Чем разбавить винилацетатный клей: Чем разбавить супер клей при загустении

Обустройство теплой лоджии в маленькой квартире-студии

У меня небольшая квартира-студия общей площадью 28 метров, из них 4 метра занимает лоджия. Ремонт в квартире был давно закончен, но лоджия так и оставалась в первозданном виде, а 4 метра при такой площади лишними точно не будут, к тому же вроде как получится ещё одно отдельное помещение. Решил утеплить её и сделать там небольшую мастерскую и место для хранения вещей.

Первоначально лоджия выглядела так — голые стены, потолок и пол, окно из пяти двухкамерных стеклопакетов с двумя открывающимися створками, фасад утеплён снаружи застройщиком. Во время ремонта на лоджии лежало всякое барахло, инструменты и стройматериалы, для более компактного и удобного размещения всякой мелочёвки сделал себе из ненужной двери полку на стену. После окончания ремонта в квартире полка уехала на другую квартиру, а я занялся лоджией. Первым делом выковырял из швов пену от застройщика, т.к. зимой во время сильного ветра внутрь через щели залетал снег, запенил нормально все швы, обрезал лишнюю пену и замазал срез герметиком. Дальше был процесс выбора материала для утепления, после сравнения разных вариантов выбрал Пеноплекс. Купил необходимое количество утеплителя (покупал листы толщиной 50 мм — на переднюю стену и пол клеил в два слоя, на боковые стены и потолок в один слой, т.к. большую толщину утеплителя не позволяли использовать размеры профиля стеклопакетов), рулон фольгированного вспененного полиэтилена, клей для утеплителя, пену для швов, алюминиевую клейкую ленту, двухсторонний скотч, брус 50х50 для пола, 40х20 для пола и стен и рейки 10х20 для потолка. Для обшивки стен и пола купил шпунтованный влагостойкий ДСП QuickDeck толщиной 16мм, на стенах нужно будет закрепить стеллажи и нужен прочный материал, который выдержит такую нагрузку. Также этот материал выбрал из-за удобства монтажа и перевозки из магазина. За Пеноплексом пришлось ездить два раза, т.к. в риохэтч впритык влезает только 3 пачки, при этом водитель сидит враскоряку и ни хрена не видит) Квикдек и доски возил тоже на своей машине, но там уже было проще, т. к. ДСП пилил сразу в размер в магазине. Вот как-то так всё выглядело, тут утеплитель уже весь приклеен и готова к обшивке боковая стена. Потолок закрыл пластиковыми стеновыми панелями, выбирал самые тонкие, т.к. если бы они были толще на несколько миллиметров, то не открывались бы окна.Панели к рейкам крепил мебельным степлером. Перед монтажом обшивки на стену, смежную с комнатой, сделал обрешетку из дерева, по уровню вертикальные стойки выравнивал, подкладывая под них отрезки необходимой толщины. Провёл кабели к розеткам и светильникам, всего на лоджии получилось 8 розеток (если считать не корпуса, а сами розетки, то 13), 3 выключателя и 4 светильника. Кабель взял тот же, который обычно использую — круглый ВВГнг-LS 3х2,5 на розетки и 3х1,5 на свет, гофру и прочий геморрой не использовал, т.к. толку от неё мало, только лишние сложности при монтаже, розетки и выключатели — накладные Симон Аква. Также вырезал в обшивке отверстие под рым-гайку, которую я заранее в процессе ремонта закрепил на шпильку сквозь стену. Сделал такой крепёж на всякий случай, например чтобы можно было привязаться когда моешь окна снаружи. На пол положил линолеум, оставшийся от ремонта, хватило практически впритык, на стены приклеил обои, также оставшиеся от ремонта, приклеил потолочный плинтус и прикрутил напольный. Подоконник взял обычный пластиковый, пришлось распилить его на части, т.к. 4-метровый кусок в машину не влезает, да и на лоджию его одним куском вряд ли получится затащить. Закрепил его на пену к окну и на винилацетатный клей к обшивке стены, для выравнивания обшивки с уровнем окна пришлось прикрутить к торцу ДСП деревянную рейку. После высыхания пены промазал стыки белым герметиком. Порожек также сделал пластиковый, его получилось закрепить вровень с обшивкой, таким образом плинтус прилегает ровно по всей длине и не нужно его резать и ставить заглушки. При монтаже обшивки я заранее укрепил будущие места крепления откидного стола и полки над дверью, они крепятся напрямую к бетонной стене и нужно было подложить под обшивку отрезки досок, чтобы ДСП не прогнулся при затягивании крепежа. Полку делал сам, купил готовый крашеный