Профилированный брус с чашками: что это такое?

Статьи

На сегодняшний день строительство домов из натурального профилированного бруса пользуется все большей популярностью. Великолепные характеристики материала делают его одним из наиболее востребованных при частном строительстве. И чаще всего будущие владельцы домов выбирают брус профилированный с чашками. Чашками называют вырезанные угловые соединения, какими снабжается брус для легкого и качественного соединения во время строительства. Именно благодаря чашкам специалисты могут соединять брус под тем углом, который оптимален при конкретном строительстве.

Какими могут быть чашки?

Чашки или пазы бруса профилированного могут быть разного типа. Поэтому для любого вида соединений можно подобрать оптимальный вариант. Каждому человеку, решившему обзавестись собственным загородным домом из дерева, будет полезно знать о видах. Наиболее распространенными являются три варианта:

• Односторонние замочные пазы. При них чашки имеют прямоугольное основание. Паз выпиливается на одной из сторон бруса. Данный вид углового соединения является самым простым, а значит и дешевым, но и наименее эффективным.
• Двусторонние замочные пазы. При них чашки определенной глубины выпиливают с противоположных сторон бруса для проведения угловых соединений. В изготовлении такой брус профилированный с чашками значительно сложнее, зато и качество соединения гораздо выше.
• Четырёхсторонние замочные пазы. При них чашки выпиливают с четырех сторон бруса. Причем многие производители придают замку лабиринтный тип, при котором параметры чашки чередуются. Наиболее сложен в изготовлении, зато обеспечивает наиболее качественную теплоизоляцию. Такой вариант считается не продуваемым, но и является самым дорогим.

Когда профилированный брус с чашками классифицирован и подробно описан, стоит решить, какой же вариант закупки материала лучше. Одни заказчики желают купить первосортный профилированный брус, изготовленный в цехах, с использованием современного оборудования. Другие же закупают обычный брус, который дорабатывается строителями вручную непосредственно на строительной площадке. Какой же вариант лучше?

Покупка материала, изготовленного в заводских условиях

В цехах брус проходит самую качественную обработку. Он сушится в строго определенных условиях, гарантирующих отсутствие трещин. После этого брус обрабатывают антисептиками. Лишь затем, при использовании чашкорезного станка, брус снабжается пазами соединений. Именно благодаря использованию высококлассного, узкоспециализированного оборудования, к минимуму сведена опасность брака или некачественного вырезания чашек. Важно, что такой вариант в результате обходится дешевле – изготовление материала ведется в большим объемах, что позволяет снизить стоимость. Но и здесь не исключены определенные недостатки:

• ошибки при программировании станка приводят к появлению дефективного бруса;
• конфигурация чашек может не подходить для конкретного строительного объекта;
• дополнительная усушка бруса может деформировать пазы.

Особенности ручного изготовления

Нередко заказчики предпочитают профилированный брус без чашек, чтобы специалисты дорабатывали их непосредственно перед укладкой. Для этого могут использоваться разные приспособления – от обычной бензопилы и до сложных фрезерных станков. Да, в этом случае внедрять проекты деревянных домов в жизнь будет дороже – ручная работа всегда обходится дороже. Зато вы можете быть уверены, что изготовленные при строительстве чашки смогут обеспечить прекрасное соединение бруса.

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Пиломатериалы » Статьи » Что лучше: профилированный или обрезной брус?

8 апреля 2018

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
2.  Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

Руководство по профилям облицовки из дерева | Блог

Деревянная облицовка всегда была популярным выбором для улучшения внешнего вида больших и малых зданий. Использование этого полностью натурального, легкого, но прочного материала обеспечивает теплую, комфортную и по-настоящему красивую отделку, не имеющую себе равных ни в одном другом облицовочном материале.

Какой бы тип древесины вы ни использовали, ее текстура и цвет придают зданию привлекательность, которая долгие годы будет придавать зданию эстетический вид естественным и уникальным образом. Деревянная обшивка при правильном выборе, установке и обслуживании также выдержит испытание временем.

