Блоки строительные виды: Виды строительных блоков и их сравнение. Размеры и характеристики

Содержание

Виды строительных блоков и их сравнение. Размеры и характеристики

Строительные блоки составляют серьезную конкуренцию такому традиционному материалу, как кирпич. Существуют разные виды строительных блоков, которые в свою очередь подразделяются на группы по разным признакам.

Классификация строительных блоков

Исходя из габаритов, различают малогабаритные и крупногабаритные изделия. Первые отличаются небольшой прочностью и слабой теплопроводимостью. Вторые — высокими прочностными характеристиками и хорошими теплоизоляционными свойствами.
Основным компонентом изделий любой группы является бетон. Отличаются блоки строительные разных видов ценой, зависящей от типа наполнителя и технологии изготовления.

Выделяют следующие виды строительных блоков из бетона:

  • Пескобетонные;
  • Газобетонные;
  • Керамзитобетонные;
  • Пенобетонные;
  • Газосиликатные;
  • Арболитовые;
  • Полистиролбетонные;
  • Керамические;
  • Шлакобетонные.

Изделия применяют в строительстве всевозможных зданий — от частных домов до промышленных сооружений. Из них возводят фундаменты, внутренние и наружные стены, перегородки. Наиболее часто используют блоки пескобетонные, газосиликатные, керамзитобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные.

Блоки из пескобетона

Эти изделия обладают многими положительными качествами, но при этом достаточно небольшой ценой. Они имеют в своем составе цементный раствор и крупный песок в пропорции 1:3. Путем добавления определенной части портландцемента, изделиям придают дополнительную плотность, морозостойкость, стойкость к повреждениям коррозией.

Блоки наделены высокой плотностью, достаточной морозостойкостью (50 циклов), долговечны. К недостаткам можно отнести большую массу, что создает высокую нагрузку на основание, потребность в дополнительном утеплении. Модели изделий различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен, для перегородок, облицовочные виды.

Керамзитобетонные изделия

Эти изделия изготавливают с применением керамзита. Разным видам таких строительных блоков свойственны свои размеры, которые зависят от их предназначения. Наиболее популярные габариты — 19х39х9 см либо 19х39х18,8 см.
Один блок из керамзитобетона заменяет 3-7 шт. стандартного кирпича.

Оптимальная плотность материала — 500-1800 кг/смᶾ. Изделия обладают высоким коэффициентом прочности, хорошими звукоизоляционными свойствами. Используют их строительстве как в гражданском, так и в промышленном.

Блоки газосиликатные

Эти изделия широко востребованы. В состав, кроме ячеистого газосиликатного бетона, входит кварцевый песок, негашеная известь, алюминиевый порошок. Популярность газосиликатных блоков объясняется их уникальными свойствами:

  1. Небольшим весом, позволяющим возвести дом, создающий минимальное давление на фундамент.
  2. Низкой теплопроводностью из-за которой внутри дома всегда будет тепло.
  3. Разнообразием форм.
  4. Легкостью обработки.
  5. Пожаробезопасностью.
  6. Огнестойкостью.

Минус газосиликата — низкие показатели плотности, гигроскопичность, хрупкость. Из этого материала нельзя возводить постройки, имеющие более двух этажей.
Для упрочнения конструкции из этих видов строительных блоков для стен применяют стальное армирование. Габариты газосиликатных блоков — 62,5х50х25 см — рядовые, 62,5х37,5х25 см — пазогребневые, 50х37,5х25 см — U-образные.

Блоки из пенобетона

Эти легкие строительные блоки имеют 4 вида, характеристики каждого зависят от марки материала:

  1. К теплоизоляционным относят марки D-150-D400 с плотностью 150-400 кг/м;
  2. К конструкционно-теплоизоляционным — марки D500- D900, имеющие плотность 500-900 кг/м;
  3. В категорию конструкционных входят марки D1000- D1200, обладающие плотностью 1000-1200 кг/м;
  4. Конструкционно-поризованные пеноблоки — марки D1300- D1600, их плотность находится в пределах 1300-1600 кг/м.

Последнюю разновидность пеноблоков производят небольшими партиями, поэтому их характеристик нет в ГОСТ. Исходные материалы для производства пеноблоков — цемент, песок и пенообразователи. Их заливают в формы и выдерживают до полного застывания.

Полистиролбетонные блоки

Это одна из разновидностей композитных материалов. В их составе несколько компонентов — вода, портландцемент, полистирольные гранулы, мелкий песок, пластификаторы. Присутствием полистирола обусловлены высокие характеристики материала:

  1. Гидроскопичность. Абсолютно не боятся воды и влаги;
  2. Теплопроводность. Показатели лучше аналогов из газобетона и пенобетона;
  3. Тепло–энергоэффективность. Лучшие показатели из перечисленных блоков.

Стеновые и перегородочные виды строительных блоков, применяемых для строительства дома, обладают полно- или пустотелой структурой. Их габаритные размеры колеблются в пределах 28,8-62,5 см по длине, 0,92-38 см — по толщине, 8,8-38 см — по высоте.

Масса блоков для возведения стен — 5-35 кг, перегородок — 5-15 кг. Полистиролбетон обладает хорошими прочностными параметрами на изгиб и растяжение. В результате материал имеет хорошую пластичность, не растрескивается при усадке.
Он устойчив к плесени и гниению. Сооружения из полистиролбетонных блоков не нужно дополнительно утеплять, они не нуждаются в гидроизоляции, поскольку коэффициент водопоглощения довольно низкий.

Выбирая блоки для строительства дома, следует исходить из их эксплуатационных характеристик, цены. Только при условии правильного выбора материала в доме будет царить комфортный для проживания микроклимат.

 

Какие блоки лучше для строительства дома, какие блоки самые надежные

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс строительные блоки ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

 

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока – бетон. Иногда только он один, чаще – в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из цемента и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.


 

Можно выделить следующие виды современных бетонных блоков:

  • Газосиликатные блоки состоят из смеси цемента, извести и алюминия, затвердевшей под давлением выше атмосферного. Материал обладает пористой структурой, удобен в эксплуатации, легко обрабатывается и режется вручную, белые стены из него можно не штукатурить. Как правило, штучное изделие имеет стандартный размер – 60х20х25 см.


 

  • Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков – миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.


 

  • Пенобетонные блоки делают из песка, цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.


 

  • Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.


 

  • Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита – почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.


 

  • Керамические блоки (или поризованный кирпич). Фактически являются кирпичом, но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.


 

  • Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.


 

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий – прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М – 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий – отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.


 

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.

какие бывают и в чём разница

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

  • габаритам;
  • конструкции;
  • типу используемого наполнителя;
  • предназначению;
  • технологии изготовления;
  • особенностям кладки;
  • техническим параметрам.

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

  • минимальный срок возведения;
  • снижение потребностей в рабочей силе;
  • уменьшенные нагрузки на основание;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

  • искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
  • природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

  • бетонные;
  • смесь керамзита с бетоном;
  • блоки с полистиролом и бетоном;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.

Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

  • закладывания фундамента;
  • возведения стен;
  • теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

  • полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина – 30-60 см, длина – 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
  • полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
  • гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
  • рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий

  • глина;
  • гашеная известь;
  • гранулы керамзита;
  • шлаки различной природы происхождения;
  • древесная стружка или опилки;
  • вкрапления гранита;
  • крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

  • прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
  • уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
  • устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
  • плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
  • коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.

Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

  • создания перегородок;
  • кладки стен в малоэтажных зданиях;
  • возведения звукоизоляционных перегородок;
  • организации естественной вентиляции;
  • формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

  • лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
  • рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

  • ширина: 7-49,5 см;
  • длина: 12-45 см;
  • высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

  • устройство несущих стен;
  • создание ограждающих, каркасных построек;
  • утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

  • плит: 60х30х9-20 см;
  • стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
  • элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

  • автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
  • неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

  • среднеарифметическая плотность – до D700;
  • усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
  • уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
  • усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
  • морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

  • конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
  • теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

  • элементы для формирования фундамента;
  • блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
  • пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

  • длина: от 880 до 2380 мм;
  • ширина: от 300 до 600 мм;
  • высота: от 280 до 580 мм.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

  • высокая прочность;
  • минимальное количество раствора для кладки;
  • эффективное шумопоглощение;
  • устойчивость к влаге;
  • невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

  • незначительная теплоизоляционная способность;
  • большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
  • высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

  • низкий вес;
  • качественная шумоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к коррозии;
  • правильная форма и размеры;
  • лёгкость укладки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

  • стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
  • влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

  • регион проживания;
  • специфика использования;
  • технические свойства материала;
  • необходимая прочность;
  • бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

  • правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
  • при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
  • в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
  • для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
  • на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

виды, характеристики, преимущества и недостатки


Стеновые и фундаментные строительные блоки являются популярной альтернативой дереву и кирпичу при возведении жилых, административных, производственных и других зданий, построек и конструкций различного назначения. Они отличаются крупными габаритами, низкой теплопроводностью, разнообразием минеральных и синтетических наполнителей. Все эти качества делают блочные стройматериалы привлекательными для частного и многоэтажного строительства.

