Сухие смеси. Применение в строительстве, технические характеристики

Сухие смеси. Применение в строительстве, технические характеристики

1. Понятие о сухих смесях
2. Разновидности и применение
3. Технические характеристики
4. Расход сухой строительной смеси
5. Преимущества строительных сухих смесей

Понятие о сухих смесях

Сухие строительные смеси – это материал, состоящий из нескольких компонентов, которые при взаимодействии с водой образуют строительный раствор. Через определенное время он затвердевает до состояния искусственного камня.

Основные компоненты сухой смеси:

• Вяжущее. Связующий элемент, который бывает двух видов: минеральный и органический. К минеральному типу относятся цемент, гипс, известь. К органическому – порошкообразные смеси на основе этилена, акрилата, винилхлорида;
• Наполнитель. В качестве наполнителя может использоваться песок, керамзит, известняк, перлит, пеностекло, пенополистирол;
• Добавки. Их доля может доходить до 15%. Благодаря наличию модифицирующих добавок раствор становится более пластичным, улучшается его сцепление с поверхностью нанесения, увеличивается время застывания смеси. Наличие специальных добавок придает обработанной поверхности специфические физико-химические свойства.

Технология изготовления смесей основана на строгом соблюдении заданных пропорций фракционного состава компонентов в заводских условиях. Смесь пригодна к использованию сразу после смешивания с водой. Сухие смеси продаются расфасованными в бумажные мешки от 5 до 50кг.

На мешке обязательно должна присутствовать следующая информация:

• Тип вяжущего вещества. При смешанном содержании должно быть указано процентное содержание каждого вида вяжущего;
• Дата изготовления;
• Назначение материала. Сухая смесь универсальная может быть использована для нескольких видов работ;
• Условия использования и хранения;
• Инструкция по применению.

Разновидности и применение

Сухие смеси классифицируются по нескольким параметрам. Применение сухой смеси зависит от вида строительных работ. По функциональному назначению бывают:

• Кладочные. Сухая кладочная смесь используется для кладки наружных и внутренних стен, перегородок;
• Штукатурные. Сухая штукатурная смесь предназначена для оштукатуривания наружных и внутренних поверхностей;
• Напольные. Сухая смесь для пола применяется для выравнивания покрытия, устройства стяжек, финишных слоев, наливных полов;
• Изоляционные. Сухая смесь для гидроизоляции служит для защиты поверхностей от воздействия влаги;
• Шпатлевочные. Используются для выравнивания стен, перегородок, создания финишных слоев для последующей отделки;
• Клеевые. Служат для облицовки поверхностей декоративными плитками;
• Затирочные. Применяются при облицовочных работах для затирки швов между плитками.

В зависимости от размера частиц сухие строительные смеси бывают:

• Крупнозернистые. Размер частиц более 5мм;
• Мелкозернистые. Размер зерна более 1,25мм;
• Тонкодисперсные. Величина частиц более 0,2мм.
• По условиям применения существует разделение на 2 вида:
• Для наружных работ. Сухие смеси раствора в этом случае содержат в качестве вяжущего цемент. Пропорции цементного раствора подобраны таким образом, чтобы обеспечить обрабатываемой поверхности прочность при перепаде температур, устойчивость к воздействию атмосферных осадков;
• Для внутренних работ. Состав для отделки жилых и общественных помещений не содержит добавок, негативно влияющих на здоровье человека.
• По способу выполнения работ подразделяются на смеси ручного и механизированного нанесения.

Технические характеристики

Качество материала определяется показателями сухой смеси и затвердевшего раствора или бетона. Для сухой бетонной смеси нормируются следующие показатели:

• Влажность. Не должна быть больше 0,2% от массы при наличии цемента в качестве вяжущего;
• Крупность зерен наполнителя. Не более 20мм для бетонов, не более 5мм для растворов;
• Содержание крупных зерен;
• Насыпная плотность.

Для затвердевшего слоя показатели качества следующие:

• Прочность на сжатие. От нее зависит марка сухой смеси, которая определяется через 28 суток в условиях естественного твердения. Различают марки М5, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200, М250, М300;
• Водонепроницаемость;
• Морозостойкость. Нормируется для материала, используемого для наружных работ;
• Адгезия. Зависит от области применения;
• Истираемость;
• Водопоглощение.

При выборе смеси необходимо учитывать условия эксплуатации конструкций, поверхностей. Исполнение рекомендаций завода-изготовителя обеспечат прочность и долговечность строительных и ремонтных работ.

