Сталь марки AISI 321 (08X18h20Т) |«Глобус-Сталь»

Сталь марки AISI 321 (08X18h20Т) |«Глобус-Сталь» — поставщик нержавеющих сталей

Главная

Стандарты

Сталь марки AISI 321 (08-12X18h20Т)

Марка стали AISI 321 относится к классу хромоникелевых сталей (высоколегированных). Содержание данных элементов, входящих в состав, определяет основные свойства материала, которые востребованы в различных отраслях промышленности и строительства.

Представлены аналоги, как в системе ГОСТ — 08X18h20Т, так и в европейской классификации — 1.4541.

Весь нержавеющий металлопрокат, изготавливаемый из данной стали имеет ряд технических особенностей, которые оказывают положительное влияние на популярность данного сорта стали среди производителей продукции из нержавейки, как в России, так и за рубежом.

Технические характеристики нержавеющей стали AISI 321

• Превосходная устойчивость к процессам окисления – прежде всего, к коррозии;
• Способность сохранять свойства при значительном нагреве – жаростойкость. Предельный порог, допустимый для кратковременного воздействия – 850 градусов по шкале Цельсия. Постоянная эксплуатация допускается при меньшем нагреве, и для каждого показателя есть свои рекомендации;
• Хорошая свариваемость. Отмечается не только стабильное горение дуги, но и отсутствие межкристаллитной коррозии, способной негативно повлиять на структуру.

Область использования

Применение AISI 321 обширно — это одна из наиболее востребованных марок стальных сплавов. Наиболее охотно данную сталь применяют в таких отраслях, как:

• Производственное оснащение пищевой, а также фармацевтической промышленности такой, где требуется безусловная гигиеничность;
• Оборудование и сортовой металлопрокат для химической, нефтяной отрасли, предполагающих наличие химически активной среды;
• Сварочное производство различных конструкций и механизмов. Прежде всего, это касается изделий, которые активно эксплуатируются на открытом воздухе или в условиях заметного нагрева (коллекторы, трубы, газоотводные устройства, трубопроводы и т. д.).

Цены на сталь aisi 321

AISI 321 всегда есть у нас в наличии, причем представлен широкий номенклатурный ряд: по виду проката (труба, лист, нержавеющая лента и рулоны.), по габаритам, по толщине, по виду обработки поверхности. Качество всей продукции подтверждено сертификатами соответствия, как марки стального сплава, так и профиля.

«Глобус-Сталь» работает исключительно с надежными поставщиками, имеющими авторитет в своей отрасли.

Химический состав нержавеющей стали марки AISI 321 (1. 4541)

Массовая доля, %

Плотность: 7900-8200
Кг/м³
Термообработка: Закалка 1020 — 1100°C,
Охлаждение воздух,
Твердость материала: HB 10^-1 =
179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.

Механические свойства стали AISI 321 при Т=20°C

Прокат	Размер	Напр.	σв (МПа)	σт (МПа)	A5 (%)	A55 (%)	KCU (кДж.м2)
Пруток	∅ 60		490	196	40	55
Лист толстый			520	210	43
Проволока отожжен.	∅ 8		1400-1600		20
Трубы горячедеформир.			510		40
Поковки			490	196	35	40

Мы с радостью ответим на все интересующие Вас вопросы, в том числе о цене нержавейки AISI 321, её особенностях и изготавливаемой продукции.

Вернуться на главную >>

Новости

AISI 321 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали

Марка стали AISI 321: особенности сплава и его применение

Марка AISI 321 – один из образцов категории сталей «нержавеющие высоколегированные хромоникелевые». Как видно из названия, в составе данного сплава содержится большая массовая доля никеля, обеспечивающего высокую прочность металла. И именно никель влияет на стоимость нержавеющей стали этой марки, поскольку этот элемент достаточно дорогой. Цена AISI 321 также выше средней стоимости подобных материалов из-за присутствия в нем 1% титана. Не меньшее значение в технологических и эксплуатационных характеристиках сплава имеет хром, присутствующий в составе в значительном количестве. Он надежно защищает металл от коррозии и делает его востребованным во многих сферах промышленности.

Химические и физические свойства AISI 321

Нержавеющая сталь данной категории не обладает ярко выраженными магнитными свойствами, не подвержена закалке, ей свойственна высокая жаропрочность. Помимо этого марка AISI 321:

• легко поддается сварке;
• жаропрочная;
• неустойчива к действию серосодержащих сред;
• обладает высокими износостойкими характеристиками, долговечна;
• не подвержена межкристаллической коррозии;
• хорошие показатели сопротивляемости общей коррозии;
• после сварки подвержена действию высокоокисляющих сред.

Для обработки данного металла используют температуру 400 – 800⁰С. Отжиг производится в температурном интервале от 1050 до 1150⁰С. Если цель отжига – достижение податливости металла, необходимо сразу после тепловой обработки произвести резкое охлаждение сплава.

Лучший материал для ковки — нержавеющая сталь. Назначение кованых изделий – создание и декор различных предметов – ворот и беседок, светильников и мебели. Такой вид обработки начинают при температуре от +1150 до +1250 °C и завершают плавным снижением t до +950 °C.

Сталь AISI 321 относится к категории легкосвариваемых, хотя на эту характеристику и оказывает влияние титан, включенный в сплав. Он снижает плавильные свойства металла, но это снижение не является слишком существенным.

Область применения марки AISI 321

Прочный и жаростойкий материал – нержавеющая сталь AISI 321 —незаменим при изготовлении оборудования для химического машиностроения, в пищевой промышленности, в сфере авиационного машиностроения, для производства электронагревательных элементов, труб, котлов. Его аналогом является сталь марки 08Х18Н10Т, обладающая идентичными свойствами, составом, физическими и химическими характеристиками.  Из стали данной категории производят:

• детали автомобильных выхлопных систем;
• сварную аппаратуру;
• печную арматуру;
• теплообменники;
• электроды зажигательных свечей искрового типа.

Поставляется в виде прутка, полосы, круга, пищевого листа AISI 321 и проволоки.

Магазин нержавеющей стали «СТИЛ-СЕРВИС» предлагает купить этот вид материала оптом и в розничных объемах для применения в различных сферах промышленного производства. Обращайтесь – вас ждут приемлемые цены и выгодные условия сотрудничества.

Нержавеющая сталь, тип 321 – Металлопрокат

Нержавеющая сталь, тип 321 – Металлопрокат | Нержавеющая сталь, алюминий и специальные сплавы

Перейти к содержимому

Тип 321 (UNS S32100) в рулонах

Описание

Тип 321 представляет собой хромоникелевую аустенитную нержавеющую сталь, стабилизированную титаном, с коррозионной стойкостью, аналогичной стали 304/304L. Этот сорт обычно используется в диапазоне температур 800-1500˚F, где он стабилизирован против осаждения карбида хрома за счет добавления титана, что приводит к осаждению карбидов титана. Тип 321 обладает отличной стойкостью к межкристаллитной коррозии после воздействия этого диапазона температур, этот сорт устойчив к окислению до 1500°F и обладает более высокими свойствами ползучести и разрушения под напряжением, чем 304/304L. Он также обладает хорошей ударной вязкостью при низких температурах и немагнитен в отожженном состоянии.

Химический состав
Химический состав (вес. %) в пределах, указанных в ASTM A240 и ASME SA240*.

Элемент	321
Углерод	0,08
Хром	17,0-19,0 ​​
Никель	9,0-12,0
Марганец	2. 00
Силикон	0,75
Азот	0,10
Фосфор	0,045
Сера	0,030
Титан	5(C+N) мин. / 0,70 макс.

* Максимум, если не указан диапазон

Механические свойства
Требования к механическим свойствам отожженного продукта согласно ASTM A240 и ASME SA240.

Собственность	321
Предел текучести, мин. (фунтов на квадратный дюйм)	30
Прочность на растяжение, мин. (фунтов на квадратный дюйм)	75
Удлинение, мин. (%)	40
Твердость, макс. (руб)	95

Физические свойства
Физические свойства для нержавеющей стали типа 321

Стандарты
Типовые стандарты для нержавеющей стали типа 321

Данные являются типичными, предоставлены для информационных целей и не должны рассматриваться как максимальные или минимальные значения для спецификации или окончательного проекта, или для конкретного использования или приложения. Данные могут быть изменены в любое время без предварительного уведомления. Мы не даем никаких заверений или гарантий относительно ее точности и не берем на себя никаких обязательств по ее обновлению. Фактические данные по любому конкретному продукту или материалу могут отличаться от показанных здесь. © 2014 RMP Inc. Все права защищены.

Наши возможности

Наверх

Мы нанимаем →Подробнее

+

Нержавеющая сталь 321 Технический паспорт

321 

ОБЩИЕ СВОЙСТВА

Тип 321 представляет собой стабилизированную нержавеющую сталь, основным преимуществом которой является превосходная стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазон осаждения карбида хрома составляет от 800 до 1500 ° F (от 427 до 816 ° C). Тип 321 стабилизирован против образования карбида хрома за счет добавления титана.

В то время как тип 321 продолжает использоваться для длительной эксплуатации в температурном диапазоне от 800 до 1500° F (от 427 до 816° C), тип 304L заменил этот стабилизированный сорт для применений, связанных только со сваркой или кратковременным нагревом.

