Арболитовые блоки, перемычки и монолитный арболит в Татарстане
Ассортимент компании «Арболит-16»
Наш ассортимент позволяет возвести коробку любого малоэтажного дома полностью из арболитовых блоков в кратчайшие сроки.
Продукция полностью сертифицирована и соответствуют старому и новому ГОСТу на арболит. Всем желающим мы предоставляем бесплатный серийный образец для любых испытаний.
Строительные блоки
Четыре основных типоразмера позволяют строить дом из арболита толщиной 30 или 40 см. Для внутренних перегородок можно использовать стеновой блок и класть его на ребро, используя ложковую грань.
Блок 50×30×20
Самый популярный размер арболитового блока в Татарстане. Применяется для домов до трех этажей.
Цена за куб: 6 000
руб
Заказать |
Описание |
Блок 50×30×25
Стеновой арболитовый блок с увеличенной высотой в 250 мм, равной высоте двух облицовочных кирпичей.
Цена за куб: 6 000
руб
Заказать |
Описание |
Блок 60×30×25
Этот арболитовый блок позволяет сэкономить на кладочном растворе (или на клее) до 20% за счет большей высоты и длины.
Цена за куб: 6 000
руб
Заказать |
Описание |
Блок 50×40×25
Более «квадратный» вариант арболитового блока, удобен при кладке в стенах дома из арболита толщиной 400 мм.
Цена за куб: 6 000
руб
Заказать |
Описание |
Перемычки арболитовые
Арболитовые перемычки – это один из видов арболитовых строительных материалов. Они усиленны мощным деревянным брусом размерами 50х100х1700 мм, прошедшим предварительную антисептическую обработку. Такая перемычка отлично заменяет широко используемые железобетонные перемычки, которые имеют большую теплопроводность и требуют дополнительного утепления.
Наше решение позволяет использовать теплые оконные и дверные перемычки, сохраняя теплоэффективные свойства арболитовых стен.
Перемычка из арболита 20×30×180
Точные размеры: 200×300×1800 мм (высота×ширина×длина)
Вес одного изделия: вес 75-80 кг
На поддоне 1х1,2 м: 10 штук
Срок изготовления 2-3 дня.
Цена за шт.: 1500
руб
Заказать |
Перемычка из арболита 25×30×180
Точные размеры: 250×300×1800 мм (высота×ширина×длина)
Вес одного изделия: вес 80-85 кг
На поддоне 1х1,2 м: 8 штук
Срок изготовления 2-3 дня.
Цена за шт.: 1900
руб
Заказать |
Монолитный арболит
Арболит – это легкий бетон на органических наполнителях. Как и любой бетон, арболит можно заливать в опалубку, придавая ему любую форму. Но главное преимущество такого способа возведения стен – это отсутствие мостиков холода. При изготовлении арболитового бетона мы используем те же пропорции, что и при выпуске стандартных арболитовых блоков.
Как заказать арболитовые блоки
Прежде чем покупать строительные блоки, обязательно нужно рассчитать требуемое на ваш дом количество материала и составить смету. Так как мы занимаемся строительством домов из арболита – имеем большой опыт в подготовке подобных расчетов и поможем вам с цифрами.
Расчет
Встречаемся с вами и изучаем проект вашего дома. Даем советы по строительству и считаем количество блоков.
Договор
Оформляем договор, закрепляем дату поставки, сумму за арболитовые блоки и прописываем условия отгрузки строительного материала.
Проплата
Любым для вас удобным способом вы оплачиваете сумму по заключенному договору. Для юридических лиц мы выделяем НДС.
Поставка
Согласно подписанному договору мы отправляем на ваш объект грузовой транспорт с арболитовыми блоками. Вы принимаете и разгружаете на объекте.
Отправьте нам проект для расчета сметы
Доставка арболитовых блоков
Мы осуществляем доставку нашей продукции по территории Республики Татарстан и в соседние регионы: Чувашия, Марий-Эл, Башкирия и Удмуртия.
На короткие расстояния мы перевозим блоки на манипуляторе. Это будет выгодно, если ваша стройка находится не более чем в 100 км от Казани.
Упаковка продукции
Перед отгрузкой мы упаковываем продукцию на деревянные ЕВРО поддоны и заматываем в два-три слоя стрейтч пленкой. Наш арболитовый блок не боится влаги, потому что мы соблюдаем предписания ГОСТ 54854-2011 «Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия».
