Устройство полов методом налива

← Предыдущая статьяСледующая статья →

Обустройство наливного пола включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка основания

Первым и важнейшим условием прочного и долговечного промышленного полового покрытия выступает качественная подготовка основания. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности во время устройства пола приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.

Материалы для полимерных половых покрытий являются саморастекающимися. Поэтому поверхность должна быть достаточно ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала.

Основание для наливного пола должно быть обязательно очищено от всех загрязнений и остатков старых покрытий, которые могут помешать хорошей адгезии полимера к бетону.

Влажность основания должна быть не более 4%. Нанесение наливного пола на влажные основания крайне нежелательно.

Технология подразумевает строгий контроль температуры во время нанесения покрытия. Она не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Если устройство полов происходит при низкой температуре, это приводит к замедлению химической реакции. Растекание материала при этом ухудшается, что может привести к увеличению расхода материала и снижению эстетических качеств покрытия. В случае, если устройство полов выполняется при слишком высокой температуре, скорость протекания реакции отверждения увеличивается, что скажется на качестве поверхности покрытия.

Если наливное покрытие укладывается на обычное основание (бетонное или цементное), то технология требует использования марки бетона не менее М200. Для оснований меньших марок возможно увеличение характеристик основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки.

2. Обработка швов и трещин

Бетонное основание для качественного устройства наливного пола промышленного назначения может иметь швы температурно-усадочного или деформационного характера, а также трещины или другие технологические дефекты. Технология наливных полов подразумевает устранение всевозможных дефектов до нанесения выравнивающего и грунтовочного слоев. Очищенные промышленным пылесосом швы грунтуют, после чего заполняют специальным составом (герметиком). Трещины обрабатываются полимерами, проклеиваются стеклотканью и покрываются кварцевым песком. Если укладка полов осуществляется на пористом основании, обязательным является укрепление жидкими упрочнителями. Через сутки лишний песок удаляется.

3. Пропитка основания, грунтование

Тут важное место отдается пропитке бетона или грунтованию. Специальные пропитывающие составы впитываются в основание, улучшая тем самым сцепление с последующими слоями. Технология требует использования в грунтовке кварцевого песка: это позволяет добиться шероховатости поверхности. Тем самым можно значительно увеличить адгезию полимерного покрытия к поверхности. Грунтование производится валиком или шпателем (как правило, металлическим).

4. Нанесение основного слоя

К этому этапу приступают спустя 24 часа после грунтования в зависимости от температуры. В соответствии с технологией устройства наливных полов, для увеличения толщины рабочего слоя и в зонах предполагаемых повышенных механических нагрузок рекомендуют использовать сухой мелкодисперсный кварцевый песок. Его добавляют непосредственно в состав смолы, либо рассыпают сверху после укладки основного слоя полимеров. Часть песка сцепляется со смолой, а оставшаяся часть зашлифовывается и удаляется с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

5. Нанесение финишного слоя и нарезка швов

После завершения основного слоя полимерного пола, переходят к нанесению финишного покрытия. Несмотря на безусадочность качественных полимерных полов, согласно технологии наливного пола в них все же рекомендуют прорезать швы. Полимерное покрытие наносится на бетонное основание, которое испытывает линейные деформации. Швы в полимерном покрытии прорезаются по траектории, повторяющей их рисунок в бетонном основании. Если возраст бетонного основания больше одного года, то швы в полимерном покрытии допускается нарезать в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

6. Эксплуатация

Если соблюдена технология, то в зависимости от температурного режима поверхности полимерного наливного пола, готовность к пешеходным нагрузкам наступит через 24-48 часов, а максимальные нагрузки допустимы только через 5-10 дней.

Какой наливной пол выбрать?

Как и во многих других областях строительства, при нанесении наливного пола правильный выбор полимерного покрытия с учетом материала основания и условий помещения – это первостепенная задача.

Все необходимые материалы для устройства наливного пола, финишные покрытия для бетонного пола, укрепляющие пропитки, грунтовки, композиции, компаунды, герметики и шпатлевки можно найти на нашем сайте www.polimer-s-group.ru.

