Как отремонтировать ПП трубу — «ПРОСВАР»

Полипропиленовые трубы активно применяются в системах отопления и водоснабжения. Они не подвержены коррозии, поэтому никогда не потекут из-за истончения стенки. Но необходимость в ремонте может все-таки возникнуть по разным причинам: неаккуратная работа монтажников сантехники, повышенная механическая нагрузка на трубопровод, некачественная сварка и пр. Рассмотрим, как отремонтировать полипропиленовую трубу в зависимости от характера повреждения.

Как отремонтировать полипропиленовую трубу в случае свища

Распространенная ситуация, когда потребуется ремонтировать трубу из полипропилена ― монтаж умывальника или полочек в ванной. Для эстетичности полипропиленовые трубы прячутся под плитку. Если их прокладка выполнялась давно и нет четкой линии пролегания трубопровода, можно случайно просверлить пластиковые коммуникации перфоратором, выполняя отверстие для дюбеля. Протечка окажется в труднодоступном месте под плиткой, а вода хлынет из отверстия.

Сперва отключите подачу воды в квартиру или дом на входе. Подложите под отверстие ветошь и дайте стечь остаткам жидкости. Используя дрель и коронку по плитке создайте окно к ремонтируемому участку. Для устранения течи в полипропиленовой трубе понадобится паяльник для раструбной сварки и специальная ремонтная муфта. У нее длинное ступенчатое жало из конусов с одной стороны и короткая втулка с другой.

Рассмотрим пошагово, как отремонтировать ПП трубу таким способом:

1. Строительным ножом обрезают заусенцы вокруг отверстия в полипропиленовой трубе.
2. Если внутри есть остатки воды, ее вымачивают при помощи туалетной бумаги.
3. Затем из дополнительного отрезка трубы вырезают чопик с тупым концом, диаметр которого чуть больше диаметра отверстия.
4. Длинной стороной муфты разогревают трубу, а в короткую вставляют ремонтную вставку.
5. Когда пластик размягчился, чопик устанавливают в отверстие и дают полипропилену застыть.
6. Выступающую наружную часть обрезают бокорезами.
7. Если труба проложена скрытым образом, больше ничего делать не нужно. При открытой прокладке выступающий конец чопика разглаживают разогретым паяльником, чтобы придать ремонтному участку красивый аккуратный вид.

После ремонта важно проверить полипропиленовую трубу под давлением, открыв подачу воды. При этом оцените силу напора, ведь слишком узкая длинная вставка могла перекрыть половину внутреннего диаметра пропускного канала.

Как закрыть свищ без паяльника

Способы ремонта ПП трубы без паяльника можно отнести к временным. Они пригодятся на случай, если не получается перекрыть подачу воды. Благодаря нижеперечисленным методам вы сможете выиграть время, найти необходимый инструмент и материалы для полноценного ремонта, не допустить затопления соседей.

Наиболее надежный способ ремонта полипропиленовой трубы подручными средствами ― кусок резины и пара оцинкованных хомутиков. Обмотайте полоской резины прямой участок трубы и наденьте сверху хомуты. Расположите их по обе стороны от отверстия. Затяните при помощи отвертки или торцового ключа. Убедитесь в герметичности, открыв подачу воды.

Клейкая лента ― еще один способ, как отремонтировать полипропиленовую трубу в экстренной ситуации. Такой вариант желательно проводить, когда трубопровод перекрыт или хотя бы нет напора. Для лучшего эффекта смажьте полипропиленовую поверхность резиновым клеем, оберните трубу с натяжкой в несколько слоев ленты, прижмите материал руками. Это увеличит давление снаружи, перекрыв путь воде и позволит клею застыть.

Самый быстрый способ, как отремонтировать ПП трубу ― вкрутить в нее саморез. Подберите метиз с частой резьбой (для гипсокартона, по металлу). Его наружный диаметр должен быть чуть крупнее диаметра свища. Для надежности нанесите на резьбу герметик и аккуратно закрутите его отверткой. Но такой метод получится провернуть, если отверстие расположено так, что в него можно завести саморез и воздействовать инструментом.

Как отремонтировать в случае трещины

Из-за за чрезмерной механической нагрузки полипропиленовая труба может лопнуть. Таких случаев мало, но они все же бывают. Чаще всего лопается она на стыке. В такой ситуации ремонт потребует:

1. Перекрыть подачу воды со стояка.
2. Собрать разлитую жидкость.
3. Ножовкой или специальным труборезом вырезать проблемный участок.
4. При помощи паяльника вварить новый аналогичный по длине элемент.

Здесь потребуется заранее определить количество ремонтных муфт, ведь соединить встык полипропиленовую трубу малого диаметра не удастся.

Когда трубопровод треснул из-за брака или чрезмерной нагрузки на прямом участке, для ремонта подойдут те же методы, что и в случае свища. Используют резиновую ленту и хомуты, а также клейкую ленту.

Как отремонтировать в случае некачественного стыка

Если пайку выполнял не профессионал, стык может дать течь со временем. Такое возможно, даже если после опрессовки системы сразу было все сухо. Проблема случается из-за недостаточно разогретого паяльника, слишком короткого времени нагрева полипропилена или неполного заведения трубы в фитинг. В результате соединение получается с недостаточной прочностью. Сразу оно не течет, но после гидроудара возможны протечки.

Ремонт здесь только один ― вырезать негерметичный стык и создать на его месте новый. Потребуется прямая, угловая или трехходовая ремонтная муфта, в зависимости от формы поврежденного участка. Запаситесь также отрезком трубы аналогичного диаметра. Вырежьте протекающий участок труборезом и создайте при помощи паяльника и муфт новые стыки. Соблюдайте температурный режим пайки. Ровно вставляйте патрубки в муфты.

Все вышеописанные способы применимы при единичном пробое или трещине. Если водопровод или система отопления имеют множество повреждений, целесообразно их заменить на новые для надежности. Трубы из полиэтилена низкого давления выпускаются для холодной и горячей воды, а также газа. Их монтируют при помощи стыковых или электромуфтовых аппаратов, которые можно купить в нашей компании «ПРОСВАР». Если объем работ не очень большой или разовый, оборудование можно взять в аренду, что еще выгоднее по цене. Узнать подробнее об ассортименте сварочных аппаратов и том, как их использовать, можно у наших консультантов по телефону 8 (800) 301-11-81.

Вернуться к списку статей

Поделиться:

Можно ли замуровать в стену полипропиленовые трубы: правила монтажа

Эстетическая красота помещения — важный фактор для владельцев. Трубы, проложенные поверх стены могут испортить внешний вид помещения. Поэтому многих интересует, можно ли полипропиленовые трубы замуровать в стену, в чем опасность такой прокладки, и как избежать возможных проблем с обслуживанием трубопровода при скрытом монтаже.

Содержание

• Особенности полипропиленовых труб
• Требования к укладке
• Подготовка к монтажу
  • Монтаж

Особенности полипропиленовых труб

Для монтирования трубопровода требуется качественный и надежный материал. Это может быть, например, нержавеющая или оцинкованная сталь. Со временем полипропилен вытеснил из строительных сфер данные виды. Основной причиной послужило сочетание полезных свойств при умеренной цене.

Подходит полипропилен для проведения горячего и холодного водоснабжения, отопления. Материал долговечен и не требует обслуживания, поэтому можно безбоязненно замуровать водопроводные трубы в стену.

Главное, чтобы их использование не превышало температурного предела 95 °C, когда материал теряет устойчивость к давлению и деформируется. В водопроводных трубах и отопительных системах жилого фонда такие трубопроводы работают при более низких температурах рабочей среды, поэтому никаких проблем возникнуть не должно.

Недостатком материала является температурное расширение, что напрямую может сказаться на целостности стены, в которую замурованы трубы. Коэффициент расширения у полипропилена довольно высок. Линейное увеличение может составлять до 10 мм на один метр трубы при температуре 70 °C, соответственно, диаметр трубы тоже незначительно увеличивается.

Чем выше температура, тем сильнее увеличивается коэффициент расширения трубы. Поэтому особого внимания заслуживает прокладка тепловых сетей, их правильный монтаж, выбор видов труб, соответствующий условиям.

Обратите внимание! У армированных марок полипропилена коэффициент линейного расширения ниже. Приблизительно 3 мм — 3,5 мм на метр. Следовательно, при прокладке горячего водоснабжения или отопления армированные трубы будут надежнее, так как создадут меньшее давление на стену, и не вероятность деформации таких труб значительно ниже.

Требования к укладке

При прокладке трубы в стене рекомендуется использовать амортизирующие материалы. Например, энергофлекс, пенополиуретан. Данные материалы послужат зазором между стеной и трубой, соответственно, не будет возникать давления на бетон при расширении трубы.

Чем меньше количество соединений, тем лучше. Соединения — наиболее уязвимая часть полипропиленовых систем, меньше всего защищенная от протечек и имеющая низкое сопротивление давлению.

Трубы требуется выбирать в соответствии условиям дальнейшей эксплуатации.

По толщине стенки все ППР трубы делятся на категории от PN10 до PN25.

• Трубы PN10 – тонкостенные, предназначены для холодного водоснабжения либо для теплого пола и прочих не высокотемпературных систем с низким давлением.
• PN16 и PN20 используется для водоснабжения с давлением до 1,5 МПа и систем отопления с давлением, не превышающим 0,8 МПа.
• PN25 армируют слоем стекловолокна или алюминия, что увеличивает прочность и температурный диапазон. Соответственно, изделия можно использовать в системах центрального отопления при давлении до 1,5 МПа, а в холодном водоснабжении до 2,5 МПа.

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Обратите внимание! Составленный план лучше сохранить. Для обслуживания системы и установки новых коммуникаций он может пригодиться. Например, для врезки дополнительного крана.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

• ножницы для резки;
• шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
• сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
• штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
• зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

1. Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
2. Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
3. Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
4. Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
5. Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Обратите внимание! Перед началом штробирования, если на стене присутствует отделка, ее требуется удалить. Сделать канал в плитке или дереве, не испортив их, не получится, зато наличие отделки может значительно осложнить работу.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

Высококачественные материалы для труб PP-B для канализационных систем

08 марта 2006 г.

Материалы из полипропилена (ПП) уже давно успешно используются для изготовления трубопроводных систем и продемонстрировали свою эффективность как в условиях давления, так и без давления. Полипропиленовые блок-сополимеры (PPB), обладающие, помимо прочих свойств, отличной ударопрочностью, в основном используются для изготовления безнапорных канализационных и дренажных систем.

Последнее поколение материалов PP-B относится к так называемому классу PP-HM (полипропилен с более высоким модулем), которые обладают более высокой жесткостью и уже одобрены соответствующими европейскими стандартами. В настоящее время готовится стандарт ISO, который также включает класс материалов PP-HM [1]. В этой статье три практических примера установки демонстрируют универсальность материала PP-HM в различных областях применения.

Введение
В прошлом жесткие трубы, изготовленные из обычных материалов, таких как стекловидная глина, бетон или чугун, были предпочтительными материалами для канализационных труб из-за их широкой доступности и знакомства с ними для конечного пользователя. Они также воспринимались как недорогие трубы с высокой прочностью и жесткостью.

Действительно, это все еще имеет место в некоторых европейских странах, в то время как в других, таких как скандинавские страны, пластиковые трубы, изготовленные из полиолефинов, являются предпочтительным выбором для подземных канализационных и дренажных систем.

Очевидно, что между странами и регионами существуют большие различия в том, что касается выбора материалов труб. Если провести полную оценку инвестиций в сеть, включая общую стоимость установки, технического обслуживания и потенциального ремонта (включая стоимость последующего ущерба из-за утечки), то баланс значительно изменится в пользу пластиковых труб. В Германии эти новые системы безнапорных трубопроводов на основе материалов PP-B были впервые представлены на рынке в конце 19 века.90-х [2 — 5].

Возможности этих систем труб PP-B были хорошо известны в Скандинавии более 25 лет, и их преимущества были высоко оценены установщиками и конечными пользователями. Разработка нового класса материалов PP-HM, который был специально разработан для заглубленных, безнапорных дренажных и канализационных труб [6], еще больше ускорила принятие полипропиленовых канализационных систем.

Развитие рынка
Хотя история успеха подземных канализационных трубопроводов из полипропилена-В началась в Северной Европе, в последнее время они продемонстрировали значительный рост в Центральной и Южной Европе. Например, на Сицилии недавно был получен хороший опыт не только для систем малого диаметра, но и для систем очень большого диаметра [7].

С точки зрения Европы, основными причинами растущего признания PP-B и PP-HM для очистки сточных вод являются следующие: статистика отказов для труб из различных материалов

Внутренние эксплуатационные преимущества трубных систем из гибкого термопластика
по сравнению с обычными жесткими материалами.

обычный PP-B (BEC5012) Источник: д-р Карл Эбнер и д-р Карл-Густав Эк

Системы гибких труб из термопластичных материалов, таких как PP-B, отвечают всем требованиям современных канализационных сетей, как было продемонстрировано в прошлом [8]. Действительно, статистика отказов трубопроводов, изготовленных из различных материалов, явно демонстрирует превосходные характеристики [9].

