Облицовка печи: Облицовка печи плиткой — цена отделочных работ в Москве и Московской области

2 способа отделки (+ видео)

Если печь сложена неровно и для кладки использовался некачественный кирпич, то выглядит она не очень красиво. Этот момент может легко исправить облицовка печи плиткой. В этом уроке мы рассмотрим 2 варианта: укладка терракотовой плитки на жаростойкий клей и мастику, а также отделка обычным кафелем без клея.

Быстрая навигация по статье

  • Облицовка терракотовой плиткой
    • Подготовка
    • Укладка
    • Затирка швов
  • Крепление плитки без клея
    • Делаем уголки для крепления
    • Крепление плитки

Облицовка терракотовой плиткой

Подготовка

  • Очищаем печь от старой штукатурки и известки до кирпича.
  • Обрызгиваем поверхность водой, чтобы снизить впитываемость.
  • Обрызгиваем кирпич водой

  • С помощью металлической щетки удаляем из швов осыпающийся раствор.
  • Очищаем швы щеткой

  • Обильно покрываем основание акриловой грунтовкой для улучшения адгезии и обеспыливания.
  • Штукатурим стены высокопрочной жаростойкой смесью для печей и каминов Терракот. Она подходит для поверхностей до +400 градусов. Сухая смесь добавляется в воду и размешивается миксером до однородной массы. После этого нужно будет подождать 5-10 минут и повторно перемешать её перед применением.
  • Наносить штукатурку удобнее всего гладкой стороной гребенки.
  • Штукатурка печки

  • Сразу после нанесения штукатурки на нее укладывается малярная стеклотканевая сетка и прижимается шпателем в раствор.
  • Приклеиваем малярную сетку

    Штукатурить стены необязательно, если кладка у вас ровная. Но в конкретном случае облицовка будет идти не по всей площади, отделка центральной части стен будет делаться с помощью краски, поэтому нужно обязательно выровнять основание.

Укладка

Затирка швов

Расшивка и заполнение швов

  • Через сутки после того, как обложить печь плиткой, можно приступать к затирке швов. Для их заполнения мы будем использовать строительный пистолет и жаростойкую затирку Терракот (подходит для поверхностей до 200 градусов). Размешиваем сухую смесь водой до консистенции густой сметаны и заполняем её в тубус пистолета. Носик сопла пистолета срезается под углом 60 градусов, чтобы получилось отверстие 6-8 мм.
  • Вставляем сопло в шов и равномерно заполняем их до уровня плитки. Эту работу нужно проводить крайне аккуратно, чтобы не замарать лицевую поверхность. Если такое случилось, то ни в коем случае нельзя пытаться стереть её, так вы просто размажете смесь по поверхности и сделаете еще хуже. Подождите 2 часа и ножом отколупайте застывшую затирку.
  • Через 1,5-2 часа после нанесения затирки, можно приступать к расшивке швов. Для этого уберите излишки и неровности с застывшей смеси с помощью плоской отвертки шириной 7-8 мм. Также для этого можно использовать кольцо из жесткой проволоки.

Крепление плитки без клея

Еще один интересный вариант, который можно сделать своими руками даже не имея опыта в плиточных работах – обложить печь плиткой без клея. Крепление делается на самодельные уголки из оцинковки. Это сложная и кропотливая работа, но затраты будут минимальны.

Пример готовой облицовки

Главный плюс этого метода в том, что если какая-то одна керамическая плитка сломается, её можно будет заменить за пару минут своими руками, открутив уголок и вытащить её с дефектного ряда. Минус – то что на каждой плитке будет видна 3 мм горизонтальная рамка и немного снизится теплоотдача за счет воздушного зазора.

Вам потребуется:

  • Любая керамическая плитка, в этом примере используется размер 10х10 см. Она продается в модулях 30*20 см, поэтому нужно будет разделить их своими руками.
  • Лист оцинковки, толщина 0,5 мм.
  • Алюминиевый уголок 20*20, толщина 2 мм.
  • Алюминиевая полоса 20 мм, продается обычно по 3 метра.

Используется самая простая керамическая плитка 10х10 см.

Делаем уголки для крепления

Самая долгая и трудная работа – изготовить своими руками уголки. Они будут иметь J-образную форму для фиксации кафеля сверху и снизу, как в рамке.

Крепление плитки

Заключение

Главной особенностью облицовки печи является использование жаростойких клеящих составов и штукатурки. Во втором примере удалось обложить печь вообще без клея и подготовки поверхности. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, поэтому нельзя определенно выделить какой-то лучший способ.

comments powered by HyperComments

Как обложить печь кафельной плиткой

Как обложить печь кафельной плиткой, если она потеряла свой первоначальный опрятный внешний вид, или же в том случае, когда такая облицовка предполагалась заранее, еще при планировании постройки? Такой вопрос часто возникает у владельцев частных домов во время ремонта помещения, где установлена старая печь, или по завершению кладки и просушки новой.

Как обложить печь кафельной плиткой

Некоторые хозяева предпочитают печи штукатурить с последующей побелкой или покраской, но это менее долговечная отделка, и ее придется через пару-тройку лет обновлять. А вот правильно положенная плитка прослужит не одно десятилетие.

Отделку печи кафельной плиткой производят не только для того, чтобы это сооружение выглядело эстетично, но и для сохранения штукатурного слоя. Штукатурка в этом случае является основным защитным слоем, не дающим открываться швам между кирпичами, через которые в помещение могут проникать продукты сгорания.

Кроме этого, плитка для печи обладает большой теплоемкостью, и, нагреваясь сама, достаточно долго отдает тепло в комнату и не позволяет быстро остывать всей кирпичной печи.

Ранее плитка укладывалась только одним способом — на раствор. Сегодня же некоторые умельцы изобретают новые методы, которые даже позволяют со временем заменять поднадоевший или потерявший декоративные качества облицовочный материал на новый, имеющий, к примеру, более интересный дизайн, соответствующий стилю всего помещения. Этот же метод может помочь и в том случае, если одна из плиток, причем в любом месте печной стены, случайно повреждена, и ее захочется заменить.

Чтобы определиться с выбором отделки и разобраться, какой из способов облицовки будет проще воплотить в жизнь, нужно подробнее рассмотреть нюансы технологии.

Оштукатуривание печи – тоже неплохое решение!

Кирпичные печи с давних пор штукатурили глиняными растворами и белили к каждому большому празднику. Это – проверенный веками способ, и если раствор приготовлен качественно и штукатурка нанесена по всем правилам, то иногда можно подобной отделкой и ограничиться. Как правильно оштукатурить печь – читайте в специальной публикации нашего портала.

Но прежде чем начинать отделочные работы, необходимо провести подготовительные мероприятия, которые не менее важны для безопасной эксплуатации печи и качественной укладки плитки.

 

Подготовка к облицовке печи плиткой

Содержание статьи

  • 1 Подготовка к облицовке печи плиткой
    • 1.1  Инструменты для работы
    • 1. 2 Материалы для подготовительных и отделочных работ
  • 2 Цены на жаростойкую штукатурку для печей
    • 2.1 Клей для облицовки печи плиткой
    • 2.2 Как резать плитку?
  • 3 Облицовка печи керамической плиткой на клей
    • 3.1 Видео: как облицевать печь терракотовой плиткой
    • 3.2  Облицовка печи керамической плиткой без клея
  • 4 Цены на керамическую плитку для облицовки печи

Начинать нужно с приготовления всех необходимых инструментов, которые помогут подготовить поверхность и произвести ее отделку.

 

Инструменты для работы

Инструменты, которые потребуются для отделки печи плиткой

Из инструментов потребуется:

  • Шпатели:

 — зубчатый – для нанесения и распределения плиточного клея. Рекомендуемая высота зубцов – 5 ÷ 6 мм;

— обычный прямой среднего размера – для очистки поверхности;

— угловой – для оформления углов строения;

— резиновый – для заделки швов между плитками, при укладке ее на клей.

  • Плиткорез и шлифмашинка.
  • Металлическая линейка.
  • Простой карандаш или маркер для проведения разметки.
  • Строительный уровень, отвес.
  • Емкость для клея.
  • Электродрель и насадка-миксер для замешивания клеевой массы.

При выполнении монтажа плитки без клея, дополнительно нужно подготовить:

  • Деревянный или резиновый молоток для изготовления уголков.
  • Ножницы по металлу.
  • Приспособление (листогибный кондуктор) для изготовления уголков нужного размера. Его собирают из толстого деревянного бруса и стальной полосы толщиной равной толщине керамической плитки, плюс 1,5 ÷ 2 мм.
  • Заклепочник, заклепки, дрель с набором сверл по металлу.

Материалы для подготовительных и отделочных работ

Для каждого из способов монтажа, помимо самой плитки, потребуются различные строительные материалы.

Так, для укладки керамической плитки на клей потребуется:

  • Жаростойкий клей, предназначенный для облицовки каминов и печей.
  • Грунтовка.
  • Затирка для швов между плиткой.
  • Плинтус.

В случае «сухой» установки плитки, без клея, нужно подготовить:

  • Листы оцинкованной стали толщиной 0,6 – 0,9 мм.
  • Алюминиевый или стальной уголок для закрытия углов.
  • Алюминиевые полосы толщиной 2 мм, шириной 20 мм – для изготовления каркаса, на который будут закреплены направляющие.

Цены на жаростойкую штукатурку для печей

жаростойкая штукатурка

Подготовительные работы

Какой бы способ отделки ни был выбран, поверхность печи необходимо хорошо подготовить к оштукатуриванию и облицовке. Эти работы нельзя считать второстепенным, так как от них будет зависеть, насколько ровно на поверхность ляжет штукатурка и плиточный клей.

  • Первым шагом идет снятие старой штукатурки. Чтобы она снималась легче, можно несколько раз намочить стену водой. Если покрытие состоит из глины, оно легко снимется шпателем. Если же раствор был изготовлен с добавлением цемента, то, возможно, придется задействовать зубило и молоток. Но, нужно помнить, что стена печи должна быть полностью освобождена от старого штукатурного слоя до «чистого» кирпича.

Удаление старой штукатурки

  • Убрав с поверхности штукатурку, по ним необходимо пройтись железной щеткой вручную, или же шлифмашинкой, закрепив на ней специальную насадку.

Очистка поверхности жесткой металлической щеткой

  • Далее, поверхность хорошо обрызгивается водой из пульверизатора, и швы между кирпичей очищаются на глубину в 8 ÷ 10 мм — это необходимо для того, чтобы штукатурка хорошо закрепилась на стене.

Для большего эффекта поверхность следует увлажнить

  • Если кладка новая, то она должна быть хорошо просушена, и ее тоже необходимо очистить, так как на поверхности в любом случае задерживаются остатки раствора или пыль.
  • По завершении очистки, стену нужно хорошо загрунтовать, причем грунт должен попасть на глубину швов кладки. Прежде чем переходить к следующим работам, стену оставляют до полного просыхания. Оптимально будет не пожалеть грунтовки и нанести ее дважды.

Поверхность требует грунтования, и лучше всего — двукратного

  • Далее, стены печи необходимо проверить на их прямолинейность, так как уложенная плитка не сможет сделать их ровными и только подчеркнет перепады, если они существуют. Процесс проводится с помощью строительного уровня и отвеса.
  • Если обнаружатся перепады, стену придется выровнять.

Для этого, ориентируясь на отвес, на стене выставляются металлические профили-маяки. Желательно, чтобы высота выравнивающего слоя была не более 8 ÷ 10 мм.

Крепление маячкового профиля

Выравнивание осуществляется штукатурной смесью, которая предназначена для отделки печей.

Если слой штукатурки будет тонким, то его наносят с помощью широкого шпателя, сразу разравнивая раствор.

Тонкий слой можно наносить и разравнивать шпателем

Толстый слой раствора наносят методом наброса («обрызга»), а затем разравнивают правилом, перемещая его по закрепленным маякам.

При необходимости сильного выравнивания производят наброску раствора с последующим разравниванием правилом

  • Если при снятии старой штукатурки обнаружатся сбитые углы, то их нужно обязательно укрепить, армировав перфорированным металлическим уголком, перед нанесением раствора.

Укрепление и выравнивание углов металлическими профилями, армирование стен сеткой

  • После того как штукатурный раствор схватится, на него рекомендовано закрепить на тонкий слой клеевой смеси армирующую стекловолоконную сетку. Когда клей высохнет, сетку закрывают еще одним тонким клеевым слоем, который, в свою очередь, должен тоже хорошо просохнуть.

Иногда армирование проводят металлической сеткой, которую крепят перед выравниванием стены прямо на кирпич гвоздями с широкими шляпками, вбиваемыми в швы между рядами.

  • Выровненная оштукатуренная стена перед проведением дальнейших работ должна хорошо просохнуть.
  • Если плитка будет монтироваться на клей, то оштукатуренную сухую поверхность лучше еще раз загрунтовать — это поможет плитке более надежно закрепиться на стене.

Еще раз хотелось бы напомнить, что подготовка стен печи перед облицовочными работами должна быть проведена очень тщательно, иначе приклеенная плитка при перепаде температур начнет отпадать. Ну а если монтаж отделочного материала будет производиться на металлический каркас, закрепленный на старый, обветшавший штукатурный слой, то не исключено, что вся конструкция отойдет от стены вместе со старой штукатуркой и плиткой.

Клей для облицовки печи плиткой

Облицовку печи плиткой можно производить на разные растворы, но чтобы не ломать голову и не рассчитывать пропорции составляющих, лучше купить готовый клей, специально предназначенный для отделки печей и каминов.

Специальный клеевой состав именно для печей и каминов

Некоторые мастера предпочитают использовать цементный раствор с добавлением в него клея ПВА или соли.

Если добавить немного обычной поваренной соли в готовый клей для кладки, хуже не будет, так как это вещество способно аккумулировать влагу и тем самым препятствовать быстрому пересыханию клея, бетона или глины. Поэтому, какой бы раствор ни был выбран, добавка в него соли не помешает.

Как резать плитку?

Еще один процесс, который тоже можно отнести к подготовительным работам — это резка плитки. Лучше знать заранее, как правильно это сделать, так как можно испортить немало облицовочного материала, прежде чем получится качественно вырезать нужные фрагменты..

Самое главное в разрезании плитки — это аккуратность и сноровка. Когда появится мало-мальский опыт, работа пойдет легко.

  • Проще всего этот процесс выполняется, если в распоряжении есть небольшой станок-плиткорез.

Безусловно, самым удобным инструментом является настольный станок-плиткорез

— Первое, что нужно сделать — это отмерить на плитке нужное расстояние и прочертить линию по линейке маркером.

— Затем плитку закрепляют в плиткорезе таким образом, чтобы отмеченная линия была расположена под режущим роликом.

— Далее, роликом без особого напора проводят по отметке, которая и будет линией разлома.

— Затем опускается рычаг, и плитка разламывается на две части.

Когда есть небольшой опыт в этом процессе, он будет занимать одну ÷ две минуты времени. Но чтобы плиткорез работал качественно, перед началом работ нужно:

— На ролик и на направляющую рамку наливают несколько капель машинного масла.

— Нужно проверить, насколько ролик хорошо закреплен, то есть он не должно ходить из стороны в сторону, иначе разрез получится неровный.

— Если плиткорез уже активно использовался, то, возможно, режущий ролик придется заменить. Его можно найти в магазинах, где продают плитку.

Плиткорез позволяет разрезать плитку, даже имеющую толщину в 8 ÷ 10 мм.

  • Еще одним инструментом для резки плитки является ручной плиткорез-кусачки.  Если приобретается этот инструмент, то он должен быть качественным. Следует сказать, что для толстой напольной плитки он вряд ли подойдет, но если печь отделывается стеновым материалом, то такого инструмента может быть достаточно.

Ручной инструмент — плиткорез-кусачки

  • Кроме плиткорезов, для резки может использоваться электролобзик, на который нужно установить специальную карбидо-вольфрамную пилку. Но, используя этот способ, нужно учесть, что на каждую плитку будет уходить около 10 минут.
  • Если установить на «болгарку» специальный круг, то она тоже подойдет для выполнения прямолинейных резов по керамической плитке.
  • Некоторые мастера с успехом режут плитку обычным стеклорезом, проводя им вдоль положенной по начерченной линии металлической линейке. Этот способ резки требует приложения определенной силы и при прочерчивании линии, и при разламывании плитки надвое. Кроме этого, не имея опыта в проведении подобного процесса, можно серьезно повредить руку.

Опытные плиточники иногда обходятся и обычным стеклорезом

Поэтому самым оптимальным и безопасным вариантом является все-таки большой плиткорез, который устанавливается на надежном столе или прямо на полу.

 Если край обрезанной плитки получился не идеально ровным, то его можно подровнять шлифовальным камнем.

Облицовка печи керамической плиткой на клей

Переходя непосредственно к облицовке, работу осуществляют следующим образом:

  • Кладка плитки на стены печи начинается снизу. Поэтому первое, что необходимо сделать — это отбить линию первого ряда. Разметка проводится с помощью окрашенного шнура, который выставляют по намеченным рискам горизонтально, сверяясь по строительному уровню, оттягивают и отпускают. Шнур оставит на стене идеально ровную линию, по которой будет производиться кладка первого ряда.
  • Так как плитка поначалу может соскальзывать по стене вниз, рекомендуется по отбитой линии закрепить металлический перфорированный уголок.

Алюминиевый перфорированный уголок

Он закрепляется на стене дюбелями с шагом в 150 ÷ 200 мм. Размер уголка подбирается по толщине плитки. Если его подобрать правильно, то профиль после установки на него плитки не будет заметен.

Если уголок нужного размера найти не удалось, то подойдет деревянная рейка 15×25 мм или широкий штапик, который временно закрепляется снизу по отбитой линии. Снимается эта импровизированная направляющая после завершения кладки и полного просыхания клея.

  • По углам печи можно закрепить перфорированные уголки, которые станут оформлением углового стыка, так как без этого достаточно сложно его сделать аккуратным.

Профиль для облицовки внешних углов плиточной кладки

Для этого нужно выбирать профиль, имеющий на стыке сторон закругленность, которая при монтаже элемента на стены окажется на углу стены. К этому профилю с обеих сторон будут прижиматься торцы наклеиваемой плитки.

Уголок закрепляют к стене небольшими дюбелями с шагом в 300—350 мм.

  • После проведенной подготовки стены и плитки, можно переходить к приготовлению клея. Для этого в подготовленную емкость заливается вода, затем в нее засыпается готовая смесь, и замешивается с помощью электродрели и насадки-миксера. Как уже упоминалось, может добавляться небольшое количество соли.

Замешивание плиточного клея

После замешивания, раствор должен настояться 10 ÷ 12 минут – в этот период входящие в его состав полимерные добавки вступают в необходимую реакцию, и смесь становится полноценным клеем.

  • Далее, можно переходить к кладке первого ряда.

На стену с помощью зубчатого шпателя наносится клеевая масса. Клей распределяется на область 5 ÷ 7 плиток, так как за время кладки он не должен успеть схватиться.

Нанесение и распределение клея на поверхности стены печки

  • На покрытую клеем поверхность укладываются плитки, между которыми устанавливаются крестики как в вертикальных швах, так и в горизонтальных. Обычно устанавливают по два крестика на каждую сторону плитки. Это делается для соблюдения одинаковой толщины швов. При облицовке печей (например, при использовании террактовой плитки) применяются достаточно большие зазоры, даже в 10 мм, поэтому иногда вместо крестиков используют нарезанные кусочки гипсокартона.

Укладка плитки с установкой калибровочных крестиков

  • Каждая плитка плотно прижимается к стене, ее расположение по горизонтали и вертикали сразу же проверяется строительным уровнем.
  • Выступивший между плиток в швы клей нужно тут же удалить. Шовное пространство должно оставаться пустым, так как позже оно будет заполняться затиркой.
  • Укладывая плитку, нужно помнить, что если она будет установлена неровно, то ее еще можно поправить на стене в течение 12 ÷ 15 минут. По прошествии этого времени клей уже схватится, и двигать отделочный материал на нем нельзя. В этом случае придется плитку со стены демонтировать, счистить клей и всю работу проделать заново. Так что лучше сразу подходить к укладке с максимальной тщательностью и аккуратностью.
  • Выложив 4 ÷ 5 рядов, нужно сделать перерыв на два ÷ три часа, чтобы нижние ряды хорошо схватились.
  • После этого можно завершать кладку полностью и оставить ее сохнуть на 24 ÷ 36 часов. Однако не следует забывать и об очистке поверхности плитки от возможно попавших на нее пятен клея. Сейчас их оттереть не составит труда, но вот когда колей окончательно схватиться, удалить эти пятна станет очень непростой задачей.

Затирка швов с использованием резинового шпателя

  • После того как срок схватывания клея выдержан, можно переходить к затирке швов. Для печи используются только те затирки, которые обладают термостойкостью не ниже 200 °С. Состав для этого часто подбирается по цвету плитки, но не стоит выбирать белый, так как при перепадах температур он может приобрести грязноватый оттенок.
  • Заделывая швы, с глазурованной плитки излишки затирки сразу же необходимо убирать влажной губкой. Этот состав быстро сохнет, и спустя даже небольшое время его сложно будет удалить.

Заполнение швов между терракотовой плиткой

  • Если велась облицовка терракотовой плиткой, для заполнения швов обычно применяют строительный пистолет с тубой. Швы заполняются на всю глубину и оставляются на полтора ÷ два часа. После этого производят «расшивку», например, широкой плоской отверткой или проволочной петлей. В этом случае не следует пытаться оттереть с поверхности плитки случайно попавший затирочный раствор – лучше дождаться его полного высыхания, а затем аккуратно отковырять тонкой отверткой или лезвием ножа.

Видео: как облицевать печь терракотовой плиткой

 

Облицовка печи керамической плиткой без клея

Цены на керамическую плитку для облицовки печи

Керамическая плитка

Этот способ монтажа подойдет для тех мастеров, которые не хотят использовать клей, высказывают сомнения в том, что с помощью клеящей массы получится качественная облицовка печи плиткой.

Печь, облицованная плиткой по «сухой» технологии, на металлический каркас

Хорош этот способ и тем, что облицовка никак не будет реагировать на повышение и понижение температуры, а между стеной и плиткой образовывается воздушная подушка, где задерживается горячий воздух. Поэтому получается, что такая облицовка в какой-то мере напоминает строения изразца. Облицевать печь таким способом достаточно просто – главное, произвести очень тщательные замеры и точно изготовить элементы каркаса, а также проводить работу не торопясь, очень аккуратно.

Вся конструкция состоит из своеобразного каркаса из металлических профилей, в которые, как по направляющим, укладывается керамическая плитка.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Первое, с чего нужно начать работу — это разметка стены печи. Для этого по верхней части кладки делаются отметки, которые выверяются по строительному уровню.
Затем, то же самое производится по нижней линии — она намечается на высоте крепления плинтуса.
После этого все пространство между верхней и нижней отметками делится горизонтальными линиями на равные полосы — высота плитки плюс 3-4 мм. По ним будет вестись крепления междуплиточных профилей.
Лишние миллиметры необходимы для того, чтобы плитка свободно ходила в закрепленном для нее металлическом каркасе.
Размеченные с помощью уровня линии, нужно отбить окрашенным синькой шнуром. Для этого он растягивается на всю ширину или длину стены печи по нанесенным отметкам, затем оттягивается и отпускается.
На стене остаются ровные линии, по которым и будут крепиться каркасные профили.
Далее, к полу и стене следует сразу же закрепить плинтус. Его можно изготовить самостоятельно из оцинкованного металла или подобрать готовый вариант, так как сегодня в продаже можно найти большое количество профилей, имеющих различную форму.
Для самостоятельного изготовления нужно от листа металла, толщиной 1-1,5 мм, отмерить и отрезать полосу, равную высоте плинтуса плюс 15-20 мм на сгиб, который будет заходить на пол.
Сгиб делают, положив полосу на металлический стол или подготовленное заранее специальное приспособление, состоящее из бруса 50×60 мм и закрепленной на нем саморезами стальной пластины (полосы), толщиной большей, чем толщина плитки на 1-1,5 мм.
Заготовку укладывают и закрепляют струбцинами поверх металлической пластины, оставляя выступ наружу в 15-20 мм. Затем по нему аккуратно постукивают киянкой — ровная полоса должна согнуться, образовав прямой угол. Узкая согнутая часть элемента и будет закрепляться на полу.
Готовый плинтус закрепляется на стене печи с помощью анкерных креплений, а на полу, если он деревянный, саморезами с широкими шляпками.
Особенно важно сделать плинтус из металла на стене печи под топкой.
Далее, нужно отмерить и отрезать кусок уголка, который будет закреплен по верхней размеченной на стене печи линии и на нижнем краю плоскости варочной плиты.
Этот уголок будет обрамлять края внутренней части каркаса, и на него будут закрепляться его вертикальные элементы.
На данном фото показан уголок, закрепленный анкерами по краю варочной плиты.
Через закрепленные перфорированные уголки заклёпками закрепляются металлические полосы шириной в 20 мм, изготовленный из алюминия 2 мм.
Полосы устанавливаются вертикально через всю плоскость стены, на расстоянии 250-300 мм друг от друга. Они послужат для монтажа к ним несущих профилей, в которые уже будет устанавливаться сама плитка.
На фото мастер показывает, как проходят полосы внутри всей уже смонтированной конструкции.
Когда горизонтальные уголки и вертикальные полосы будут закреплены на стене печи, можно переходить к изготовлению самих профилей, в которые будут устанавливаться плитка.
На рисунке показана J-образная форма профиля, которая должна получиться в результате.
На каждый ряд устанавливаемой плитки, потребуется по два профиля, которые устанавливаются сверху и снизу по высоте кафеля, формируя паз с бортиками.
Для изготовления этих элементов каркаса нужно из листа оцинкованного металла нарезать полосы шириной 44 мм и длиной, равной ширине стены.
Если стена печи слишком длинная, то лучше делать профили длиной не более метра, и сращивать их уже при монтаже каркаса.
Изготавливаются J — образные профили с помощью того же приспособления-листогиба из бруса с металлической пластиной.
Важный момент – необходимо, чтобы стальная пластина выходила по всей длине бруса наружу примерно на 3 мм – это требуется для правильного формирования бортика.
Полоса для будущего профиля укладывается на край листогиба с выступом наружу вначале на 3 мм. При монтаже плитки на стену этот бортик будет служить для нее держателем.
По тонкому металлу постукивают киянкой до тех пор, пока вся полоса не будет иметь Г-образную форму. Затем по полосу нужно согнуть еще раз — для образования J -образного профиля.
Заготовка переносится вперед, так, чтобы размер полки был равен толщине плитки + 1 мм. Добавляется еще 1 мм — на сам загиб.
Например, при толщине плитки в 6 мм от первого полученного угла необходимо отступить 8 мм.
Нужно помнить, чтобы облицовка выглядела аккуратно, бортики должны иметь одинаковую ширину.
Заготовка вновь фиксируется струбцинами и сгибается киянкой.
Трехмиллиметровый выступ металлической пластины обеспечивает правильность формирования всего профиля.
Сделав профили, каждый из них проверяют плиткой, которую устанавливают за бортик и передвигают. Она должна легко скользить по внутренней поверхности.
На данном фото показано, как закреплены профили внутри конструкции.
Здесь показано, как должны быть установлены профили двух соседних рядов по отношению друг к другу.
Установка профилей производится от плинтуса. Ровно по его верхней части к вертикальным полосам закрепляется самый нижний профиль. Для этого сверлятся сквозные отверстия в широкой полке профиля и полосе, куда затем устанавливается заклепка.
Вторая J -образная планка монтируется по линии, определяющей верх самого нижнего ряда – для контроля можно установить две плитки по краям.
Далее, вплотную к первому ряду по тому же принципу устанавливается направляющие для второго ряда — и так до самого верха.
Смонтировав каркас для двух-трех рядов, в них устанавливают плитку. Ее вставляют между верхним и нижним профилем, и продвигают до конца стены – и так, пока весь ряд не будет заполнен плиткой.
В результате получается аккуратная поверхность, причем, как видно из процесса монтажа, плитка в любой момент при желании может быть заменена на новую.
После установки плитки, можно переходить к закрытию стыков на углах. Вокруг варочной камеры устанавливаются узкие, самостоятельно изготовленные уголки.
На внешние углы монтируются скругленные металлические угловые накладки, которые закрепляются к направляющим каркаса саморезами.
Внутренние стенки варочной камеры целесообразно облицовывать листами нержавеющей стали. Из нее вырезаются прямоугольные фрагменты нужного размера, сгибаются на краях, для получения более надежных стыков, так как панели на углах устанавливаются внахлест и прикручиваются к внутренним стенкам.
После их установки, поверхность при желании можно покрыть жаростойкой черной краской, которая позволяет без труда приводить стенки камеры в порядок.

Этот способ отделки печи доступен даже тем, кто незнаком с искусством плиточника или печника. Если проводить работу правильно, тщательно рассчитывая свои действия, то облицовка получится ничем не хуже, чем выполненная по технологии укладки плитки на клей. Еще одним преимуществом подобного способа монтажа можно назвать то, что, используя каркасные ряды, можно выложить любой рисунок из плиток разного цвета, подготовив заранее его схему. Жидкий утеплитель для стен изучайте на нашем сайте.

Изделия для футеровки печей | Продукты

Изделия для изоляции печей и инженерные тепловые компоненты, обеспечивающие скорость монтажа и эффективность футеровки для новых футеровок печей, а также для технического обслуживания, ремонта и переоборудования.

Ключевое слово

Промышленность

ВсеДобавки и усиленияАэрокосмическая промышленностьАлюминий Цветные металлыБытовая техникаАвтомобилестроениеАккумуляторы и накопители энергииКатализКерамика и стеклоФильтрация и сепарацияПротивопожарная защита, коммерческие предприятияПротивопожарная защита, промышленное литейное производствоОтопительное оборудованиеHVACIЧерное железо и стальНефтехимияЭнергетикаТранспорт

Применение

Выберите отрасль

Список областей применения

Выберите отрасльВсеКлеиПередовые композитыАэрокосмические герметики/покрытияЗаделки/герметикиЦементный композитКерамическая арматура/наполнительБетонные покрытияСтроительные / конструкционныеОгнезащитные покрытияРемонт футеровки печейПромышленность покрытияКраскиЗащитные покрытияКровельные покрытияРезиновые эластомерыТермопластовая арматураРеактивная арматураВсе Изоляция авиационной техникиТеплозащитные экраны авиационной техникиКабельные накруткиКриогенная изоляцияЭлектроника противопожарная защитаДвигатель ЛопаткиПрокладки двигателяПрокладкиОгнезащитаПротивопожарные стены/двериТопливные бакиФюзеляжПрокладкиГидравлические/воздуховодыКраски/герметики/покрытия/клеиВсеАлюминиевые желоба и желобаКрышкиКомпенсаторыФутеровка печейНаконечники для литейщиков постоянного токаДверцы и крыша печи-держателяКовши/тиглиФормы для свинейОбеспечение огнеупоровУплотненияВыталкивающие конусыВсеКотлыПоходные печиСушилки для бельяФритюрницыГазовые грили Газовые плиты/духовкиПрокладкиОбогревателиИзоляцияСВЧ-печиПечи для пиццыУплотненияСамоочищающиеся печиТермические барьерыВсе Сепараторы аккумуляторов AGMФильтрация подушек безопасностиКаталитический нейтрализатор Коврики монтажныеДизель после обработкиИзоляция аккумуляторов электромобилейИзоляция выхлопной системыФрикционные материалыФильтрация топливаПрокладкиТепловые экраныПрокладки LiB противопожарная защитаФильтрация маслаСтарт-стоп аккумуляторыВсе AGM сепараторыАккумуляторы противопожарная защитаИзоляция аккумулятораТранспортная упаковка аккумулятораИзоляция аккумулятора электромобиляLiB противопожарная защитаНакопление возобновляемой энергииСтарт-батареи Тепловые экраныФильтрация горячих газовРемонт горячих точекИзоляцияПечные вагонеткиПечиПерсонал / Защита оборудованияУплотнителиРазделительные средыСнятие напряженияВинирыВсесепараторы аккумуляторов AGMФильтрация воздухаХимическая фильтрацияФильтры для чистых помещенийКоалесцирующие фильтрыКриогенная изоляцияСажевые фильтрыФильтрация выбросовФильтрация топливаФильтрация горячих газовФильтрация биологических наукФильтрация жидкостиФильтрация маслаФильтры твердых частицСпециальная бумагаВсеПротивопожарная защита приборовИзоляция аккумуляторовГорячие зданияДымоходыСушилки для бельяОбмотка трубСтроительные швыЗанавес стеныДиффузорыИзоляция воздуховодовКомпенсационные швы – изоляцияПротивопожарное освещение/сигнализацияОгнестойкие потолки/двери/окна/стеныНе распространяющие горение ПокрытияТепловые щитыИзоляция распределительных коробокЛабораторное оборудованиеСветотехникаМорское и офшорноеОборудование для производства кислородаОпасностьБаки/контейнерыКонтейнерыКонструкционная стальТеатральные шторыПроходкиТранспортВсеКотлыПереборки/брандмауэрыКабельные лоткиСистемы управленияИзоляция воздуховодовКомпенсаторыПожарные одеялаПечи/инсинераторыЛабораторное оборудованиеАтомная электростанция FPЗащита персонала/оборудованияИзоляция трубодержателейЕмкости/контейнеры для хранения Конструкционная сталь Сквозные проходкиЗащита от брызгВсеГорелочные блокиКрышкиШторыФильтрацияФутеровка печиПрокладкиТепловые экраныРемонт горячих точекИндукционные плавильные тиглиКорзина ковша- ТеплоизоляцияПленочная изоляцияЗащита персонала/оборудованияСвиньи-формыРазливочные стаканыОгнеупорная подложкаВтулки стоякаУплотненияСкиммерыЛожкиОтводные конусыВсеПерегородкиВерхние части горелокИзоляция дымоходовКамеры сгоранияДекоративные панелиКаминные облицовкиДымоходыДрова и угли для газовых каминовКолбонагревателиПрименение пеллетных печей Радиационные вкладышиДровяные печиВсеИзоляция переменного токаИзоляция воздуховодовКотлыФильтрация чистых помещенийФильтр Рационные средыОгнезащитаПечиЖироуловителиОбогревателиИзоляцияУплотненияВсеГорелочные блокиКрышкиШторыКонтроль выбросовКомпенсаторыОблицовка печиПрокладкиТеплообменникТепловые экраныГорячий газ фильтрацияРемонт горячих точекИзоляцияФакельные футеровкиКожухи форсунокЗащита персонала/оборудованияРазливочные подушкиОгнеупорная подложкаУплотненияОтбойникиСнятие напряженияТрубыВинирыСварные брызгозащитные экраныВсеАкустическая изоляцияКотлыГорелочные блокиРегенерация катализатораКрышкиПротивопожарная защитаФутеровка печейПрокладкиФакелыФильтрация горячих газовРемонт горячих точекИзоляцияЗащита персонала/оборудованияРегенеративный термоокислитель sУплотненияСнятие напряженияВинирыВсеАльтернативная энергетикаПротивопожарная защита аккумуляторовИзоляция аккумуляторовБиотопливоКотлыКабельные лоткиОблицовка каналовКомпенсаторыФильтрационные средыТопливные элементыПрокладкиГеотермальные Ремонт горячих точекИзоляцияЗащита персонала и оборудованияПоликремниевые реакторыОгнеупорная подпоркаУплотненияСолнечная энергия мощностьТермические окислителиСжигание отходовВсеПротивопожарная защита аккумуляторной батареиИзоляция аккумуляторной батареиТранспортная упаковка аккумуляторной батареиПротивопожарная защита насыпной частиМатериалы для монтажа каталитических нейтрализаторовКриогенная изоляция Противопожарная защита палубыИзоляция аккумуляторной батареи электромобиляИзоляция выхлопной системыКомпенсаторыФильтрационные средыФрикционные материалыТопливные бакиПрокладкиТепловые экраныИзоляцияМорская и оффшорная противопожарная защита железнодорожных цистернСтарт-стопные батареиБаки/контейнеры для храненияТепловые батареиТепловой структурный барьерТранзитные вагоны

Категории продуктов

ВсеОдеялаПлитыКатализаторыПокрытия/СмесиИзготовленные на заказ маты для контроля выбросов Монтажные матыРазработанные огнеупорные решенияПроизводственные изделияВолокнаПротивопожарная защитаПечное оборудованиеФутеровка печиФильтрация горячего газаМикротонкое стекловолокноМикропористая изоляцияМодулиБумага и войлокСиликоновое волокно ode Материал батареиТекстильВакуумные формованные компоненты

Линейки продуктов

AllCC-Max®Ecoflex®Excelfrax®Fiberfrax ®Fibermax®FlexCat™Foamfrax®FyreWrap®Insulfrax®Isofrax®IsoMat®IsoMax®PC-Max®Purefrax®QSP®Saffil®SiFAB™Thermbond®Thermfrax®VC-Max®XPE®

Атрибут: Температура. °C2600 °F / 1430°C2800°F / 1538°C3000°F / 1650°C

Атрибут: Состав

Микрофибра AllGlassСтеклянные гранулыLBP (низкая биостойкость)Микропористый диоксид кремнияPCW (поликристаллическая вата)RCF (огнеупорное керамическое волокно)Текстильное стекловолокно

Атрибут: Химия

AllA-стекло (силикат щелочного металла с низким содержанием бора)Глинозем-кремнеземАлюмоциркониевый кремнеземAR-стекло (щелочестойкое)B-стекло (боросиликатное)C-стекло (кислотостойкое боросиликатное)Силикат кальция-магнияE-стекло (алюмоборосиликат кальция) Поликристаллический высокоглиноземистыйПоликристаллический муллитКремнезем Кварц магнезиальный

Язык

Перезагрузить

Фильтрация продуктов по: Изделия для футеровки печей

Фоамфракс ®

Пенофракс

® Волокно класса I (огнеупорное керамическое волокно, 2300°F)

Изделия для футеровки печей

Расчетная температура

  • 2300°F / 1260°C

Состав

  • RCF (огнеупорное керамическое волокно)

Химия

  • Глинозем-кремнезем

Пенофракс ® Изоляция, передовая высокотемпературная технология для футеровки печей, обеспечивает быструю установку, исключительную экономию топлива и энергии, а также общую экономию затрат. Являясь эффективной альтернативой традиционным модулям/одеялам, пенофракс-изоляция предлагает скорость монтажа и производительность футеровки печей, футеровку по огнеупору и техническое обслуживание и ремонт футеровки печи, заплаты и ремонт.

Узнать больше

Фоамфракс ®

Пенофракс

® Волокно класса II (огнеупорное керамическое волокно, 2600°F)

Изделия для футеровки печей

Расчетная температура

  • 2600°F / 1430°C

Состав

  • RCF (огнеупорное керамическое волокно)

Химия

  • Глинозем-кремнезем

Foamfrax ®  Изоляция, передовая высокотемпературная технология для футеровки печей, обеспечивает быструю установку, исключительную экономию топлива и энергии, а также общую экономию средств. Являясь эффективной альтернативой традиционным модулям/одеялам, пенофракс-изоляция предлагает скорость монтажа и производительность футеровки печей, футеровку по огнеупору и техническое обслуживание и ремонт футеровки печи, заплаты и ремонт.

Узнать больше

Фоамфракс ®

Foamfrax

® Волокно класса III (поликристаллическое муллитовое волокно 3000°F)

Изделия для футеровки печей

Расчетная температура

  • 3000°F / 1650°C

Состав

  • PCW (поликристаллическая вата)

Химия

  • Поликристаллический муллит

Foamfrax ®  Изоляция, передовая высокотемпературная технология для футеровки печей, обеспечивает быструю установку, исключительную экономию топлива и энергии, а также общую экономию средств. Являясь эффективной альтернативой традиционным модулям/одеялам, пенофракс-изоляция предлагает скорость монтажа и производительность футеровки печей, футеровку по огнеупору и техническое обслуживание и ремонт футеровки печи, заплаты и ремонт.

Узнать больше

Все еще не можете найти то, что ищете?

Футеровка индукционной печи без тигельного стержня

Сухая набивная футеровка

CRL65 Муллитовый формовочный материал с отличной стойкостью к химическим, термическим и механическим повреждениям. Керамика 1650* 1700†
CRL 75 Муллитовый формовочный материал с повышенной стойкостью к химическим, термическим и механическим повреждениям. Керамика 1650* 1700†
CRL 75X Муллитовый формовочный материал с повышенной стойкостью к химическим, термическим и механическим повреждениям, особенно в среднечастотных печах. Керамика 1650* 1700†
CRL 76N Муллитовый формовочный материал с повышенной стойкостью к химическим, термическим и механическим повреждениям. Эта смесь не содержит вдыхаемого диоксида кремния. Керамика 1650* 1700†
CRL 80B Муллитовый формовочный материал с повышенной стойкостью к химическим, термическим и механическим повреждениям для агрессивной плавки ковкого чугуна. Керамика 1650* 1700†
Силикагель марки 60 Кислотная футеровка на основе природного кварца с добавкой 0,6% B2O3. Керамика 1650
Силикагель марки 80 Кислотная футеровка на основе природного кварца с химическим связующим 0,8% B2O3. Керамика 1620

Материал начинки и носика

Капрам 60 Фосфатсодержащий высокоглиноземистый циркон, обогащенный пластмассой и ремонтной смесью. 5 Химическая 1650
Капрам 85 Алюмосиликатная посыпка на силикатной связке. 5 Керамика 1600

Стяжка

Silkote 90 Гидравлически связанный змеевик для индукционных печей с высоким содержанием глинозема. 1 Гидравлический 1700
Заливной пол Гидравлически связанный змеевик для индукционных печей с высоким содержанием глинозема. 1 Гидравлический 1680
Заливной пол.96C Высокотекучий, самотекучий, литейный с высоким содержанием глинозема 1,3 Гидравлический 1800
Затирка G Гидравлически связанный материал с высоким содержанием глинозема для затирки катушек индукционной печи (заливка/стяжка). 1 Гидравлический 1700

Материал плоскости скольжения (миканит/слюда):

Лист слюды 1,2/1,8/2,2 1,0 0,4 Лист
Рулон слюды 12,5 1,0 0,3 Рулон
Стекло слюды 20,0 1,0 0,4 Рулон
Комбинированный рулон 12,5 1,0 2,0 Рулон
Слюдяная фольга 20,0 1,0 0,4 Рулон
Плетение из слюды 20,0 1,0 0,28 Рулон

Ремонтный материал

Штукатурка D10 Алюмосиликатный пластырь.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2024 Умный дом: система умный дом, автоматизация зданий, интеллектуальное здание, цифровой дом, домашняя автоматизация, интеллектуальный дом