Дисперсия Акрэмос 115А | ЭкоКемикал

Водная стирол-акриловая дисперсия Акрэмос 115А используется в качестве универсального  связующего в производстве ЛКМ для наружных и внутренних покрытий, грунтовок, шпатлевок, рельефные штукатурок, грунтовок бетоноконтакт, покрытий по шиферу, огнезащитных интумесцентных красок.

ЗаказатьЗаказать образец

Артикул: Акрэмос 115А

Нужна консультация?

Подберем нужное или создадим связующее специально для Вас, рассчитаем стоимость и подготовим коммерческое предложение

Задать вопрос

Акрэмос 115А — стирол-акриловая дисперсия, не содержащая растворителя, стабилизированная анионной эмульгирующей системой. Формирует пленку, устойчивую к действию щелочей и влаги.

Упаковка, транспортирование, хранение

Акрэмос 115А заливают в контейнеры, бочки полиэтиленовые. Транспортируют автомобильным и железнодорожным транспортом в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. В холодное время года при температуре окружающего воздуха 2ºС и ниже дисперсию транспортируют в специально оборудованных автомобилях потребителя или в локально отапливаемых вагонах.
Акрэмос 115А замерзает при температуре близкой к нулю и необратимо теряет кондиционность. Во избежание порчи, дисперсию хранят в помещениях при температуре не ниже 2ºС.
Изготовитель гарантирует соответствие дисперсий требуемым нормам при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления.

Используется в качестве универсального  связующего в производстве ЛКМ для наружных и внутренних покрытий, грунтовок, шпатлевок, рельефных штукатурок, грунтовок бетоноконтакт, покрытий по шиферу, огнезащитных интумесцентных красок.

Опыт применения Акрэмос-115А показывает, что дисперсия хорошо совмещается со многими современными наполнителями, добавками и компонентами, применяемыми в рецептурах строительных ЛКМ, а именно:

• с наполнителями на основе карбоната кальция, тальком

• с различными марками диоксида титана для водных ЛКМ

• с такими коалесцентами (для уменьшения МТП) и сорастворителями, как бутилгликоль, бутилдигликольацетат, тексанол, бутилацетат, уайт-спирит

• с диспергаторами и смачивателями Additol XW330, Pigmentverteiler A, полифосфатом натрия, поверхностно-активными веществами (Неонол АФ 9-12, ОП-7, ОП-10)

• с пеногасителями на основе силиконов и минеральных масел (например, BYK-037, BYK-034, BYK-024, BYK-025, Tego Foamex 810)

Технические характеристики

Спецификация

Наименование показателей

Внешний вид

молочно-белая жидкость

Массовая доля сухого вещества, %

Массовая доля остаточного мономера %, не более

Система эмульгирования

анионная

Плотность

Типичные свойства дисперсии

Наименование показателей

Минимальная температура пленкообразования, ºС

ок. 18

Средний размер частиц, мкм

0,1-0,15

Вязкость по Брукфильду (шп.2, RPM 30), мПа·с

150-250

Физико-механические свойства пленки

Наименование показателей

Внешний вид

прозрачная, глянцевая

Прочность пленки при разрыве, МПа

Относительное удлинение пленки при разрыве, %

ок. 500

дисперсии — Лавка Реставратора

Водно-акриловая дисперсия K52

Описание: Водно-акриловая дисперсия K52 — это акриловая дисперсия с очень мелким размером частиц (мелкодисперсная), очень прозрачная. К 52 рекомендуется для работы с тонкой живописью с акварелеподобным блеском и матовой поверхностью. Также подходит для укрепления и пропитки пористых основ. Слабое пленкообразование на поверхности живописи легко удаляется. Не совместим с целлюлозным клеем.

Дисперсия K 52 может быть использован в качестве неразбавленной или разбавленной акриловой дисперсии (от 1 до 2 частей с водой), может быть окрашена, как и любая другая акриловая дисперсия или использоваться с акриловыми красками. Она также может быть использована в качестве связующего для укрепления расслоившейся живописи или разбавляют водой в качестве очень хорошо проникающего грунта (макс. 1 объем дисперсии до 5 объемов дистиллированной воды).
Дисперсия К 52 можно наносить на бумагу, дерево, лен, хлопок, бетоа, гипса и т.д. Дисперсии К 52 следует использовать при температурах выше 2 ° С.
Дисперсия К 52 не рекомендуется для наружного применения.

