чертежи и как сварить каркас

Самодельный каркас для теплицы из профильной трубы имеет массу преимуществ перед готовой конструкцией, не говоря об экономии средств на ее приобретение, теплица из профилей надежна, особенность конструкции избавляет от скоплений снега на крыше, а крепкий каркас позволяет монтировать в сооружение освещение и отопление.

Содержание

• Использование профильной трубы для строительства
• Преимущества и недостатки профилей для изготовления теплиц
• Виды самодельных теплиц
• Чертежи и расчеты
• Как оборудовать вход
• Как согнуть трубы
• Инструкция по монтажу теплицы

Использование профильной трубы для строительства

Профильная труба – это труба, которая имеет квадратное или прямоугольное сечение. Производители предлагают холоднокатаные и горячекатаные трубы, цельные и со сварным швом. К профилю для изготовления каркаса теплицы не предъявляют повышенных требований, поэтому можно приобретать те трубы, которые дешевле.

Поскольку теплица не предполагает больших механических нагрузок, а проект должен разумно сочетать качественные характеристики и стоимость всего проекта, то для каркаса следует выбирать небольшой профиль.

Для сооружения каркаса теплицы оптимальным будет профиль со сторонами сечения 2*2 см и 2*4 см. Прямоугольные трубы используют на несущих конструкциях, квадратные – для строительства поперечных перемычек и косых упоров (если проектом они предусмотрены).

Производители предлагают трубы стандартной длины в 3, 6 и 12 м погонных. При составлении проекта следует учитывать данное обстоятельство и рассчитывать использовать профиль без обрезков.

Поскольку главной угрозой металлу, который не защищен от разрушающего действия атмосферной влаги, является ржавчина, то для строительства теплицы идеальным выбором будет профильная труба с антикоррозийной оцинковкой или специальным напылением. Здесь дополнительная защита потребуется только на местах стыков.

Обратите внимание! Из соображений минимизации затрат на строительство теплицы, трубы для каркаса можно выбрать материал из простой стали, без антикоррозийной заводской обработки. Чтобы защитить готовую конструкцию от коррозии, достаточно зачистить металл от ржавчины, прогрунтовать и покрасить.

Преимущества и недостатки профилей для изготовления теплиц

Производители предлагают готовые теплицы любых размеров и форм. Однако построить самостоятельно такое сооружение и интересно, и выгодно.

Теплицы из профильной трубы отличаются большей крепостью. Они тяжелые, а значит отлично противостоят ветрам.

Толстостенный металл и продуманная конструкция позволяет не заботиться об уборке снега с крыши зимой – он самостоятельно съезжает вниз по мере его накопления или при потеплении.

Кроме металлической профильной трубы для изготовления каркаса теплицы своими руками народные умельцы используют следующие виды профилей:

• V-образный (или W-профиль) металлический профиль со специальными планками для крепления. Материал предназначен специально для каркасных сооружений такого типа. С ним удобно работать, но по крепости такой каркас будет уступать конструкциям из профильной трубы.
• П-образный профиль из оцинкованной стали или алюминия. В прочности уступает профильной трубе, но значительно выигрывает в цене. Используется для различных конструкций при ремонте, строительстве.
• Стоечный и направляющий профиль, предназначенный для монтажа гипсокартона. Для сооружения уличных конструкций эти металлические детали несколько слабоваты, но могут быть использованы на защищенных от ветра участках.

Чтобы не ошибиться с выбором подходящего строительного материала, следует знать его недостатки и достоинства для сооружений такого типа.

К недостаткам изделий относят стоимость материала, тяжеловесность готовой теплицы, необходимость использования для монтажа сварочного аппарата.

Обратите внимание! Для строительства теплицы на основе прямоугольных профильных труб часто устраивают легкий фундамент или строят кирпичную платформу.

Преимущества использования облегченных профилей:

• легкость и мобильность полученной конструкции;
• экономия бюджета на материале;
• простота монтажа.

Основным минусом легких сооружений является недостаточная прочность к механической нагрузке извне. Такие теплицы может унести или перевернуть сильным ветром. Зимой они часто просаживаются под слоем снега.

Виды самодельных теплиц

Распространение получили два вида самодельных теплиц:

• арочные – приобрели популярность с возникновением поликарбонатного покрытия;
• прямоугольные или стрельчатые – классический вариант с двускатной крышей;
• односкатные – отличаются от двускатной формой крыши, большого распространения не получили, чаще используются как небольшой парник для выращивания рассады.