кусок ДСП, пару крепких кронштейнов и разный алюминиевый профиль, отпилил профиль и кронштейны до нужных размеров, покрасил и собрал всё вместе. Полка держится на двух толстых анкерах сверху и на нескольких саморезах снизу (чтобы не прогибалась посередине), в итоге она без проблем выдерживает вес любых вещей, которые получится на неё уместить. На краю полки с нижней стороны закрепил светодиодные светильники для верхнего освещения рабочего места. Хотя лоджия получилась довольно тёплой и температура там не сильно отличалась от комнатной, отопление всё равно решил сделать, чтобы поддерживать стабильную температуру и чтобы не потели окна в мороз. К тому же, окна всегда чуть приоткрыты для вентиляции, для комфортного нахождения на лоджии зимой хотелось всё-таки иметь там какой-нибудь источник тепла. Повесил посередине передней стены конвектор Nobo на 500 Вт, для такой площади этой мощности оказалось достаточно. Сначала у меня был отдельный термостат на противоположной стене, но потом я заменил его на розетку, т. к. встроенный в конвектор термостат отлично справлялся со своими задачами. Чтобы не мешало солнце днём и фонари вечером, повесил на 3 центральных стеклопакета рулонные шторы. Оставшиеся 2 окна по углам мне не нужны, свет и тепло от них будут только мешать, поэтому окно около стола я наглухо заклеил алюминиевым скотчем, второе окно у швейной машинки тоже частично заклею когда будет тепло (на холодное окно скотч плохо приклеивается). Для столов купил столешницу из ЛДСП толщиной 38 мм, она тяжёлая, но прочная. Для откидного стола использовал стальной кронштейн, закрепил его сквозь обшивку саморезами по бетону, получившаяся конструкция без проблем выдерживает мои 90 кг, если сесть на стол. Для второго стола отрезал кусок столешницы ровно по ширине лоджии, прикрутил саморезами к стене алюминиевый профиль-уголок 50х20х2, потом так же саморезами прикрутил к нему столешницу, такая конструкция не занимает места под столом и выдерживает практически любой (наверное) вес. С левой стороны как раз влезла моя швейная машинка, по ширине правда стол не поместился и пришлось отпилить кусок, но места на столе всё равно осталось достаточно для комфортной работы. Изначально для хранения вещей я хотел использовать обычные металлические стеллажи, но в таком случае можно было бы забыть о двух рабочих местах у боковых стен, поэтому решил использовать подвесные проволочные полки, этот вариант намного дороже, но при этом удобнее, выдерживает большой вес и неплохо выглядит. Помимо светильников на полке, повесил отдельный круглый светильник на стену (светильников на потолке нет, т.к. там нет места ни для них, ни для проводки под них, да и не люблю я светильники на потолке, у меня в комнате тоже все светильники расположены на стенах), оба светильника включаются двухклавишным выключателем у двери. Также отдельный светильник есть над рабочим столом, ещё один светильник позже повешу на короткую полку над швейной машинкой. Под рабочим столом поставил икеевскую металлическую тумбу с ящиками под всякую мелочёвку и редко используемые инструменты, позже докуплю ещё одну такую же. Электроинструмент и всякие железки лежат сверху на стеллаже, под ручной инструмент сделал настенный крепёж. Сначала хотел сделать обычную перфопанель с металлическими подвесами, но случайно наткнулся в сети на более интересный вариант от наших соотечественников из Перми и решил остановиться на нём, по цене вышло дороже, зато получилось разместить инструмент удобно и компактно. Это не окончательный вариант, позже докуплю ещё крепежей, т.к. остался ещё инструмент, который я хотел бы там разместить. Делал всё сам и иногда помогала супруга, процесс неспешного ремонта занял 2 отпуска, новогодние праздники и несколько выходных. По затратам на материалы точно сказать не могу, т.к. на отметке в 50 тысяч мне стало страшно и я бросил считать, т.к. изначально почему-то надеялся уложиться тысяч в 35-40 за всё. Думаю, итоговая сумма получилась в районе 90-100 тысяч (утепление, отделка, вся электрика вместе с освещением, рулонные шторы, стеллажи, столы, полки и крепления для инструмента). В итоге из лоджии получилось удобное помещение с мини-мастерской и кучей места для хранения вещей, продуктов и инструментов, по итогам зимы никаких проблем замечено не было — на лоджии всё время было тепло, сухо и уютно.

