Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Содержание

1. Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом
2. Полистиролбетонные блоки – область использования
3. Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы
4. Полистиролбетон – технология, составы, рецептура
5. Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона
6. Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить
7. Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ
8. Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов
9. Похожие статьи:

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

• полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
• пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

• по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
• по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
• по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

• плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
• среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
• крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

• полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
• в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

• коробок зданий, несущих стен;
• элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

• межэтажных перекрытий;
• чердачных помещений;
• потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

• каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
• утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
• стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
• внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

[adsense1]

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

• повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
• высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
• способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
• простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
• повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
• возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
• уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
• удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

• недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
• восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
• необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
• недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
• пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
• сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

[adsense2]

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400 и выше;
• мелкофракционный песок из кварца;
• специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
• модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
• вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

• для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
• смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

[adsense3]

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
• корыто, для выполнения ручного замеса;
• электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
• лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
• формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

[adsense4]

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

• заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
• загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

• самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
• выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
• использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Как вам статья?

Пенополистирольные блоки: особенности и технические характеристики

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки — это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Вернуться к оглавлению

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/-78REMF-vjE

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Вернуться к оглавлению

Плюсы пенополистирола

• высокая жесткость;
• способность претерпевать большие нагрузки;
• хорошие теплотехнические показатели;
• не насыщается влагой;
• устойчивость к морозу;
• длительный срок службы.

Вернуться к оглавлению

Минусы пенополистирола

• разрушается под воздействием солнца;
• не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
• нельзя укреплять на деревянные стены.

Вернуться к оглавлению

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см³, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см³. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний — +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Сертифицированные DeFelsko наборы тестовых блоков для полистирола

Все сертифицированные стандарты поставляются с сертификатом калибровки, соответствующим NIST или PTB.

---

Идеально подходит для использования в калибровочной лаборатории, в полевых условиях или на заводе

---

Сертифицированные металлические пластины с покрытием и блоки из полистирола идеально подходят для проверки точности и работы толщиномеров покрытия и являются важным компонентом в выполнении требований ISO требования внутреннего контроля качества.

Многие организации требуют проверки точности прибора на испытательном полигоне каждый раз, когда толщиномер покрытия вводится в эксплуатацию, и через частые промежутки времени во время использования. Сертифицированные DeFelsko эталоны толщины покрытия идеально подходят для этой цели и имеют измеренные значения, соответствующие данным Национального метрологического института.

Характеристики

• Используется для проверки точности и работы любого магнитного, вихретокового или ультразвукового толщиномера покрытий Типа 1 (механического) и Типа 2 (электронного)
• Идеально подходит для использования в калибровочной лаборатории, в полевых условиях или на заводе
• Эталоны со стальной или алюминиевой подложкой состоят из 4 пластин, закрепленных в защитном связующем
• Эталоны толщины из полистирола состоят из 4 блоков, поставляемых в прочном акриловом ящике коробка
• Индивидуальный серийный номер для прослеживаемости в соответствии с NIST или PTB — включает сертификат калибровки
• Сертифицировано и маркировано как в метрических, так и в имперских единицах измерения
• Точность: ± (2,5 мкм + 0,05% толщины) | ± (0,1 мил + 0,05% толщины)

Технические характеристики

90 052

Код заказа	Идеально подходит для
STDP1	PosiTector 6000 FT, FTS, NTS, FNTS, FTRS PosiTector 200 D
STDP2	PosiTector 6000 FHS, FJS, NHS, EOC
STDP3	PosiTector 100 C
STDP4	PosiTector 100 D
STDP5	PosiTector 6000 FKS, NKS
9001 9 0015 STDP8	PosiTector 6000 FNGS, FLS

Руководство по оформлению заказа

9004 4 2,5 мм
100 мил

900 44 STDP6

90 044 19 мм
750 мил

Заказ Код	Приблизительная толщина
	Блок 1	Блок 2	Блок 3	Блок 4
STDP1	375 мкм 15 мил	2 мм 80 мил	4,5 мм 185 мил	6,5 мм 250 мил
STDP2	6,5 мм 250 мил	13 мм 500 мил	19 мм 750 мил
STDP3	375 мкм 15 мил	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	4,5 мм 185 мил
STDP4	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	4,5 мм 185 мил	6,5 мм 250 мил
STDP5	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	6,5 мм 250 мил	12 мм 480 мил
375 мкм 15 мил	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	3 мм 125 мил
STDP7	1,5 мм 60 мил	4,5 мм 9 0013 185 мил	6,5 мм 250 мил	9,5 мм 375 мил
STDP8	13 мм 500 мил	13 мм 500 мил	13 мм 500 мил

Все сертифицированные стандарты поставляются с сертификатом калибровки, соответствующим NIST или ПТБ.

