Что такое OSB (ОСП) плиты?

Что представляет собой OSB?

OSB-плита (ориентрованно-стружечная плита) считается универсальным строительным материалом на основе натуральной древесины. Процесс изготовления плит заключается в прессовании стружки с высокой температурой, при которой застывают связывающие стружку вещества (смолы). Для увеличения прочности и упругости стружка располагается в разных слоях перпендикулярно, обычно плита состоит из трех или четырех слоев.

Связующие вещества для внешних и внутренних слоев OSB различаются по химическому составу. Применение разных видов смол обеспечивает плитам такие свойства, как прочность, упругость и влагоустойчивость.

Характеристики и применение материала

ОСП-плиты получили широкое распространение в частном строительстве. Благодаря своей универсальности и высоким эксплуатационным показателям материал пользуется большой популярностью и применяется практически во всех сферах: при внешней и внутренней отделке, строительстве стен, перекрытий, для изготовления основы для крыш, опалубки и многого другого.

Помимо высокой прочности, влагостойкости и однородности структуры, ОСП порадуют отсутствием таких недостатков, как расслоение, внутренние пустоты, сучки и т. д., присущие другим материалам из дерева.

Плиты OSB отличают следующие преимущества:

• влагостойкость;
• прочность;
• высокое качество поверхности;
• однородность структуры;
• высокая плотность;
• экологичность.

Кроме строительства, ориентированно-стружечные плиты используются при производстве мебели, в упаковочной индустрии и других отраслях.

Стандарты производства

Все ОСП производятся по определенным стандартам, определяющим качество и назначение плит. В разных странах применяются свои стандарты, в России производство ведется по ГОСТ 10632-89.

В первую очередь плиты относятся к различным классам по выделению веществ, вредных для организма человека, что регламентирует применение их для производства работ по внешней и внутренней отделке жилых помещений. Принадлежность к той или иной группе по токсичности определяется составом веществ, используемых для склеивания стружки.

Крупные производители ориентрованно-стружечных плит, помимо обязательной сертификации, проводят различные добровольные проверки качества, для подтверждения высокого качества и безопасности выпускаемой продукции.

На характеристики ОСП влияют такие показатели, как количество и толщина слоев, размер древесной стружки, применяемые связующие и водоотталкивающие вещества.

Также плиты делят по степени механической обработки. Они могут быть нешлифованными, шлифованными с одной или двух сторон, с соединением шпунт-гребень и др.

Особенности производства ОСП

Первый патент на выпуск плит с расположением частиц в различных направлениях в разных слоях был получен в 1936 году, но в жизнь идею воплотили только в 1978-м. Через четыре года после этого появился первый завод по производству плит, а уже к 2001-му выпуск плит в США по объему сравнялся с производством фанеры.

Крупнейшими производителями и потребителями OSB являются рынки США и Канады, где материал широко применяется при каркасно-щитовом строительстве. Общий объем мирового производства плит ОСП неуклонно растет.

Изготовление плит с применением полиуретановых связывающих материалов по технологии PMDI позволило производить безвредные экологически чистые плиты, отвечающие классу токсичности Е0.

вред для здоровья человека — миф или правда?

Вредны ли ОСП-плиты для здоровья?

ОСП-плиты признаны одним из самых популярных и распространенных строительных материалов. Широкий спектр применения, легкость монтажа, удобство работы и невысокая цена объясняют их востребованность на рынке.

Несмотря на все положительные характеристики материала, многие перед приобретением задумываются о вреде ОСП-плит для здоровья. В первую очередь вопрос возникает из-за технологии производства. ОСП-плита состоит из трех слоев стружки, которые прессуются под высоким давлением и температурой. В качестве связующих компонентов используются формальдегидные смолы, влияние которых на организм человека нельзя назвать полезным.

Древесная стружка, которая является основой при изготовлении плит, совершенно безопасна для человека и не токсична. Вред человеку могут принести только вещества, которые используются для пропитки плит и для склеивания стружки. В зависимости от используемых веществ, выделяют несколько сортов ОСП-плиты. Их влияние на человека может быть совершенно разным.

Стандарты строительных материалов

Большинство строительных материалов, в том числе и ОСП-плиты, в обязательном порядке проходят санитарно-гигиеническую экспертизу, по итогам которой на каждую партию товара выдается сертификат. На его основании можно сделать вывод, насколько вредна данная продукция для потребителя.

ОСП-плиты, продаваемые в России, маркируют согласно европейскому стандарту DIN EN120, то есть квалифицируются по классам выделения формальдегида и других токсичных веществ. По данному стандарту ОСП-плиты делят на 4 класса токсичности, по содержанию вредных веществ на 100 г сухого вещества:

• Е0 — до 6,5 мг;
• Е1 — до 10 мг;
• Е2 — 10–20 мг;
• Е3 — 20–30 мг.

Плиты, относящиеся по стандарту к классам Е0 и Е1, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Доказано, что вред от таких ОСП-плит минимален, а преимущества бесспорны. Плиты Е2 и Е3 желательно использовать только при наружных работах.

При выборе ОСП, помимо сопровождающих документов, обратите внимание на упаковку. Крупные производители наносят дополнительную информацию на упаковку и снабжают ее листом-вкладышем, на котором отражается вся информация о характеристиках материала. Сами плиты не должны иметь запаха формалина и дешевого пластика.

Доверяйте проверенным продавцам

Таким образом, решить, вреден ли состав ОСП-плит для здоровья, можно основываясь на прилагаемых к каждой партии документах. На строительном рынке сегодня можно встретить ОСП-плиты, совершенно безопасные для применения, так и плиты, использовать которые не стоит при внутренней отделке жилых помещений.

Крупные европейские и российские производители стружечных плит очень внимательно относятся к экологической чистоте выпускаемых материалов. Зачастую, помимо обязательной сертификации, они проходят дополнительно различные добровольные экспертизы, подтверждающие качество и безопасность продукции.

Чтобы приобрести плиты-ОСП высокого качества, которые не причинят ни малейшего вреда здоровью, выбирайте проверенные компании по продаже строительных материалов и внимательно изучайте документы на реализуемый товар.

OSB (ориентированно-стружечная плита) Основы чернового пола

По

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 31.10.22

Рассмотрено

Дин Бирмайер

Рассмотрено
Дин Бирмайер

Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

БэнксФото / Getty Images

OSB является одним из тех строительных материалов, которые вызывают разногласия, и некоторые люди клянутся им, а другие избегают. Нравится вам это или нет, OSB никуда не денется. Он хорошо подходит для стен, которые остаются сухими, или для обшивки крыши. Но насколько подходит OSB для пола или чернового пола?

Что такое OSB

OSB расшифровывается как ориентированно-стружечная плита. OSB – это синтетическая древесная продукция, изготовленная из древесной стружки. До 50 слоев прядей спрессовываются под высоким давлением в OSB.

Со стороны OSB имеет вид гигантских кукурузных хлопьев, спрессованных вместе, чтобы сформировать структурные панели, размеры которых схожи с фанерой, например, 4 на 8 футов.

Спереди или сзади OSB плоские и иногда имеют восковое ощущение с одной или обеих сторон.

Напольное покрытие OSB

Напольное покрытие (или чистовой пол) — это термин, обозначающий самый верхний, возможный пол — пол, по которому вы ходите и видите. Ламинат, роскошный винил и керамическая плитка являются примерами напольных покрытий.

OSB, как правило, не подходит в качестве напольного покрытия, хотя может использоваться в качестве напольного покрытия в сараях или магазинах. ОСБ не годится в качестве напольного покрытия из-за:

• Внешний вид : ОСП недостаточно привлекательны для использования в качестве напольного покрытия. Мало того, что внешний вид ДСП непривлекателен, так еще и поверхность часто покрывается линиями сетки и маркировкой производителя.
• Влажность : ОСБ под воздействием погодных условий в конечном итоге набухает и пузырится. Незначительные пузырьки можно зашлифовать, но в большинстве случаев OSB не подлежит ремонту и подлежит замене в случае повреждения водой.
• Покраска Трудно : Краска плохо ложится на OSB. Тем не менее, ОСБ можно красить.