источник

Если вам понравился пост, пожалуйста, поделитесь им со своими друзьями:

Клей Супер Мастер (универсальный, водо- и морозостойкий): чем разбавить, советы

Ни один человек в быту, ни одно строительство не обходится без клея. Сейчас рынок заполнен множеством разновидностей клеевых составов, которые отличаются качеством, способом применения, хранения и пр. Клей Мастер занимает достойное место среди аналогов клеевых масс. Он преобладает рядом преимуществ и легкостью использования.

Содержание

  • Описание
  • Сфера применения
  • Виды
  • Преимущества и недостатки
  • Рекомендации по использованию
  • Чем можно разбавить
  • Где и как хранить
  • В заключение

Описание

Так как клей мастер имеет несколько видов, то описание у каждого свое. Прочность схватывания находится в зависимости от видов склеиваемых плоскостей и технологии склеивания.

Клеевые массы Мастер полностью соответствуют всем характеристикам клеев, по техническим аспектам не уступают своим дорогим аналогам.

Мастер выделяется пластичностью, удобством нанесения, повышенной сцепливаемостью к цементным, кирпичным, бетонным плоскостям, минераловатным, пенополистирольным основаниям.

Читайте также: Как правильно выбрать клей для пенопласта (пенополистирола).

Мастер супер состоит из модифицированной цементно-песчаной смеси с полимерными примесями. Приготовленный раствор надо расходовать на протяжении двух часов. Корректировка приклеиваемых предметов проводится на протяжении 20 минут. При проведении работ поверхность должна быть прогретой на 5–40 градусов. Эксплуатация склеенных предметов допускается при температуре -50 — +70 градусов.

Мастер клей универсальный состоит из клеевого каучука и добавок с адгезионными свойствами высокой эффективности в смеси этилацетата и бензина.

Сфера применения

Силикатный вариант хорошо справляется с приклеиванием легких конструкций – потолочная плитка, плинтуса, ковролин, бамбуковые обои и пр.

Универсальный водостойкий применим при изготовлении или ремонте обуви, в промышленности, строительстве, бытовых нуждах.

Мастер супер-незаменимое средство при креплении теплоизоляционных материалов, им создается армирующий слой, проводится облицовка керамической плиткой, декоративным камнем внутри и снаружи помещения.

Обойные смеси специализируются на приклеивании всех типов обоев.

Виды

На рынке, в магазинах встречаются несколько видов клея Мастер. Они представлены в разных упаковках (жестяные банки, пакеты, коробки, пластиковые бутылки), каждый со своим предназначением.

Виды:

  • Универсальный, водостойкий. Продается в жестяных банках. Образует водостойкий, прочный клеевой шов.
  • Универсальный, силикатный, водо- и морозостойкий. Производится в пластиковых бутылочках с наконечником.
  • Для обоев: флизелиновый, виниловый, индикатор, для стеклообоев, профессиональный для всех типов обоев. Продается в пакетах или картонных коробках.
  • Клей супер мастер. Представляет собой цементно-песчаную смесь. Продается в бумажных мешках.

Некоторые виды представлены на рисунке:

Преимущества и недостатки

Как и каждый товар, клей мастер имеет недостатки:

  • Моментальное схватывание отсутствует. Это надо учесть при приклеивании плит, прочих материалов к потолку, стенам.
  • Запах не резкий, но присутствует. Поэтому работы лучше проводить в проветриваемом помещении.
  • Силикатный вариант имеет текучесть.

При выдавливании через носик туба не стоит прикладывать много усилий, так как излишки, оставшиеся на поверхности при застывании, образуют блеск.

  • Технология приклеивания. Она описана в инструкции. Некоторые виды предусматривают приклеивание в несколько этапов: нанести клей, прижать склеиваемые плоскости, отсоединить на время, опять прижать.

Преимуществ у клея Мастер больше, чем недостатков:

  • универсальность;
  • влаго-, морозо-, водостойкость;
  • предназначен для внутренних и уличных работ;
  • простота применения;
  • в составе нет токсических соединений, что подтверждает безопасность материала;
  • силикатный состав бесцветен, что позволяет применять для конструкций любого цвета;
  • экономное использование материала;
  • прочность соединительного шва;
  • доступность.

Рекомендации по использованию

Клей мастер имеет свои рекомендации по использованию:

  • Склеиваемые плоскости должны быть тщательно очищены от загрязнений, пыли, обязательно обезжиривание.
  • Клей распространяется по плоскости кисточкой, валиком, зубчатым шпателем и пр.
  • В некоторых случаях потребуется двойное нанесение слоя с интервалом в пять минут.
  • Склеиваемые поверхности должны быть на момент работы прогретыми минимум на пять градусов.
  • Поверхность, у которой температура ниже пяти градусов, приведет к плохой сцепляемости и надежности склеивания.
  • Корректировку конструкции проводить в первые 10 минут после соединения плоскостей.
  • Иногда используется горячий метод склейки (применим для клея универсального в жестяной банке): клей наносится равномерным слоем и просушивается в течение получаса, затем поверхность прогревается до 85 градусов, плоскости плотно прижимаются на пять минут.
  • Для надежности склеивания потребуется установка утяжелителей.
  • При наклеивании обоев исключить сквозняки в рабочем помещении до полного высыхания.
  • Работы производить в средствах индивидуальной защиты.
  • После работы руки надо вымыть теплой водой с мылом.
  • Рабочий инструмент после работы также требует тщательного очищения.

Читайте также: Инструкция по применению жидких гвоздей.

Чем можно разбавить

Сухая цементная смесь и смесь для обоев разводится очищенной водой комнатной температуры. Нормы разведения указаны в инструкции.

Силикатный состав, если возникает потребность, разбавляется этилацетатом и бензиновым растворителем.

Полимерный клей «Супер — Мастер» (водо — морозостойкий) от ООО «Компания Кволити» производитель рекомендует разбавлять изобутиловым спиртом.

Где и как хранить

При хранении упаковки должны быть герметично закрыты и недопустимо нарушение целостности. Если клей остался после использования, то надо позаботиться о плотном закрытии, не допустить попадание влаги, воздуха.

Хранение после даты выпуска 2 года при температуре -30 – +40 градусов.

Места хранения должны быть недоступными детям. Недопустимо попадание сырья на слизистые оболочки.

Читайте также: Как выбрать и использовать жидкие гвозди для плитки.

В заключение

Клей Мастер имеет много положительных отзывов, так как товар полностью отвечает требованиям и характеристикам. Он всегда востребован на рынке. Перед применением надо ознакомиться с инструкцией и рекомендациями по применению.

Статья оказалась вам полезной? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.

Чем развести ⭐ развести засохший клей ПВА ⏩ от НПП «ЛЮКС-Х»

  1. Наиболее популярные виды клея ПВА
  2. Почему клей ПВА может загустеть и как это исправить

Клей ПВА считается самым известным клеем для использования в быту. Школьники и их родители знакомы с клеевыми смесями ПВА как с лучшим помощником для поделок из бумаги, дерева и картона.

Помимо бытового применения, клей ПВА часто используется в строительных и ремонтных работах, а также находит применение в производстве. Клей высоко ценится за невысокую стоимость и отличные клеящие свойства.