Блоки P1-P7: 38 x 70 мм (1,5″ x 2,75″)

Блоки P8: 76 x 76 мм (3,0″ x 3,0″)

900 13 Загрузки

Часто задаваемые вопросы

Какова цель Стандартов?

Сертифицированные стандарты толщины используются для проверки точности и работы приборов для измерения толщины покрытия и являются важным компонентом выполнения требований ISO/QS-9000 и внутреннего контроля качества. В контрактах часто указывается, что измерения толщины покрытия должны выполняться приборами, точность измерений которых соответствует требованиям Национального института метрологии, такого как NIST или PTB.

/ тд >

Стандарты обычно приобретаются в качестве принадлежностей к толщиномерам покрытий DeFelsko. Многие заказчики считают более практичным проверять точность собственных измерительных приборов на месте, чем пользоваться услугами по калибровке DeFelsko. Это особенно верно, когда используется много приборов и/или когда часто выполняется проверка точности.

Какой у меня выбор?

Существует 5 типов толщины покрытия. Стандарты, доступные в DeFelsko:

Сертифицированные металлические пластины с покрытием Сертифицированные блоки из полистирола Сертифицированные пластиковые прокладки

Несертифицированные пластиковые прокладки Нулевые планшеты

Как выбрать подходящий продукт ?

Сертифицированные металлические пластины с покрытием являются лучшим решением для проверки калибровки, точности и работы большинства магнитных, вихретоковых или ультразвуковых толщиномеров покрытий, включая магнитные тензорезисторы, а также многих конкурирующих моделей. Они соответствуют как требованиям ISO, так и требованиям внутреннего контроля качества. Нашим наиболее точным решением являются сертифицированные металлические пластины с покрытием с точностью ±0,43 мкм. Прочное эпоксидное покрытие поверх стали 1018 или алюминия 6061-T6 и защитное связующее вещество обеспечивают долгий срок службы.

Сертифицированные полистироловые блоки предназначены для использования с измерительными приборами, измеряющими более 1500 мкм (60 мил) с точностью ±(2,5 мкм + 0,05% толщины) [±(0,1 мил + 0,05% толщины)].

Сертифицированные пластиковые прокладки (фольга) представляют собой экономичную альтернативу с уменьшенной точностью ±2 мкм (±0,08 мила). Толщиномер покрытия измеряет толщину прокладки, когда она помещается на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину). В качестве альтернативы они могут быть размещены на немелованной подложке заказчика. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами.

Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга) обеспечивают быструю проверку работоспособности прибора и позволяют пользователю выполнять практические измерения, когда он находится над металлом. Набор входит в комплект поставки большинства электронных толщиномеров покрытий DeFelsko. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами.

Нулевые пластины представляют собой стальные или алюминиевые диски без покрытия. Нулевая пластина входит в комплект большинства металлических наборов с покрытием. Первое измерение манометра выполняется на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. При необходимости электронные датчики обычно можно установить на «0». Нулевая пластина также является удобным основанием, на которое можно поместить пластиковую прокладку или блок из полистирола для измерения.

Как часто их следует менять/заменять?

Стандарты следует заменять, если они заметно изношены или поцарапаны.

Почему я должен использовать сертифицированные СТАНДАРТЫ толщины покрытия для проверки точности моего датчика, когда у меня есть пластиковые прокладки?

Ваши электронные приборы PosiTector и PosiTest поставляются с НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ ПЛАСТИКОВЫМИ ПРОКЛАДКАМИ для использования в качестве быстрого справочника в полевых условиях или на полу. Но эти несертифицированные пластиковые прокладки не идеальны для проверки точности калибра по следующим причинам:

• Они не сертифицированы и не отслеживаются ни в одном национальном органе.
• Их точность намного ниже, чем у большинства проверяемых приборов.
• Их нельзя использовать с механическими приборами типа 1, такими как наши PosiTest FM или PosiPen.
• Их толщина может быть непостоянной из-за давления наконечника датчика
• Они могут деформироваться из-за условий окружающей среды, таких как температура

Мы включаем несертифицированные прокладки с нашими электронными датчиками, чтобы обеспечить быструю проверку работы датчика и позволить пользователю выполнять тренировочные измерения при размещении над металлом.

Можно ли использовать стандарты DeFelsko с приборами других производителей?

Да, наши эталоны также могут использоваться со многими конкурирующими приборами, если они работают на магнитных, вихретоковых или ультразвуковых принципах.

Как выбрать подходящий набор стандартов?

Сертифицированные стандарты используются для проверки точности и работы толщиномера покрытия. Выберите стандарт, который наиболее точно соответствует диапазону измерения вашего прибора. Для получения помощи см. нашу Таблицу заказов.

Можно ли повторно сертифицировать сертифицированные стандарты толщины покрытия?

В большинстве случаев будет выгоднее сдать Стандарты в обмен на новый комплект. Трейд-ин снижает цену новых Стандартов на 20%.

Для чего нужны нулевые пластины?

Использование с сертифицированными эталонами металла с покрытием
Эталоны металла с покрытием для магнитных и вихретоковых датчиков обычно включают нулевую пластину без покрытия. Первое измерение манометра выполняется на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. В противном случае электронные датчики обычно можно настроить на «0» на нулевой пластине. После того, как эта регулировка выполнена, датчик должен измерять в пределах допусков на стандартах с покрытием.

Использование с сертифицированными и несертифицированными пластиковыми прокладками и блоками из полистирола Нулевая пластина представляет собой удобную основу, на которую можно поместить пластиковые прокладки и блоки из полистирола для проверки. Проверьте ноль, при необходимости отрегулируйте до «0», затем поместите прокладку/блок на нулевую пластину и измерьте.

Замена в качестве основы для материалов без подложки
Нулевые пластины можно использовать для создания подложки там, где ее нет. Большие листы материала, такого как бумага, пластик, ткань и резина, можно измерить с помощью толщиномера покрытия, поместив материал над нулевой пластиной. Это полезно, когда измеряемый объект слишком велик для доступа с помощью микрометра или другого устройства. Например, в индустрии трафаретной печати используются нулевые пластины для измерения толщины печатаемой «подложки».

Что такое ПРОКЛАДКИ?

Прокладки, иногда называемые фольгой, представляют собой небольшие цветные пластиковые полоски различной толщины от ~25 мкм (1 мил) до ~1,5 мм (60 мил). Их размеры 3 х 8 см (1 х 3 дюйма). Прокладки обычно используются для имитации покрытия.

Для электронных магнитных и вихретоковых датчиков их помещают на непокрытый кусок черного или цветного металла, а затем измеряют прибором. Прокладки можно использовать по отдельности или сложить для создания дополнительной толщины.

Ультразвуковые толщиномеры покрытий могут одновременно измерять толщину только одной прокладки. Прокладку необходимо поместить на плоский твердый предмет, например, на оконное стекло. Материал подложки не обязательно должен быть тем же материалом, что и тестируемый материал.

В чем разница между СЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ пластиковыми прокладками?

Хотя они изготовлены из одного и того же материала и имеют одинаковые размеры, существует разница в точности, упаковке и назначении. Ни один из них не подходит для использования с магнитными тензодатчиками.

Сертифицированные пластиковые прокладки (фольга) представляют собой экономичную альтернативу стандартным пластинам из металла с покрытием с уменьшенной точностью ±2 мкм (±0,08 мил). Рабочие характеристики датчика можно удобно проверять в полевых условиях или в лаборатории на регулярной основе, как того требуют некоторые международные методы испытаний. Прокладки помещают на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину) и производят измерение. Эти полоски из плоского полиэстера можно использовать для регулировки (оптимизации) толщиномера покрытия в предполагаемом диапазоне использования непосредственно на непокрытой подложке заказчика.

Сертифицированные пластиковые прокладки продаются поштучно или в комплекте из восьми штук. Каждая сертифицированная прокладка имеет индивидуальный серийный номер и маркировку с указанием ее измеренной толщины (в милях и микронах), полученной с помощью измерительного оборудования, соответствующего требованиям NIST. Они упакованы в собственный пластиковый защитный чехол. К каждой прокладке или набору прокладок прилагается один сертификат калибровки, подтверждающий прослеживаемость до NIST. Толщина на этикетках соответствует точности ±2 мкм (±0,08 мил). Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.

Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга) используются для быстрой проверки работы прибора при размещении на металле и позволяют пользователю выполнять практические измерения.

Несертифицированные прокладки продаются в виде набора из пяти штук, упакованных в один картонный конверт. Их маркированные толщины имеют точность в диапазоне от ± 5 до 20%. Один комплект входит в комплект большинства электронных толщиномеров покрытий DeFelsko. Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.

Для каких других целей используются СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ пластиковые прокладки?

• Защита зонда: Прокладки можно размещать на шероховатых или горячих поверхностях для защиты зонда от физического повреждения. Толщина покрытия получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
• Распределение усилия: Прокладки могут быть размещены поверх мягких/липких покрытий, чтобы датчик не вдавливал пленку покрытия. Толщина покрытия снова получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
• Регулировка калибровки шероховатой поверхности: Так как калибры проверяются на точность с использованием эталонов с гладкой поверхностью (или с использованием гладкой нулевой пластины), может потребоваться значение компенсации, если покрываемая подложка отличается от эталона или имеет шероховатость от эталона. производственный процесс (например, отливки) или абразивно-струйная очистка. Это известно как чтение основного металла или BMR. BMR — это влияние подложки (например, профиля поверхности) на толщиномер покрытия. Пользователь получает несколько показаний на подготовленной непокрытой подложке. Среднее арифметическое этих значений становится значением основного металла. BMR вычитается из значений толщины покрытия, чтобы сообщить толщину слоя(ев) покрытия по профилю поверхности.
• Одноточечная регулировка калибровки: Одноточечная регулировка включает в себя фиксацию калибровочной кривой прибора в одной точке после снятия нескольких показаний на одной толщине покрытия Стандарт, прокладка или эталонный образец. Настройка на ноль на непокрытом образце испытуемого образца является простейшей формой настройки по одной точке (см. настройку калибровки шероховатой поверхности выше). Если пользователь решит выполнить процедуру одноточечной настройки на известную толщину, следует выбрать эталонный образец или прокладку, представляющую целевой диапазон использования прибора, и выполнить измерение. Если значение, отображаемое манометром, находится в пределах совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, то регулировка не требуется. Если показания манометра выходят за пределы совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, пользователь должен внимательно следовать инструкциям манометра для правильной регулировки.
• Двухточечная регулировка калибровки: Двухточечная регулировка фиксирует калибровочную кривую прибора при двух известных толщинах. Можно использовать эталонные образцы с покрытием или прокладки, помещенные на непокрытую подложку или на непокрытый эталонный образец. Две выбранные толщины должны быть по обе стороны от ожидаемой толщины покрытия. Рекомендуется проверять точность прибора во время процедуры измерения и после измерения толщины покрытия.

Насколько точными могут быть измерения SHIM?

При настройке на толщину регулировочной шайбы результирующие измерения становятся менее точными и должны быть пересчитаны с учетом допусков как прибора, так и регулировочных шайб. При использовании шиммов необходимо учитывать возможность дополнительных ошибок измерения. Факторы, возникающие при использовании пластиковых прокладок, которые обычно отсутствуют при использовании металлических пластин с покрытием. Стандарты включают (но не ограничиваются):

• Постоянные складки на прокладке из-за изгиба вокруг подложек
• Зазоры между прокладкой и подложкой
• Способность прокладки придавать форму шероховатым поверхностям зависит от толщины и жесткости прокладки
• Деформация из-за к условиям окружающей среды, таким как температура и влажность
• кривая, присущая регулировочной шайбе, которая может действовать как пластинчатая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к неверным показаниям
• Несоответствие толщины по площади поверхности прокладки
• Выступы вдоль кромок прокладки, вызванные процессами резки и обрезки
• Постоянные «ямочки» на прокладке из-за давления кончика зонда
• С некоторыми материалами, формами и толщиной прокладки возможно, что прокладка не будет ровно лежать на поверхности

Почему я не могу использовать ПРОКЛАДКИ со съемными магнитными датчиками?

Прокладки, разрешенные для регулировки электронных манометров с датчиками постоянного давления, не должны использоваться для регулировки механических манометров, включая PosiTest FM и PosiPen. Прокладки могут действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» щупа магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к ошибочным показаниям.

Можно ли повторно сертифицировать SHIMS?

Да, но экономически выгодной альтернативой является сдача их в обмен на покупку новых, когда они становятся заметно поцарапанными или изношенными. Благодаря программе Trade-in цена новых сертифицированных пластиковых прокладок снижается на 20%. Кроме того, одну или несколько прокладок можно приобрести отдельно для полного комплекта.

Требуют ли стандарты периодического обслуживания?

Стандарты из металла с покрытием требуют минимального обслуживания. Если пластины загрязнились, поверхность эпоксидной смолы можно аккуратно очистить ватным тампоном, смоченным в изопропиловом спирте. Не чистите открытые металлические поверхности спиртом, так как это удалит защитную пленку. Для предотвращения ржавчины стальные стандарты поставляются в комплекте с антикоррозийной бумагой и могут потребовать периодического нанесения легкого машинного масла или масла 3-в-1 на открытые металлические поверхности. Не наносите масло на поверхности с эпоксидной смолой или этикетки. Алюминиевые пластины не должны требовать какого-либо ухода за открытыми металлическими поверхностями. Когда они не используются, все эталоны толщины покрытия должны храниться в прохладном, сухом месте.

Воздействие магнитных полей на сталь с эпоксидным покрытием может привести к тому, что пластины станут слегка магнитными. Магнетизм в стальных пластинах может повлиять на показания, снятые приборами, использующими магнитные принципы. Не храните стальные пластины с эпоксидным покрытием вблизи источников магнитного поля. Если ваши пластины подверглись воздействию источника магнитного поля, их можно восстановить с помощью размагничивателя.

