Назначение и плотность сухой смеси М150 на 1м3 АльфаЦем
Цементно-песчаная смесь М-150 широко используется при проведении как внутренних, так и наружных строительных работ. Ее популярность объясняется доступной стоимостью и высоким качеством готового покрытия.
Назначение и преимущества
Цементно-песчаный раствор М-150 является универсальным строительным материалом. Он применяется:
- в качестве штукатурки;
- для стяжки пола;
- при ремонте железобетонных конструкций;
- для кладочных работ.
Из его преимуществ можно отметить:
- Доступную стоимость.
- Возможность использования для строительных и реставрационных работ.
- Высокий уровень влагостойкости.
- Хорошую адгезию почти со всеми поверхностями.
Из недостатков — низкие декоративные качества готового покрытия.
Рекомендуемая толщина слоя при использовании сухой смеси 150 не более 50 мм. Для сохранения прочности готового покрытия нанесение рекомендуют выполнять в несколько слоев. При средней толщине 10 мм расход смеси составляет около 16 кг на каждый квадратный метр площади.
Технические характеристики
- основной компонент: портландцемент;
- цвет в сухом состоянии: серый;
- плотность смеси: 1530 кг/м3;
- температура применения: от +5°.
Виды и состав
В зависимости от назначения сухая смесь 150 подразделяется на следующие виды:
- Штукатурная. Используется как штукатурка для внутренних и внешних работ. Подходит для нанесения вручную или машинным способом. После замешивания свои свойства сохраняет в течение 2 часов, после этого начинает схватываться. Для полного отвердевания требуется 2 суток. Для улучшения характеристик готового покрытия в смесь могут добавляться пластификаторы и другие добавки.
- Универсальная. Применяют при оштукатуривании внутри помещений, наружной отделки, ремонта и стяжки полов, чернового выравнивания, в качестве кладочной смеси. Обеспечивает хорошее сцепление с большинством оснований. Устойчива к температурным перепадам.
Смеси большинства производителей имеют приблизительно одинаковый состав:
- портландцемент марки ПЦ-400 или 500;
- песок фракции не более 1 мм;
- минеральный порошок.
Основное различие между смесями от разных производителей — наличие специальных добавок и пластификаторов. Выпускаются они в мешках различного объема и биг-бэгах.
Подготовка основания под укладку
Важным условием получения качественного покрытия является правильная подготовка поверхностей. Она включает в себя следующее:
- Просушивание, обезжиривание и удаление пыли. На основании не должно быть жировых загрязнений, масляных пятен, остатков лакокрасочных покрытий.
- Удаление непрочных, рассыпающихся участков.
- При необходимости протравливание от грибков и плесени.
- Нанесение нескольких слоев грунтовки. Этот этап необходим только для сильно впитывающих поверхностей.
Техника приготовления раствора
- В чистую воду, желательно температурой не ниже +15° добавляется необходимое количество сухой смеси. Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.
- Масса тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Получившийся раствор должен быть абсолютно однородным.
- Смесь выдерживается 5-10 минут и снова тщательно перемешивается. Раствор готов к применению. Его необходимо использовать в течение 2 часов.
Внимание! Приготовление раствора осуществляют с использованием средств индивидуальной защиты. Сухие смеси сильно пылят, а при контакте с водой дают щелочную реакцию.
Как рассчитать необходимое количество раствора
Чтобы рассчитать количество раствора, необходимо знать:
- площадь работ;
- рекомендуемый расход;
- толщину слоя.
Расчет осуществляется путем умножения всех трех величин. Кроме этого на расход смеси значительное влияние оказывает способ нанесения. При ручном раствора потребуется на 20-30% больше.
Рекомендации по проведению работ
Основные правила при проведении работ:
- Все работы рекомендуется проводить при положительных температурах. Температура основания должна быть не менее +5°.
- Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%.
- При толщине слоя более 30 мм обязательно используется кладочная сетка.
- Последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.
- Отделочные работы начинают не ранее чем через 24 часа после высыхания последнего слоя.