Основание OSB

Основание OSB служит основанием под чистовой пол (дерево, инженерная древесина, виниловая плитка и т. д.), а в некоторых случаях даже под основанием. Фанера издавна использовалась для настила пола. OSB была представлена ​​в 1970-х годах, но в основном использовалась для стен. Примерно в 1990-х годах OSB начала проникать на рынок фанеры для черновых полов.

Большинство местных норм допускают использование OSB в качестве чернового пола. Прежде чем использовать ОСБ для чернового пола, всегда лучше проконсультироваться в местном разрешительном органе.

Одним из преимуществ OSB перед фанерой является ее больший формат. Для фанеры стандартными являются листы фанеры длиной 8 и 10 футов. Для OSB можно найти листы большого размера шириной до 8 футов и длиной 16 футов.

Pros

• Некоторые строители предпочитают OSB фанере для полов, потому что поверхность, когда она новая, всегда чистая, ровная и без сучков.
• Поскольку плиты OSB очень плотные, они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.
• OSB является более стабильным продуктом, чем фанера или другие материалы для чернового пола: все листы одинаковы.
• ОСП, как правило, дешевле фанеры, поэтому строители и подрядчики могут получить немного больше прибыли от проекта. Когда OSB выйдет за рамки напольных покрытий и будет использоваться для обшивки стен и крыш, размер прибыли увеличится.
• OSB эффективно использует отходы. Деревья, используемые для изготовления OSB, часто выращивают из саженцев на фермах, что снижает потребность в вырубке старовозрастных лесов.

Минусы

• Материалы OSB скрепляются смоляными связующими и воском. Воск затрудняет, если вообще делает невозможным, приклеивание некоторых типов напольных покрытий непосредственно к основанию OSB, что требует установки подстилающего слоя из фанеры или цементной плиты.

OSB

• тяжелее фанеры и весит около 2,4 фунта на квадратный фут. Лист OSB размером 4 на 8 футов весит около 77 фунтов, что достаточно тяжело, чтобы с ним справились два рабочих.
• После намокания OSB остается влажной в течение длительного времени, что замедляет работу. После набухания OSB не уплотнится до своего первоначального размера. Кромки OSB особенно подвержены воздействию влаги.
• Исходные материалы для изготовления OSB – тополь, осина и т.п. – это древесина, подверженная гниению. Это означает, что добавки смолы и воска делают большую часть работы по предотвращению гниения материала.
• Гвозди легче выдергиваются из OSB, чем из фанеры — не самое лучшее качество при забивании пола.

Нижняя строка

В качестве напольного покрытия ОСБ подойдет только в крайнем случае. Даже тогда его можно было использовать только для хозяйственных построек или мастерских. В конце концов, однако, OSB начнет разрушаться после многократного использования и движения.

Если вы являетесь домовладельцем, укладывающим собственный черный пол в своем доме, рассмотрите возможность приобретения 5/8-дюймовой фанеры CDX или OSB сопоставимого размера.

Ориентированно-стружечная плита – Европейская федерация панелей

OSB — это древесно-стружечной плитный материал, в котором длинные древесные пряди склеены вместе с помощью клея на основе синтетической смолы. OSB обычно состоит из трех слоев, причем нити двух внешних слоев ориентированы в определенном направлении, чаще всего в продольном направлении панели.

Как это делается?

Древесина, используемая в производстве OSB, включает как хвойные (ель, сосна), так и лиственные (осина). Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. После сушки на эти хлопья обычно напыляют связующее из синтетической смолы и воск, а затем связывают под действием тепла и давления между стальными лентами.

Для чего это используется?

Из-за своей структуры и состава OSB в первую очередь является строительной панелью и широко используется для полов, настила плоских крыш и обшивки стен.

Свойства

Прочность OSB в основном обусловлена ​​непрерывным древесным волокном, переплетением длинных прядей и степенью ориентации прядей в поверхностных слоях. Водостойкие и стойкие к кипячению смоляные связующие в сочетании с прядями улучшают внутреннюю прочность, жесткость и влагостойкость.

Экономический эффект

Новые основы профессионального проектирования панелей (EN,FR,DE,NL,ES,IT)

Подробнее об OSB

ОСП (ориентированно-стружечная плита) — это инженерная древесная плита, состоящая из древесных стружек, скрепленных синтетической смолой; пряди спрессованы слоями. Во внешних слоях пряди обычно ориентированы продольно по длине панели, тогда как в средних слоях пряди обычно лежат в поперечном направлении.

Состав

Породы древесины, используемые в производстве OSB, включают как хвойные (ель, сосна), так и некоторые лиственные породы. Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. Получаемая лента прядей обычно имеет ширину около 75 мм, и при обработке она распадается на отдельные пряди, которые обычно имеют ширину 100 мм вдоль волокон и от 5 до 50 мм поперек волокон.

После сушки на эти нити наносится связующее из синтетической смолы. Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегид (PF), обогащенный меламином формальдегид мочевины (MUF) или изоцианат (PMDI), все из которых являются влагостойкими связующими. В Европе принято использовать комбинацию связующих, обычно PMDI используется в сердцевине, а MUF — в поверхностных слоях, и это имеет преимущество, заключающееся в сокращении циклов прессования при одновременном придании блестящему внешнему виду поверхности панели.

Внешний вид

OSB легко узнать по относительно большим и длинным древесным стружкам. Ориентация поверхностных прядей не всегда видна визуально, особенно в небольших кусках панели. Основные достоинства OSB заключаются в области ее механических характеристик, которые напрямую связаны с геометрией прядей и их ориентацией внутри панели. Хотя OSB состоит из относительно крупных древесных стружек, ее поверхность относительно гладкая, и ее можно дополнительно улучшить путем шлифования без потери эстетических свойств, присущих OSB. 9№ 0003

OSB варьируется по цвету от светло-соломенного до средне-коричневого в зависимости от используемой породы дерева, используемой системы смолы и используемых условий прессования. Он не содержит сучков, пустот в сердцевине или точек слабости.

Плотность, масса и размер листа

Плотность панели (и, следовательно, масса панели) варьируется в зависимости от продукта, зависит от породы древесины и производственного процесса. Типичные плотности 600-680 кг/м_. Так, например, панель размером 2400 х 1200 х 12 мм будет весить примерно 20 кг.

Обычно доступны панели размером 2440 мм x 1200 мм, 2440 мм x 1220 мм и 2500 мм x 1250 мм с толщиной от 6 мм до 40 мм.

Другие размеры доступны или могут быть изготовлены на заказ. Панели изготавливаются с квадратными или шпунтованными (T&G) кромками.

Области применения

Благодаря своим высоким механическим свойствам и ориентации прядей в панелях OSB особенно подходит для несущих конструкций в строительстве и широко используется для полов, настила крыш и обшивки стен. Это также широкая область других применений, где OSB может использоваться как древесно-стружечная плита. Доступны различные марки продукта для разных уровней нагрузки и различных условий окружающей среды. Руководство по использованию OSB в этих несущих конструкциях приведено в ENV 12872 и EN 139.86. OSB — это качественный, точно спроектированный продукт, который может удовлетворять тем же условиям применения и нагрузки, что и фанера, и в некоторых случаях может использоваться более тонкая панель OSB, что снижает затраты.

Большие количества OSB также используются для обшивки и промышленной упаковки, а также для щитов и крышек поддонов.

Спецификация

В скором времени будет законодательно установлено, что плиты OSB, используемые в строительстве, соответствуют требованиям Европейской директивы по строительным изделиям. Это юридическое требование прописано в национальных строительных нормах. Производители должны продемонстрировать соблюдение законодательных требований, показав, что их ОСП соответствуют гармонизированному стандарту EN 139.№ 86 «Плиты древесные для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка». Этот стандарт должен быть опубликован до конца 2001 года. Он ссылается на EN 300 «Плиты с ориентированной стружкой (OSB) – Определения, классификация и спецификации», который необходимо будет использовать при определении OSB.

Четыре сорта OSB определены в EN 300 с точки зрения их механических характеристик и относительной устойчивости к влаге. Это:

OSB/1 — Плиты общего назначения и плиты для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях.

OSB/2 – Несущие плиты для использования в сухих условиях.