Почему на этикетках пенополистирольных блоков указаны значения скорости?

Эталоны толщины из полистирола рекомендуются для использования с несколькими моделями ультразвуковых измерителей. Ультразвуковые датчики излучают высокочастотный звуковой импульс, который проходит через материал и отражается обратно, когда сталкивается с материалом другой плотности. Толщина материала рассчитывается на основе времени приема отражения (или эха) и скорости звука в материале. Большинство ультразвуковых датчиков настроены на скорость ультразвука, характерную для большинства покрытий. Повышение точности может быть достигнуто за счет регулировки скорости ультразвука прибора для точного соответствия измеряемому материалу. Некоторые модели датчиков позволяют напрямую вводить скорость материала, если она известна. Другие модели рассчитывают скорость ультразвука материала путем измерения известной толщины репрезентативного материала. DeFelsko обеспечивает скорость ультразвука, чтобы калибровочные стандарты можно было использовать с любым методом.

В моем сертификате калибровки указано, что измерения прослеживаются до PTB. Что такое PTB?

В каждом национальном органе есть организация(и), ответственная(ые) за координацию национальной системы измерений, которая обеспечивает прослеживаемость результатов измерений к эталонным стандартам, признанным на международном уровне. В США за это отвечает Национальный институт стандартов и технологий (NIST). Если оборудование откалибровано в другой стране, калибровка этого оборудования будет производиться с указанием ответственной организации соответствующей страны. Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) является немецким эквивалентом NIST.

std-p4 — набор тестовых блоков для полистирола, сертифицированный NIST, с 4 блоками до 250 мил / 6,5 мм

Характеристики

• Сертификат прослеживаемой калибровки NIST
• Индивидуальный серийный номер для прослеживаемости до NIST
• 4 блока поставляются в прочном акриловом ящике для хранения

.

• Идеально подходит для использования в калибровочной лаборатории, в полевых условиях или на заводе
• Сертифицировано и маркировано как в метрических, так и в имперских единицах измерения

Руководство по оформлению заказа

Код заказа	Идеал для	Приблизительная толщина				Точность
		Блок 1	Блок 2	Блок 3	Блок 4
СТД-П1	ПозиТектор ® 6000 ФТ, ФТС, НТС, ФНТС	375 мкм 15 мил	2 мм 80 мил	4,5 мм 185 мил	6,5 мм 250 мил	±(2,5 мкм + 0,05% толщины) ± {0,1 мил + 0,05% толщины)
СТД-П2	ПозиТектор ® 6000 ФСС, НСЗ, EOC	2,5 мм 100 мил	6,5 мм 250 мил	13 мм 500 мил	19 мм 750 мил
СТД-П3	ПозиТектор ® 100 С	375 мм 15 мил	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	4,5 мм 185 мил
СТД-П4	ПозиТектор ® 100 Д	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	4,5 мм 185 мил	6,5 мм 250 мил
СТД-П5	ПозиТектор ® 6000 ФКС, НКС	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	6,5 мм 250 мил	12 мм 480 мил
СТД-П6	ПозиТектор ® 200 С	375 мкм 15 мил	1,5 мм 60 мил	2,5 мм 100 мил	3 мм 125 мил
СТД-П7	ПозиТектор ® 6000 FHXS	1,5 мм 60 мил	4,5 мм 185 мил	6,5 мм 250 мил	9,5 мм 375 мил
СТД-П8*	PosiTector ® 6000 FNGS, FLS	13 мм 500 мил	13 мм 500 мил	13 мм 500 мил	19,5 мм 750 мил
*Блоки STD-P8 предназначены для штабелирования до достижения желаемой толщины

Сопутствующие товары

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Какова цель стандартов?
Сертифицированные стандарты толщины используются для проверки точности и работы приборов для измерения толщины покрытия и являются важным компонентом выполнения требований ISO/QS-9. 000 и требования внутреннего контроля качества. В контрактах часто указывается, что измерения толщины покрытия должны выполняться приборами, точность измерений которых соответствует требованиям Национального института метрологии, такого как NIST или PTB.
Стандарты
обычно приобретаются в качестве принадлежностей к толщиномерам покрытий. Многие клиенты считают более практичным проверять точность собственных приборов на месте, чем пользоваться услугами по калибровке производителя. Это особенно верно, когда используется много приборов и/или когда часто выполняется проверка точности.