Самые популярные виды клея ПВА

  • Клей для бумаги. Этот вид клея популярен практически во всех офисах страны. Бумажный клей ПВА применяется для бумажных и картонных материалов.
  • Клей для дерева. Клей на основе ПВА успешно справляется с приклеиванием деревянных плинтусов, мебели и различных деревянных поверхностей. Более того, многие ведущие специалисты считают клей ПВА лучшим вариантом для дерева. Клей ПВА для столярных работ отличается уровнем водостойкости в клеевых соединениях D1-D4. Подробнее об особенностях клея читайте здесь.
  • Клей для обоев. Название говорит само за себя, этот клей используется при поклейке обоев. Идеально подходит для моющихся и бумажных обоев на деревянных, бетонных и оштукатуренных стенах.
  • Клей строительный. Может использоваться в качестве смеси в растворах для вяления, штукатурки и грунтовки. Строительный клей часто используется в работах по укладке линолеума, паркета или плитки.
  • Клей универсальный (ПВС-МБ). Этот тип клея отлично склеивает бумагу, дерево или кожаные материалы и металлические, стеклянные и деревянные поверхности. Универсальный клей также может выступать связующим в смесях шпаклевок, грунтовок и бетонных растворов.
  • Клей ПВА-М. Известен как бюджетный аналог клея ПВА-МБ. Версия «М» подходит для склеивания дерева, бумаги, картона. Но производители категорически не рекомендуют использовать его для соединения материалов из стекла, фарфора или кожи.

Почему клей ПВА может загустеть и как это исправить

На всех упаковках клея указаны сроки годности и условия хранения. При длительном хранении клея в открытой упаковке или несоблюдении условий хранения клеевой состав может загустеть. На поверхности появляется корочка или образуются сухие белые сгустки. В таких случаях часто возникает вопрос: что делать, если клей ПВА загустел? Хотим отметить, что реанимировать уже полностью высохший клей невозможно, его можно только утилизировать. Но можно оживить загустевший клей.

Клей ПВА

представляет собой эмульсию поливинилацетата, воды и дополнительных компонентов. Соответственно причиной высыхания клея с технической точки зрения является испарение воды из клея.

Часто в Интернете можно встретить советы по разбавлению загустевших клеев. Мы, как производитель промышленных клеев, хотим обратить внимание на то, что загустевший клей ПВА можно разбавлять только водой! Не разбавлять уксусом, растворителями или бензином. Вода должна быть теплой и добавлять ее нужно небольшими порциями, интенсивно помешивая.

Если на поверхности клея уже появилась корочка или сухие чешуйки, их нужно удалить. Желеобразные комочки растворятся сами по себе. Если добавить слишком много воды, клей ПВА потеряет свою пластичность, а возможно, и клеящую способность. Это связано с тем, что после высыхания вода испаряется и практически полностью отсутствует основной клей. Поэтому важно соблюдать правильные пропорции. Воды должно быть не более 5-10% от исходного объема клея. Разбавленный водой клей должен напоминать густую сметану.

Кроме того, добавление воды в клей снижает его водостойкость. Поэтому наносить разбавленный водой клей ПВА можно только на материалы, находящиеся в закрытом помещении. Склеиваемые поверхности не должны подвергаться погодным явлениям, таким как сильный мороз или дождь, иначе клей просто распадется.

Сразу после разведения клей использовать нельзя, желательно дать клею настояться. После этого ваш клей ПВА снова будет готов к использованию.

Рекомендуется каждый раз перед нанесением смешивать клей ПВА во избежание неоднородной структуры клея.

Что еще делать, если клей ПВА загустел? Вы можете решить не беспокоиться об этом и просто купить новый клей. На сайте компании «Люкс-Х» вы более подробно ознакомитесь с ассортиментом клеев, а наши специалисты помогут подобрать клей, отвечающий всем вашим требованиям. Подробнее о клее ПВА можно узнать, перейдя по этой ссылке.