Расход сухой строительной смеси

Расход сухой смеси зависит от вида выполняемых работ, качества обрабатываемой поверхности, толщины слоя нанесения. Как правило, производитель дает рекомендации по норме расхода смеси на 1м2. Средние показатели расходования сухой строительной смеси:

• оштукатуривание поверхностей требует 8-9кг на 1м2 при толщине слоя 1см;
• стяжка для пола – 20кг на 1м2 при толщине 1см;
• облицовка плиткой – 3-3,5кг на 1м2;
• шпатлевка поверхностей – 0,7-1,2 кг на 1м2 при толщине слоя 1мм.

Преимущества строительных сухих смесей

Смеси обладают преимуществами:

1. Пропорции основных компонентов строго выдержаны в соответствии с требованиями государственных стандартов. Качественный материал гарантирует качество выполняемых строительных работ.
2. Отличное сцепление с поверхностью.
3. Простота приготовления готового раствора однородной массы согласно рекомендациям производителя. Точное исполнение пропорций при затворении смеси водой образует раствор нужной консистенции, который легко наносить и разглаживать.
4. Легкость нанесения.
5. Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды.
6. Сохранение технических характеристик смесей в процессе хранения.

Использование сухих строительных смесей дает возможность в условиях строительной площадки быстро получить качественные растворы. Это ведет к повышению производительности труда, сокращению количества технологических операций, снижению затрат на транспортировку материалов. Например, приготовление раствора из пескоцемента в условиях строительной площадки позволяет уменьшать сроки работ.

Наш интернет-магазин предлагает оптовые поставки сухих строительных смесей разного назначения. Сроки поставки материалов минимальны благодаря наличию запасов на территории складов. Мы работаем напрямую с производителями, что позволяет делать минимальную наценку. Помимо привлекательной цены, наш магазин предлагает услуги по транспортировке и разгрузке товара на приобъектном складе.
Каждая партия поставляемого материала имеет сертификат качества, который содержит информацию о предприятии-изготовителе, показатели смеси, позволяющие использовать ее для определенного вида работ, ссылку о соответствии материала требованиям нормативных документов.

Сухие строительные смеси: виды и назначение

Целая армия туристов путешествует и выезжает в разные страны или даже в исторические места своей собственной страны, чтобы посмотреть на многовековые постройки и восхититься их красотой и долговечностью. Они просуществовали многие века и сохранили свою монолитность. Как же строили наши предки? Насколько добросовестно они клали камни и кирпичи? Какой смесью они скрепляли свои постройки? По-видимому, они знали какие-то особые секреты сочетания разных материалов, когда готовили закрепляющую смесь. Не только археологи, но и многие другие специалисты не один год изучали составы этих смесей, чтобы открыть их тайну.

Любое строительство, будь то обычный дом или многоэтажное здание, ставит перед собой одну и ту же задачу – как можно прочнее скрепить все части и блоки постройки, чтобы они выдержали испытание временем. Кроме возведения внешних стен, производятся также работы по внутренней отделке, и здесь также необходимы специальные отделочные и скрепляющие материалы.

Весь процесс строительства существенно зависит от качества скрепляющего материала.

Использование сухих строительных смесей в наши дни

Еще до недавнего времени, да и в наши дни, при проведении различного рода строительных работ скрепляющая камни и кирпичи смесь из цемента, песка и воды готовится прямо на строительной площадке по приблизительным расчетам. В результате происходит неравномерное распределение параметров прочности и эластичности покрытия по всей поверхности, плюс неблагоприятные погодные условия, которые постоянно испытывают внешнюю поверхность, и как следствие образуются трещины, которые со временем могут превратиться в проблему.

Сейчас в продаже появились готовые сухие строительные смеси для различных этапов строительных и отделочных работ. Промышленное производство подобных специальных средств обеспечивает особый подбор специфических компонентов, пригодных для решения разного рода задач во время строительства и ремонта помещений. Мы наблюдаем настоящий бум по продаже таких смесей. Естественно неискушенному заказчику очень трудно разобраться во всем этом разнообразии, тем более, когда подрядчик, взявшийся за работу, агитирует его за традиционные способы строительства по старинке. Поневоле думается, что он как-то заинтересован в этом, то ли потому что не владеет последней информацией о новинках рынка, то ли по каким-то своим финансовым соображениям. Но в любом случае последнее слово и решительный выбор, конечно же остается за заказчиком. И здесь уже он должен серьезно обдумать и представить свою цель, а также поинтересоваться состоянием вопроса на сегодняшний день. Широкий спектр предлагаемого ассортимента и возможностей настолько привлекателен, что возникает желание строить и ремонтировать, были бы деньги.

