюдая рекомендации производителя, не трудно получить ожидаемый результат.

Все статьи

Соединение деревянных деталей с помощью клея. Работы по дереву и стеклу

Соединение деревянных деталей с помощью клея

Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей. При склеивании древесины используют клей, который должен быть прозрачным, светлым, не изменять цвет древесины, не слишком быстро схватываться, чтобы можно было легко удалить его излишки, а внутри шва он должен способствовать предохранению древесины от гниения и проникновения внутрь микроорганизмов.

Клеи

Существует два основных типа клеев: природные, из компонентов животного, минерального или растительного происхождения, и синтетические, изготовляемые только из искусственных ингредиентов.

Глютеиновые клеи бывают костными и мездровыми. Они относятся к клеям животного происхождения.

Мездровый делают из подкожного слоя шкур животных – мездры и обрезков шкур, отходов и т. д. Костный клей изготавливают из обезжиренных и очищенных костей, рогов и копыт. Обычная упаковка глютеиновых клеев – сухие плитки длиной 150–200 мм, шириной – 80–100 мм и толщиной – 10–15 мм. Встречается клей и в виде гранул, крупинок, опилок или чешуек. Эти виды более удобны, так как быстро набухают в процессе приготовления.

Костный клей может быть не только в сухом виде, но и в студнеобразном (галерта). Галерта позволяет быстро приготовить раствор для склеивания, но при использовании этого клея в него необходимо добавлять антисептики. Плиточный клей бывает разного цвета, от светло-желтого до темно-коричневого, это зависит от состава сырья.

Глютеиновые клеи бывают четырех сортов: высшего, первого, второго и третьего. Клей высшего качества должен быть стекловидным, светлым и при изломе оставлять острые края.

Рекомендуется хранить эти марки клея при температуре не более 15 °C в сухом проветриваемом помещении. Можно хранить клей в холодильнике, а галерту вообще не рекомендуется хранить долго.

Недостатком костных клеев является то, что они плохо реагируют на влажность, из-за чего их невозможно использовать для склеивания деревянных конструкций во влажных помещениях, например в подвалах, банях или на открытом воздухе.

Казеиновые клеи имеют в основе обезжиренный творог (молочный белок, или казеин). Кроме этого, в состав клея первого и второго сорта входят: гашеная известь, фтористый натрий, медный купорос и керосин. Марки казеиновых клеев отличаются составом. В марке «Экстра» (В-107), присутствуют перечисленные выше ингредиенты, а если это «Об» (обыкновенный), то в нем нет медного купороса, а казеин для него берется второго сорта.

Казеиновый клей представляет собой однородную массу беловато-желтого цвета. Его надо хранить в сухом проветриваемом помещении с температурой не выше 30 °C. При повышении температуры казеиновый клей теряет свои свойства.

Следует помнить, что уже через 5 мес хранения, начиная со дня выпуска, требуется проверить клей на прочность склеивания. При работе с древесиной казеиновый клей окрашивает ее поверхность, так как в качестве растворителя в нем используется щелочь.

Синтетические клеи получили сейчас широкое распространение. Это карбамидные, меламино-мочевиноформальдегидные и др. Они водостойки, обладают противогрибковым эффектом, очень прочны. Промышленность выпускает их в различной форме: твердые, жидкие, пастообразные и порошкообразные.

Перед использованием таких клеев необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по их приготовлению, способам склеивания и руководствоваться принципами техники безопасности, так как клеи представляют определенную опасность для человека. Эпоксидный клей дает прочное соединение без высокого давления при запрессовке и является универсальным. Однако он требует очень тщательной подготовки поверхности для склеивания.

Время отвердевания эпоксидного клея при температуре воздуха 20 °C составляет 24 ч, при 60 °C – 4 ч, а при 120 °C – 2 ч.

Клей ПВА, или поливинилацетатная дисперсия, дает пластичное соединение. Клей довольно быстро схватывается и требует быстрого выполнения операции склеивания. ПВА представляет собой белую жидкость, которая при высыхании становится прозрачной. Клей может применяться для склеивания любых деревянных деталей.

Склеивание

Соединять детали с помощью клея можно двумя способами: склеиванием или наклеиванием.

Склеивание используют при соединениях на шип и на ус. Наклеивание применяют при изготовлении фанеры, при отделке поверхности шпоном и т. п.

Склеить детали можно двумя способами: сжав поверхности зажимами или притерев поверхности друг к другу после нанесения на них клея. Притиркой соединяют преимущественно тонкие детали, которые после небольшого схватывания подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея.

Клеевое соединение деталей должно происходить быстро и четко, поэтому перед тем, как приступить к склеиванию, готовят все необходимое для работы: зажимы, прокладки, ленты, опоры, ремни, а также поверхности склеиваемых деталей, которые при необходимости очищают. Места загрязнения протирают ацетоном или спиртом.

Прокладки при склеивании используют для максимально равномерного распределения усилия при сжатии. Также они предохраняют поверхности от образования вмятин при зажиме струбцинами. Прокладку всегда делают чуть больше размера склеиваемых деталей. Чаще всего прокладки изготавливают из листов фанеры.

А чтобы избежать приклеивания поверхностей к прокладкам, подкладывают еще листы бумаги между прокладкой и поверхностью.

При склеивании способом сжатия обязательно следят за тем, чтобы при установке зажимов не произошло смещения поверхностей, которое потом уже невозможно будет восстановить.

Чтобы шов получился хорошим, прочным, работать лучше всего в комнате, где температура не опускается ниже 20 °C. Клей необходимо наносить тонким ровным слоем, при этом он не должен быть слишком жидким. Толстый слой клея недопустим, так как при высыхании он растрескивается.

Не надо стараться шлифовать склеиваемые поверхности – плоскости должны быть немного шероховатыми, это позволит получить более надежное соединение.

Если склеивают сразу несколько деталей, не наносят клей сразу на все – в нижних слоях клей начнет схватываться, но не будет равномерно распределен, поверхность получится волнами. Чтобы этого не случилось, детали разделяют на несколько частей, склеивают планки частей между собой, а потом уже части.

Склеивать лучше всего по уровням, например в один прием – ножки стульев, в другой – сиденья.

Если склеивают сложную конструкцию, состоящую из множества узлов, то сначала соединяют все детали без клея, подгоняют, если что-то выступает, и только потом наносят клей, так как явные дефекты при склеивании устранить не удастся и разобрать уже склеенную конструкцию без повреждений невозможно.

После нанесения клея на узлы конструкции ее кладут под пресс и выдерживают определенное время, чтобы клей полностью схватился и подсох. Если используют столярный клей, то вынуть деталь из-под пресса можно только через 1 сут. Клей ПВА требует меньше времени – всего 4–5 ч. Но это еще не означает, что клей полностью высох и конструкция готова к дальнейшей работе. После того как истекло необходимое время, ослабляют зажимы, проверяют, нет ли сдвигов слоев, и кладут еще на 1 сут, чтобы клей высох полностью.

Наклеивание

Наклеивание отличается от склеивания тем, что применяется только при облицовочных работах. Это достаточно простой способ имитировать массивы ценных пород древесины, используя только шпон и деревянную основу.

Этот прием используют и при изготовлении мозаики, которая прекрасно украсит крышку любого стола, створки шкафа, тумбочку в спальне и т. п.

Хотя здесь и используют шпон ценных пород древесины, а сама работа требует внимательности и точности глаза, ее сможет выполнить даже человек, который никогда не имел дела с деревом. Это похоже на аппликацию из бумаги и картона. Но есть несколько особенностей, о которых необходимо помнить.

1. Приклеивать шпон нужно только на очень ровную поверхность, немного шероховатую, без видимых зазубрин (поверхность основы должна быть «бархатной»).

2. Шпон обязательно приклеивают поперек направления волокон основы, но не вдоль, иначе могут появиться трещины, портящие поверхность и возникающие из-за разной усадки шпона и основания.

3. Если используют дорогой шпон и наклеивают его на древесно-стружечную плиту, то обязательно наклеивают промежуточный слой из дешевого шпона или хлопчатобумажной ткани.

4. Используя шпон из капа или древесины с высокой свилеватостью, подбирают основу из тщательно высушенной древесины, чтобы потом не образовались трещины.

5. При наклеивании шпона на небольшие поверхности используют клей ПВА, а на большие – столярный клей, это делает наклеивание более качественным.

Так же как и склеивание, наклеивание ведется двумя способами: запрессованием и притиркой. И тот и другой способ выполняют в такой последовательности:

– сначала наносят на основу слой клея, затем накладывают на нее шпон, проглаживают чистой суконкой, тем самым удаляя из-под него все воздушные пузыри. После этого для лучшего соединения протирают сверху шпон губкой, пропитанной теплой водой.

Через 1–2 ч, когда клей начнет загустевать, притиркой проглаживают шпон по направлению волокон, стараясь не задирать кромки. Для этого все движения направляют к кромкам или по диагонали к ним;

– конструкцию оставляют до полного склеивания, положив предварительно листы белой бумаги на швы, кладут под пресс, уложив бумагу сверху на шпон, затем прокладку, и только потом зажимают струбцинами;

– в качестве пресса для деталей с неровной, изогнутой поверхностью используют просеянный и подогретый песок. На поверхность кладут сначала лист бумаги, защищая шпон от загрязнения, потом холщовый мешок с песком. Чем больше песка, тем больше будет сила давления. Но оно не должно быть чрезмерным, чтобы не произошла деформация шпона. Оптимальное давление обеспечивается слоем песка в 9–11 см. Освобождают поверхность от такого пресса только после окончательного остывания песка, чтобы шпон не пошел пузырями.

Теперь о недостатках, которые могут возникнуть при наклеивании шпона на основу.

Прежде всего это образование так называемых чижей – мест, где слой клея был недостаточным и произошло образование воздушных подушек.

Обнаружить такие участки можно простукиванием – пустые места будут звучать глухо. Чиж надрезают ножом-косяком, затем осторожно приподнимают один край и пипеткой или шприцем с иглой с большим просветом вливают в пустоту несколько капель клея. После этого тряпкой, поглаживая поверхность круговыми движениями, распределяют клей внутри бывшего чижа и проглаживают шов, на который потом накладывают бумажную полоску.

Затем это место проглаживают утюгом, нагретым до температуры 100–110 °C (цифра 1 на регуляторе температур).

Воздушные пузыри, образовывающиеся из-за неравномерной притирки, чаще всего имеют выпуклую форму. Такой пузырь также разрезают, немного размачивают шпон вокруг пузыря, затем вливают несколько капель клея из пипетки или шприца и притирают теплым утюгом через бумагу.

Некоторые детали из шпона при наклеивании способны смещаться. Таким образом у кромок появляется лишний шпон.

Только после полного закрепления клея кромки выравнивают. В зависимости от размеров выступающих краев используют либо нож-косяк, либо рубанок. Рубанок пригоден только при сравнительно небольшом выступе – примерно 1 мм. Больший выступ снимают ножом-косяком. При этом обязательно кладут рядом с деталью планку такой же толщины, чтобы при выравнивании не произошел отлом шпона.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Соединение стальных труб

Соединение стальных труб
Наиболее часто для сооружения различных трубопроводов используют стальные трубы. Соединение отдельных отрезков стальных труб можно производить на резьбе с помощью фитингов, на фланцах или сваркой.Наиболее приемлемый для домашних условий

Соединение чугунных раструбных труб

Соединение чугунных раструбных труб
Для начала немного о самих чугунных раструбных трубах. Чугунные трубы применяются не только для прокладки системы канализации, но и для сооружения наружной сети водопровода.Трубы отливают из серого чугуна. Металл труб на изломе

Соединение пластмассовых труб

Соединение пластмассовых труб
При сооружении канализационных трубопроводов очень часто используют трубы из пластмассы: полиэтилена (ЛИП), полипропилена (ПП) или непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). При отборе пластмассовых труб (и фасонных частей к ним) для

Соединение металлополимерных труб

Соединение металлополимерных труб
Эти трубы были разработаны не очень давно и имеют много положительных свойств. Они устойчивы к коррозии, химически нейтральны, в них не накапливаются отложения. К тому же они легко гнутся вручную и без труда огибают даже выступы стен.

Соединение керамических труб

Соединение керамических труб
В некоторых случаях для сооружения наружных сетей канализации и водопровода используются керамические раструбные трубы (а также бетонные и асбестоцементные, правда значительно реже).Раструбные соединения таких труб производятся

Соединение труб на фитингах и муфтами

Соединение труб на фитингах и муфтами
Соединение на фитингах используется для труб с резьбой на концах. При этом применяются фитинги – фасонные соединительные части, которые изготовляются из ковкого чугуна, стали, пластмассы. Их использование дает возможность

Инструменты для шлифования деревянных поверхностей

Инструменты для шлифования деревянных поверхностей
Напильники разной формы нужны для окончательного шлифования поверхности, снятия всех заусенцев, неровностей и шероховатостей, там, где невозможно использовать другой инструмент (рис. 41).
Рис. 41. Напильники: а –

Соединение деревянных деталей с помощью клея

Соединение деревянных деталей с помощью клея
Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей. При склеивании древесины используют клей, который должен быть прозрачным, светлым, не изменять цвет древесины, не слишком быстро схватываться, чтобы можно было

1.

5.10. Выбор и соединение оборудования видеовыхода

1.5.10. Выбор и соединение оборудования видеовыхода
Во всех аналогичных (рассматриваемому) устройствах имеется по 2 видеовыхода: выход PAL/NTSC BNC (1.0VP-P, 75 Ом) и выход VGA. При использовании ЭЛТ-мониторов (старого образца – с электронно-лучевой трубкой), надо обращать внимание на

Соединение с платой УРР

Соединение с платой УРР
Плата УРР имеет 9 отверстий под пайку, соединяющих ИС 74LS373 и 7448 для подключения схемы интерфейса (см. рис. 7.8). Восемь шин представляют 2 четырехбитных двоично-десятичных кода, девятая шина – земляная. Имеется контактная площадка красного светодиода.

Плавание с помощью крыла

Плавание с помощью крыла
Хвост рыбы можно рассматривать как подводное крыло. При движении хвоста из стороны в сторону он отбрасывает поток воды назад и соответственно движет рыбу вперед. Во время движения хвоста в воде за ним образуются вихри. Есть основания полагать,

Плавание с помощью хвоста

Плавание с помощью хвоста
Как уже утверждалось ранее, устройства, имитирующие движения рыб, имеют очень низкий КПД. Эта модель не является исключением. Однако тщательный сбор информации источников типа МТИ может способствовать созданию модели (здесь этого не сделано) с

3.3.3. Установка деревянных опор

3.3.3. Установка деревянных опор
Деревянные опоры, имея сравнительно небольшую массу и размеры, устанавливают стреловым краном соответствующей грузоподъемности или краном и трактором с применением падающей стрелы или без нее в зависимости от условий. Выравнивание стоек

3.4.2. Соединение проводов и грозозащитных тросов

3. 4.2. Соединение проводов и грозозащитных тросов
Соединение сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов производят одновременно с их раскаткой. Способы соединения сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов ВЛ приведены в табл. 3.21.Таблица 3.21Типы

5 типов столярного клея: как их использовать и как правильно выбрать

При создании проекта деревообработки самое важное, на что вам нужно обратить внимание, — это техника столярных работ, а также столярный клей для закрепления вашего проекта. вместе.

Что касается типов столярного клея, то существует множество вариантов, но вам нужно выбрать один из них. Для разных пород дерева требуются разные виды столярного клея.

Вам может понравиться: Люстра из пеньковой веревки в деревенском стиле своими руками за 35$

В приведенном ниже тексте вы найдете 5 видов столярного клея, несколько советов по их использованию и руководство по выбору правильного клея.

Раскрытие информации: как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

1. Клей ПВА

Поливинилацетатный (ПВА) клей является наиболее распространенным типом клея. Эти два слова просто означают, что это бесцветный материал без запаха, используемый в клеях. Если у вас дома есть бутылка столярного клея, скорее всего, это клей ПВА. Желтый клей, белый клей и просто бутылка «деревянного клея» — все это, скорее всего, клей ПВА. Некоторые специальные составы клея ПВА, например Titebond III, являются водостойкими.

Самое большое преимущество клея ПВА в том, что он доступен везде. Но вы должны быть осторожны и удалить лишний клей вашего проекта, потому что он может повлиять на вашу отделку, другими словами, он будет виден после нанесения отделки, что полностью испортит внешний вид проекта.

Таким образом, прежде чем склеивать два куска дерева вместе, вы можете проложить полосу малярной ленты по одной стороне стыка, перекрывая трещину лентой. Затем переверните деревянные детали и нанесите клей внутрь соединения. Сожмите две части и используйте ткань, чтобы вытереть лишний клей.

2. Эпоксидная смола

Эпоксидная смола состоит из двух частей: смолы и отвердителя. Это сделано, смешивая эти два агента в точных пропорциях. Оба они жидкие, но при смешивании происходит химическая реакция, в результате которой смесь затвердевает.

Преимущество использования эпоксидной смолы заключается в том, что она является водонепроницаемой, а также отлично справляется с заполнением щелей в несоответствующих швах, чего нельзя сказать о других вышеупомянутых типах клея.

3. Полиуретановый клей

Полиуретановый клей активируется влагой и набухает при активации и высыхании. Он сохнет очень быстро и твердо, и он является водонепроницаемым. Работа с засохшим полиуретановым клеем может быть проблематичной для отделки. 9№ 0003

Полиуретановый клей подходит для самых разных проектов, поскольку его можно использовать внутри и снаружи помещений. Перед нанесением полиуретанового клея промокните кусок дерева влажной тканью. После нанесения клея как можно скорее соедините детали и дайте клею полностью высохнуть в течение 24 часов. Используйте уайт-спирит, чтобы удалить излишки полиуретанового клея.

4. Клей для шкур

Если вам интересно, да, его делают из шкур животных. Существует два типа клея для шкур.

Первый — это горячий клей для кожи, который производится путем нагревания гранул клея для кожи в кастрюле с водой. Он разжижается при нагревании и становится твердым при охлаждении. Его можно наносить кистью.

Другим типом клея для кожи является жидкий клей для кожи, который поставляется в бутылке. Его можно использовать так же, как клей ПВА. Преимущество использования жидкого мездрового клея перед клеем ПВА заключается в том, что он не влияет на отделку, если вы не удалите его полностью.

Часто рекомендуется подмешивать в эпоксидную смесь немного древесных опилок, которые вы склеиваете. Таким образом, клей будет того же цвета, что и дерево, когда высохнет.

Еще один важный момент, на который стоит обратить внимание, это то, что существуют разные формулы эпоксидной смолы, некоторые из них отвердевают некоторое время, в то время как другим требуется всего 5 минут. В любом случае, чем дольше вы оставите эпоксидную смолу сохнуть, тем прочнее будет связь.

5. Цианакрилатный клей

Цианоакрилатный или СА клей используется для соединения твердых деталей. Он также используется в деревообработке. Его преимущество в том, что он лечит в очень короткий период времени. Также можно нанести ускоритель, который дополнительно ускорит процесс склеивания. Сделанный клеевой шов очень твердый, поэтому его можно сломать при ударе.

Когда дело доходит до обработки дерева, вы можете использовать его как временный способ соединения двух кусков дерева вместе. Например, если вы соединяете изогнутые куски дерева вместе, вы можете прикрепить к ним блок клея, чтобы зажимы могли держаться за них. Клей CA можно использовать для соединения клеевых блоков, и как только части будут склеены, просто постучите киянкой или молотком, чтобы сразу отделить клеевые блоки.

Вам может понравиться: Как сделать деревянную настольную лампу | Проект «сделай сам»

Какой тип клея для дерева выбрать?

Когда дело доходит до выбора правильного клея для вашего проекта, все вышеупомянутые клеи обеспечат достаточно прочное соединение, особенно для мебельных проектов. Вам нужно принять во внимание следующее: нужен ли вам клей, чтобы он был водонепроницаемым, как долго вам нужно работать с клеем, прежде чем он начнет затвердевать, и нужно ли вам заполнять зазор.

Я обычно использую клей ПВА в своих проектах, потому что я всегда могу найти его в местном магазине, а когда мне нужно прочное водонепроницаемое соединение, я использую 5-минутную эпоксидную смолу. Итак, выбор за вами, не торопитесь и выберите правильный клей для вашего проекта.

Клей для дерева Gorilla | Клей горилла

1. Заявка

   Для достижения наилучших результатов важно, чтобы деревянные поверхности были подготовлены до нанесения клея. Для ламинирования поверхности должны быть выровнены, оставляя поверхность плиты без механических следов, надрывов и зазубрин. Кроме того, будьте осторожны, чтобы избежать полировки и концевых бекасов. Сколько наносить клея Gorilla Wood Glue, зависит от многих факторов. В общем, нанесите большое количество клея на одну из поверхностей. На трудно склеиваемую древесину нанесите клей на обе поверхности. Потрите о другую поверхность, чтобы клей равномерно распределился по обеим поверхностям. Необходимо нанести достаточное количество клея, чтобы при зажиме образовалась тонкая капля клея. Покрытие: 1 галлон клея Gorilla Wood Glue покроет около 200 квадратных футов. 1 жидкая унция покроет примерно 1,6 квадратных фута.

2. Зажим

   Техника и тип используемого зажима определяются многими факторами:  конкретным типом соединения, типом заготовки или пиломатериала, влажностью заготовки, комнатной температурой, временем сборки и качеством поверхности. Как правило, прилагайте достаточное давление, чтобы при надлежащем давлении выдавливалась тонкая капля клея.

   Время зажима (количество времени, необходимое для сохранения давления):  20–30 минут для применений при комнатной температуре. Температура должна быть выше 55°F. Обратите внимание, что время зажима может зависеть от температуры, влажности и пористости древесины.

   Время отверждения (время, в течение которого клей достигает общей прочности сцепления):  24 часа

3. Очистка

   Очистка, пока клей влажный:  Используйте чистую влажную ткань, чтобы вытереть излишки клея. Сделайте необходимое количество проходов чистым участком ткани, чтобы удалить весь клей. Когда участки полностью высохнут, отшлифуйте по мере необходимости. Вымойте руки, кожу и влажные тряпки теплой водой с мылом, затем ополосните.

   Очистка после высыхания клея:  Используйте острый шпатель, бритву или острый скребок, чтобы сбрить затвердевший клей с поверхности, затем при необходимости отшлифуйте. Замочите руки и кожу в теплой воде с мылом, вымойте, затем ополосните.

   Очистка наконечника бутылки:  Используйте чистую влажную ткань, чтобы вытереть лишний клей после закрытия. Если наконечник забился сухим клеем, снимите колпачок и протолкните засор зубочисткой, затем промойте колпачок теплой водой.

   Чтобы удалить клей для дерева Gorilla Wood Glue с рук, вымойте его теплой водой с мылом.

Информация о первой помощи и SDS

Температура применения — 55 ° до 75 ° F, лучше всего при комнатной температуре

Температура обслуживания — 0 ° до 150 ° F

Наружный — да, под покрытой областью

.

ВЛАГОСТОЙКИЙ – Водостойкий – не рекомендуется для постоянного воздействия воды0003

Расширение при излечении — №

Вылеченные цвета — Цвет натурального коридона

Технические стандарты — ANSI/HPVA Тип II

Советы по хранению — Установка при температуре комнаты. Вытрите лишний клей с носика и держите закрытым.

ЗАПОЛНЕНИЕ ЗАЗОРА – №

Хранение

Чтобы продлить срок годности, держите контейнер закрытым и храните при температуре 55–75°F. Gorilla Wood Glue не затвердевает в бутылке, пока крышка закрыта и вода не испаряется из бутылки. Это устойчиво к замораживанию/оттаиванию. Если клей замерз, разморозьте его при комнатной температуре. При необходимости энергично встряхните, чтобы восстановить первоначальную консистенцию.

Отделка

Что такое сухая краска? – Клей для дерева Gorilla высыхает до естественного полупрозрачного желтовато-коричневого цвета без оранжевого послесвечения.

Покраска  – Клей для дерева Gorilla можно шлифовать и красить.

Морилки и красители  – Клей для дерева Gorilla можно окрашивать и окрашивать. Однако цвет может отличаться от склеиваемой древесины. Водорастворимые пищевые красители и морилки на водной основе можно смешивать с клеем до того, как клей будет нанесен на древесину, чтобы получить более точное цветовое соответствие. Поэкспериментируйте с различными смесями, чтобы добиться наиболее близкого совпадения с желаемым конечным цветом.

Герметики, уретаны, лаки и шеллаки  – Клей для дерева Gorilla может быть запечатан.

Наполнители для дерева – Клей для дерева Gorilla можно использовать в качестве наполнителя для дерева. Чтобы самодельные наполнители для дерева приклеились к поверхности, используйте как можно более мелкую древесную пыль при смешивании с клеем. Кроме того, убедитесь, что порция клея создает консистенцию зубной пасты. Используйте экономно, так как продукт не будет окрашиваться последовательно с окружающей древесиной.

Советы по применению

Температура нанесения  — для достижения максимальной эффективности рекомендуемая температура нанесения клея для дерева Gorilla составляет 70°F, но ее можно наносить и при 55°F. Если температура применения превышает 70 ° F, вы можете ожидать, что время сборки будет короче. Другие важные температуры: после отверждения сильный холод не повлияет на удерживающую способность клея Gorilla Wood Glue. При воздействии экстремальной температуры (около 220 ° F) связь может держаться, но только на долю своей нормальной прочности.

Трудно склеиваемая древесина  – Самые твердые из экзотических пород дерева, такие как эбеновое дерево, могут создавать проблемы с впитыванием клея и могут быть слишком гладкими для склеивания. Кроме того, твердая древесина при полировке во время строгания создает проблемы для склеивания, поскольку поверхность становится очень блестящей и гладкой.

Достижение оптимальной поверхности склеивания должно выполняться путем шлифования наждачной бумагой с более высокой зернистостью (220+). Слегка отшлифуйте, чтобы обеспечить открытые поры на поверхности, и удалите глазурь.

Маслянистую древесину также труднее склеивать из-за устойчивости масла к воде. Лучшее решение для маслянистой древесины — протереть ее медицинским спиртом или ацетоном, чтобы срезать и удалить масло с поверхности древесины. Приклейте после полного высыхания растворителя на поверхности.

Зажим   – Факторы, влияющие на зажатие, включают конкретный тип соединения, тип заготовки или пиломатериала, влажность заготовки, комнатную температуру, время сборки и качество поверхности.

Рекомендуемое усилие зажима в зависимости от плотности древесины в фунтах на квадратный дюйм (PSI)
Низкое 100–150 фунтов на кв. дюйм
Среднее 125–175 фунтов на кв. дюйм
Высокое 175–250 фунтов на кв. Должна быть гладкой по толщине, оставляя поверхность доски без механических следов, надрывов и зазубрин. Наилучшие результаты достигаются при использовании острых ножей и точно отрегулированного и обслуживаемого оборудования.

Воронение – При строгании твердой древесины может возникать эффект, называемый воронением. Воронение происходит, когда доска проходит через строгальный станок с низкой скоростью, в то время как режущие ножи работают с большей скоростью. Воронение происходит, когда с доски удаляется недостаточно материала, в результате чего поверхность становится блестящей и гладкой. Воронение запечатывает поверхность плиты, что снижает проникновение клея.
Решение: Если возможно, удалите материал до конечной желаемой толщины за один раз. В противном случае отшлифуйте поверхность доски мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы открыть поры на поверхности и удалить глянцевый вид. Чтобы убедиться, что поверхность пригодна для склеивания, капните на поверхность небольшую каплю воды. Если капля рассеется в течение минуты-двух, поверхность примет клей. Если капля не проникнет в поверхность, то доска не примет клей.

Концевой срез  – Конечный срез – это выемка или углубление на доске. Это может произойти на любом конце доски, при входе в выходной или входной ролик.
Решение: Убедитесь, что рубанок отрегулирован в соответствии с заводскими спецификациями. Стол рубанка должен быть чистым, натертым и отполированным карнаубским воском. Доска размером 8′-12′; от центра строгального станка не будет устойчиво удерживаться на столе строгального станка только с одним подпружиненным подающим роликом. Чтобы помочь уменьшить торцевой бекас, поддерживайте конец доски (вручную или с помощью роликовой стойки) немного выше, чем станина рубанка во время подачи и подачи.

Абразивное строгание и шлифование  – Окончательная толщина древесины и оптимальная поверхность склеивания могут быть достигнуты путем шлифования. После оценки плотности древесины и качества поверхности после строгания (машинные следы, надрезы) определите наждачную бумагу с самой крупной зернистостью, которая не будет поднимать волокна или волокна древесины (зернистость 60-100). Затем последовательно добавляйте зернистость после каждой шлифовки (до зернистости 120-220).

Соединение краев и концов  . Чаще всего соединение краев и концов используется для создания большей плоской поверхности из меньших досок. Соединение — это процесс соединения досок встык или встык с помощью клея и специальных столярных технологий. Это обычно выполняется после того, как заготовка была строгана по толщине. Кромки должны быть свободны от машинных следов, надрывов и надрезов. Соединение концов требует дополнительного внимания, так как оно связано с торцовым зерном. Лезвия и ножи должны быть очень острыми, чтобы предотвратить разрыв и шероховатую поверхность.
Используйте столярный станок или ручной шлифовальный станок для выравнивания краев доски после распила, столярный или ручной рубанок используется для обеспечения самой прямой и ровной поверхности для склеивания.
Достижение оптимальной поверхности склеивания должно выполняться путем шлифования наждачной бумагой с более высокой зернистостью (220+) и шлифовальной машиной для кромок, шлифовальным блоком или приспособлением для шлифовки кромок. Слегка отшлифуйте, чтобы обеспечить открытые поры на поверхности, и удалите глазурь.

Типы пиломатериалов

Необработанные пиломатериалы — необработанные пиломатериалы появляются, как следует из названия. Древесина нарезается из бревен на доски, оставляя шероховатую поверхность различной толщины, длины и ширины. Древесина продается сырой, воздушно-сухой или высушенной в печи. Для склеивания лучше всего подходят плиты, высушенные в печи. Мы рекомендуем проверять влажность любой древесины перед покупкой, независимо от процесса сушки. Если возможно, используйте влагомер для исследования торцевых волокон доски (досок). Рекомендуется содержание влаги 4-7% для твердой древесины и 6-8% для мягкой древесины.

Предварительно обработанные или обработанные пиломатериалы  – Предварительно обработанные пиломатериалы уже были высушены в печи, выстроганы по толщине, отшлифованы и распилены до одинаковой толщины, длины и ширины. За исключением резки по размеру и придания формы, для достижения оптимальной поверхности склеивания достаточно простого шлифования. Используйте наждачную бумагу с более высокой зернистостью (220+) и слегка отшлифуйте, чтобы обеспечить открытые поры на поверхности.

Композитные пиломатериалы  – Композитные пиломатериалы состоят из шпона, волокон, стружки, опилок и клея. Примеры включают фанеру, ориентированно-стружечные плиты (OSB), Masonite™, перфорированные плиты и древесноволокнистые плиты (MDF, HDF).

Мы понимаем, что любой самодельный проект может разлиться, и мы хотим помочь вам советами и рекомендациями по успешному удалению клея с пальцев и ногтей.

По поводу приклеивания кожи позвоните по телефону 1-800-420-7186, чтобы поговорить с врачом.

Как удалить клей Gorilla Wood Glue с поверхности?

Для очистки, пока клей влажный, удалите излишки клея чистой влажной тканью. Сделайте необходимое количество проходов чистым участком ткани, чтобы удалить весь клей. Когда участки полностью высохнут, отшлифуйте по мере необходимости. Чтобы очистить засохший клей, используйте острый шпатель, бритву или острый скребок, чтобы сбрить затвердевший клей с поверхности, затем отшлифуйте по мере необходимости.

Клей для дерева Gorilla слишком густой для моего применения. Могу ли я разбавить этот клей?

Клей для дерева Gorilla, в отличие от оригинального клея Gorilla, представляет собой клей на водной основе. Вы можете разбавить клей Gorilla Wood Glue, добавив воду (не более 5% веса).

Склеивает ли Gorilla Wood Glue пластик/винил/резину?

Клей для дерева Gorilla предназначен для использования на твердой и мягкой древесине, картоне, пробке и композитных пиломатериалах.