OSB/3 – Несущие плиты для использования во влажных условиях

OSB/4 – Прочные несущие плиты для использования во влажных условиях.

Требования к пороговым значениям заданных механических свойств для 4 марок OSB в соответствии с EN 300 можно резюмировать, как указано в следующих таблицах. Значения составляют 95 процентилей (значения 5 процентилей в случае набухания по толщине) и характеризуются содержанием влаги в материале, соответствующим относительной влажности 65% и температуре 20°С. Это означает, что указанные механические свойства должны контролироваться в соответствии со статистическими принципами и что 95 % испытательных значений на отдельных образцах должны превышать (или оставаться ниже в случае набухания по толщине) соответствующего порогового значения, установленного в EN 300.

Требование

Тест

Блок

Диапазон толщины (мм, номинал)

Собственность

метод

от 6 до 10

> 10 и < 18

от 18 до 25 лет

Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310

2500

Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310

Внутреннее соединение

ЕН 319

Набухание по толщине – 24 часа

ЕН 317

%

25

Требования к пороговым значениям для OSB/2 Требование Недвижимость Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 часа ЕН 317 20 Требования к пороговым значениям для OSB/3 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Свойство метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутреннее соединение ЕН 319 Набухание по толщине через 24 часа ЕН 317 % 15 15 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ВАРИАНТ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319 Требования к пороговым значениям для OSB/4 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Свойство метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 ч ЕН 317 % 12 12 12 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ОПЦИЯ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319

a) Климат

Как и другие древесные плиты, плиты OSB гигроскопичны, и их размеры меняются в зависимости от изменения влажности. Изменение содержания влаги на 1% увеличивает или уменьшает длину, ширину и толщину OSB различных марок на величину, указанную в таблице ниже.

Тип панели	Спецификация	Изменение размеров при изменении влажности панели на 1 %
		Длина %	Ширина %	Толщина %
ОСП	EN 300, OSB/2
	EN 300, OSB/3
	EN 300, OSB/4

В качестве ориентира можно ожидать, что OSB будет достигать следующих уровней влажности при следующих определенных условиях.

Относительная влажность при 20°С	Приблизительное равновесное содержание влаги

OSB должны быть кондиционированы, чтобы привести их в равновесие с окружающей средой, прежде чем они будут закреплены. Обычно это достигается путем свободной укладки панелей в помещении, где они будут использоваться, до их крепления. Время, необходимое панелям для достижения равновесного содержания влаги, зависит от температуры и относительной влажности в здании. Вероятные равновесные уровни влажности OSB в различных условиях следующие:

В здании с постоянным центральным отоплением: 5–7 %
В здании с периодическим центральным отоплением: 8–10 %
В неотапливаемом здании: до 15 %

Когда компоненты изготавливаются на заводе для установки на месте, Крайне важно, чтобы условия площадки были подходящими для приема компонентов с завершенными мокрыми работами и просушенным зданием.

OSB с повышенной влагостойкостью (OSB/3; OSB/4) не является водонепроницаемым; термин «влагостойкий» относится к связующему клею, который (в пределах, определенных EN 300) не разрушается в присутствии влаги. Следует избегать физического смачивания OSB всех марок.

b) Биологическое воздействие

Как правило, OSB не подвергается воздействию насекомых-древоточцев, распространенных в умеренном климате. Его можно использовать в классах опасности 1, 2 и 3, как определено в EN 335-1 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 1: Определение классов опасности биологического воздействия». Для этих трех классов опасности соответствующее содержание влаги в OSB и организмы, которые могут поражать OSB при определенных условиях, приведены в EN 335-3 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 3: Применение к древесным материалам». панели».

c) Паропроницаемость

Значение коэффициента сопротивления водяному пару (m ) для OSB плотностью 650 кг/м_ можно принять равным 30 по методу «смачиваемой крышки». и 50, когда используется процедура «сухой чашки» (EN 12524).

d) Теплопроводность

Теплопроводность (l ) OSB составляет 0,13 Вт/м·К при средней плотности 650 кг/м_.

д) Реакция на огонь

В соответствии с новой системой Еврокласса для реакции материалов на огонь необработанные плиты OSB плотностью >600 кг/м_ и толщиной >10 мм, как правило, соответствуют классу Еврокласса D, за исключением случаев, когда они используются в качестве напольного покрытия из ламината или Еврокласс D _FL  рейтинг, когда он представляет собой напольное покрытие из ламината и тестируется как отдельно продаваемый продукт, независимо от того, прикрепляется ли он впоследствии к основанию пола.

Бережное хранение и обращение важны для поддержания панелей в надлежащем состоянии для использования; таким образом, ОСБ необходимо защищать от дождя и случайного намокания. Во время транспортировки особенно важно, чтобы края были хорошо закрыты. Панели следует хранить в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении. При обращении с плитами края и углы должны быть защищены от повреждений.

OSB можно резать ручной или механической пилой и обрабатывать (фрезеровать, шпиндельно, строгать и сверлить) с помощью обычного деревообрабатывающего оборудования. Режущие кромки из карбида вольфрама рекомендуются для использования с механическими инструментами.

a) Механические соединения и крепления

По возможности следует выбирать фитинги, которые зависят от крепления к лицу; следует избегать фитингов, которые зависят от расширения компонента, вставленного в край платы.

К OSB можно применять обычные деревообрабатывающие крепления и методы, которые обеспечивают хорошую удерживающую способность для винтовых креплений к поверхностям плит; как правило, фиксация края не рекомендуется.

Следует использовать шурупы с цилиндрическим сердечником, поскольку они обладают большей удерживающей способностью, чем обычные шурупы. Желательно высокое отношение общего диаметра к диаметру сердцевины.

Просверлите направляющие отверстия для всех винтовых креплений. Как правило, отверстия должны составлять от 85 до 90% диаметра сердечника винта. Крепления в лицевую сторону плиты не должны быть в пределах 8 мм от краев и 25 мм от углов.

Гвозди и скобы можно использовать для слабонагруженных креплений или для удержания клеевых соединений во время схватывания клея.

b) Клеевые соединения

Можно использовать самые разные методы соединения при соблюдении следующих простых правил:

 Соединяемые детали должны быть точно обработаны.

• Используйте острые кусачки, чтобы избежать разрывов или полировки склеиваемых поверхностей.
• Используйте клей с высоким содержанием твердых частиц и низкой текучестью, такой как поливинилацетат или карбамидоформальдегид.
• Точно расположите сопрягаемые детали и держите их под давлением, пока клей не схватится.
• Ширина пазов, выточенных в ОСП, должна быть ограничена примерно одной третью толщины плиты. Глубина канавки обычно составляет около половины толщины доски.
• Перед шлифовкой и финишной обработкой дайте клеевым швам высохнуть в течение нескольких дней; это позволяет избежать появления впалых швов и имеет важное значение для глянцевой отделки.
• Соединение в шпунт и паз является очень эффективным при условии, что соединение не слишком тугое, чтобы вызвать расщепление по краю.
• При креплении кромок шпунт должен быть обработан на детали из цельного дерева

c) Отделка

Там, где требуются гладкие поверхности, необходимо указать предварительно отшлифованные панели.

a) Пыль

OSB образует пыль при механической обработке, и эта пыль, как и любая другая древесная пыль, является потенциально опасным веществом и требует контроля. Нет никаких доказательств того, что воздействие оказывает на здоровье воздействие, которое отличается по своей природе от воздействия, связанного с воздействием аналогичного уровня пыли из других источников древесины.

Пыль от операций резки можно адекватно контролировать, соблюдая Предел воздействия на рабочем месте

в стране использования. Воздействие должно быть максимально снижено ниже этого предела, обычно с помощью правильно спроектированного и обслуживаемого пылеудаляющего оборудования, установленного на деревообрабатывающих станках.

Вытяжное оборудование часто нецелесообразно или даже недоступно при использовании переносных или ручных инструментов, поэтому следует надевать подходящую пылезащитную маску (например, тип FFP2 по EN 149). По возможности работайте в хорошо проветриваемом помещении.

b) Формальдегид

Исследования показывают, что любой, кто занимается обработкой OSB в условиях механической вентиляции, подвергается воздействию чрезвычайно низких уровней свободного формальдегида.