- При введении в состав дополнительных добавок свойства бетона могут изменяться. Например, он будет быстрее или дольше сохнуть, увеличится пластичность смеси и т.д.
- Нельзя замешивать одновременно большой объем. После схватывания смесь теряет свои свойства.
Совет! Чтобы проверить качество замешанного раствора, по нему проводят мастерком. След должен быть плавным. Рваные полосы свидетельствуют о недостатке воды, расплывчатые — о ее слишком большом количестве.
Техника выполнения работ
Нанесение раствора на поверхность осуществляется при помощи кельмы или шпателя. Затем его разравнивают при помощи правила и затирают. Сначала заполняются более крупные трещины и другие неровности. После этого слою дают высохнуть. При необходимости нанесение повторяют. Финишный слой тщательно выравнивается и затирается. Через 24 часа его можно будет шлифовать. Полной прочности покрытие достигнет через 28 дней.
При выполнении кирпичной кладки смесь наносится на поверхность уложенного кирпича при помощи мастерка и разравнивается. Толщина шва при этом должна составлять не более 5 мм. Излишки раствора следует сразу же удалять. После схватывания и застывания выровнять поверхность кладки не получится.
Основные ошибки при использовании цементно-песчаных смесей
При использовании цементно-песчаных смесей очень часто допускаются одни и те же ошибки:
- Используется строительная смесь с истекшим сроком годности. Свойства лежалого цемента меняются не в лучшую сторону. В результате прочность и качество существенно снижаются.
- Покрытие наносится на неподготовленную стену.
- Нарушаются основные условия проведения работ. Например, не дают просохнуть предыдущему слою или не соблюдают рекомендуемую толщину.
- Неправильно выбирают марку. Например, заливая фундаменты, используют более слабую смесь, не способную обеспечить необходимую прочность.
- Пытаются улучшить качество строительных смесей добавлением пластификаторов, цемента и при этом не соблюдают рекомендованные пропорции.
Готовые смеси всегда соответствуют требованиям ГОСТ. Они не требуют использования дополнительных добавок или наполнителей. На сегодняшний день они являются одним из самых популярных
и востребованных материалов для оштукатуривания и выравнивания поверхностей.
Как хранить?
Основные условия хранения сухих цементно-песчаных смесей следующие:
- Прохладное, сухое помещение. Контакты с источниками влаги должны быть полностью исключены.
- Отсутствие прямого солнечного света.
При несоблюдении условий хранения смеси теряют свойства, слеживаются и комкуются. Что делает их абсолютно непригодными для дальнейшего использования.
Преимущества сотрудничества с «АльфаЦем»
Группа компаний «АльфаЦем» — один из ведущих поставщиков строительных материалов в России. Мы реализуем только высококачественные товары по ценам производителей. Сотрудничая с нами, вы гарантированно получаете внимательное обслуживание, бесплатные консультации по вопросам выбора продукции, оперативное оформление заказа, своевременную доставку товара. На все строительные материалы предоставляются сертификаты качества.
Цементно-песчаная смесь: свойства и пропорции приготовления.
На рынке существует огромный выбор уже готовых цементно-песчаных смесей (ЦПС). Вы можете выбрать любую марку и производителя. Все что вам нужно, просто развести сухую смесь водой в правильной пропорции. Сегодня мы предлагаем научиться готовить ЦПС самостоятельно. Ведь не зря говорят: «Хочешь сделать хорошо, сделай сам».
Такой универсальный материал, как цементно-песчаная смесь (ЦПС) широко применяется почти во всех этапах строительства: от закладки фундамента до отштукатуривания стен. Преимущество ЦПС обусловлено простотой приготовления и использования.
При правильном соблюдении пропорций, вы получаете материал, который обеспечивает долговечность и прочность конструкций. Мы поделимся с вами секретами и тонкостями приготовления ЦПС, которая будет соответствовать поставленным задачам.
Цементно-песчаная смесь
Цементно-песчаная смесь – это стройматериал, который готовят из цемента, песка, воды и разных добавок. Они делают ЦПС морозостойкой, прочной и легкой. Связующими компонентами могут быть гипс, известь, соединение магния и фиброволокно.
