Котел для бани своими руками

Любители загородного отдыха предпочитают построить баню самостоятельно. Выбирая способ её отопления, задумываются над выбором: выложить в бане печь или поставить котёл? Принцип действия печи и котла практически одинаковый, но самостоятельно соорудить котёл — быстрее и легче, чем возвести настоящую кирпичную печь. Да и по стоимости кладка печи обойдётся в несколько раз дороже. А для изготовления банного котла чаще всего используют листовой металл, поэтому вам потребуются навыки выполнения сварочных работ.

Содержание

• 1 Устройство котла для бани

  • 1.1 Фотогалерея: котлы своими руками для сауны и бани

• 2 Подготовка к изготовлению банного котла

• 3 Выбор материала

  • 3.1 Горизонтальный банный котёл из трубы

  • 3.2 Котёл из листовой стали

  • 3.3 Инструменты для сборки банного котла

• 4 Изготовление своими руками других видов котлов

  • 4. 1 Электрические котлы

    • 4.1.1 Фотогалерея: варианты исполнения электрического котла своими руками

  • 4.2 Газовые котлы

• 5 Один из вариантов изготовления банного котла своими руками

Устройство котла для бани

Котёл в парилке во многом определяет качество банной процедуры. В зависимости от вида парилки конструкции котлов отличаются, но общими остаются три основных компонента нагревательного устройства: топочное отделение, каменка и бак для нагрева воды. Внешний вид водяного бака у котлов разнообразен, и зависит от модели бани: для парного отделения применяются ёмкости открытого типа, а для сауны (где влажность не превышает 15%) чаще используют закрытые устройства косвенного нагрева.

Характерный признак банных котлов — расположение топочного отделения чуть дальше от основного корпуса. Такая конструкция позволяет подавать топливо из смежного с парилкой помещения, что обеспечивает отсутствие продуктов горения в самой парилке.
Каменку — ёмкость с крупными камнями — проектируют в разных частях котла, но важно учитывать самое прогреваемое место корпуса.

Режимы парения в сауне и в бане сильно отличаются. Для сауны температура воздуха в парильном отделении устанавливается 80–85 ^оС, а для русской бани — в интервале 55–65 ^оС при влажности до 60%. Это достигается подачей воды или различных травяных настоев на раскалённую каменку.

Твёрдотопливный котёл для сауны в разрезе, с наглядным изображением движения потоков воздуха

Чтобы выполнялись такие различные задачи, конструкцию котлов изменяют под индивидуальные требования. Агрегат для сауны отличается малым размером каменки, которая устраивается над топочным отделением. Поскольку главная задача печи в сауне — максимально быстро разогреть воздух в парилке, то каменка выполняется открытой сверху, и температура камней не превышает 250 ^оС за счёт их интенсивного охлаждения.

Каменка для парной бани располагается в задней верхней части печи, и камни в ней находятся в замкнутом пространстве. Предусмотрено специальное отверстие для подачи воды на камни и несколько выходов для перегретого пара. Температура камней в таком устройстве достигает 500 ^оС, что позволяет получить на выходе «сухой» пар с температурой 140–150 ^оС.

Как происходит нагрев, и куда выходит пар в каждом отдельном котле — на примере разных видов устройств с закрытой каменкой и открытой

Конструкций самодельных котлов для парилки — великое множество, и изготавливаются они из различных материалов. Можно даже сказать, что разновидностей котлов существует столько же, сколько и индивидуальных изготовителей.

Фотогалерея: котлы своими руками для сауны и бани

Установка котла в углу экономит пространство помещения

Удачный вариант оформления и защиты стены вокруг котла природным камнем

Котёл с открытой каменкой используется в сауне, так как даёт больше жара

Котёл с большим водогрейным баком удобно использовать в загородной бане, где нет центрального водоснабжения

Подготовка к изготовлению банного котла

Перед началом работ по сборке котла проверьте: какие материалы и инструменты у вас есть в наличии, чтобы осталось только закупить недостающее.

Определитесь: на каком топливе котёл будет работать, где вы его поставите, высчитайте оптимальный размер котла исходя из площади бани, и прочие моменты. Затем сделайте эскизный проект (т. е. как котёл выглядит внешне и где располагается внутри бани), нарисуйте эскизы каждой детали, а потом создайте подробный чертёж с точными размерами.

Пример выполнения чертежа металлического банного котла с размерами во всех проекциях

Составить проект и разработать чертёж удобнее самому. Но можно найти все эти данные в интернете: тогда потребуется тщательная привязка размеров котла к площади парилки.

Выбор материала

Для изготовления банных котлов чаще используют стальные листы толщиной 4–8 мм и обрезки труб диаметром от 420 до 820 мм. Можно, конечно, использовать даже металлическую бочку, но такое изделие не будет долговечным — её металл имеет недостаточную толщину стенок.

Горизонтальный банный котёл из трубы

Горизонтально расположенный котёл специалисты-печники считают удобным и эффективным в работе за счёт протяжённости нижнего отсека и обтекания воздухом корпуса, а, следовательно, и более высокого коэффициента полезного действия устройства.

Самый простой и быстрый способ сборки горизонтального котла — изготовление его из трубы

Горизонтальный котёл имеет ряд преимуществ перед вертикальным:

• форма печки позволяет легко загружать дрова в топку и размещать их по колосниковой решётке;
• невысокое расположение каменки;
• размещение топлива тонким слоем обеспечивает полное равномерное сгорание;
• материал, применяемый для изготовления труб, прочный и отлично сваривается, поскольку первоначально разработан для сварки. Продольный шов на трубе не опасен — он по прочности в несколько раз выше основной стенки.