Повышение прочности сцепления с древесиной поли(винилацетат-бутилакрилатной) эмульсии путем регулирования количества окислительно-восстановительного инициатора

1. Пицци А. Последние разработки в области экологически эффективных клеев на биологической основе для склеивания древесины: возможности и проблемы. Дж. Адхес. науч. Технол. 2006; 20:829–846. doi: 10.1163/156856106777638635. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Пицци А. Биоклеи для древесины и волокон. Преподобный Прилипает. Адгезив. 2013; 1:88–113. doi: 10.7569/RAA.2013.097303. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Li X., Luo J., Gao Q., Li J. Объединенная сшитая сеть на основе сепиолита в клее для древесины на основе соевой муки и его характеристики. РСК. Доп. 2016;6:45158–45165. doi: 10.1039/C6RA08138J. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Jang Y., Huang J., Li K. Новый безформальдегидный клей для древесины из возобновляемых материалов. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2011; 31: 754–759. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2011.07.003. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Окая Т., Сузуки А., Кикучи К. Значение прививки в эмульсионной полимеризации ММА с использованием ПВА в качестве защитного коллоида. Эффект инициаторов. Коллоидный прибой. А. 1999;153:123–125. doi: 10.1016/S0927-7757(98)00432-4. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Абдоллахи М., Массуми Б., Юсефи М.Р., Зиаи Ф. Свободнорадикальная гомо- и сополимеризация винилацетата и н-бутилакрилата: кинетические исследования с помощью кинетических экспериментов 1H ЯМР в режиме онлайн. Дж. Заявл. Полим. науч. 2012; 123:543–553. doi: 10.1002/app.34510. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Zhao C., Sun Z., Liu B., Peng G., Niu J. Синергетический эффект между органически модифицированным монтмориллонитом и полифосфатом аммония на термические и огнезащитные свойства акрилат/винилацетат) сополимер поздн. Дж. Макромоль. науч. Часть Б. 2012; 51:1089.–1099. doi: 10.1080/00222348. 2011.625897. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Сума К.К., Джейкоб С., Джозеф Р. Исследования влияния нано-TiO 2 на поверхностное покрытие на основе винилацетата и бутилакрилатного латекса. Матер. науч. англ. Б. 2010; 16: 254–258. doi: 10.1016/j.mseb.2009.12.032. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Досси М., Лян К., Хатчинсон Р.А., Москателли Д. Исследование кинетики распространения свободнорадикальной сополимеризации винилацетата и метилметакрилата. Дж. Физ. хим. Б. 2010; 114:4213–4222. doi: 10.1021/jp1007686. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

10. Сарак А., Йилдирим Х. Полунепрерывная эмульсионная сополимеризация винилацетата и бутилакрилата с использованием нового защитного коллоида. Часть 1. Действие различных эмульгаторов. Полим. Доп. Технол. 2006; 17: 855–859. doi: 10.1002/пат.834. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Rosdi M.R.H., Ariffin A. Оценка реакции текучести в препарате эмульсии EVA с различным процентным содержанием винилацетата путем измерения характеристической вязкости. Procedia Chem. 2016; 19: 455–461. doi: 10.1016/j.proche.2016.03.038. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Ахмед М., Абд-Эльхамид М., Сархан А., Хассан А. Характеристика и термостимулированный ток деполяризации поли(винилхлорид-со-винилацетат-со-2-гидроксипропилакрилата) Znonanocomposite. Глоб. Дж. Физ. 2017;5:585–594. [Google Scholar]

13. Zhang Y., Pan S., Ai S., Liu H., Wang H., He P. Полунепрерывная эмульсионная сополимеризация винилацетата и бутилакрилата в присутствии AMPS. Иран. Полим. Дж. 2014; 23:103–109. doi: 10.1007/s13726-013-0205-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Zhao C., Peng G., Liu B., Jiang Z. Синергетический эффект органически модифицированного слоистого двойного гидроксида на термические и огнестойкие свойства поли(бутилакрилат-винилацетата) J. Polym. Рез. 2011; 18:1971–1981. doi: 10.1007/s10965-011-9604-8. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Бриттон Д.Дж., Ловелл П.А., Хитли Ф., Венкатеш Р. Перенос цепи на полимер при эмульсионной сополимеризации. макромол. Симп. 2001; 175: 95–104. doi: 10.1002/1521-3900(200110)175:1<95::AID-MASY95>3.0.СО;2-С. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Шумахер Х.К., Алвес М., Лейте К.А.П., Сантос Дж.П., Нето Э.Т., Мураками М.М., Галембек Ф., до Амарал М. Образование катионного латекса путем ионной модификации. J. Коллоидный интерфейс Sci. 2007; 305: 256–263. doi: 10.1016/j.jcis.2006.09.057. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