Ph 6.5 – 7.5

Фасовка: 1 л

Производство: Германия

Наличие:

Количество

Price: 4,500.00 RUR

Обновление корзины…

Водно-акриловая дисперсия К-9

Описание: Водно-акриловая дисперсия К-9 – чистая акриловая дисперсия. Дисперсия К 9 акриловая эмульсия специально разработана как экологически чистый продук, со слабым запахом, специально для внутренних работ. Он имеет высокую связывающую способность пигментов. Придает окрашенной поверхности стойкость к истиранию. Кроме того, дисперсия K9 предохраняет окрашенную поверхность от загрязнения. Прекрасно сбалансированный состав позволяет использовать в качестве покрытия для кирпичной кладки и дерева.

Сухой остаток 50 – 51 % pH 8.0 — 9.0

Вязкость динамическая  < 500 mPa.s

Минимальная температура пленкообразования 1°C

Фасовка: 1 л

Производство: Германия

Наличие:

Количество

Price: 2,090.00 RUR

Обновление корзины…

Водно-акриловая дисперсия Plextol K 360

Описание: Водно-акриловая дисперсия Plextol K 360 (2-Ethyl hexylacrylate) — дисперсия сополимера метилметакрилата с бутилакрилатом.  Plextol K 360 чистая акриловая дисперсия, сухой остаток твердых веществ около 60%, средний размер частиц 0,4 мкм. Дисперсия липкая и очень эластичная. Обладает хорошей адгезией ко многим видам материалов. Связь показывает очень хорошую термическую стабильность под нагрузкой. Дисперсия К 360 содержит только воду в качестве распределения жидкости и не содержит растворителей.

Область применения:
— Чувствительный к давлению клей с хорошей прочностью соединения и термической стабильности под нагрузкой.
— Дисперсия К 360 служит для изготовления самоклеящихся покрытий для многих материалов, например текстильные изделия, нетканые материалы, пластиковые пленки, бумага, листовой металл, стекло, жесткий пенопласт и т.д.

Ph 2.0 – 3.5

Фасовка: 1 л

Производство: Германия

Наличие:

Подробнее

Инструкция по применению:
— Дисперсия K 360 может быть разбавленf водой для обеспечения требуемой концентрации.
— Дисперсия К 360 может быть загущенной с помощью загустителя эмульсий (например Rohagit SD 15), загуститель решения (например, Rohagit SL 606) или целлюлозу и производные крахмала.
— Дисперсия К 360 можно наносить обычными методами, такими как распыление, пропитки, заполнение и покрытие.
— При смешивании Dispersion K 360 с другими эмульсиями из диапазона Plextol, пленкообразующие свойства могут меняться в широких пределах и, таким образом, адаптировать к предполагаемому применению.

Количество

Price: 2,100.00 RUR

Обновление корзины…

Дисперсия акриловая Plextol D498

Описание: Дисперсия акриловая Plextol D498 (Methyl methacrylate and ethylacrylate) — чистая акриловая дисперсия со средним блеском. Cухой остаток твердого вещества около 50%, средний диаметр частиц 0,15 мкм. Отличное связующее для пигментов. Не желтеет, имеет хорошие показатели противостояния атмосферному воздействию окрашеных поверхностей. Подходит в качестве покрытия кирпичной кладки, бетона; изготовления акриловых красок, грунтовок, изоляционные лакокрасочных покрытий, затирочные составов, грунтовки. Также подходит в качестве добавки для изготовления органо-силикатных красок.

Ph 9.0 ± 0.5

Фасовка: 1 л

Производство: Германия

Наличие: под заказ

Количество

Price: 0.00 RUR

Обновление корзины…

Водно-акриловая дисперсия Plextol B500 Kremer

Описание: Водно-акриловая дисперсия Plextol B500 (methyl methacrylate and ethylacrylate) — молочно белая водная дисперсия на основе сополимера этилакрилата и метилметакрилата, размер частиц 0,1 мкм. Используется в качестве диспергирующего агента, загустителя и проклеивающего материала при производстве красок, клеев, текстильных и бумажных изделий. Дипсперсия растворима также в растворителях: ацетоне и этаноле. Время отверждения — 2 часа, время обработки — менее 15 минут.