Бетонные блоки


Этот материал состоит из цемента, щебня и песка, бывает полнотелым и пустотелым. Блоки для строительства стен в многоэтажных домах и для фундаментов (ФБС) выполняются полнотелыми. Щелевые изделия широко применяются при возведении малоэтажных построек. Железобетонные строительные блоки – это наиболее прочные изделия из всего ассортимента. Они производятся из тяжелых марок бетонов и арматуры (сетки). ЖБ-блоки монолитны, предназначены для устройства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.


 

Ячеистые блоки из газобетона и пенобетона


Для облегчения блочных стройматериалов из бетона применяется технология вспенивания. При этом в толще материала образуются поры (до 85 % объема), а плотность уменьшается до 950 кг/м3 и ниже. По технологии изготовления ячеистые блоки для стройки делятся на следующие типы.

  • Пенобетонные. Производятся путем добавления в состав органического или синтетического пенообразователя. В результате получается материал с закрытыми порами и достаточно низким водопоглощением. Пеноблок затвердевает без автоклава или печи в естественных условиях. Он подходит для небольших домов, некапитальных строений, гаражей, перегородок и пр.




  • Газобетонные. Изготавливаются путем добавления в бетонное тесто алюминиевой пудры и извести. В результате химической реакции между ними происходит вспенивание. Подготовленный газобетонный блок получает прочность после выдержки в автоклаве, но некоторые виды твердеют без специальной обработки. Газосиликат – это разновидность газобетона, которая содержит повышенное количество извести и песка (в соотношении 0,6:0,24). Материал дает малую нагрузку на фундамент за счет небольшого веса. Однако при своей прочности он позволяет возводить строения до 5 этажей.



Строительные блоки с наполнителями


Эти блочные материалы содержат, помимо бетона, различные наполнители для уменьшения массы и улучшения эксплуатационных характеристик. В зависимости от состава они бывают следующих типов.

  • Шлакоблоки. Производятся с помощью вибропрессования цементной смеси с добавлением измельченных отходов доменных производств – кусков цемента, золы, отсева щебня и пр. Они используются для строительства промышленных помещений, мастерских, складов, малоэтажных жилых домов. Такие изделия имеют высокую теплопроводность, и строения из них требуется утеплять. Стандартный размер шлакоблока – 380 х 190 х 188 мм. Также выпускаются изделия с толщиной 90 мм для перегородок. Данные блоки бывают различной пустотности (25–30 %) и полнотелыми.


  • Керамзитобетонные блоки. Они изготавливаются путем вибропрессования смеси кварцевого песка, цемента и мелкого керамзита (вспененной и обожженной глины). При производстве стеновых блоков используется фракция с удельным весом 400–450 кг на 1 м3. В изделии удельный вес керамзитоблоков составляет от 800 до 1200 кг на 1 м3. Марка по прочности бывает М25–М100, а морозостойкость составляет 25–100 циклов заморозки. Они производятся полнотелыми и пустотелыми, подходят для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве.

  • Керамические стеновые блоки («теплая керамика»). Дорогой и высокотехнологичный керамический стеновой блок производится из смеси глины и опилок, обжигаемой при температуре +1000 °С. При обжиге древесина выгорает, образуя мелкие пустоты в теле камня. Керамические блоки используются в частном домостроении. Каждая из единиц «теплой керамики» в 10–15 раз больше кирпича, не уступает ему по прочности и значительно превышает по энергоэффективности. Крупные, но не тяжелые камни легко складываются друг с другом в пазогребневый стык с минимальным использованием специального раствора с перлитом, пены или клея только между рядами.


  • Полистиролбетон. Он изготавливается из смеси цемента с гранулами вспененного пенополистирола. Это самые легкие из бетонных блоков с объемным весом всего 500 кг/м3. Пенополистиролбетон имеет отменные теплоизоляционные качества, но используется в домостроении ограниченно из-за недолговечности. Недорогие полибетонные блоки применяются для гаражей, времянок, отдельно стоящих хозяйственных построек, а также как кладочный материал для стен с обязательным армированием каждого ряда.

  • Деревобетонные блоки (арболит). Они состоят из древесной щепы или опилок, извести, цемента высокого качества, глинозема, кальция хлорида, ряда добавок для повышения адгезии цемента в дерево. При низкой плотности (до 600 кг на кв. м) этот материал отлично держит тепло, при этом достаточно огнестоек и может выдерживать воздействие открытого огня 90 минут. Прочность деревобетона достаточна для постройки двух- и трехэтажных зданий.

  • Пазогребневые блоки. Изготавливаются на основе гипсового связующего с модифицирующими присадками. Пазогребневые плиты имеют по периметру пазы и гребни для сочленения друг с другом, что дает экономию на 15 % по сравнению с кирпичом и на 10 % – с гипсокартоном. Гипсовые блоки имеют малую прочность и недостаточную водостойкость, применяются только в ненесущих конструкциях и в помещениях с малой влажностью.

Многослойный стеновой камень

Это принципиально новый материал из керамзитобетона или пенобетона с облицовкой из искусственного камня и полистироловым утеплителем. Все слои блока скрепляются стеклопластиковой арматурой. Использование комбиблоков призвано исключить из строительных смет работы по утеплению и наружной отделке. Сейчас предлагаются многослойные стеновые блоки под гранит, кирпич, керамику, известняк самых разных расцветок.


Чтобы заказать в нашем интернет-магазине блоки для строительства домов и других сооружений, обращайтесь по телефону +7 (495) 369-33-88 или оформите заявку на сайте через «Корзину».

 

Хит

Хит

виды и характеристики, размеры, цены за м3

При выборе материала для строительства и обустройства дома предпочтение отдается легким, невозгораемым, прочным и доступным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и удобными для быстрой кладки размерами. Этим требованиям соответствуют блоки с разными видами наполнителя и вяжущего: бетонные, газосиликатные, шлаковые, керамзитовые, арболитовые, керамические и многослойные. Окончательный вариант подбирается с учетом несущих способностей фундамента, стоимости и сроков ведения работ, опыта строителей, потребности в дополнительном утеплении и других условий эксплуатации.

Оглавление:

  1. Виды и технические параметры
  2. Обзор стройматериалов
  3. Цена блоков

Какие лучше выбрать? Характеристики и свойства

Все строительные элементы разделяются на конструкционные и теплоизоляционные, выдерживаемая нагрузка определяется плотностью и классом прочности. Практически все имеют одинаковую по всему сечению структуру и параметры. Показатели зависят от вида используемого сырья и способа изготовления, технология кладки и число рядов выбираются исходя из размеров и теплового сопротивления.

1. Плотные бетоны.

В эту группу входят полнотелые и пустотные блоки на цементной основе с плотным и мелким наполнителем. Их применение позволяет получить прочные и долговечные конструкции, строительство из этого материала обходится недорого. Минусы всем известны: из-за высокой плотности даже пустотелые элементы стандартного размера (398×190×188 мм) весят не менее 30 кг, толщина швов составляет 10-12 мм, имеют большой коэффициент теплопроводности и выглядят непривлекательно.

2. Из ячеистых бетонов.

Изделия из автоклавного и неавтоклавного газобетона лучше других сохраняют тепло за счет пористой структуры, мало весят и поддаются простой обработке. Эта группа единственная совмещает достаточную прочность, паропроницаемость и низкую теплопроводность. Их советуют купить при ограниченных сроках – кладка на клей упрощает процесс, требования к фундаменту минимальные, при исключении мостиков холода нет необходимости в наружном утеплении, достаточно отделки. К минусам относят низкую прочность на изгиб, из-за риска образования трещин при возведении на неустойчивых грунтах лучше выбрать другой вариант.

3. Керамзитобетон.

Эта разновидность считается промежуточной между кирпичом и легкими бетонами. Она изготавливается путем прессования цементного раствора с наполнителем из обожженной глины, рабочие характеристики во многом зависят от размера фракций компонентов, максимальную плотность имеют изделия с добавлением крупного керамзитового песка. Ассортимент представлен полнотелыми и щелевыми блоками с разным назначением: рядовыми, лицевыми, перегородочными со стандартными размерами 188х190х390 и 188х90х390 мм. Качественный и закрытый от внешних воздействий керамзитобетон имеет практически вечный срок службы (при отсутствии отделки разрушается в первые года), из-за доступной цены его рекомендуют подобрать при ограниченном бюджете строительства. Материал сам по себе хорошо держит тепло, но из-за неровных стенок его кладка на клей невозможна, внешние стены нуждаются в утеплении и облицовке. О том, как сделать блоки из керамзитобетона своими руками, читайте в пошаговом руководстве.

4. Арболит.

Экологичный, огнестойкий и легкий стройматериал, устойчивый к большим весовым и механическим нагрузкам. Блоки из опилок и цемента, пропитанные минеральными добавками, используются в качестве стеновых и перегородочных, при высоких энергосберегающих свойствах они оставляют стены дышащими. Конструкционные марки арболита подходят для возведения домов с этажностью до 3 и внутренних несущих стен, теплоизоляционные – утепляющих прослоек. Стандартная длина составляет 500 мм, высота – 200, ширина варьируется от 150 до 300. Отличительной особенностью является хорошая прочность на изгиб, из всех видов легких бетонов этот самый трещиноустойчивый. К недостаткам относят высокое значение водопоглощения, стены не накапливают внутри влагу, но нуждаются в правильной защите. Качественный арболит обходится дорого, его рекомендуют выбрать при неограниченном бюджете.

5. С облицовкой и утеплителем.

Эти изделия относятся к многослойным и используются при кладке наружных стен. Несущая основа в них выполнена из поризованного керамзитобетона, утепляющая – из пенопласта или пеностекла, фасадная – из бетона повышенной плотности. Их внешняя сторона чаще всего имеет фактурное исполнение, в ряде случаев она даже не нуждается в покраске. Материалы слоев могут быть другими, сцепление их между собой обеспечивает композитная арматура. Элементы имеют высокую геометрическую точность и укладываются на тонкий слой клея, риск образования мостиков холода исключен. Для возведения дома используются несколько видов строительных блоков, номенклатура включает в себя стандартные, половинчатые, угловые, эркерные, поясные, доборные и четвертные (для проемов), при покупке важно знать точное количество.

6. Пенополистиролбетон.

Самая легкая и водоустойчивая разновидность, хорошо защищающая дом от потерь тепла. Назначение зависит от марки, самые плотные можно купить в качестве стеновых, низкий удельный вес позволяет увеличить их размеры и упрощает кладку. К явным минусам относят усадку и плохую адгезию наполнителя с частицами цемента, стены из этого материала нуждаются в надежной защите от УФ и механических воздействий. Низкая плотность также приводит к проблемам при монтаже проемов или крепежей, в целом пенополистиролбетон лучше выбрать в качестве утеплителя, чем стенового элемента.

7. Поризованные керамические блоки.

Имея практически одинаковую с кирпичом основу, весят меньше за счет значительного числа пустот (до 50%) и выигрывают у него в размерах (в 2-3 раза больше) и стоимости. Отличительной особенностью является наличие выступов и пазов на торцах, такое исполнение снижает риск образования мостиков холода на вертикальных швах. Уступая полнотелому кирпичу в прочности, этот вид выигрывает в скорости строительства, при грамотном выполнении стыков стены не нуждаются в отделке.

Эксплуатационных недостатков нет, но из-за тонких стенок требует осторожности при разгрузке (его лучше приобрести с запасом), в ходе монтажа важно исключить попадание внутрь пустот влаги.

Характеристики приведены в таблице:

Наимено-вание Диапазон плотности, кг/м3 Проч-ность, кгс/см2 Коэффи-циент теплопро-водности, Вт/м·°С Паро-прони-цаемость, мг/м·ч·ПА Морозо-стойкость, циклов Водо-погло-щение, % Усадка, мм/м
Бетон 500-2000 От 100 От 0,8 и выше 0,3 50 8 0,5
Пенобетон 150-1200 15-25 0,07-0,15 0,26 15-75 14 3
Газосиликат 25-45 0,08-0,21 0,23 15-25 20 0,3
Арболит 400-850 5-35 0,08-0,17 0,3 25-50 40-85 0,4-0,5
Керамзито-бетон 500-1800 50-150 0,18-0,9 0,26-0,094 25-75 50 0
Пенополисти-ролбетон 200-600 15-35 0,05-0,145 0,135-0,068 50-200 4 1
Керами-ческие блоки 650-1000 100 0,2-0,36 0,17 35-50 9-11 0

Какой материал использовать при строительстве дома?

Любой из видов пригоден к быстрому возведению малоэтажных жилых и неотапливаемых зданий. За исключением пенополистиролбетона все они соответствуют пожарным нормам. Безопасность эксплуатации зависит от качества блоков, предпочтение лучше отдать заводской сертифицированной продукции. Минимальную нагрузку на фундамент оказывают легкие бетоны, максимальную – конструкционные керамзитовые и песко-цементные изделия и шлакоблоки.

Наименование Оптимальный способ применения Ограничения, обязательные условия монтажа и эксплуатации
Шлакоблоки из прессованного бетона Жилые малоэтажные здания, подвалы и фундаменты Требуют обязательного утепления и отделки
Блоки из ячеистого бетона Малоэтажные здания с хорошо изолированным от грунтовой влаги цоколем При нарушении технологии кладки и отделки объект быстро разрушается
Арболит Дома до 3 этажей, каркасные конструкции, внутренние перегородки. Допускается строительство на неустойчивых грунтах Закрытие стен штукатурными составами или вентиляционными фасадами
Блоки с утеплителем Энергоэффективные дома до 4 этажей Изделия с разным назначением не заменяют друг друга, разновидность не используется для возведения перегородок
Керамзитобетон Строительство хозпостроек, домов до 3 этажей, монолитно-каркасные объекты (внешнее ограждение и внутренние перегородки) Плохо переносят ударные воздействия, все коммуникации прокладывают заранее. Уступает остальным видам в способности к поглощению шума. Нуждается в отделке и утеплении
Пенополистиролбетон В качестве утеплителя Значительная усадка, горючесть, проблемы при отделке
Керамические пустотелые Дома до 10 этажей без армирования, межкомнатные перегородки (материал хорошо поглощает звук) Кладка ведется на специальный раствор, пустотность снижает способность стен к компенсации перепадов температур

Стоимость блоков

Ориентировочные расценки с учетом размерных характеристик приведены в таблице:

Тип кладочного изделия Размеры, мм Всего в кубе, шт. Цена за м3, рубли
Пустотелый стеновой бетонный 390×190×188 71 2900
Пенобетон D600 600×300×200 27,78 2750
Газосиликат D600 625×250×400 16 3100
Арболит 500×200×300 33 4500
500×200×150 66 4900
Теплоблок (с утепляющей прослойкой из пеностекла) 400×300×200 41 8500
То же, с пенополистиролом 3000
Керамзитобетон Д1300 полнотелый 400×200×200 62,5 3700
То же, D1000, двухщелевые блоки для перегородок 400×200×200 125 2900
Пенополистиролбетон D500 600×400×300 14 3600
Блок керамический поризованный 250×440×219 32 2214

Стеновые блоки: виды и характеристики

Стеновые блоки удобнее в укладке, чем кирпич, отсюда и их популярность в малоэтажном строительстве. Рассмотрим наиболее распространенные типы блоков и области их применения.

Шлакоблоки. Строительные блоки (стеновые камни) производятся методом вибропрессования бетона в форме. В состав бетона входят шлак, отходы горения угля, зола и другие доступные отходы производства: отсев щебня, бой кирпича, керамзит, опилки и др. За счет невысокой цены шлакоблоки пользуются большой популярностью у потребителей, хотя и уступают многим другим видам стеновых блоков в долговечности, прочности и теплосбережении.

Шлакоблоки быстро снашиваются, поэтому применяются, как правило, для несложных построек с небольшой нагрузкой. Чаще всего из них сооружают подсобные помещения: летние кухни, гаражи, сараи, мастерские.

Арболит. Основые компоненты: органический заполнитель (древесная щепа), минеральное связующее (цемент) и отвердитель. По сути, это древесина, находящаяся в монолитном бетонном «коконе». Преимущества материала сходны с преимуществами дерева: низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, хороший воздухообмен. Благодаря дополнительной обработке, арболит не подвержен гниению и поражению плесенью. Материал легкий , что снимает необходимость мощного фундамента.

Главный недостаток – высокое водопоглощение, поэтому постройка должна иметь высокий фундамент, чтобы избежать разрушительного действия почвенных вод.

Арболит можно использовать при строительстве бань, небольших домов круглогодичного проживания.

Блоки из ячеистого бетона. В эту группу входят все легкие бетоны, в структуре которых много искусственно созданных пор, занимающих до 85% объема. Наибольшее распространение в малоэтажном домостроении получили пено- и газоблоки.

Материалы удобны в обработке: по размеру они крупнее шлакоблоков, а по весу меньше, что сокращает сроки строительства. К плюсам относится хорошая тепло- и звукоизоляция, невысокая цена.

При изготовлении пеноблоков используется классический состав бетона (вода, песок, цемент), к которому добавляется пена. Твердеют они при естественной температуре. Поры у пеноблоков закрытые, поэтому материал не боится влаги.

По прочности пеноблоки несколько уступают газоблокам, получаемым в результате химической реакции, во время которой выделяется газ, и доведенным до готовности в автоклаве под высоким давлением при температуре 180 град.С. Разломить или раскрошить газоблоки практически невозможно. В числе других преимуществ – точность геометрии и улучшенная теплоизоляция. Сочетание открытых и закрытых пор – с одной стороны, дает стенам дышать, с другой – не позволяет проникать влаге внутрь материала. Благодаря этому свойству дом из газобетона может простоять без наружной отделки продолжительное время. Поверхность стены из газобетонных блоков уже готова к финишной отделке. Стена из газобетона теплая, она обладает хорошей паропроницаемостью, обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Газобетон — 100% минеральный материал, поэтому он негорюч и огнестоек. Он не поражается грибками, насекомыми и другими организмами, не разрушается под действием УФ-излучения и других атмосферных факторов. Экологичен.

Пеноблок – бюджетный вариант для строительства небольших домов, гаражей, будок, перегородок. Газоблоки активно применяются не только в малоэтажном, но и многоэтажном строительстве. Несущая способность кладки из газобетонных блоков достаточна для возведения зданий высотой до 5 этажей, а благодаря пористой структуре газобетона снижается нагрузка на фундамент.

Керамический блок. По сути это обычный пустотелый кирпич, только очень больших размеров, в 10-15 раз превышающих размеры стандартного. Изготавливаются такие блоки из смеси глины с добавками, обеспечивающими материалу определенные прочностные свойства.

Блоки отличаются от кирпича и наличием системы паз – гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки и снижает расход на раствор.

Недостаток такого материала – высокая стоимость по сравнению с другими видами блоков.

Высокая прочность керамического блока позволяет использовать его при строительстве не только малоэтажных, но и многоэтажных домов.

Какие блоки лучше для строительства дома: характеристики, достоинства и недостатки

Дом должен быть удобным, надежным и теплым. С этим согласятся, наверное, все. А еще желательно недорогим и чтобы строился быстро. Как ни странно, но такие варианты есть. Один из них — строительные блоки. Не даром ведь их появляется все больше. Но вот какие блоки лучше для строительства дома? Попробуем разобраться. Сначала определите себе ключевые позиции и все материалы рассматривайте опираясь на них.

Содержание статьи

Как выбрать лучший строительный материал для дома

Чтобы построенный дом вас радовал, придется выбирать материал для его постройки самостоятельно. Почему? Да потому что идеального строительного блока нет. Все они имеют плюсы и минусы. Надо просто подобрать такой вариант, чтобы «минусы» компенсировались или были не так важны, а «плюсы» использовались по полной. А еще условия постройки разные. Кто-то живет в довольно теплом климате, а кто-то на севере. А еще у каждого «лучший» дом свой. Так что даже два соседа могут строиться из разных материалов, но каждый из них будет чистосердечно считать, что его вариант лучше.

Какие блоки лучше для строительства дома? Крепкие, прочные и теплые

Обычно задумываются о доме из строительных блоков, потому что это быстрее, чем с использованием традиционных строительных материалов. Скорость скоростью, но качественные характеристики не менее важны. А чтобы их правильно подобрать, вот что стоит знать.

  • Уровень грунтовых вод. Может быть важным, если собираетесь строить дом с подвалом или цокольным этажом. Можно, конечно, сделать качественную гидроизоляцию фундамента и хороший дренаж вокруг дома и на участке, но это большие затраты денег и времени. Делать дренаж желательно до начала возведения стен, параллельно с изготовлением фундамента.
  • Тип фундамента и степень его «устойчивости». Некоторые блоки не переносят подвижек, так что нужно знать, насколько надежным и стабильным будет основание.
  • Насколько быстро потребуется возвести стены.

    Стоимость блоков для строительства дома тоже играет немалую роль. Самые дешевые — полистиролбетонные и керамзитобетонные

  • Надо ли будет их оставлять зимовать или сразу планируете накрыть кровлей. Это зависит от сроков и от бюджета.
  • Сможете ли сразу сделать наружную отделку. Не все материалы строительных блоков спокойно переносят намокание и их надо сразу закрывать от дождя, снега и морозов.
  • Хотите ли вы иметь паропроницаемые стены или важнее теплоизоляция и низкие затраты на отопление.

Как видите, перечень немалый, но эти сведения необходимы. Без них нет смысла решать, какие блоки лучше для строительства дома. У вас просто не будет критериев для выбора.

Виды блоков

Блочное строительство привлекает тем, что времени на постройку требуется мало. Намного меньше, чем при использовании того же кирпича. Но какие бывают блоки для строительства дома, чем они отличаются, в чем их достоинства и недостатки. Вот перечень блочных материалов для возведения наружных и внутренних стен.

  • Блоки из легкого бетона
  • Керамоблок или поризованная керамика;
  • Прессованные цементно-песчаные блоки (полнотелые, пустотелые и теплоблоки).

Далее рассмотрим строительные блоки, их виды и характеристики. Также кратко опишем процесс производства. В некоторых случаях это помогает лучше понимать достоинства и недостатки материала.

Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Легкий бетон бывает двух типов. В одном используется заполнитель малого веса, что уменьшает массу строительного камня или блока. Во втором вес снижается за счет поризации — цемент вспенивается и в таком состоянии застывает. В обоих случаях масса строительного материала становится значительно ниже, а теплотехнические и звукоизоляционные характеристики выше.

Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше

Газобетонные блоки

Газобетон — это цементно-песчаная смесь в которую добавлены сухие реагенты для образования пены. При добавлении воды, реагенты вступают в реакцию с цементным молочком, начинается активное пенообразование. После увеличения объема, раствор раскладывают в формы и ждут вызревания. В результате газобетон состоит из тонких бетонных оболочек, внутри которых заключен воздух. То есть, блок получается легкий и теплый, паропроницаемый. Воды он не боится, но «тянет» ее солидно. Так что нужна хорошая гидроизоляция фундамента и с отделкой затягивать не стоит.

Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок

Достоинства и недостатки

При довольно крупных размерах (длина 600 мм, высота 200 мм, ширина — от 150 мм до 400 мм) стандартный блок весит немного. Точный вес зависит от марки, но со средней плотностью можно работать в одиночку. Для примера скажем, что масса стенового блока М400 толщиной 200 мм — около 13 кг, толщиной 250 мм — около 17 кг.

Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения

Есть две технологии производства газобетонных блоков. По одной раствор раскладывают в формы заданного размера и потом их используют. По второй делают крупные блоки, а потом их распиливают на более мелкие. Особенность второй технологии в том, что позволяет выдерживать размеры с высокой точностью. Это дает возможность использовать не кладочный раствор из цемента и песка, а специальный клей. Его можно класть очень тонким слоем — буквально в пару миллиметров. Зачем? Да потому что раствор и тот же клей имеют теплоизоляционные характеристики намного хуже, чем у газобетона. А тонкие швы уменьшают потери тепла. Но клей дорогой, так что это увеличивает стоимость постройки. Зато можно будет сэкономить на утеплении.

Достоинства газобетона Недостатки газобетонных блоков
Точная геометрия, что ускоряет кладку и позволяет использовать специальный клей очень тонким слоем для улучшения теплотехнических свойств стены. Клей дорогой, это повышает стоимость строительства
Легко обрабатывается. Можно резать ножовкой Требуется армирование для повышения прочности стен
Паропроводимый материал Наружная отделка также должна быть паропроницаемой
Впитывает влагу, плохо реагирует на заморозку/разморозку (мало циклов) Требуется хорошая гидроизоляция фундамента и наружная отделка
Крупный блок Не переносит изгибающих нагрузок, требуется стабильный надежный фундамент, не подходит для мест с сейсмической активностью
Не горит, горение не поддерживает Могут быть проблемы с навешиванием тяжелых предметов на стены
Производится из экологически безопасных веществ

Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.

Без недостатков, конечно, не обошлось. Блоки хрупкие, плохо переносят изгибающие нагрузки. То есть, на свайном или столбчатом фундаменте дом из газоблоков лучше не строить. Только плита или лента глубокого заложения. Второй момент: для того чтобы стены были прочнее, в каждом третьем или четвертом ряду укладывается стальная арматура. Армируются также дверные и оконные проемы, делается армопояс под установку кровельной конструкции. Это существенно влияет на стоимость постройки, и затраты на арматуру также необходимо включить в смету.

Виды и разновидности газоблоков

Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.

Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:

  • известь + цемент — силикатобетон;
  • размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
  • зола + цемент + известь = зологазобетон.

Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом

Из всех перечисленных блоков, для строительства домов постоянного проживания применяют силикатобетонные блоки. Они отличаются от обычного газобетона цветом. Газобетон имеет серый цвет, силикатобетон — белый. Что дает добавка извести? Снижение цены при незначительном понижении характеристик. Но есть один довольно существенный минус: известь разъедает сталь. Чтобы армопояса оставались в целости, их укладывают в слой ЦПС или применяют полимерную арматуру.

Пеноблоки для строительства дома

На первый взгляд, пеноблоки очень похожи на газобетон. Отличие в том, что в смесь бетона и песка добавляется готовая пена, а не сухой реагент. Смесь вымешивается, укладывается в формы и оставляется для просушки. Собственно, все. Очень просто. В этом и недостаток. Сделать пенобетон можно и в гараже. Но ни о какой стабильности параметров говорить нельзя. А сам материал неплох.

Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить

Достоинства и недостатки пенобетонных блоков

Теплотехнические характеристики у пенобетона одни из лучших. Чуть хуже, чем у газобетона. Что значит, что стены из пенобетона должны быть толще. Хорошо это или плохо? Больше толщина стен, больше масса, больше нагрузки на фундамент. Это означает увеличение габаритов фундамента и расходов на него, хотя сам материал для стен дешевле. Но однозначного ответа, что получится дешевле нет. Надо считать.

Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии

Худшая теплопроводность газобетона обусловлена тем, что стенки воздушных пузырьков толще. То есть воздуха в том же объеме содержится меньше. Это имеет еще два «последствия» — более высокую прочность материала и больший вес. Выше прочность — это хорошо. В стены из пеноблоков уже можно вкручивать саморез, а специальный крепеж вообще держится «на ура».

Плюсы пеноблоков для строительства дома Минусы пенобетонных блоков
Небольшая плотность сочетается с высокой прочностью Из-за простоты производства можно нарваться на материал кустарного производства с низким качеством
Имеет хорошие теплоизоляционные свойства Не выдерживает изгибающих нагрузок, нужен стабильный фундамент
Небольшой вес, что означает не слишком дорогой фундамент Разные размеры пор дают неоднородные характеристики
Поверхность блока шершавая, что улучшает сцепление со штукатурными составами Более широкий шов между блоками (до 20 мм), что повышает теплопотери
Паропроницаемая стена Требует особого подхода к выбору отделки
Крупные размеры блоков ускоряют строительство
Не горит и горение не поддерживает
Экологически безопасный

Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.

Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.

К плюсам материала стоит отнести его хорошие звукоизоляционные характеристики, негорючесть, экологическую безопасность. Пар материал проводит, но не в такой степени, как газобетон. Зато морозоустойчивость его выше. Влагу он впитывает еще лучше, так что в отделке также нуждается.

Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов

Кроме того, пенобетон не отличается такой уж идеальной геометрией. Разница в размерах может быть значительной. Это значит, что кладку ведут только на раствор и шов делают достаточно толстым, чтобы компенсировать разницу в размерах блоков. Толстые швы — снижение теплосопротивления стены в целом.

Если обобщить, вот какую картину получим. Недорогой материал, но надо быть уверенным в качестве. Стены возводятся быстро, дом получается «тихий» и теплый, саморезы стены удерживают. Нежелательно оставлять под зимовку без крыши. Отделка нужна, но можно не сразу после возведения.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетон — это цемент, в который добавлены гранулы полистирола, добавки для улучшения удобоукладываемости. Смесь перемешивается, добавляется вода, заливается в формы до застывания. По такой технологии идеальной геометрии ждать не приходится, но материал легко обрабатывается. Пилить можно ручной пилой. И это при том, что прочность и стабильность формы высокая, величина усадки минимальная, небольшая масса (даже меньше, чем у газобетона той же прочности).

Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого

Блоки из полистиролбетона довольно крупные (15-30 на куб), так что стройка идет быстро. Кладут на обычный раствор, можно применять клей. Он идет более тонким слоем, хоть и стоит дороже. Минус характерен для всех блоков из легкого бетона — для повышения прочности требуется армирование. Некоторые производители могут укладывать арматуру в сами блоки. Такие применяют для кладки несущих стен. Отдельно выпускают перемычки для установки над оконными и дверными проемами. Они однозначно содержат арматуру внутри. За счет монолитности такая перемычка работает не хуже уголков, которые используют как альтернативу.

Плюсы блоков из полистиролбетона Минусы полстиролбетонных строительных блоков
Легкий, прочный, плотный Технология неидеальна, свойства зависят от соблюдения пропорция и технологии
Легок в обработке, блоки крупные, кладка идет быстро Требуется армирование, что требует затрат времени и средств
Не горит, горение не поддерживает В зоне поражения выкрашивается
Очень хорошие характеристики по теплопроводности, звукоизоляции Необходим специальный крепеж для закрепления чего-то в стенах
Хорошие показатели по морозостойкости Содержит искусственную составляющую
Паропроницаемость на уровне с древесиной Требует наружной отделки
Низкая впитываемость влаги
Хорошие звукоизоляционные характеристики

Паропроницаемость блоков из полистиролбетона средняя. На уровне с древесиной. Теплопроводность вполне приличная. У конструкционных блоков прочностью D400 — 0,15 -0,20 Вт/м°C. Радуют хорошие показатели морозостойкости порядка 50-70 циклов для материала той же марки прочности. По сравнению с 20-25 пенобетона, это уже совсем хорошо.

Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства

Недостатки и особенности

Минус — дом из полистиролбетонного блока требует облицовки. Не по техническим причинам, а по эстетическим из-за непривлекательного вида. Что хорошо — он легко переживет пару зим без облицовки, так как имеет неплохую морозостойкость. Какой тип облицовки? Самый лучший выход — вентилируемый фасад, но можно и штукатурку. Только вот обычная на цементе держится плохо. Требуется со специальными полимерными добавками, а они стоят дорого. Хорошая новость в том, что расход будет небольшой — стена получается довольно ровной. Кроме того, можно обойтись без черновой штукатурки. Набить сетку, а по ней декоративную штукатурку. Но насколько будет надежным такой вид отделки, сказать трудно. Так делают, но отзывов нет.

Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше

В качестве резюме. Если хотите быстро и недорого построить теплый дом, то полистирольные блоки можно считать лучшими для строительства такого дома. С одним замечанием — вы не имеете ничего против использования полистирола, и необходимость продумывать крепление к стенам вас не слишком напрягает. Ведь придется каким-то образом ставить окна, двери.

Блоки из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона известны давно. В смесь песка и цемента добавляют керамзит, все это перемешивают, затем добавляют воду. Технология для бетона стандартная, но со своими особенностями. Керамзит — это обожженная глина и этот вид материала гигроскопичен. Поэтому для затворения раствора воды требуется больше.

В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков

Кроме того, керамзит не слишком хорошо обволакивается раствором, так что требуется более длительный замес. В условиях производства, проблема требуемого уровня прочности решается двумя способами: обработкой в автоклаве либо вибропрессованием. Без такой обработки материал получается с более низкими прочностными характеристиками. А так как технология проста, то часто «производство» открывают в гараже, а блоки просто выбивают из форм и сушат. Причем, как стандартный бетон, керамзитобетон набирает прочность 28 дней. Но для его хранения требуется место, так что его могут продать и раньше. Если вы знаете об этом, можете дома уложить на «дозревание». Если не знаете и сразу уложите в кладку, он может рассыпаться. Как отличить? Да по цене. Заводские дороже. Но если вам нужны блоки для строительства дома, то кустарные покупать опасно.

Достоинства и недостатки

Достоинства керамзитобетонных блоков схожи с перечисленными выше: малый вес, большой размер, хорошие теплоизоляционные характеристики по сравнению с кирпичом. Но у полнотелого керамзитобетона теплопроводность ниже, чем у всех материалов, описанных выше. Зато он намного прочнее. Это позволяет делать щелевые блоки, а для кладки наружных стен применяются именно они. В таком виде теплоизоляцию получаем примерно на том же уровне. К тому же пустоты уменьшают вес, что хорошо.

Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности

Из других плюсов. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительного армирования, что позволяет кладку делать быстрее. Блоки лучше переносят изгибающие нагрузки, так что требования к фундаментам не такие жесткие. Здания из керамзитоблоков можно строить и на свайном или столбчатом фундаменте.

Недостатки блоков из керамзитобетона довольно серьезные. Первый и основной — водопоглощение высокое (на уровне с газобетоном), так что наружная отделка желательна сразу. Не стоит оставлять зимовать без кровли, так как влагу наберет значительно и сократится срок службы. Идеальной геометрии нет, но штукатурки на основе цемента ложатся очень хорошо и держатся надежно.

Плюсы керамзитобетонных блоков для строительства дома Недостатки керамзитобетонных блоков
Простая технология, натуральные материалы Велик шанс попасть на некачественную продукцию
Высокая прочность при небольшом весе Недостаточная теплоизоляция для применения полнотелых блоков
Хорошие теплотехнические характеристики Сильно поглощает влагу, нуждается в наружной отделке и защите внутренних стен от пара
Средняя морозоустойчивость у вибропресованных (порядка 35 циклов) и высокая у автоклавных (до 80 или 100 циклов) Отклонения в размерах
Хорошая сцепляемость со штукатуркой на цементной основе
Не горит и горение не поддерживает

И еще, даже при условии применения щелевых блоков из керамзитобетона, для большей части территории требуется дополнительное наружное утепление. В силу гигроскопичности этот материал не рекомендован для возведения перегородок в помещениях с высокой влажностью. То есть, для строительства бани или перегородок в санузле лучше искать другой материал. И в частном доме, чтобы избежать вечной сырости, изнутри укладывают паробарьер. А чтобы регулировать влажность в помещении, нужна хорошая вентиляция.

Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой

Какие можно сделать выводы? Раньше, до появления ячеистого бетона, керамзитобетон считался наиболее легким и теплым материалом для строительства дома. Сегодня он явно уступает по этим показателям пено-газо-полистирол-бетонным блокам и недостатки имеет солидные. Поэтому постепенно вытесняется с рынка.

Шлакоблоки

Как понятно из названия, засыпкой в шлакобетоне выступает шлак. По идее, шлак используется доменный, который образуется при плавке руды и покрывает металл. Он имеет пористую структуру и плохо проводит тепло. Именно поэтому и был использован для производства дешевых блоков для строительства жилья. Но во времена СССР, когда материалы гоняли по всей необъятной, можно было надеяться на то, что в регионах, где нет сталеплавильных производств, получишь действительно шлакоблок. Сегодня надежда на это невелика — доставка дорогая, что делает производство такого материала невыгодным.

Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями

Так что имеем? Отсутствие в шлакоблоке шлака. Его заменяют щебнем, керамзитом, битым стеклом, кирпичным боем. То есть, используют тоже «шлак», в смысле отходов, но не доменный. Как результат — характеристики непредсказуемые, теплопроводность низкая, долговечность — как повезет.

Даже если сравнивать характеристики блоков из шлакобетона с заполнителем из доменного шлака, они не впечатляют. А еще надо добавить, что влагопоглощение у него очень высокое — более чем в два раза выше, чем у пено- и газо- бетона. И это при более низкой теплопроводности в сухом состоянии. Так что становится понятным, что лучшим этот блок не назовешь, да и далеко не самый дешевый он. Доменный шлак стоит немало. Этот материал сейчас явно проигрывает по многим показателям. Последние лет двадцать о нем вспоминают «по старой памяти».

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Плюсы керамоблоков Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение Нужен специальный крепеж
Паропроводимость Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.

Поэтому лучшим вариантом считается комбинированная постройка. В том смысле, что стену кладут из полнотелого и пустотелого вибропрессованного блока. Наружный слой — полнотелый, внутренний — с пустотами. Таким образом прочность стены и ее несущая способность высокая, и теплотехнические характеристики на высоте. Еще стоит сказать, что технология позволяет одну из сторон блока делать «лицевой», с гладкой поверхностью или под «рваный камень». Пескоцементные виброблоки хороши тем, что в них можно добавлять краситель. Выглядит все вполне достойно, а по цене такие камни с «лицевой» стороной стоят лишь чуть дороже. Нужны просто особые формы, а технология не меняется.

Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции

Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.

Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков

Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.

Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых

Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.

При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.

Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти

Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.

По цене — вполне демократично, так как компоненты доступные, а вибростол — не такое дорогое оборудование, чтобы сильно поднимать стоимость. В общем, вполне достойный вариант. Но как ни расписывай достоинства, цемент остается цементом. И строят из этого материала дома нечасто. Зато часто строят заборы или используют как облицовочный камень. Кстати, часто его и называют «заборный» блок или Бессер.

Теплоблок

На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.

Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен

То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.

Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок.Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений. Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий.Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества. Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, удовлетворяя при этом особые требования клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения.Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии. Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам.Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции. Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности.Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяет количество цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов, можно также использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей с естественной плотностью. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичом.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного сплава

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, воздействие погодных условий или влажности почвы может привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от массивных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотные бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок — это бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а площадь твердых поверхностей должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонные конструкции

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов кожуха окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения в основном используются в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками с повышенной видимостью, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как Ecasolid Construction Blocks, производятся с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко установить их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расходы на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение отметим, что разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков. Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм 2 . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков кладки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:

  • Полнобетонные блоки
  • Пустотелые бетонные блоки

Полнобетонные блоки

Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя.Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки содержат пустоты, превышающие 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна быть более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

Типы пустотелых бетонных блоков:

  • Блок подрамника
  • Угловой блок
  • Опорный блок
  • Колодка косяка
  • Блок перегородок
  • Блок перемычек
  • Блок кирпичный морозный
  • Бугристый нос

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамники используются для стыковки угла в кладке.Блоки-подрамники — это широко используемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью блока носилок.

Бетонные опорные блоки

Столбчатый блок еще называют двухугольным блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

Бетонные блоки для откосов

Колодки используются при наличии в стене проработанного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить место для элементов облицовки окна.

Бетонный блок для перегородок

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Блоки перегородки имеют большую высоту, чем ширину.В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

Блоки перемычек

Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Перемычка обычно устанавливается в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После размещения блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

Замерзшие блоки из кирпича

Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху вместе с заголовком и носилками, как лягушачий кирпич.Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

Бетонный блок Bullnose

Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей с выпуклым носиком были закругленные края, предпочтительнее.

типов бетонных блоков или бетонных блоков: пустотелые и твердые бетонные блоки

Для легких строительных работ используется , Кладка из бетонных блоков , также известная как бетонная кладка (CMU) , которая имеет большие преимущества перед кирпичной и каменной кладкой.Бетонные блоки отливаются и изготавливаются необходимой формы и размеров, и это могут быть полнотелые бетонные блоки или блок пустотелых блоков . Здесь мы кратко обсудим типы бетонных блоков.

Новинка для вас: Испытание бетона на оседание, конус оседания на удобоукладываемость — Процедура, аппарат

Виды бетонных блоков

Следующие типы часов:

  • Полнобетонные блоки
  • Пустотелые бетонные блоки
Полнобетонные блоки

Применяется для внутренних несущих стен и балочных и блочных перекрытий.Сплошной блок используется в виде конструкции пустотелых или сплошных стен.

Рис. Сплошные бетонные блоки

Блоки пустотелые

Пустотные бетонные блоки — один из полезных строительных материалов, это легкие блоки, которые используются для несения нагрузки на ненесущие стены. Обычно пустотелые бетонные блоки имеют размер 30 см X 20 см X 15 см (12 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов, ). Обычно для пустотелых бетонных блоков толщина поверхности должна быть не менее 5 см (2 дюйма), а чистая площадь должна составлять от 55 до 66% общей площади.А используемый раствор содержит цементную смесь в соотношении 1: 6 . блоки, используемые в конструкционных целях, должны быть не менее 3 Н / мм2 (450 фунтов / дюйм2) .

Виды пустотелых бетонных блоков
  • Растяжитель (3-жильный)
  • Двойной угол
  • Блок полужирной балки с низкой перемычкой
  • Соединительная балка или блок перемычки
  • Управляющий шарнир
  • Концевой бетонный блок
  • Угловой блок
(i) Бетонный растяжитель (3-жильный) :

Форма этого блока показана на рисунке ниже

Рис2.Пустотелые бетонные блоки 3 Тип сердечника

Наиболее распространен для железобетонных конструкций.

(ii) Бетонный двойной угол:

Двойной бетонный уголок обычно используется для армированных конструкций, последний ряд с вертикальной стальной балкой и раствором создает внутренние железобетонные колонны. Также прочтите: Виды каменной кладки: каменная кладка, каменная кладка

(iii) Блок балок полужирного шрифта с низкой стенкой:

Обеспечивает место для горизонтального арматурного стержня и раствора.Он используется для связывания стены в критических точках создания связующей балки.

(iv) балка или перемычка:

Обеспечивает место для горизонтального арматурного стержня. Его использовали для создания перемычек над проемами.

(v) шарнир управления:

Используется для расширения регулирующих швов с вертикальными лемехами в строительстве. Между блокировочными узлами используется герметик .

Рис. Для (i) — (vii) Формы бетонных блоков

(vi) Концевой блок:

Используется там, где будет виден конец устройства.

(vii) угловой блок:

Угловой блок — это полублок, который используется в углах и на концах стен для создания непрерывного рисунка соединения.

Интересно для Вас: Строительство кирпичной кладки, лабораторные испытания, классы кирпича, дефекты кирпича

Преимущества использования пустотелых бетонных блоков:

Ниже приведены основные преимущества пустотелых бетонных блоков:

  • В отделке нет необходимости, благодаря чему строительные работы ведутся быстро.
  • Бетонные блоки удобны в обращении благодаря легкости.
  • Значительная экономия материалов.
  • Из-за большого размера, количество стыков в кладке меньше экономит раствор.
  • В бетонном блоке внутри имеется пустое пространство, поэтому результат имеет лучшие изоляционные свойства от звука, тепла и сырости.
  • Стена из бетонных блоков является экономичной, потому что стоимость куба метра каменного оборудования составляет от 15 до 20 процентов, что меньше, чем стоимость кирпичной кладки стен.
  • Стоимость обслуживания пустотных бетонных блоков меньше, так как не имеет эффекта высолов .
  • Это экологически чистый продукт, потому что в полых блоках компоненты могут быть заменены отходами, такими как летучая зола.
  • Бетонные блоки работают без штукатурки, потому что они могут легко уравновесить изменения окружающей среды или атмосферных условий.

Состав бетонных блоков

Бетонные блоки высокой плотности изготавливаются и отливаются путем смешивания портландцемента, заполнителя, песка и мелкого гравия. Легкие бетонные блоки отливаются из вторсырья дома, бывшего в употреблении стекла, шлакового цемента или переработанного заполнителя и промышленных отходов , таких как летучая зола или зольный остаток. Легкие блоки также изготавливают из газобетона.

Вам также понравятся:

(Посещали 4794 раза, сегодня 3 раза)

Продолжить чтение

7 типов бетонных блоков, используемых в здании

Бетонные блоки для каменной кладки, также известные как CMU, представляют собой блоки, используемые в строительной отрасли для формирования бетонных блочных конструкций, таких как стена или забор.Как правило, они состоят из бетона и заполнителей определенных проектных смесей в зависимости от требуемой прочности, но системы, используемые в качестве кирпичных блоков, по своей природе не несущие нагрузки или не несущие и не должны нести никаких вертикальных нагрузок вообще.

Теперь, если вы хотите построить бетонный блок или бетонную кладку, вам необходимо иметь Контрольный список для проверки соответствия утвержденным проектным документам, таким как чертеж цеха блочных работ, описание метода для блочных работ, а также план проверки и испытаний.

Итак, если вы хотите узнать больше о бетонных блоках или бетонных кладках, вот самые распространенные типы бетонных блоков, используемых в строительной отрасли.

1. Блоки пустотелые

Обычно используемые в строительстве, бетонные пустотелые блоки обычно производятся с использованием легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой в ​​зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться. Обычно пустоты в бетонных пустотелых блоках составляют от общей площади, а площадь сплошного массива должна составлять не менее половины его площади для достижения максимально допустимой несущей способности, как показывают исследования.Пустоты обычно заполняются раствором из легкого заполнителя.
Бетонные пустотелые блоки бывают двух видов; несущие бетонные пустотные блоки и ненесущие пустотные бетонные блоки. Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм и так далее.

2. Аэрированный автоклавный бетонный блок (AAC)

В большинстве случаев по сравнению с кирпичом, но во многом отличается. Газобетонные блоки из автоклавного бетона — это более легкая и крупная версия кирпича.В основном изготавливается из тех же ингредиентов, что и кирпичи, но с другим составом, что делает этот материал сосудом для сокращения затрат. Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков позволило значительно снизить общий расход стали и бетона на 15% и 10%. Очевидно, что с точки зрения рентабельности автоклавированный газоблок прошел мимо кирпича в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость.

Для установки блока AAC до начала работ необходимо представить описание метода на утверждение.

3. Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи обычно представляют собой небольшие прямоугольные блоки, систематически уложенные друг на друга для создания жесткой стены. Эти кирпичи обычно состоят из вареной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют с соотношением цемента и заполнителей в экономических целях. Другие производители также изготавливали кирпичи другого цвета по запросу некоторых клиентов. Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов, фасадов, так как он обеспечивает хороший эстетический и красивый вид.

4. Блоки монолитные

Плотные бетонные блоки, более плотные и большие, чем бетонные кирпичи, производятся прочными, тяжелыми и создаются из естественно плотных заполнителей. Эти монолитные бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать для больших несущих блоков каменной кладки. Полнобетонные блоки похожи на бетонный кирпич, но намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичами.

5. Перемычки

Эти бетонные блоки используются при подготовке балок перемычки.Эти блоки перемычки изготавливаются таким образом, что они служат как кладка, так и сама опалубка. Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку, в которую вместе с бетоном кладут арматурные стержни. То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки. Большинство строителей считают это эффективным и полезным, поскольку они служат двум разным целям. Это продукт «два в одном».

6. Блоки для мощения

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона.Поскольку эти блоки используются для мощения и обочин дорог, они должны быть окрашены хорошо заметными красками для бетона, чтобы автомобилисты и водители могли их сразу увидеть. Кроме того, эти блоки должны быть жесткими и достаточно прочными, чтобы выдерживать любые столкновения автомобилей.

Блоки напольных покрытий также используются в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках. Обычный размер брусчатки — 60 мм.

7. Бетонный блок подрамника

Опять же, несколько аналогично угловому блоку, бетонные подрамники используются для объединения блоков каменной кладки.По внешнему виду бетонный подрамник примерно такой же, как и обычный полый блок, но их грани уложены параллельно поверхности стены.

Наряду со всеми вышеуказанными каменными блоками, эти бетонные блоки поставляются с арматурными стержнями и одобренным раствором, пастой или клеящим материалом. Кроме того, выбор каменной кладки зависит исключительно от потребностей строителя, рекомендуется комбинировать эту каменную кладку.

Каждая каменная кладка создается и изготавливается для разных целей.Желательно спросить поставщика, так как он хорошо осведомлен о своей продукции. Они могут давать идеи и передавать необычные знания. Инженеры могут также попросить этих поставщиков продемонстрировать, как устанавливать их продукты.

Какие типы бетонных блоков вы используете на стройплощадке? Соблюдаете ли вы методологию строительства бетонного блока?

Об авторе
Ноэль

Привет! Добро пожаловать на мой блог.Меня зовут Ноэль Мадес, и я автор сайта qualityengineersguide.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества. Я проработал инженером по качеству в известных компаниях Объединенных Арабских Эмиратов почти одиннадцать лет.

Типы бетонных блоков — Машина для производства бетонных блоков

Типы бетонных блоков , также известные как бетонные блоки, используются для формирования блочных конструкций, таких как стены, в строительном секторе.Они получаются в результате смешивания определенных материалов в определенных пропорциях с разной прочностью в соответствии с потребностями проекта, который должен быть выполнен.

Если такие конструкции, как стены, выполнены из бетонных блоков типа , следует отметить, что эти изделия не предназначены для выдерживания вертикальных нагрузок.

В этой статье о стеновых бетонных элементах мы дадим информацию о блочной продукции, которая часто используется в строительстве.

Что такое типы бетонных блоков?

Материалы, используемые при строительстве бетонных блоков, как правило, представляют собой цементный порошок, бетон, воду и заполнитель, состоящий из смеси песка и гравия размером от 1 до 4 мм.Количество бетонных блоков типа будет варьироваться в зависимости от используемой площади. Например, если он будет использоваться в общих строительных работах, следует использовать меньше воды и больше заполнителей.

Типы бетонных блоков Формы по своим свойствам можно разделить на шесть различных групп:

  • Пустотелые блоки: обычно используются в строительной отрасли. В смеси пустотелых блоков используются легкие заполнители. Четверть пустотелых блоков состоит из полостей.Для достижения максимальной грузоподъемности соотношение этих зазоров не должно изменяться. Эти полости заполнены строительными растворами, полученными из легких заполнителей.
  • Автоклавный газобетон: это тип блоков, смешанных с кирпичами. Хотя они больше по размеру, но легче. Использование этих блоков снижает общее использование стали и бетона в конструкции на десять — пятнадцать процентов. Он превосходит кирпич по показателям рентабельности, трудозатрат, адаптации и огнестойкости.
  • Бетонный кирпич: его часто предпочитают для строительства твердых стен. Они сделаны из обожженной глины или бетона. Соотношение цемента и заполнителя должно быть меньше, чтобы быть устойчивым.
  • Solid Concrete Blocks: Это большие и плотные блоки, изготовленные из плотных заполнителей. Их используют при возведении конструкций, которые будут нести очень большие нагрузки. Его сила очень высока. Также стоимость высока.
  • Блоки перемычек: Используется при строительстве перемычек, которые должны быть на дверных и оконных проемах в зданиях.Они действуют как несъемная опалубка для балочных элементов. Он широко используется благодаря своим универсальным функциям.
  • Тротуарные блоки: Обычно они прямоугольные или квадратные. Их используют на тротуарах и на пересечении тротуара с дорогой. Он часто используется на автостоянках, пешеходных дорожках и в парках.

Бетонный блок T тип A и использование

Существует множество бетонных блоков типов и используется для различных целей, таких как начало строительного проекта, ремонт дома или обустройство сада.Каждый тип имеет важные функции в своей области использования. Они хорошо работают в жилых, общественных проектах и ​​промышленных приложениях.

Бетонные блоки, которые используются для строительства долговечных и прочных зданий, должны пройти правильные производственные процессы, чтобы соответствовать международным стандартам. Вы можете связаться с нами для получения подробной информации о машинах GlobMac для производства бетонных блоков, созданных инженерами, которые зарекомендовали себя во всем мире.

GlobMAC

Типы бетонных блоков — Руководство по конструкции

Бетонные блоки широко используются в строительстве.Это сравнительно более экономично, чем другие типы перегородок.

Бетонные блоки имеют сравнительно хорошую форму, и изменение погрешности во время строительства минимально. Далее, в качестве достаточной прочности использовать несущую стену. Кроме того, возможность использовать минимальную толщину для штукатурки и потери материала, действительно доступность, быстрое строительство и т. Д. Сделали бетонные блоки более популярными в строительной отрасли.

Применение бетонных блоков

В строительстве сегодня мы видим широкое применение бетонных блоков в строительстве.

Перечислим основные области применения темы.

  • Используется для возведения перегородок, стен по периметру и т. Д. В строительстве.
  • Используется в качестве опалубки для крышек свай , фундаментных балок и т. Д.
  • Широко используется для строительства полых стен .
  • Конструкция стены подвала

Как сделать бетонные блоки

Бетонные блоки должны производиться в соответствии с BS EN 771: часть 3, и они должны быть проверены в соответствии с BS EN 772.

В отличие от прежних времен, у нас есть машины, которые делают блоки намного проще. Контроль качества может быть осуществлен без особого труда, когда мы используем оборудование для производства.

Давайте посмотрим, какой материал будет использоваться

При производстве блоков можно использовать различные типы агрегатов. В основном мы использовали щебень, гравий, вулканический пепел, вспененный шлак, печной клинкер и т. Д.

Заполнители должны регулярно проверяться для оценки условий, и необходимо убедиться, что они находятся в утвержденной градации.

В обычном методе мы делаем смешивание и помещаем в форму, и когда оно будет завершено. Этот метод трудоемок и даже контролировать качество очень сложно.

Кроме того, очень трудно поддерживать согласованность, когда это делается вручную.

Однако, когда машина используется, это довольно просто, и мы можем добиться хороших результатов. Далее, в зависимости от мощности станка, мы можем изготовить сразу много блоков. Кроме того, с помощью машины можно добиться лучшего и постоянного уплотнения.

Таким образом, следующие этапы можно выделить как процесс производства бетонных блоков.

  • Выберите материалы в соответствии с предложением для смешивания
  • Смешайте материалы. Для получения однородной смеси можно производить механическое перемешивание.
  • Вибрируйте для лучшего уплотнения
  • Продолжите отверждение

Минимальная прочность на сжатие ненесущих блоков может быть выше 7,5 Н / мм 2 и несущих стен 12.5 Н / мм 2 .

Типы бетонных блоков

В основном есть два типа бетонных блоков в зависимости от того, как они выглядят, кроме механических свойств.

Обычно блоки имеют твердую прямоугольную форму. Обычно они доступны шириной 100 мм, 125 мм, 150 мм и 200 мм.

Как следует из названия, это полый профиль правильной формы. Они также доступны той же ширины, что и цельные блоки. Меньший вес, меньший вес, меньшая стоимость конструкции и т. Д. Позволили использовать этот тип пустотелого блока.

Здесь особо нечего обсуждать типы сплошных блоков. Однако существует много типов бетонных блоков, выполненных в виде пустотелых блоков.

Пустотелые бетонные блоки

Как обсуждалось выше, пустотелые блоки более популярны в строительстве из-за множества преимуществ, привнесенных в проект.

Из-за полой формы он снижает теплопередачу, работает как звуковой барьер и т. Д., И эти отверстия также могут использоваться для прокладки кабелей, труб и т. Д.Эти типы бетонных блоков легко доступны на любом рынке, и их можно упростить с помощью современного оборудования за более короткий период времени.

Существуют полые блоки разных типов.

Давайте обсудим их по порядку.

Блоки для растяжек

Наиболее широко используемый тип полых блоков, используемых для соединения углов.

Размещение блоков такое же, как и у других типов пустотелых бетонных блоков.

Угловые блоки

Они используются для создания углов или концов стен из блоков.

Блоки перегородок

Это особый тип блока, который можно использовать для строительства перегородок. Поскольку использование массивных блоков увеличивает стоимость строительства, мы можем сделать строительство по разумной цене.

Кроме того, мы можем добиться тех же свойств, что и у полностью готовых массивных блоков.

Блоки перемычек

Они специально созданы для создания перемычек.

В блоке есть роща, и как только она будет размещена на месте, мы сможем выполнить бетонирование после добавления необходимой площади армирования.

Опорные блоки

Их также называют двойными угловыми блоками, поскольку обе стороны имеют гладкую поверхность. Когда по обе стороны от блока нет продолжения стены, мы используем пустотелые блоки столбчатого типа.

Кроме того, он работает как колонны, и при необходимости мы можем добавить усиление в два вертикальных отверстия в колонне. Далее, после размещения всей арматуры и т. Д., Ее можно заливать бетоном.

Замороженный кирпичный блок

Это особая конструкция, которая используется для улучшения сцепления между каменщиками.

Поскольку уровень понижен в средней части блока, мы можем добавить раствор, который обеспечивает прочность и сцепление.

Кроме того, они могут использоваться как архитектурный элемент.

Кроме того, существует несколько других типов пустотелых блоков, таких как блок с выпуклым носиком, бетонные блоки для откосов и т. Д., Которые используются в особых случаях.

Преимущества Блоки

  • Легкие, особенно пустотелые блоки
  • Прочнее обычного кирпича
  • Без изменений в размерах, идеальная форма
  • Легкость в обращении и меньшие отходы
  • Увеличивает площадь пола, ширина стены сравнительно меньше.
  • Лучшая теплоизоляция
  • Хорошая огнестойкость
  • Хорошая звукоизоляция
  • Быстрое строительство
  • Легко доступно
  • Может производиться большими партиями в соответствии с требованиями строительства

Недостатки блоков

  • Низкая жесткость пустотелых блоков
  • На стенках пустотелых блоков нельзя размещать заделанные трубы. Их нужно разместить в пустотелом участке во время строительства.
  • Все заделки, которые должны быть сделаны, должны быть размещены перед строительством, и они должны быть установлены вместе со строительством.
  • Ванные комнаты из пустотелых блоков построить очень сложно. В обычном строительстве делаем пазы в стенах и укладываем трубы. Однако в пустотелых блоках этого сделать нельзя.

Существует альтернатива, например, кирпич из зольной пыли для блочного и кирпичного строительства. В статье, обозначенной как кирпич из зольной пыли , можно найти дополнительную информацию.

Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки.Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы получить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки управления имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва.Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок — номинальные и фактические размеры

Бетонный блок (CMU) Размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (БКМ) производятся в различных размерах. Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU — номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы уменьшить количество отходов и трудозатрат из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков. Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

CMU Размер Номинальные размеры
Д x В x Д
Фактические размеры
Д x В x Д
4-дюймовый CMU Full Block 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 4 дюйма 4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
6-дюймовый CMU Full Block 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 6 дюймов 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
8-дюймовый CMU Full Block 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
8-дюймовый полублок CMU 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
10-дюймовый CMU Full Block 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 10 дюймов 10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
12-дюймовый CMU Full Block 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 12 дюймов 12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Изготовители

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков.Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, аналогичного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут 3 ), среднего веса (от 105 фунтов / фут 3 до 125 фунтов / фут и нормального веса (более 125 фунтов / фут 3 ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM Designtaion Тип CMU
ATSM C55 Бетонный кирпич
ASTM C73 Кирпич облицовочный из силиката кальция
ASTM C90 Несущие бетонные блоки
ASTM C139 КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
ASTM C744 Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
ASTM C936 Бетонные блоки с монолитным замком
ASTM C1372 Сегментные подпорные стенки

Формы бетонной кладки (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU.На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

Бетонная кладка (CMU) Поверхностная отделка

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный CMU

Glazed CMU имеет глазурованное покрытие, напоминающее плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим их механическим разделением после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *