Что можно сделать из полипропилена: 22 идеи поделок из пластиковых труб своими руками для дачи и дома + фото

Содержание

Полипропилен — Что такое Полипропилен?


ИА Neftegaz.RU. Полипропилен (ПП) — Polypropylene (PP) – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.


 


Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 оС.


 


Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 г. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.


 


Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.


 


Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.


В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.


 


Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.


 


Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.


 


Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).


 


Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).


 


Области применения полипропилена


Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.


 


Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.


 


Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.


 


Полипропилен в упаковке


Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.


 


Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки». Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).


 


В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них. В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.


 


Полипропилен в волокнах


Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами. Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.


 


Полипропилен в машиностроении


Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.


 


Полипропилен в электронике и электротехнике


Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т. д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.


 


Полипропилен в медицине


Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.


 


Позиции полипропилена на рынке


Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.


 


Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.


 


 

Полипропиленовые трубы: какой диаметр выбрать

Разновидности полипропиленовых труб

ППР трубы классифицируют по исходному сырью:

  • PPR – Изготавливают из статического сополимера пенопропилена. Готовое изделие устойчиво к перепадам температуры, а также механическим воздействиям, поэтому они более пригодны для водопроводных, отопительных и канализационных систем. Диаметр колеблется от 20 до 110 мм;
  • PPH – Для повышения прочности изделий к полипропилену добавляют антистатики, антипирены и нуклеаторы. Трубы с большим диаметром используют при монтаже наружной водопроводной, дренажной и вентиляционной системы. Для систем отопления данная разновидность не подходит;
  • PPB (блок-сополимер) – Сырье состоит из блоков микромолекул полимера различного состава, которые выстроены в нужном порядке. Изделия получаются стойкими к механическим воздействиям, в связи с этим их широко используют для теплых полов или систем ХВС;
  • PPs (полифенилсульфид)Полимер высокого качества, который имеет особое строение молекул. Материал долговечный, прочный, стойкий к высоким температурам и нагрузкам. Область применения – Холодное водоснабжение и ГВС, вентиляционные и отопительные системы. Диаметр колеблется от 20 до 1200 мм.

Разные диаметры и что к ним подключать

Полипропиленовые трубы имеют следующие наружные диаметры:

  • 20 – Допускается подключать один радиатор или до 5 штук радиаторов с максимальной мощностью до 7 кВт;
  • 25  – Возможно подключение нескольких радиаторов, но не более 8 штук с тепловой мощностью до 11 кВт;
  • 32 – В зависимости от мощности, при таком параметре можно подключить один этаж или весь жилой дом, но, как правило, не более 12 радиаторов отопления с мощностью до 19 кВт в сумме;
  • 40 – Подключение всего дома, 20 радиаторов с мощностью до 30 кВт.

Выбор трубы по давлению

  • PN10 – допустимое рабочее давление 10 бар. Используют при монтаже холодного водоснабжения
  • PN20 – Предельно допустимое рабочее давление 20 бар. Подходящий вариант, чтобы подвести холодное и горячее водоснабжение с нагреванием до температуры 80 С.
  • PN25 – Допустимое рабочее давление не более 25 бар. Используется армированный полипропилен. Оптимально подойдет для устройства ГВС, отопительной системы с температурой теплоносителя до 95 С. Изделие выполнено в несколько слоев, что повышает стойкость к высоким температурам.

От чего еще зависит выбор диаметра

Диаметр выбирается исходя из тепловой нагрузки в системе отопления или от количества подключенных точек водоразбора в системах ХВС и ГВС, давления.

Обычно для основной трубы используют величину сечения в 32 мм. Для подводов к приборам берут изделия с D 20-25 мм. Исходя из толщины стенок трубы, определяется внутренний диаметр.

Для систем ХВС и ГВС обычно используют трубопроводы с D 20-25 мм. Для стояков оптимально использовать D 32-40 мм.

Внутренний диаметр определяется исходя из потребностей конкретной системы. На это влияет ряд факторов:

  • Давление во всей системе;
  • Наличие и количество отводов и стыковочных мест;
  • Какое использовалось сырье при производстве полипропиленовых трубок;
  • Длина трубопровода

При выборе нужно учитывать множество моментов – в какой системе будут использоваться трубы и какое в ней рабочее давление. Например, трубы для системы отопления и для ХВС будут отличаться.

Как правильно выбрать диаметр для магистрали

С особой ответственностью нужно подбирать сечение ППР трубам, которые будут устанавливаться в многоквартирных домах. Каким будет диаметр, зависит от потребления воды и рассчитывается на этапе проектирования дома.

Обычно в зданиях с большим количеством квартир используют:

  • В домах с 5 этажами для стояков оптимальный d 32 мм;
  • Для разводки внутри квартир подходит d 20 мм;
  • Для стояков в зданиях с 9 и более этажностью используют d 40 или 50 мм.

В квартирах или частных домах точно рассчитывать величину сечения не требуется. Она рассчитывается исходя из длины трубопровода:

  • Если длина трубопровода до 10 м, следует брать величину 20 мм;
  • При длине, колеблющейся между 10 и 20 м, оптимально 25 мм;
  • Если длина более 30 метров, то 32 мм.

Трубы диаметром более 32 миллиметров принято использовать в монтаже стояков.  

Какое количество тепла должен раздавать трубопровод

Например, стоит многоквартирный дом площадью 250 кв метров, который постоянно отапливается и зимой теряет тепло по 1 кВт мощности с каждой площади в 10 кв метров. Чтобы обогреть дом, используют максимальную мощность 25 кВт.

В этом доме применяется двухтрубная система отопления. По одной трубе транспортируется горячий теплоноситель, по другой охлажденный теплоноситель подается в котельную. К трубам подключены радиаторы.

От котла до межэтажного коллектора подается тепловая мощность 25 кВт. Магистральные трубы в данном случае нужно использовать с внутренним размером сечения от 26,6 миллиметров. Это нужно для того чтобы скорость теплоносителя составляла не более 0,6 м/c. Таким образом, подойдет полипропиленовая трубка с наружным диаметром 40 мм.

От коллектора к первому этажу поступает тепловая мощность 15 кВт. Скорость передвижения теплоносителя будет меньше 0,6 м/с. Поэтому внутренний диаметр будет составлять 21,2 мм. Таким образом, оптимальный наружный диаметр в конкретном случае будет ровняться 32 мм.

Как правило, для любых радиаторов с мощностью не более 2 кВт монтируют трубы с наружным d 20 мм.

Из всего сказанного можно сделать вывод, что выбор диаметра не такое уж сложное занятие. Выбирать приходится из стандартных размеров. В системах, где насчитывается около 10 радиаторов, обычно устанавливают полипропиленовые трубки с наружным диаметром 25 на площадь одного крыла, 20 на радиатор и 32 на магистральные трубы.

Чтобы купить полипропиленовые трубы подходящего диаметра, перейдите в каталог продукции, разделы канализации и водоснабжения.

Сварка полипропиленовых труб своими руками — Учебные материалы — Статьи



19.11.13 Источник: http://kanalizaciyadoma.ru/ 



Сварка полипропиленовых труб своими руками выполнима, правда, много кто об этом даже не догадывается. Выполняется сварка при помощи нагретого инструмента в раструб и применяется для того чтобы соединить трубы и детали.  
На практике сварка очень часто применяется для того, чтобы провести монтаж труб отопления, водоснабжения и канализации для дома и дачи, с применением фитингов и труб, выполненных из полипропилена.

Сварка труб из полипропилена

Нагревание свариваемых поверхностей происходит при помощи нагретого металлического инструмента – сварочными насадками, покрытыми тефлоновым слоем.
Свариваются внутренняя поверхность фитинга и наружная поверхность трубы, что и определяет составные части инструмента:
дрон или та половина, на которую нужно одеть фитинг;
гильза или же половина, в которую помещается конец трубы.

Совет! Необходимо совместить полипропиленовый фитинг с дроном до упора, при этом полипропиленовую трубу нужно совместить с гильзой так же до упора. Сделать это нужно очень быстро, настолько, насколько возможно.

Сварка и пайка пластиковых труб

В том случае, если производится сварка пластиковых труб своими руками, нужно помнить о том, что у полипропиленовой трубы, которая предназначена для муфтовой сварки, наружный диаметр немного превышает номинальный, при этом полипропиленовый фитинг имеет внутренний диаметр немного меньше, чем номинальный.
При этом у сварочных насадок конические поверхности и диаметр в их средней части равен номинальному, поэтому, не произведя нагрев совместить трубу и фитинг не получится не только друг с другом, но и со сварочными насадками. 
По мере того как происходит совмещение горячей сварочной насадки вместе с трубой, происходит оплавление наружного слоя трубы и выдавливание валика, при этом происходит достаточный прогрев внутренних слоев трубы для того, чтобы сжаться и не препятствовать входу трубы в сварочную насадку. Мало отличаются процессы, происходящие при совмещении дрона и фитинга.

Для того чтобы все получилось нужно специальное оборудование для сварки полипропиленовых труб, без которого вышеописанного не произойдет.