Проведение строительных работ с использованием сухих строительных смесей

Если вы начинаете строительство с вырытого для фундамента котлована, то нужны специальные смеси для бетонных и железобетонных работ. Такие смеси должны обладать большой прочностью и быть устойчивыми к воздействию влаги, содержащейся в почве.

Затем возводятся стены и здесь уже используются сухие смеси иного состава, содержащие гипс, известь, цемент, какие-то пористые наполнители. Смеси эти могут быть более или менее пластичными, чтобы лучше и ровнее покрыть поверхность стен, заделать неровности или щели, обеспечить устойчивость покрытия к температурным перепадам. Используются смеси для первичного покрытия стен, их называют стартовые и для вторичного покрытия, декоративное покрытие, так называемые финишные смеси.

Фундамент и стены — это основа любого помещения и применение качественного материала, здесь более чем целесообразно.

Особенно широк выбор материалов и сухих смесей для внутренних отделочных работ по дому. Очень важно чтобы эти смеси содержали клейкие и вяжущие минеральные компоненты. Наличие некоторого количества определенных химических элементов обеспечивает быстрое высыхание покрытия, и схватывание раствора смеси. От них зависит долговечность и качество дальнейших работ. Подобные штукатурные смеси применяются для выравнивания внутренней, а также внешней поверхности стен, заделки различных трещин, они хороши и при их декорировании, покрытии различного рода фактурными деталями.

Типы сухих строительных смесей

• Выравнивающие — для выравнивания потолков и стен, заделки трещин, заглублений, раковин (шпатлевка, штукатурка).
• Облицовочные.
• Напольные — для устройства элементов пола.
• Ремонтные — восстанавливают эксплуатационные показатели каменных, бетонных, железобетонных конструкций.
• Защитные — образуют защитное покрытие на поверхности. Их еще называют санирующими.
• Кладочные — для кладки стен и перегородок.
• Монтажные — при монтаже строительных конструкций и изделий, крепления анкеров и др.
• Декоративные — придают рельефную фактуру, определенный цвет и т.д.
• Гидроизоляционные.
• Теплоизоляционные.
• Грунтовочные — для увеличения прочности сцепления между основанием и покрытием.
• Звукоизолирующие.

Преимущества сухих строительных смесей

• Экономичность сухих строительных смесей.
• Отличные показатели адгезии с различными типами поверхности.
• Использование для внутренних и наружных работ.
• Длительный срок хранения.
• Сухие строительные смеси являются абсолютно безопасными для здоровья человека и окружающей среды.

Таким образом, можно сказать, что сухие строительные смеси во много раз облегчают и оптимизируют изнурительный процесс строительства и ремонта, обеспечивают его качество и долговечность.

КАТАЛОГ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

С уважением,

Команда Факультета Строительных материалов

#РДС-Академия

Основы бетона: основные ингредиенты для бетонной смеси

Основы бетона: основные ингредиенты для бетонной смеси

Бетон уже тысячи лет остается очень популярным строительным материалом.

Бетон, состоящий всего из нескольких основных компонентов, является наиболее широко используемым искусственным материалом на планете. Люди используют больше бетона, чем всех других строительных материалов вместе взятых.

Так что же такое бетон?

Бетон — это смесь цемента, воздуха, воды, песка и гравия — все просто!

Не совсем так. Типичная бетонная смесь состоит примерно из 10% цемента, 20% воздуха и воды, 30% песка и 40% гравия. Это называется правилом 10-20-30-40, хотя пропорции могут варьироваться в зависимости от типа цемента и других факторов.

Теперь давайте обсудим каждый ингредиент и важную роль, которую они играют в вашей смеси.

Ингредиенты бетонной смеси и их важные роли:

Цемент

0017 незаменимый компонент для бетона. Цемент служит клеем, который скрепляет все остальное. Это также то, что позволяет готовой смеси затвердевать после ее нанесения. Существует пять различных типов цемента в зависимости от типа бетона, который вы хотите сделать:

• Тип I используется для большинства жилых работ
• Тип II используется в умеренных сульфатных условиях
• Тип III используется в климатических условиях, где существует опасность замерзания
• Тип IV используется для специальных заказов, таких как промышленное размещение
• Тип V используется в экстремальных сульфатных условиях

Типы I и II наиболее широко используются в жилых помещениях в Соединенных Штатах из-за относительно умеренного климата, с которым мы здесь сталкиваемся.