Арболит и арболитовые блоки в Вологде и Череповце – Кадуй Арболит
Энергосберегающий
Арболит быстро нагревается и дольше сохраняет тепло, экономя при этом Ваши ресурсы на отопление.
Долговечный
Технология производства блока придает ему высокую биостойкость исключая гниение и образование плесени.
Экологичный
Арболит — это 90% щепы, при этом, благодаря технологии производства, это щепа не гниет и не разлагается.
Пожароустойчивый
Арболит имеет 5-й класс огнестойкости (противостоит высоким температурам не поддерживая горение).
Звукоизоляционный
У дома из арболита отличная звукоизоляция. В таком доме не слышно уличного шума или разговоров в соседней комнате.
Теплосберегающий
Теплопроводность арболитовых блоков в 7 раз ниже теплопроводности кирпича и в 2 раза ниже дерева.
Конструкционный блок
Используется для возведения несущих стен
Блок под армопояс
Для утепления проемов дома и создания армопояса перекрытий
Блок для перегородок
Для создания внутренних перегородок, утепления и опалубки
Теплоизоляционные панели
Предназначены для утепления стен и полов
Блок с двухсторонним отделочным слоем
Используется для снижения расходов на отделку дома
Все типы продукции
Статья расходов | ГИД Арболит | Пеноблок | Дерево | Газоблок | Керамзитоблок | Кирпич |
Теплопроводность Вт(м 0С) | 0,09 | 0,15 | 0,14 | 0,18 | 0,50 | 0,50 |
Необходимая толщина стены | 30 см. | 30 см. | 40 см. | 40 см. | 50 см. | 60 см. |
Количество куб. м. материалов для 2-х этажного дома в 72 кв. метра | 36 | 36 | 48 | 48 | 60 | 72 |
Цена куб. метра материала | 7240 | 7500 | 16000 | 9000 | 6000 | 6000 |
Стоимость всего материала | 260640 | 270 000 | 768 000 | 432000 | 360 000 | 432000 |
Цена работы по монтажу стен | 108 000 | 108 000 | 384000 | 144 000 | 180 000 | 216 000 |
Материал для «мокрого утепления фасада» | — | 99112 | — | 99112 | 99112 | 99112 |
Работы по утеплению стен | — | 132720 | — | 132720 | 132720 | 132720 |
Наличие оштукатуренных стен | + | — | — | — | — | — |
Итого цена дома в рублях: | 418640 | 609832 | 1152 000 | 807832 | 771832 | 879832 |
Проект дома А-1
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-2
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-3
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-4
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-5
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-6
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-7
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Проект дома А-8
Общая площадь: 93,7 кв. м.
Жилая площадь: 93,7 кв. м.
Размеры: 6,94 х 9,2 м.
Подробнее
Все готовые проекты
В 2018 году компания «Кадуй Арболит» открыла собственный завод в поселке Кадуй по изготовлению продукции из арболитовых блоков. Производственные мощности завода позволяют изготавливать за рабочую смену до 20 куб. метров продукции. На сегодняшний день в перечень производимой нами продукции входят:
- Конструкционные блоки;
- Армопояс;
- Вентиляционные блоки;
- Блоки для перегородок;
- Теплоизоляционные панели;
- Оштукатуренные блоки с одной или двух сторон.
Завод в посёлке Кадуй укомплектован современной линией оборудования по производству арболитовых блоков, включающей в себя двухвальный смеситель, вибропресс, скип с дозатором щепы и цемента, подъёмник для форм, а также комплекс оборудования для подачи минерализатора и воды. Вышеописанное оборудование позволяет изготавливать продукцию из арболита с повышенной точностью и прочностью, что гарантирует возведение дома с правильной геометрией и период его службы на протяжении минимум 50 лет.
- Объём производства арболита до 20 куб. метров за рабочую смену, что делает нас одними из самых больших по объёму производства в Вологодской области;
- Покупаете арболитовые блоки напрямую у производителя, поэтому экономите на процентах и накрутках перекупщиков;
- Используем собственное древесное сырье, а цемент и минерализатор заказываем у проверенных поставщиков, поэтому отвечаем за качество конечной продукции;
- В наших арболитовых блоках отсутствуют вредные добавки (жидкое стекло, известь и т. п.) и отходы древесного промысла. В составе производимой нами продукции только хвойная щепа из деловой породы древесины и высокосортный цемент марки ПЦ-500 Д0;
- Каждая партия производимого арболита калибруется и проходит испытания на механическую прочность, устойчивость к низким и высоким температурам, степень звукоизоляции. Вся продукция сертифицирована и соответствует нормам ГОСТ;
- Готовы предложить любой необходимый объём продукции самовывозом или с доставкой до строительного участка Заказчика.
Убедитесь в качестве производимой нами продукции, посетив завод в посёлке Кадуй по адресу ул. Западная, д. 10, где Вы сможете собственными глазами посмотреть на процесс производства арболитовых блоков и ознакомиться с подтверждающими сертификатами.
Почему дом лучше возводить из арболита?
Арболитовые блоки относят к категории облегчённого бетона, а готовая продукция имеет пористую структуру, где в качестве основы выступает древесная стружка (длиной 5-10 сантиметров), с добавлением цемента и минерализатора. За счёт пористой основы арболит обладает малой теплопроводностью и не уступает по прочности иным легким бетонам. Также арболитовые блоки обладает низким коэффициентом усадки, и подходят для строительства построек разной этажности и габаритов.
- Теплопроводность арболита схожа с теплопроводностью дерева, поэтому в домах из арболитовых блоков зимой тепло, а летом прохладно;
- По размеру блоки арболита больше, чем кирпич или камень, поэтому для возведения дома их требуется меньше. Арболит легко подрезать и обработать, а строительные работы идут быстро, из-за чего сокращается время возведения дома;
- От дерева арболит, прежде всего, отличается высокой огнестойкостью, а значит, построенные дома обладают более высоким классом пожаробезопасности;
- Цена арболита меньше, чем у камня или кирпича, а небольшой вес арболитовых блоков позволяет отказаться от возведения монолитного фундамента;
- Арболитовые блоки устойчивы к появлению грибка и гниению, их не смогут испортить грызуны и вредители;
- Отличные шумоизоляционные свойства гарантируют тишину и покой в доме;
- Степень усадки арболитовых блоков не превышает 0,4-0,8%;
- Высокая прочность на изгиб гарантирует отсутствие трещин в готовой стене. Арболит хорошо противостоит механическим повреждениям, устойчив к падению и ударам и обладает большой прочностью на сжатие.
Гибкие бетонные листы и обои
Сортировать по
Революционный метод производства гибкого бетона.
Благодаря нашему новому революционному методу производства наши бетонные рулоны изготавливаются тонкими, гибкими и имеют особо прочную основу. Это делает листы самым простым и простым в установке продуктом из настоящего бетона, доступным для улучшения вашего интерьера.
Красивая бетонная и каменная отделка в совершенно новом свете.
Наша современная технология в сочетании с облицовкой из натурального камня дает конечному пользователю возможность интерпретировать бетон в совершенно новом свете. Этот инновационный, гибкий и простой в использовании бетонный продукт позволяет полностью воссоздать естественный внешний вид.
Идеально подходит для нанесения на стены, пол и потолок.
Гибкое бетонное решение можно легко установить на любую плоскую поверхность, будь то стены, пол или потолок. Гибкие бетонные листы были созданы с использованием настоящего природного камня, что делает их идеальными для влажных и сухих помещений. Предлагая уникальное, универсальное интерьерное решение.
Каждая поверхность гибка при 19 градусах и 90 градусах при нагревании.
Камень является натуральным продуктом и будет светлеть под действием УФ-лучей, если его не запечатать должным образом. Однако со временем цвет не изменится.
Проверьте подложку, чтобы убедиться, что она подходит для предполагаемого применения. Основание должно быть сухим, устойчивым, обеспыленным, чистым и гладким.
Материал легко режется острым ножом. На более толстых поверхностях этот процесс облегчит тепловой пистолет. Материал, нанесенный на МДФ, можно обрабатывать стандартными твердосплавными инструментами.
Нанесите наш клей для основной установки на герметизированные соответствующие поверхности, используя нашу смесь клея с 2,5 литрами воды, оставьте на 15 минут, затем снова перемешайте до получения желейной массы. Используйте валик/кисть, чтобы покрыть поверхность стены и обратную сторону рулона.
Подвесьте рулон сверху / опустите рулон вниз по стене, убедившись, что бетонный рулон закреплен вверху. Нанесите давление на поверхность с помощью валика/аппликатора для обоев. Отрежьте ножом длину рулета внизу. Убедитесь, что рулон застрял, затем проведите рукой по поверхности или используйте прижимной ролик, чтобы удалить все воздушные карманы. Эту проверку следует выполнять неоднократно, чтобы убедиться, что вся поверхность материала приклеена.
Продукт поставляется с кастрюлей с шпатлевкой для заполнения швов, углов и краев.
Да, перед обработкой материал в идеале должен быть уложен ровно и адаптирован к окружающей среде.
Гибкие бетонные листы можно легко разрезать острым лезвием.
Вы увидите толстую полосу обоев между листами, и вы можете взять стык и оставить зазор в 2 мм или использовать соединительную пасту, чтобы растушевать листы. Вы должны использовать клейкую ленту на камне перед нанесением пасты для швов, чтобы не оставить следов на камне.
Внешняя кромка – сначала нанесите на маленький край, перекройте большой край на 2 мм, заклейте края скотчем, затем отшлифуйте. Заполнение швов можно использовать для любых зазоров. Внутренняя окантовка – соединить края встык и нанести герметик в душе.
Поверхности на 100% состоят из натурального камня, естественно пористого к маслам, жирам и известковому налету. Мы рекомендуем использовать герметики на водной основе или любой твердый герметик, который вы можете найти в магазинах для рукоделия, но всегда помните о том, что необходимо провести тест с любым продуктом, чтобы убедиться, что он не меняет цвет камня. Ванные комнаты и кухни могут нуждаться в повторной герметизации ежегодно.
Да, водонепроницаемая; однако мы рекомендуем защищать его от известкового налета и масел.
Вы можете использовать камень на стенах снаружи; однако его нужно будет защитить внешней отделкой.
Остались вопросы?
Наша команда доступна с понедельника по пятницу с 9:00 до 17:00 по восточному стандартному времени, чтобы ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно ассортимента нашей продукции.
Напишите нам, нажав здесь
Заказать образец коробки
Наша служба образцов — идеальный способ убедиться, что вы выбрали правильный цвет для своего проекта.
Заказать образец коробки
Уход за деревянно-бетонными опалубочными панелями
Получить хорошую прибыль от инвестиций в опалубочные пиломатериалы никогда не было так важно. Мало того, что инженеры чаще заказывают высококачественные готовые поверхности, ваша готовая работа должна быть бездефектной и соответствовать более жестким допускам. Ключом к успеху вашего бизнеса является обеспечение того, чтобы ваша бригада поддерживала формовочную древесину для предотвращения распространенных дефектов поверхности затвердевшего бетона, таких как жучки и пыль.
Уход за деревянными бетонными формами снижает количество отходов на стройплощадке и помогает создать окончательную поверхность, которая соответствует качеству, указанному в задании. Важно понимать, что бездефектная деревянная опалубка является ключевым компонентом в достижении законченного качественного внешнего вида поверхности.
Защитные опалубочные панели
Возможно, самым важным аспектом ухода за деревянными опалубочными панелями является выбор антиадгезива. В то время как вся опалубка должна быть обработана разделительным составом перед укладкой бетона, ни один разделительный состав не подходит для всех ситуаций. При правильном подборе сочетание покрытия и антиадгезивов позволяет легко снимать панели опалубки, не повреждая ни поверхность опалубки, ни затвердевший бетон. Важно убедиться, что разделительное средство не оставляет пятен или следов на бетоне.
Другие факторы, которые следует учитывать при защите деревянных форм, включают заполнители и химикаты, используемые в бетонной смеси. Бетонные смеси с высокими эксплуатационными характеристиками часто содержат добавки, улучшающие удобоукладываемость бетона и контролирующие время схватывания. Но добавки часто содержат химические вещества, которые могут сократить срок службы деревянной формы. Кроме того, многие подрядчики укладывают жесткие смеси с высоким содержанием песка, что может вызвать большее истирание и износ опалубки во время укладки.
Уход за формой начинается с обычных пиломатериалов, таких как фанера CDX. Эта необработанная древесина часто является абсорбирующей, и ее всегда следует обрабатывать перед вводом в эксплуатацию. При выборе обработки обязательно выбирайте покрытие, предназначенное для дерева. Покрытия для фанерных форм, такие как лаки, смолы или составы на основе пластмассы, а также аналогичные полевые покрытия иногда используются для образования твердой, сухой, водостойкой пленки на фанерных формах. Первое покрытие должно быть нанесено не менее чем за 36 часов до укладки. Перед каждой укладкой следует проводить вторую обработку покрытия. В большинстве случаев потребность в применении разделительного состава между заливками снижается благодаря покрытиям, наносимым в полевых условиях.
Но при использовании инженерных деревянных панелей выбор покрытий и разделительных составов требует большего внимания. Эти панели были предварительно обработаны на заводе и предназначены для защиты от воды и герметизации краев. Важно следовать инструкциям производителя относительно антиадгезивов.
Для этих продуктов большинство производителей предлагают выбирать из двух основных категорий разделительных составов.
Порядок ведения форм
С опалубкой следует обращаться с таким же вниманием и осторожностью, как и с инструментами. Приняв некоторые важные процедуры, подрядчики могут увеличить срок службы деревянной опалубки и качество отливки поверхностей.
Предварительное размещение
- Перед процессом формования рабочим может потребоваться вырезать фанерные панели для достижения заданной формы. После каждого разреза рабочие должны повторно запечатать концы и края формы. Этот простой шаг предотвращает проникновение влаги и возможное набухание.
- В зависимости от типа древесины рабочим может потребоваться слегка отшлифовать поверхность формы, чтобы удалить излишки масла, грязи или росы.
- Защита панели во время хранения. Лучше всего складывать панели лицом к лицу, чтобы защитить очищенные поверхности, углы и края.
- А сейчас самое время предварительно заказать рекомендуемое сочетание материалов для покрытия лицевой стороны формы и разделительных составов, которые будут использоваться в следующей работе.
При размещении
При установке форм планируйте использовать целые листы. Во многих случаях можно оставить панель нависающей вместо того, чтобы обрезать ее до нужной формы. Затем его можно легко использовать для последующих работ.
Осторожно обращайтесь с деревянной опалубкой. Убедитесь, что панели не упали, используя надлежащие процедуры подъема и перемещения. И обратите особое внимание на то, как стыки панелей перемещаются в их окончательное положение, защищая углы и края.
Нанесение масла для опалубки непосредственно перед укладкой является важной практикой технического обслуживания. Количество формовочного масла следует определять исходя из выбора покрытий и способов обработки. Помните это важное правило: «Меньше лучше, чем больше». В большинстве случаев толщина масла для формы часто составляет всего 0,005 дюйма. Если разделительный состав слишком густой, есть вероятность, что поверхность вашего затвердевшего бетона может обесцвечиваться.
Подрядчики должны признать, что этот процесс является искусством, поскольку существуют переменные в определении наилучшей толщины в конкретный день. Эти переменные включают тип пиломатериала для опалубки, текстуру конструкции, вязкость продукта и температуру окружающей среды на строительной площадке. Также важно следить за состоянием сопла опрыскивателя и формой распыления. (При заливке в холодную погоду постарайтесь определить, будут ли формы нагреваться перед укладкой.)
Избегайте перегрузки форм во время размещения. Соблюдая спецификации скорости заливки для вашего конкретного типа форм, вероятность деформации и повреждения минимальна.
Контролировать использование внутренних вибраторов вблизи поверхности опалубки. Ожог вибратором повредит бетонную поверхность и сократит срок службы панели.
Снятие опалубки
Снятие опалубки
Когда бетон полностью затвердеет, важно аккуратно снимать опалубку. Чтобы защитить как лицевую сторону формы, так и открытую бетонную поверхность, рабочие должны использовать деревянные клинья. В большинстве случаев опалубка отделяется от бетона при легком постукивании по клину. Если по какой-то причине форма не «выскакивает», попробуйте добавить дополнительные клинья, а не ударять по исходному клину слишком сильно. Также важно убедиться, что поверхности клина гладкие.
- Если вы обнаружите остатки бетона на поверхностях формы, осторожно удалите бетон как можно быстрее, чтобы предотвратить дальнейшее склеивание.
- Формы должны быть очищены сразу после зачистки
- Затем их следует укладывать сплошными штабелями или штабелировать в небольшие упаковки лицевой стороной друг к другу. Это замедляет скорость высыхания и сводит к минимуму проверку лица.
- После снятия попытайтесь поместить формы в сухое место.