Арочные конструкции для самостоятельного строительства представляют некоторую сложность, поскольку профиль опорных стоек необходимо одинаково и равномерно согнуть, что проблематично сделать в одиночку без специальных приспособлений. Теплица домиком проще в исполнении, но требует большего количества сварных соединений в процессе изготовления.

Обратите внимание! Полезный объем у обоих сооружений, если они одинаковой площади, не отличается.

Существует еще один, менее популярный, но возможный вид теплиц – тоннельные прямоугольные. У таких сооружений крыша почти плоская, с небольшим уклоном для стекания атмосферных осадков. Такая конструкция выгодна в южных районах, для круглогодичного выращивания овощей. На ее строительство затрачивается меньше материала. В северных климатических зонах плоскую крышу продавит снег.

Чертежи и расчеты

Проект будущей теплицы следует планировать исходя из стандартных размеров используемых материалов:

• Расчеты для арочной теплицы выгодно производить на длину опорной арки, равную 6 метрам. Высота готового сооружения будет 1,9 м, что достаточно для комфортного нахождения внутри даже очень высокого человека. Ширина 3,8 м позволит сделать две широкие грядки или три узкие с двумя техническими проходами.
• Длина стандартного листа поликарбоната 6 метров, длина профильной трубы 6 или 12 метров. Ширина пролета между несущими стойками 1 м.
• Обязательно верхняя и серединная обвязка. Длина профиля соответствует длине сооружения.
• Дополнительные трубы для сооружения двери и фрамуг.
• Ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м. Три состыкованных внахлест листа достаточно для шестиметровой теплицы.
• Плюс один лист на торцы, стены и форточки.
• Если теплица с двускатной крышей, то в ней можно спроектировать дополнительно боковые фрамуги для проветривания. В арочной теплице этого не делают.
• Расчет двускатной теплицы ведут из желаемых ее размеров. Для уклона крыши достаточно угла в 30 градусов. Стандартная высота стенки 2 м.

Чертеж строят на миллиметровке или, для тех, кто имеет такие навыки, в компьютерной программе. Самую простую программу для 3D-моделирования предлагает Google SketcUp.

Как оборудовать вход

Дверной проем можно спроектировать цельным или разделить надвое посередине. Двойная дверь позволит использовать верхнюю часть самостоятельно, в виде форточки в холодную погоду.

Обратите внимание! Рекомендуемая высота двери 1,8 м, ширина 80-90 см. Удобно, когда в дверь теплицы проходит стандартная садовая тележка.

Как согнуть трубы

Работа по сгибанию профильной трубы является наиболее ответственной. Несоответствие арок друг другу вызовет перекос поликарбоната и его быстрое разрушение.

Для получения ровных арок потребуется лекало из подручного материала в натуральный размер.

Способы сгибания профильной трубы:

1. С использованием наполнителя. Летом трубу наполняют речным песком, в зимний период – водой, которую оставляют до замерзания. Заледеневшая или наполненная песком профильная труба легко гнется по лекалу вручную.
2. С использованием болгарки. На профиле в зоне арки делают пропилы на 2-3 трубы. Пропилы делают по возможности одинаковой глубины на одинаковом расстоянии. Начинают с центрального верхнего отрезка (не пропила по центру!). По этим меткам трубу гнут, а потом надрезы сваривают.

Инструкция по монтажу теплицы

Монтаж теплицы начинают с определения ее места. Лучший вариант — расположение сооружения с юга на север.

Перепад уровня грунта не более 10 см для легких конструкций.

Тяжелые сооружения (из профильной трубы) устанавливают на точечные опоры или ленточный фундамент.

Обратите внимание! Каркас для теплицы из необработанного профиля собирать удобнее электросваркой. Монтаж оцинкованного профиля проводят креплением деталей на болты и саморезы.

Схема монтажных работ:

• Монтаж начинают с оформления дверных проемов на торцевых арках.
• Устанавливают на основание первую торцевую арку. Обязательно использование при работе отвеса для стоек и уровня для поперечной обвязки.
• Последовательно соединяют арочные стойки между собой перекладинами поперечной и верхней обвязки. Начинают работы с верхней перекладины.
• Заканчивают монтажные работы на каркасе установкой двух торцевых перемычек для усиления несущей способности конструкции. Их ориентируют наискось, от нижнего угла двери до верхней планки боковой обвязки.
• Монтируют поликарбонат на торцы, вырезая двери и форточки.
• Накладывают на каркас поликарбонат. Стыки должны опираться на железную арку. Листы накладывают внахлест друг на друга и на торцевые арки. Здесь выход листа за железо 15 см. Крепят к каркасу саморезами с резиновой прокладкой. Используют дрель или шуруповерт.
• Все края поликарбонатных листов следует обработать силиконовым герметиком.