Ph 9.5 ± 0.5

Фасовка: 1 л

Производство: Германия

Наличие: под заказ

Количество

Price: 0.00 RUR

Обновление корзины…

Водно-акриловая дисперсия Plextol D-540

Описание: Описание: Водно-акриловая дисперсия Plextol B540 (methyl methacrylate and ethylacrylate) — молочно белая водная дисперсия на основе сополимера этилакрилата и метилметакрилата, размер частиц 0,15 мкм. Сухой остаток твердого вещества около 49-51% Эмульсия содержит анионную систему эмульгаторов и свободена от пленкообразующих вспомогательные вещества, растворители и пластификаторы. Используется как добавка для растворов и бетонов.

Ph 9.0 ± 0.5

Фасовка: 1 л

Производство: Германия

Наличие: под заказ

Количество

Price: 0.00 RUR

Обновление корзины…

Адгезив-дисперсия BEVA D-8 Dispersion CPC

Описание: Адгезив-дисперсия BEVA D-8 Dispersion высоковязкая водная дисперсия на основе сополимера винилацетата с этиленом, эмульсифицированная летучими соединениями, испаряющимися в процессе сушки. Высохшую пленку Адгезив-дисперсия BEVA D-8 Dispersion легко удалить толуолом или ксилолом. Дисперсия BEVA D-8 рекомендована для реставрации текстиля и дублирования кромок, как холодного, так и с использованием тепла. Важно! Водная эмульсия Адгезив-дисперсия BEVA D-8 чувствительна к замерзанию и должна храниться с учетом температурного режима.

Размеры: 0,946 л, возможна поставка под заказ в фасовке 3,78 л

Производство: США, CPC

Наличие:

Примечание: в зимнее время доставка осуществляется только транспортной компанией с соблюдением теплового режима. Более подробную информацию по доставке Адгезив-дисперсия BEVA D-8 в зимнее время уточняйте по адресу: [email protected]

Продажа

Обновление…

аналитика БАСФ | Где бизнес встречается с наукой

Впервые опубликовано в European Coatings Journal, выпуск 12/2016. www.european-coatings.com

В ответ на ужесточение экологических норм и растущую озабоченность потребителей по поводу токсичных выбросов внимание отрасли привлекает новая гибридная дисперсия в контуре отделки древесины.

Полиуретановые дисперсии и акриловые эмульсии часто смешивают для достижения желаемых характеристик отделки мебели и полов. Однако снижение эффективности смесей из-за несовместимости может дать новым дисперсиям, не содержащим NMP, преимущество перед смесями по всем направлениям.

NMP (N-метилпирролидон), растворитель, содержащийся во многих ПУД (полиуретановых дисперсиях), привлекает все большее внимание природоохранных органов в Калифорнии и Европейском Союзе из-за его опасности при вдыхании. Новая акрилово-полиуретановая гибридная дисперсия BASF, не содержащая NMP, обеспечивает превосходную физическую и химическую стойкость для внутренней отделки древесины.

Правительственные постановления и забота потребителей являются основными факторами снижения содержания летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) в покрытиях, особенно в покрытиях, наносимых на деревянные подложки, где эти материалы со временем могут выщелачиваться. Две технологии остаются доминирующими для деревянных покрытий в Северной Америке. Наиболее широко используемая технология для высококачественной мебели — это нитроцеллюлозные лаки на основе растворителей и конверсионные лаки с кислотным катализом. Из-за уже упомянутых правил и опасений на рынке Северной Америки растет спрос на УФ-покрытия и покрытия на водной основе [1].