Для сборки такого котла кроме трубы потребуются стальные листы. Длина трубы при диаметре 530 мм составляет 0,9–1,2 м, а более длинные подойдут для котла с закрытой каменкой. Толщина стенки стандартных труб 8–12 мм, но лучше выбирайте со стенкой 8 мм.

Для передней и задней части котла понадобится углеродистая листовая сталь марки ст.3 — ст.20 толщиной 6–8 мм. Поддон для сбора золы выполняется из листового металла толщиной 1,5–2,0 мм с высотой стенки 15–25 мм. Располагается он в проёме поддувала.

Колосники применяют цельнолитые или раздельные. Цельнолитая колосниковая решётка из чугуна продаётся в строительных магазинах. А раздельную можно сварить самостоятельно из арматуры. Для крепления решётки вдоль стенок котла привариваются направляющие из уголка, размер которого определяется высотой размещения колосника.

Котёл из листовой стали

Для него используют стальные листы толщиной 6–8 мм из низкоуглеродистого материала. Объём топочного отделения не должен быть меньше объёма каменки. На практике применяется соотношение, когда объём топки на 30–50% больше. Подходящее месторасположение ёмкости для камней — в зоне повышенной температуры — вверху у задней стенки печи. Здесь также происходит охлаждение продуктов горения, поэтому процесс перегорания металла замедляется.

Эскиз котла из листовой стали в трёх проекциях и с точными размерами помогает сориентироваться в выборе материалов и рассмотреть в деталях нюансы конструкции

Удержать температуру стенок котла в пределах 60 ^оС невозможно: перегрев неизбежен. Из-за высоких температур происходит интенсивное ультрафиолетовое излучение, не добавляющее приятных ощущений в парилке. Чтобы уберечь стены металлического банного котла от перегрева и увеличить срок его службы, в строительстве применяют два способа теплозащиты:

• футеровка банного котла;
• обкладка кирпичом снаружи.

Футеровка — изолирование стен печи изнутри кирпичной кладкой. Топку обкладывают огнеупорным кирпичом (шамотный раствор используется только для скрепления кирпичей), а между металлом и кладкой надо оставить зазор, чтобы футеровка не треснула при нагревании. Зазор уплотняют базальтовой ватой. При выставлении кирпичей на ребро толщина футеровки составит 6 см, а если удастся приобрети тонкий кирпич в 3 см — тогда вдвое меньше.

Планировать футеровку нужно заранее, учитывая размеры топки при составлении проекта. Недостаток варианта — значительная температура дымовых газов. Отбор тепла на каменке недостаточен, поэтому на дымовой трубе устанавливают водогрейный бак. Дополнительно монтируют отопительный щиток с лабиринтным дымоходом. Пройдя по его извилистому каналу, дымовые газы теряют температуру до 100 ^оС, что считается безопасным в пожарном отношении.

Футеровка топочного отсека применяется не только как мера пожаробезопасности, но и для долговечности конструкции

Обкладка кирпичом снаружи — это сооружение саркофага вокруг котла. Кладут красный отделочный кирпич на стандартный раствор, оставляя зазор между металлом и кирпичной кладкой. Недостаток способа — перегрев металла котла с быстрым его перегоранием. Можно применить жаростойкий металл, но он стоит дорого и требует особых навыков при сварке; или использовать конструкционную сталь увеличенной толщины, если сможете её достать.

Саркофаг из кирпича для банного котла помогает надолго сохранять тепло внутри и уберегает людей от ожогов при случайном прикосновении к нему в парилке

Инструменты для сборки банного котла

В процессе изготовления котла и вырезания составных деталей пользуйтесь специальными инструментами:

• разрезное оборудование или керосинорез — для разделки листового и профильного металла на черновые заготовки;
• ручная шлифмашина (болгарка) — для доводки размеров деталей, зачистки газовых резов, удаления острых кромок, изготовления технологических фасок на деталях под сварку и разделывания листового металла толщиной до 3 мм;
• абразивные круги для шлифмашины;
• сварочный аппарат — для сборки устройства;
• электроды для сварки — подбираются в зависимости от толщины деталей и марки материала;
• мерительный инструмент — для контроля размеров.

Применяется и слесарный инструмент: напильники, молотки и прочее. Для фиксации деталей при сборке применяют струбцины; для покраски котла — жаростойкую краску и малярную кисть; для футеровки или наружной обкладки запаситесь инструментом каменщика.

Изготовление своими руками других видов котлов

Котлы для саун и бань различаются внутренним устройством (по количеству и расположению отсеков), способом действия (простое горение или дожиг пиролизных газов) и по используемому топливу — их несколько видов:

• газовые котлы;
• электрические;
• на твёрдом топливе;
• на жидком топливе.

Каждое название говорит само за себя. Котлы на твёрдом топливе, чаще всего дровяном, наиболее популярны. Однако экологичными, чистыми и простыми в использовании признаются электрические и газовые.

Электрические котлы

Основной элемент электрического котла — теплоэлектронагреватель (ТЭН). Подбирая его мощность, руководствуйтесь соотношением расхода энергии в 1 киловатт на 10 м² площади парилки.

ТЭН для котла подбирают, исходя из его показателей: мощности и напряжения, чтобы правильно рассчитать обогрев всей площади бани

Мощность показанного нагревателя составляет 1500 ватт, потребляемое напряжение 230 вольт. Технология изготовления следующая:

• перед началом отделочных работ в помещении выполняется разводка силовых и управляющих цепей электроснабжения. Обязательно используйте металлический рукав, в который протяните провода, чтобы изолировать их от влаги;
• для нижнего основания используют полнотелые кирпичи (4–6 штук), уложенные на подкладку из асбестовой плитки толщиной не менее 20 мм; асбест кладётся непосредственно на пол;
• поверх нагревателя устанавливается корзина с камнями (для сауны) или закрытая каменка из металлического листа в 2–3 мм.

Сооружение на этом закончено. Остаётся смонтировать управление нагревом при помощи датчика температуры в парилке и терморегулятора. Нагрев воды в помывочном отделении может также производиться электронагревателем, подключённым по отдельной цепи.

Такой «котёл» устанавливается в углу парилки. Поэтому заранее продумайте противопожарную защиту: пласты асбеста набиваются на стену, поверх них — листы оцинкованной стали 0,5–0,7 мм. Преимуществами такой конструкции являются:

• простота монтажа;
• низкие затраты;
• отсутствие необходимости установки дымохода;
• возможность устройства дежурного нагрева для поддержания положительной температуры при длительно отсутствии хозяев.

Фотогалерея: варианты исполнения электрического котла своими руками

Принцип устройства вертикальной каменки для бани с использованием теплоэлектронагревателя

Каменка открытого типа с электронагревателем быстро прогревает парилку, работает без запаха и сажи

Каменка электрическая для сауны в целях безопасности ограждена деревянным заборчиком

Каменка электрическая открытого типа лучше подходит для парилки с малой влажностью

Газовые котлы

Газовое оборудование является источником повышенной опасности, и браться за его изготовление своими руками не рекомендуется, если нет опыта в работе с газом. Но некоторые всё же берутся, так как устройство газового котла довольно простое.

Газовый котёл устанавливают в помещении, где есть подключение к проводке от центральной газовой магистрали с постоянным доступом

Газовый котёл снабжён крышкой: ей можно пользоваться как в открытом режиме для сауны, так и в закрытом — для парной бани. Технология изготовления почти не отличается от представленных твердотопливных котлов, только его подключение производится напрямую к газовой трубе.

Помещения для газовых отопительных котлов снабжают двойным вытяжным устройством: с принудительной вентиляцией и естественной. Эксплуатация газового оборудования дешевле, чем электрических котлов того же назначения.

Один из вариантов изготовления банного котла своими руками

Наверное, невозможно найти два одинаковых самодельных котла для бани: любой мастер по ходу изготовления обязательно вносит в конструкцию изменения и усовершенствования исходя из полёта своей фантазии и особенностей эксплуатации отопительной системы в будущем. И это интересно само по себе. Да и полученный опыт не помешает в дальнейшем.

• Автор: admin
• Распечатать

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 1 из 5)

Поделитесь с друзьями!

чертежи и схемы, пошаговое изготовление из трубы своими руками

Доброе время суток, дорогие читатели! Современный рынок предлагает владельцам бань множество моделей отопительных приборов, но цены на них не всем по карману. Стоимость самодельного нагревателя минимальная, он более прост по конструкции и дизайну, но эти особенности не делают котел для бани своими руками менее функциональным и продуктивным по теплоотдачи.

Преимущества и недостатки самодельного котла

Главным преимуществом прибора, изготовленного из подручных материалов, является его низкая себестоимость. Под основную часть устройства можно приспособить вышедший из употребления газовый баллон, металлическую бочку и другие подручные материалы.

Возможно, потребуются затраты на приобретение трубы или листовой стали на сборку корпуса, крепёжные элементы или готовые дверки, но общая их стоимость всё равно меньше, чем цена заводской модели. Не рудные стройматериалы, цемент и кирпич для устройства опорной плиты или футеровки топочной камеры требуются в небольшом количестве и обычно остаются на участке после возведения банной постройки.

К плюсам самодельного устройства можно отнести и его индивидуальные габариты. Планировка и маленькая площадь бани может не позволить установить готовое фабричное оборудование, а самодельный небольшой котёл удачно впишется в любое маленькое помещение.

Минусами такого устройства являются:

• Неспособность накапливать и длительно сохранять тепло. Металлический корпус быстро нагревается и отдаёт тепло, но сразу остывает, как только в нём сгорает топливо.
• Необходимость установки высокой трубы для отвода дыма и обеспечения достаточного уровня тяги.
• Необходимость регулярной чистки всех отделов, и особенно часто дымоотводной трубы.

Устройство котла

В конструкцию котла обязательно должны входить следующие составные части:

• Топка — камера из толстостенного металла, где происходит процесс горения топлива. Дном топки является колосниковая решётка, через которую зола высыпается в поддувало.
• Поддувало — пространство под топочной камерой. Используется для сбора и удобного извлечения зольных отходов, а также забора воздуха в топку, необходимого для горения топлива.
• Каменка — специальная ёмкость, заполненная камнями. Осуществляет перераспределение и отвод тепла.
• Бак для нагрева воды — размещается чуть выше топки.
• Теплообменник — небольшая ёмкость, предназначенная для передачи энергии сгорающего топлива теплоносителю.
• Дымоход — канал, необходимый для отвода дыма. Берёт начало от топочной камеры, далее проходит через бак или каменку, нагревая их и заканчивается дымовой трубой. Для регулировки тяги снабжается задвижкой или шибером.

Виды котлов для бани

В зависимости от используемого топлива котёл для бани бывает газовым, электрическим, жидкотопливным, пиролизным и твердотопливным.

Газовый

Устройство, работающее на газе, более компактно и экономично. Во время работы не выделяет гарь и неприятный запах, для него не нужно запасать топливо на весь год. Однако установка такого котла целесообразна только на участках, где есть возможность подключения к централизованным коммуникациям газоснабжения.

Электрический

Электрокотёл является наиболее экологичным прибором. Он прост в установке и эксплуатации, так как не требует обустройства дымохода и дополнительной вентиляционной системы. Но удобно пользоваться таким прибором лишь в местах, где электроснабжение осуществляется в постоянном режиме и не имеет перебоев. Да и экономичным такой тип котлов назвать сложно, поскольку стоимость электроэнергии всё время увеличивается.

Обогрев с применением жидкого топлива

Прибор, использующий для работы дизельное топливо, керосин или отработку, по простоте эксплуатации практически не отличается от газового котла. На это в немалой степени оказывает влияние тот факт, что хранить жидкое топливо можно в любой, небольшой по объёму ёмкости, например, в канистре или бочке. Устанавливать такое устройство необходимо в отдельном помещении, не используемом для принятия банных процедур, так как при горении нефтепродукты выделяют токсичные пары с очень неприятным запахом.

Пиролизный

Пиролизный котёл имеет самую высокую производительность за счёт полного сжигания топлива. Древесный газ, образующийся при сгорании в топке дров или угля, не улетучивается в атмосферу, а попадает во вторую камеру — дожига, где выгорает, выдавая дополнительную тепловую энергию. Для их изготовления используются сложные схемы и технологии, поэтому самостоятельно собрать такой прибор под силу не каждому.

Твердотопливный

Котёл, использующий для обогрева дрова, каменный уголь и другие виды твёрдого топлива, является универсальным, его надёжность проверена временем. Прибор отлично нагревается и длительно поддерживает оптимальный уровень температуры. К минусам такого типа печек можно отнести необходимость своевременной загрузки новой партии топлива, которое требуется запасать впрок.

Виды теплообменников для котла

Теплообменник — это устройство, выполняющее функцию нагрева воды. Чем больше его КПД, тем котёл лучше обогревает помещение. На уровень теплоотдачи теплообменника оказывает влияние материал изготовления и общая площадь данного устройства.

Самый высокий коэффициент теплоотдачи у меди, но это очень дорогой металл. Для изготовления эффективного теплообменника потребуется большое количество медного трубного проката с толстой стенкой, стоимость которого может сравняться со стоимостью заводского отопительного прибора. К тому же его сварка возможна только в среде инертных газов, организовать этот процесс в бытовых условиях нереально, а паяные соединения в условиях высоких температур имеют слишком низкие показатели прочности.

Оптимальным вариантом будет использовать для теплообменника трубы или листы углеродистой стали толщиной не менее 2,5 мм. Из листовой стали можно изготовить бачок с плоскими стенками и приварить к нему два патрубка, один снизу, а другой сверху. К ним будет подключаться трубы системы циркуляции теплоносителя.

Чтобы котёл работал на обогрев достаточно эффективно объём такой ёмкости придётся максимально увеличить, что скажется и на линейных параметрах топки. Установка отопительного прибора больших габаритов не всегда возможна в банных помещениях и слишком затратна по расходу материалов.

Добиться увеличения площади теплообменника, и соответственно скорости нагрева воды, можно, если использовать для его изготовления трубы из прочной стали или меди. Такое устройство будет компактнее по размерам, просто изготавливается, долго служит и способно работать под давлением.

Трубчатый теплообменник

Конструкция трубчатого теплообменника может иметь разную форму (змеевика, спирали, по типу труба в трубе и др. ), но для изготовления своими руками лучше выбирать вариант попроще. Например, изогнуть две трубы в соответствии с внутренним диаметром топки и соединить их в единую каркасную конструкцию вертикальными элементами. С одного конца трубы заглушить, а ко второму торцу приварить штуцера для присоединения отопительной системы, один поставить внизу для входа холодной, второй сверху для выхода горячей воды.

Где устанавливать теплообменники

Существует несколько вариантов размещения теплообменника:

• Внутри топки.
• Около корпуса отопительного прибора.
• Вокруг дымовой трубы.

Продуктивнее всего установить его по краям топочной камеры, придав ему цилиндрическую форму или буквы П, в зависимости от формы топки. Это даст возможность не только увеличить общую эффективную площадь теплообменника, но и уменьшить количество сажи, откладывающейся на его плоскостях.

Типы конструкций

Банные котлы обычно имеют вид металлического цилиндра или прямоугольника. Спереди у них находятся топочная и поддувальная дверца, сзади выводы контура отопления, сбоку — дверцу каменки, расположенной на выступающей горловине.

Цилиндрической формы

Для изготовления котла цилиндрической формы можно использовать металлические трубы диаметром не менее 50 см, бочки объёмом до 200 л, вырабатывавшие свой ресурс 50 — литровые баллоны для транспортировки пропана. Эти изделия бесшовные, уже имеют цилиндрическую форму, которая более предпочтительная, чем прямоугольная с точки зрения аэродинамики (обтекания воздухом) и теплоотдачи. Ориентация цилиндрических котлов может быть как вертикальной, так и горизонтальной.

Прямоугольные

Приборы такой формы имеют большое количество швов, да и раскрой их деталей должен выполняться с особой точностью. Для человека без навыков сварочных работ собрать такую конструкцию будет проблематично. Ориентация котла прямоугольной формы существенной роли не имеет. Для большей устойчивости его можно расположить горизонтально, если конечно позволит площадь. Вертикальное расположение позволит сэкономить место, но потребует дополнительных мероприятий для закрепления.

Из каких материалов делать котел

Конструктивные элементы котла при эксплуатации подвергается воздействию высоких температур, поэтому использовать для его сборки необходимо толстый металл, чтобы исключить прогорания.

Если подходящей трубы или ёмкости найти не удалось, то изготовить такой прибор можно по чертежу из листового железа.

Металлические листы

Для стенок агрегата подойдёт листовая сталь марки Ст3 толщиной 5 мм, днище должно быть ещё толще — не менее 10 мм.

Изготовление и сборка самодельного котла

Самое дешёвое и доступное топливо — древесина, соответственно установка твердотопливного котла является самым распространенным вариантом выбора банного нагревателя. Размеры такого агрегата зависят от габаритов помещения. В среднем под обогреватель для бани площадью 12 м² подойдёт заготовка в виде куска трубы диаметром 50 см и длиной от 70 см до 1 м или готовая 200-литровая бочка для хранения бензина или дизтоплива.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления котла необходимо иметь следующие инструменты:

• Сварочное оборудование.
• Болгарку с зачистными и отрезными дисками.
• Электрическую дрель.
• Приспособления для измерения и разметки: рулетку, уголок, уровень и мел.
• Плоскогубцы.
• Молоток.
• Защитное обмундирование: брезентовый костюм, закрытые ботинки, рукавицы, щиток сварщика и очки.

Кроме металла для изготовления корпуса котла потребуются:

• Стальная труба для теплообменника.
• Металлический лист толщиной не менее 50 мм для изготовления дна котла.
• Печная фурнитура: топочная и поддувальная дверцы, заслонка в дымоход.
• Кран для бака горячей воды.
• Металлическая труба для дымохода.
• Арматура или уголок для изготовления колосников.
• Швеллер для опорной конструкции и перегородки между каменкой и топочной камерой.
• Огнеупорный кирпич для кладки экрана вокруг прибора.
• Глиняный или цементный раствор.

Чертежи и схемы

Схема 1. Вертикальный металлический котёл в разрезе

Схема 2. Однотрубная байпасная система отопления

Сварка опор конструкции

Сначала изнутри трубу нужно разметить снизу вверх на 4 отсека высотой:

• 100 мм — под зольник.
• 350 — 400 мм — для топки.
• 400 мм — под каменку.
• 400 — 600 мм — для бака.

Каждый сектор котла в будущим будет разделён круглой металлической перегородкой, вырезанной по внутренними диаметру трубы. Для установки перегородок потребуются ограничители в полости корпуса. Сделать их можно из арматуры 12 мм, затем вставить в трубу и приварить на соответствующем уровне.

Снизу следует по всему периметру приварить герметично дно и сразу к нему опорные конструкции из обрезков швеллера.

Делаем тепловой экран

В небольших семейных парилках, где важен каждый сантиметр площади, установка котла на безопасном расстоянии от ближайших стеновых поверхностей в 0,3 — 1 м нецелесообразна. В этом случае боковые плоскости обогревателя закрывают изоляционными щитами — металлическими или кирпичными экранами. Стальные или чугунные экраны заводского производства оснащены ножками, которыми с помощью болтов крепятся к полу. Кирпичные экраны можно сложить двумя способами:

• Обложить корпус прибора полностью.
• Огородить стенками, разделяющими его и возгораемые поверхности.

В нижней части кладки следует оставить проёмы для конвекции воздуха между стеной из кирпича и агрегатом.

Обшивку стен можно защитить от возгораний огнеупорным материалом — полированным алюминием или нержавейкой, которые хорошо отражают тепло, так же подойдут миниритовые плиты, листы суперизола или фольгированные маты из базальтового волокна.

Делаем поддувало и топочную

В нижних трёх отсеках нужно вырезать проёмы под установку дверок под поддувало, топку с одной стороны корпуса и каменку — сбоку котла или с противоположной стороны. Поддувальную и топочную дверки можно купить заранее или приспособить вырезанные фрагменты стенки трубы, приварив к нем петли и ручки, обеспечивающие удобство при закрывании и открывании отделов котла. Дверку для каменки желательно сварить с горловиной, которую можно вставить в простенок парилки. Таким образом можно будит топить котёл отдельно, а через люк в парилке поливать камни водой.

На опорные кольца между поддувалом и топочной камерой устанавливаем колосники — металлический круглый лист с дырками или сваренную ячеистую конструкцию из арматуры. Приваривать их не следует, они должны просто лежать. В топке закрепляем теплообменник.

Для изготовления поддувала можно приспособить толстостенную трубу, разрезав её вдоль. Она должна иметь возможность двигаться по металлическим рейкам, но не выниматься полностью.

Сооружаем бак для воды

В разделительный металлический круг, который будет дном бака нужно вырезать отверстие под дымовую трубу, вставить её и капитально обварить стыки по всей длине окружности. Для изготовления крышки используем такую же металлическую пластину с отверстием под дымоход, только один её фрагмент делаем открывающимся для заливки воды.

Как подключать радиаторы

В бане требуют обогрева максимум два помещения: душевая и комната отдыха. Организовать его можно с помощью однотрубной байпасной системы с диагональным подключением батарей (схема 2). Она просто монтируется и эффективна в работе. Для сборки потребуется 2 — 3 радиатора, запорная арматура, позволяющая регулировать температуру нагрева каждого элемента и расширительный бачок закрытого типа — для защиты теплоносителя от испарения.

Если необходимо отключить один из радиаторов, то теплоноситель ко второму будет поступать через байпас. Собранную таким образом отопительную систему нужно подключить к котлу: подвести нижний отвод с уклоном в 2-3 градуса и верхний отвод под углом в 20 градусов и через фитинги с резьбой соединить с концевиками теплообменника.

Видео по изготовлению

На видео показан процесс сборки одной из вариантов конструкции банных котлов.

Правила установки котла

Для строительства бани обычно используют горючий материал — дерево, поэтому соблюдение следующих правил пожарной безопасности является главным требованием при монтаже отопительного прибора:

• Котёл нельзя ставить сразу на деревянный пол, под него нужна опора из негорючего материала — кирпичное основание, бетонная плита или толстый лист металла.
• В комнате, где установлен котёл, должна быть оборудована хорошая вентиляция, чтобы исключить скапливание продуктов горения внутри помещения.
• Для защиты дымохода котла от конденсата рекомендуется выполнить теплоизоляционные мероприятия с использованием минеральных утеплителей.

Фото готового результата

Заключение

Схема сборки банного котла несложная и будет понятна каждому домашнему мастеру, взявшимся за такую работу. Для получения целебного пара нужно только подобрать правильное наполнение для каменки. Думаю, после этой статьи вы разобрались как его сделать. Остались вопросы? Вы можете задать их в комментариях, а так же поделиться с нами собственным опытом, распространить полезные идеи в социальных сетях.

Изображение со стр. 26 «Планировки для производителей котлов и ш…

Идентификатор : layoutforboil01newy

Название : Планировка для производителей котлов и листовых металлов; практический трактат по компоновке котлов, дымовых труб, резервуаров

Год : 1907 (1900s)

Авторы :

Предметы : Паровые котлы Производство листового металла

0004: Нью -Йорк, The Boiler Maker

Библиотека : Библиотека Конгресса

Спонсор оцифровки : Библиотека Конгресса

Страница книги : книжный вид

около этой книжки : Запись в каталоге

Просмотреть все изображения : Все изображения из книги

Нажмите здесь, чтобы просмотреть книгу онлайн , чтобы увидеть эту иллюстрацию в контексте в доступной для просмотра онлайн-версии этой книги.

Текст перед изображением:

верхний край пластины 25.14. На рис. 34 показан второй способ укладки конического листа. Рис. ABDC соответствует диаграмме ABDC, рис. 33. Распрямите линию EF в средней точке линии CD. Затем найдите любую точку как точку i, равноудаленную от линий EF и ED. Это можно сделать, проведя линию, параллельную EF, на расстоянии от EF менее половины ED, а затем проведя линию, параллельную BD, на том же расстоянии от точки 5, установив трамваи на расстоянии sC, и с точкой 5 в качестве центра удара. дуга, пересекающая первую пунктирную линию; также установите трамваи на расстояние sA и, используя 5 в качестве центра, начертите дугу, пересекающую пунктирную линию, за верхний край. Затем с 4 в качестве центра, установив трамваи на расстоянии от 4 до пересечения только что проведенных дуг с первой пунктирной линией, ударьте по дугам, пересекающим вторую пунктирную линию, и повторите этот процесс для точек 3 и 2. Затем кривую, которая является истинным развитием края пластины, можно нарисовать 9isstartt из линий EF и BD. Это показано окружностью, проведенной из i как центра и касающейся обеих этих прямых. С центром i установите трамваи на расстояние iD и проведите дугу, пересекающую линию EF в точке E; также с i в качестве центра, установите трамваи на расстояние iB и коснитесь дуги, пересекающей EF в точке F. Точка E является одной точкой кривой нижнего края пластины, и аналогично точка F является одной точкой кривой. изгиб верхней кромки пластины. Чтобы точно определить ее, потребуется найти еще несколько точек на кривой. Для этого разделите через эти точки. Точки 2, 3, 4 и 5 можно взять в любом месте на соответствующих фигурах, если они находятся на равном расстоянии от сторон фигуры. При только что описанном втором способе нет необходимости вычислять размеры, показанные на рис. 32, и рисовать диаграмму ABDC, рис. 34, 9.0066

Примечание об изображениях

Обратите внимание, что эти изображения извлечены из отсканированных изображений страниц, которые могли быть улучшены в цифровом виде для удобства чтения — цвет и внешний вид этих иллюстраций могут не совсем соответствовать оригинальной работе.

Бюро трудовой статистики США

ДЛЯ ПЕЧАТИ

• Резюме
• Что они делают
• Рабочая среда
• Как стать единым целым
• Оплата
• Перспективы работы
• Данные штата и района
• Сходные профессии
• Подробнее

Резюме

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы воспроизвести это видео.

Стенограмма видео доступна по адресу https://www.youtube.com/watch?v=t3cAgVHqHlw.

Краткие сведения: Обработчики листового металла
Медианная заработная плата 2021 г.	53 440 долларов в год 25,69 $ в час
Стандартное начальное образование	Диплом средней школы или эквивалент
Опыт работы по родственной профессии	Нет
Обучение на рабочем месте	Ученичество
Количество рабочих мест, 2021 г.	129 100
Перспективы работы, 2021-31	-1% (Небольшие изменения или без изменений)
Изменение занятости, 2021-31	-1000

Что делают рабочие по обработке листового металла

Рабочие по обработке листового металла изготавливают или устанавливают изделия из тонких металлических листов.

Рабочая среда

Работники листового металла часто поднимают тяжелые материалы и стоят в течение длительного периода времени. Те, кто устанавливает листовой металл, должны часто наклоняться, карабкаться и приседать. Большинство работают полный рабочий день.

Как стать рабочим по обработке листового металла

Рабочие по обработке листового металла, занятые в строительстве, обычно изучают свое ремесло через ученичество. Те, кто занят в производстве, обычно учатся на рабочем месте или в техникуме.

Оплата

Средняя годовая заработная плата рабочих по обработке листового металла в мае 2021 года составляла 53 440 долларов США.

Несмотря на ограниченный рост занятости, ежегодно в течение десятилетия прогнозируется в среднем около 12 300 вакансий для рабочих по обработке листового металла.

Ожидается, что большинство этих вакансий возникнет в связи с необходимостью замены работников, которые переходят на другую профессию или выходят из состава рабочей силы, например, в связи с выходом на пенсию.

Данные по штатам и районам

Исследуйте ресурсы для трудоустройства и заработной платы по штатам и районам для рабочих по обработке листового металла.

Аналогичные профессии

Сравните должностные обязанности, образование, служебный рост и заработную плату рабочих листового металла с аналогичными занятиями.

Дополнительная информация, включая ссылки на O*NET

Узнайте больше о рабочих листового металла, посетив дополнительные ресурсы, включая O*NET, источник основных характеристик рабочих и профессий.

Металлурги маркируют металл перед сверлением отверстий.

Обработчики листового металла изготавливают или устанавливают изделия из тонких металлических листов, например воздуховоды, используемые в системах отопления и кондиционирования воздуха.

Обязанности

Работники листового металла обычно делают следующее:

• Выберите типы листового металла в соответствии со строительными или проектными планами
• Измерение и разметка размеров и опорных линий на металлических листах
• Сверление отверстий в металле для винтов, болтов и заклепок
• Установка металлических листов с опорными конструкциями
• Изготовление или изменение деталей на строительных площадках
• Маневрирование и анкеровка крупных деталей из листового металла
• Закрепление швов или соединений сваркой, болтами, заклепками или пайкой

Обработчики листового металла используют детали из тонкой стали, алюминия или других легированных металлов как в производстве, так и в строительстве. Изделия из листового металла включают воздуховоды отопления и кондиционирования воздуха, водосточные желоба, наружные вывески и сайдинг.

Ниже приведены примеры типов листовых рабочих:

Рабочие по изготовлению листового металла , иногда называемые Работники прецизионного листового металла , изготавливают прецизионные детали из листового металла для различных отраслей промышленности, включая производство электроэнергии и медицинского оборудования. Они часто работают в магазинах и на заводах, управляя инструментами и оборудованием. В крупномасштабном производстве их задачи могут быть высокоавтоматизированными и повторяющимися. В некоторых производственных цехах есть автоматизированное оборудование, такое как пилы с компьютерным управлением, лазеры, ножницы и прессы, которые измеряют, режут, сгибают и скрепляют куски листового металла. Рабочие могут использовать системы автоматизированного черчения и проектирования (CADD) для изготовления продуктов. Некоторые из этих работников несут ответственность за ограниченное программирование компьютеров, управляющих их оборудованием. Рабочие, которые в основном программируют компьютеризированное оборудование, называются рабочие по металлу и пластмассе .

Монтажники из листового металла устанавливают воздуховоды отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Они также устанавливают другие изделия из листового металла, такие как металлические крыши, сайдинг и водосточные желоба. Как правило, они работают на новом строительстве и на проектах реконструкции. Помимо установки листового металла, некоторые рабочие устанавливают неметаллические материалы, такие как стекловолокно и пластиковые панели. Информация о работниках, занимающихся монтажом или ремонтом кровельных систем, есть в профиле на кровельщики .

Техническое обслуживание рабочих по обработке листового металла Ремонт и очистка вентиляционных систем, чтобы системы потребляли меньше энергии. Рабочие удаляют пыль и влагу и устраняют утечки или разрывы в металлическом листе, из которого состоит воздуховод.

Специалисты по тестированию и балансировке листового металла гарантируют, что системы HVAC должным образом обогревают и охлаждают помещения, регулируя воздуховоды из листового металла для обеспечения надлежащего воздушного потока. Информация о работниках, занимающихся установкой или ремонтом систем вентиляции и кондиционирования, находится в профиле на механики и монтажники систем отопления, кондиционирования и охлаждения .

Некоторые работники по обработке листового металла монтируют листовой металл на строительных площадках, что требует подъема и работы на большой высоте.

В 2021 году работники листового металла занимали около 129 100 рабочих мест. Крупнейшими работодателями рабочих листового металла были следующие:

Изготовители листового металла обычно работают на производственных предприятиях и в небольших мастерских, где они часто поднимают тяжелые материалы и стоят в течение длительного времени.

Рабочие, устанавливающие листовой металл на строительных площадках, должны наклоняться, карабкаться и приседать, иногда в тесных помещениях, в неудобных положениях или на большой высоте. Монтажники листового металла, работающие на открытом воздухе, подвергаются воздействию любых погодных условий. Рабочая среда может быть шумной или пыльной, а рабочие задачи могут создавать вибрации.

Травмы и болезни

Работники листового металла рискуют получить травму на работе. Обычные травмы включают порезы острым металлом, ожоги от пайки или сварки, а также падения с лестниц или строительных лесов.

Некоторые изготовители листового металла работают рядом с высокоскоростными машинами, которые могут быть опасными, а также могут нести риск громкого шума, частиц пыли и вибраций. Чтобы уменьшить травмы, возникающие в результате этих опасностей, рабочие часто должны носить защитные очки, средства защиты органов слуха и пылезащитные маски, а также не должны носить украшения или свободную одежду, которые могут легко попасть в машину. Чтобы избежать повторяющихся травм от перенапряжения, рабочие по обработке листового металла могут чередоваться на разных производственных станциях.

График работы

Большинство работников листового металла работают полный рабочий день.

Как стать рабочим по обработке листового металла Об этом разделе

Работники листового металла изучают свое ремесло посредством ученичества, обучения на рабочем месте или в технической школе.

Работники листового металла, работающие в строительстве, обычно изучают свое ремесло через ученичество. Те, кто работает на производстве, часто учатся на рабочем месте или в техникуме.

Образование

Работникам листового металла обычно требуется диплом средней школы или его эквивалент. Тем, кто хочет стать рабочим по обработке листового металла, следует посещать школьные курсы по алгебре и геометрии. Курсы профессионального образования, такие как чтение чертежей, механическое черчение и сварка, также полезны.

В технических школах могут быть программы обучения сварке и металлообработке. Эти программы помогают получить базовые знания о сварке и изготовлении листового металла, которые необходимы рабочим по обработке листового металла для выполнения своей работы.

Некоторые производители сотрудничают с местными техническими учебными заведениями для разработки программ обучения, характерных для их заводов.

Обучение

Большинство строителей из листового металла изучают свою профессию в течение 4 или 5 лет ученичества, которое включает как оплачиваемое обучение на рабочем месте, так и соответствующее техническое обучение. Ученики изучают основы строительства, такие как чтение чертежей, математика, требования строительных норм и правил, а также методы безопасности и оказания первой помощи. Сварка может быть включена в программу обучения.

 Некоторые рабочие начинают с помощников , прежде чем поступить на ученичество.

Программы ученичества спонсируются профсоюзами и предприятиями. Основные требования для участия в программе ученичества: возраст 18 лет и наличие аттестата средней школы или его эквивалента.

После завершения программы ученичества рабочие по обработке листового металла считаются разъездными работниками, которые имеют право выполнять задачи самостоятельно.

Лицензии, сертификаты и регистрации

В некоторых штатах требуются лицензии для рабочих по обработке листового металла. Свяжитесь с вашим штатом для получения дополнительной информации.

Хотя это и не требуется, рабочие по обработке листового металла могут получить сертификаты для выполнения нескольких задач, которые они выполняют. Например, некоторые работники листового металла получают сертификаты по сварке от Американского общества сварщиков. Кроме того, Международный совет по сертификации предлагает сертификацию по испытаниям и балансировке, пожарной безопасности HVAC и другим соответствующим видам деятельности для имеющих право рабочих по обработке листового металла. Международная ассоциация производителей и производителей предлагает сертификацию в области точной обработки листового металла.

Важные качества

Ориентирован на детали. Рабочие, работающие с листовым металлом, должны точно измерять и резать, следовать подробным инструкциям и следить за окружающей средой на предмет угроз безопасности.

Ловкость . Рабочим, работающим с листовым металлом, нужна хорошая зрительно-моторная координация и контроль моторики, чтобы выполнять точные разрезы и изгибы металлических деталей.

Математические навыки. Обработчики листового металла должны рассчитать надлежащие размеры и углы изготовленного листового металла, чтобы обеспечить выравнивание и посадку воздуховодов.

Механические навыки . Обработчики листового металла используют пилы, лазеры, ножницы и прессы. Они должны иметь хорошие механические навыки, чтобы эксплуатировать и обслуживать оборудование.

Физическая выносливость. Работники листового металла на фабриках могут проводить много часов, стоя на своем рабочем месте.

Физическая сила . Рабочие, работающие с листовым металлом, должны уметь поднимать и перемещать тяжелые и громоздкие воздуховоды. На некоторых работах рабочие должны толкать, тянуть или поднимать 50 фунтов или более.

Работники из листового металла

Медианная годовая заработная плата, май 2021

Работники из листового металла

$ 53 440

Строительные торговые работы

$ 47,860 9000

долл.0395

45 760 долл. США

 

Средняя годовая заработная плата рабочих по обработке листового металла в мае 2021 года составляла 53 440 долларов.
Медианная заработная плата — это заработная плата, при которой половина работающих по профессии зарабатывает больше этой суммы, а половина — меньше. Самые низкие 10 процентов заработали менее 34 450 долларов, а самые высокие 10 процентов заработали более 95 010 долларов.

В мае 2021 года средняя годовая заработная плата рабочих по обработке листового металла в ведущих отраслях, в которых они работали, была следующей:

Начальная заработная плата учеников обычно меньше, чем у полностью обученных рабочих по обработке листового металла. По мере того, как ученики осваивают новые навыки, их оплата увеличивается.

Большинство работников листового металла работают полный рабочий день.

Работники листового металла

Процентное изменение занятости, прогнозируемое на 2021-31 гг.0395