Дальнейшее продвижение сварочной насадки происходит до упора фитинга в округлое основание сварочной насадки. При этом происходит оплавление наружного среза фитинга и также выдавливание валика (гранта), правда, он имеет незначительную высоту.
При этом верхушка сварочной насадки до упора фитинга, расположенного внутри, не доходит, но происходит наползание гранта на внутренний упор фитинга.
При дальнейшем продвижении трубы внутрь насадки ее торец в конечном итоге упирается в то же округлое основание. При этом происходит оплавление и скручивание наружного ребра торца, также выдавливается грант, имеющий небольшую высоту.
В тот момент, когда упирается труба и фитинг можно почувствовать рукой, причем это ощущается не только при выполнении ручной сварки, но и при сварке на сварочном аппарате.

Важно помнить о том, что после того как будет найден упор, больше давить не нужно.

Сварка труб ПВХ

Если сварка пвх труб ручная, то держите фитинг и трубу, чтобы произошел нагрев. Если же используется механический аппарат для сварки труб, то просто зафиксируйте трубу фиксатором, который есть у всех приличных сварочных аппаратов.
Как долго держать трубы, зависит от их диаметра.

После того как произведен нагрев, нужно одновременно снять фитинг и вынуть трубу. Сделать это нужно настолько быстро, насколько это будет возможно. После этого труба совмещается с фитингом до упора.
При этом происходит упругое сжимание трубы и упругое растягивание фитинга. В результате поверхности начинают давить друг на друга, воздух вытесняется и обеспечивается перемешивание расплавленных материалов.

Само собой разумеется, что остывание поверхностей происходит очень быстро, при этом оно зависит от того, на какую глубину произошел прогрев.

Монтаж труб

В том случае, если монтаж полипропиленовых труб своими руками выполнен правильно, то получится цельная полипропиленовая деталь.
Естественно, что после соединения детали все еще будут пластичными. Для того чтобы не произошла деформация соединений, детали желательно зафиксировать на некоторое время, которое называется фазой «фиксации».

Стыковая сварка пластиковых труб из полипропилена и полиэтилена

Если проводилась стыковая сварка полиэтиленовых труб вручную, то это время используют для того, чтобы устранить возможные перекосы.
После того как пройдет фаза «фиксации», слои перестают быть пластичными. Правда, окончательную прочность соединение приобретет только тогда, когда трубы остынут до 40 градусов. Время, за которое это произойдет, также зависит от диаметра.

Защищаемся от ошибок 

В том случае, если совмещая трубу и фитинг не ввести ее до самого упора, то останется промежуток между упором фитинга, расположенном внутри и торцом трубы. На установленном трубопроводе у такого соединения отмечается меньшая толщина стенки и большой внутренний диаметр. Срок эксплуатации такого участка снижается относительно всего трубопровода канализации автономной. 
Чаще всего случается еще и так, что труба во время нагрева не была введена до упора в сварочную насадку. Тогда снаружи все выглядит нормально, правда, в фитинге образуется слабое место. 
Еще одна часто встречающаяся ошибка – это чрезмерное усилие при совмещении и/или нагреве трубы. В таком случае происходит выдавливание большого гранта. В установленном трубопроводе это будет препятствовать потоку газа или жидкости.

Полипропиленовые трубы и фитинги, а также оборудование для монтажа и сварки Вы можете приобрести в магазинах «ИНСТАЛ».




Разделы / Учебные материалы

Беседка из пластиковых труб своими руками: виды материала, монтаж соединений

Если вы не готовы платить серьезные деньги за кованное железо или профильную трубу, то альтернативой могут быть классические пластиковые трубы. Благодаря фитингам можно добиться надежных соединений, а применив некоторые хитрости к фундаменту, можно зафиксировать пластиковую беседку не хуже классической постройки.

Идея для беседки из труб, укрытых полиэстером и тканью

ПВХ трубы — дешевый и лёгкий материал, имеющий как свои недостатки, так и преимущества перед другими строительными материалами.

При соблюдении всех требования монтажа, можно соорудить очень неплохой каркас, а обшивку вы уже выберете по своему желанию.

В данной публикации мы рассмотрим многообразие пластиковых труб, а также варианты беседок из этого материала. Затем будет показан процесс строительства полипропиленовой беседки, где основной акцент мы сделаем на соединениях между её частями.

Варианты пластиковых труб

Полипропиленовые (ПВХ)

Разная толщина полипропиленовых труб

Изначально пластиковые трубы задумываются как часть водопроводной и отопительной системы. Монтаж происходит с помощью специального паяльника (мы его ласково называем «утюжок») и муфт.

Полипропилен обладает потрясающими характеристиками, которые также подходят для нашего дачного строительства:

  • Прочность.
  • Гибкость.
  • Низкий вес.
  • Не требует дополнительной обработки.
  • Низкая цена.

Металлопластиковые

По сравнению с полипропиленом, металлопластик более дорогой и надежный в плане трубопровода. Благодаря алюминиевой фольге внутри, не происходит расширения материала при высоких температурах, что положительно сказывается на сроке эксплуатации.

Конструкция металлопластика (отличие от классического полипропилена в алюминиевой прослойке)

Так как нам по барабану, расширяется он там или нет, мы смотрим на способы его монтажа и технически характеристики. Соединения заметно отличается от полипропилена, так как используется прессовой и обжимной фитинг.

Для обжимного варианта нам понадобится дополнительный инструмент, а в случае с прессовым будет достаточно двух разводных ключей.

Разнообразие беседок из пластиковых труб

С закрепленными столбами

Если взять довольно толстые трубы и зафиксировать их в фундаменте, то можно сделать некое подобие навеса и шатра. Крышу лучше всего обшить максимально лёгким материалом, например, тканью или полиэстером, чтобы каркас не деформировался при порывах ветра.

С дугами

Благодаря гибкой форме, из пластика можно сделать достойную дугообразную беседку с обшивкой из листов поликарбоната. Такое сооружение прекрасно подойдёт для сада, чтобы в перерывах между хлопотами передохнуть.

Беседка с дугообразной крышей

Переносные

Лёгкость материала позволяет сделать очень лёгкую беседку, с массой которой справится даже один человек (при отсутствии тяжелой кровли или обшивки). Если не зафиксировать беседку в грунт с помощью фундамента, тогда её вполне можно переставлять с места на место, в зависимости от потребности.

Монтаж полипропиленовых соединений через муфты

Для работы нам понадобится следующий инструмент и строительные материалы:

  • Полипропиленовые трубы.
  • Муфты (прямые, угловые и тройники).
  • Ножницы специальные.
  • Паяльник специальный.
Прямой
Угол 90
Тройник

Инструкция по монтажу представлена на картинке ниже. По такому принципу собирается весь каркас пластиковой беседки.

Монтаж полипропиленовых соединений

Монтаж металлопластиковых соединений через фитинги

Работа с металлопластиком потребует дополнительный инструмент — пресс-клещи. Цена на каждое соединение будет ощутимо выше, нежели простые полипропиленовые муфты. Поэтому если вы планируете строить подобную беседку, старайтесь делать как можно меньше соединений, чтобы сэкономить на этом моменте.

Монтаж металлопластиковых соединений

Установка столбов

Для придания устойчивости каркаса, необходимо максимально плотно зафиксировать вертикальные столбы (стойки). Для этого можно использовать металлические штыри либо полноценные фундаментные столбы из бетона (роется ямка и заливается раствором).

В любом случае этот момент нужно продумать заранее. Если металл можно свободно уложить на плитку и он никуда не денется за счёт своей массы, то пластик вполне может «убежать» от порыва ветра.

Труба для вставки столба
Установка опорного столба

Возведение крыши

Стропильную систему не получиться изготовить по типу деревянной или металлической крыши. Необходимо использовать форму усеченного конуса с несколькими стропильными ногами, которые создадут прочный каркас для дальнейшей обшивки. Пример данной крыши представлен на фотографии ниже.

Каркас и стропильная система беседки из пластиковых труб

Обшивка поликарбонатом

Конструкция из труб получается прочная, но крайне неустойчивая. Чтобы надежно зафиксировать всё строение, необходимо чем-то обшить каркас. На помощь нам придёт поликарбонат, который по массе и прочности идеально подходит для монтажа.

Обшивка каркаса поликарбонатом

Защита беседки от солнца и ветра

Интересный вариант летней беседки представлен в виде шатра. Изготавливается обыкновенный каркас из шестнадцати труб (шесть на столбы, четыре на верхнюю обвязку и шесть на стропила), а поверх него вешается легкая ткань или полиэстер, который выполняют декоративную и защитную функции.

По моему мнению, данный проект заслуживает внимания, так как его себестоимость является копеечной, а выглядит он очень цивильно.

Шатёр из пластиковых труб

Видеоинструкция по изготовлению навеса из труб

По правде говоря, найти более-менее адекватную инструкцию по строительству подобной беседки не удалось, но вот про создание навеса рассказывалось даже на Первом канале.

Ведущая подробно расскажет и покажет из каких пластиковых труб делается конструкция, а также каким образом она скрепляется.

Как это делается и используется

Полипропилен представляет собой полужесткую, экономичную и прочную термопластичную линейную углеводородную полимерную смолу, которая обеспечивает превосходную химическую, электрическую и усталостную стойкость при высоких температурах. Он считается безопасным пластиком и поэтому используется для производства самых разных товаров, от пластиковой мебели и оборудования до контейнеров для таблеток и шприцев. Несмотря на свою универсальность, настраиваемость и прочность, этот материал также имеет некоторые недостатки, такие как склонность к окислению, высокая воспламеняемость и чувствительность к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.

Кратко:

  • Что такое полипропилен?
  • Как производится полипропилен?
  • Каково использование полипропилена?
  • Каковы преимущества использования полипропилена?
  • Каковы недостатки использования полипропилена?
  •  Как полипропилен влияет на здоровье человека?
  • Является ли полипропилен токсичным?
  • В чем разница между полипропиленом и полистиролом?
  • В чем разница между полипропиленом и полиэстером?

Что такое полипропилен?

Полипропилен (ПП) представляет собой устойчивый к нагрузкам термопласт низкой плотности, изготовленный из мономера пропилена (или пропилена). Химическая формула этой линейной углеводородной смолы (C3H6)n. Он был открыт в середине 1950-х годов итальянскими учеными и сегодня является вторым наиболее производимым пластиком после полиэтилена.

Полипропилен является термопластичным материалом, поэтому его можно нагревать до точки плавления, охлаждать, а затем снова нагревать без каких-либо значительных повреждений. Это свойство, а также его способность разжижаться, а не гореть при воздействии высоких температур, являются двумя важными свойствами, которые делают полипропилен популярным выбором для производственных применений, таких как литье под давлением. Некоторые другие характеристики этого материала:

  • Стойкость к химическим веществам: полипропилен устойчив к разбавленным основаниям и кислотам, что делает его идеальным для емкостей для жидкостей, таких как чистящие растворы.
  • Прочность: полипропилен обладает эластичностью в ограниченном диапазоне деформации, но его также можно считать прочным материалом, поскольку он испытывает пластическую деформацию в начале процесса деформации. Прочность относится к способности материала поглощать энергию и изгибаться без образования трещин.
  • Изоляция: полипропилен обладает высоким электрическим сопротивлением, что делает его идеальным для электронных компонентов.

Как производится полипропилен?

Полипропилен получают путем полимеризации газообразного пропилена с использованием каталитической системы, обычно катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора. Параметры полимеризации, включая температуру, давление и концентрации реагентов, определяются в соответствии с требуемой маркой полимера. В газофазном или жидкофазном процессе может использоваться несколько различных производственных методов:

  • Газофазный процесс: реакция происходит в реакторе с псевдоожиженным слоем при температуре от 70°C до 100°C и давлении 1- 20 атм. Пропан и водород транспортируются по этому каталитическому слою. Пропен превращается в полипропилен в виде мелкодисперсного порошка, который затем отделяется от непрореагировавшего пропилена и водорода с помощью циклонных сепараторов. В конце концов, этот мелкий порошок гранулируется и готов к дальнейшему использованию. Как правило, эффективность газофазной полимеризации можно повысить за счет использования высокоактивных катализаторов для удаления газообразных и водных стоков.
  • Процесс Spheripol: этот процесс полимеризации использует пропен, этилен и водород для производства полипропилена. Реакция происходит путем суспендирования катализатора и мономерных звеньев в инертном растворителе, таком как легкие углеводороды. Суспензию мономера и катализатора перекачивают в один или два вертикальных газофазных реактора с перемешиванием, где происходит полимеризация. После завершения полимеризации смесь мономеров и полимерного порошка выгружают из реакторов через погружные трубы, а непрореагировавший мономер возвращают обратно в реактор с перемешиванием газа. Затем полимер сохраняется для последующего использования.

Каково использование полипропилена?

Полипропилен используется в различных отраслях, включая упаковку, обработку материалов и потребительские товары:

  • Обработка материалов
  • Упаковка
  • Medical Devices
  • Одежда
  • Toys
  • , потому что из -за

  • 9000 25

    Потому что из -за

  • . благодаря своей химической стойкости, свариваемости и другим ценным свойствам этот материал находит применение во многих отраслях промышленности; медицинская, автомобильная, упаковочная, электротехническая, строительная и пищевая промышленность, и это лишь некоторые из них. Упаковочная промышленность использует полипропилен в качестве заменителя бумаги и целлофана, в основном из-за его низкой стоимости и гибкости. Поддоны, бутылки, банки, контейнеры для йогурта, чашки для горячих напитков и упаковка для пищевых продуктов — вот некоторые из продуктов, изготовленных из этого материала. Полипропилен также часто используется в автомобильной промышленности для производства аккумуляторов, бамперов, приборных панелей, элементов интерьера и обивки дверей. Из-за своей устойчивости к химической, бактериальной и паровой стерилизации полипропилен также используется в различных медицинских целях, таких как одноразовые шприцы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций и контейнеры для таблеток.

    Несмотря на то, что существует несколько различных способов обработки полипропилена и пластиков в целом, литье под давлением является наиболее распространенной производственной процедурой. Полипропилен быстро реагирует на скорость и давление впрыска и быстро формуется в форме, что позволяет формовщикам достигать высокой производительности. Благодаря сочетанию характеристик этот полимер занимает важное место на рынке литья под давлением.

    Каковы преимущества использования полипропилена?

    Преимущества полипропилена – прочность и низкая стоимость. Подробнее о его преимуществах:

    • Доступность и экономичность
    • Высокая прочность на изгиб благодаря полукристаллической структуре
    • Высокая устойчивость к влаге и усталости
    • Отличный электроизолятор
    • Химическая стойкость к различным основаниям и кислоты

    Каковы недостатки использования полипропилена?

    Недостатки полипропилена включают его устойчивость к теплу, растворителям и другим специфическим факторам. Недостатки подробнее:

    • Подвержен разрушению под действием УФ-излучения
    • Чувствителен к ароматическим соединениям и хлорсодержащим растворителям
    • Легко воспламеняется
    • Склонен к окислению
    • Трудно окрашивается из-за плохой адгезии
    • 9007 Как влияет на здоровье человека полипропилен

      6?

      Полипропилен не влияет на здоровье человека, за исключением потенциально легкого раздражителя. Полипропилен не содержит BPA и считается лучшей альтернативой другим пластикам, особенно в пищевой и упаковочной промышленности. Некоторые другие пластмассы содержат BPA (бисфенол-А) или другие токсичные химические вещества, которые могут нанести вред нашему организму или окружающей среде.

      Несмотря на то, что материал считается безопасным, могут возникнуть потенциальные проблемы со здоровьем, если, например, порошок материала попадет в глаза или на кожу человека, поскольку он может вызвать раздражение. Кроме того, прием полипропилена может вызвать незначительный дискомфорт и нарушения со стороны желудочно-кишечного тракта. Вдыхание частиц также может вызвать проблемы, например раздражение дыхательных путей. Однако полипропилен считается самым безопасным пластиком, потому что эти возможные риски для здоровья маловероятны.

      Является ли полипропилен токсичным?

      Согласно данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), полипропилен не токсичен. Это связано с тем, что неизвестно, вызывает ли он рак или любое другое серьезное заболевание, которое может повлиять на здоровье человека. Поэтому FDA одобрило использование этого полимера в качестве материала для упаковки пищевых продуктов и напитков.

      Новое исследование показало, что полипропилен может влиять на андрогенные гормоны в зависимости от способа его производства. Есть и другие свидетельства того, что пищевые контейнеры могут выделять химические вещества, разрушающие эндокринную систему, при воздействии тепла или пищи с высокой кислотностью или в течение длительного времени. Однако не было проведено достаточно исследований, чтобы подтвердить эти выводы, чтобы FDA и EPA изменили свои рекомендации.

      В чем разница между полипропиленом и полистиролом?

      Разница между полипропиленом и полистиролом в том, что полипропилен более прочный. На молекулярном уровне мономером полистирола является стирол, а мономером полипропилена — пропилен. Кроме того, боковой группой полистирола является фенильная группа, тогда как боковой группой полипропилена является метильная группа. Тактичность полимера определяется этими присоединенными группами. Давайте теперь взглянем на краткий обзор ключевых характеристик этих двух материалов, которые отличают их друг от друга:

      • Процесс производства: полипропилен производится путем полимеризации с ростом цепи, а полистирол производится путем свободнорадикальной полимеризации винила.
      • Применение: одноразовые стаканы для питья, детали бытовой техники и корпусов компьютеров изготавливаются из полистирола, тогда как полипропилен используется для изготовления контейнеров, упаковки и автомобильных деталей.
      • Химическая стойкость: полистирол обладает некоторой устойчивостью к кислотам и основаниям, хотя и не такой высокой, как полипропилен, к некоторым химическим веществам.
      • Возможность повторного использования: изделия из полистирола обычно используются в больших количествах и утилизируются после одного использования, поскольку они не выдерживают температуру выше 100°C. В отличие от полистирола, изделия из полипропилена можно многократно использовать повторно.

      В чем разница между полипропиленом и полиэстером?

      Разница между полиэстером и полипропиленом заключается в том, что полиэстер может поглощать некоторое количество воды, а полипропилен — нет. И полипропилен, и полиэстер являются полимерными материалами, но используются в разных сценариях в зависимости от химических и физических свойств, которыми должен обладать конечный продукт. Давайте теперь взглянем на краткий обзор ключевых характеристик этих двух материалов, которые отличают их друг от друга:

      • Производственный процесс: полипропилен получают путем аддитивной полимеризации пропилена, а полиэфир получают путем конденсационной полимеризации между диолом и дикарбоновой кислотой.
      • Стойкость к ультрафиолетовому излучению и термостойкости: полипропилен может начать разлагаться при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей и экстремально высоких температур, в то время как полиэстер может выдерживать более высокие температуры и устойчив к ультрафиолетовому излучению.
      • Влагопоглощение: поскольку полипропилен распределяет влагу, а не поглощает ее, он более водостойкий, чем полиэстер, и поэтому является хорошим вариантом для спортивной одежды.
      • Стоимость: хотя производство полипропилена часто дешевле полиэстера, это не всегда означает, что конечный продукт будет дешевле. Ценообразование сильно зависит от таких факторов, как бренды и категории продуктов.
      • Применение: полипропилен в основном используется в упаковочной промышленности, в то время как полиэстер чаще используется в текстильной промышленности. его применение во многих различных отраслях, при этом упаковочная промышленность является его пользователем номер один. Этот термопластичный полимер, не содержащий бисфенола-А, не считается опасным для здоровья человека, но он может испортиться или даже выщелачивать химические вещества при интенсивном воздействии ультрафиолетовых лучей или чрезвычайно высоких температур. Существует несколько различных процессов формования для производства пластмасс, но полипропилен в основном обрабатывается методом литья под давлением.

        Вам нужно литье полипропилена под давлением для ваших деталей? Эксперты Xometry могут помочь! Получите предложение по дизайну уже сегодня!

        Заявление об отказе от ответственности

        Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

        Грация Николовска

        Грация Николовска недавно закончила факультет компьютерных наук и инженерии в Скопье, Северная Македония. В настоящее время она работает специалистом по данным в новой компании, расположенной в Скопье. Кроме того, она является активным членом Центра Ротаракт Клуба Скопье, что позволяет ей помогать сообществу и создавать лучший мир, шаг за шагом.
        Одним из главных интересов Грации всегда было писательство, поэтому она имеет опыт работы в различных нишах и стилях письма, от технического до творческого. Грация является автором публикации «Важность электронного управления и его развитие в европейских странах и в Республике Северная Македония» и в настоящее время работает над исследовательской работой по диагностике и анализу заболеваний, связанных с деменцией.

        Использование и применение полипропиленового пластика

        Полипропиленовый пластик

        Полипропилен (ПП) является одним из наиболее часто используемых термопластов в мире. Применение полипропилена варьируется от пластиковой упаковки, пластиковых деталей машин и оборудования до волокон и текстиля. Это жесткий полукристаллический термопласт, который был впервые полимеризован в 1951 году и сегодня широко используется в различных бытовых и промышленных целях. Сегодня мировой спрос на полипропилен оценивается примерно в 45 метрических тонн, и эта цифра продолжает расти в геометрической прогрессии.

        Использование полипропилена

        Полипропилен имеет скользкую тактильную поверхность, что делает его идеальным для

        • пластмассовой мебели
        • изделий с низким коэффициентом трения, таких как шестерни в машинах и транспортных средствах.

        Обладает высокой устойчивостью к химической  коррозии, что делает его отличным выбором для упаковки чистящих средств

        • отбеливателей и средств первой помощи

        заслужил репутацию прочности и долговечности. Полипропилен также обладает высокими изоляционными свойствами, что делает его безопасным для использования в пластиковых корпусах электротоваров и кабелей. В форме волокна полипропилен используется не только для изготовления больших сумок, но и для гораздо более широкого спектра других продуктов, включая веревки, шпагат, ленту, ковры, обивку, одежду и снаряжение для кемпинга. Его водонепроницаемые свойства делают его особенно эффективным для морского сектора. автомобильная промышленность , полипропилен также широко используется, например, в корпусах аккумуляторов, поддонах и подстаканниках, бамперах, деталях интерьера, приборных панелях и дверных обивках.

        Наконец, медицинский мир также ценит водонепроницаемые свойства полипропилена, а также его эластичность, устойчивость к плесени, бактериям и химической коррозии. Хорошо очищает, выдерживает паровую стерилизацию. Некоторые медицинских приложений включают

        1. шприцы
        2. медицинские флаконы
        3. чашки Петри
        4. контейнеры для таблеток
        5. флаконы для образцов

        свойства материала и типы полипропилена адаптироваться к различным технологиям изготовления.

        Различные вариации полипропилена привели к тому, что этот материал стал известен как «сталь» в индустрии пластмасс, поскольку его можно использовать и обрабатывать несколькими способами.

        Существует два основных типа полипропиленовых термопластов:

        1. гомополимеры
        2. сополимеры

        Гомополимеры содержат только пропиленовые мономеры в полукристаллической форме.

        Сополимеры делятся на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем совместной полимеризации пропилена и этена. Сополимеры содержат большее количество этилена, что приводит к улучшению желаемых свойств полипропилена. Они мягче гомополимеров, но имеют лучшую ударную вязкость.

        Полипропилен может функционировать как пластик, так и волокнистый термопласт. Это позволяет значительно расширить диапазон использования. Его можно использовать в качестве волокна, например, при производстве рекламных сумок и сумок для покупок «сумка на всю жизнь». Он мягкий, податливый и имеет относительно низкую температуру плавления , что делает его очень удобным для использования в процессе литья под давлением, где он поставляется в гранулах. Он также хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

        Преимущества перед полипропиленом

        Благодаря тому, что полипропилен хорошо адаптируется к процессу литья под давлением, его можно использовать для изготовления невероятно тонких слоев пластика. Он очень подходит для таких применений, как петли

        • на баночках для лекарств, крышки
        • на бутылках с шампунем
        • и другие контейнеры, которые будут сгибаться и подвергаться частым манипуляциям и не должны ломаться.

        Полипропилен может даже выдерживать скручивающие движения до 360 градусов без разрыва, и в результате его очень трудно сломать. Он относительно дешев, прост в производстве и легко доступен во многих странах и сообществах.

        Высокая химическая стойкость и устойчивость к усталости повышают его долговечность и универсальность в качестве упаковочного материала, а также в качестве опции для шарниров и крышек бутылок, прикрепленных к основной бутылке тонким слоем пластика. Он может предложить большое разнообразие цветов, так как он может быть изготовлен как непрозрачный или прозрачный термопластик и использоваться, когда желательна некоторая передача света. Его более легкая плотность позволяет использовать его в приложениях, где ключевым фактором является снижение веса.

        Полипропилен является водонепроницаемым и чрезвычайно устойчивым к поглощению влаги, что повышает его упаковочные преимущества и гибкость в качестве упаковочного материала. Его полукристаллическая природа также обеспечивает высокую прочность на изгиб, что делает его устойчивым к общему износу и идеально подходит для предметов, которые должны подвергаться более высоким уровням физической нагрузки. Он также устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям.

        Недостатки полипропилена

        Одним из ключевых недостатков, когда речь идет об окружающей среде и сохранении глобальных ресурсов, является тот факт, что полипропилен не поддается легкой переработке. Когда он горит, он производит химическое изменение, которое нельзя обратить вспять. Если вы попытаетесь повторно нагреть полипропилен, который уже был расплавлен и сформирован, он просто сгорит, а не расплавится во второй раз. Необходимо рассмотреть другие методы переработки или повторного кондиционирования, стоимость которых значительно выше.

        Эта низкая температура плавления также означает, что полипропилен легко воспламеняется и имеет ограниченную способность выдерживать более высокие температуры, а также подвержен разрушению и окислению под действием УФ-излучения. Наконец, в то время как глянцевая поверхность полипропилена делает его эстетичным и простым в обращении, это точно такое же свойство также затрудняет сцепление с другими поверхностями и материалами, такими как краски и клеи. При использовании полипропилена для изготовления соединения или шарнира необходимо использовать альтернативные методы склеивания, такие как сварка.

        Безопасен ли полипропилен?

        Хотя при производстве полипропилена используются некоторые потенциально токсичные химические вещества, он обычно считается безопасным готовым продуктом и обычно используется в пластиковой упаковке , которая включает продукты питания и напитки, а также медицинские принадлежности . Хотя полипропилен не считается очень экологически чистым из-за сложностей в процессе переработки, изделия из полипропилена можно безопасно использовать повторно, и они достаточно прочны, чтобы противостоять нормальному износу в течение нескольких применений. Еще один момент, указывающий на безопасность полипропилена, заключается в том, что термопласт часто используется для изготовления

        • одноразовые стаканчики
        • тарелки
        • бутылки
        • столовые приборы
        • безопасно содержат, упаковывают и защищают горячие напитки и горячие блюда.

        Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

        Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

        Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

        Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

        Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957, его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

        Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms

        примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.

        Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следует производство электротехники и оборудования, где потребляется около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

        Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

        Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (ПОМ), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

        Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется).

        Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

        Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

        Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (через ЧПУ или литьем под давлением, термоформованием или опрессовкой) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

        Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

        Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.  

        Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

        Упомянутые выше и ниже характеристики означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

        Каковы характеристики полипропилена?

        Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

        1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для контейнеров с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
        2. Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
        3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
        4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
        5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

        Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

        Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

        Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

        Почему так часто используется полипропилен?

        Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

        Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

        Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

        В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

        Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

        Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

         

        Какие существуют типы полипропилена?

        Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

        Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

        Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

        Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

        Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

        Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – имеет сомономерные звенья, расположенные неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

        Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

        Как производится полипропилен?

        Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

        Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:

        Полипропилен для 3D-печати:

        Полипропилен не доступен в виде нити для 3D-печати.

        Обработка полипропилена с ЧПУ:

        Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

        Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

        Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

        Полипропилен для литья под давлением:

        Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

        Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

        Другое:

        В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

        Изображение с AnimatedKnots.com

        Каковы преимущества полипропилена?

        1. Полипропилен доступен и относительно недорог.
        2. Полипропилен

        3. обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
        4. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
        5. Полипропилен очень устойчив к влаге.
        6. Полипропилен

        7. обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
        8. Полипропилен

        9. обладает хорошей усталостной прочностью.
        10. Полипропилен

        11. обладает хорошей ударной вязкостью.
        12. Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.

        Каковы недостатки полипропилена?

        1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
        2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
        3. Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
        4. Известно, что полипропилен

        5. плохо поддается окраске из-за плохой адгезии.
        6. Полипропилен легко воспламеняется.
        7. Полипропилен подвержен окислению.

        Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

        Каковы свойства полипропилена?

        Собственность

        Значение

        Техническое наименование

        Полипропилен (ПП)

        Химическая формула

          (C 3 H 6 ) n

        Идентификационный код смолы (используется для переработки)

        Температура плавления

        130°C (266°F)

        Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

        32–66 °C (90–150 °F) ***

        Температура теплового прогиба (HDT)

        100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **

        Прочность на растяжение

        32 МПа (4700 фунтов на кв. дюйм) ***

        Прочность на изгиб

        41 МПа (6000 фунтов на кв. дюйм) ***

        Удельный вес

        0,91

        Степень усадки

        1,5–2,0 % (0,015–0,02 дюйма/дюйм) ***

        *В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа)  ** Исходные данные  *** Исходные данные

        Какие изделия можно изготовить из переработанного полипропилена (ПП)?

        от Nicklesbr | 19 мая 2022 г. | Полипропилен

        Полипропилен (ПП) — это тип пластика, который обычно используется в мусорных баках, пищевых упаковках и пленках. Этот полимер имеет ряд преимуществ перед другими материалами. Полипропилен недорог, пригоден для вторичной переработки, нетоксичен и имеет высокую температуру плавления. Недостатком является то, что он менее гибкий, чем другие виды пластика и переработанных материалов.

        Этот полимер может быть переработан в различные продукты с использованием различных методов. В этой статье мы обсудим пять способов использования переработанного полипропилена для создания новых пластиковых изделий.

        Так что же такое полипропилен или полипропилен?

        Полипропилен является одним из полиолефинов, входящих в семейство полимеров. Это очень гибкий и эластичный материал, который обладает многими полезными физическими свойствами, и, что наиболее важно, он также пригоден для вторичной переработки. Он также устойчив к действию (или присутствию) многих химических растворителей.

        Его можно использовать при изготовлении широкого спектра продуктов, таких как пленки, волокна, формованные изделия, пены и т. д. Полипропилен доступен как в форме гомополимера, так и в форме сополимера. Гомополимер называется чистым полипропиленом, а сополимер известен как сополимер пропилена и этилена. Эти две формы различаются по своей химической структуре. Чистый полипропилен, как правило, дороже, чем его аналог сополимера этилена и пропилена, из-за более высокой стоимости мономера пропилена.

        Почему мы хотим делать вещи из переработанных пластиковых материалов, таких как полипропилен?

        Сколько пластиковых отходов производит каждый человек в год? Ответ может вас удивить.

        Жители Соединенных Штатов и Соединенного Королевства производят больше пластика на душу населения, чем любая другая страна, при этом американцы ежегодно производят в среднем 105 килограммов (231 фунт) пластиковых отходов. Многое из этого происходит из одноразового пластика.

        Загрязнение пластиком становится все более серьезной проблемой во всем мире. По оценкам Организации Объединенных Наций, ежегодно в океанскую воду попадает 8 миллионов метрических тонн пластика. Это вызывает тревогу, поскольку морские животные проглатывают пластиковый мусор и запутываются в пластиковых рыболовных сетях, задыхаясь. Пластик также разлагается сотни лет, что представляет серьезную опасность для здоровья людей, которые едят зараженные морепродукты.

        Итак, что мы можем сделать из переработанного полипропилена?

        Существует множество применений переработанного полипропилена, но наиболее распространенными являются контейнеры для хранения пищевых продуктов, сумки и садовые принадлежности. Давайте рассмотрим несколько примеров.

        Одежда

        Знаете ли вы, что полипропилен также можно использовать для создания одежды? Да, Вы прочли это правильно. Переработанный полипропилен можно превратить в пряжу или ткань. Это означает, что вы можете перерабатывать полипропиленовые отходы и превращать их в предметы одежды.

        Процесс включает в себя расплавление материалов и превращение их в волокна, из которых затем можно плести одежду. Этот процесс переработки кажется сложным, но на самом деле он довольно прост. Первый шаг — расплавить пластик, нагрев его примерно до 300 градусов по Цельсию (572 градуса по Фаренгейту). Затем расплавленный пластик смешивают с химическим веществом, называемым малеиновым ангидридом, который изменяет молекулярную структуру пластика. Как только это происходит, пластик становится податливым, и из него можно сплести нить для создания различных типов одежды, таких как футболки.

        Контейнеры для пищевых продуктов

        Переработанный полипропилен (ПП) обычно используется для изготовления бутылок для растворителей и других химикатов. Однако его также можно переработать для производства других полезных предметов, таких как контейнеры для пищевых продуктов.

        Исследование, проведенное учеными Калифорнийского университета в Риверсайде, показало, что полипропилен способен выдерживать высокие температуры и давление без разрушения. Это делает его идеальным для производства контейнеров для пищевых продуктов.

        Наряду с высокой температурой плавления полипропилен не реагирует на жидкости, кислоты или основания, поэтому в нем безопасно хранить различные продукты питания и жидкости. Эти контейнеры можно использовать для хранения всего, от молока и сока до супа — всего, что должно оставаться холодным или горячим. Поскольку их нелегко сломать, они идеально подходят для перевозки этих продуктов в дальних поездках.

        Мешки

        Еще одним изделием, которое можно производить из переработанного полипропилена, являются мешки. На самом деле, большинство продуктовых магазинов используют переработанные полипропиленовые пакеты. Этот тип мешка обычно изготавливается из смеси полипропилена и натуральных волокон. Эта комбинация помогает сделать сумку прочной и долговечной.

        Производство сумок быстро росло с 1980-х годов, и, по некоторым оценкам, к 2025 году мировой рынок превысит 100 миллиардов долларов. Этот рост привел к увеличению образования отходов и загрязнению окружающей среды. Переработанные пластиковые полипропиленовые пакеты теперь используются во многих различных областях, включая упаковку для пищевых продуктов, пакеты для покупок и мешки для мусора.

        Посуда

        Как мы упоминали в разделе контейнеров для пищевых продуктов, полипропилен не вступает в реакцию с кислотами, основаниями или другими жидкостями и материалами. Материал имеет высокую температуру плавления, что означает, что он идеально подходит для изготовления блюд, чашек, мисок, тарелок и подносов. Его можно использовать как для горячих, так и для холодных блюд, он устойчив к окрашиванию и растрескиванию.

        Благодаря высокой температуре плавления полипропилена он также устойчив к нагреванию, поэтому его можно использовать для выпечки и приготовления в микроволновой печи. Это хороший материал для изготовления тарелок и мисок из-за его прочности и антипригарных свойств.

        Товары для сада

        Изделия из полипропилена сегодня очень распространены, особенно среди садоводов. Вы можете найти все виды садовых принадлежностей, изготовленных из переработанного полипропилена. Наиболее распространенный тип пластиковых горшков для растений изготавливается из переработанного полипропилена (ПП). Они бывают разных размеров и форм, но их можно использовать как для комнатных, так и для уличных растений.

        Некоторые другие садовые товары включают кашпо, подвесные корзины, цветочные горшки и декоративные контейнеры. Эти предметы можно купить в местных магазинах для садоводов, крупных магазинах и интернет-магазинах, которые предлагают товары, изготовленные из переработанного полипропилена 9.0003

        Больше усилий по переработке полипропилена

        Сегодня переработка полипропиленовых бутылок стала проще благодаря крупномасштабным предприятиям и программам по переработке. С таким количеством компаний, предлагающих свои услуги, и с таким количеством доступных продуктов, разработанных специально для повторного использования этих пластиков, легко понять, почему этот устойчивый материал является таким ценным ресурсом.

        Существует несколько различных способов переработки полипропилена, в том числе использование его в упаковке, изготовление из него одежды и создание новых материалов, таких как садовые горшки и другие переработанные продукты. Это дает этим типам пластика вторую жизнь и способствует экологическим преимуществам при использовании экологически чистых продуктов.

        Что такое полипропиленовая ткань: свойства, как ее производят и где

        Название ткани
        Полипропилен
        Ткань, также известная как
        Моплен, полипропилен, ПП
        Состав ткани
        Полипропиленовый полимер
        Воздухопроницаемая ткань
        Очень дышащий
        Способность впитывать влагу
        Высокий
        Способность удерживать тепло
        Середина
        Способность к растяжению (придать)
        Высокий
        Склонен к скатыванию/пузырению
        Середина
        Страна, где впервые была произведена ткань
        США
        Крупнейшая страна-экспортер/производитель на сегодняшний день
        Китай
        Рекомендуемая температура стирки
        Холодно или прохладно
        Обычно используется в
        Спортивная одежда, нижнее белье для холодной погоды, военная одежда, подгузники, упаковка для пищевых продуктов, веревки, ленты, рюкзаки, солнцезащитные очки, сумки, соломинки для питья

        Mutual 14997 Сплетенная полипропиленовая ткань Защитная баррикада

        Что такое полипропиленовая ткань?

        Полипропиленовая ткань — термин, используемый для описания любого текстильного изделия, полученного из термопластичного полимера полипропилена. Этот тип пластика относится к группе полиолефинов, он неполярный и частично кристаллический. После полиэтилена полипропилен является вторым наиболее часто производимым пластиком в мире, и он чаще используется в упаковке, соломинках и других видах потребительских и промышленных товаров, чем в текстильном производстве.

        Этот тип пластика был первоначально разработан американской корпорацией Phillips Petroleum в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Дж. Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена и случайно создали полипропилен. Хотя этот эксперимент был признан неудачным, было быстро признано, что это новое соединение может быть наравне с полиэтиленом во многих областях применения.

        Однако только в 1957 году полипропилен превратился в материал, пригодный для массового производства. В 1954, итальянскому химику Джулио Натте и его немецкому коллеге удалось преобразовать это вещество в
        изотактический полимер, и итальянская корпорация Montecatini быстро начала производить это вещество для коммерческого и потребительского использования.

        Полипропилен изначально продавался под названием «Moplen», и это название до сих пор является зарегистрированным товарным знаком
        Корпорация LyondellBasell. Однако гораздо чаще можно встретить это вещество, называемое полипропиленом или для краткости «полипро».
        9№ 0003

        Шезлонг с навесом и подвеской из полипропиленовой ткани серо-голубого цвета

        По мере того, как использование полипропилена становилось все более и более популярным в ряде потребительских и промышленных применений, постепенно было обнаружено, что этот тип пластика также демонстрирует потенциал в качестве текстиля. Полипропиленовая ткань представляет собой
        нетканый текстиль, что означает, что он изготовлен непосредственно из материала без необходимости прядения или ткачества. Основным преимуществом полипропилена как ткани является его способность отводить влагу; этот текстиль не может впитывать влагу, вместо этого влага полностью проходит через полипропиленовую ткань.

        Этот атрибут позволяет влаге, выделяемой при ношении одежды из полипропилена, испаряться гораздо быстрее, чем при использовании влагоудерживающей одежды. Поэтому эта ткань популярна в текстиле, который носят близко к коже. Однако полипропилен имеет тенденцию поглощать и удерживать запах тела, когда он используется для нижнего белья, а также плавится при относительно низких температурах. Расплавленная полипропиленовая ткань может вызвать серьезные ожоги, и эта проблема также делает невозможной стирку этой ткани при высоких температурах.

        Полипропиленовая ткань — одно из самых легких синтетических волокон, обладающее невероятной устойчивостью к большинству кислот и щелочей. Кроме того, теплопроводность этого вещества ниже, чем у большинства синтетических волокон, а это значит, что оно идеально подходит для носки в холодную погоду.

        Бежево-белая полипропиленовая ткань для обивки корзин

        Кроме того, эта ткань очень устойчива к истиранию, а также устойчива к насекомым и другим вредителям. Благодаря своим выдающимся термопластическим свойствам полипропилен легко формовать в различные формы и формы, и его можно реформировать путем плавления. Этот пластик также не очень подвержен растрескиванию под напряжением.

        Однако известно, что полипропилен трудно окрашивать после его изготовления, а также трудно придать этой ткани различные текстуры. Эта ткань чувствительна к ультрафиолетовому излучению и плохо прилипает к латексу или эпоксидным смолам. Как и любой другой синтетический текстиль, полипропиленовая ткань также оказывает существенное негативное воздействие на окружающую среду.

        Купить высококачественную полипропиленовую ткань по низкой цене
        здесь
        . Если вы находитесь в Великобритании, вы можете купить его
        здесь
        .

        Как производится полипропиленовая ткань?

        Как и большинство видов пластмасс, полипро изготавливается из веществ, полученных из
        углеводородное топливо, такое как нефтяное масло. Во-первых, мономер пропилен извлекается из сырой нефти в виде газа, а затем этот мономер подвергается процессу, называемому полимеризацией с ростом цепи, для создания полимера полипропилена.

        После соединения большого количества мономеров пропилена образуется твердый пластиковый материал. Чтобы сделать пригодный для использования текстиль, полипропиленовую смолу необходимо смешать с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей. Эти добавки вводятся в расплавленный полипропилен, и как только желаемое вещество получено, этому пластику можно дать остыть в кирпичи или гранулы.

        Эти гранулы или кирпичи затем передаются на текстильную фабрику и переплавляются. В большинстве случаев этот полипропилен затем формуют в листы или ему дают остыть в формах. Если создаются листы, эти тонкие волокна затем нарезаются до желаемой формы и сшиваются или склеиваются для создания одежды или подгузников. Для изготовления изделий из полипропилена, не связанных с одеждой, используются различные методы производства.

        Широкий ассортимент полипропиленовых тканей можно приобрести здесь для США и остального мира здесь и здесь , если вы находитесь в Великобритании.

        Как используется полипропиленовая ткань?

        Полипропиленовая ткань обычно используется для изготовления одежды, в которой требуется отвод влаги. Например, этот тип пластика обычно используется для изготовления
        верхние листы для подгузников, которые являются компонентами подгузников, непосредственно контактирующими с кожей. Использование полипропилена для этого компонента подгузника гарантирует отсутствие контакта влаги с кожей ребенка, что снижает вероятность образования сыпи.

        Влагоотводящие свойства этого нетканого материала также сделали его популярным материалом для одежды в холодную погоду. Например, этот синтетический материал использовался для изготовления нижнего белья и нижних рубашек, которые использовались в системе расширенной одежды для холодной погоды армии США первого поколения (ECWCS). Было обнаружено, что одежда, изготовленная из этой ткани, повышает комфорт солдат в холодных погодных условиях, но проблемы с полипропиленовыми тканями заставили военных США перейти на полиэфирные ткани последнего поколения для своих систем ECWCS поколения II и поколения III.

        В некоторых случаях полипропиленовая ткань также может использоваться для изготовления спортивной одежды, но ряд проблем с этим типом пластика сделал новые версии полиэстера более популярными для этого применения. В то время как влагоотводящие свойства этой ткани очень желательны для спортивной одежды, невозможность стирки этой ткани горячей водой затрудняет удаление запахов со спортивной одежды из полипропилена. Кроме того, восприимчивость этого текстиля к ультрафиолетовому излучению делает его плохим выбором для любого типа верхней одежды.

        Полипропиленовый пластик используется не только в производстве одежды, но и в тысячах других областей. Одно из самых известных применений этого вещества — соломинки для питья; в то время как соломинки изначально были сделаны из бумаги, полипропилен теперь является предпочтительным материалом для этого применения. Этот пластик также используется для изготовления веревок, пищевых этикеток, пищевой упаковки, солнцезащитных очков и различных типов сумок.

        Где производится полипропиленовая ткань?

        В настоящее время Китай является крупнейшим экспортером продукции из полипропилена. В 2016 году заводы в этой стране
        произвел полипропилен на сумму 5,9 долл. США.миллиардов, и прогнозируется, что эта траектория останется неизменной в обозримом будущем.

        Большая часть этого вещества также производится в Германии; в 2016 году эта страна произвела полипропилена на сумму около 2,5 млрд долларов, а Италия, Франция, Мексика и Бельгия также являются крупными производителями этого вещества. В 2016 году в США было произведено полипропиленовой продукции на сумму 1,1 миллиарда долларов.

        Крупнейшим игроком в международной индустрии производства полипропилена является
        Лайонделл Базелл. Эта компания зарегистрирована в Нидерландах и имеет операционные базы в Хьюстоне и Лондоне.

        Второе место в этой отрасли занимают Sinopec Group, базирующаяся в Пекине, и PetroChina Group, также базирующаяся в Пекине. На долю 10 ведущих производителей этого вещества приходится 55 процентов всего производства полипропилена в мире.

        Полипропилен перерабатывается в ткани во всем мире. Крупнейшим производителем готовых полипропиленовых тканей является Китай, из этого вида ткани также шьют одежду и другие виды тканей в Индии, Пакистане, Индонезии и ряде других стран.

        Сколько стоит полипропиленовая ткань?

        Вкладыш из полипропиленовой ткани, устанавливаемый внутри приподнятой грядки из кедра

        Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, он, как правило, стоит недорого оптом. Большое количество различных крупных заводов конкурируют друг с другом за захват мирового рынка пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

        Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой. Основной причиной такого повышения цены является отсутствие спроса; в то время как полипропиленовая ткань относительно часто использовалась для изготовления термобелья, недавние достижения в производстве полиэстера сделали этот тип ткани в значительной степени устаревшим. Следовательно, этот тип ткани обходится производителям текстиля дороже, чем аналогичные синтетические ткани, такие как полиэстер, и эта повышенная стоимость обычно перекладывается на конечного потребителя.

        Однако важно уточнить, что это увеличение стоимости относится только к полипропиленовой ткани, предназначенной для изготовления одежды. Различные типы полипропиленовой ткани, которые не подходят для одежды, продаются по относительно низким ценам и, как правило, совсем недороги. Эти ткани бывают разных цветов и фактур.

        Какие существуют типы полипропиленовой ткани?

        В полипропилен можно добавлять различные добавки, пока он находится в жидком состоянии, чтобы изменить свойства этого материала. Кроме того, существует два основных вида этого пластика:

        • Гомополимерный полипропилен: Полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.

        • Сополимер полипропилена: Большинство типов полипропиленовых тканей являются сополимерами. Этот тип полипропилена далее делится на блок-сополимер полипропилена и статистический сополимер полипропилена. Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в правильном квадратном порядке, но сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно случайным образом. Либо блочный, либо случайный полипропилен подходит для изготовления тканей, но чаще используется блочный полипропилен.

        Как полипропиленовая ткань влияет на окружающую среду?

        Бежевый прочный персидский коврик из 100% полипропилена, дизайн A

        Производство и использование полипропилена оказывает явно негативное воздействие на окружающую среду. Поскольку полипропилен получают из углеводородного топлива, производство этого вещества по своей природе неустойчиво; ископаемое топливо является ограниченным ресурсом, и для приобретения этих веществ затрачивается много энергии.

        Кроме того, в процессе производства полипропилена образуется значительное количество отходов. В некоторых случаях избыточное углеводородное топливо, оставшееся после процесса извлечения пропилена, может быть повторно использовано для других целей, но также может быть выброшено, что оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

        В процессе производства полипропилена также используются различные токсичные химикаты; загрязненная вода и воздух, которые выбрасываются заводами по производству полипро, попадают в экосистему и негативно влияют на окружающее население, а химические вещества, выделяемые при производстве этого вида пластика, могут воздействовать и на заводских рабочих, подвергающихся его воздействию. Также стоит отметить, что научное исследование показало, что
        полипропиленовые пластмассы, используемые в пищевой упаковке, выделяют биологически активные химические вещества.

        После того как полипропилен выбрасывается конечным потребителем, он очень долго остается в окружающей среде. Разложение этого вещества занимает сотни лет, поэтому оно не считается биоразлагаемым. Однако, в отличие от некоторых других синтетических материалов, большинство полипропиленов, попадающих в окружающую среду, разлагаются в течение тысячи лет или меньше.

        Некоторые компании производят
        добавки для полипропилена, которые делают этот пластик биоразлагаемым. Однако для полипропиленовых тканей эти добавки не используются.

        Этот фактор означает, что каждый произведенный кусок полипропиленовой ткани останется в экосистеме на сотни лет, прежде чем он будет разрушен. Многие районы развитого и развивающегося мира в настоящее время сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с загрязнением, создаваемым пластиком, и некоторые страны подходят к этой проблеме решительно; например, множество различных предприятий и городов в Соединенных Штатах недавно
        ввели запрет на использование пластиковых соломинок в попытке уменьшить загрязнение окружающей среды.

        Полипропиленовая ткань Имеются сертификаты

        В зависимости от способа изготовления полипропиленовая ткань может
        Сертификация ISO 9001, которую предоставляет Международная организация по стандартизации (ISO). Эта организация также может предложить
        Сертификация ISO 13485 для изделий из полипропилена, используемых в медицинских целях.

        Кроме того, ISO предлагает другую программу сертификации специально для полипропилена. Известный как
        ИСО 19069-1:2015, этот стандарт предназначен для испытаний на растяжение, ударопрочность и массовый расход расплава полипропилена, чтобы убедиться, что он соответствует основным критериям. Этот тип пластика также может иметь право на сертификацию от
        Американский национальный институт стандартов (ANSI) или
        НСФ Интернэшнл.

        Из чего сделан полипропилен?

        Пластик является обычным явлением в нашей повседневной жизни, от упаковки продуктов, которые мы едим, до предметов домашнего обихода, которые мы используем каждый день. Одним из наиболее распространенных коммерческих пластиков является полипропилен.

        Полипропилен — универсальный материал, который используется во многих сферах жизни: от деталей автомобиля до ковра под ногами. Это также один из наиболее широко используемых материалов в упаковочной промышленности. Знание преимуществ полипропилена, а также его воздействия на окружающую среду поможет вам сделать осознанный выбор контейнеров для массовых грузов вашей компании.

        Каковы наиболее распространенные области применения полипропилена?

        Полипропилен используется как в виде жесткого пластика, так и в виде волокна, используемого в различных изделиях, таких как аккумуляторы, медицинские приборы, автомобильные запчасти и мебель. Одним из наиболее распространенных применений полипропилена является волокно. Примеры полипропиленовой ткани включают ковры, обивку, одноразовые подгузники и автомобильные салоны.

        Полипропиленовые волокна также входят в состав контейнеров для хранения и транспортировки. В 2018 году в упаковочной промышленности было использовано 14,5 млн тонн пластика — больше, чем в любой другой отрасли в мире. Многочисленные преимущества полипропилена позволяют ему занять ведущее место в качестве прочного и универсального упаковочного материала.

        Как производится полипропилен?

        Полипропилен представляет собой термопластичную смолу, категорию пластика, который размягчается и становится пластичным при высоких температурах и затвердевает обратно в твердое состояние при низких температурах. Процесс размягчения и отверждения можно повторять бесконечно из-за жесткой молекулярной структуры полипропилена, которую можно плавить и формовать без потери целостности.

        Полипропилен образуется в результате полимеризации мономеров пропана, которые представляют собой химические соединения углерода и водорода. В процессе полимеризации мономеры или отдельные молекулы соединяются друг с другом за счет тепла, излучения и катализаторов во время химических реакций, образуя длинную цепь, называемую полимером.

        При полимеризации полипропилен образует одну из трех различных структур цепи — атактическую, изотактическую и синдиотактическую. Каждая цепная структура имеет различные свойства. Изотактический полипропилен, например, имеет самую высокую температуру плавления, потому что он имеет наиболее кристаллическую структуру, а это означает, что его связи прочнее и останутся неповрежденными при высоких температурах, которые могут разорвать связи в других структурах.

        Двумя основными типами полипропилена являются гомополимеры и сополимеры.

        Гомополимеры полипропилена существуют в полукристаллической форме, что означает, что они слегка гибкие, но при этом остаются жесткими и прочными. Их гибкость делает их идеальными для упаковки, текстиля и электротехнической продукции.

        Сополимеры полипропилена более мягкие, что придает им хорошую ударную вязкость и делает их устойчивыми к растрескиванию под нагрузкой. Сополимеры существуют в двух формах. Статистические сополимеры полипропилена гибкие и прозрачные, поэтому они лучше всего подходят для полупрозрачных продуктов. Полипропиленовые блок-сополимеры состоят из мономеров, расположенных более регулярно, поэтому материалы, изготовленные из этого типа, являются жесткими и прочными и часто используются в промышленности.

        Как производится полипропиленовая ткань?

        Полипропиленовые волокна производятся методом формования из расплава. Во-первых, полипропилен смешивают с химическими добавками, такими как линейный полистирол, которые разрушают его плотную структуру, поэтому он больше подходит для ткачества. Полипропилен и добавки объединяются посредством интеркаляции расплава. В этом процессе синтеза термопластов полипропилен нагревают, добавляют молекулы наполнителя и все перемешивают до получения однородной массы.

        После интеркаляции расплава синтез сушат в гранулы. Затем гранулы нагревают до очень высоких температур для подготовки к экструзии. Во время экструзии полипропиленовые гранулы проходят через прядильную машину под давлением, которая превращает гранулы в тонкие нити.

        Эти нити снова нагреваются, на этот раз нагреваются и вытягиваются в однородные нити, проходя через ролики, которые растягивают и сплющивают их до тех пор, пока отдельные волокна не выпрямятся, и готовый продукт не станет плоскими полипропиленовыми нитями. Затем полипропиленовые нити вплетаются в материалы, используемые для изготовления гибких контейнеров средней грузоподъемности (мешки FIBC) и других текстильных изделий.

        Китай производит большую часть полипропилена в мире, произведя 20,2 миллиона тонн в 2016 году, и большая часть полипропилена в мире поступает из Азии и Европы.

        Почему для мешков с сыпучими материалами используется тканый полипропилен?

        Различные свойства полипропиленовой ткани делают ее подходящим материалом для упаковочной промышленности. Это сильный и надежный выбор для производства мешков для сыпучих материалов по нескольким причинам. Его химические и экономические преимущества включают: 

        • Легкий: Полипропилен — один из самых легких коммерческих пластиков. Вы можете легко хранить и отправлять биг-бэги, а вес самих мешков не будет слишком сильно влиять на вес всей продукции.
        • Прочность на разрыв: Полипропиленовые нити гибкие, поэтому они могут выдерживать большой вес без растрескивания и разрывов. Когда этот материал сплетают вместе в сумку, он становится еще прочнее, создавая перекрывающиеся слои, которые работают вместе, чтобы вмещать тысячи фунтов товаров за раз.
        • Нетоксичный: Высокая температура плавления полипропилена означает, что он не будет легко плавиться в пищевых продуктах, и он не содержит многих вредных химических веществ, таких как BPA и фталаты. По этой причине его часто используют в пищевой упаковке.
        • Устойчивость к пятнам: Полипропилен не содержит активных участков красителя, поэтому он естественно способен противостоять пятнам и обесцвечиванию.
        • Термостойкий: Кристаллическая молекулярная структура полипропилена придает ему жесткость, что объясняет его относительно высокую температуру плавления 167 градусов Цельсия. Для разрыва его прочных связей требуется больше тепла, чем для других пластиков.
        • Высокая химическая стойкость: Полипропилен устойчив к химическим веществам, обычно встречающимся в продуктах различных отраслей промышленности. Полипропилен устойчив ко многим разбавленным и концентрированным кислотам, основаниям и спиртам. Он также устойчив к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам и кетонам. Устойчивость к такому широкому спектру материалов делает его отличным вариантом для изготовления мешков для сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.
        • Легко чистить: полипропилен обладает низким влагопоглощением, поэтому на нем не остаются пятна, и большинство загрязнений легко стираются с поверхности. Очищаемость полипропилена является одним из факторов, делающих биг-бэги многоразовыми.
        • Простота производства: Полипропилен легко экструдировать из-за его гибкости при высоких температурах. Сплетение волокон вместе — это быстрый процесс, который создает прочный готовый продукт.
        • Экономичность: Полипропилен получают из нефтехимических продуктов, таких как нефть и природный газ. Эти природные ресурсы дешево извлекать из земли, что означает более низкие первоначальные затраты.

        Для чего используются полипропиленовые пакеты FIBC?

        Полипропилен — популярный материал для изготовления пакетов FIBC. Эта прочная тканая ткань обеспечивает эффективную транспортировку и организованное хранение бесчисленных материалов, особенно при использовании в различных конструкциях сумок, в том числе:

        • Верхняя часть спортивного мешка:  Эти сумки могут полностью открываться и закрываться сверху, поэтому они отлично подходят для хранения и транспортировки продуктов, которые необходимо хранить в безопасности, таких как сыпучий гравий или зерно, которые могут просыпаться. Вы можете купить их с перегородками или без них в соответствии с уникальными потребностями вашей компании.
        • Верхняя часть носика:  Эти пакеты имеют узкий носик в верхней части для эффективного наполнения и опорожнения без беспорядка. Они идеально подходят для наполнения небольшими товарами, такими как корм для животных, зерно или семена.
        • Открытый верх:  Эти сумки полностью открыты сверху для максимальной воздухопроницаемости, с дополнительными вентиляционными полосами по бокам. Они идеально подходят для продуктов, которым требуется дополнительное пространство или вентиляция во время хранения или транспортировки, таких как растения или собранный урожай. Открытый верх также отлично подходит для легкого доступа к содержимому и ручного заполнения. Без ограничений по высоте этот стиль отлично подходит для перемещения объектов необычной формы или для переполнения материалами, когда это необходимо.
        • Baffled:  Эти сумки имеют усиливающие вставки по бокам, чтобы они не провисали и не наклонялись при заполнении. Они сохраняют свою квадратную форму, что упрощает транспортировку и штабелирование. Жесткие стороны также обеспечивают дополнительный уровень защиты предметов, которые могут в этом нуждаться.

        Полипропиленовые мешки FIBC имеют множество применений в различных отраслях промышленности. В сельскохозяйственном контексте вы можете использовать их для хранения урожая, транспортировки и продажи. Биг-бэги — это идеальные контейнеры для всех трех этапов, которые экономят ваше время и деньги, когда вы организуете свой урожай и обеспечиваете сохранность товаров.

        Пакеты с перегородками защищают более мягкие овощи и фрукты от повреждений и раздавливания, а пакеты с открытым верхом помогают таким культурам, как зерновые, оставаться проветриваемыми и свободными от нежелательной влаги. Какие бы продукты вы ни выращивали и не собирали, пакеты FIBC помогут вам справиться с сыпучим содержимым, таким как соль, рис, мука, семена, корма, конопля и легальная марихуана.

        Биг-бэги также достаточно прочны для использования на строительных площадках. Прочная и гибкая полипропиленовая ткань гарантирует, что они останутся неповрежденными даже при работе с тяжелыми материалами, такими как цемент, гравий, песок и грязь.

        Пакеты с перегородками обеспечивают еще один уровень защиты от повреждений. Эти мешки могут перевозить строительные материалы, такие как пиломатериалы, камень, мусор, асфальт и металл. Они также могут помочь вам организовать материалы, храня их в тех же сумках, в которых вы их перевозите. 

        Сумки с вещевым верхом гарантируют, что мелкие материалы, такие как песок и земля, не будут высыпаться из мешков, а сумки с открытым верхом позволяют легко загружать крупногабаритные предметы вручную. материалы.

        Является ли полипропиленовая ткань экологически чистой?

        Хотя полипропилен широко используется, особенно в упаковочной промышленности, его производство также оказывает негативное воздействие на окружающую среду. Некоторые проблемы с полипропиленовой тканью включают:

        • Выбросы углерода:  Поскольку производство пластика зависит от ископаемого топлива, производство полипропилена вносит свой вклад в изменение климата. При сжигании ископаемого топлива выделяются парниковые газы, такие как углекислый газ, которые удерживают тепло внутри земной атмосферы. Только на производство пластика может приходиться 15% глобальных выбросов углерода к 2050 году, если мир продолжит производить пластик нынешними темпами.
        • Истощение запасов ископаемого топлива: Продолжающееся производство полипропилена и других пластиков также является неустойчивым. Ископаемое топливо — это постоянно истощающийся ресурс, который не будет существовать вечно, если промышленность будет продолжать использовать его с той же скоростью, что и сегодня.
        • Пластиковые отходы: Накопление пластиковых отходов представляет собой еще одну экологическую проблему. Полипропилен не поддается биологическому разложению, поэтому, когда его выбрасывают, он остается на земле и со временем накапливается. В 2018 году на свалки поступило 27 миллионов тонн пластика сверх того, что уже накапливалось там десятилетиями.
        • Химическое загрязнение: Химические вещества, используемые при производстве полипропилена, также представляют проблему. Полипропилен производится с использованием добавок, улучшающих его пластичность. Однако, когда даже небольшие количества этих добавок выделяются во время производства, они могут загрязнять окружающую среду. Производство пластика производит канцерогены, нейротоксины и другие токсичные химические вещества, которые загрязняют воздух и воду.
        • Загрязнение углеводородами: Полипропилен производится путем расщепления молекул природного газа с получением пропилена, который полимеризуется в полипропилен. Извлечение пропилена включает сжигание ископаемого топлива, которое производится из углеводородов. Неполное сгорание углеводородов приводит к выбросу пропилена в окружающую среду, где он может еще больше загрязнить воздух и воду.

        Хотя создание новых пластиков токсично и небезопасно для окружающей среды, вы можете предпринять шаги, чтобы сделать полипропилен более безопасным для окружающей среды.

        Экологические преимущества покупки бывших в употреблении полипропиленовых тканевых мешков

        Покупка бывших в употреблении отремонтированных биг-бэгов — один из лучших способов ограничить потребление вашего бизнеса новых пластмасс. Использование восстановленных мешков означает, что вы храните уже существующие мешки на свалках, давая им вторую жизнь и уменьшая потребность в производстве новых мешков, что приводит к выбросу парниковых газов.

        Помимо экологических преимуществ, есть много других причин, по которым следует выбирать восстановленные биг-бэги. Бывшие в употреблении сумки стоят меньше, чем новые, а это значит, что вы сэкономите деньги, получая продукты такого же высокого качества, как и новые сумки. Покупка бывших в употреблении мешков также поможет вам сэкономить деньги на доставке и хранении, так как Bulk Bag Reclamation отправляет вам эти легкие мешки в сложенном и уплотненном виде, чтобы вы могли максимально использовать пространство.

        Здесь, в компании Bulk Bag Reclamation, мы соблюдаем строгие меры по восстановлению, чтобы гарантировать, что вы получаете только бывшие в употреблении мешки, которые так же хороши, как и новые. Наш процесс включает в себя:

        • Убедитесь, что каждая сумка используется только один раз, прежде чем мы восстановим ее и продадим вам.
        • Обеспечение того, чтобы каждый мешок содержал только сухие продукты для потребления человеком или животными, что делает их полностью свободными от токсичных химических веществ.
        • Осмотр каждого мешка на наличие дефектов и ремонт небольших отверстий, замена веревок и веревок, а также крепление разгрузочных патрубков.
        • Очистка каждого мешка в соответствии со стандартами минимального остатка.

        Восстановление уже существующих мешков — лучший способ не допустить попадания полипропилена на свалки и уменьшить наш коллективный углеродный след. Однако иногда сумки просрочены, и их можно восстановить. В этом случае вы все равно можете принять меры, чтобы помочь окружающей среде.

        Полипропилен пригоден для вторичной переработки, то есть его можно бесконечно переплавлять и переделывать в другие объемные мешки без повреждения химической структуры, которая делает его таким прочным, гибким и легким. Перерабатывая свои объемные мешки, вы уменьшаете потребность в производстве первичного материала за счет повторного использования уже существующего материала. Компания Bulk Bag Reclamation переработает любые сумки, которые не подходят для восстановления, поэтому у вас есть возможность дать своим бывшим в употреблении сумкам новую жизнь.

        Обратитесь в рекламацию мешков для сыпучих материалов, чтобы получить бесплатное предложение 

        Биг-бэги из полипропилена являются одними из самых универсальных продуктов на современном рынке. Химические свойства полипропилена позволяют создать тканый материал, который одновременно является прочным и гибким, а также устойчивым к нагреву и способным выдерживать тяжелые нагрузки, которые часто возникают при сельскохозяйственных и строительных работах. Мешок FIBC идеально подходит для любых промышленных нужд, от перевозки гравия до хранения корма для животных.

        Многоразовые пакеты FIBC экономичны для вас и безопасны для окружающей среды.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *