Технические характеристики газосиликатных блоков — Пеноблоки от Тула Блок
|
Газосиликатные блоки — это строительный материал с отличными теплоизоляционными и прочностными характеристиками при хорошей механической обрабатываемости и малом весе.
Основными характеристиками, по которым различают газосиликатные блоки, являются плотность, прочность и морозоустойчивость. Плотность является наиболее важной характеристикой, она отражает массу материала на единицу объёма и влияет на все показатели материала. Прочность показывает максимально возможную нагрузку на сдавливание, а морозоустойчивость отражает количество циклов заморозки/разморозки, после которых материал будет продолжать сохранять свои характеристики.
Плотность. Современные газосиликатные блоки выпускаются с различной плотностью, например D400, D500, D600 кг/м3. Чем выше будет содержание газо-воздушной составляющей и ниже плотность, тем ниже будет теплопроводность и выше морозостойкость. Высокая плотность делает газосиликатный блок прочнее, но плохо влияет на теплоизоляцию. Чем плотнее будет газобетон, тем выше будет его теплопроводность.
Прочность. Газосиликатный блок может выпускаться различной плотностью, например, В1,5; В2,5 и В3,5.
Морозоустойчивость. В климатических условиях России морозоустойчивость строительного стенового материала является одной из важнейших характеристик. Морозостойкость блоков обозначается индексом «F», например, F30. Это означает, что газосиликатный блок морозостойкостью F30 сохранит все свои свойства, простояв полные циклы изменения погодных условий не менее 30 лет.
Характеристики газосиликатных блоков первой категории
Характеристики газосиликатных блоков третьей категории
|
Технические характеристики газосиликатных блоков ‘Забудова’
- org/Breadcrumb»>Главная
- Статьи
- Технические характеристики газосиликатных блоков ‘Забудова’
/
/
Строительство из газосиликатных блоков в нашей стране уже обычное явление. И, несмотря на то, что кирпич был и остается самым надежным и популярным строительным материалом, газоблоки тоже имеют хорошие характеристики. Рассмотрим, например, более подробно технические характеристики газосиликатных блоков «Забудова».
Завод строительных конструкций «Забудова» производит достаточно обширный ряд строиетльных материалов, в том числе и газосиликатные блоки.
В соответствии с официальной документацией завода, ячеистые блоки имеют следующие технические характеристики.
Длина L, мм
|
Ширина B, мм
|
Высота H, мм
|
Объемная плотность, кг/м3
|
Класс бетона по прочности на сжатие
|
Морозостойкость
|
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
625 (599)
|
50
75
100
125
150
175
200
250
300
350
375
400
450
500
|
250
|
350
400
450
500
|
В 1,0
В 1,0 (В 1,5)
В 1,5
В 1,5 (В2,5;В2,0)
|
F 25
F 25
F 35 (25)
F 35 (25)
|
Рассмотрим также характеристики ячеистого бетона по теплопроводности и паропроницаемости.
Класс бетона
по прочности на сжатие
|
Характеристики материала в сухом состоянии
|
Марка по морозостойкости,
не менее
| ||
Плотность γ, кг/м3
|
Удельная
теплоемкость С,
кДж/(кг oС)
|
Коэф.
теплопроводности λ0, Вт/(мoС)
| ||
В 1,0
|
350
|
0,84
|
0,09
|
F 25
|
В 1,0 (В 1,5)
|
400
|
0,84
|
0,10
|
F 25
|
В 1,5
|
450
|
0,84
|
0,11
|
F 35 (25)
|
В 1,5 (В2,5/В2,0)
|
500
|
0,84
|
0,12
|
F 35 (25)
|
В 2,5 (В 3,5)
|
600
|
0,84
|
0,14
|
F 35 (25)
|
В 3,5
|
700
|
0,84
|
0,18
|
F 50 (35)
|
Газосиликатные блоки «Забудова» производятся в соответствии с технологией немецкой фирмы «Hebel», в соответствии с которой, ячеистый бетон может быть различного объема, веса или прочности.
Ячеистый бетон обладает рядом преимуществ, рассмотрим некоторые из них:
1. Небольшой вес – несмотря на то, что некоторые блоки имеют достаточно большую прочность, у них все равно намного меньший вес по сравнению с кирпичом того же объема. В связи с чем, с блоками намного проще обращаться и перемещать, а также не нужно строить мощный фундамент, способный выдерживать значительный вес – что, в свою очередь, приводит к меньшим тратам на постройку.
2. Теплоизоляция – по сравнению с тем же кирпичом, ячеистый бетон обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
3. Безопасность – газосиликатные блоки негорючи. При этом, были проведены исследования в Германии, Швеции и Финляндии, которые показали, что прочность газосиликатных блоков, при увеличении температуры до +400С, увеличивается на 85%.
4. Отличная геометрия материала – благодаря модернизированному оборудованию, у газосиликатных блоков отличные геометрические характеристики. Это позволяет класть блоки не на цементный раствор, а на специальный клей, при это толщина шва достигает 1-3 мм. При укладке ячеистого бетона на клей практически исключается появление так называемых «мостиков холода».
5. Шумоизоляция – в соответствии с проведенными испытаниями виброаккустической лабораторией института БелНИИС блоки соответствуют всем нормативным требованиям.
Экологичность – благодаря натуральному составу (песок, цемент, вода, известь) ячеистых блоков, материал экологичен и не выделяет вредных примесей.
При анализе технических характеристик данного материала, можно сказать что он соответствует современным требованиям — большие размеры блоков позволяют быстрее возводить стены любой конструкции, он экологичен, имеет небольшой вес, по сравнению с традиционным кирпичом, недорого стоит, долговечен.
Дата публикации: 27.03.2018
Строительство из легких блоков — виды, сравнение и характеристики | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ ГЛАВНЫЙ ВОПРОС
- ✓ ТОРГОВАЯ ТЕХНИКА
- ✓ ВИДЫ СВЕТОБЛОКОВ
- ✓ УТЕПЛЕНИЕ И ФИ ОТДЕЛКА ДОМА ИЗ ЛЁГКИХ БЛОКОВ
Начало строительного сезона не за горами, и самое время поговорить о трендовом материале — лёгких блоках. Какую толщину стенки выбрать? Они однослойные или многослойные? Чем армировать кладку и нужно ли укреплять проемы? В этой статье мы ответим на эти и другие вопросы
© Автор: ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВ
Легкие (так называемые конструкционно-теплоизоляционные) блоки имеют множество преимуществ перед другими материалами. Это доступная цена, хорошая теплоизоляционная способность и скорость кладки, ведь каждый блок по объему равен нескольким кирпичам. Конечно. есть и недостатки, такие как низкая прочность и влагостойкость (в частности, это касается популярных изделий из ячеистого бетона). Однако современные технологии позволяют легко преодолеть эти недостатки. Иногда сложнее решить возникающие проблемы до начала строительства. -Определился с выбором типа блоков, толщины и конструкции стен.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
ОСНОВНОЙ ВОПРОС
Согласно действующему СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» требуется приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен здания (R0). например. для Архангельска составляет 3,56 м2•°С/Вт, для Москвы и Санкт-Петербурга — около 3,2 м2•°С/Вт, для Краснодара — 2,34 м2•°С/Вт.
Чтобы узнать необходимую толщину однослойной стены из определенного материала, умножьте R0 на коэффициент теплопроводности этого материала (их значения мы привели в таблице). Решение этой задачи осложняется тем, что коэффициент теплопроводности легких блоков варьируется в достаточно широких пределах в зависимости от технологии производства. Так, в случае с керамзитом важна фракция гравия, а на теплопроводность поризованных блоков влияет микроструктура керамического камня, объем и конфигурация пустот.
Следует отметить, что однослойные блочные стены «разумной» толщины на широте Москвы не достигают нормы. Например, R0 заборов из газосиликатных блоков марки Д500 (плотность 500 кг/м 3 ) при толщине 400 мм составляет примерно 2,9 мг•°С/Вт. Поэтому многие застройщики выбирают многослойную утепленную конструкцию.
Утепление стен позволяет добиться высоких значений теплосбережения при значительной экономии материалов и работ, в том числе на этапе возведения фундамента, т. к. многослойная конструкция легче и, как правило, тоньше, чем однослойная.
Кроме того, он обладает большей тепловой инерцией: если уйти из дома зимой на два-три дня, можно отключить отопление, не боясь, что в комнатах перехватит дыхание. Основным недостатком многослойных стен является относительно небольшой срок службы утеплителя (не более 50 лет), то есть со временем стены будут становиться холоднее.
См. также: Блоки деревянные — виды и состав
ТОРГОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Кладка из блоков ведется в загоне и не относится к сложным работам. Однако каждая разновидность этого материала имеет свою специфику сборки, и строители обязаны ее учитывать. Ошибки при ведении кладки отрицательно скажутся на геометрии стен, их прочности, герметичности и теплоизоляционной способности.
ВИДЫ ЛЕГКИХ БЛОКОВ
АРБОЛИТ (иногда не совсем правильно называют опилкобетон). Производится из песчано-цементной смеси и древесной стружки. Материал трудно воспламеняется и не поддерживает горение, пилится ножовкой, но хорошо держит крепеж (в отличие от газобетона).
ГАЗ-БЕТОН . Сырьем для его производства служит мелкий кварцевый песок, вяжущие вещества (известь, гипс, цемент) и алюминиевая пудра. При взаимодействии алюминия со щелочным раствором цемента или силиката образуются пузырьки водорода, благодаря которым материал приобретает ячеистую структуру. Схваченный объемный монолит распиливают на блоки, которые затем сушат в автоклаве или электропечи. Технология позволяет варьировать плотность блоков. Конструкционными (то есть способными воспринимать силовые нагрузки) считаются изделия плотностью 500 кг/м 3 и более.
ГАЗОСИЛИКАТ . Разновидность газобетонных блоков, изготавливаемых без применения цементного вяжущего. Эту технологию используют ведущие производители (например, Ytong). Силикатные блоки несколько менее прочны, чем цементные блоки, но имеют более однородную структуру.
КЕРАМИЧЕСКИЙ БЕТОН . Изготавливается из пескоцемента и керамзитобетона в качестве наполнителя. Различают пустотелые (двухпустые, четырехщелевые) и полнотелые блоки. Первый дешевле и легче, но наличие больших полостей затрудняет некоторые строительные работы, например, штробление. Основными недостатками керамзитоблоков являются относительно низкая теплоизоляционная способность и нестабильность геометрических размеров (допуск до 5 мм).
КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК P0XXXXXXX (иначе — керамический пористый многопустой блок). Его можно считать последним шагом в эволюции красного щелевого кирпича. Блок также изготавливается из легкоплавкой глины, но его размеры в 5-8 раз больше, а пустотность достигает 55%; Пустоты имеют вид узких каналов, в них отсутствует интенсивный конвективный теплообмен, что улучшает теплоизоляционную способность. Керамический блок необходимо класть только на пластичный раствор, который не заполняет пустоты. Материал обрабатывается сложнее, чем ячеистый бетон, но обладает гораздо большей прочностью и долговечностью.
ПЕНОБЕТОН . Этот ячеистый блок по своим основным характеристикам похож на газобетон, но отличается технологией производства: в смесь цемента и песка добавляются синтетические или органические пенообразователи. По прочности пенобетон превосходит газосиликат, но имеет менее однородную структуру.
ЖЕМЧУЖНЫЙ БЕТОН . В качестве наполнителя используется вспученный перлитный песок. По теплоизолирующей способности блок не уступает газобетону, при этом он гораздо более жаростойкий и долговечный. Материал производится в России в крайне малых объемах, а цена на него явно завышена (от 6 тысяч рублей за 1 м 3 ).
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН . Гранулы пенополистирола занимают более 50% его объема. Этот блок очень «теплый», но имеет низкую паропроницаемость.
ГЛУБОКИЙ БЕТОН . Сегодня его производят только в некоторых регионах Нечерноземья. Материал очень дешевый, но имеет низкие теплоизоляционные характеристики.
Как уменьшить потери тепла через кладочные швы.
Для этого нужно минимизировать их ширину и/или использовать «теплые» решения. Если отклонения размеров блоков не превышают 1 мм, то опытный каменщик уложит их на слой раствора не толще 3 мм, и тогда потерями тепла через швы можно пренебречь. Увы, стабильной геометрией обладают только достаточно дорогие газосиликатные блоки, выпускаемые предприятиями с современными автоклавами и линиями распиловки (например, продукция марки Ytong).
При строительстве из керамических поризованных, арболитовых, керамзито- и пенобетонных блоков толщина швов обычно составляет 10-15 мм, поэтому кладку целесообразно производить на «теплый» раствор. Его можно приготовить на цементе и наполнителе низкой плотности, например на перлитовом песке, который продается в мешках и навалом.
Готовая «теплая» смесь (Поротерм ТМ, Кнауф ЛМ21 и др.) будет стоить в 2-2,5 раза дороже приготовленной (от 300 руб. за 20 кг), однако при строительстве небольшого дома (до 150 мг) экономия вряд ли себя оправдает, тем более что в специальные клеи добавлены пластификаторы и замедлители схватывания, обеспечивающие хорошую адгезию раствора к основанию. блок.
См. также: Кладка дома из ячеистых (газобетон и пенобетон) стеновых блоков
Нужно ли усиливать кладку?
При строительстве из ячеистых блоков (пенобетонных и газосиликатных) армируют первый и каждый четвертый ряд кладки, а также опорные зоны перемычек и ряд под оконными проемами. При этом стальные или композитные стержни диаметром 10 мм укладываются в мелочи, которые изготавливаются ручным или электрическим способом.
Кроме того, требуется устройство объемных железобетонных поясов между этажами и под мауэрлатом. Чтобы эти пояса не стали мостиками холода, их изолируют со стороны улицы пенополистиролом или минеральной ватой. В доме из ячеистого бетона ДАОО, кроме того, требуется усиление проема входной двери, а также оконных проемов шириной и высотой более 1,5 м. Делается это с помощью сварных каркасов из металлопроката или стоек и болтов из армированного ячеистого газобетона Д700 или Д800, что предпочтительнее.
При кладке из арболитовых и полистиролбетонных блоков каждый третий ряд армируется сеткой (лучше — пластиковой), а между этажами заливается железобетонный пояс шириной (высотой) 100 мм.
В стенах из керамзитобетонных и керамических поризованных блоков усиление швов не требуется. Необходимость межэтажного армопояса определяется расчетом нагрузок от перекрытий и кровли.
Как сделать перемычки над проемами.
Крупные производители современных керамических и газосиликатных блоков, такие как Wienerberger и Ytong, предлагают армированные перемычки, но эти изделия достаточно дороги и малодоступны, поэтому проемы часто блокируются кусками металлопроката — уголками и швеллерами, заделанными в мелочь.
Смотрите также: Блоки из арболита своими руками (+видео)
УТЕПЛЕНИЕ И ОТДЕЛКА ДОМА ИЗ ЛЕГКИХ БЛОКОВ
Легкие блоки, в том числе керамические , недостаточно декоративны и к тому же нуждаются в защите от атмосферной влаги. Наиболее распространенными способами отделки блочных стен являются облицовка (облицовка) кирпичом, оштукатуривание, облицовка плиткой клеевым раствором и монтаж навесного фасада. Все они позволяют дополнительно утеплить стены. Стены с облицовкой кирпичом относятся к строительной «классике» и пользуются популярностью и по сей день, несмотря на то, что это достаточно дорогой и трудоемкий способ отделки, помимо его выполнения необходимо увеличить проектную ширину основания (фундамента) фундамента на 150 мм, а если предусмотрено утепление, то на 200/250 мм.
Паропроницаемость облицовочного кирпича небольшая, и он способен запирать влагу внутри несущей стены. Поэтому между кирпичом и блоками предусматривают проветриватель размером 20-40 мм. Если кладка стен и облицовка ведется одновременно, то кирпич соединяется с блоками перемычками. При облицовке уже построенного дома используйте анкер.
Утеплитель чаще всего прижимают к блокам с помощью пластиковых шайб, надетых на стержни-перемычки.
Гипсокартонный фасад должен обладать стойкостью к отслаиванию и паропроницаемостью не менее 0,09 мг/(м•ч•Па).
Надежнее всего использовать готовые цементные и цементно-известковые составы, например Cerzit ST24, weber. stuk A11. Стены из пенобетона, газобетона, полистиролбетона и керамических блоков рекомендуется штукатурить по сетке. Облицовка клинкером вошла в моду благодаря некоторому удешевлению этого красивого и прочного материала. Клинкерная плитка наклеивается на стену, облицованную базовым слоем штукатурки. При утеплении сначала специальным клеем фиксируют плиты из минеральной ваты высокой плотности, затем наносят слой штукатурки и монтируют плитку.
Навесной фасад монтируется максимально быстро и позволяет отделать дом самыми разными материалами — блокхаусом и ланкеном, виниловым и металлическим сайдингом, фиброцементными панелями и древесно-полимерным композитом, бетоном и каменной плиткой.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давайте дружить!
Может ли кремний быть основой инопланетных форм жизни, как углерод на Земле?
Поделиться на Facebook
Поделиться на Twitter
Поделиться на Reddit
Поделиться на LinkedIn
900 06
Поделиться по электронной почте
Распечатать
Рэймонд Десси — профессор химии в Политехническом институте и государственном университете Вирджинии в Блэксбурге, штат Вирджиния.
Вот его ответ.
Группа IV Периодической таблицы элементов содержит углерод (C), кремний (Si) и некоторые
тяжелые металлы. Углерод, конечно, является строительным материалом жизни, какой мы ее знаем. Так возможно ли, что планета существует в каком-то другом
Солнечная система, где кремний заменяет углерод? В нескольких научно-фантастических рассказах рассказывается о кремниевых формах жизни — разумных
кристаллы, жуткие золотые песчинки и даже существо, чей след или экскременты были оставленными кирпичами кремнезема. Новеллы
хорошо читаются, но есть несколько проблем с химией.
Изображение: ХОНГ ЯН, Университет КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ СУЩЕСТВА? Кремний может вырасти в несколько реалистичных |
Действительно, углерод и кремний имеют много общих характеристик. Каждый имеет так называемую валентность четыре, что означает, что индивидуальный
атомы образуют четыре связи с другими элементами, образуя химические соединения. Каждый элемент связывается с кислородом. Каждая форма длинная
цепи, называемые полимерами, в которых он чередуется с кислородом. В простейшем случае углерод дает полимер, называемый полиацеталем.
пластик, используемый в синтетических волокнах и оборудовании. Кремний дает полимерные силиконы, которые мы используем для водонепроницаемости ткани или смазки.
металлические и пластиковые детали.
Но когда углерод окисляется — или соединяется с кислородом, скажем, во время горения — он становится газообразным углеродом
диоксид; кремний окисляется до твердого диоксида кремния, называемого кремнеземом. Тот факт, что кремний окисляется до твердого состояния, является одной из основных причин, по которой
почему он не может поддерживать жизнь. Кремнезем, или песок, является твердым веществом, потому что кремний слишком любит кислород, а двуокись кремния образует
решетки, в которой один атом кремния окружен четырьмя атомами кислорода. Силикатные соединения, имеющие
SiO 4 -4 единицы также присутствуют в таких минералах, как полевые шпаты, слюды, цеолиты или тальки. И эти твердые
системы создают проблемы утилизации для живой системы.
Также учтите, что форме жизни нужен какой-то способ собирать, хранить и
использовать энергию. Энергия должна исходить из окружающей среды. После поглощения или проглатывания энергия должна высвобождаться точно
где и когда это необходимо. В противном случае вся энергия может высвободить свое тепло сразу, испепелив жизненную форму. В
В углеродном мире основным запасным элементом является углевод, имеющий формулу C x (HOH) и .
Этот углевод окисляется до воды и углекислого газа, которые затем обмениваются с воздухом; углероды связаны
одинарные связи в цепочку, процесс, называемый катенацией. Форма жизни на основе углерода «сжигает» это топливо контролируемыми шагами, используя
регуляторы скорости, называемые ферментами.
Эти большие сложные молекулы выполняют свою работу с большой точностью только потому, что они
обладают свойством, называемым «ручностью». Когда какой-либо один фермент «спаривается» с соединениями, с которыми он помогает реагировать, две молекулярные
формы подходят друг другу, как замок и ключ, или рукопожатие. На самом деле, многие молекулы на основе углерода используют преимущества правильного и
левосторонние формы. Например, природа выбрала один и тот же стабильный шестиуглеродный углевод для хранения энергии как в нашей печени (в
в виде полимера под названием гликоген) и в деревьях (в виде полимера целлюлозы).
Различия между гликогеном и целлюлозой
в основном в хиральности одного атома углерода, который образуется, когда углевод полимеризуется, или образует цепь.
Целлюлоза имеет наиболее стабильную форму из двух возможных; гликоген является следующим наиболее стабильным. Потому что у людей нет
ферментов, расщепляющих целлюлозу до основного углевода, мы не можем использовать ее в пищу. Но многие низшие формы жизни, такие как
бактерии, может.
Короче говоря, рукоятка — это характеристика, которая придает разнообразным биомолекулам их способность
распознавать и регулировать различные биологические процессы. А кремний не образует многих соединений, обладающих хиральностью. Таким образом, это
Было бы трудно для формы жизни на основе кремния достичь всех замечательных функций регулирования и распознавания, которые
за нас работают ферменты на основе углерода.
Тем не менее химики не покладая рук работали над созданием новых соединений кремния,
с тех пор, как Фредерик Стэнли Киппинг (1863-1949) показал, что можно сделать несколько интересных. Самый высокий международный
Премия в области кремния называется премией Киппинга. Но, несмотря на годы работы — и несмотря на все реагенты, доступные
современный алхимик — многие кремниевые аналоги углеродных соединений просто не могут быть образованы. Термодинамические данные подтверждают это
аналоги часто слишком нестабильны или слишком реактивны.
Можно представить микро- и наноструктуры кремния;
кремниевые формы на солнечной энергии для энергии и зрения; силиконовая жидкость, которая может переносить окислители к сокращающимся мышечным элементам
из других силиконов; скелетные материалы силикатов; силиконовые мембраны; и даже полости в силикатных цеолитах,
рукость. Некоторые из этих структур даже выглядят живыми. Но химии, необходимой для создания формы жизни, просто нет.
Сложный танец жизни требует взаимосвязанных цепочек реакций. И эти реакции могут протекать только в узком
Диапазон температур и уровней pH. Учитывая такие ограничения, углерод может, а кремний — нет.