17. Chen L., Jiang W., Shi H., Wu H., Xiang J. Синтез и характеристика нового поли (AN-BA-DFMA) латекса, полученного полуфабрикатами. -непрерывная эмульсионная полимеризация с затравкой. Дж. Макромоль. науч. Часть А. 2012;49: 744–748. doi: 10.1080/10601325.2012.703518. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Kong X.Z., Zhu X., Jiang X., Li X. Получение и полная характеристика катионного латекса стирол-бутилакрилата. Полимер. 2009;50:4220–4227. doi: 10.1016/j.polymer.2009.06.041. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Araújo P.H.H., Giudici R., Sayer C. Полунепрерывная эмульсионная сополимеризация бутилакрилата и винилацетата: исследование характеристик стабилизации. макромол. Симп. 2004; 206: 179–190. doi: 10.1002/masy.200450214. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

20. Бербер Х., Сарак А., Йылдырым Х. Синтез и характеристика поли(винилацетат-ко-бутилакрилатных) латексов на водной основе, содержащих олигомерный защитный коллоид. Полим. Бык. 2011;66:881–892. doi: 10.1007/s00289-010-0320-z. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Овандо-Медина В.М., Диас-Флорес П.Е., Перальта Р.Д., Мендисабаль Э., Кортес-Мазатан Г.Ю. Полунепрерывная гетерофазная сополимеризация винилацетата и бутилакрилата. Дж. Заявл. Полим. науч. 2013;127:2458–2464. doi: 10.1002/прил.37943. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Meng X., Liang L., Liu B., Peng G., Wang B., Chen H., Luo R. Влияние хлорида 2-метилакрилоилксиэтилтриметиламмония на свойства катионных поли(винилацетат-бутилакрилат-ДМК) сополимерных эмульсий. Дж. Макромоль. науч. Часть А. 2013; 50:185–192. doi: 10.1080/10601325.2013.742381. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Овандо-Медина В.М., Перальта Р. Д., Мендисабаль Э., Мартинес-Гутьеррес Х., Корона-Ривера М.А. Микроэмульсионная сополимеризация винилацетата и бутилакрилата с использованием смеси анионных и неионных поверхностно-активные вещества. Полим. Бык. 2011;66:133–146. дои: 10.1007/s00289-010-0314-х. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Saraç A. Полунепрерывная эмульсионная сополимеризация винилацетата и бутилакрилата с использованием различных инициаторов и эмульгаторов с различной длиной цепи. макромол. Симп. 2004; 217:161–168. doi: 10.1002/masy.200451312. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Jaffe H.L., Rosenblum F.M., Daniels W. Эмульсии поливинилацетата для клеев. В: Скейст И., редактор. Справочник клеев. Том 3. Ван Ностранд Рейнхольд; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1989. стр. 381–400. [Google Scholar]

26. Grigsby W.J., Ferguson C.J., Franich R.A., Russell G.T. Оценка латексных клеев, содержащих гидрофобные ядра и оболочки из поливинилацетата: потенциал для улучшения характеристик поливинилацетата. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2005; 25: 127–137. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2004.05.001. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Атавале В.Д., Кулкарни М.А. Получение и свойства уретан/акрилатного композита методом эмульсионной полимеризации. прог. Орг. Пальто. 2009 г.;65:392–400. doi: 10.1016/j.porgcoat.2009.03.004. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Zhang K., Wu W., Meng H., Guo K., Chen J.F. Эмульсионная полимеризация Пикеринга: получение полистирола/нано-SiO 2 композитных микросфер со структурой ядро-оболочка . Порошковая технология. 2009; 190: 393–400. doi: 10.1016/j.powtec.2008.08.022. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Черн К. С. Механизмы и кинетика эмульсионной полимеризации. прог. Полим. науч. 2006; 31: 443–486. doi: 10.1016/j.progpolymsci.2006.02.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