ЦПС делится на два вида:
- Простая смесь – в составе только вода, песок и цемент.
- Сложная смесь готовится с добавлением различных связующих компонентов.
В зависимости от состава, изменяются также свойства смеси.
Свойства ЦПС
- Хорошее склеивание с гладкими поверхностями (газобетон, гладкий камень, пенобетон и т.д.).
- Простая смесь обеспечивает высокую теплоизоляцию при кладке кирпича с полостями.
- Низкий уровень расслаиваемости, который зависит от точного соблюдения пропорций.
- Легкая смесь с пористыми заполнителями обладает плотностью до 1500 кг/м3;
- Тяжелая смесь, состоящая из плотных заполнителей, обладает плотностью от 1500 кг/м3 до 2700 кг/м3.
- Высокая водоудерживающая способность, которая обеспечивается добавлением органических пластификаторов.
- Подвижность:
Это свойство определяется путем погружения конуса в свежеприготовленный раствор. Чем глубже погружается конус, тем выше уровень подвижности. Для кирпичной кладки готовится ЦПС с уровнем 9-10 мм (полнотелый кирпич), и 7-8 мм (пустотелый кирпич). Для стяжки – 5-6 мм. Уровень подвижности штукатурной смеси 8-12 мм.
Добавление различных связующих компонентов улучшает такие свойства ЦПС, как:
- Паропроницаемость
- Устойчивость к температурным перепадам
- Вязкость
- Пожароустойчивость
- Пластичность
- Прочность
- Устойчивость к различным бактериям
Марка цементно-песчаной смеси и область применения
Чем выше марка ЦПС, тем выше прочность на сжатие затвердевшей смеси. Давайте рассмотрим, какие есть марки и области применения ЦПС.
- М50-М100 – в эту смесь добавляют известь. Смеси применяются для штукатурных и ремонтных работ. Вы сможете выровнять поверхности, устранить мелкие дефекты (трещины или выбоины).
- М150 – универсальный строительный материал. Используйте для кладочных и штукатурных работ. Еще вы можете приготовить раствор для стяжек или ремонтных работ. Советуем наносить слоем от 5 до 50 мм. Период схватывания таких смесей 2 часа. Для полного затвердения раствора необходимо 24 часа.
- М200 – монтажно-кладочные смеси. Подходит для штукатуривания, для кирпичной кладки или для заливки стяжек.
- М300 – смеси сверх прочных бетонов. Их еще называют пескобетоном. Такие смеси готовьте, когда хотите получить особую прочность. Например, для кладочных растворов, массивных стяжек и т.д. Помните, из-за высокой густоты, смеси этой марки не подходят для штукатурных работ.
Основным условием марочной прочности смеси является качественный песок и марка цемента, который используют для приготовления.
Пропорции цементно песчаной смеси
Правильное приготовление цементно-песчаной смеси – это легко. Вам не нужно какое-то специальное и дорогое оборудование. Следуйте этой инструкции, так как пропорции – обязательное условие для идеальной стройки.
- Смесь для стяжек. На один мешок цемента М500 весом в 50 кг вам потребуется 15 десятилитровых ведер песка (1:3). Добавьте пластификатор в соответствии с инструкцией на упаковке (фиброволокно). Воды потребуется 4 десятилитровых ведра. На 1 м3 вам понадобится 9 мешков цемента, 95 десятилитровых ведер песка, и 20 десятилитровых ведер воды.
- Смеси для кладки кирпича. Цемент для ЦПС этого типа должен быть М400 или М500. Соотношение цемента и песка 1:4. На один мешок цемента в 50 кг потребуется 16 десятилитровых ведер песка и 4 десятилитровых ведер воды. На 1 м3 смешайте 6 мешков цемента с 96 десяти литровыми ведрами песка и 23 десяти литровыми ведрами воды.
- Смеси для штукатурки. Один мешок цемента М400 весом в 50 кг смешайте с 27,5 десяти литровыми ведрами песка и 4 десяти литровыми ведрами воды. Пропорции 1:1:5,5. Обязательно добавьте гашеную известь в смесь, в соотношении 1 ведро извести на 1 ведро цемента. На 1 м3 нужно использовать 7 мешков цемента, 192,5 десятилитровых ведра песка и 24 десятилитровых ведра воды.
Помните, что цемент от производителя и точное соблюдение пропорций – важные факторы, влияющие на прочность цемента.
Добавки в ЦПС
Зачем же нужны добавки в цементно-песчаных смесях? Они обеспечивают водонепроницаемость и морозостойкость. К основным добавкам относятся пластификаторы. Они повышают пластичность раствора, и обеспечивают легкость в работе. Использование пластификаторов в смесях обязательно при укладке теплого пола. Они помогают увеличить прочность и устойчивость к высоким температурам.
Гашеная известь, или пушонка добавляется в штукатурку для обеспечения паропроницаемости. У вас получится дышащий материал, устойчивым к температурным перепадам. Помимо этого, известь поможет избежать образования грибка и плесени, так как это природный антисептик.
Фиброволокно, это еще одна добавка, о которой мы должны упомянуть. Существует как минимум 5 видов фиброволокна. Наиболее подходящее для работ с цементом базальтовое. Преимущества этого типа — негорючесть, экологичность и устойчивость к химии.
При взаимодействии с цементом, фибра полностью растворяется в нём, и улучшает его свойства. Это волокно можете смело использовать в зданиях с повышенной пожароопасностью.
Как видите, нет ничего сложного в приготовлении качественной цементно-песчаной смеси, если знать несколько простых правил.
- Выбирайте только качественные материалы. Помните, что вода для смеси должна соответствовать химическому составу всех компонентов, которые вы будете использовать.
- Четко соблюдайте пропорции.
- Выбирайте пластификаторы, которые предназначены для конкретных видов работ. Эта информация есть на упаковках. Или уточняйте у продавца.
- Готовьте столько смеси, сколько требуется для определенного вида работ. Смесь, которая остается на длительное время теряет свои свойства. Помимо этого, если ваша смесь с высоким содержанием цемента, это ускоряет процесс высыхания раствора.
- Цемент для ЦПС должен быть качественным. Такой цемент вы можете заказать с доставкой от производителя.
Приятной и легкой вам стройки!
|
Преобразователь Пуаз-Стокса
Создано Luis Hoyos
Последнее обновление: 06 июля 2022 г.
Содержание:
- Кинематическая и динамическая вязкость0186
Если вам нужен инструмент для преобразования кинематической вязкости в динамическую вязкость, этот преобразователь пуаз-стокса для вас!
Для преобразования сантистоксов в сантипуазы (сП в сСт), , необходимо знать плотность жидкости . Вы можете найти его с помощью нашего калькулятора плотности (у нас есть предустановленные значения плотности для многих материалов).
После того, как вы освоите этот конвертер пуаз-стокса, вы сможете больше узнать о вязкости воды и о том, как на нее влияет температура, воспользовавшись нашим калькулятором вязкости воды.
Кинематическая и динамическая вязкость
В одномерном сдвиговом течении ньютоновских жидкостей вязкость представляет собой свойство жидкости, которое связывает напряжение сдвига жидкости со скоростью ее деформации :
τ=η(du/dy)\tau = \ eta(\text{d}u/\text{d}y)τ=η(du/dy)
где:
- τ\tauτ — касательное напряжение;
- η\etaη — динамическая вязкость; и
- du/dy\text{d}u/\text{d}ydu/dy — Деформация сдвига.
Кинематическая вязкость – это просто динамическая вязкость, деленная на плотность:
ν=η/ρν = η/ρν=η/ρ
где:
- ννν — кинематическая вязкость;
- ηηη — динамическая вязкость; и
- ρρρ — Плотность жидкости.
Важность этого нового типа вязкости состоит в том, что в гидромеханике часто возникает отношение динамической вязкости к плотности .
Преобразование сантистоксов в сантипуазы (сСт в сП)
Преобразование кинематической вязкости в динамическую вязкость (сантистоксы в сантипуазы):
- Первым шагом к преобразованию сСт в сП является определение плотности жидкости в
кг/м³
.