Нержавеющая сталь типа 321 также подходит для работы при высоких температурах благодаря хорошим механическим свойствам. Нержавеющая сталь типа 321 обладает более высокими свойствами ползучести и прочности на разрыв, чем тип 304 и, в частности, тип 304L, который также можно рассматривать для воздействия, когда возникают проблемы с сенсибилизацией и межкристаллитной коррозией. Это приводит к более высоким допустимым напряжениям при повышенных температурах для этого стабилизированного сплава для применения в соответствии с нормами ASME для котлов и сосудов под давлением. Сплав типа 321 имеет максимальную рабочую температуру 1500°F (816°C) для кодовых применений, таких как тип 304, тогда как тип 304L ограничен 800°F (426°C).

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ

Общая коррозия стабилизированный хромоникелевый тип 304. Длительный нагрев в осадке карбида хрома диапазон может повлиять на общую стойкость типа 321 в агрессивных средах.

Межкристаллитная коррозия  
Тип 321 был разработан для применений, в которых нестабилизированные хромоникелевые стали, такие как Тип 304, могут быть подвержены межкристаллитной коррозии.

Когда нестабилизированные хромоникелевые стали выдерживают или медленно охлаждают в диапазоне от 800 до 1500 ° F (от 427 до 816 ° C), карбид хрома осаждается на границах зерен. В присутствии некоторых сильноагрессивных сред происходит преимущественное закрепление этих границ зерен, что приводит к общему ослаблению металла и может произойти его полное разрушение.

Органические среды или слабокоррозионные водные агенты, молоко и другие молочные продукты или атмосферные условия редко вызывают межкристаллитную коррозию даже при наличии большого количества осажденных карбидов. При сварке тонколистового материала время нахождения в диапазоне температур от 800 до 1500° F (от 427 до 816° C) настолько короткое, что в большинстве коррозионно-активных сред материал нестабилизированного типа обычно удовлетворяет требованиям. Степень, в которой осаждение карбида может быть вредным, зависит от продолжительности времени, в течение которого сплав подвергался воздействию температуры от 800 до 1500° F (от 427 до 816° C), а также от коррозионной среды. Даже более длительное время нагрева, связанное с сваркой толстолистовых материалов, не вредит нестабилизированным сплавам марки «L», в которых содержание углерода поддерживается на низком уровне — 0,03 % или менее.

Как правило, тип 321 используется для тяжелого сварного оборудования, которое работает при температуре от 800 до 1500° F (от 427 до 816° C) или медленно охлаждается в этом диапазоне. Опыт, полученный в широком диапазоне условий эксплуатации, предоставил достаточно данных, чтобы в целом предсказать возможность межкристаллитного прилипания в большинстве применений. Пожалуйста, ознакомьтесь с комментариями в разделе ТЕРМООБРАБОТКА.

Коррозионное растрескивание под напряжением  
Аустенитная нержавеющая сталь типа 321 подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в галогенидах подобно нержавеющей стали типа 304. Это происходит из-за их сходства по содержанию никеля. Условиями, которые вызывают SCC, являются: (1) присутствие галогенид-иона (обычно хлорида), (2) остаточные растягивающие напряжения и (3) температура окружающей среды, превышающая примерно 120 ° F (49°С). Напряжения могут возникать в результате холодной деформации во время операций формовки или в результате термических циклов, возникающих во время операций сварки. Уровни напряжения могут быть снижены за счет отжига или термической обработки для снятия напряжения после холодной деформации. Тип 321 — хороший выбор для работы в условиях снятия напряжений в средах, которые в противном случае могли бы вызвать межкристаллитную коррозию для нестабилизированных сплавов.

Тип 321 особенно полезен в условиях, вызывающих коррозию под напряжением политионной кислотой нестабилизированных аустенитных нержавеющих сталей, таких как тип 304. Воздействие на нестабилизированную аустенитную нержавеющую сталь температур в диапазоне чувствительности вызывает осаждение карбидов хрома на зерне границы. При охлаждении до комнатной температуры в сульфидсодержащей среде сульфид (часто сероводород) реагирует с влагой и кислородом с образованием политионовых кислот, которые присоединяют сенсибилизированные границы зерен. В условиях напряжения образуются межкристаллитные трещины. Политионовая кислота SCC встречается на нефтеперерабатывающих заводах, где распространены сульфиды. Стабилизированный сплав типа 321 представляет собой раствор для политионовых кислот SCC, устойчивый к сенсибилизации при эксплуатации при повышенных температурах. Для оптимальной стойкости эти сплавы следует использовать в термически стабилизированном состоянии, если условия, связанные с эксплуатацией, могут привести к сенсибилизации.

Точечная/щелевая коррозия  
Устойчивость стабилизированного сплава типа 321 к точечной и щелевой коррозии в присутствии ионов хлорида аналогична стойкости нержавеющих сталей типа 304 или типа 304L из-за аналогичного содержания хрома. Как правило, 100 частей на миллион хлоридов в водной среде считаются пределом как для нестабилизированных, так и для стабилизированных сплавов, особенно при наличии трещин. Более высокие уровни ионов хлора могут вызвать щелевую коррозию и точечную коррозию. Для более тяжелых условий с более высоким уровнем хлоридов, более низким pH и/или более высокой температурой следует рассмотреть сплавы с молибденом, такие как тип 316. Стабилизированный сплав Тип 321 проходит 100-часовое испытание в 5% нейтральном солевом тумане (ASTM-B-117) без образования ржавчины или окрашивания образцов. Однако можно ожидать, что воздействие соляного тумана океана на эти сплавы вызовет точечную и щелевую коррозию, сопровождающуюся сильным обесцвечиванием. Сплав типа 321 не рекомендуется использовать в морской среде.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

PERTIES  

Все указанные значения являются приблизительными минимумами, если не указано иное. Значения взяты из применимых спецификаций AMS и ASTM.

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Все значения являются максимальными, если не указано иное. Значения взяты из применимых спецификаций AMS и ASTM.

СВАРОЧНЫЕ  

Аустенитные нержавеющие стали считаются наиболее свариваемыми из высоколегированных стали и могут быть сварены всеми способами сварки плавлением и контактной сваркой.

При выполнении сварных соединений из аустенитных нержавеющих сталей необходимо учитывать два важных фактора: (1) сохранение коррозионной стойкости и (2) предотвращение растрескивания.

Во время сварки важно поддерживать уровень стабилизирующего элемента, присутствующего в типе 321. Тип 321 более склонен к потере титана. Необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать захвата углерода из масел и других источников и азота из воздуха. Для этих стабилизированных марок, а также других нестабилизированных аустенитных сплавов рекомендуются методы сварки, которые включают внимание к чистоте и хорошей защите инертным газом.

Наплавленный металл с полностью аустенитной структурой более подвержен растрескиванию в процессе сварки. По этой причине тип 321 предназначен для повторного затвердевания с небольшим количеством феррита, чтобы свести к минимуму склонность к растрескиванию. Нержавеющие стали, стабилизированные колумбием, более склонны к горячему растрескиванию, чем нержавеющие стали, стабилизированные титаном.

Для сварки стабилизированной нержавеющей стали типа 321 доступны соответствующие присадочные металлы. Стабилизированные сплавы можно соединять с другими нержавеющими или углеродистыми сталями.

ТЕРМООБРАБОТКА  

Диапазон температур отжига для типа 321 составляет от 1800 до 2000° F (от 928 до 1093°С). В то время как основной целью отжига является получение мягкости и высокой пластичности, эта сталь также может подвергаться отжигу для снятия напряжений в диапазоне выделений карбида от 800 до 1500° F (от 427 до 816° C) без какой-либо опасности последующей межкристаллитной коррозии. Отжиг для снятия напряжения в течение всего нескольких часов в диапазоне температур от 800 до 1500°F (от 427 до 816°C) не вызовет какого-либо заметного снижения общей коррозионной стойкости, хотя продолжительный нагрев в этом диапазоне имеет тенденцию к снижению общей коррозионной стойкости. до некоторой степени. Однако, как подчеркивалось, отжиг в диапазоне температур от 800 до 1500° F (от 427 до 816° C) не приводит к восприимчивости к межкристаллитному разрушению.

Для достижения максимальной пластичности рекомендуется более высокий диапазон отжига от 1800 до 2000° F (от 928 до 1093° C).

При производстве хромоникелевой нержавеющей стали для оборудования, требующего максимальной защиты от осаждения карбида, которую можно получить за счет использования стабилизированной марки, важно понимать, что существует разница между стабилизирующей способностью ниобия и титана. По этим причинам степень стабилизации и результирующая защита могут быть менее выраженными при использовании типа 321.

Когда требуется максимальная коррозионная стойкость, для типа 321 может потребоваться корректирующее средство, известное как стабилизирующий отжиг. Он состоит из нагревания до 1550–1650° F (от 843 до 899° C) в течение до 5 часов в зависимости от толщины. Этот диапазон выше диапазона, в котором образуются карбиды хрома, и он достаточно высок, чтобы вызвать диссоциацию и растворение любых образовавшихся ранее карбидов.