История двух систем на водной основе

Акриловые эмульсии и ПУД являются двумя технологиями, конкурирующими с традиционными покрытиями на основе растворителей, особенно при производстве мебели и напольных покрытий, где возможны выбросы в дома потребителей. Коротко о

без NMP

• Полиуретановые дисперсии широко используются в производстве мебели и напольных покрытий, и их часто смешивают с акриловой смолой для достижения желаемых характеристик покрытия. Однако проблемы с совместимостью между двумя компонентами часто приводят к тому, что производительность оказывается ниже ожидаемой.
• Растет обеспокоенность регулирующих органов в отношении использования NMP (N-метилпирролидона) в производстве полиуретановых дисперсий.
• Сообщается об испытаниях новой акрилово-полиуретановой гибридной дисперсии, не содержащей NMP, которая обеспечивает превосходную стойкость к истиранию, высокую твердость и химическую стойкость, которые желательны для покрытий, используемых для напольных покрытий и высококачественной мебели.

У акриловых эмульсий и ПУД есть свои плюсы и минусы.

Цена на акриловые смолы ниже, чем на ПУД из-за стоимости обработки и сырья. Однако многие акриловые краски содержат поверхностно-активные вещества, которые могут оседать на поверхности, снижая таким образом блеск покрытия. ПУД обеспечивают превосходную стойкость к истиранию благодаря межмолекулярным водородным связям и могут производиться без поверхностно-активных веществ, что позволяет покрытию достигать высокого уровня блеска.

Кроме того, из-за химической связи водорода с водой, которая считается пластифицирующим эффектом, ПУД имеют относительно низкую минимальную температуру пленкообразования (MFFT) по сравнению с их температурой стеклования (Tg), поэтому требуется меньше сорастворителя. необходимая для правильной коалесценции, и окончательная твердость пленки не снижается, как это было бы в акриловой системе [2].

NMP используется в производственном процессе для облегчения включения диметилолпропионовой кислоты (DMPA), кристаллического полиола карбоновой кислоты, в основную цепь полимера.

Из-за высокой температуры кипения NMP (от 202 до 204 °C) опасный растворитель не может быть удален из полиуретановой дисперсии. Как правило, уровень NMP, присутствующего в ЯБ, составляет от 10% до 15% [4].

Гибрид, не содержащий NMP, дает чистокровную отделку

Для улучшения свойств отдельных акриловых и PUD-систем, а также для снижения стоимости чистой PUD-системы обычно смешивают их. Однако результаты не такие, как можно было бы ожидать. Свойства на самом деле имеют более низкое качество, чем предсказывает «правило смесей», из-за неполной совместимости между акриловыми и ПУД-системами [3].

Несовместимость приводит к фазовому разделению полимеров, что может вызвать внутренние деформации, приводящие к неадекватной коалесценции. Это приводит к получению покрытия с более высокой, чем требуется, проницаемостью и пониженной когезионной прочностью [2].

Новая технология была разработана для решения нормативных требований, связанных с NMP и непредсказуемыми характеристиками смешивания обычных акрилов с PUD. Гибридные акриловые полимеры и полимеры PUD были обработаны без использования NMP; вместо этого в качестве растворителя используются акриловые мономеры. Эти мономеры содержат функциональные группы, которые реагируют с доступными группами на уретане, что позволяет ковалентно прививать акрил к уретану [5].

Чтобы учесть рыночные тенденции, а также потребительские и нормативные требования, BASF разработал акриловый полиуретановый гибрид, не содержащий NMP. Сильные стороны этого продукта для использования в мебельных и напольных покрытиях будут изучены и сравнены с самосшивающейся акриловой смолой и физической смесью самосшивающейся акриловой смолы с ПУД.

«Гибрид изготовлен без NMP, чтобы соответствовать новым законодательным и потребительским требованиям. Он превосходит физическую смесь акрила и ПУД, потому что нет проблем с несовместимостью, которые могут привести к слабым местам в готовой пленке».

Испытание на эффективность: покрытия и подложки

Были протестированы три различные системы покрытий в составах прозрачных покрытий:

• гибрид
• акрил
• смесь

(смесь 1:1 на основе акрила и ПУД)

Расчетное значение летучих органических соединений для каждого покрытия представлено в таблице 1. высушите в течение семи дней в лабораторных условиях окружающей среды перед оценкой. Для испытаний на химическую стойкость и адгезию к древесине покрытия наносились кистью на отшлифованный шпон Hard Maple с расходом 100 г/м2. Для адгезии к металлу, а также для придания гибкости покрытия были вытянуты для получения толщины сухой пленки в диапазоне 1,8–2,0 мил (45–50 мкм) на холоднокатаной стали, обработанной конверсионным покрытием «Бондерит1000».