Воздух и вода

Для того, чтобы смесь была эффективной, в бетоне необходимо некоторое количество воздуха (мельчайшие пузырьки воздуха). Цемент с воздухововлекающими добавками гарантирует, что лишняя вода имеет возможность расширяться при прохождении через цикл замораживания-оттаивания. Эти пузырьки воздуха, однако, должны быть микроскопически малы, иначе «захваченный» воздух превратится в «захваченный» воздух, что приведет к усадке и растрескиванию.

Среди всех других основных ингредиентов, участвующих в создании смеси, наибольшее влияние имеет вода. Как правило, чем больше воды вы добавите в смесь, тем меньше будет прочность затвердевшей смеси. Усадка и растрескивание также вероятны, когда задействовано слишком много воды. Избыток воды в конечном итоге испарится из затвердевшего бетона, что приведет к усадке бетона и, в конечном итоге, к растрескиванию.

Идеальное количество воды можно определить по отношению воды к цементу, которое должно варьироваться от 0,4 до 0,6. Чем выше соотношение, тем слабее бетон. Хороший способ проверить растворимость бетона — провести тест на осадку. Это поможет определить, содержит ли ваша смесь слишком много воды.

Гравий и песок

Как видите, гравий и песок составляют около 70% смеси. Такой высокий процент делает смесь более экономичной, поскольку гравий и песок прочнее и дешевле, чем цемент. Хорошая готовая смесь будет включать пропорциональные количества как крупного (гравия), так и мелкого (песка).

Причина этого в том, что гравий составляет большую часть готовой смеси, а более мелкие частицы песка хорошо справляются с заполнением любых дополнительных мест, которые в противном случае могли бы быть заполнены нежелательными воздушными карманами.

Ну вот и все, ингредиенты, которые в совокупности создают самый широко используемый строительный материал в мире – бетон. Как видите, каждый ингредиент и его соотношение влияет на качество и тип конечной готовой смеси. Важно, чтобы вы получили лучший готовый микс для вашей конкретной работы. Вот почему мы создали этот контрольный список готовых смесей, чтобы помочь вам и вашему поставщику готовых смесей создать именно то, что вам нужно. Загрузите контрольный список готовых смесей прямо сейчас.

Компания «Бетонные поставки»

2019-02-11T10:32:10-04:00

Смешивание бетона — Примечания по гражданскому строительству

Смешивание бетона представляет собой процесс надлежащего смешивания материалов, необходимых для образования бетона , таких как цемент, песок, заполнитель, вода и добавки (если таковые имеются).

Основная цель смешивания бетона — сделать бетонную массу однородной и однородной по цвету при сохранении требуемой консистенции.

Все частицы заполнителя должны быть покрыты цементным тестом, и все составляющие бетона должны смешаться в однородную массу.

Этот процесс настолько важен, что если ингредиенты для изготовления бетона не смешаны должным образом, это может привести к ослаблению бетонных секций, что может привести к разрушению бетона под нагрузкой сжатия.

Поэтому при смешивании бетона необходимо соблюдать достаточные меры предосторожности.

Методы смешивания бетона

Обычно существует два метода смешивания бетона. Выбор метода полностью зависит от размера строительных работ. Два метода смешивания бетона упомянуты ниже.

• Ручной замес
• Машинный замес

Ручное смешивание бетона

Небольшие строительные или ремонтные работы обычно требуют ручного смешивания бетона. Поскольку потребность в бетоне для небольших строительных работ минимальна, а использование метода машинного смешивания нерентабельно, используется метод ручного смешивания бетона.

Ручное смешивание можно производить на непроницаемом полу или на большом плоском железном поддоне (бетонные смесительные бадьи), в зависимости от ситуации.

Для начала по полу или лотку распределяются чередующиеся слои крупного и мелкого заполнителя в заданных пропорциях.

Затем сверху наливается цемент, и элементы перемешиваются всухую с помощью лопаты, пока цвет не станет однородным.

Компоненты сначала соединяются всухую, так как это более эффективно и требует меньше человеческих усилий. Процесс смешивания бетона усложняется после добавления воды.

Затем эту смесь распределяют толщиной 200 мм и сбрызгивают водой. Смесь постоянно переворачивают до получения однородного цвета.

Поскольку ручное смешивание не может быть исчерпывающим, предпочтительно добавить немного цемента (10%), чтобы компенсировать, возможно, некачественный бетон, получаемый этим методом.

После получения необходимой консистенции бетонной смеси ее укладывают с помощью стальных поддонов.

Читайте также: Методы дозирования бетона
Читайте также: Типы бетона

Машинное смешивание бетона

Процесс смешивания бетонных материалов в бетономешалке известен как машинное смешивание. Этот вид техники смешивания бетона обычно используется для средних и крупных строительных проектов, где требуется огромное количество бетона, а ручное смешивание неэффективно.

Эти миксеры делятся на два основных типа:

• Смеситель периодического действия
• Смеситель непрерывного действия

Бетон смешивается порциями в смесителе периодического действия с заданными интервалами. Смесители периодического действия обычно используются в малых и средних строительных проектах. Смесители периодического действия делятся на два типа:

• Смеситель барабанного типа
• Смеситель тарельчатого типа

Существует три различных типа смесителей барабанного типа в зависимости от способа выгрузки бетонной смеси: смесители с опрокидыванием, без опрокидывания и реверсивные .

Неопрокидывающийся миксер:

Он состоит из цилиндрического неопрокидывающегося барабана с лопастями внутри и двумя круглыми отверстиями на обоих концах. Барабан вращается вокруг горизонтальной оси.

Ингредиенты для приготовления бетона подаются через один вход, а смесь выгружается по наклонному желобу через другой вход.

Единственным недостатком этого смесителя является сегрегация, возникающая в результате низкой скорости выгрузки.

Опрокидывающийся миксер :

Опрокидывающийся миксер бывает двух видов. Один с ручной подачей, в котором все материалы для производства бетона физически подаются в смеситель. Компоненты сбрасываются во вращающийся барабан с помощью стальных поддонов.

Второй способ — подача с помощью загрузчика, при котором загрузчик крепится к вращающемуся барабану. Когда все бетонные компоненты помещаются в этот загрузчик и рычаг поднимается, содержимое автоматически сбрасывается в барабан.

Оба типа часто имеют одинаковую общую структуру. Смеситель обычно имеет форму чаши или двойного конического усеченного конуса. Его можно наклонить для выгрузки бетона.

Смесительные лопасти на вращающемся барабане поднимают и свободно падают смесь, прочесывают ее и перемешивают. При наклоне барабана вниз бетонная смесь заливается через открытый верх.

Смеситель с реверсивным барабаном :

Эти смесители, также известные как смесители принудительного действия, используются для крупномасштабных проектов. Он состоит из горизонтального, не наклоняющегося барабана.

На нем два набора лезвий. Бетонная смесь перемешивается одним комплектом лопастей при вращении барабана в одном направлении. Когда барабан реверсирован, второй набор ножей выгружает бетонную смесь.

Смесители непрерывного действия, с другой стороны, продолжают производить бетон до тех пор, пока завод не заработает. Смесители непрерывного действия используются для крупномасштабных проектов, таких как строительство плотин и мостов.

Смеситель тарельчатого типа:

Эти смесители классифицируются как стационарные. Это означает, что они не могут быть перемещены из одного места в другое.

Это одна из причин, почему он менее популярен, чем другие типы бетономешалок. Они часто используются в качестве центрального смесительного завода или на заводах по производству сборных железобетонных изделий.

Конструкция миксера состоит из роликов и лопастей в вращающемся поддоне. Они не просто смешивают компоненты, а фактически месят и измельчают их.

Смесители с двойным барабаном используются для смешивания бетона для дорог и тротуаров. В бетоне, полученном этими миксерами, нет сегрегации.

Что такое Транзитный миксер?

Транзитный миксер — это передвижной бетоносмеситель, который может смешивать и транспортировать свежий бетон из одного места в другое.

Смесительный барабан в автобетоносмесителе устанавливается непосредственно на грузовике. Это тип грузовика, который обычно используется для смешивания бетона.

Компоненты бетона тщательно смешиваются в транспортном смесителе для производства бетона. Он также используется для доставки свежего бетона с бетонного завода на строительную площадку.

Транзитный смеситель Вместимость от 4 до 16 куб.м.

Ранние транзитные смесители были неэффективны, требовалось длительное время перемешивания в зависимости от степени сухости смеси.