Самодельная теплица прослужит не одно десятилетие без дополнительного ухода.

Изготовление каркаса теплицы из профильной трубы: размеры, чертежи + видео

Содержание

• Двухскатная конструкция
  • Сварка каркаса
• Арочная конструкция
• Как самому загнуть профильную трубу для теплицы
• Готовая теплица из профильной трубы

Геометрическая форма сечения полого профиля четырёхугольной формы обеспечивает высокую жесткость конструкции и относительную простоту изготовления.

Схема теплицы из профильной трубы своими руками, приведенная на рисунке ниже, позволяет оценить материалоемкость и потенциальные трудозатраты на возведение конструкции. Виды и сечения, отраженные на рисунке, представляют собой чертеж крепежных элементов для соединения деталей, используемый при сборке тепличной постройки.

Распространены конструкции теплиц из профильной трубы двух типов – с двухскатной и арочной формой крыши. Стандартным размером теплицы из профильной трубы является конструкция с шириной 3 метра и длиной 6 метров.

Изготовление теплицы из профильной трубы своими руками проще выполнить при скатной конструкции, представленной на схеме выше, ввиду отсутствия необходимости изменения геометрии металлопроката для придания ему дугообразного профиля.

Теплица из профильной трубы с дугообразной формой каркаса при той же длине конструктивных элементов, что и скатная постройка, позволяют получить постройку с большими размерами по высоте и ширине. Чертеж теплицы из профильной трубы 20х20 с дуговым профилем, представленный ниже, это наглядно демонстрирует.

Арочные теплицы из профильной трубы имеют более эргономичный внешний вид и существенно упрощают укладку укрывного материала, будь то поликарбонат или полиэтилен. В то же время для возможности остекления и более длительного срока службы больше подходит теплица домиком из профильной трубы.

Важно! Металлический профиль должен быть защищен от коррозии, в противном случае срок службы ограничен.

Чем покрасить теплицу из металлических профильных труб определяется по состоянию поверхности. При нержавеющем металле – покраска не потребуется, при поверхности без следов ржавчины – достаточным будет трехслойное нанесение нитрокраски, если же поверхность ржавая – потребуется кислотная обработка и многослойное покрытие грунтом.

Двухскатная конструкция

Двухскатная теплица из профильной трубы своими руками является наиболее распространённым вариантом изготовления сооружения с жестким корпусом, предназначенного для продолжительной эксплуатации и пригодного для остекления или применения полимерного укрывного материала.

Основной составляющей любой тепличной постройки является профилированный металлический скелет, представляющий собой опорную конструкцию для закрепления покрытия, защищающего посевы от атмосферных воздействий. Каркас тепличной постройки при двухскатной крыше может быть изготовлен двумя способами:

1. Выполнение надрезов в трех точках по длине профиля, выполнение сгиба под нужным углом и закрепление при помощи сварки.
2. Сборка сегментов соединением отдельных стоек при помощи тройников и их взаимное скрепление при помощи болтовых соединений.

Чертеж тепличной постройки с размерами, приведенный ниже, наглядно демонстрирует конструктивные элементы, входящие в её состав и придающие необходимую жесткость законченному сооружению.

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход смещен относительно центра, что подразумевает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого микроклимата.

Каркас тепличной постройки является основным несущим элементом и требует тщательного скрепления деталей конструкции между собой при помощи разъемных болтовых соединений или посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

Расчет теплицы из профильной трубы в этом случае сводится к определению высоты фронтона крыши [h], представляющего собой равнобедренный треугольник с основанием равным ширине сооружения [S]. Длина бедра треугольника при таком расчете определится как половина разницы длины металлопроката [L] и удвоенной высоты боковой стенки сооружения [H], с учетом высоты фундамента [h₁]. Возвышение фундамента над уровнем земли уменьшает расчетную высоту боковой поверхности на величину равную своему удвоенному значению.

Калькулятор расчета тепличного сооружения в этом случае можно представить формулой:

Расчет каркаса проектируемого сооружения заключается в определении общей длины металлопроката, получаемой суммированием длины всех деталей.

Рассчитать профильную трубу на теплицу 3х4 приняв, что один сегмент изготавливается из цельной плети металлопроката, можно применив следующее соотношение:

Важно! Запас длины в 10% принят при восьми раскосах, по четыре на каждый торец. При большем количестве элементов жесткости потребуется увеличение коэффициента запаса.

Сварка каркаса

Сварка каркаса тепличного сооружения необходима для соединения деталей между собой и придания конструкции жесткости.

Схема надрезов по длине плети металлопроката и ее сгиба, представленные ниже, наглядно демонстрируют содержание операций по сборке основной детали, составляющей каркас тепличной постройки. Сварка производится по местам сгибов позволяя получить жесткий элемент каркаса.
 

Арочная конструкция

Изготовление тепличного сооружения при арочном своде включает в себя следующие мероприятия:

1. Подготавливаются и крепятся к фундаменту продольные основания с направляющими для вертикальных дуг.
2. Готовятся дуги арочного свода, для чего потребуется оцинкованная профильная труба для теплиц сечением 20х20. Прокат загибается на 90^О вокруг бетонного кольца диаметром 3 м – данный способ является практическим решением получения дугового профиля, без специальных приспособлений.
3. Производится крепление вертикальных дуг, для чего она вставляется и крепится в направляющей продольного основания.
4. Соединение вертикальных дуг между собой производится при помощи продольных планок с направляющими, размер которых определяется тем, какой длины будет самодельная теплица из профильной трубы.

Ниже представлена схема тепличной постройки арочной формы с обозначением элементов конструкции при изготовлении полудуг, а не цельной сборочной единицы в виде арки. Такая схема изготовления требует большего числа продольных планок, что увеличивает металлоемкость и вес конструкции.

При больших габаритах арочного сооружения потребуется соединение деталей между собой при помощи сварки. Видеосюжет процесса монтажа подобной конструкции представлен ниже:

Как самому загнуть профильную трубу для теплицы

Ниже представлено видео, демонстрирующее как загнуть профильную трубу для теплицы при помощи самодельного трубогиба и отвечающее на вопрос — Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы? Именно применение станочного оборудования позволяет добиться постепенного изменения формы цельного металлопроката и получить полноценный арочный свод без применения дополнительных стыков между элементами.

При отсутствии трубогибного станка или приспособления, алгоритм получения гнутой формы металлопроката, можно сформулировать следующим образом:

1. Гнутье следует выполнять вокруг предмета цилиндрической формы с поперечным размером, соответствующим диаметру арочного свода, например, вокруг железобетонного кольца.
2. Во избежание резкого сгиба следует заполнить внутреннюю полость песком и запечатать ее с обеих концов при помощи деревянной пробки.
3. Во избежание смещения, металлопрокат следует закрепить в бетонном кольце посредине, а для получения равномерного профиля производить одновременное сгибание в обе стороны.
4. Для лучшего сгибания поверхность материала может быть нагрета при помощи паяльной лампы.

Видеоматериал, демонстрирующий работу трубогибного станка, для получения гнутой формы металлопроката в условиях гаража можно увидеть ниже:

Оборудование для изготовления теплиц из профильной трубы, помимо рассмотренных выше трубогибных станков, может включать ручные приспособления для получения гнутья небольшой длины. Также для обработки металла в процессе изготовления потребуется следующий электроинструмент: болгарка или турбинка, сварочный трансформатор, дрель с регулируемой частотой вращения и шуроповерт, при отсутствии такой возможности.

Готовая теплица из профильной трубы

Теплицы из профильной трубы представленные на фото ниже наглядно демонстрируют чего можно добиться, если захотеть возвести тепличную постройку на приусадебном участке собственными руками.

• Теплица из старых оконных рам своими руками

• Делаем садовую скамейку своими руками

• Размеры будки для овчарки, алабая и других собак

• Как сделать домашнюю коптильню своими руками

Дизайн проекта и особенности стальной конструкции

Проект проекта и

Особенности стальной конструкции

Принципы проектирования

Теплица будет построена в соответствии с климатическими условиями ТУРКМЕНИСТАН , это современная теплица с большим объемом непрерывного сельскохозяйственного производства. С высотой верха 7,45 метра с пролетом 9,6 метра с подвысотой 5 метров . Тепличные системы, состоящие из оцинкованных профилей специального назначения, которые формируются в соответствии с требованиями высоких стандартов качества на станциях профилирования, являются полностью скрепленными болтами и модульными. В дополнение к длительному сроку службы против коррозии, тепличная система была сконструирована с учетом 9Европейский стандарт 0008, TS-EN / 13031 Критерии проектирования теплиц, которые определяют структурный дизайн и конструктивные характеристики теплиц.

В дизайне интерьера теплиц и системах отопления мы удовлетворяем потребности наших уважаемых инвесторов с помощью наших выдающихся инженеров, которые являются экспертами в области термодинамики и теплопередачи. Теплицы, которые мы производим, спроектированы в 3D с использованием «программы структурного анализа» (SAP2000) и спроектированы в 3D с реальным размером 9. 0009 и элементы поперечного сечения; Ветровые нагрузки окружающей среды, снеговые и дождевые нагрузки, воздействующие на боковые и передние поверхности покрытия, поверхности кровельного покрытия, нагрузки растений и вспомогательных устройств были испытаны путем приложения распределенных нагрузок к несущим и опорным элементам.

Фундамент

В соответствии с составом грунта котлованы глубиной 80-100 см будут вскрыты, а хомуты колонн будут иметь размер 50×50 и толщину 50 см. Будет залит бетон на котлован размером 25×25 см и 60 см высотой. Колонны, окружающие теплицу, будут соединены бетонной балкой высотой 30 см над землей, а фундаменты средней колонны будут усилены. Используемые анкерные профили имеют размеры 70×70 .

Колонны

Наши колонны имеют размер 80×80 мм и толщину стенок 2 мм, чтобы выдерживать сжимающие и растягивающие напряжения, и спроектированы с инженерным подходом против поперечной силы, возникающей из-за коробления, изгиба, растений и ветра. нагрузки. Участки, в которых толщина стенки на секцию увеличена, расположены симметрично на серединах боковых поверхностей профиля так, чтобы продолжаться вдоль профиля. Углы профиля закруглены; таким образом, это В 5 раз более устойчивы к продольному изгибу и вертикальным нагрузкам, чем обычные профили колонн.

Ножницы

Нагрузки были разделены на 5 равных секций на подголовники и вершины колонн, и нагрузки были равномерно распределены по колоннам теплицы с использованием 10 меш материалов. Шпалы, спускающиеся от 2-х точек каждого среза к колонне, равномерно распределяют нагрузки, которые могут возникнуть не только при прессовании, но и при тяге.

Наши противорезные профили специально разработаны в D форма , что повышает устойчивость к вертикальным нагрузкам и обеспечивает минимальный контакт с пластиковой крышкой. Таким образом, пока пластиковое покрытие не повреждается, обеспечивается более высокое значение несущей способности и прочности по сравнению с аналогичными профилями. Профили ленточной балки выбраны в форме D с размерами 50 × 60 мм путем расчета нагрузок на сжатие и растяжение и расчетов поверхности затенения.

При проектировании ножниц растительные, фруктовые и овощные нагрузки делятся на 5 равных секций , и все соединения привязаны к точкам балансировки нагрузки для сбалансированного распределения нагрузок. Таким образом, вся теплица находится в статической связи друг с другом, и теплица в целом способна выдерживать нагрузки. Профили сдвига были выбраны как Ø32 мм в соответствии с расчетами баланса нагрузки и расчетами поверхности затенения.

Профиль, проходящий под ножницами, выполнен из круглых трубных профилей других конструкций. Этот элемент создает сложности при монтаже и изоляции шторной системы. Наша профильная система под ножницы имеет овальную форму; овальные профили в горизонтальной плоскости более статичны, чем круглые сечения; имеют значения прочности и прогиба. Профиль овального сечения, который мы используем, равен 9.0008 40×25 размером .

Прогоны и боковые колонны

Благодаря своему инновационному конструктивному исполнению, несущие боковые профили и профили прогонов являются важными несущими профилями, которые непосредственно подвергаются нагрузкам и передают эти нагрузки на колонны. Как правило, зажимные профили привинчиваются или привариваются, чтобы на эти профили можно было установить пластиковую крышку. В нашей системе зажимы и подшипники, которые можно установить, прикрепив держатель и пластиковую крышку, имеют форму одного и того же профиля, и, таким образом, были достигнуты важные инновации и практичность.

Форма подшипника замка обеспечивает значительную скорость и простоту установки при значительной экономии трудозатрат на изготовление и сборку. Инфраструктура кровати Clip подготовлена ​​для использования тюля. Этот метод объединяет все функции с одним профилем. Размеры профилей Purlin 40 × 50 , они ребристые и проходят вокруг теплицы в 3 ряда и в 2 раза более устойчивы к перекосам и короблению, чем их аналоги.

Профиль оконной ручки

Одной из самых важных проблем в теплице является вентиляция и пропорциональная влажность. Относительная влажность воздуха в теплицах должна быть 60-70% . Более высокая относительная влажность увеличивает рост и останавливает рост корней. Более низкая относительная влажность нежелательна, так как увеличивает испарение в теплице. Окна теплицы должны иметь 40% вентиляционное отверстие по отношению к площади пола для хорошего контроля температуры и влажности. Поэтому необходимы большие размеры окон. Оконные профили должны быть устойчивы к ветровым нагрузкам и вибрациям как несущие. Как и в балочном профиле, зажимной профиль, выполненный в виде полуовала, обеспечивает минимальный контакт точки касания с пластиковой крышкой, это идеальная форма с высокими значениями момента инерции и высокой прочностью и несущей способностью. Система открывания и закрывания производится автоматически двигателями с редуктором, подходящим для автоматизации.

Мы заметили, что наиболее серьезной проблемой окон теплиц являются перекосы и осевые смещения оконных ручек. В качестве решения оконные ручки были размещены через каждые 1,5 метра вместо 3 метра . Проблемы с перекосом, скольжением и изгибом в окнах были решены путем размещения диагоналей от моментных точек сброса. Полуовальный оконный профиль размером 30х40 и длиной 2 м.

Штормовые натяжители

Ветровые натяжители обычно изготавливаются из трубных профилей в обычных теплицах. Под горизонтальными и неосевыми углами овальные профили имеют более высокие значения прочности на растяжение и сжатие, чем круглые профили. Эта идеальная форма позволяет достичь более высоких показателей прочности. Колонны и кровля проявляют разную устойчивость к ветровым нагрузкам. В дополнение к нашей системе стропильные фермы усилены стропильными натяжителями против ветровых нагрузок. Статическая жесткость против различных направлений ветра обеспечивается за счет усиления системы лобовыми уголками, боковыми и внутренними натяжителями колонн и ветровыми натяжителями крыши. 9№ 0018

Водосточный желоб с уплотнительной прокладкой

Наши водосточные желоба изготавливаются на многопозиционных валковых машинах, чтобы выдерживать нагрузки готической конструкции и обеспечивать плавный отвод дождевой воды в течение многих лет. Он находится в уникальной форме, которая выводит потовую воду из теплицы наружу и обеспечивает защищенную от болезней среду для контролируемого выращивания растений с хорошим контролем влажности. Отверстие наших желобов 50 см и его глубокая структура обеспечивает высокую пропускную способность воды, его ребристая структура обеспечивает высокую статическую прочность и минимальную скорость затенения.

Система пластиковых крепежных клипс с предохранительным замком

Полиэтиленовая крышка крепится специальным сплошным ПВХ клипсами , состоящими из двух частей с замковым соединением после сборки конструкции, оцинкованные профильные клипсы специального сечения, паз самоклипсы, прогон коньковые и оконные профили производства нашей компании. Помимо простоты установки, эти зажимы обеспечивают длительный срок службы покрытия и обеспечивают устойчивость к воздействию двойного ветра, а также герметизацию. Благодаря нашей клипсовой системе можно надуть всю поверхность теплицы воздухом и обеспечить теплоизоляцию. Наша закрытая система клипс обеспечивает высокую защиту от ветра. Наша клип-система широко и безопасно используется компаниями-производителями SERA по всей стране.

Система зажимов для перегородок из оцинкованного пластика

Так как в длинных теплицах увеличивается площадь поверхности, подверженной воздействию ветра, полиэтиленовое покрытие подвергается очень сильному давлению и нагрузкам при сильном ветре, что приводит к разрыву. Пластиковые крышки крыши и окон разделены на две части двойными зажимами для уменьшения поверхности давления и защиты от разрывов. Это приложение облегчает установку, замену и ремонт пластиковых крышек и сводит к минимуму повреждения.

Вентиляционная система крыши

Для надлежащей вентиляции требуется верхнее вентиляционное отверстие, обеспечивающее опорожнение внутреннего воздушного потока теплицы и замену его свежим воздухом в течение 1 минуты. 2,00 м сверху и 2 шт по ширине, 4 метра всего. Существует система вентиляции модели бабочки, которая обеспечивает 40% высокую скорость вентиляции. Эта модель обеспечивает эффективную вентиляцию и климат-контроль. Потери на трение и мощность сведены к минимуму благодаря специально изготовленной шарнирной системе и подшипникам вала.

С помощью двунаправленных мотор-редукторов, управляемых компьютером, с предохранительными концевыми выключателями и шестернями, управляемыми движением, система вентиляции включается и выключается компьютерной автоматикой в ​​соответствии с измерениями влажности, тепла, скорости ветра, направления ветра и датчики дождя.

Соединители

Зажимы, соединяющие элементы в теплице; отлиты в специальной форме и дизайне, что обеспечивает модульную установку без сварки. Соединители многофункциональны, обеспечивают несколько практических функций и скорость установки. Используемые болты и гайки оцинкованы, а все гайки снабжены волокном для предотвращения ослабления при вибрациях. Болтовая группа, используемая для соединений, изготовлена ​​из стали и соответствует таким болтовым нормам, как DIN-931, DIN-933, DIN-985, DIN-125, DIN7504N и DIN-934 . Все наши хомуты изготовлены из оцинкованного материала толщиной 2 мм, а радиусные наконечники имеют конструкцию, позволяющую равномерно распределять нагрузки по площади соединения и успешно прошли статические испытания.

Двери производимые нами из поликарбоната с покрытием , имеют врезной замок, уплотнены резиновым шнуром EPDM , изготовлены из оцинкованного стального корпуса, имеют стильное и элегантное основание; система скольжения с двойной направляющей вверху и внизу, размер: 3 м в ширину и 3 м в высоту .

Комната автоматизации и дезинфекции удобрений

Баки для удобрений шириной 9 м и глубиной 3 м с покрытием из поликарбоната площадью 27 м2 и отдельной входной дверью, содержат оборудование автоматизации, метеорологическую станцию, электрические панели, насосную группу основного давления туманообразования и шкафчики для хранения удобрений и химические вещества, которые будут использоваться. В этом отделении можно дезинфицировать одежду и обувь персонала и гостей.

Ткани для теплиц — производители теплиц APR

Отделы:

Технический отдел:

Они отвечают за расчет различных моделей теплиц, а также Университет Альмерии и Центр металлических технологий Мурсии, всегда в соответствии с правилами.

Отдел производства и логистики:

Отдел производства и логистики управляет производством, качеством и доставкой, строгое соблюдение согласованных сроков.

Ткань для теплиц

Внутри завода у нас есть оборудование и рабочая сила, необходимые для управления и ремонта / адаптации материалов (в основном стали) под руководством специалиста по проектированию теплиц. Среди машин у нас есть гидравлические прессы, пилы, гибочные, фальцевальные, рулонные, крановые, эксцентриковые прессы, машина для сварки полиэтиленовой пленки.

Компоненты теплицы

— Конструкционные профили (арки, стойки, арматура)

Обработка таких материалов, больших размеров, происходит в центре экспедиций для оптимизации транспортировки.

Имеются гибочные станки для дуг и арок, прессы, сверла, пилы, для подготовки столбов, брусовой культуры, раскосов, раскосов, подвесок и т.д. Также имеется сварочный цех для реализации дверей, тамбуров и спецкомпонентов.

— Производные листы (желоба, уголки, планки…)

Также в диспетчерском центре есть отдел для обработки.
Лист. Он включает в себя гибку, резку и штамповку с ЧПУ.
В данном разделе выполняются желоба угловые и аукционы

— Профили крепления ограждений (Н профиль, С профиль)

Эти изделия изготавливаются в профилировании, начиная с определенной системы роликов каждый (Н профиль, С-профиль, U -профиль и др.).

— Профили крепления ограждений (клипсы ПВХ…)

Так же, как компании группы пластиковых экструдеров, мы производим клипсы из ПВХ.

— Заполнение форм (кронштейны и капители…)

Изготовление крюков, зажимов и в общей сложности 50 различных деталей из листового металла путем волочения и прессования гидравлическими или центробежными.