Деревянная облицовка — это замечательный продукт по многим причинам, начиная с экологических преимуществ использования деревянной облицовки в вашем предстоящем проекте. Как возобновляемый ресурс, деревянная облицовка, сертифицированная FSC® и, следовательно, полученная из экологически чистых источников, также имеет низкий углеродный след, может быть повторно использована или переработана и, следовательно, является гораздо лучшим выбором по сравнению практически с любой другой альтернативой. Огромный выбор видов древесины, текстур и вариантов отделки означает, что есть что-то, что удовлетворит любой проект. Однако выбрать правильный тип деревянной облицовки для вашего дизайна и бюджета может быть сложно.

В этом сообщении блога мы представляем наиболее часто используемые профили для деревянной облицовки, чтобы вы могли легко найти тот, который соответствует вашим требованиям.

Кромка перо

Кромка перо – самый традиционный профиль. Его создают, распиливая доску по диагонали по ее длине.

Полученные скошенные доски можно укладывать внахлест во время монтажа. Эта практика аналогична технике, используемой при установке шифера на крыше.

Кромочный профиль обычно дешевле, чем большинство других, так как вы получаете двойное покрытие, разделяя каждую доску пополам. Это отличный вариант для тех, кто ищет более традиционную или деревенскую отделку, так как лицевая сторона имеет вид распила. Для настоящего амбара вы можете выбрать обшивку кромки, при которой часть коры остается на одной стороне.

Обычные породы, доступные с кромкой из перьев, включают дуб, пихту Дугласа, сосну и термодревесину ^® .

Внахлест (см. профиль eco-2)

Отличительный профиль деревянной обшивки внахлест обработан для обеспечения сверхгладкой поверхности и нахлеста. В этом профиле используется перекрывающаяся кромка для обеспечения полной водонепроницаемости. Стиль укладки внахлест можно увидеть в современных и традиционных домах, но он был особенно популярен в 19 веке.60-х и 1970-х годов. Считается, что он использовался в раннем кораблестроении с использованием методов, использующих форму корабельного напуска для изготовления корпуса корабля.

В настоящее время характеристика перекрытия этого профиля часто используется для того, чтобы скрыть крепежные винты, делая их невидимыми, когда следующая обшивочная доска перекрывает нахлест.

Для этого профиля подходит широкий спектр видов, который также подходит как для вертикальной, так и для горизонтальной облицовки. К ним относятся сибирская лиственница, западный красный кедр и ель.

Шпунт и паз (см. профили 1, 3, 4, 5 и 6)

Шпунт и паз, вероятно, самый популярный профиль деревянной облицовки с широким спектром деталей лицевой стороны, таких как теневой зазор, TGV и другие (дополнительную информацию см. в наших профилях для облицовки.  900 03

Несмотря на то, что тонкие шпунты требуют осторожности при транспортировке и установке, этот профиль придает современный однородный вид, который соответствует большинству современных свойств. 

Взаимосвязанный характер обшивки профиля шпунт-паз также помогает повысить устойчивость, поскольку каждая доска вставляется в следующую. Однако важно обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы доски могли естественным образом реагировать на изменения влажности. По этой причине высушенная древесина обычно является лучшим вариантом для этого профиля облицовки , что делает термомодифицированную древесину одним из наиболее подходящих вариантов.№ 0003

Половинный нахлест

Острый и полностью водонепроницаемый половинный нахлест гарантирует чистый и линейный внешний вид, который подходит для новых построек и современных пристроек, добавленных к старинным домам. Полукруг имеет яркую отделку, которую можно улучшить, используя более толстые доски, например, 33 или 50 мм. Его часто используют в качестве вертикальной облицовки.

Раскос (см. профиль eco-7)

Облицовка с раскосом или дождевой завесой состоит из досок ромбовидной формы, расположенных на равном расстоянии друг от друга. В отличие от вышеупомянутых профилей, раскосные доски не подходят друг к другу и не сцепляются друг с другом. Вопреки распространенному мнению, их можно сделать водонепроницаемыми, если уложить их вплотную друг к другу, хотя обычно за ними находится влагонепроницаемая мембрана. После установки получается один из самых потрясающих профилей — посмотрите, найдете ли вы ночную фотографию здания, где свет проникает сквозь облицовку, это великолепно.

Обшивка с выступом имеет дополнительные преимущества, особенно в странах с теплым климатом. Здания с выступающей облицовкой требуют меньше обслуживания, имеют лучшие тепловые характеристики и имеют улучшенный эстетический вид.

Последний росчерк?

После того, как вы выбрали подходящий для вас профиль, пришло время взглянуть на различные доступные отделки облицовки. Совет Ассоциации деревянных настилов и облицовки (TDCA):

.

«Чтобы обеспечить желаемый срок службы, любое нанесенное покрытие должно поддерживаться в хорошем состоянии в соответствии с рекомендациями производителя. Простота доступа и потребность в обслуживании во многом определяют выбор продукта. Поверхностные покрытия лучше всего работают с древесиной, которая имеет стабильные размеры или имеет низкий потенциал движения при изменении влажности. Текстура поверхности также важна, и покрытия, как правило, лучше наносятся на пиломатериал, чем на гладкую строганную древесину».

Крепление — это еще один вопрос, который следует учитывать. Два торцевых винта (предпочтительно из нержавеющей стали) обычно обеспечивают наилучшее решение. Более подробная информация доступна в нашем руководстве по облицовке от Trada. №

Какой бы стиль укладки или отделки вы ни выбрали, первоочередным выбором будет устойчивая деревянная облицовка. Позвоните нам сегодня по телефону 0345 638 1340 или напишите по электронной почте [email protected], чтобы получить бесплатное предложение без каких-либо обязательств. Более подробную информацию вы также можете найти на нашей странице, посвященной профилям для деревянной облицовки.

Теги:
древесина,
древесина,
облицовка,
возобновляемый,
прочный,

Предыдущая страница

Почему древесина движется? | Logic Manufactured Bespoke

Осознание того, что любая древесина будет двигаться независимо от породы и окружающей среды, может стать неприятным сюрпризом. Но, как говорится, предупрежден значит вооружен. Понимание того, почему древесина движется и как, имеет решающее значение при работе с древесиной и ее спецификации.

Что понимается под движением?

Деформация или деформация древесины – это искривление древесины в некоторой плоскости из-за неравномерной усадки или расширения. Обычно это поражает доски и небольшие секции древесины, хотя могут быть затронуты и более крупные профили. Движение — это общий термин для ряда конкретных движений. В приведенном ниже списке они описаны более подробно: 

• Лук: Изгиб вдоль кромки дерева.

• Изгиб: Изгиб по всей длине лицевой стороны дерева.
• Излом: локализованная деформация, часто вызванная сучком 
• Чашка: изогнутая в виде U-образного профиля, где боковые поверхности выше/ниже центра древесины.
• Скручивание: Смещение по длине бревна, в результате чего два конца не лежат заподлицо на ровной поверхности.

Почему древесина движется?

Древесина является «гигроскопичным» материалом, что означает, что он поглощает влагу из атмосферы или выделяет ее в атмосферу до тех пор, пока не будет достигнут баланс с окружающей средой.

В любой момент времени между древесиной и воздухом окружающей среды происходит динамический обмен влагой. Влага переносится в виде водяного пара путем диффузии. Эта диффузия обусловлена ​​различиями в содержании влаги в воздухе. Поэтому, когда область с большей влажностью помещается в область с меньшей влажностью, влага перемещается из области с более высокой концентрацией в область с более низкой концентрацией. Со временем из древесины в воздух (или наоборот) диффундирует достаточное количество влаги, чтобы материал не приобретал и не терял влаги при обмене.

Здесь на сцену выходит концепция «равновесного содержания влаги» (EMC). При ЭМС содержание влаги в древесине сбалансировано или находится в равновесии с содержанием влаги или влажностью окружающей атмосферы.

На базовом уровне древесные волокна набухают, когда впитывают влагу, и сжимаются, когда выделяют ее, заставляя древесину расширяться и сжиматься. В северном полушарии относительная влажность увеличивается летом и уменьшается зимой.

Как правило, древесина будет изменяться в размере на 1% на каждые 4% изменения уровня влажности окружающей среды.

При первой рубке дерева влажность древесины может превышать 50%. Однако летняя влажность в Великобритании составляет 15%, поэтому древесина претерпит большие изменения, поскольку она снизит влажность с 50% до 15%.

Там, где происходит коробление

Однако изменение неравномерно по всей древесине. Есть много факторов, которые вызывают неравномерное изменение влажности. Прежде всего, внешние участки древесины будут высыхать быстрее, чем внутренние, и направление волокон также будет играть определенную роль. Эти неравномерные движения приводят к тому, что одна секция высыхает быстрее, чем другая, что приводит к движениям, описанным ранее в этом блоге.

Основной причиной видимого коробления древесины является переход влажности от свежераспиленной к выдержанной древесине. Тем не менее, процесс диффузии никогда не останавливается — в Великобритании влажность летом составляет 15%, а влажность зимой — 20%, поэтому древесина будет продолжать меняться в зависимости от сезона, хотя для внешней мебели сезонные изменения не будут заметны.

Наконец, длина древесины не сильно изменится даже при экстремальных колебаниях влажности – изменения сосредоточены по ширине и высоте волокон. Это связано с тем, что все пиломатериалы состоят из крошечных отдельных волокон, которые расширяются или сжимаются по ширине волокон, а не по длине. Как видно на приведенной ниже диаграмме, по мере того, как древесина меняет влажность от свежераспиленной до EMC, продольное направление, параллельное волокнам, усаживается только на 0,01% ее длины. Однако поперек волокон размер древесины уменьшится на 4-8%.

Факторы, влияющие на движение древесины: 

Породы 

Различные породы древесины перемещаются по-разному. Известно, что породы, устойчивые к деформации, включают тропические лиственные породы, такие как Опепе и Ироко. Это в основном связано с сочетанием относительно низкого содержания влаги в свежем пиломатериале и прямолинейного рисунка волокон. Лиственные породы, как правило, более устойчивы к деформации, чем хвойные. Мягкой древесиной, которая, как известно, является стабильной, является пихта Дугласа после того, как произошло начальное падение влажности и она достигла равновесия с содержанием влаги в атмосфере.

Дуб представляет собой древесину, подверженную высокому риску деформации. Если вы хотите узнать больше об Oak и о том, как снизить риск, прочитайте наш блог здесь.

Как распиливают древесину 

Самый распространенный и наиболее экономичный метод распиловки древесины – распиловка на плоскости. Здесь все бревно разрезается горизонтально по длине, поэтому волокна на конце доски будут иметь горизонтальный рисунок, а не вертикальный.

Другими способами распиловки древесины являются распиловка на четверть и на распил. Выход вертикальных древесноволокнистых досок. Плоская распиленная доска будет перемещаться в два раза больше, чем вертикальная древесноволокнистая плита при том же изменении содержания влаги. Это делает пиломатериалы на четверть и на распил гораздо более устойчивыми к короблению.

Однако из-за того, что распиловка на четверть и на распил гораздо менее эффективна, они дороги и их трудно найти. Большая часть пиломатериалов распиливается плоско — если требуется распиловка на четверть, это необходимо указать.

Заболонь против сердцевины 

В каждом стволе есть два типа древесины – сердцевина и заболонь. Сердцевина — это самая внутренняя часть ствола, которая технически является «мертвой древесиной», поскольку через нее не проходят никакие вещества. Заболонь — это меньшая часть ствола за пределами сердцевины, которая переносит сок вверх и вниз по стволу. Сердцевина всегда более темного цвета, чем заболонь.

Это очень важно при короблении древесины, потому что заболонь активно переносит воду, а сердцевина — нет. Поэтому волокна в заболони расширяются и сжимаются гораздо быстрее, чем волокна в сердцевине, что делает заболонь более уязвимой к короблению.

Размер профиля бруса 

Как показывает опыт, большие участки древесины (концевой профиль площадью более 150 мм) защищены от коробления по сравнению с небольшими участками (конечный профиль менее 80 мм). Это связано с присущей прочностью больших секций древесины. Поскольку деформация в значительной степени вызвана неравномерным рисунком зерен, на больших участках зерна будут двигаться в нескольких направлениях, поэтому они по существу компенсируют друг друга. Однако на меньших участках будет преобладать угол наклона волокон, который усугубит коробление.

Узоры волокон 

Древесина имеет тенденцию быть более стабильной, когда волокна прямые и расположены близко друг к другу. Отчасти поэтому твердая древесина обычно более устойчива, чем хвойная, но не всегда. Лиственные породы растут медленнее, чем хвойные, поэтому годичные кольца у них, как правило, более плотные и плотные.

Деревянные материалы 

Деревянные материалы, такие как фанера и МДФ, не будут заметно деформироваться или двигаться. Они подойдут, но в пропорции 1/10 от твердой древесины, что является незначительным количеством. 9Источники .com/blog/2017/2/6/равновесие-влага-содержание-кто-почему-когда-как

https://woodworking.