Какой у меня выбор?
Существует 5 типов толщины покрытия. Стандарты доступны от производителя:

-сертифицированные металлические пластины с покрытием
-сертифицированные блоки из полистирола
-сертифицированные пластиковые прокладки
-несертифицированные пластиковые прокладки
-нулевые пластины

Как выбрать подходящий продукт? Сертифицированные металлические пластины с покрытием
— это лучшее решение для проверки калибровки, точности и работы большинства магнитных, вихретоковых или ультразвуковых толщиномеров покрытий, включая магнитные тензорезисторы, а также многих конкурирующих моделей. Они соответствуют как требованиям ISO, так и требованиям внутреннего контроля качества. Нашим наиболее точным решением являются сертифицированные металлические пластины с покрытием ±0,43. Прочное эпоксидное покрытие поверх стали 1018 или алюминия 6061-T6 и защитное связующее вещество обеспечивают долгий срок службы. Цены варьируются от $95 за отдельные тарелки до 325 долларов за набор из 4 тарелок.
Сертифицированные полистироловые блоки
предназначены для использования с измерительными приборами размером более 1500 мкм (60 мил) с точностью ±(2,5 мкм + 0,05% толщины) [±(0,1 мил + 0,05% толщины)].
Сертифицированные пластиковые прокладки
(фольга) представляют собой экономичную альтернативу с уменьшенной точностью ±2 мкм (±0,08 мил). Толщиномер покрытия измеряет толщину прокладки, когда она помещается на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину). В качестве альтернативы они могут быть размещены на немелованной подложке заказчика. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами. Цены варьируются от 45 долларов за отдельные прокладки до 19 долларов.5 для полного комплекта из восьми различных толщин.
Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга)
обеспечивают быструю проверку работы прибора и позволяют пользователю выполнять тренировочные измерения при размещении на металле. Комплект прилагается к каждому электронному толщиномеру покрытий. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами. Цена за комплект из пяти штук 10 долларов.

Zero Plates — это стальные или алюминиевые диски без покрытия, которые стоят 55 долларов США каждый. Нулевая пластина входит в комплект большинства металлических наборов с покрытием. Первое измерение манометра выполняется на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. При необходимости электронные датчики обычно можно установить на «0». Нулевая пластина также является удобным основанием, на которое можно поместить пластиковую прокладку или блок из полистирола для измерения.

Как часто их следует менять/заменять?
Стандарты следует заменять, если они заметно изношены или поцарапаны.

Почему я должен использовать сертифицированные СТАНДАРТЫ толщины покрытия для проверки точности моего датчика, когда у меня есть пластиковые прокладки?
Ваши электронные приборы PosiTector и PosiTest поставляются с НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ ПЛАСТИКОВЫМИ ПРОКЛАДКАМИ для использования в качестве быстрого справочника в полевых условиях или на полу. Но эти несертифицированные пластиковые прокладки не подходят для проверки точности прибора по следующим причинам:

— они не сертифицированы и не отслеживаются ни в одном национальном органе.
— их точность намного меньше, чем у большинства поверяемых приборов.
— их нельзя использовать с механическими приборами типа 1, такими как наши PosiTest FM или PosiPen.
— их толщина может быть непостоянной из-за давления наконечника датчика
— они могут деформироваться из-за условий окружающей среды, таких как температура выполнять практические измерения при размещении на металле.

Можно ли использовать эти стандарты с приборами других производителей?
Да, наши эталоны также могут использоваться со многими конкурирующими приборами, если они работают на магнитных, вихретоковых или ультразвуковых принципах.

Как выбрать подходящий набор стандартов? Сертифицированные стандарты
используются для проверки точности и работы толщиномера покрытия. Выберите стандарт, который наиболее точно соответствует диапазону измерения вашего прибора. Для получения помощи см. нашу Таблицу заказов.

Можно ли повторно сертифицировать сертифицированные стандарты толщины покрытия?
В большинстве случаев будет выгоднее сдать Стандарты в обмен на новый набор. Трейд-ин снижает цену новых Стандартов на 20%.

Для чего нужны нулевые пластины?
1. Металл с покрытием Стандарты для магнитных и вихретоковых датчиков обычно включают нулевую пластину. Первое измерение манометра проводится на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. В противном случае электронные датчики обычно можно настроить на «0» на нулевой пластине. В качестве альтернативы некоторые спецификации позволяют вычесть измеренную разницу от нуля из будущих измерений покрытия.
2. Нулевая пластина также является удобным основанием, на которое можно поместить сертифицированную или несертифицированную пластиковую прокладку для измерения.
3. Для достижения наибольшей точности важно, чтобы толщиномер покрытия измерял «0» на непокрытой подложке и при необходимости корректировался на «0». Это особенно верно, когда подложка шероховатая, фигурная, чрезвычайно тонкая или представляет собой сплав. Когда кусок материала без покрытия недоступен для проверки нуля, некоторые процедуры требуют установки прибора на «0» на нулевой пластине без покрытия. Затем значение компенсации вычитается из будущих измерений покрытия.
4. Нулевые пластины также используются для создания подложки там, где ее нет. Большие листы материала, такого как бумага, пластик, ткань и резина, можно измерить с помощью толщиномера покрытия, поместив материал над нулевой пластиной. Это полезно, когда измеряемый объект слишком велик для доступа с помощью микрометра или другого устройства. В индустрии трафаретной печати используются нулевые пластины для измерения толщины печатаемой «подложки».

Что такое ПРОКЛАДКИ?
Прокладки, иногда называемые фольгой, представляют собой небольшие цветные пластиковые полоски различной толщины от ~25 мкм (1 мил) до ~1,5 мм (60 мил). Их размеры 3 х 8 см (1 х 3 дюйма). Прокладки обычно используются для имитации покрытия.

Для электронных магнитных и вихретоковых приборов их помещают на непокрытый кусок черного или цветного металла, а затем измеряют с помощью прибора. Прокладки можно использовать по отдельности или сложить для создания дополнительной толщины.
Ультразвуковые толщиномеры
могут одновременно измерять толщину только одной прокладки. Прокладку необходимо поместить на плоский твердый предмет, например, на оконное стекло. Материал подложки не обязательно должен быть тем же материалом, что и тестируемый материал.

В чем разница между СЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ пластиковыми прокладками?
Хотя они изготовлены из одного и того же материала и имеют одинаковые размеры, существует разница в точности, упаковке и назначении. Ни один из них не подходит для использования с магнитными тензодатчиками.
Сертифицированные пластиковые прокладки
(фольга) представляют собой экономичную альтернативу эталонам с металлическими пластинами с покрытием с уменьшенной точностью ±2 мкм (±0,08 мил). Рабочие характеристики датчика можно удобно проверять в полевых условиях или в лаборатории на регулярной основе, как того требуют некоторые международные методы испытаний. Прокладки помещают на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину) и производят измерение. Эти полоски из плоского полиэстера можно использовать для регулировки (оптимизации) толщиномера покрытия в предполагаемом диапазоне использования непосредственно на непокрытой подложке заказчика.
9Сертифицированные пластиковые прокладки 0013 продаются поштучно или в комплекте из восьми штук. Каждая сертифицированная прокладка имеет индивидуальный серийный номер и маркировку с указанием ее измеренной толщины (в милях и микронах), полученной с помощью измерительного оборудования, соответствующего требованиям NIST. Они упакованы в собственный пластиковый защитный чехол. К каждой прокладке или набору прокладок прилагается один сертификат калибровки, подтверждающий прослеживаемость до NIST. Толщина на этикетках соответствует точности ±2 мкм (±0,08 мил). Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.

Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга) используются для быстрой проверки работы прибора при размещении на металле и позволяют пользователю выполнять практические измерения.
Несертифицированные прокладки
продаются в виде набора из пяти штук, упакованных в один картонный конверт. Их маркированные толщины имеют точность в диапазоне от ± 5 до 20%. Один комплект прилагается к каждому электронному толщиномеру покрытия. Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.

Для каких других целей используются СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ пластиковые прокладки?
— Защита зонда: На шероховатую или горячую поверхность можно накладывать прокладки для защиты зонда от физического повреждения. Толщина покрытия получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
— Распределение силы: прокладки можно размещать поверх мягких/липких покрытий, чтобы датчик не вдавливал пленку покрытия. Толщина покрытия снова получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
— Коррекция калибровки шероховатой поверхности: поскольку калибры проверяются на точность с использованием эталонов с гладкой поверхностью (или с использованием гладкой нулевой пластины), может потребоваться компенсационное значение, если покрываемая подложка отличается от эталона или имеет шероховатость в результате производственного процесса. (например, отливки) или от абразивоструйной очистки. Это известно как чтение основного металла или BMR. BMR — это влияние подложки (например, профиля поверхности) на толщиномер покрытия. Пользователь получает несколько показаний на подготовленной непокрытой подложке. Среднее арифметическое этих значений становится значением основного металла. BMR вычитается из значений толщины покрытия, чтобы сообщить толщину слоя(ев) покрытия по профилю поверхности.
— Одноточечная регулировка калибровки: Одноточечная регулировка включает в себя фиксацию калибровочной кривой прибора в одной точке после снятия нескольких показаний на одной толщине покрытия Стандарт, прокладка или эталонный образец. Настройка на ноль на непокрытом образце испытуемого образца является простейшей формой настройки по одной точке (см. настройку калибровки шероховатой поверхности выше). Если пользователь решит выполнить процедуру одноточечной настройки на известную толщину, следует выбрать эталонный образец или прокладку, представляющую целевой диапазон использования прибора, и выполнить измерение. Если значение, отображаемое манометром, находится в пределах совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, то регулировка не требуется. Если показания манометра выходят за пределы совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, пользователь должен внимательно следовать инструкциям манометра для правильной регулировки.
— Настройка калибровки по двум точкам: настройка по двум точкам фиксирует калибровочную кривую прибора на двух известных значениях толщины. Можно использовать эталонные образцы с покрытием или прокладки, помещенные на непокрытую подложку или на непокрытый эталонный образец. Две выбранные толщины должны быть по обе стороны от ожидаемой толщины покрытия. Рекомендуется проверять точность прибора во время процедуры измерения и после измерения толщины покрытия.

Насколько точными могут быть измерения SHIM?
При настройке на толщину регулировочной шайбы результирующие измерения становятся менее точными и должны быть пересчитаны с учетом допусков как прибора, так и регулировочных шайб. При использовании шиммов необходимо учитывать возможность дополнительных ошибок измерения. Факторы, связанные с пластиковыми прокладками, которые обычно не присутствуют в стандартах с металлическими пластинами с покрытием, включают (но не ограничиваются):

-постоянные складки на прокладке из-за изгиба подложек,
— зазоры между прокладкой и подложкой,
— вариации способности прокладки формировать шероховатые поверхности подложки в зависимости от толщины и жесткости прокладки,
— деформация из-за условий окружающей среды, таких как температура и влажность,
— кривая, присущая прокладке, которая может действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к неправильным показаниям,
— несоответствие толщины по площади поверхности прокладки,
-выступы вдоль краев регулировочной шайбы, вызванные процессами резки и обрезки,
-постоянные «ямочки» на регулировочной шайбе из-за давления кончика зонда,
-для некоторых материалов, форм и толщины регулировочной шайбы возможно, что регулировочная шайба не лежать плоско на поверхности.

Почему нельзя использовать SHIMS со съемными магнитными датчиками?
Прокладки, разрешенные для регулировки электронных манометров с датчиками постоянного давления, не следует использовать для регулировки механических манометров, включая PosiTest FM и PosiPen. Прокладки могут действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» щупа магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к ошибочным показаниям.

Можно ли повторно сертифицировать SHIMS?
Да, но экономически выгодной альтернативой является сдача их в обмен на покупку новых, когда они становятся заметно поцарапанными или изношенными. Благодаря программе Trade-in цена новых сертифицированных пластиковых прокладок снижается на 20%. Кроме того, одну или несколько прокладок можно приобрести отдельно для полного комплекта.

Требуют ли стандарты периодического обслуживания?
Металлические эталоны с покрытием требуют минимального обслуживания. Если пластины загрязнились, поверхность эпоксидной смолы можно аккуратно очистить ватным тампоном, смоченным в изопропиловом спирте. Не чистите открытые металлические поверхности спиртом, так как это удалит защитную пленку. Для предотвращения ржавчины стальные стандарты поставляются в комплекте с антикоррозийной бумагой и могут потребовать периодического нанесения легкого машинного масла или масла 3-в-1 на открытые металлические поверхности. Не наносите масло на поверхности с эпоксидной смолой или этикетки. Алюминиевые пластины не должны требовать какого-либо ухода за открытыми металлическими поверхностями. Когда они не используются, все эталоны толщины покрытия должны храниться в прохладном, сухом месте.

Воздействие магнитных полей на сталь с эпоксидным покрытием может привести к тому, что пластины станут слегка магнитными. Магнетизм в стальных пластинах может повлиять на показания, снятые приборами, использующими магнитные принципы. Не храните стальные пластины с эпоксидным покрытием вблизи источников магнитного поля. Если ваши пластины подверглись воздействию источника магнитного поля, их можно восстановить с помощью размагничивателя.

Почему на этикетках пенополистирольных блоков указаны значения скорости?
Эталоны толщины из полистирола рекомендуются для использования с несколькими моделями ультразвуковых измерителей. Ультразвуковые датчики излучают высокочастотный звуковой импульс, который проходит через материал и отражается обратно, когда сталкивается с материалом другой плотности. Толщина материала рассчитывается на основе времени приема отражения (или эха) и скорости звука в материале. Большинство ультразвуковых датчиков настроены на скорость ультразвука, характерную для большинства покрытий. Повышение точности может быть достигнуто за счет регулировки скорости ультразвука прибора для точного соответствия измеряемому материалу. Некоторые модели датчиков позволяют напрямую вводить скорость материала, если она известна. Другие модели рассчитывают скорость ультразвука материала путем измерения известной толщины репрезентативного материала.