На нашем ресурсе много внимания уделяется различным материалам и технологиям для наливных (тонкослойных) полов, высоконаполненных покрытий пола. Мы надеемся, что информация на нашем сайте поможет вам сделать правильный выбор полимерного покрытия.

Требования к устройству наливного пола

Чтобы пол прослужил достаточно долго, следует уделить особое внимание некоторым нюансам:

• технология наливного пола требует, чтобы готовое покрытие было прочным, ровным и гладким, не имело вздутий, трещин и других дефектов, даже самых мелких и на первый взгляд незначительных;
• выполняя работы по заливке пола, необходимо проследить, чтобы расцветка получилась однотонной, без каких-либо разводов, пятен и полос;
• правильная укладка наливного пола подразумевает отсутствие отслоения покрытия от основания – наличие такого отслоения можно установить при помощи простукивания;
• при заливке полы нужно проверить степень ровности покрытия с помощью двухметровой рейки: просветы, видные между рейкой и полом, должны быть не более 2 мм;
• если после заливки обнаружено отслоение от основания, следует вырубить неплотно прилегающий участок, после чего тщательно подготовить основание и нанести на него два слоя мастики.

При соблюдении этих правил наливные полы прослужат вам долго, не теряя своих высоких эксплуатационных свойств, радуя своей надежностью и практичностью.

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

• Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
• Влажность основания должна быть не более 4%;
• Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
• Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
• Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

• Шлифовку поверхности основания;
• Очистку поверхности от пыли;
• Нанесение упрочняющей пропитки;
• Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

• Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
• Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
• Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
• Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Укладка наливной бетонной подложки перед укладкой плитки

Для правильной укладки напольной плитки требуется ровная, устойчивая поверхность основания и подложки. Укладка напольной плитки на неровные поверхности может привести к высоким краям и углам плитки (известным как лип-паж), что может привести к раздражающим зацепам между плитками или даже к опасности споткнуться. Неровная укладка плитки также может привести к проблемам со стабильностью плитки, таким как трещины и поломка.

В соответствии со стандартами ANSI (Американский национальный институт стандартов) черновые полы должны иметь отклонение плоскостности менее 1/16 дюйма на 1 фут пролета и менее 1/4 дюйма на 10 футов пролета для плиток шириной или длиной менее 15 дюймов. Для плиток длиннее или шире 15 дюймов технические характеристики составляют менее 1/16 дюйма на 2 фута и 1/8 дюйма на 10 футов пролета.

Напольная плитка должна укладываться на подходящие ровные поверхности.

Я только начинаю ремонт крыльца нашей хижины, включая плитку с электрическим подогревом пола. Я долго откладывал этот проект. На самом деле, один из моих первых постов посвящен начальному процессу приближения чрезвычайно неровного и неровного пола к плоскому: Как выровнять бетонный пол.

Наконец, готовый закончить крыльцо, я подумал, что все, что мне нужно сделать, это заказать плитку, теплые полы и приступить к работе. Затем я проверил ровность и уровень поверхности пола крыльца. Ой!

Несмотря на предыдущую работу по выравниванию плиты пола крыльца, она все еще была очень неровной и не очень ровной.

Итак, несмотря на то, что я очень хочу приступить к работе, укладке плитки придется подождать, пока не будет проведено дополнительное выравнивание пола.

Укладка плитки на плоскую ровную поверхность лучше и веселее

Я мог бы продолжить и попытаться выровнять подложку и разделительную мембрану, которую я планировал установить для подогрева пола, но я знал, что это будет серьезной проблемой в заднице. Установка материалов на неровных полах не доставляет удовольствия. И, если вы не можете сделать их почти плоскими до укладки плитки, укладка плитки на минимально ровную подложку тоже не доставляет удовольствия.

Задержка и лишний этап дополнительного выравнивания пола — облом, но правильный выбор. Итак, отправляйтесь в Home Depot, чтобы купить материал для самовыравнивающейся подложки (SLU).

LevelQuik RS от Custom Building Products хорошо работает для многих небольших проектов «сделай сам»

Продукт SLU, который я использовал, — это LevelQuik RS от Custom Building Products. Это быстросхватывающийся продукт на основе портландцемента, образующий высокопрочную бетонную поверхность, идеально подходящую для укладки плитки. Он также продается в большинстве магазинов Home Depot на полу магазина.

Существует несколько соображений относительно использования этого продукта. Во-первых, он очень быстро схватывается, его жизнеспособность составляет всего 15 минут. Если вам нужно покрыть большую площадь и у вас мало дополнительной помощи, этого может быть недостаточно рабочего времени, особенно если вы работаете в одиночку. Они предлагают продукт LevelQuik ES с увеличенным рабочим временем.

Изделие также довольно тяжелое, и следует учитывать дополнительный вес. Существует также более легкая версия продукта под названием LevelLite для проектов с ограничениями по весу.

Несмотря на то, что продукт можно укладывать на самые разные поверхности чернового пола, существуют некоторые особенности для фанеры, ОСП и других деревянных оснований. Если вы планируете использовать LevelQuik RS на этих поверхностях, для надлежащего склеивания требуется дополнительная подготовка поверхности (герметизация и грунтовка) и проволочная рейка. Они производят продукт SLU для деревянного основания пола, который не требует добавления проволочной решетки к деревянной поверхности под названием LevelQuik Advance.

В этом проекте я устанавливал выравниватель пола на бетонную плиту, обработанную краской из эластомерной гидроизоляционной мембраны (RedGard), и использовал готовый LevelQuik RS, который можно было купить в местном магазине товаров для дома.

ОБЗОР | Quiklevel RS Self-вывелением. Расположение подложки

Сложность: Простой

Время: 8 часов

• 1 час подготовительной поверхности (акрил грунтовка, если необходимо)
• 30 минут. Смешивание продукта
• 30 минут плаката.
• 6 часов Отверждение продукта перед укладкой плитки

Самовыравнивающаяся бетонная стяжка Стоимость: 350 долларов США за 100 квадратных футов площади

• 35 за 10 кв. футов площади. Или около одного мешка № 50 (35 долларов США) на 10 кв. футов толщиной 1/2 дюйма. Сильно зависит от необходимой толщины. Инструкции по установке, подготовка поверхности
• Установка станции смешивания и подготовка инструментов для укладки самовыравнивающейся подложки
• Смешайте первые мешки с подкладкой
• Разместите первую партию смеси для подстилающего слоя
• Дайте уложенному материалу подстилающего слоя высохнуть перед отделкой.

СПИСОК ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ | Укладка самовыравнивающейся подложки QuikLevel RS

• LevelQuik RS LevelQuik ES — это версия этого продукта с увеличенным рабочим временем.
• Малярная лента

СПИСОК ИНСТРУМЕНТОВ | Укладка самонивелирующейся подложки QuikLevel RS

• Ведра на 5 галлонов Несколько ковшей упрощают рабочий процесс
• Приспособление для лопастного миксера
• С тяжелая обязанность 1/2 «Странная или выделенная растворная смеситель
• Магний бетон. Ручка

СТУПЕНИ | Укладка самовыравнивающейся подложки QuikLevel RS

1. Ознакомьтесь с инструкциями по установке самонивелирующейся продукции, подготовка поверхности.

   Ознакомьтесь с требованиями к основанию и рекомендациями по подготовке самовыравнивающейся подложки, которую вы планируете использовать. Я использовал LevelQuik RS от Custom Building Products и продавал его в местных магазинах HomeDepot.

   Для LevelQuik RS продукт, как правило, можно укладывать на затвердевшие бетонные и гипсовые смеси, фанеру и черновые полы из OSB, существующую плитку, окрашенные гидроизоляционные мембраны (RedGard, Hydrobarrier и т. д.), а также правильно установленные пластиковые развязывающие мембраны и мембраны нагревательных элементов. .

   Для некоторых оснований требуется/выгодна дополнительная подготовка поверхности, такая как шлифовка и грунтовка (бетон, гипс, фанера, ОСП и др.), а также может быть полезно или необходимо прикрепление металлической планки перед укладкой подстилающего слоя. Ознакомьтесь с инструкциями по продукту для материала, который вы планируете использовать. Для изделий LevelQuik поверх деревянного пола требуется металлическая рейка.

   Мой проект — укладка напольной плитки на крыльцо нашей хижины. Основание представляет собой хорошо отвержденную бетонную плиту с предварительно нанесенной водонепроницаемой мембраной RedGard с наружной поверхностью, окрашенной палубной краской. Хотя слой краски поверх RedGard не является идеальной поверхностью подложки, краска хорошо прилипает и имеет матовую поверхность.

   Если бы я укладывал плитку непосредственно на самовыравнивающуюся подложку, я бы, вероятно, снял слой краски и повторно нанес RedGard и слой латексной связующей грунтовки.

   Поскольку я планировал уложить слой подложки GoBoard и слой SunTouch HeatMatrix поверх GoBoard на пол перед плиткой, я решил, что моей существующей окрашенной бетонной поверхности будет достаточно после нанесения латексной связующей грунтовки. .

   Чтобы начать подготовку поверхности, очистите поверхность от мусора и грязи с помощью пылесоса или подметая поверхность. Используйте малярную ленту для защиты стен, отделки, дверей и других поверхностей, которые могут соприкасаться с подложкой. Мне нравится использовать скотч для деликатных поверхностей, он легко снимается даже через несколько недель.

   После очистки нанесите слой латексной адгезивной грунтовки, если она подходит для вашей поверхности (полезно использовать многие типы поверхностей). Следуйте инструкциям для продукта, который вы используете, но, как правило, наносите валиком, малярным диском или щеткой и дайте высохнуть в течение часа или около того, прежде чем наносить выравнивающую смесь. Не ждите слишком долго (более 4-6 часов) после нанесения праймера, так как эффективность сцепления может снизиться.

2. Установка смесительной станции и подготовка инструментов для укладки самовыравнивающейся подложки.

   После того, как пол будет чистым и подготовленным, подготовьте место для эффективного смешивания смеси для самовыравнивающейся подложки (SLU) и подготовьте все, что вам может понадобиться для нанесения и выравнивания смеси после смешивания.

   Эти составы, особенно быстросхватывающиеся разновидности («RS» в LevelQuik RS), начинают застывать примерно через 20 минут. Вам нужно будет быть эффективным и организованным, чтобы разместить эти соединения. Большие площади требуют дополнительного планирования и, вероятно, дополнительной помощи.

   Размер вашей смесительной станции и потребность в помощи, очевидно, зависят от количества мешков для подстилающего слоя, которые вы планируете смешивать. Каждый мешок покрывает площадь около 10 кв. футов на толщину 1/2″ и имеет рабочее время 15-20 минут в зависимости от температуры и условий.

   Как правило, проекты из 10 или менее мешков можно выполнить самостоятельно, в зависимости от количества манипуляций, которые необходимо выполнить после установки смеси.

   Несмотря на то, что составы предназначены для самовыравнивания, они обычно требуют или, по крайней мере, получают пользу от некоторого распределения и выравнивания. Они также значительно выигрывают от непрерывной мокрой кромки, что делает важным одновременное смешивание нескольких партий и их готовность к укладке. Я смешивал две партии за раз для этого проекта с 6 мешками.

   После укладки используйте калибровочные грабли или стяжку, чтобы распределить до однородной толщины, затем разровняйте вручную или гладилкой. Шипы также могут помочь распределить материал и удалить любой захваченный воздух.

   Для проектов от 4 до 10 или около того мешков подложки вы должны иметь возможность смешивать, высыпать, распределять и разглаживать весь материал, если смешиваете 2–3 партии за раз в течение 20 минут или около того. Для более крупного проекта, вероятно, потребуется несколько дополнительных тел и один человек, занимающийся микшированием.

   Установите станцию ​​смешивания смеси и соберите достаточное количество ведер и все необходимое, в том числе; сверхмощная 1/2-дюймовая дрель и лопастная мешалка, достаточное количество чистой прохладной воды для смешивания, а также открытые мешки с составом, выстроенные в линию и готовые к смешиванию.

   Соберите инструменты для укладки и выравнивания компаунда, включая; прямая стяжка, ручной поплавок, поплавок для быков (при необходимости), калибровочные грабли (при использовании), каток с шипами и ручка.

3. Смешайте первые мешки подстилающего слоя.

   Смешайте состав, следуя указаниям производителя. Для LevelQuik RS начните с 5,5 литров прохладной чистой воды в 5-галлонном или аналогичном ведре. В воду постепенно добавляйте порошок LevelQuik, перемешивая при рекомендованной скорости 650 об/мин или выше в течение 2 минут до получения однородной массы. Избегайте чрезмерных перемещений миксера вверх и вниз, чтобы избежать попадания в смесь лишнего воздуха.

   Чтобы повысить эффективность смешивания, все ведра должны быть чистыми и готовыми к смешиванию. Держите достаточное количество свежей прохладной воды наготове и поблизости. Мне нравится иметь наготове отдельное ведро для измерения воды меньшего размера (отмеченное на нужный мне уровень (5,5 кварт)) для одноэтапного измерения воды.

   При работе в одиночку я буду смешивать 2 или 3 порции состава для подстилающего слоя за раз, затем выливать их вместе и выравнивать, затем повторять смешивание и высыпать по мере необходимости.

   Я обнаружил, что ведро для краски емкостью 1 галлон (на самом деле 6 литров) в хозяйственном магазине обычно хорошо работает, и это конкретное ведро (красно-оранжевого цвета на картинке ниже) имеет ребро на уровне 5,5 литров, которое отлично подходит для измерения необходимого количества воды. для смеси.

   Еще одна хитрость заключается в том, чтобы просверлить отверстие большего размера на уровне правильного объема (5,5 литров в моем случае) чуть выше надлежащего уровня в ведре, что будет указывать и «самовыравниваться» до правильного объема воды.

4. Уложите первую партию смеси для подстилающего слоя.

   Перемешав первую партию подстилающего слоя, подойдите ведрами к дальнему углу желаемой зоны выравнивания и выгрузите ведра. Налейте ведро, чтобы распределить материал.

   После выгрузки используйте калибровочные грабли, стяжку или каток с шипами для распределения материала. При необходимости разгладьте материал теркой.

   Если в вашем проекте потребуется более одной свалки подстилающего слоя, вернитесь на станцию ​​смешивания (или попросите кого-нибудь еще смешать дополнительные партии) и эффективно перемешайте следующую партию, чтобы ссыпать ее на краю первой партии.

   Продолжайте добавлять материал, сохраняя влажный край материала. Продолжайте разглаживать этот влажный «передний» край, пока не покроете нужную поверхность. Старайтесь не возвращаться к первоначальным областям для дальнейшего сглаживания или распределения материала, так как это, скорее всего, приведет к образованию пустот в материале, который будет слишком жестким для оседания и выравнивания.

5. Подождите, пока укладываемый подкладочный материал затвердеет перед отделкой.

   После размещения и выравнивания материала дайте ему высохнуть. Если вам нужно добавить второй слой поверх любого из первых слоев, вам может потребоваться загрунтовать поверхность первого подкладочного слоя в зависимости от времени высыхания первого. Для LevelQuik RS рекомендуют наносить грунтовку, если первый слой старше 12 часов.

   В зависимости от продукта по поверхности обычно можно ходить через 4–8 часов, а укладывать плитку на следующий день. Для LevelQuik RS пешеходное движение становится нормальным через 4 часа, а плитка через 16 часов. Некоторую непористую плитку, такую ​​как керамическая плитка, можно укладывать через 4 часа.

Самовыравнивающаяся подложка Советы и рекомендации

Размещено: Группа подготовки пола
Теги: бетонный пол, континентальные продукты, эпоксидная смола, Разрушение пола, Заплатка для пола, Подготовка пола, Изделия для пола, самосохнущие, Самовыравнивающиеся, Самовыравниватель, скиммер
Комментарии: 0

Неровный пол — это пол, который не работает должным образом. Это пол, который необходимо разобрать и установить заново. Это головная боль, которую вы хотите избежать, поскольку это может привести к большему повреждению и износу, не говоря уже о дискомфорте при ходьбе по нему. Есть несколько способов сделать полы ровными и оставаться такими. Одним из самых эффективных является наливная подложка или выравниватели пола .

Вот несколько советов, на которые стоит обратить внимание.

1. Правильный выбор выравнивателя пола для внутритеплого пола

Самонивелирующаяся подложка является идеальным выбором для любого кафельного пола, но это абсолютно лучший вариант при укладке плитки поверх системы внутрипольного отопления.

Цементная плита не подойдет, и если вы решите устроить слой раствора, это займет много времени; труднее добиться ровной поверхности, а процесс просеивания может повредить маты или нагревательные кабели.

2. Уборка пола

Тщательно подметите и пропылесосьте весь пол. Пол необходимо загрунтовать перед нанесением выравнивателя пола, и вам понадобится грунтовка, чтобы она впиталась в пол, а не пыль и грязь, оставшиеся на нем. Держите рулон ленты или маркер в кармане, когда пылесосите, и отмечайте все трещины или отверстия в дереве, которые необходимо заделать.

3. Установка герметика для подоконника

Уплотнитель для подоконника представляет собой набивку из пенопласта, которую строители используют для закрытия соединения между фундаментом и базовой стеновой плитой. Это также создает прекрасную помеху для сохранения выравниватель жидких полов  от выхода в другие помещения или в основание на наружных стенах.

Закрепите уплотнитель порога скобами. Поместите скобы так, чтобы отверстия для скоб были скрыты нижней накладкой. Либо 5-1/2 дюйма. или 3-1/2 дюйма. Подойдет широкий герметик для подоконников, но чем он выше, тем больше он защитит окрашенные стены от брызг выравнивателя пола.

4. Грунтовка дерева

Деревянные полы необходимо предварительно загрунтовать, покрыв шпаклевкой. Пол необходимо покрыть выравнивателем, насыщенным водой, что приведет к разбуханию древесины. Когда он высохнет, он сожмется, что может вызвать трещины в подкладке и плитке выше.

Грунтовка предохраняет древесину от впитывания воды. Праймер можно наносить кистью, валиком или даже распылять с помощью бутылки.

5. Установка токарного станка

Токарный станок обеспечивает прочность основания. Токарный станок по металлу Forestall при работе с теплым полом . Проверьте вместе с производителем системы отопления, что токарный станок должен быть установлен под или над матом/кабелем.

Уложите станок толщиной не менее 3 дюймов и закрепите его степлером. Держите токарный станок на расстоянии одного дюйма или около того от стен, чтобы он не проткнул уплотнитель порога при его установке. Старайтесь поддерживать токарный станок как можно более ровно, чтобы он не поднимался выше уровня заливки.

Тем не менее, всегда проверяйте прочность матов или нагревательных кабелей, прежде чем начинать смешивание. Если вы случайно порвете или порвете кабель, гораздо проще отремонтировать его до заливки нивелира.

6. Подготовка выравнивающих мешков

Большинство мешков, наполненных сухими цементными смесями, имеют вентиляционное отверстие в верхней части. Он есть, поэтому сумки не вскрываются при обращении с ними.

Уменьшите беспорядок, создаваемый смесями для выравнивания пола, поместив вентиляционную сторону вверх. Выровняйте открытые сумки рядом с ведрами. Смешивание — грязная работа, поэтому делайте это на открытом воздухе в любое время. Экстремальные температуры могут повлиять на время, необходимое для настройки выравнивателя, поэтому никогда не путайте выравниватель, который очень холодный, и не работайте на палящем солнце.

7. Замешивание нескольких выравнивающих составов за один раз

Прежде чем начать смешивание, наполните каждое ведро рекомендуемым количеством воды. Поставьте ведра рядом друг с другом, чтобы свести к минимуму беспорядок при перемещении смеси из одного ведра в другое. Держите ручки каждого ведра наружу, чтобы их было легко взять.

После того, как вы перемешали все ведра выравнивателя пола , вернитесь к первому и снова перемешайте несколько раз, чтобы разбудить осевший песок. Вытащите миксер и установите его в следующий забираемый ковш. Затем, выгрузив каждое ведро, перед загрузкой всыпьте песок в следующий за ним.

8. Изготовление ведра для заполнения

Сделайте ведро, которое можно быстро наполнить.