Недавно ведущие сообщества в Германии, такие как город Геттинген, использовали принципы всеобщего управления качеством и устойчивый подход к управлению канализационными сетями и приняли решение о требованиях, которые в целом могут быть выполнены только с помощью свариваемых термопластичных материалов для труб [10]. Этот подход был поддержан многими ведущими компаниями по производству пластиковых труб в Германии в рамках общенационального выездного шоу для продвижения принципов всеобщего управления качеством среди более широкой аудитории [11].

Трубные материалы ПП-В и новейшие разработки материалов
Обычные материалы ПП-В, как правило, с модулем упругости в диапазоне 1100–1300 МПа, уже довольно давно используются для изготовления канализационных и дренажных труб. В течение нескольких лет на рынке появился новый класс материалов PP-B, то есть PP-HM (полипропилен с более высоким модулем упругости ≥ 1700 МПа). Этот класс материалов сочетает в себе высокую жесткость и высокую ударную вязкость, в том числе при низких температурах, при соблюдении требований по устойчивости к внутреннему давлению.

Последнее свойство особенно важно для демонстрации срока службы трубы. С точки зрения структуры материала как высокая жесткость, так и высокая ударная вязкость обусловлены полимерной матрицей с высокой степенью кристалличности, в которую внедрена мелкодисперсная каучуковая фаза. Такие полипропиленовые полимеры производятся по современной многореакторной технологии. Кроме того, материалы PP-HM характеризуются превосходной химической стойкостью, очень хорошими краткосрочными и долгосрочными свойствами при сохранении низкой плотности.

Общие свойства материалов PP-B и нового класса PP-HM приведены в таблице 1 , иллюстрированной коммерческими продуктами. Все эти марки соответствуют требованиям к материалам европейских стандартов для подземных сплошных канализационных и дренажных труб согласно EN1852-1 [6]. Материалы PP-HM также отвечают дополнительным требованиям к материалам с модулем упругости ≥ 1700 МПа и трубам со структурированной стенкой в ​​соответствии с проектом prEN13476 [12].

BorECO™ BA212E и BA222E, оба материала PP-HM, облегчают проектирование жестких, прочных систем труб со сплошными стенками, которые легко монтируются благодаря их высокой жесткости и малому весу изделия. Эти свойства вместе с высокой ударной вязкостью и возможностью увеличения длины труб обеспечивают экономичную и экономичную систему трубопроводов для канализационных сетей. Полипропилен BorECO™ также предлагает значительные преимущества при производстве ребристых, структурированных, многослойных и спирально намотанных труб, а также для труб из вспененного материала, фитингов, отлитых под давлением, а также для камер и смотровых колодцев. Для всех этих конструкций BorECO™ PP предлагает экономически привлекательный выбор материала, который превосходит другие материалы.

Повышенный кратковременный и долговременный модуль упругости (т. е. экстраполированный на 50 лет) нового класса материалов PP-HM также обеспечивает повышенное сопротивление ползучести и релаксации напряжений [13, 14]. Эти материалы также обладают отличной устойчивостью к растрескиванию под напряжением, что обеспечивает длительный срок службы.

Чтобы продемонстрировать долгосрочную работу трубы и гарантировать, что срок службы составляет более 100 лет при типичных рабочих температурах канализационной системы, испытания внутреннего давления проводятся в соответствии с DIN 8078 (требования контроля качества) для свыше 1 года (при 110 °C) эти результаты испытаний затем экстраполируются на основе стандартного метода экстраполяции ISO 9.080 [13].

Примеры установки
В этом разделе приведены три примера установки канализационных систем, изготовленных из материалов повышенной жесткости PP-HM. В проектах используются доступные конструкции труб, а именно трубы со сплошной стенкой в ​​соответствии с DIN EN 1852-1/A1 для новых установок, а также для замены коротких труб и спирально-навитых труб в соответствии с европейскими стандартами и директивами. Хотя они не рассматриваются здесь, эти материалы PP-B и PP-HM также широко используются для производства непрерывно экструдированных труб с двойными стенками и труб с ребристыми структурированными стенками.

Система трубопроводов из PP-HM в аэропорту Кельн/Бонн (Германия)
Аэропорт Кельн/Бонн является пятым по величине аэропортом Германии по количеству пассажиров. В 2004 году в день совершалось в среднем 450 взлетов и посадок самолетов. По грузопотоку этот аэропорт уступает только Франкфурту-на-Майне. В 2002 году семь терминалов обработали в общей сложности 542 400 тонн грузов.

В ходе деятельности аэропорта возникла необходимость установки перехода дренажного трубопровода под одной из взлетно-посадочных полос общей протяженностью 2 км. Поэтому помимо стандартных характеристик трубопровод должен был соответствовать ряду специфических требований:

• Высокая стойкость к статическим и динамическим нагрузкам, в том числе в экстремальных условиях «Самолет полной массой 550 тонн»
• Высокая химическая стойкость, в частности, к агрессивным средам против обледенения, гликоль или ацетат натрия
• Безопасная, проверенная технология соединения
• Безопасный и быстрый монтаж
• Минимально возможный уровень обслуживания.

В связи с этими требованиями была выбрана система сплошных стенных труб Awadukt PP SN10 Rausisto, изготовленная из материала BorECO BA212E компании Rehau (рис. 1). Эта система отвечает всем требованиям, включая высокую статическую и динамическую нагрузку даже при небольшой глубине заложения. Высокая внутренняя жесткость системы и особая технология соединения также высоко оценили во время монтажа. Система соединения включала в себя эластомерную прокладку, которая была зафиксирована в раструбе в процессе производства, тем самым предотвращая любое смещение во время установки.

Замена короткой трубы трубами из PP-HM
В городе Айнбек в Нижней Саксонии, Германия, канализационная сеть установлена ​​как отдельные системы грязной и дождевой воды, чтобы предотвратить смешивание дождевой воды с грязной водой. Однако во время сильных дождей центральные очистные сооружения все еще могут работать на пределе своих возможностей из-за забора дождевой воды из частной собственности. На этом фоне был разработан ряд селективных мер по минимизации риска инфильтрации дождевой воды.

Одной из таких мер было подключение частной собственности вдоль улицы Гляйвиц к общественной дренажной и канализационной сети. Из-за очень узких улиц и необходимости минимизировать открытые траншейные работы было невозможно использовать трубы нормальной длины, поэтому была выбрана перефутеровка с использованием коротких труб. Дополнительным требованием была установка системы с герметичными соединениями.

В качестве системы была выбрана система замены коротких труб, изготовленная из PP-HM (BorECO BA212E) производства Karl-Schöngen AG (рис. 2). Общая длина смонтированного трубопровода составила 51 м, при этом использовались трубы DN 200 мм с индивидуальной длиной 1,0 м соответственно. Трубы соединялись по так называемой «мультирастровой технологии сплавления». В основном этот способ представляет собой практически раструбное соединение, с использованием опорных элементов (так называемых растров) в сочетании с дополнительным индуктивным сплавлением оставшейся толщины стенки. Монтаж 51-метровой трубы занял всего 3,5 часа, включая время на сварку труб плавлением.

PP-HM для системы спирально навитых труб с внутренним диаметром 2000 мм в Каникатти, Сицилия, Италия
Этот проект на Сицилии описан более подробно, так как это был замечательный проект со многих точек зрения.

Во-первых, трубопровод изначально проектировался с использованием сборных железобетонных труб длиной 2,0 м в соответствии с прошлой практикой. Тем не менее, после рассмотрения долгосрочных требований к герметичности и долговечности системы, проект был выполнен с использованием систем труб и колодцев, изготовленных из материала PP-HM.

Это тем более примечательно, что в Италии, в отличие от Скандинавии и некоторых стран Северной Европы, материалы PP-HM только что были представлены на рынке, поэтому проект такого масштаба тем более примечателен. Успешное производство таких высококачественных труб большого диаметра также является свидетельством технических возможностей материала PP-HM.

В случае этого проекта требования к системе труб были определены таким образом, чтобы можно было использовать особые преимущества гибких систем труб из полипропилена. Симпласт С.п.а. произвела высококачественные трубы и люки, используя технику спиральной намотки под названием Weholite, которая используется по лицензии KWH Pipe. В качестве сырья для изготовления системы был выбран BorECO BA212E [7].

Город Каникатти с населением 34 000 человек расположен в провинции Агридженто, Сицилия, в 40 км от юго-западного побережья, см. Рисунок 3 . Этот регион является крупным сельскохозяйственным центром, и Каникатти хорошо известен производством миндаля, оливок и винограда.

Системные требования
Ряд требований к трубам и компонентам систем был определен муниципалитетом следующим образом:

• Разработаны и установлены на основе европейских или международных стандартов и руководств
• Простая, быстрая и безопасная установка
• Обладают высокой гидравлической мощностью
• Обладают отличной стойкостью к веществам, содержащимся в городских сточных водах
• Превосходная стойкость к коррозии, растрескиванию под напряжением и истиранию
• Легко устанавливаемые гибкие и герметичные соединения
• Гибкость подвижность грунта и герметичность даже в тяжелых условиях
• Рассчитаны на срок службы более 80 лет
• С низкими общими затратами и низкими затратами на техническое обслуживание.

   

Описание системы
Проект основан на комбинированном решении для канализационной и дождевой воды (см. Рисунок 4 ). Он спроектирован как система SN4 и имеет общую длину 3,3 км. Размеры труб варьируются от ВД 500 до ВД 2000 мм ( рис. 5 ), т.е. включены основные коллекторы, но не соединения дома.

Технология монтажа и соединения
В проекте Canicattì нормальная длина трубы составляет 13,5 м, т.е. только одно соединение или соединение на 13,5 м по сравнению с бетонным вариантом, основанным на круглых сборных трубах, обычно с 7–14 соединениями на 14 м. Глиняные трубы и трубы из ковкого чугуна недоступны для труб большого диаметра, задействованных в проекте. Еще одним важным фактором является вес системы. Труба Weholite PP с внутренним диаметром 2000 мм и длиной 13,5 м весит приблизительно 2400 кг. Бетонная труба того же диаметра весит около 4000 кг на метр (т.е. примерно в 25 раз тяжелее).

Установка производилась стандартным землеройным оборудованием. Установка 4 x 13,5 м трубы диаметром 2000 мм заняла примерно один день. Это возможно благодаря малому весу трубы и простоте соединения частей системы. Труба PP-HM такого диаметра все еще очень гибкая; следовательно, не следует ожидать проблем из-за потенциальной осадки почвы.

В этом проекте было важно обеспечить хорошее соединение труб и частей системы, особенно из-за сложных грунтовых условий. Двумя вариантами соединения, выбранными для канализации Canicattì, были экструзионная сварка и гибкое механическое соединение. Трубы большего диаметра соединялись с помощью экструзионной сварки, что является идеальным решением для обеспечения герметичности. Для меньших диаметров, т.е. 500 и 600 мм обычно использовалось гибкое механическое решение. Как правило, в этих размерах для канализационных труб часто используется соединение с нажимной посадкой.

Люки
Вся система была изготовлена ​​из материалов нового поколения PP-B. Люки были глубиной до 8 м и диаметром 2,4 м ( рис. 6 ), соединялись с бОльшими участками труб в основном методом экструзионной сварки. Этот метод обеспечивает наилучшие средства для герметичных соединений после оседания грунта, чтобы свести к минимуму риск утечки в окружающую среду.

Известно, что колодцы и камеры большого диаметра из термопластика хорошо работают в почве (15). Однако, как и в случае с трубами, смотровые колодцы также по-разному реагируют на движения грунта, если они неправильно установлены, поэтому особое внимание было уделено проектированию, подготовке и технике монтажа. При установке соблюдался ASTM D2321 (16), а при проектировании люка — рекомендации согласно ASTM F1759.(17) и немецкий стандарт ATV A 127.

Выводы и перспективы
Начиная с Северной Европы, люди накопили более чем 25-летний положительный опыт использования материала PPB
, используемого для подземных канализационных и дренажных систем. Новый класс материалов PP-HM предлагает дополнительную возможность изготовления труб с меньшим весом по сравнению с существующими трубами из термопластов.

Хорошо спроектированные системы труб, изготовленные из высококачественных материалов PP-B и PP-HM, отвечают всем требованиям к системам труб, используемым для безнапорной канализации и дренажа, в том числе некоторым, которые не достигаются при использовании всех обычных жестких материалов для труб. Новые материалы PP-HM предоставляют производителям систем наилучшие возможности для будущих инноваций.

Развитие технологии машин для производства труб также способствует появлению разнообразия и типов систем, которые можно производить с использованием материалов PP-B и, в частности, материалов PP-HM. От производителей пластиковых труб, включая производителей сырья, испытательных институтов и производителей оборудования, зависит дальнейшее использование потенциала PP-B и нового PP-HM для новых захватывающих инноваций в канализационных системах.

Ссылки
[1] ISO/DIS 8773:2005, Пластиковые трубопроводные системы для подземного дренажа и канализации – Полипропилен (ПП)

[2] N. Jansen, Полипропилен – испытанный материал для труб, 3R international, февраль/март 1998 г.

[3] L. Bosche, Полипропиленовая система дренажных труб, 3R international, сентябрь 1998 г.

[4] D , Scharwächter, Neu auf dem Markt: Abwasserohrsystem aus PP – Eigenschaften, Produktdesign u. Wirtschaftlichkeit, Anwendungsbeispiele aus der Praxis; Wiesbaden Pipe Days ´99, Висбаден, 26-27 апреля 1999 г.

[5] К. Эбнер и К.-Г. Ek, Der Rohrwerkstoff PP: Schlagzähes PP-B hoher Steifigkeit: Eigenschaften und Anwendungsgebiete, Wiesbadener Kunststoffrohrtage ´99, Wiesbaden Pipe Days, Висбаден, 26-27 апреля 1999 г.

[6] DIN EN 1852-1:2003-04, Пластиковые трубопроводы
для систем безнапорного подземного дренажа и канализации — Полипропилен (ПП) — Часть 1: Технические характеристики для труб, фитингов и системы

[7] C.-G. Эк, С. Барреси, Пластиковые трубы XII, Установка канализационных труб из полипропилена со спиральной навивкой большого диаметра на Сицилии, Милан, 19-22 апреля 2004 г.

[8] Г. Каниа, Уберцойгенде Альтернатива: Polymere Abwasserrohrsysteme in der Abwasserentsorgung, Wiesbaden Pipe Days ‘ 03, Висбаден, 23–24 апреля 2003 г.

[9] ATV: Zahlen zur Abwasser- und Abfallwirtschaft, Hennef, 1996

[10] M. Fiedler, Sanierungsstrategien im Vergleich, 5. Göttinger Abwassertage, Göttingen, 23-34. февраля и 1.-2. Март 2005 г.

[11] Брошюра для роуд-шоу: К делу – Практический опыт работы с трубами, Technische Akademie Hannover e.V., 2005

[12] prEN 13476-1, 2005 г. Системы пластиковых трубопроводов для безнапорного подземного дренажа и канализация. Системы трубопроводов со структурированными стенками из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-Н), полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ). Часть 1. Технические характеристики труб, фитингов и системы

[13] К.-Г. Ek, Plastics Pipes XI, Stiff PP: полипропиленовый блок-сополимер нового поколения для безнапорных труб, Мюнхен, 3-6 сентября 2001 г.

[14] Л.-Э. Янсон, Plastic Pipes for Water Supply and Sсточное водоотведение, 4 Издание Majornas Copyprint, Гётеборг/Стокгольм, 2003 г. , стр. 108-112 и стр. 216-232

[15] Ф. Альферинк, Характеристики пластиковых люков, Пластиковые трубы XI, Мюнхен, 3-6
, сентябрь 2001 г.

[16] ASTM D2321, Стандартная практика подземной прокладки термопластиковых труб для канализации и других самотечных систем

[17] ASTM F1759, 1997, Стандартная практика проектирования люков из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) для подземных работ BorECO™ является товарным знаком Borealis A/S

.

Городские коммунальные службы обязуются свести к нулю к 2032 году

Компания Urban Utilities взяла на себя обязательство добиться нулевого уровня выбросов углерода к тому времени, когда Брисбен примет у себя Олимпийские и Паралимпийские игры 2032 года.

Помповые дозы Qdos в течение трех лет без сбоев

Перистальтическая головка насоса работает в течение трех лет без простоя на техническое обслуживание. Риск утечки полимера на очистных сооружениях США устранен. Успешные испытания привели к заказам дозирующих насосов для новой водоочистной станции.

Почему искусственный интеллект имеет значение в водном хозяйстве

Мы наблюдаем огромные успехи в общедоступных реализациях больших языковых моделей, когда каждый живет с искусственным интеллектом/машинным обучением (МО) и получает от него пользу на протяжении многих лет.

Три преимущества бестраншейной технологии

Прошли те времена, когда критерии отбора проектов основывались исключительно на преимуществах для корпоративных и бизнес-лидеров. В настоящее время уже недостаточно сосредоточиться только на этих преимуществах, и все больше подрядчиков ищут варианты оборудования…

TEPPFA запускает интерактивный калькулятор подземных труб

TEPPFA запустила интерактивный калькулятор подземных труб, предназначенный для точного и относительно простого расчета долговременного прогиба и сопротивления короблению подземных гибких пластиковых труб.

Крупные инвестиции придают InfoTiles глобальный потенциал

Компания InfoTiles, занимающаяся цифровыми технологиями водоснабжения, совершенствует свою инновационную программную технологию благодаря инвестициям нидерландского венчурного фонда 4impact.

OptionX Group заключает сделку с MTS Microtunnelling Systems

OptionX Group расширила свое предложение на бурение, проходку туннелей и бурение, заключив агентское соглашение с немецкой компанией MTS Microtunnelling Systems. По этому соглашению OptionX Group станет эксклюзивным продавцом оборудования МТС в Австралии…

Бурение тоннеля Западные ворота завершено

В проекте тоннеля Западные ворота достигнута важная веха: завершено бурение двух туннелей-близнецов, которые создадут столь необходимую альтернативу перегруженному мосту Западные ворота. Туннелепроходческая машина (ТБМ) Белла имеет …

Borealis GmbH, Линц, АвстрияDr. Карл Эбнер

Телефон:

+43 732-6981-5231

Электронная почта:

[email protected]

Интернет:

Перейти на веб-сайт

PP-R и PP-RCT

Полипропилен (ПП) — универсальный материал для труб, который используется в самых разных областях. Для напорных трубопроводных систем используются два типа ПП: PP-R (статистический сополимер полипропилена) и PP-RCT (статистический сополимер полипропилена с модифицированной кристалличностью и термостойкостью).

Трубы PP-R и PP-RCT, способные работать при высоких температурах и давлении, подходят для напорных трубопроводов с высокими требованиями, таких как напорные трубопроводы (сантехника, гидротехника) в коммерческих высотных зданиях.

Трубы PP-R также используются в системах без давления и обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химические вещества, используемые в водяных системах отопления и охлаждения. Соединения обычно свариваются под действием тепла в соответствии со стандартной отраслевой практикой.

Трубы PP-R и PP-RCT имеют метрические размеры в диапазоне от 16 до 710 мм, также известные как номинальные диаметры от 3/8 до 28. Минимальные значения гидростатического давления обычно выше для материалов PP-RCT, но трубы с другими Соотношение размеров (DR) и толщина стенок могут иметь более высокие или более низкие номинальные значения давления.

Трубы и фитинги PP-R и PP-RCT полностью совместимы друг с другом. Трубу PP-R можно наплавлять на фитинги PP-RCT и наоборот.

Полипропиленовые трубы могут включать армирующие слои из рубленого стекловолокна для таких преимуществ, как снижение продольного теплового расширения/усадки.

Трубы PP-R и PP-RCT обычно продаются прямыми отрезками. PP-R также доступен в рулонах для меньших диаметров и специальных применений.

PP-R

Определение

Согласно определению промышленного стандарта ASTM F2389 (впервые опубликованного в 2004 г.), PP-R означает «статистический сополимер полипропилена». PP-R представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции.

Обзор

PP-R — это напорная система из высокотемпературного пластика, впервые использовавшаяся для водопровода и водяного отопления в Европе в 1980-х годах и представленная в Северной Америке в 2000-х годах. PP-R был впервые использован для различных промышленных применений в 19 веке.70-х годов в Европе, а первое сообщение об использовании PP-R в Северной Америке для промышленных целей было в 1986 году. 82ºC), отвечающие требованиям национальных сантехнических и механических норм. Фактическое номинальное давление труб PP-R зависит от выбранного типа или толщины стенки.

Материалы для труб PP-R доступны с различными типами стенок и толщиной (например, SDR 7,4, SDR 9, SDR 11, SDR 13,5 и т. д.) в зависимости от требуемого номинального давления. Трубы с более толстыми стенками имеют более высокое номинальное давление, а трубы с более тонкими стенками — более низкие номинальное давление. Обратитесь к литературе и перечням конкретных производителей труб PP-R, чтобы узнать о соответствующих номинальных значениях давления.

PP-RCT

Определение

Согласно определению промышленного стандарта ASTM F2389 (впервые опубликованного в 2004 г.), PP-RCT означает «статистический сополимер полипропилена с модифицированной кристалличностью и термостойкостью». PP-RCT представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции.

Обзор

PP-RCT — это напорная система из высокотемпературного пластика, впервые использованная для водопровода и водяного отопления в 2000-х годах в Европе и Северной Америке.

PP-RCT представляет собой полипропиленовый материал нового поколения с более высокой долговременной прочностью при повышенных температурах, чем более ранние смолы PP-R 80 и PP-R 100. Материал PP-RCT имеет примерно на 25% более высокую устойчивость к нагрузкам и на 25% более высокое номинальное давление, чем трубы PP-R, при той же толщине стенки при заданной рабочей температуре.