Твердость была испытана на стекле с покрытиями, вытянутыми на толщину 120 мкм во влажном состоянии. Стойкость к истиранию, также испытанная на стекле, определялась при толщине мокрой пленки 200 мкм.

Palmolive: вы пропитываетесь им (и другие тесты обеспечения качества)

Полимеры были оценены на предмет эксплуатационных свойств, относящихся к покрытиям, которые будут наноситься на мебель и напольные покрытия.

Адгезия была проверена с помощью бритвенного лезвия, чтобы сделать X-метку на покрытии. Адгезию во влажном и сухом состоянии тестировали методом натяжения ленты, ASTM D 3359. , используя стандартную ленту. Адгезия во влажном состоянии была выполнена после одночасового теста на пятно воды над X-меткой. Оценки составляют от 0А до 5А, где 5А – отсутствие потери адгезии, 0А – полная потеря адгезии.

Химическая стойкость оценивалась как точечный тест, когда химическое вещество насыщает фильтр, который затем накрывают часовым стеклом для предотвращения испарения. Время воздействия кофе, воды и горчицы составляет восемь часов; один час к 70% изопропиловому спирту (IPA), 100% этиловому спирту, чистящему средству «Формула 409», 5% раствору средства для мытья посуды марки «Palmolive» и «Бетадину» (повидон-йод).

Твердость стекла измеряли с помощью маятника через один и семь дней и сообщали о числе колебаний. Измерения, сделанные в трехкратной повторности, усреднялись. Карандашная твердость также проводилась на тех же деревянных панелях, что и для химической стойкости.

Гибкость оценивалась на холоднокатаной стали путем проведения испытаний на стойкость к прямому и обратному удару. Показатели ударной вязкости указаны в фунтах, если нет повреждений или потери адгезии покрытия. Также был выполнен конический изгиб оправки, быстрый и медленный, в соответствии с ASTM D 522-9.3а.

Стойкость к истиранию была испытана с помощью «Taber Abraser» с использованием 1000-граммовых гирь и вращающихся камней CS-17. Камни восстанавливались каждые 250 циклов. Измерения проводились при 500 и 1000 циклах и сообщались как количество потерянного покрытия в миллиграммах.

Hybrid берет слово…

… о защите от истирания и царапин

Адгезия покрытия к подложке имеет решающее значение. Без надлежащей адгезии покрытие менее способно выполнять свою работу по защите подложки от повреждений и износа. Испытания на адгезию во влажном и сухом состоянии проводились на шпоне из твердого клена, красного дуба и вишни. Результаты можно увидеть в таблице 2.

Проанализировав результаты теста на адгезию, следует отметить, что гибрид не проявляет адгезии к клену во влажном состоянии. У твердого клена могут возникнуть трудности с соединением; тем не менее, твердый клен может иметь удовлетворительные свойства склеивания, если условия склеивания хорошо контролируются [6].

Условия шлифования также могут влиять на клейкость древесины; Для улучшения механической адгезии покрытия к деревянным подложкам можно использовать наждачную бумагу различной зернистости.

Адгезия к вишне и дубу, однако, делает этот продукт очень пригодным для использования в мебели и напольных покрытиях. Стоит отметить, что используемый состав не полностью оптимизирован и что дальнейшая оптимизация может повысить адгезию к этим видам.

Но как он устойчив к пятнам и растворителям?

При оценке устойчивости покрытия к пятнам и растворителям можно выбирать различные химические вещества. В этом исследовании выбор был сужен до восьми. Проведенное в виде выборочного испытания время экспозиции, рейтинги и обоснование рейтинга показаны в таблице 3.

(Оценка от 0 до 4, 0 = лучший, 4 = полное разрушение покрытия. Разница между 0 и 1 незначительна; окрашивание кофе было крайне минимальным, где, если наблюдатель сам не увидел пятно перед оценкой, он после этого фактическое пятно не видно.)

Результаты испытаний на химическую стойкость показывают, что гибрид в целом превосходит смесь акрила и ПУД. Также следует отметить полное восстановление первоначального размягчения гибрида после воздействия 70% изопропилового спирта и 100% этилового спирта при повторной проверке через 24 часа.

Твердость и гибкость – найти баланс

Маятниковая твердость оценивает твердость покрытия путем измерения времени остановки маятника, приводимого в движение по покрытию. Это означает, что вязкоупругие свойства покрытия определяют его твердость. Когда маятник начинает движение, стальные шарики, лежащие на поверхности покрытия, катятся и оказывают давление. Чем тверже и менее эластично покрытие, тем меньшее демпфирующее действие оно будет оказывать на маятник, а значит, тем дольше маятник будет колебаться. В этом случае развитие твердости измеряли через один и семь дней, результаты показаны на Рисунке 1 выше.

Гибрид демонстрирует раннее развитие твердости наряду с высокой конечной твердостью, измеренной как твердостью маятника, так и карандашом. Это показывает, что покрытие быстро отверждается, что позволяет быстрее штабелировать или заменять мебель, если она используется для напольных покрытий. Также кажется, что гибрид будет менее вязкоупругим, чем акрил или смесь; однако тесты на гибкость показывают, что это не так.

Испытания на гибкость используются для оценки способности покрытия сопротивляться растрескиванию. Ударопрочность является хорошим тестом для оценки способности покрытия избегать растрескивания и отслаивания от подложки, когда оно подвергается воздействию падающего веса, вызывающего деформацию. Это особенно важно в приложениях, связанных с производством напольных покрытий, где подложка обычно подвергается воздействию падающих предметов.

Испытания на изгиб, такие как изгиб на оправке, дают представление об удлинении покрытия и его адгезионной прочности при воздействии изгибающих нагрузок. Результаты этих испытаний представлены в Таблице 4.

Показано, что гибрид сочетает в себе высокую гибкость с высокой твердостью, что делает его отличным выбором для использования в деревянных покрытиях. Он достаточно твердый, чтобы его можно было штабелировать, но достаточно гибкий, чтобы расширяться и сжиматься вместе с древесиной.

Гибридная однородность задает новый уровень для достижения превосходной стойкости к истиранию

Для напольных покрытий особенно важно, чтобы покрытие обеспечивало защиту от истирания и царапин. Одним из наиболее распространенных тестов для оценки стойкости к истиранию является «Абразер». На Рисунке 2 выше представлены данные, полученные в результате этого испытания, а результаты представлены в виде индекса износа покрытия: то есть потери веса за количество оборотов, сделанных при заданной нагрузке в 1000 граммов с использованием определенного абразивного бруска.

Акриловая смола имеет очень низкую стойкость к истиранию. Акриловые материалы часто смешивают с ПУД, чтобы повысить стойкость к истиранию покрытия для напольных покрытий, как показано выше на Рисунке 2. Однако гибрид из-за своей однородности демонстрирует превосходную стойкость к истиранию по сравнению с физической смесью, что делает его превосходным. кандидат для напольных покрытий.

Требуется некоторая полировка

Прежде всего следует отметить, что прозрачная формула для гибрида не полностью оптимизирована. Дальнейшая оптимизация рецептуры дает возможность улучшить эксплуатационные свойства. Гибрид сделан без NMP, чтобы соответствовать новым законодательным и потребительским требованиям. Он превосходит физическую смесь акрила и ПУД, потому что нет проблем с несовместимостью, которые могут привести к слабым местам в окончательной пленке.

Гибрид обладает превосходной стойкостью к истиранию, твердостью в сочетании с гибкостью и химической стойкостью. Эти эксплуатационные свойства открывают возможности для успешного использования этого нового материала в производстве мебели и напольных покрытий.

Узнайте больше об эволюции покрытий для древесины на водной основе здесь.

Дженнифер Лонг-Сьюзевиц Менеджер по техническим вопросам – Midwest Transportation and Industrial Coatings, BASF Corporation

[email protected]

Рекомендации

[1] Greyson E., Procopio L., Vielhauer L., Новая гибридная технология ускоряет высвобождение ЛОС из деревянных покрытий, Proc. 38-я междунар. Конференция по водоразбавляемым, порошковым и порошковым покрытиям, 2011 г.

[2] Викс мл. З. и др., Органические покрытия: наука и технология, John Wiley & Sons, 2007, стр. 262-263.

[3] Kukanja D. et al. Структура и свойства акрилово-полиуретановых гибридных эмульсий и сравнение с физическими смесями. Jnl. прикладной полим. наук, октябрь 2000 г., Vol. 78, p 67.

[4] Бойс А. С., Уретан-акриловые гибридные полимеры без растворителей для покрытий, The Free Library, 2005 FSCT, доступ 9 декабря 2015 г. по адресу http://www.thefreelibrary.com/Solventfree+urethan -акриловые+гибридные+полимеры+для+покрытий. -a0130348554

[5] Местах Д., Новые акриловые и/или полиуретановые дисперсионные связующие на водной основе для паркетных покрытий, совместимых с ЛОС, ECJ, май 2007 г., стр. 156. [6] Справочник по дереву, по состоянию на 26 января 2016 г., http://www. fpl.fs.fed.us/documnts/fplgtr/fplgtr190/chapter_10.pdf, P7

Задать вопрос эксперту: 3 вопроса автору

• Что подразумевается под «самосшивающейся акриловой смолой»?
  Самосшивающаяся акриловая смола содержит все химически активные компоненты, уже присутствующие в полимере, которые способны к длительному хранению, но будут реагировать при воздействии соответствующих условий – высокой температуры, изменения pH или при испарении воды. Эта химическая реакция между реактивными компонентами называется сшиванием. Сшивание обычно происходит после стадии взаимной диффузии полимерных цепей во время формирования пленки. Это приводит к улучшению химических и механических свойств в системе.
• Насколько ограничено использование акриловых мономеров в качестве растворителей в зависимости от соотношения привитого акрила/ПУД и получаемых свойств?
  Окончательные свойства гибрида или смеси акрила и ПУД зависят от типа и количества используемой акриловой эмульсии. Использование различных акриловых эмульсий позволит настроить свойства конечной ПУД. При приготовлении смеси ПУД-акриловой эмульсии необходимо учитывать совместимость между акрилом и ПУД.
• На клене адгезия во влажном состоянии кажется исключением. Как это можно объяснить?
  Сцепление с кленом может быть затруднено из-за его внутренних свойств.

Акриловые смолы для покрытий | Бизнес и продукты

• ДОМ

• Бизнес и продукты

• Функциональные продукты

• Акриловые смолы

• org/ListItem»>

  Акриловые смолы для покрытий

Торговая марка: ACRYDIC　VONCOAT　BURNOCK　WATERSOL　FINEDIC　FINEPLUS

Функциональные продукты

Акриловые смолы

считаются превосходной прозрачностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Акриловые смолы могут быть широко разработаны от чрезвычайно твердых до липких в соответствии с требованиями к производительности путем выбора мономера и регулирования молекулярной массы. Акриловые смолы могут использоваться для широкого спектра применений, от уже знакомых продуктов, таких как покрытия и клеи, до промышленных продуктов, таких как оптические линзы и световодные пластины. Приложения.
Акриловые смолы DIC используются не только для красок и покрытий, но и для различных применений, таких как бумага, обработка волокон и клеи. Кроме того, линейка продуктов была расширена от продуктов на основе растворителей до продуктов на водной основе и порошков, чтобы соответствовать более строгим нормам VOC в каждой стране.
Используя наш опыт в разработке смол и более глубокое понимание различных областей применения, DIC предлагает решения проблем, связанных с различными субстратами и приложениями, включая автомобильные, архитектурные и пластиковые покрытия.

Найдите подходящие продукты
(Поиск продуктов)

На водной основе
Акриловые смолы на водной основе являются экологически безопасным продуктом, который может уменьшить запах и растворитель, используемый в краске.
На растворителе
Акриловые смолы на растворителе имеют однородную пленку с превосходной удобоукладываемостью и быстросохнущими свойствами.
Порошок
Порошковые акриловые смолы являются экологически безопасным продуктом, который почти не выделяет растворитель на всех этапах от производства краски до формирования пленки.

Акриловые смолы на водной основе для покрытий

Акриловые смолы на водной основе являются экологически безопасными продуктами, которые могут уменьшить запах и растворитель, используемый в краске. Хотя смолы на водной основе в основном используются для декоративных покрытий, DIC разработала эмульсионные и дисперсионные смолы на водной основе в основном для промышленных применений, таких как бытовая электроника, автомобили, строительная техника. Кроме того, DIC предлагает уникальные продукты, такие как гибридный уретан/силиконовый тип и полиизоцианат для пластиковых и металлических подложек, из которых смолы на водной основе обычно трудно удовлетворить техническим требованиям.

Основное применение

Пластиковые покрытия
Бытовая техника и бытовая электроника

Ассортимент продукции

• Акриловая эмульсия VONCOAT
• Акрил-стирольная эмульсия VONCOAT
• Эмульсия гибридного типа VONCOAT
• Водоразбавляемая ОН-функциональная акриловая эмульсия BURNOCK

• Водоразбавляемые термопластичные акриловые смолы WATERSOL
• Водоразбавляемая акриловая дисперсия типа эмали для горячей сушки WATERSOL
• Функциональная акриловая дисперсия на водной основе BURNOCK

Акриловые смолы на основе растворителей для покрытий

Акриловые смолы на основе растворителей имеют однородную пленку с отличной удобоукладываемостью и быстросохнущими свойствами. Поэтому они используются для различных применений и отраслей, включая пластмассы, авторемонтные и металлические покрытия и так далее.
DIC имеет широкий спектр продуктов с функциями для различных применений и применений:
Тип воздушной сушки: Адгезия и удобоукладываемость
Тип эмали горячей сушки: Атмосферостойкость с кратковременным высыханием
Функциональный тип OH: Долговечность
Тип отверждения влагой: Устойчивость к истиранию

Основное применение

Пластиковые покрытия
Полировка автомобилей

Линейка продуктов

• Функциональные акриловые смолы на основе растворителя ACRYDIC
• Термопластичные акриловые смолы на основе растворителя ACRYDIC
• Функциональные акриловые смолы на основе растворителя OH для использования в сочетании с аминосмолами для эмалей горячей сушки　ACRYDIC
• Силикон-акриловые смолы на основе растворителя, отверждаемые влагой ACRYDIC

Оценка продукта лаборатории DIC-видео (английские субтитры со звуком)

Авторемонт

DTM (прямо на металл)

Полипропиленовый бампер

Порошковые акриловые смолы для покрытий

Порошковые акриловые смолы являются экологически безопасными продуктами, практически не выделяющими растворитель на протяжении всего процесса от производства краски до формирования пленки.
DIC может предложить превосходный внешний вид, антикоррозийную защиту и долговечность, обеспечиваемые сложной конструкцией полимера и технологиями контроля размера частиц. Порошковые акриловые смолы
DIC заслужили высокую репутацию и большие достижения в покрытии легкосплавных дисков, которым требуется коррозионная стойкость от снеготаяния и антифризов, а также устойчивость к царапинам от гальки.
DIC способствует преобладанию устойчивых и высокопроизводительных порошковых покрытий в качестве ведущего мирового поставщика акриловой порошковой смолы.

Основное применение

Верхнее покрытие для легкосплавных дисков
Внешнее металлическое покрытие

Линейка продуктов

• Порошковые глицидилметакрилатные (GMA) функциональные акриловые смолы, предназначенные для отверждения дикарбоновыми кислотами FINEDIC FINEPLUS
• Порошковые акриловые смолы, совместимые с полиэфирными порошковыми покрытиями FINEDIC FINEPLUS
• Добавки FINEDIC FINEPLUS

• О продуктах
• Преимущества DIC
• Основные приложения
• Модельный ряд

Об акриловых смолах для покрытий

Преимущества DIC

Основные приложения

Модельный ряд

Функциональные продукты