Блоки полимерные: Водоналивные блоки барьеры дорожные купить — Умный дом: система умный дом, автоматизация зданий, интеллектуальное здание, цифровой дом, домашняя автоматизация, интеллектуальный дом

Содержание

Полимерные блоки для строительства домов

Строительные блоки
Характеристики блоков

Строительные блоки доказали свою эффективность и все шире применяются при возведении сооружений. Но также расширяется список материалов, используемых для изготовления блоков. Выбор основы для изделия диктуется в основном ценой и заданными параметрами эксплуатации.

Экзотикой кажутся строительные блоки без цемента. Однако технология их производства известна достаточно давно. Основным связующим в них является не цемент, а смесь, по прочности его превышающая. Среди главных компонентов присутствуют жидкое стекло (силикатный клей), каолин, известь. Состав смеси в весовых пропорциях таков:

силикатный клей — 15;

песок кварцевый — 20;

каолин — 2;

гашенная известь — 3;

мел — 4.

Песок тщательно смешивается с мелом. Далее добавляется каолин с известью. Последним добавляется силикатный клей до состояния теста. Делается из дерева форма, смачивается изнутри и заливается приготовленной массой. Можно добавлять краситель цветной мел или порошок красного кирпича. Вместо каолина можно применить размолотый кирпич. Такой же состав можно применять, как связующее между приготовленными блоками. Можно отливать блоки с разными наполнителями, как шлак, опилки, керамзит. Изготовление форм ограничивается фантазией и возможностями производителя. Основным преимуществом таких блоков является высокая прочность и доступность используемых материалов.

Сейчас можно использовать любой материал для строительных блоков. Наибольшим спросом пользуются шлакоблоки, блоки из керамзитобетона либо опилкобетона. Характеристики блоков зависят от пропорции компонентов. Увеличение доли керамзита улучшает теплоизоляцию, а рост части песка и цемента увеличивает вес и теплопроводность блока.

Блоки из керамзитобетона отличаются своей экологичностью, поскольку в них используется только вода, природный краситель, щебень и песок.

Технология производства блоков

Бетонно-стружечные блоки отличаются незначительным весом и небольшой ценой. В части экологии эти изделия лучше всех других, но весьма сильно поглощают влагу. Строения из этих блоков требуют тщательной гидроизоляции как снаружи, так и внутри. Слабая морозостойкость и заметное влагопоглощение уменьшают срок эксплуатации.

Основным сырьем строительных блоков пластиковых является вторичная пластмасса. После переплавки она разливается в формы. А после остывания блоки готовы. Строится каркас здания, а стены выстраиваются из пластика. Кладка похожа на кирпичную, но без связующего, по принципу шип-паз. Дом в 40 м² монтируется двумя работниками за 5 дней. Стоимость зданий из таких блоков на треть ниже привычных материалов. Главный недостаток — безопасность. Возможно выделение вредных веществ даже при нагревании в солнечный день. Данные материалы пожароопасны.

Применяются также полиуретановые блоки для строительства домов. Материал изобретен в 1930-е в СССР и представляет вспененный пластик. В строительстве популярны отделочные декоры из полиуретана и являются альтернативной лепнине из гипса. Полиуретаны известны прочностью в широком диапазоне температур от -60 до +80 С и под нагрузкой. Блоки их этого материала экологичны, не пропитываются пылью.

Строительные блоки из глины известны очень давно. Этому стройматериалу уже тысячи лет. Это саман, который изготавливается из глины, перемешанной с соломой. Блоки из самана прочны, удерживают тепло, дешевы, огнестойки. В средней полосе для самана рекомендуется жирная глина. Связующим является солома. Чтобы блок не рассыпался и держал форму, в него добавляется песок. Саманные материалы скрепляются глиняным раствором. Для самана определяющим является качество используемой глины.

Бетонные блоки

Песко-бетонные блоки отливаются из более привычных материалов. Наполнителем служит песок. Остальное производство совпадает с технологическими процессами отливки керамзитобетонных изделий. Характеристики во многом совпадают. Пропорции компонентов определяют назначение блоков — для внутренних или внешних стен.

Пескобетонные блоки получили наибольшее распространение в строительстве благодаря сочетанию своих параметров, позволяющих использовать их как для фундаментов, так и несущих стен.

Песчано-бетонные блоки являются разновидностью блоков из цемента и песка. Их технология подразумевает вибропрессование при отливке материалов. Качественные параметры этих блоков регламентируются ГОСТ 13579-78.

Перед выбором основы для блоков следует задать требования к возводимому сооружению и сравнить применяемые материалы. На основе результатов сравнения следует подобрать оптимальный материал.

ООО «НИС» — Каталог продукции

1. ПРИМЕНЕНИЕ

Полимерные трубные блоки «PRAdest» служат основой для конструирования силовых кабельных систем. Кабельные трубные блоки «PRAdest» — это подземные сооружения, выполненные из труб, с заготовленными в них трубообразными каналами и относящимися к ним колодцами.

2. МАТЕРИАЛ ИСПОЛНЕНИЯ

В основе производства полимерных модульных трубных блоков «PRAdest» лежат адаптированные пластмассы из абсолютно немагнитных материалов, которые остаются работоспособными как при высокой динамической нагрузке, так и при низких температурах почвы и воздуха.

3. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ

Допустимое количество каналов в блоках, расстояния между ними и их размер учитывается согласно проекту заказчика.

4. ПРЕИМУЩЕСТВА

Полимерные модульные трубные блоки «PRAdest» обладают рядом достоинств, в числе которых:

• их абсолютная герметичность;

• лёгкость монтажа;

• оперативное обслуживание смонтированных линий;

• исключение земляных работ при аварии силовых линий;

• возможность прокладки каждой фазы в отдельной трубе.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И МОНТАЖ

Каждый кабельный блок «PRAdest» имеет до 15 % резервных каналов. Благодаря этой особенности полимерные модульные трубные блоки «PRAdest» не нуждаются в специальных подъемных средствах при закладке в грунт, а их транспортировка, разгрузка и погрузка не вызывает особых трудностей.

Глубина заложения в земле кабельных блоков «PRAdest» и труб должна приниматься по местным условиям, но быть не менее расстояний, приведённых в ПУЭ, считая до верхнего кабеля. Глубина заложения кабельных блоков «PRAdest» и труб на закрытых территориях и в полах производственных помещений не нормируется.

Кабельные блоки «PRAdest» имеют уклон не менее 0,2 % в сторону кабельных полимерных колодцев.

В местах, где изменяется направление трассы кабельных линий, проложенных в модульных трубных блоках «PRAdest», и в местах перехода кабелей и кабельных блоков в землю должны монтироваться полимерные кабельные колодцы, обеспечивающие удобную протяжку кабелей и удаление их из блоков. Такие колодцы должны сооружаться также и на прямолинейных участках трассы на расстоянии один от другого, определяемом предельно допустимым натяжением кабелей, но не превышать 50 метров.

6. ВЫСОКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Кроме того, нужно отметить, что полимерные модульные трубные блоки «PRAdest» обладают гладкой внутренней поверхностью, что исключает истирание оболочки силовых кабелей и позволяет беспрепятственно прокладывать силовые кабели по всей длине модульного трубного блока «PRAdest» без механических повреждений кабелей при протяжке. Особая конструкция стенки трубного блока «PRAdest» даёт гарантию прочности конструкции, как при динамических внутренних нагрузках, так и внешних нагрузках. Тот факт, что полимерные модульные трубные блоки «PRAdest» могут соединяться друг с другом электросварной муфтой горизонтально, вертикально или под углом, значительно облегчает монтаж силовой кабельной системы в целом.

Полимерные модульные трубные блоки «PRAdest» оснащены направляющими стабилизаторами, что придаёт конструкции дополнительную жёсткость и гарантию заданного направления по всей длине трубного блока.

Длина модульного трубного блока «PRAdest» может варьироваться 1/2/4/12 метров.