30. Д’Хуге Д.Р., Ван Стенберг Ф.Х.М., Дербовен П., Рейньер М.Ф., Марин Г.Б. Модельный дизайн микроструктуры полимера: преодоление разрыва между химией полимеров и инженерией. Полим. хим. 2005; 6: 7081–7096. doi: 10.1039/C5PY01069A. [CrossRef] [Google Scholar]

31. D’hooge D.R., Van Steenberge P.H.M., Derboven P., Reyniers M.F., Marin G.B. Сила многомасштабного моделирования для раскрытия сложности радикальной полимеризации. прог. Полим. науч. 2016;58:59–89. doi: 10.1016/j.progpolymsci.2016.04.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

32. Desmet G.B., Marien Y.W., Van Steenberge P.H.M., D’hooge D.R., Reyniers M.F., Marin G.B. Кинетический анализ Монте-Карло, основанный на первопринципах, для раскрытия кинетики распространения импульсной лазерной полимеризации винилацетата. Полим. хим. 2017; 8: 7143–7150. doi: 10.1039/C7PY01008G. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Guo S., Wan W., Chen C., Chen W.H. Оценка кинетики термического разложения и прогнозирование его термической опасности ДАК. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2013; 113:1169–1176. doi: 10.1007/s10973-013-2993-7. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Jiang H., Zang N., Qian X., Fu Z. Термическая стабильность суперсульфата калия и суперсульфата натрия. Дж. Хим. Инд.Инж. Китай. 2006; 57:2798. [Google Scholar]

35. Ларсен М.Б., Бойдстон А.Дж. Исследования по фундаментальной и прикладной механохимии полимеров. макромол. хим. физ. 2016; 217:354–364. doi: 10.1002/macp.201500292. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Мисра Б.Н., Мехта И.К., Хетарпал Р.К. Прививка на целлюлозу. VIII. Привитая сополимеризация поли(этилакрилата) на целлюлозе с использованием окислительно-восстановительных инициаторов. Сравнение реактивностей инициаторов. Дж. Полим. науч. пол. хим. 1984;22:2767–2775. doi: 10.1002/pol.1984.170221103. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Daniels E.S., Dimonie V.L., El-Aasser M.S., Vanderhoff J.W. Получение латексов АБС (акрилонитрил/бутадиен/стирол) с использованием окислительно-восстановительных гидропероксидных инициаторов. Дж. Заявл. Полим. науч. 1990;41:2463–2477. doi: 10.1002/прил.1990.070410945. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Хаяши С. Получение и свойства пористых поли(виниловый спирт)-поли(винилацетат) композитов. В: Черемисинов П., редактор. Справочник по инженерным полимерным материалам. Том 13. Марсель Деккер; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2016. стр. 167–177. [Академия Google]

39. Kong X.Z., Pichot C., Guillot J. Характеристика поверхности и морфологии частиц в эмульсионных сополимерах винилацетата и бутилакрилата — влияние пути сополимеризации. Коллоидный полим. науч. 1987; 265: 791–802. doi: 10.1007/BF01418455. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Сунь П.К., Лю Д.З., Чжао К., Чен Г.Т. Разработка морфологии частиц, моделирующих эмульсионную сополимеризацию винилацетата и бутилакрилата. Акта Полим. Грех. 1998; 5: 542–548. [Академия Google]

41. Ли Г., Ван Т., Фу С., Гао Т.М., Хуан М.Ф. Изучение модификации частиц поливинилацетат-бутилакрилатной эмульсии по структуре ядро-оболочка. Доп. Матер. Рез. 2014; 1061–1062: 277–282. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1061-1062.277. [CrossRef] [Google Scholar]

42.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *